皮带机日常检查检修安全技术措施
新矿集团赵官能源有限公司选煤厂皮带机日常检查检修安全技术措施施工单位：选煤厂施工地点：选煤厂厂房编制日期：2014年2月1日执行日期：2014年2月1日-2月28日编审单位签字安全风险评价及防护措施：1、施工前未做好事故应急处理措施。
防护措施：施工前应传达好本措施，施工前施工负责人需说明检修重点及设备隐患，并需说明施工过程中可能出现的安全隐患及应当措施。
2、施工前未检查使用工具，使用不安全、不可靠的工具造成伤害。
防护措施：施工前施工负责人及安全员必须认真检查所使用的工具安全可靠，不安全、不可靠的工具不准使用，并及时更换。
3、起吊设备未检查完好情况造成伤害。
防护措施：严格执行吊拉起重措施，施工前施工负责人及安全员必须认真检查起吊设备完好，各类保护齐全；起吊设备使用前必须由施工负责人及安全员进行试吊，对手拉葫芦等起吊设备的使用前必须选择可靠牢固的起吊点，重物与手拉葫芦的连接必须可好的吊环并用螺栓连接并上紧；起吊重物，必须使用超过起吊物体重量的起吊设备。
起吊设备时，必须坚持一人操作，一人指挥。
4、抬运物料时人员步调不一致，造成设备、人员受到损害。
防护措施：人工搬运物料时，必须由施工负责人发出口令，统一指挥，人员用力一致，齐抓齐放，以防物料脱手伤人。
5、停、送电未严格执行停送电制度，造成人员伤害。
防护措施：严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。
6、未严格执行登高措施，造成人员坠落伤害。
防护措施：严格执登高措施，登高时必须使用合格、可靠的登高工具，高度超过1.2m时必须使用保险带，保险带必须高挂低用。
以防从高空坠落伤人。
7、未严格执行烧焊措施，造成伤害。
防护措施：严格执行烧焊措施，电气焊把子线无破损，漏气、漏电现象，防护用具必须配备齐全可靠，煤仓附近20米的场所严禁进行烧焊工作。
8、转动部位伤人。
防护措施：施工前必须将主动转动设施停电挂牌，使用前必须点动设备，确保设备确实停电。
9、平行作业，造成伤害防护措施：严禁平行作业，作业地点5m范围内严禁他人靠近，10、施工现场无人负责统一指挥。
控制措施：施工负责人就是现场总指挥，施工负责人离开施工现场，施工必须停止，不得继续，安全员负责整个施工过程中的安全，安全员有权停止不符合固定的操作。
皮带机日常检查检修安全技术措施一、施工概述胶带输送机由输送带，驱动部分（电机，高速联轴器，减速器，低速联轴器），滚筒（传动滚筒，改向滚筒），托辊，张紧装置，卸料装置，清扫装置，制动装置组成。
为规范胶带机的日常管理、维护、检修，保证胶带输送机正常拉运以及检修人员的人身，特制定本措施。
二、适用范围选煤厂管辖内的所有皮带机—跳汰入洗皮带、手选皮带、精煤配煤皮带、末煤上仓皮带、矸石入仓皮带、1#中块皮带，2#中块皮带、重介仓下原煤转载皮带、重介入选皮带、中煤皮带、精煤皮带、1#矸石皮带，2#矸石皮带，3#矸石转载皮带，东西大矸石皮带，1#煤泥皮带，2#煤泥皮带，3#煤泥皮带，东西大煤泥皮带，煤泥烘干车间入煤皮带、煤泥烘干出料皮带，共计21部皮带。
三、检修地点选煤厂跳汰车间、重介车间、压滤车间、煤泥烘干车间四、检修时间2014年1月1日-2014年1月31日五、施工组织单位负责人：王玉生施工负责人：卢伟安全员：阮振虎施工人员:选煤厂机电车间皮带组六、皮带运输机简介1、带式输送机的工作原理带式输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。
运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行。
物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。
2、主要部件部件结构原理带式输送机主要部件包括驱动装置、联轴器、传动滚筒组、改向滚筒组、托辊组、运输带、垂直拉紧装置，清扫器、安全保护装置等。
驱动装置主要由电机、减速器、联辅器等组成。
其布置形式如图所示。
（1）．电机减速机都属于标准件，结构及原理不做过多描述。
（2）．传功滚筒：传动滚筒组是传递动力的主要部件，运输带借助其与滚筒间的摩擦力运行。
它由筒体、轴和轴承等组成，轮毂和轴之间采用胀套或键连接。
传动滚筒为菱形沟槽铸胶面。
（3）.改向滚筒：改向滚筒是用来改变运输带的运行方向和增加运输带在传动滚筒上的包围角。
它由滚筒、轴和轴承组成，轮毂与轴之间采用胀套或键联结。
滚筒表面采用铸胶光面。
（4）．托辊组件：托辊组是支撑运输带和其上面物料的部件，分为槽型前倾托辊组，槽型托辊组，缓冲托辊组，V行前倾下托辊组和V行下托辊组。
各托辊组具有重量轻、运行阻力小、密封性能好。
使用寿命长等特点。
其中缓冲托辊具有缓冲物料，减小物料对输送带冲击的作用。
（5）．清扫器：清扫装置包括头部清扫器和回程用的空段清扫器。
头部清扫器：头部清扫器用来清扫粘着在运输带承载面上的物料，防止运输带上的粘着物污染环境和引起跑偏。
空段清扫器：空段清扫器用来清扫粘着在运输带非承载面上的附着物，防止物料进入尾部滚简和中间传动滚筒与运输带之问。
在现场安装时将它焊在上述两种滚筒前方的中间架上，使它的刮板与运输带的下分支接触。
（6）．皮带秤：电子皮带称使用非常广泛。
由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。
称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模／数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。
对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。
（7）．犁式卸料器有单侧卸料和双侧卸料两种。
按操作方式又可分为手动犁式卸料器和气动犁式卸料器。
图5-15为双侧卸料的犁式卸料器。
犁板2弯曲成夹角60°-90。
的，在犁板下的输送带下面设置平板，当需要卸料时，将犁板落下，压在输送带的工作面上，物料随输送带的移动被犁板分流，流入漏斗3中。
为防止犁板磨损带面，犁板与带面接触的部位最好采用软橡胶刮板，而且输送机的速度不宜太快，一般应小于2.0 m/s。
有时候，为了使卸料器能在几个地点卸载，可以将犁式卸料器装设在沿输送机两侧轨道行走的小车上。
犁式卸料器结构简单，但对输送带磨损较为严重。
因此，只限于应用在水平或倾角小于8°的（8）．皮带保护装置：皮带保护装置有带式防撕、网式防撕、兜式防撕、纵撕、欠速、综保、防堵、跑偏、急停等保护装置。
a.带式防撕裂——把扁铁弯成弧形并在下方焊接50mm螺栓，两端用钢丝绳和形成开关相连接。
当皮带上有坚硬物件时碰到扁铁或者螺栓时，行程开关动作，皮带停止。
保护皮带被坚硬物体划伤。
安装在皮带落料点前方，上下皮带中间。
b.网兜式防撕裂——把宽度和皮带宽度相等，长度比宽度较长的方行网兜四个角用钢丝绳连接到四个行程开关上，行程开关固定到上皮带架上，必要时可做支撑架。
安装在上下皮带之间。
当皮带撕裂时，会有物料漏到网兜上，造成行程开关动作，保护皮带不被撕裂更多。
c.纵撕——是由一块安装在下皮带上方的挡板和一个行程开关组成，安装在皮带机尾滚筒前。
作用：防止下皮带上的物料卡到皮带和滚筒之间损坏皮带和滚筒。
当物料顺着下皮带碰到机尾挡板时，行程开关动作，皮带停止。
需要及时检查和清理。
d.欠速——安装在非驱动滚筒上的接近开关，当滚筒转动时，会发出周期性信号到调度室。
当皮带断裂、打滑等造成安装接近开关滚筒不能正常转动时。
上位机会报警、欠速停车。
需要及时检查。
e.综保——电机综合保护器简称综保，安装在配电室抽屉上，实时监测电机的电流、电压。
如电机出现过压、欠压、过流、缺项等，会反馈到综保上。
综保各项都设定范围，如在范围内会显示到上位机上，如超过范围，报警停车。
需要及时检查，清理。
f.防堵——我厂采用防毒式重锤开关，安装在溜槽里或溜槽口，垂直不动。
当有物料堆积或碰撞，使重锤倾斜角度大于20度时，内部开关断开，报警停车。
需及时检查是误碰还是溜槽堵。
g．跑偏——由安装在皮带两侧的两组开关组成，处于常开状态。
当皮带轻跑偏时，撞到跑偏开关，轻跑偏开关断开，上位机报警不停车。
皮带继续跑偏，重跑偏开关断开，报警停车。
f．急停——现场紧急切断电源，当现场人员发现紧急情况时，及时按下，停止设备。
g. 拉绳开关——由人工操作的安全保护装置，由拉绳、机械传动机构和开关组成。
当运行中的带式输送机发生异常现象或危及人身安全时，输送机沿线任何人均能方便地就地拉动绳索，通过开关接点的闭合或断开，送给带式输送机电气控制一个停车命令，实现紧急停车。
拉绳开关设有需要人工复位的机械闭锁机构，以保证维修人员的安全和确定故障点的位置。
采用单片微型计算机技术、具有位置指示和显示的智能型拉绳开关，可更快速、更方便地确定故障位置。
4、胶带输送机常见故障及处理办法1、调整胶带跑偏:⑴运行中出现局部跑偏时，检修工可直接用手搬动调心托辊架进行调整（即将跑偏段的托辊向前或向后转动）。
注意：工作服袖口扎紧，衣服穿着整齐，操作中不得触及任何转动部位。
⑵滚筒不平行引起的跑偏，可通过调整机尾丝杠进行调整（即将跑偏侧的丝杠适当拧紧。
调整时由维护工操作，维护工必须站在机尾防护栏的外面，用搬手拧紧丝杠，严禁在无防护栏或防护栏不完好的情况下进行调整。
a、机头跑偏时，如因滚筒安装不正造成，按下图调整机头滚筒。
b、在机尾跑偏时，如因滚筒安装不正，按下图所示，调整尾部滚筒，机尾滚筒一般都有拉紧装置，紧相应方向的拉紧螺丝就可以调整机尾跑偏。
c、在中部跑偏时，上皮带和下皮带分别按照如下方法调整。
在起车状态，松掉托辊架螺丝，用锤子击打托辊架，调整角度不宜过大，必要时可多调整几组调整方向按照下图所示，调整完毕后紧固托辊架。
⑶给煤不正引起的胶带跑偏，应设法解决给料不正的问题，在溜煤筒内增加钢板来改变煤流方向，增加钢板时设专人在溜煤筒入口处监护，严禁杂物掉入筒内。
2更换托辊、挡煤皮、清扫器：更换托辊、挡煤皮及清扫器时，必须对皮带机停电，严格执行停送电制度，确保检修人员的安全。
更换托辊时：先设专人将胶带撬起，然后安放托辊。
安放托辊时应由两人协同安放。
安放托辊人员操作时必须用力抓牢托辊，未安放牢靠之前不得松手，更换托辊人员相互间要配合默契。
更换挡煤皮：如果需在溜槽内部穿螺丝、紧固螺丝等作业，必须将上一部设备停电，在该溜槽的入口处设专人警戒，新挡煤皮的宽度要适当，太宽使流煤不畅，太窄会使胶带跑偏后挡煤皮脱出，所以更换前必须测量旧挡煤皮的尺寸，以确保更换后胶带正常运行，对螺栓孔时，可用专用撬棍找正，然后再穿螺丝紧固。
皮带系统安全技术规程（5篇）
皮带系统安全技术规程(1)皮带运行过程中严禁进行清扫工作和在皮带上、下通过。
(2)岗位人员不在，禁止任何人员起动皮带。
(3)皮带运行过程中，禁止接触皮带的任何转动部分。
(4)严格执行操作牌制度。
(5)皮带的事故开关、安全绳必须好使。
(6)皮带机停机检修时必须按规定执行工作票制度并在停电状态下进行。
(7)检查煤槽和漏嘴使用的照明和原煤仓内的照明必须采用低压照明(36V以下)。
禁止原煤仓的照明与原煤接触，要保持一定距离。
(8)皮带输送烟煤要严格执行烟煤喷吹的安全规定，禁止一切明火。
(9)水泵作业时要戴好绝缘用品防止触电。
(10)处理皮带漏嘴时要防止滑跌。
(11)消防器材必须齐全有效。
(12)处理皮带箅子堵卡时必须停机进行。
(13)清理出来的杂物、石头、煤矸石等要集中在一个地方，向下扔时要确认防止落物伤人。
(14)两台扒煤机同时运行时距离要保持在三米以上，并保持人与扒煤机的距离防止撞车和伤人事故发生。
(15)到煤槽内人工扒煤时，必须与皮带岗位联系好，在人工扒煤期间禁止扒煤机动作，并在扒煤机上挂上禁止扒煤牌。
皮带系统安全技术规程（2）皮带系统在工业生产中扮演着重要的角色，但其安全性也是一个值得重视的问题。
为了保障工人的安全和生产的顺利进行，需要制定专门的皮带系统安全技术规程。
本文将从以下几个方面进行详细的介绍：皮带系统的安全隐患、安全控制措施、应急预案、安全培训和监督、安全检查和评估。
一、皮带系统的安全隐患1.1 皮带破裂：皮带长时间使用会导致老化，破裂的风险增加。
1.2 皮带滑动：皮带系统在运转过程中，由于各种原因（如润滑剂洒满、松紧不当等），会导致皮带滑动或打滑，引发事故。
1.3 皮带跑偏：皮带在工作时，由于张力不均匀、结构松散等原因，会出现跑偏现象，增加了故障和意外的风险。
1.4 部件脱落或断裂：皮带系统中的部件如托辊、拉紧轮等由于长时间使用或错误维护，容易脱落或断裂，造成事故。
1.5 皮带架支撑结构失效：皮带系统的架支撑结构如果设计不合理或使用时间过长，可能会发生失效，造成意外。
皮带机检修及管理制度范文（4篇）
皮带机检修及管理制度范文第一章总则第一条为了规范皮带机的检修和管理工作，确保设备的正常运行和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备上使用的皮带机及相关设备的检修和管理工作。
第三条皮带机检修和管理工作应遵循“安全第一、预防为主、维修及时、计划可靠、整机合格”的原则。
第二章皮带机检修第四条皮带机检修应按照维修计划进行。
维修计划应包括维修的时间、地点、内容、责任人等信息。
第五条皮带机检修工作应按照专业技术要求进行，不得随意更改或拆除设备的任何部件。
第六条皮带机检修过程中，必须按照操作规程进行，并严格遵守安全操作规范。
第七条皮带机检修工作应注重维修记录的完整和准确性，维修完成后，应填写维修报告，并及时上报相关部门。
第三章皮带机管理第八条公司应设立皮带机管理部门，负责对皮带机的管理和日常维护工作。
第九条皮带机管理部门应制定相关管理规定，明确各项管理工作的内容和责任。
第十条皮带机管理部门应建立完善的台账，记录设备的基本情况、检修情况、保养情况等。
第十一条皮带机管理部门负责制定设备的保养计划，并进行定期维护和检查。
第十二条皮带机管理部门应及时处理和报告设备运行中的故障和异常情况，并进行相应的维修和处理。
第十三条皮带机管理部门应定期组织设备的安全检查和维修，确保设备的正常运行和安全性。
第四章监督与处罚第十四条公司领导及相关部门应加强对皮带机检修和管理工作的监督与检查。
第十五条对于违反皮带机检修和管理制度的人员，将按照相关规定给予相应的纪律处分，并追究其法律责任。
第十六条对于发现的皮带机安全隐患和故障，责任人应及时报告并采取相应措施进行处理，确保安全。
第十七条政府有关部门应加强对公司皮带机的监管，对于发现的违反规定的行为进行处罚，确保设备的正常运行和安全性。
第五章附则第十八条本制度自颁布之日起施行，如有需要修改的，应经公司领导批准后进行修改。
第十九条本制度解释权归公司所有。
以上为皮带机检修及管理制度范本，仅供参考。
斜主井皮带机更换皮带安全技术措施
04
更换过程中的危险因素防 控
防止皮带滑动和滚动的措施
锁定皮带机
在更换皮带前，必须将皮带机完 全锁定，防止其意外启动，从而
导致皮带滑动或滚动。
使用专用工具
在拆卸和安装皮带时，必须使用 专用工具，确保皮带的稳定，防
止其滑动或滚动。
坡度调整
在斜主井中，皮带的坡度必须调 整到最小，以降低皮带滑动或滚
动的风险。
05
更换完成后的检查与测试
新皮带安装的检查
皮带安装检查
确认新皮带是否正确安装在皮带机上，没有扭曲 或错位。
皮带紧固检查
检查皮带的紧固件是否牢固，没有松动现象。
皮带表面检查
观察皮带表面是否有明显划痕、裂纹或变形，确 保皮带完好无损。
皮带机整体性能测试
运行测试
启动皮带机，观察其运行是否平稳，无异常振动或噪音。
03
更换皮带的安全操作技术
皮带机的停机与断电操作
停机操作
在更换皮带之前，必须先停止皮带机的运行。通过控制台或现场操作按钮，按下停机按钮，确保皮带机完全停止 。
断电操作
为了确保安全，在更换皮带过程中必须切断皮带机的电源。找到皮带机的电源开关，并将其切换至“断”位置。 确保所有电源指示灯熄灭，表示电源已成功切断。
培训提升
针对员工的安全技术和操作技能进行定期 的培训和提升，提高工作效率和安全性。
技术更新
随着技术的发展，未来可能有更先 进的皮带机和更换技术出现，我们
应保持关注，及时引进和应用。
A
B
C
D
防范未然
增强预见性维护，通过数据分析、机器学 习等技术手段预防皮带机等设备的故障， 减少更换皮带的频率和风险。
完善制度
煤矿井下安装皮带输送机技术措施
DSJ-80型皮带安装、延伸、检修、回收安全技术措施1、皮带安装、延伸（1）作业前班长及验收员必须亲自认真检查所有施工工器具完好，不得使用带病工具。
（2）作业前必须认真检查施工处的支护和通风状况，时刻保持作业地点的退路畅通。
（3）拆、接皮带时，皮带张紧绞车松动或张紧过程中，作业人员应处于皮带护网外侧，同时观察绞车运转过程，遇到紧急情况需停机及时处理。
（4）靠帮放置的容易倾倒的皮带设备部件，必须用双股8#铅丝将其与帮梯子梁捆绑牢固，堆放材料高度不得超过1.5m。
（5）组装拆卸皮带作业时，皮带开关必须打在闭锁位置，悬挂停电牌，执行专人停送电制度。
（6）拆、接皮带要严格约定停、开、松、紧的信号联系方法。
（7）续接、裁减皮带或铆卡时，开口、接口位置应选择距传动滚筒不少于10m的位置进行。
（8）拆皮带或进行铆卡前，必须将皮带松至合理程度方可进行。
（9）开启皮带或张紧绞车要由专职司机操作，检修时由机电工操作，皮带电气作业要按电器防爆标准规定执行，杜绝失爆。
（10）起吊或运输皮带机设备要严格执行“设备起吊安全措施”中内容相关规定。
（11）进行穿接皮带、钢丝绳等作业时，人员要协力配合，避免动作不协调发生伤人事故。
（12）进行皮带试运转工作时，跟班队干要现场全面监护，及时调整皮带跑偏，有问题时及时打信号示意停机并处理。
（13）皮带安装试运行正常后，要完善四保护两装置、声光信号装置、喷雾装置，皮带机头在行人侧安设防护网，机尾安装防护罩，经机电科验收合格后方可正常投入运行。
（14）皮带机尾护罩在移机尾时必须保证完好，机头底座采用40型溜链配合地锚固定，机尾要采用钢丝绳、打设地锚固定。
（15）在机尾底皮带上安设一道清煤器。
2、皮带检修（1）日常维护的现场负责人为当班班长，安全监护人为跟班队干；（2）皮带维护工必须严格执行作业规程、煤矿安全规程和岗位作业标准化标准；（3）大型检修项目（包括更换电机、减速机、主动滚筒、更换皮带）或多点平行操作时，必须设现场负责人和安全监护人，现场负责人由当班班长担任，安全监护人由跟班队干担任；（4）皮带维护工从事日常检修工作时不得少于2人，并应与司机配合作业；（5）在距检修地点20m风流中，瓦斯浓度达到1%时，严禁送电开机，严禁检修开关；瓦斯浓度达到1.5%时，停止一切工作并切断电源；（6）检修和搬迁电器设备时必须切断电源，悬挂停电牌，做好验放电工作，严禁带电作业；（7）检修期间专职电工负责切断电源，闭锁开关，同时应严格看守，未经现场负责人许可，严禁随意停送电；（8）在转载点的机头或机尾检修时，检修负责人应通知专职电工切断上部或下部运输机电源并悬挂停电牌；（9）检修期间或检修完毕后送电开机时，必须有检修负责人向机头或机尾发信号通知所有人员撤至安全地点方可由其通知专职电工送电开机；（10）检修期间或处理事故时确需反向运行时，检修人员必须向司机说明情况并经检修负责人同意，方可按规定信号点动倒车。
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
1106上顺槽安装皮带输送机安全技术措施根据矿井工作安排，为满足采区接续生产需要，决定在1106上顺槽安装一台皮带机。
为确保安装期间人员及设备的安全，特制定如下安装安全技术措施,望掘进队认真贯彻执行：一、运输、安装、起吊安全技术措施1、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并中间捆绑固定必须牢固、可靠。
2、在运输过程中，绞车运行范围内严禁有人；且在运输联巷口处安排专人设置警戒，绞车作业时严禁人员进入。
3、使用绞车运输前，由带班副队长负责检查钢丝绳完好情况，如有断丝，磨损超限，严重打折等现象的钢丝绳禁止使用，及时更换。
4、绞车停机时，绞车司机必须把开关手把打到零位。
5、运送物料发出开车信号时前，带班副队长必须检查装载物料无超高、超宽、偏载严重现象，确认无有翻车危险时，方可发信号。
6、人工搬运设备部件时，做好自保互保工作。
杜绝碰手碰脚现象发生，确保安全运输。
7、两人或两人以上抬设备时要两脚必须走稳，严防蹬空。
8、起吊设备大件必须选择在顶板完好的地点搭设专用锚杆进行起吊，起吊装置应悬吊牢固，使用可靠。
9、起吊操作时，人员应避开设备倾倒、滑动方向，站在安全位置，闲杂人员严禁在场，同时由跟班副队长现场指挥，对捆绑、悬吊情况进行检查，并注意监护顶板及起吊设施，发现问题必须立即处理。
10、为确保安全起吊装置严禁超载起吊。
11、起吊物体要捆扎牢固，起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处于重物下方。
12、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物。
二、铺设皮带安全技术措施1、皮带铺设时，严格按照生产科给定的皮带中线。
皮带安设标准做到平、直，上，下托辊齐全有效，清扫器符合规定，机头封板、机尾护栏齐全可靠。
2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。
3、皮带机按照机头、中间架、机尾、皮带的顺序进行安装，各滚筒中心线与皮带机中心线成一条直线。
4、皮带机各部件安装均达到要求，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。
皮带机、料车安全技术操作规程范文（二篇）
皮带机、料车安全技术操作规程范文第一章：总则第一条为确保皮带机、料车的安全运行，保障工作人员的人身安全及设备的正常运行，特制定本操作规定。
第二条本规定适用于皮带机、料车的操作人员及相关工作人员，其他人员在相关工作区域也必须严格遵守。
第三条皮带机、料车的操作人员需经过专业培训并持有相关资格证书。
第四条未经许可的人员禁止擅自操作皮带机、料车。
第五条操作人员应熟悉设备结构、工作原理及安全操作规程，能正确操作、维护及维修设备。
第二章：安全操作规定第六条操作前，操作人员需穿戴完整的劳动保护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和耐热耐磨鞋等。
第七条操作前需对设备进行全面检查，确保皮带机的传动装置、过载保护装置、防漏洞装置等完好，料车的刹车系统、润滑系统、行走系统等正常运行。
第八条操作过程中，必须严格遵守以下规程：1. 开机前，确保设备周围无其他人员，禁止非工作人员接近；2. 不得将身体任何部位伸入传送带中，防止伤害；3. 禁止在皮带机传送带上站立或在料车行走轨道上行走；4. 操作料车时，不得超速，应根据实际情况选择适当速度；5. 遇到突发情况，应立即停机处理，不得冒险操作；6. 禁止在操作期间饮酒、吸烟等影响安全的行为；7. 操作结束后，必须关闭设备电源，不得随意离开。
第九条维护和修理工作应由专业培训并持证的人员进行，维修前必须切断电源并采取安全措施。
第十条发现设备异常或故障，应立即停机并进行处理。
第三章：安全应急程序第十一条发生事故或意外事件时，操作人员应立即停止操作，采取以下安全应急措施：1. 确保自身安全，迅速撤离危险区域；2. 向现场负责人报告事故详情并请求援助；3. 协助现场负责人进行伤员救助；4. 在事故现场设置警告标志，防止他人进入危险区域；5. 记录事故情况，以便后续分析和总结。
第十二条事故处理完毕后，需进行事故原因分析，查找隐患并及时采取修复措施，防止类似事故再次发生。
第四章：违规处理第十三条对严重违反安全操作规程的人员，一经查实，将依法严肃处理，包括但不限于罚款、停职、解雇等措施。
主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措施
主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措施主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措施随着我国煤矿的现代化转型，皮带机已成为煤矿生产中的重要工具。
在煤矿生产中，主斜井皮带机是最重要的设备之一，负责矿井内外的矿石和煤炭输送。
然而，由于主斜井皮带机滚筒长时间运行，受到多种因素的影响，如煤尘、水、磨损等，滚筒胶件容易出现老化、开裂、脱落等安全隐患。
为了确保矿工的生命财产安全，必须采取相关的安全技术措施。
一、加强皮带机滚筒包胶质量控制滚筒胶件通过包胶工艺将橡胶轮胎包裹在滚筒上，以保证滚筒与皮带的牢固连接。
但是，滚筒胶件质量不良或包胶不牢固，将导致皮带机运行时出现断裂、脱落等情况。
因此，必须在生产中采用严格的质量控制措施，包括选择优质的橡胶材料，根据滚筒要求进行包胶工艺，采用合适的加压机和加热装置等。
通过以上措施，可有效防止滚筒胶件因质量不良产生的安全隐患。
二、提高滚筒胶件的耐磨性主斜井皮带机滚筒负责煤矿内外的煤炭和矿石输送，其胶件往往在尘土较多的工作环境中运行，会因煤尘、杂物的摩擦而造成表面磨损。
为了提高滚筒胶件的耐磨性，可以采用一些材料表面的涂层和硬化技术。
例如，可以涂覆一层聚氨酯材料的滚筒胶件，以达到提高耐磨性的目的。
另外，选择硬度较高的材料或在移动端头处安装刮板、减震器等也可以降低滚筒胶件的磨损。
三、定期检测滚筒胶件状态为确保主斜井皮带机的运行安全，必须定期对滚筒胶件进行检查。
首先要检查滚筒胶件的包胶质量是否达标，检查包胶是否完整，是否开裂或脱落。
其次，要检查滚筒表面是否有明显的磨损或裂缝等缺陷。
还要检查滚筒是否平整、是否出现偏跑现象。
通过定期检测，及时发现和解决滚筒胶件的问题，确保滚筒始终运行在安全状态下。
总之，对主斜井皮带机滚筒包胶安全技术特别是质量控制、耐磨性和定期检测等方面的措施，已成为现代煤矿生产中的重要工作。
只有加强滚筒包胶安全技术的管理和控制，才能确保主斜井皮带机的安全、高效运行，为煤矿生产做出更大的贡献。
皮带系统安全技术规程(4篇)
皮带系统安全技术规程皮带系统是目前广泛应用于矿山、建材、化工、电力等领域的一种重要物料输送设备。
为了确保皮带系统的安全运行，减少事故发生，制定相关的技术规程十分重要。
本文将从以下几个方面探讨皮带系统的安全技术规程。
一、设备选择与设计1. 设备选择：根据物料性质、输送量、输送距离等因素选择合适的皮带机型号和规格，确保设备的安全运行。
2. 设备设计：在设计阶段，应充分考虑设备的结构强度、传动功率、输送能力等因素，避免设备过载、失效等问题的发生。
同时，还需合理布置和设计设备的防护装置，保障操作人员的安全。
二、设备安装与调试1. 安装要求：安装人员应按照设备制造商提供的安装说明进行操作，并保证设备的水平度、正中偏离、张紧等指标符合要求。
2. 调试要求：在设备调试过程中，应先检查设备的传动部分是否灵活，然后逐步进行电气调试，确保设备的各部分协调运行，排除隐患。
三、运行管理与维护保养1. 运行管理：严格按照操作规程进行设备的开停机操作，确保设备在正常工况下运行。
同时，加强设备的监测与检测，及时发现并处理设备的异常情况。
2. 维护保养：定期进行设备的维护保养工作，包括清理设备与周围环境的杂物、紧固螺栓、润滑设备等。
同时，进行设备的检查与调整，保障设备的正常运行。
四、安全防护措施1. 防护装置：设备应配备完善的防护装置，包括安全防护罩、防跑偏器、防止杂物进入的装置等，以保护操作人员的人身安全。
2. 预警系统：根据需要，可配备设备故障预警系统，通过监测和报警实现对皮带系统的即时监控，减少事故的发生。
3. 培训教育：加强对操作人员的安全培训与教育，传授安全操作规程、事故处理方法等知识，提高他们的安全意识和应变能力。
五、事故处理与救援措施1. 事故预防：通过安全管理措施、技术措施等方式，尽量减少皮带系统事故的发生。
2. 事故处理：一旦发生事故，应及时采取相应的措施，包括现场处理、事故调查与报告、人员伤亡统计等，以便后期总结经验、改进措施。
主井强力皮带机更换皮带安全技术措施
主井强力皮带机更换皮带安全技术措施随着现代工程机械技术的不断升级，主井强力皮带机已成为许多矿山和工厂中不可或缺的设备，它可以高效地输送各类物品，如煤炭、矿石、水泥等。
但由于皮带长时间运作，容易磨损和损坏，因此在更换皮带时需要注意安全技术措施。
首先，确定工作场地：在更换皮带时，需要找到一个平坦、开阔且光线充足的地方，以避免尘土和光线不足造成的视野不良和操作不便。
同时，需要将机器和电力设备关闭，并清理场地，确保工作场地的安全和整洁。
其次，做好准备工作：在更换皮带之前，需要准备好所有必备工具和设备，同时对于受过训练的技术人员，需要确保其已经具备更换皮带的必备技能和操作经验，并严格遵守工作地点的安全规定和标准操作规程，确保人员和材料安全。
第三，检查和评估皮带机的现状：更换皮带前需要对皮带机进行全面检查和评估，以确保机器的可靠和安全使用，在检查皮带和皮带机器的状态时，还需要注意区分老旧或磨损严重的机件和新的机件，以尽可能减少旧件的使用，确保机器的可靠和安全使用。
接下来，将皮带拆下来：在拆下皮带时，一定要使用安全工具，如受力器和工具夹具，以避免皮带突然断裂造成的人员伤害。
在拆除过程中，还需要严格遵守相关工作规定和操作要求，确保人员和材料的安全和有效更换。
最后，进行皮带的安装和调整：在换新的皮带时，需要严格按照皮带机的形式和大小进行调整和安装。
并注意选择符合标准和要求的皮带机或卷板皮带机，在安装和相关调整过程中，还需要严格按照工作规定和操作要求，确保人员和材料的完全安全和有效更新。
总之，更换主井强力皮带机皮带时，不仅需要严格遵守相关工作规定和操作要求，并注意安全工具的使用，还需要充分准备和进行细致的检查和评估，确保操作安全和施工效果。
只有这样才能更好地保障皮带的更换和机器的安全稳定使用。
皮带检修工岗位责任制-皮带检修工日常工作
皮带检修工岗位责任制:皮带检修工日常工作皮带检修工岗位责任制 1、坚守工作岗位，遵守劳动纪律，认真搞好本职工作。
2、严格遵守各项规章制度，时刻注意设备运转情况，对皮带跑偏、托管损坏或短缺，皮带打滑，接头连接损坏要及时处理。
3、定期对机头、机尾磨损部件加油检修，及时回收检修后留下的杂物，做好文明生产。
4、严格遵守交接班制度，交接班要认真检查皮带机的各部位，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
5、保管好所用工具、材料配件，做到不丢失、不损坏。
皮带机司机岗位责任制 1、听从指挥，服从安排，对自己所在的安全工作负责。
2、认真学习，并严格执行“三大规程”达到本工种应知应会的要求，严禁违章操作。
3、严格按《皮带运输机操作规程》操作，接班时认真检查皮带，发现问题要及时处理，保证运转正常。
4、熟悉设备性能，了接设备构造和原理，认真监视设备运转情况，正确判断和处理故障，当发生异常现象时，立即停机，及时汇报处理。
5、坚守岗位，严格执行现场交接班制度，并负责本台设备及周围的文明生产工作。
6、在与他人共同作业时，要对他人的安全负责。
7、认真参加班前会及技术培训。
8、经过专业培训，考试合格后持证上岗。
9、自觉遵守纪律，有权制止任何人违章作业和违章指挥。
水泵司机岗位责任制 1、听从指挥，服从安排，对自己所在的安全工作负责。
2、认真学习，并严格执行“三大规程”达到本工种应知应会的要求，严禁违章操作。
3、正确判断和处理故障，发现异常现象要及时处理，不能处理的要立即汇报。
4、坚守岗位，持证上岗，熟练掌握设备性能结构，认真监视运行情况。
5、负责操作设备的文明卫生工作，做好自主保安。
6、、认真参加班前会及技术培训。
7、经过专业培训，考试合格后持证上岗。
8、自觉遵守纪律，有权制止任何人违章作业和违章指挥。
井下电工岗位责任制 1、加强安全学习，认证执行《煤矿安全规程》，严格执行公司有关的规章制度，搞好安全生产，不出现人生伤亡和电气设备事故。