SYQ-6536D全自动馏程测定仪操作使用说明书
一体化蒸馏仪操作规程
一体化蒸馏仪操作规程
一体化蒸馏仪是一种常用的分析仪器，它可用于对油类、化工原
料等物质进行蒸馏分析。
为了保证一体化蒸馏仪的正常使用和分析结
果的准确性，需要制定一系列的操作规程。
一、仪器检查和准备工作
1.检查仪器及各连接部分的完整性，确认无泄漏。
2.打开电源开关，确认机器进入待命状态，各指示灯正常亮起。
3.先打开换气管，然后将待测样品标本注入样品瓶，接上换气管
并封口，待氧气全部排出后再连接到仪器。
4.检查仪器中的液位高度，确保液位高度低于仪器标注的最大液
位线。
5.对温控系统进行调整，将温度设定到应有的测试温度范围。
二、实验过程
1.打开石油气开关，启动仪器，并调整石油气压力到合适的状态。
2.等待仪器温度达到测试温度，再将样品注入放置于仪器上方的
样品瓶中。
3.在测试过程中，根据需要调整加热功率、调整换热冷却水流量、进行气路判断、检查仪器操作状态。
三、实验结束
1.测试完毕后，先关闭石油气开关，然后关闭电源开关，将电源插头拔出。
2.将喇叭状装置容积管内液位读数调至满刻度，并测量容积管外部水位，用于计算变量体积计量值。
3.将蒸馏后的样品收集，并进行必要的后续操作，如干燥、测量等。
以上是一体化蒸馏仪操作规程的基本要点。
在具体实践中，还需要根据实际情况进行适当的调整和处理，以确保实验过程的顺利进行和结果的准确可靠。
微量馏程仪安全操作及保养规程
1 微量馏程仪安全操作及保养规程 微量馏程仪是一种用于测定油品的揮发分布和升华结束点的实验仪器。在使用过程中，应遵守以下安全操作及保养规程，以确保实验的准确性和人员的安全。
安全操作规程 1. 设备安装 在安装微量馏程仪时，应遵照以下步骤进行： • 将设备放在平稳、干净的工作台上进行安装； • 打开微量馏程仪的包装箱，将设备从箱中取出并检查设备有无损坏； • 将设备插入电源插座并连接通讯线路； • 开启设备电源并启动仪器，检查设备是否正常运转。
2. 设备使用 在使用微量馏程仪时，应注意以下事项： • 在操作微量馏程仪之前，应先对设备进行预热，以确保实验的准确性； • 使用设备时应按照说明书上的操作步骤进行； • 操作过程中应注意安全，避免发生火灾、爆炸等意外事故； • 要定期清洗和维护设备，保证设备的正常运行。 2
3. 实验操作 在进行实验操作之前，应先熟悉实验操作流程和注意事项。以下是实验操作时需要注意的一些事项：
• 在实验室内禁止吸烟、饮食； • 操作过程中要遵循实验室安全操作要求和规定； • 进行实验操作时应穿戴适宜的防护服装、手套等。
4. 实验后处理 在实验结束后，应及时清洗设备，避免杂质对设备造成影响。以下是实验后处理时需要注意的一些事项：
• 关闭设备电源并按照说明书上的方法进行设备维护； • 清洗设备时要避免使用过于浓烈和腐蚀性的清洗液，以免损坏设备； • 在清洗设备后，要把设备周围的工作区域及时清理干净，以保持实验室的清洁卫生。
保养规程 在使用微量馏程仪时，应定期进行设备维护和保养以延长设备的使用寿命。以下是保养规程的具体内容：
1. 设备清洗 定期对设备进行清洗，保证仪器的正常运行。清洗设备的具体步骤如下： 3
• 关闭设备电源； • 拆卸设备的部件，并清洗每个部件； • 用清水对每个部件进行彻底的清洗，避免残留任何污渍； • 将清洗后的部件晾干后再重新组装。
2. 维护仪器部件 较为重要和易损部件的维护应更加频繁和规范。具体包括以下部分： • 电源线：检查电源线是否破损，如有，应及时更换； • 加热器：检查加热器是否正常，如有异常，应更换； • 电子元件：定期检查电子元件是否有损坏，如有，应及时更换。
全自动馏程测定仪
TK-606A馏程测定仪操作说明书1 产品概述及技术指标 (1)1.1 产品概述 (1)1.2 技术指标 (1)2 安装 (1)2.1 随机附件 (1)3 安置与连接 (1)3.1 结构说明 (1)3.2 仪器安置 (2)3.3 键盘说明 (2)4 控制程序结构及操作 (2)5 准备工作 (3)5.1 准备和放置试样 (3)5.2 设定实验条件 (3)6 实验操作 (5)6.1 仪器的安装与调试 (5)6.2 操作方法 (6)7 维护 (6)8 注意事项 (6)9 技术支持 (7)10 重要安全说明............................................................................... 错误!未定义书签。
1 产品概述及技术指标1.1 产品概述该仪器是按照国家标准GB/T 6536、GB/T 7534、 GB/T 2282、GB/T 18255的规定设计制造的，采用德国JUMO公司原装测温传感器及国际最先进的数控光学检测系统，可自动完成蒸镏全过程实验。
双路结构，同时测试两个试样。
本仪器结构合理，性能稳定，操作简单，是理想的分析检测设备。
1.2 技术指标1、测温范围：室温～400℃分辨率0.1℃2、水浴恒温范围：0～60℃（压缩机制冷）内部循环回收室恒温范围：3～40℃3、蒸馏速率：4～5ml/min4、体积检测范围：0～101ml 分辩率：0.1ml5、测温元件：PT100（德国JUMO公司原装测温传感器）6、显示：128×64大屏幕汉字显示7、加热方式：红外线辅射加热8、打印：20列汉字点阵打印9、消耗功率：小于4kw10、制冷方式：压缩机制冷（法国DANFOS）11、环境温度：15～35℃12、环境湿度：30%～80%RH13、电源供给：220±10％V AC 50Hz±2Hz14、操作方式：程序启动，操作简单（国内独家拥有此技术）2 安装2.1 随机附件见装箱单3 安置与连接3.1 结构说明本仪器由电脑主控系统、自动加热系统、自动跟踪系统、风冷器、循环制冷系统、自动温度检测系统等组成。
自动馏程仪
AD-6自动馏程仪操作规程
1.打开仪器左边循环水盖，确认仪器循环水达到规定的量；
2.开启主机电源，然后用仪器控制面板上的上下箭头键选择测试方法，选择好测
试方法后，按下“RESET”键，然后等待约20分钟，让仪器达到方法设定条件；
3.将干纱布绑在一不锈钢绳上，然后将该不锈钢绳从仪器冷凝管的下端往上端
通，以擦拭干净冷凝管内的污垢和水分；
4.将待测样品倒入接收量筒中，倒入样品刚好达到量筒上的100%刻度线，然后
迅速将量筒内的样品转入蒸馏烧瓶中，然后往蒸馏烧瓶中加入几颗沸石；
5.将装有温度传感器和干点传感器的硅橡胶栓紧紧塞到蒸馏烧瓶口，确认干点传
感器的前端离瓶中心5mm，温度传感器比蒸馏烧瓶支管低2cm；
6.将安装好蒸馏烧瓶放到仪器的加热炉上。
将蒸馏烧瓶支管与冷凝管用硅橡胶栓
紧接好，通过仪器前面旋钮调整加热炉的高度，使蒸馏烧瓶与加热炉紧贴为佳；
7.将接收量筒放入仪器接收室内，确认接受量筒底部的缺口完全卡住接受室座台
上的凸槽，然后将量筒盖紧压到量筒口部；
8.仪器达到方法设置条件后，按仪器面板上的“START”键，仪器开始样品馏程
的测定，仪器显示器上将显示初馏点的时间，温度，各体积段的温度和蒸馏速率等信息；
9.仪器检测到干点后，将自动结束蒸馏测定程序，返回到准备状态；
10.蒸馏测定结束后，按仪器面板上的“DISCHANGE”键查看蒸馏测定结果，记录
下测定结果；
11.将接受量筒从接受室内取出，将样品倒掉以后用蒸馏水冲洗干净后晾干备用；
12.待蒸馏烧瓶冷却到室温后，将蒸馏烧瓶从加热炉上取下，用蒸馏水清洗温度传
感器和干点传感器，并用蒸馏水冲洗干净蒸馏烧瓶，然后关闭仪器电源。
自动常压馏程仪
自动常压馏程仪技术指标（打*为实质性要求，如有一项偏离将视为无效投标）1、原理：在正常大气压下（一个大气压下），利用有机物质的沸点不同，蒸馏试样，可以得到初馏点、终馏点和回收体积百分数。
2、性能指标1）满足：ASTM D86（group 0,1,2,3,4）,IP123,DIN51751,NF M07-002，EN ISO 3405, JIS K2254,ASTM D850,ASTMD1078, ,ISO918，IP1952）超大防腐蚀彩色TFT-LCD屏幕3）测量范围：0-450℃；精度0.1℃4）蒸馏速率：2-10ml/min5）冷凝系统：温度范围0-65℃6）接收室温度范围0-40℃7）样品测量体积：0-103%，精度：±0.1ml，光学体积系统对烟雾不敏感*8）量筒液位连续跟踪，精度±0.03ml9）内置压力传感器，测量范围：70-110Kpa（500-800mmHg）*3、蒸发温度探头：Pt100 IEC751，class A带有校正证书，带ID号，ID信息自动检测，带有存储器，可存储10点校正信息4、具有干点探头，可以自动检测干点*5、自检功能：蒸馏瓶位置自动检测功能，接收器位置自动检测功能，接收室门关闭状态自动检测功能，冷凝系统洁净度检测功能，孔径板尺寸自检功能*6、加热系统：低压轻质加热单元。
全自动初始加热功率设置，蒸馏速率控制和最终加热功率自动调整。
*7、制冷系统：采用压缩机制冷方式，经久耐用。
8、安全性：内置灭火系统和两个火焰传感器，可外接二氧化碳管线或钢瓶保证操作的安全9、软件功能1）可以储存100个数据结果2)可以设置5个QC样品和储存250个QC数据3)可以根据需要设计不同的报告格式在显示器，打印机以及LIMS系统4）对错误自动诊断的功能，可以使操作者尽快找到问题，解决问题配置要求Qty自动常压馏程分析仪，100-240V AC, 50/60Hz, 1400W符合ASTM D 86, ISO 3405, IP 123, DIN 51 751, NFM07-002, JIS K2254 0 – 4组；符合ASTM D 850, D 1078, IP 195；全自动智能加热调整；台式，带彩色触摸屏，可外接PC（HLIS或ALAN软件包）；低电压烧瓶加热器，带自动灭火装置；出厂封装冷却系统和内置无氟制冷压缩机；1随机包括：随机文件CD；100ml带底座量筒；125ml烧瓶；蒸汽温度探头聚四氟乙烯对中定位塞，可用于100ml, 125ml和250ml烧瓶；蒸汽温度探头，带50°C和250°C点标定证书；蒸汽温度探头导线支架；蒸汽温度探头套管；加热器50 mm孔板；加热器38 mm孔板；烧瓶连接硅管；量筒橡胶盖子；冷凝管清洗器；接收室废液托盘；以太网连接电缆3m；灭火气体连接管金属接头；专用六角板手工具套:1,5; 2;2,5; 3; 4; 5 mm。
DCLC-8全自动馏程测定仪使用手册
全自动馏程测定仪DCLC-8使用手册大连弘和石油分析仪器有限公司DALIAN HONGHE SHIYOU FENXI YIQI YOUXIANGONG SI概述DCLC-8全自动馏程测定仪，是大连弘和石油分析仪器有限公司自主开发的具有国内领先水平的现代化分析仪器。
DCLC-8全自动馏程测定仪是严格按照以下国家标准GB/T 2538-1988 《原油实验法》GB/T 6536-2010 《石油产品常压蒸馏特性测定法》GB/T 7534-2004 《工业用挥发性有机液体沸程的测定》GB/T 3146-2010 《工业芳烃及相关物料馏程的测定第一部分蒸馏法》ASTM D86等现行的相关标准设计、研发和制造的。
能够自动完成蒸馏全过程实验。
适用于天然汽油（稳定轻烃）、车用汽油、乙醇汽油、航空汽油、喷汽燃料、特殊沸点的溶剂、石脑油、石油溶剂油、煤油、柴油、粗柴油、馏分燃料、相似的石油产品和苯类等化工产品的馏程测定。
同时可以进行液态有机物的沸程测量，能够自动判断干点（与人眼判别一致不滞后）。
干点测量采用在蒸馏烧瓶内底部放置干点传感器，实现了干点自动测量，避免了在蒸馏烧瓶外底部放置干点传感器判断滞后。
仪器内置大气压力传感器，压力自动修正，无需人为设置大气压值。
（避免大气压对温度值的影响）采用独创的制冷系统，使冷浴和回收室温度快速达到设定值，最大限度的缩短等待试验的时间。
整机结构设计合理，操作方便。
10.4寸彩色触摸屏显示，全自动控制，一键操作完成实验。
自动判断初馏点、终馏点、干点。
五种结束方式（初馏点、终馏点、干点、任意温度点、任意回收体积点）。
具有模拟显示加热温度、蒸汽温度、冷浴温度、回收室温度、量筒回收体积的功能。
内置热敏打印。
具有打印、存储、诊断、浏览、校验、修正、报警等功能。
仪器使用须知尊敬的用户，感谢您购买本公司生产的DCLC-8型全自动馏程测定仪产品。
本使用手册详细叙述了正确、安全使用该产品的必要事项。
全测仪的操作方法
全测仪的操作方法
全测仪的操作方法可以根据具体的型号和功能有所不同，以下为一般情况下的操作方法：
1. 准备工作：将全测仪放置在稳定的工作台上，并确保其连接的电源线和信号线都已正确接好。
2. 开机：打开全测仪的电源开关，并等待一段时间，直到全测仪启动完成。
3. 选择测试模式：根据实际需要，选择全测仪上的测试模式。
一般来说，全测仪的测试模式有电压测试、电流测试、电阻测试等多种选择。
4. 设置参数：根据需要，通过全测仪面板上的控制按钮或旋钮，设置测试的参数，如电流大小、电压范围、测量时间等。
5. 连接被测物体：将被测物体的电源线、信号线等正确连接到全测仪的测试端口上。
注意确保连接的准确性和稳定性。
6. 开始测量：确认所有的设置和连接都已经准备就绪后，点击全测仪面板上的开始测试按钮，或者按下全测仪上的启动/暂停按钮，开始进行测量。
7. 观测结果：全测仪将会实时显示被测物体的电流、电压、电阻等测试结果。
可以通过观察全测仪的数字显示屏或指示灯来获取这些结果。
8. 结束测量：当需要结束测量时，可以点击全测仪面板上的停止测试按钮，或者按下全测仪上的停止/复位按钮，停止全测仪的工作。
9. 关机：在使用完全测仪后，关闭电源开关，断开电源线和信号线的连接，将全测仪放置在干燥通风的地方。
需要注意的是，具体操作方法还可能受到全测仪的品牌、型号、功能等因素的影响，因此在使用全测仪之前，建议仔细阅读全测仪的说明书，并按照说明书提供的操作步骤进行操作。
石油产品蒸馏测定仪
石油产品蒸馏测定仪
适用范围
适用于按标准GB/T6536-1997«石油产品蒸馏测定法»规定以及国际标准
ISO3405-75、美国标准ASTMD86/72、英国标准IP123/78的试验方法规定, 对天然汽油（稳定轻烃），车用汽油、航空汽油、喷气燃料、特殊沸点的溶剂、石脑油、石油溶剂油、煤油、柴油、粗柴油、馏分燃料和相似的石油产品进行蒸馏测定。
功能特点
1、采用进口压缩机制冷，效果好，能耗小，无需三相电源。
2、冷浴及量筒浴控温采用智能测控系统，轻松设定。
3、蒸馏功率调节由键盘控制，0~1000W连续可调。
4、前置曲管式单管蒸馏试验器，观察和操作在同一视野内，方便用户试验。
技术参数
1、输入电压:AC220V±10% 50Hz
2、冷浴控温:0℃-80℃，蒸气温度范围：室温-400℃
3、蒸馏加热功率:1.0KW 浴槽加热功率:1.5KW
4、搅拌电机:6W 1450rpm。
智能一体化蒸馏仪操作规程
智能一体化蒸馏仪操作规程1.实验前的准备工作1.1检查设备是否完好，确保电源、水源等连接正常。
1.2清洁并准备好所需的设备和玻璃器皿。
1.3检查蒸馏仪的冷凝器是否和接收瓶正确连接。
1.4启动蒸馏仪的电源，进行预热，确保设备能够稳定运行。
2.样品的准备2.1准备待蒸馏的液态混合物样品。
2.2确保样品的纯度和稳定性符合实验要求。
2.3将样品装入适当大小的采样瓶中，注意不要超过容器的容积。
3.开始蒸馏实验3.1将采样瓶连接到蒸馏仪的进样口，并固定好。
3.2打开蒸馏仪的电源，启动设备，并设置合适的操作参数，如温度、压力等。
3.3观察蒸馏过程，确保冷凝器和接收瓶不出现渗漏或堵塞的情况。
3.4根据需要，可以采集不同温度下的馏分，并及时更换接收瓶。
3.5注意观察采集到的馏分样品的颜色和透明度，记录相关数据。
4.蒸馏实验的结束与清理4.1当需要结束实验时，先将蒸馏温度调低，并等待一段时间，确保系统压力降低到安全范围。
4.2关闭蒸馏仪的电源，并断开电源连接。
4.3将蒸馏仪的冷凝器、接收瓶等玻璃器皿进行清洗，彻底清除残留物。
4.4拆卸蒸馏仪的各个部件，进行清洁和维护，并妥善存放。
5.实验记录与分析5.1在实验过程中，要及时记录重要的实验参数和观察结果。
5.2结束实验后，根据实验数据对样品的蒸馏结果进行分析，并记录实验结论。
5.3对蒸馏过程中出现的问题和不符合预期的结果进行总结和分析。
6.安全注意事项6.1在操作蒸馏仪时，要确保环境通风良好，避免有害气体的积聚。
6.2必要时佩戴防护眼镜和手套，以防溅洒和热伤害。
6.3注意蒸馏过程中的温度和压力变化，避免设备过热或过压的情况发生。
6.4在操作结束后，将设备彻底停止运行，并断开电源连接，以确保设备安全。
以上是智能一体化蒸馏仪的操作规程，按照这些步骤进行操作，可以有效地完成实验，并保证实验的安全性和结果的可靠性。
在任何时候，都要严格遵守实验室安全操作规程，并且根据实际情况做出相应的调整和改进，以确保操作的顺利进行。
自动测试仪操作说明书
自動測試儀操作說明書第1頁共3頁設備名稱自動測試儀設備功能測試特性文件編號設備編號廠商版本A0一﹑儀器電源及連線1‧ 1. 治具及網絡分析儀接AC110V﹐電腦顯示器及主機接AC220V。
2‧ 2. 將主機接出的INPUT﹑OUTPUT﹑HULTOUT及IEEE-488GPIB排線分別接在治具上所標示的IN﹑OUT﹑HULTOUT及射頻網絡分析儀的的GPIB接口。
4‧ 3. 由空壓機提供之氣壓接入治具接頭﹐并使壓力表調節在2kg/cm2。
．二﹑軟體操作電腦開機后﹐在桌面內雙擊“濾波器測試機”圖標﹐進入“工程模式”﹐其操作界面如下﹕核准審核制作日期自動測試儀操作說明書第2頁共3頁設備名稱自動測試儀設備功能測試特性文件編號設備編號廠商版本1‧如果之前已有存檔﹐則不需輸入資料﹐點擊“載入檔案”,直接從檔案中調取資料。
2‧若沒有資料﹐則需輸入資料。
以40ST1041AX為例﹐介紹輸資料的方法如下﹕步驟一在“料號”欄中輸入40ST1041AX。
步驟二在“測試規格資料維護”欄中輸“RL”, “IL”的相關資料。
點擊“ RL”,則是選擇輸回饋損失值。
點擊“IL”﹐則是選擇輸插入損失值。
步驟三“ RL”的第一組資料如以上圖示﹐接下來輸第2組資料﹐在“SegNum”欄中輸數字2,并在“Begin Freq”欄中輸30﹐在“End Freq”欄中輸60﹐在“Begin Limit”欄中輸－12,在“End Limit”欄中輸－12﹐點擊“新增”,則第二組資料輸入完畢。
第三組資料可參照第二組的輸入方法。
步驟四“RL”的資料輸完后﹐接著輸IL的資料﹐IL與RL的資料輸入方法相同。
步驟五資料輸完后﹐點擊“儲存檔案”, 在彈出的菜單中輸入檔名40ST1041AX﹐選擇存檔類型為“.tsf”,然后確定﹐則存儲完成。
3．點擊“結束設定”﹐等5秒鐘后﹐回到測試狀態﹐其操作界面如下﹕核准審核制作日期自動測試儀操作說明書第3頁共3頁。
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1
SYQ-6536D
石油产品蒸馏测
定仪
(低温单管式)
使 用 说 明 书
扬州市菲柯特电气有限公司
SYQ-6536D自动馏程测定仪
2
一、概述
自动馏程测定仪按照国标GB/T2282。GB/T6536设计生产。
型自动馏程测定仪采用了模块化设计，检测部分采用了先进
的传感器和高精度AD转换电路，主控部分采用了多个工业应用、
高可靠性16位RISC结构、超低功耗微处理器，良好可靠的通讯
将各模块组成一个统一的、可靠的测控平台。
自动馏程测定仪所有运转活动部分全部采用步进电机带动，
具有精度高、低噪音、运行可靠、维护量小、使用时间长的特点。
自动馏程测定仪的运行程序，采用高质量、最简捷的模块化
程序设计，并与硬件有机的结合，使得馏程测定过程的升温和冷
却、液位跟踪、记录温度、打印等全部工作自动完成，达到了一
键出结果的操作方式。
自动馏程测定仪自动检测所在环境的大气压和测定仪内的工
作温度，并对测定结果进行了在标准大气压下的自动补偿，使测
试结果增加了可比性。
自动馏程测定仪预设了16组测定参数，供检测不同试样时选
用，便于检测操作。同时预设参数具有可修改性，来满足测定特
殊试样的要求。
二、特点
·良好人机界面，方便操作
·一键完成馏程蒸馏测定，简化操作
·八组预置参数，供选用
·可修改预置参数，适应特殊要求
·红外液位检测不受室内光线、灯光干扰
·液位跟踪，灵活自如
·全部模块化设计稳定、可靠性高
·自动储存100个检测结果，并随时查看或打印
·检测过程遵守标准规定，数据可靠
·检测方法可靠，重复性好
3
·可长期连续工作，故障率极低
三、安全指导
为确保****型自动馏程测定仪安全运行，必须遵守以下指导：
1. 在安装使用前，请仔细阅读本使用说明书。
2. 请注意包装上的警告标志。
3. 为了您的安全，请注意在电气连接时，需使用足够绝缘的工具此外
必须遵守有关电气安装施工和运行的相关安全知识。
四、运输和存储
打开包装以后，需检查测定仪是否在运输中遭到损坏，按装箱单检查
包装中的附件是否齐全。关于存储运输参阅技术参数中允许的环境条件。
五、安装与检测前的准备工作
1. 安装位置
自动馏程测定仪最好安装在带有良好通风装置的实验室或靠近有通风
橱的实验台或通风橱内，以便及时排除检测过程中的有毒气体，确保操作
者安全无毒。
2. 安装电源
将仪器所带电源线插入到机身后面的电源插孔内，另一端插在220V交
流电源插座上。接通电源即可工作。
经上述调整后，仪器使用前的准备工作全部完成。可进入正式使用。
六、技术参数
温度范围：室温 ～+400°C 精度±0.1°C。
温度传感器：德国进口的Pt 100 玻璃探头， 内置温度校正，检测结果可靠。
加热方式：电加热单元，最大加热功率800 W，可编程控制加热速率。
制冷方式：德国进口压缩机制冷。
液位检测：红外光电检测。
显 示：嵌入式7寸彩色触摸屏。
温度校正：自动校正，可编程校正。
数据存储：100测试结果。
SYQ-6536D自动馏程测定仪
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电 源：AC220V 50Hz。最大功率2000 W
使用环境温度：10～40℃
存储环境温度：0～50℃
七、操作说明
1.开机显示
屏幕上方显示：仪器名称。
屏幕下方显示公司名称，等待3秒自动进入主菜单。
2.菜单说明
2. 菜单说明
主菜单共5项：1参数设置 2仪器设定 3功能测试
4 数据打印 5启动测试 如图1
*菜单为平面式触摸菜单，直接触摸选项即可进入的。
（一）参数设置
试验参数包括8个选项：如图2
5
图2
1,程序序号
本设备可预存16套控制程序（1--16）。
用于设置不同的测试程序。
用方向键(上下箭头)选择程序号。
2，样品名称
用于输入样品的名称或代号（注意：可输入数字、英文和中
文）
3，初馏功率
用于设定初馏点前5分钟的加热功率。
轻触输入选项后白色输入框即可弹出键盘，按数字键数据，按
确认键完成输入
4，终馏功率
用于设定回收量大于95%到终馏点的加热功率。
轻触输入选项后白色输入框即可弹出键盘，按数字键数据，按
确认键完成输入
SYQ-6536D自动馏程测定仪
6
5，冷凝温度
用于设定冷却液的恒温温度。轻触输入选项后白色输入框即可
弹出键盘，按数字键数据，按
确认键完成输入
6，回收室温度
用于设定回收量筒周围的恒温温度。轻触输入选项后白色输入
框即可弹出键盘，按数字键数据，按
确认键完成输入
7，,终止温度
为防止超温造成危险。次项用于设定实验时蒸汽的最高温度。
轻触输入选项后白色输入框即可弹出键盘，按数字键数据，按
确认键完成输入
8，实验标准
用于设定不同样品对应得不同标准，轻触输入选项后白色
输入框即可弹出键盘，按数字键数据，按
确认键完成输入
注意：以上参数设置完成必须按保存建，
否则将不保存设置的数据
（二）仪器设定
仪器设定包括5个选项：如图3
图3
7
1， 温度修正
用于修正测量的温度与实际用玻璃温度计测量的温度差值，如
果设备测量的温度高于玻璃温度计的温度，就输入负值，反之
输入正值。轻触输入选项后白色输入框即可弹出键盘，按数字
键数据，按确认键完成输入
2， 气压修正
用于修正测量的大气压力与实际用标准气压计气压差值，如果
设备测量的气压高于标准气压计的气压，就输入负值，反之输
入正值。轻触输入选项后白色输入框即可弹出键盘，按数字键
数据，按确认键完成输入。
3， 打印开关
用于选择实验完成时自动打印数据或手动按打印键打印数据，
轻触输入选项后选项按钮，即可选择开关方式。
4， 量筒零点标定
用于标定新量筒的基准点。把量筒内准确的加入2ml液体（以
设备配置的量筒体积为准）然后把量筒正确的放置在仪器的量
筒拖架上。按绿色按钮即可启动此功能，标定完成后，根据设
备提示按确认键保存数据。即完成量筒零点标定。
5， 量筒量程标定
SYQ-6536D自动馏程测定仪
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用于标定新量筒的满量程。把量筒内准确的加入100ml液体
（以设备配置的量筒体积为准）然后把量筒正确的放置在仪器
的量筒拖架上。按绿色按钮即可启动此功能，标定完成后，根
据设备提示按确认键保存数据。即完成量筒量程标定。
（三）功能测试
此项包括6个项目：如图4
图4
1, 蒸汽传感器温度
用于观察蒸汽传感器温度值，判断蒸汽温度传感器是否工作正常。
2，冷凝传感器温度
用于观察冷凝传感器温度值，判断冷凝温度传感器是工作否正常
3，量筒传感器温度
用于观察量筒传感器温度值，判断量筒温度传感器是工作否正常
注意：其它功能用于厂家调试用，用户不可用
（四）数据打印
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此项包括3个项目：如图5
图5
1， 按序号查询
输入要打印的序号按“按序号查询”按钮即可查询到所输入
的序号数据。按“打印按钮”即可打印数据。
2， 按日期查询
输入日期按“按日期查询”即可查找到输入日期的数据，可
显示当日有几个数据或无数据。注意：输入的日期数据为6
位，年4位月2位日2位。例子：2011年1月2日（20110102）
3， 上一个与下一个记录按钮
按这两个按钮可按顺序查看以存储的数据，按“打印”按钮
可打印数据
（五）启动测试
此项包括一个项目两个步骤：如图6
图6
SYQ-6536D自动馏程测定仪
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按启动测试按钮进入图6所示的画面。
选择好要进行实验程序按启动按钮即可启动测试，注意此时
也可以修改数据。开始测试界面
此时按终止按钮即可停止实验。
（六）测试结束
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测试结束后设备将根据设置好的方式自动或手动打印数据，如果
要继续进行其它样品测试，按退出按钮可使设备回到初始状态。
可进行其它的样品测试。