常用塑料的优缺点[3P][127KB]
常用塑料的优缺点
ABS塑料
特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐
磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸
类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
ABS+PC，
俗称ABS加聚碳。是国内少数几种可能透用 的合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有
象聚碳燃烧一样的小颗粒析出， 黑色低于ABS，常见于电器件、 机械零配件等
聚酰胺(PA，俗称尼龙)
PA是特性:坚韧、牢固、耐磨，无毒性.
缺点:不可长期与酸碱接触。
常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实
就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性
能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，
聚碳酸酯的耐磨性差。一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防**之玻璃、车头灯等
等、动物笼子宠物笼子。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记
本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
PMMA
化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯
缺点MMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等
超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特
点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐
用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板".
PC镜片介绍：最早用于军事和工业防护（如飞机透明仓、安全面罩等），材料具有优异的
抗冲击力。90年代后，由于科技的发展，光学级的PC材料得到应用，开始用于高级光学镜
片。0.5CM的PC材料可阻挡20米外的*射击，一般PC镜片用锤子也不易砸碎。
POM:聚甲醛
为乳白色不透明的结晶性线型聚合物。
综合性能好,抗疲劳性是热塑性塑料中最好的,常温下力学性能优秀。耐磨耗,摩擦系数小,
尺寸稳定性好,表面光泽,抗蠕变性、耐扭曲性、抗反复冲击性、耐去载回复性都好。
但成型收缩率大,但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化.
适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件
PP:聚丙烯
特点：
无毒、无味，度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良
好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,
但低温时变脆、不耐磨、易老化.
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作
用，可用于食具。
PE是聚乙烯。
聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，
化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，
吸水性小，电绝缘性能优良；
但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。
PE用途很广,又分为高密,低密和线性PE,日常应用的最多的是做成各种塑料薄膜和塑料布
PPO 聚苯醚
1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力
开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。
2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。
3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。
4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的
含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。
5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒
缺点:
流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易
分解，分解时产生腐蚀气体。
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。
2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
聚氯乙烯 PVC
本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用
量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，
而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等
TPE热塑性弹性体
透明系列有各种软硬度,可直接由注塑加工。其透明的外观、平滑的表面、柔软的触感及无
毒的特性使之成为绝佳的透明材料。
适用于各种透明部件,如玩具、软质鞋垫和一般的透明产品等。
TPO,聚烯烃热塑性弹性体.通常由乙烯和辛烯等的共聚物
聚烯烃热塑性弹性体是一种高性能弹性材料,它的性能类似橡胶,加工方法与塑料相同.
为橡胶的换代产品而应用于轿车,电缆、轻纺、建筑,家电等领域
聚苯醚
polyphenylene oxide
2，6-二甲基苯酚的聚合物。又称聚苯撑氧。英文缩写PPO。结构为玻璃化温度约210℃ ，
熔融温度257℃ ，密度0.96～1.06克／厘米3。实用聚苯醚的分子量为 2～5万，结晶度
约 50％。最突出优点是高度耐水和耐蒸汽性。在 132 ℃的高压蒸汽容器内处理 200 次，
抗拉和抗冲击强度没有显著变化，此外它还具有尺寸稳定性好 、蠕变小 、高绝缘性等特
点 ，长期使用温度为－127～120℃，无负荷间断工作可达 200℃，与一般热固性塑料水平
相当。
聚苯醚由2，6-二甲基苯酚在铜盐 （如氯化亚铜）和胺的粘合催化剂作用下，在空气
或纯氧中进行氧化偶合聚合而成。
聚苯醚易于加工成型，挤出、注射和模压均可。用于制造医疗器械代替不锈钢，能承
受蒸汽消毒，也用于机械和电子零部件、绝缘材料等。聚苯醚与聚苯乙烯共混改性物在美
国商品名Noryl，并可加20％～30％ 玻璃纤维、碳纤维等增强，是一种性能优良的工程塑
料和绝缘材料。
塑料水杯pp pc pe哪个材质好
塑料水杯pp pc pe哪个材质好塑料水杯在日常生活中十分常见，它轻便、耐用且价格相对较低，因此备受消费者青睐。
然而，在选择塑料水杯时，常常会遇到材质选择的困惑。
其中，pp、pc和pe是三种常见的塑料材质，下面我们将对它们进行详细解析，帮助您了解pp、pc和pe材质的特点和优缺点，以便做出明智的选择。
首先是pp材质（聚丙烯）。
pp材质具有良好的耐用性和温度耐受性，能够承受高温，短时间内不会产生任何变化。
另外，pp材质还具有较好的抗化学性能，不易受酸、碱等化学物质的侵蚀。
此外，pp材质的塑料水杯容易清洁，不易残留味道，避免了细菌滋生的问题。
由于pp材质对人体安全无害，所以被广泛应用于食品包装和餐具中。
然而，与pc和pe材质相比，pp材质的透明度较低，不如其他两者的透明度好。
接下来是pc材质（聚碳酸酯）。
pc材质具有很高的透明度，是三者中最透明的材质之一。
此外，pc材质还具有较好的强度和韧性，能够抵抗冲击和断裂。
因此，pc材质的塑料水杯相对来说更加耐用。
pc材质的塑料水杯还具有较高的耐热性，在高温下不容易变形，可以安全使用。
然而，pc材质的塑料水杯较重，并且相对较贵，不如pp和pe材质的塑料水杯价格亲民。
此外，pc材质对某些化学品的耐蚀性较差，使用时需注意。
最后是pe材质（聚乙烯）。
pe材质是一种比较常见的塑料材质，具有很好的耐冲击性和柔软性，在使用时不易破裂。
pe材质的塑料水杯非常轻便，便于携带。
pe材质的塑料水杯的价格相对较低，深受消费者青睐。
然而，pe材质的塑料水杯不耐高温，容易变形，不适合装热饮。
此外，pe材质的塑料水杯相对来说不太坚固，容易被弯曲和挤压。
综上所述，pp、pc和pe材质各有优劣。
如果您追求透明度、耐用性和耐热性，那么pc材质的塑料水杯是一个不错的选择。
如果您注重安全性和适用性，pp材质的塑料水杯是一个不错的选择。
如果您追求轻便和经济实惠，pe材质的塑料水杯将是一个不错的选择。
常用塑料的种类、性能和用途
PSF
具有良好的耐寒、耐热、抗蠕变及尺寸稳定性。耐酸、碱和高温蒸汽。可在-65~150℃下长期工作
制造耐蚀、减磨、耐磨、绝缘零件，如齿轮、凸轮、仪表外壳和接触器等
有机玻璃（聚甲醛丙烯酸甲酯）
PMMA
透光性好，可透过92%的太阳光，强度高，耐紫外线和大气老化，易于成型加工
制造航空、仪器仪表和无线电工业中的透明件，如飞机的座舱，电视机屏幕，汽车风挡，光学镜片等
制造一般机器零件、绝缘件和装饰件，如：玩具、餐具、开关、纽扣等
有机硅塑料
电绝缘性能优良；可在180~200℃下长期使用；憎水性好，防潮性强；耐辐射，耐臭氧
主要为浇铸料和粉料：浇铸料用于制造电工电子元件及线圈的灌封与固定。粉末用于压制耐热件和绝缘件
PA
具有韧性好、耐磨、耐疲劳、耐耐水等综合性能，但吸水性强，成型收缩不稳定
制造一般机器零件，如轴承、齿轮、凸轮轴，涡轮，铰链等
浓缩塑料（聚甲醛）
POM
具有优良的综合力学性能，尺寸稳定性高，耐磨、耐老化性能良好，吸水性小，可在104°下长期使用。遇火易燃，长期在大气中暴晒会老化。
制造减磨，耐磨件，如轴承，齿轮，凸轮，仪表外壳和接触器等
热塑性塑料
ABS塑料（聚乙烯一丁二烯一丙烯腈）
ABS
兼有三组元的性能，坚韧、质硬、刚性好。同时，耐热、耐蚀、尺寸稳定性好，易于成型加工
制造一般机械的减磨、耐磨件、如齿轮、电视机外壳、转向盘，凸轮等
热固性塑料
环氧塑料
EP
强度较高。韧性好，电绝缘性优良，化学稳定性和耐有机溶剂性好。因填料不同，性能也有所不同
常用塑料的用途
热塑性塑料
聚乙烯
PE
具有良好的耐蚀性和电绝缘性，高压聚乙烯柔软性、透明性较好、低压聚乙烯强度高、耐磨、耐蚀、绝缘性良好
《塑料》塑料的利与弊
《塑料》塑料的利与弊在我们的日常生活中，塑料几乎无处不在。
从我们清晨起床使用的牙刷、牙膏管，到出门携带的水壶、背包，再到工作学习中使用的各种文具、电子产品外壳，以及回家后接触的各种家居用品，塑料的身影随处可见。
塑料，作为一种人造材料，自诞生以来，给人类的生活带来了巨大的改变，同时也带来了一系列的问题。
塑料的优点是显而易见的。
首先，塑料具有出色的可塑性。
它可以被加工成各种各样的形状和尺寸，满足不同产品的设计需求。
无论是复杂的几何形状还是精细的纹理，塑料都能轻松实现。
这使得塑料能够广泛应用于制造业的各个领域，生产出满足人们各种需求的产品。
其次，塑料的重量相对较轻。
这一特点在很多方面都具有重要意义。
比如在交通运输领域，使用塑料制造汽车零部件、飞机内饰等，可以减轻车辆和飞机的自重，从而降低能源消耗，提高燃油效率或续航里程。
在日常生活中，轻便的塑料水壶、背包等也更便于携带。
再者，塑料具有良好的耐腐蚀性。
与金属等材料相比，塑料不容易受到化学物质的侵蚀，能够在恶劣的环境中保持稳定的性能。
这使得塑料在化工、医疗等领域得到了广泛的应用，例如制造化学容器、医疗器械等。
此外，塑料的成本相对较低。
其原材料丰富，生产工艺相对简单，大规模生产使得塑料产品的价格较为亲民。
这使得塑料能够成为普及性很高的材料，为人们提供了经济实惠的选择。
然而，随着塑料的广泛使用，其带来的弊端也日益凸显。
塑料的最大问题之一是难以降解。
大部分塑料在自然环境中需要数十年甚至数百年才能分解，这导致了严重的环境污染。
大量废弃的塑料制品，如塑料袋、塑料瓶等，被随意丢弃在陆地和海洋中，形成了触目惊心的“白色污染”。
这些塑料垃圾不仅破坏了自然景观，还对生态系统造成了巨大的危害。
许多动物会误食塑料垃圾，导致其死亡。
塑料在海洋中还会分解成微小的颗粒，进入食物链，最终可能对人类健康产生威胁。
另外，塑料的生产和处理过程会消耗大量的能源和资源，并产生污染物。
塑料的原材料通常来自石油等不可再生资源，过度依赖塑料的生产会加剧能源危机和资源短缺的问题。
塑料的基本知识
聚丙烯塑料 （PP）
用途
特性
制法
聚丙烯塑料是由丙 烯在甲烷基铝和三 氯化钛催化剂作用 下，在20个大气压 和50℃的条件下， 以汽油为溶剂进行 聚合而制得的。
1．化学稳定性较聚乙 烯好 2．耐热性突出 3．透气性和透水性低 于聚乙烯。 4．刚性、拉伸强度比 聚乙烯好。 5．定向拉伸 6. 耐 老 化 性 较 聚 乙 烯 差
分子链是原子以 共价键结合起来 的，不能电离和 传递电子，所以 塑料具有绝缘性。 塑料可用来制造 电线的包皮、电 插座、电器的外 壳等。
塑料的危害
印刷材料 有害 影响土地 的可持续 利用
填充有害 物
致癌致病，影响 人体健康
对人体 的危害
对环境 的影响
白色污染给环境 带来很大的压力
对动物的 生存构成 威胁
广义的塑料定义指具有 塑性行为的材料，所谓 塑性是指受外力作用时 ，发生形变，外力取消 后，仍能保持受力时的 状态。塑料的弹性模量 介于橡胶和纤维之间， 受力能发生一定形变。 软塑料接近橡胶，硬塑 料接近纤维。
狭义的塑料定义是指以 树脂（或在加工过程中 用单体直接聚合）为主 要成分，以增塑剂、填 充剂、润滑剂、着色剂 等添加剂为辅助成分， 在加工过程中能流动成 型的材料。塑料为合成 的高分子化合物，可以 自由改变形体样式。
塑料原料的制造
在日本工业标准中确定塑料是“以高分子物质为主原料、人工成型”这 一定义的意义，简单地说就是指用化学方法合成的、分子量非常大的物 质。 塑料是人工制造的“高分子化合物”，与天然树脂相对应，叫做“合成 树脂”，或简单地就叫做“树脂”。
塑料原料的制造
将生产石油的原油加热使其分解，可得到汽油、灯油、粗汽 油、柴油、重油等产物。大部分塑料的生产都是以这里面的 粗汽油为原料制造的。 将粗汽油再进一步加热分解，利用沸点（由液体变为气体的 温度）的差别进行分离，则可得到生产塑料的原料，乙烯和 丙烯，这些多数是气体或液体，不能直接使用。
简述塑料包装材料的优缺点
简述塑料包装材料的优缺点
塑料包装材料啊，那可真是让人又爱又恨呢！咱先说说它的优点哈。
它超级轻便，携带方便得很呢，你想想，要是用那些沉重的材料做包装，得多费劲啊！而且它成本低呀，这就让商品的价格也能更亲民，咱老百姓买东西也能更实惠，这多好呀！塑料包装还特别容易加工，可以做成各种各样奇奇怪怪、可可爱爱的形状，多吸引人呐！它的防水性也很棒哦，能很好地保护里面的东西不被淋湿、受潮，这一点可太重要啦！
可它也不是完美无缺的呀！它不是那么容易降解，这就像个小麻烦一样，会对环境造成一定的压力呢。
要是到处都是塑料垃圾，那得多难看呀！这不就好像家里到处都是乱糟糟的，谁看着心里能舒服呢？这难道不是个问题吗？
但咱也不能因为它有缺点就全盘否定它呀！就像人无完人一样，塑料包装材料也有它存在的价值呀！我们可以想办法减少它对环境的影响嘛，比如加强回收利用，研发更容易降解的塑料呀。
难道我们就因为一点困难就退缩了吗？那可不行！我们要积极地去面对，去想办法解决呀！我们不能因噎废食，对吧？塑料包装材料在我们的生活中还是有很大作用的，我们要好好利用它的优点，同时努力克服它的缺点，让它更好地为我们服务呀！。
常用塑料的性能比较及选择
常用塑料的性能比较及选择由于合成材料有着卓越的性能，因而在包装领域中被大量应用。
大多塑料都可用于饮料食品包装和塑料瓶的制备，其中用量最大的是价格低廉的聚烯烃。
常用的塑料种类有：聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET或PETP）、聚偏二氯乙烯（PVDC）及聚碳酸酯（PC）。
聚乙烯（PE）聚乙烯是世界上产量最大的合成树脂，也是消耗量最大的塑料包装材料，约占塑料包装材料的30％。
低密度聚乙烯（LDPE）透明度较好，柔软、伸长率大，抗冲击性与耐低温性较HDPE为优，在各类包装中用量仍较大，但作为食品包装材料其缺点较明显。
高密度聚乙烯（HDPE）具有较高的结晶度，允许较高的使用温度，其硬度、气密性、机械程度、耐化学药品性能都较好，所以大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。
由于它具有较高的耐油脂性能，广泛用于盛装牛奶、牛奶制品，包装天然果汁和果酱之类的食品。
不过HDPE的保香性差，装食品饮料不宜久藏。
但可利用它具有热封性能好的特点，将其作为复合薄膜的内层材料。
如二层、三层复合材料，已大量应用于饮料包装，美国采用玻璃纸／粘合剂／PE的复合瓶专盛柠檬汁。
聚氯乙烯（PVC）PVC塑料大致可分为硬制品、软制品和糊状制品三类。
硬制品增塑剂一般少于5％，软制品中增塑剂多达20％以上。
硬质PVC因不含或很少含有增塑剂，其成品无增塑剂的异味，而且机械强度优良，质轻，化学性质稳定，所以制成的PVC容器广泛用于饮料包装。
用注拉吹法生产的PVC瓶子无缝线，瓶壁厚薄均匀，可用于盛装碳酸饮料如可口可乐等。
PVC材料的安全性一直是人们关注的问题。
用于包装的PVC树脂中的氯乙烯含量不能高于1×10-6，即1千克PVC树脂只允许含1毫克氯乙烯单体，用这种PVC树脂生产的瓶子包装饮料，在食品中测不出氯乙烯单体。
聚丙烯（PP）聚丙烯薄膜是高结晶结构，渗透性为聚乙烯的1／4～1／2，透明度高，光洁，加工性能高，广泛用于制备纤维、成型制品，但主要是塑料薄膜。
常见塑料的特性及其应用
PMMA
聚对苯二甲酸丁二醇酯
PBT
聚酰胺6
PA6
疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够
适用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件
聚酰胺66
PA66
疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够
聚砜
PSU
有很高的机械性能、绝缘性能及化学稳定性，并且在-100～+150℃以下能长期使用，在高温下能保持常温下所具有的各种机械性能和硬度，蠕变值很小，用F-4填充后，可作摩擦零件
适用于高温下工作的耐磨受力传动零件，如汽车分速器盖、齿轮以及电绝缘零件等
低密度聚乙烯
LDPE
聚对苯二甲酸乙二醇酯
PET
酚醛塑料
PF
机械性能很高，刚性大，冷流性小，耐热性很高（100℃以上），在水润滑下摩擦系数极低（0.01～0.03），PV值很高，有良好的电性能和抵抗酸碱侵蚀的能力，不易因温度和湿度的变化而变形，成型简便，价格低廉。缺点是性质较脆、色调有限、耐旋光性差，耐电弧性较小，不耐强氧化性酸的腐蚀
适用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件
聚碳酸脂
PC
具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能，有很高的耐热性，耐寒性也很好，脆化温度达-100℃，抗弯抗拉强度与尼龙相当，并有较高的延伸率和弹性模数，但疲劳强度小于尼龙66，吸水性较低，收缩率小，尺寸稳定性好，耐磨性与尼龙相当，并有一定的抗腐蚀能力。缺点是成型条件要求较高
作一般结构零件，作耐腐蚀化工设备和受热的电气绝缘零件
高密度聚乙烯
HDPE
塑料性能及用途
为了便于各种消费后塑料制品的再生利用，需要将各种不同的塑料进行分拣，由于塑料消费渠道多而复杂，有些消费后的塑料又难于通过外观简单地将其区分，因此，最好能在塑料制品上标明材料品种。
那么不同的代号有什么用途及优缺点?哪些又是可以循环利用的?聚对苯二甲酸乙二醇酯——PET如：矿泉水瓶、碳酸饮料瓶建议：不建议循环使用，饮料瓶不要装热水。
使用：耐热至70℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体、或加热则易变形，有对人体有害的物质融出。
并且，科学家发现，1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP，对睾丸具有毒性。
因此，饮料瓶等用完了就丢掉，不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器乘装其他物品，以免引发健康问题得不偿失。
高密度聚乙烯——HDPE如：白色药瓶、清洁用品、沐浴产品建议：清洁不彻底建议不要循环使用使用：可在小心清洁后重复使用，但这些容器通常不好清洗，残留原有的清洁用品，变成细菌的温床，你最好不要循环使用。
聚氯乙烯——PVC如：雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等建议：最好不要循环使用使用：可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，只能耐热81℃.高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。
难清洗易残留，不要循环使用。
若装饮品不要购买。
这种材质高温时容易有有害物质产生，甚至连制造的过程中它都会释放，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳癌、新生儿先天缺陷等疾病。
低密度聚乙烯——LDPE如：保鲜膜、塑料膜等建议：保鲜膜包裹食物，不要放进微波炉使用：耐热性不强，通常，合格的PE保鲜膜在遇温度超过110℃时会出现热熔现象，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。
并且，用保鲜膜包裹食物加热，食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。
因此，食物入微波炉，先要取下包裹着的保鲜膜。
聚丙烯——PP(能耐100度以上的温度)如：豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒建议：放入微波炉时，把盖子取下使用：唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。
常见塑料介绍
常见塑料介绍毕业论文心得日记―思想的火花宁为玉碎，不为瓦全。
失之毫厘，谬以千里。
祸患常积于忽微，而智勇多困于所溺。
假作真时真亦假，无为有处有还无。
踏遍青山人未老，风景这边独好。
PET 聚对苯二甲酸乙二醇脂常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。
耐热至70℃易变形，有对人体有害的物质融出。
1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP。
不能放在汽车内晒太阳；不要装酒、油等物质。
HDPE 高密度聚乙烯常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。
不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器装其他物品。
清洁不彻底，不要循环使用。
PVC 聚氯乙烯常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。
可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，只能耐热81℃.高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。
难清洗易残留，不要循环使用。
若装饮品不要购买。
PE 聚乙烯常见保鲜膜、塑料膜等。
高温时有有害物质产生，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。
保鲜膜别进微波炉。
PP 聚丙烯常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。
熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。
需要注意，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以1号PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。
ABS 工程塑料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，ABS工程塑料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性，产品耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。
由于ABS的特性结合了其三种组分的特点，使其具有优良的综合性能，成为电器元件、家电、计算机和仪器仪表首选的塑料之一。
ABS最大的缺点就是质量重、热变形温度较低，可燃，耐候性较差。
玻璃钢（FRP）亦称作GRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。
塑料PP和PE哪个更好 水杯安全些
塑料PP和PE哪个更好水杯安全些前言在如今的社会中，随着人们对健康和环境的重视程度不断提高，越来越多的人开始关注食品安全和环境保护。
作为每天都会接触的饮食工具之一，水杯的材质选择也成为人们关注的焦点。
而塑料材料由于其广泛应用和低价格成为制作水杯的常用材料之一。
在塑料材料中，PP（聚丙烯）和PE（聚乙烯）也备受关注。
那么，塑料PP和PE哪个更好？哪种材料的水杯安全些呢？本文将深入探讨这个问题。
1. PP和PE的基本介绍1.1 PP（聚丙烯）PP（聚丙烯）是一种热塑性树脂，具有优异的物理、机械性能和耐化学腐蚀性能。
由于其具有较高的熔点和较低的熔融粘度，PP广泛应用于注塑成型、吹塑成型、热成型等工艺中。
同时，PP还具有良好的耐温性和耐磨性，是一种比较常见的塑料材料。
1.2 PE（聚乙烯）PE（聚乙烯）也是一种热塑性树脂，它具有较高的韧性、柔软度和化学稳定性。
PE 的一大特点是在较低温度下仍然能够保持较好的韧性，因此被广泛应用于薄膜、袋类、瓶盖等领域。
2. PP和PE在水杯制作中的应用PP和PE由于其良好的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于水杯的制作中。
由于他们具有良好的耐温性和耐化学腐蚀性，所以在制作水杯时不会对水杯中的液体产生任何的影响。
同时，塑料材料的加工工艺简单，成本较低，也是制作水杯的常见选择。
3. 塑料PP和PE的水杯安全性比较虽然PP和PE都是广泛应用于水杯制作的塑料材料，但在安全性方面，我们还是需要做一些比较。
3.1 高温耐受性比较在一般情况下，PP和PE具有较高的耐温性，能够承受一定的高温。
但是, PP的耐热性比PE更好。
PP的熔点约在160-170℃，而PE的熔点约为120-130℃。
所以，如果你需要使用水杯装载高温液体，比如热咖啡或茶水，选择PP材料制作的水杯更为合适。
3.2 化学稳定性比较PP和PE在化学稳定性方面也有所差异。
PP具有较好的抗酸碱腐蚀性，是一种相对稳定的材料。
而PE则对一些有机溶剂和化学品较为敏感。