湖田工作井及顶管方案
顶管及工作井专项施工方案
南宁市中华-园湖立交工程〔市政局部〕顶管及工作井平安专项施工方案书目一、工程概况 (1)〔一〕、根本概况 (1)〔二〕、场地范围内水文地质状况 (1)〔三〕、施工平面布置及剖面图 (4)〔四〕、施工要求 (5)二、编制依据 (6)三、施工打算 (6)四、施工工艺 (7)五、施工平安保证措施 (14)〔一〕、平安生产管理 (15)〔二〕、平安技术交底 (15)〔三〕、危急源分析 (22)〔四〕、雨季施工及排水措施、夜间施工 (23)〔五〕、现场平安文明施工 (24)〔六〕、平安应急预案 (26)〔七〕、监测监控措施 (30)六、劳动力打算 (30)七、附图 (33)一、工程概况〔一〕、根本概况本工程由广西市政集团有限责任公司建立。
顶管工程场地位于南宁市中华路、望州路和园湖路穿插处，道路两侧有民房分布，地貌为Ⅱ、Ⅲ级阶交接部位，地形起伏较大。
中华路至望州路右侧雨水管道K0+080~K0+340段共260米管道顶进〔φ2200〕；中华路至望州路左侧污水管道K0+115~K0+345段230米管道顶进〔φ1000〕，共有14座工作〔接收〕井。
本工程顶管施工受道路交通及周边构造物影响，顶管将从北湖路口与中华路节点纵向穿越道路下6米深左右,接望州路下穿铁路立交雨污排水工程，且地下管线犬牙交织，应引起重视。
〔二〕、场地范围内水文地质状况经钻探查明，场区内的岩土层主要为第四系冲洪积及坡残积成因的粘性土、砂土及圆砾，下伏第三系泥岩、粉砂岩等。
依据场地的地貌单元、岩土成因类型、风化程度及其物理力学特征，对场地内的岩土层进展划分，大致可分为9个主层3个亚层。
自上而下，各岩土层依次为：〔一〕填土层1、压实素填土①〔Qml〕黄、灰黄色，稍密状态，有必须匀称性；主要成份为粘性土，混约5～20%的碎石角砾，角砾呈棱角、次棱角及亚圆状，成份不一，母岩成份主要为灰岩、砂岩、硅质岩及石英碎块等。
回填时间约5～10年，经人工分层碾压，有必须的密实度，但尚未完成自重固结，仍属欠固结土，具高压缩性及湿陷性；重型动力触探试验校正后锤击数平均值为7.7击。
顶管井施工方案
顶管井施工方案1. 引言顶管井是一种常见的地下工程施工方法，它用于解决工程中需要越过或穿越地下管线、道路等障碍物的情况。
本文档将介绍顶管井施工的方案和步骤。
2. 施工前准备在进行顶管井施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程调查和设计在施工前，必须进行详细的工程调查和设计。
这包括确定顶管井的位置、尺寸和深度，以及预估地下障碍物的类型和位置。
2.2 方案制定根据工程调查和设计的结果，制定适合的顶管井施工方案。
方案中需要考虑顶管井的施工方法、材料和设备的选择，以及施工过程中需要采取的安全措施。
2.3 材料和设备准备根据方案的要求，准备所需的材料和设备。
这包括顶管井的管道、支撑材料、施工机械等。
2.4 安全措施在施工前，必须制定详细的安全措施，并提供必要的安全培训。
施工现场必须设置警示标志，并配备必要的安全设备。
3. 施工步骤3.1 设置工作平台在施工现场，首先需要搭建工作平台，以方便施工作业。
工作平台的搭建应遵循相关安全规范，并确保平台的稳固和安全。
3.2 开挖井口根据工程设计要求，在地面上开挖一个合适尺寸的井口。
井口的尺寸应能容纳顶管井的施工设备并留有一定的操作空间。
3.3 安装顶管井管道将顶管井管道逐段安装到挖掘的井口中。
管道的安装顺序和方法应根据顶管井的设计和障碍物的位置确定。
安装过程中应使用适当的支撑材料以保证管道的稳固性和安全性。
3.4 进行井施工井施工包括顶管井的开挖、土方的清理、管道的布置和连接等工作。
施工过程中必须密切关注土层的稳定性和井内空气的通畅。
需要特别注意的是顶管井的倾斜和水平度，以确保施工质量和安全。
3.5 测试和验收完成顶管井的施工后，必须进行相关的测试和验收工作。
测试包括顶管井的质量、材料、连接等方面的检查。
验收工作由相关部门进行，以确保顶管井的安全性和便利性。
4. 安全注意事项•在施工过程中，严格遵守相关的安全规范和操作规程。
•施工现场必须设置明确的警示标志，并配备必要的安全设备。
2024年顶管工作井有几种施工方案
2024年顶管工作井有几种施工方案2024年顶管工作有多种施工方案，以下是其中的几种方案：1. 传统开挖施工方案：传统开挖是最常见的顶管施工方法之一。
在这种方法中，需要使用起重机将挖掘机或挖掘机等大型机械设备降入地下，然后进行挖掘作业。
在地下挖掘出适当的空间后，再将管道逐段推入并焊接，最后进行地下空间的回填。
优点：传统开挖施工方案成本相对较低，适用于不太复杂的地质环境。
缺点：需要大型机械设备，挖掘和推送工作时间长，施工速度较慢。
同时，对地下管道的施工技术要求较高，需要进行精确定位和计算，以确保施工质量。
2. 隧道盾构施工方案：隧道盾构是一种高度自动化的施工方法，适用于各种地质条件下的顶管工程。
在这种方法中，施工人员通过控制盾构机将地下土层挤压至盾构机后方，同时将管道由盾构机口逐段推送至地下。
优点：隧道盾构施工速度快，施工过程中对地面干扰小，适用于各种地质条件，如黏土、砂土和软岩等。
缺点：隧道盾构需要大型盾构机设备，并且施工过程中需要对机器进行实时监测和调整，对人员技术要求较高。
此外，隧道盾构施工成本较高，需要较长的准备时间和施工周期。
3. 微型盾构施工方案：微型盾构是一种针对较小管径顶管工程而设计的盾构机。
与传统盾构相比，微型盾构机体积更小、重量更轻，适用于城市地下空间狭窄的情况。
在这种方法中，施工人员通过操纵微型盾构机将管道逐段推送至地下，完成顶管施工。
优点：微型盾构施工机器体积小，适用于狭小地下空间，如城市地下管网。
对地面干扰小，施工速度快，适用于较小管径的顶管工程。
缺点：微型盾构机对地质条件要求较高，适用于较为坚硬和稳定的地质环境。
施工机器成本较高，且需要经验丰富的技术人员进行操作和维护。
4. 水下顶管施工方案：水下顶管是用于在水中进行顶管施工的一种方法。
在这种方法中，施工人员首先在水中构建临时工作空间，然后使用合适的水下工具进行挖掘和推送管道。
优点：水下顶管适用于水域深度较浅的情况，能够减少对水生生物和环境的干扰。
工作井顶管专项施工方案设计
〔7〕本企业质量、环境、职业健康安全管理体系文件与计量管理体系文件。
2工程概况
华侨路等道路污水管道建设工程，分布于某某路、华侨路、汉府路、明故宫路、御道街等路段。本工程是为进一步提升主城环境，改善某某市河道水环境质量的重点工程。是某某市雨污分流项目中的一个重、难点工程。本工程管径D400－D800污水管道约4.3公里，其中D800顶管约1.355公里。D820钢管顶管100米。
根据《建筑抗震设计规X》〔GB50011-2001〕，本地区抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第一组，设计根本地震加速度值为0.1g。
3总体施工方案
〔1〕本工程D800砼管全部为钢筋砼顶管施工，依据设计文件与现场实际情况、地质水文条件，D800顶管拟采用泥水平衡机械顶管施工。
〔2〕顶管工作井和接收井采用高压旋喷桩支护，内衬逆作法钢筋砼结构施工。钢筋模板采用在车间集中加工，模板采用高强度复膜竹胶模。采用商品混凝土。
地下水：明胡宫路北段和御道街北段位于漫滩之上，地下水位为浅层潜水，御道街南段位于阶地之上，填土层厚度大的局部地段分布有上层滞水，勘察期间测得稳定水位埋深为1.5～2.4m,最高水位可按埋深0.5m考虑。地下水对砼具微腐蚀性，对钢筋砼结构中的钢筋具弱腐蚀性。
长江路沿线有阶地，坳沟和漫滩地貌单元，场地地下水存在上层滞水和潜水两种类型。潜水稳定水位在地下1.2－2.2米。
(5)与各方关系的协调
与时、积极主动地向业主、监理通报工作情况，按时参加业主协调例会。协助业主办理开工前的各项审批手续与落实现场施工条件，并与业主、监理商定施工场地、临时设施的总体规划方案。
本工程采用的管材品种多、数量大。质量要求和标准高，是确保工程质量的关键因素。本着“确保质量、满足需要、降低本钱〞的原如此，施工前对管材的采购方式、供给渠道进展优选，做好进货计划并与时与供货商取得联系。
顶管施工方案
顶管施工方案顶管施工方案顶管施工的工艺流程包括工作坑开挖、工作坑基础、后背和设备安装、下管和顶进、拆除顶进设备、管道内接口和工作坑管道施工。
在设备选择方面，顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管和运出土设备等。
千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程每个工作井拟配置1台300吨液压千斤顶。
采用机械挖运土方，使用一台千斤顶，使千斤顶中心与管中心相一致；使用多台时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4~1/5处为宜。
高压油泵由电动机带动油泵工作，选用额定核动力为31.5Mpa液压油泵，经分配器，控制阀进入千斤顶，保证各千斤顶活塞的出力和行程一致。
顶铁是传递和分散顶力的设备，要求它能承受顶进压力而不变形，并且便于搬动。
采用型钢焊接成型，截面尺寸不小于20x30cm。
管口与顶铁间安装缓冲材料衬垫，当顶力接近管材允许抗压强度时，管端增加U形或环形顶铁。
在垂直运输工具的选择方面，工作坑井口处安装一少先吊，作为出土使用。
工作坑周围加装防护栏杆。
下管采用汽车式起重机吊装。
顶进设备的选择是根据顶力计算，并结合实际情况，采用工作顶力为300吨活塞式双作用液压千斤顶。
千斤顶布置采用单列式。
千斤顶与管子之间采用顶铁传送顶力。
顶铁用型钢焊拼成各种结构的传力形式，根据安放位置和传力作用不同，用横铁和立铁组合。
导轨、顶进设备和靠背的安装是基坑挖好后的重要工作。
应在坑沟安装导轨，以便保证管子的顶进方向。
导轨长4.5米，安装在5根枕木上，并固定牢固。
枕木截面一般采用20cm×20 cm，枕铁用槽钢制成，并附有固定导轨的特制螺栓。
枕木或枕铁必须直顺、平整，其高程应低于管外底高程2cm，纵坡应与管道纵坡一致。
靠背安装在管道顶进方向后坑壁上，并安装竖直、牢固。
后坑壁应铲修平整，安放顶镐时，顶镐的中心应与管道中心线一致，高程一般宜使顶镐的着力中心位于管子总高的下部1/4左右。
管前封闭顶进是为保证顶质量及管上构筑物安装的关键。
顶管工作井及接收井沉井施工方案计划
-/目录一、制依照⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2二、工程概略⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4 三、地概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 6四、目管理机构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8五、施工体安排以下⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9六、主要施工工技方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 七、施工先期工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 20 八、工程量保举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 21 九、施工安全保举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24 十、施工事故急营救案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 29 十一、危性剖析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 29 十二、机构置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 29 十三、机构明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯30 十四、突不测事故急理方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 31 十五、机械害事故的防及其急举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32 十六、触事故的防及其急案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 34 十七、物体打事故的防及其急举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 39顶管工作井与接收井沉井施工方案一、编制依照1、国家现行的有关法律、法例、施工及查收规范、规程等；2、本合同段招标文件，设计施工图，其余详见设计说明；3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等；4、施工组织设计方案；5、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等；6、本工程地质状况详见《岩土工程勘探报告》；7、《建筑地基办理技术规范》（JGJ79-212）：8 、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；9、地下工程防水技术规范（GB50108-2008）10、钢筋焊接网混凝土构造技术规范（JG114-2014）11、安全防备工程技术规范（GB50364-2005）12、混凝土泵送施工技术规范（JGJ/T10-2011）13、钢筋焊接及查收规范（JGJ18-2012）14、组合钢模板技术规范（GB/T50214-2013）15 、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T2014）16、混凝土用水标准（ JGJ63-2006）17、混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）18 、混凝土强度检验评定标准（GB-T50107-210）19、混凝土质量控制标准（GB50164-2011）20、混凝土用砂、石质量及检验方法标准附条则说明（JGJ52-2006）21、建筑工程检测试验技术管理规范（JGJ190-2010）22、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）23、建筑地基基础工程施工质量查收规范（GB50202-2002）24、混凝土构造工程施工质量查收规范（GB20204-2016）25、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）26、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）27、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）28、建筑拆掉工程安全技术规范（JGJ147-2004）29、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2013）30、《建筑工程施工质量查收一致标准》（GB/T 50300-2013）31、《建筑工程施工质量评论标准》（GB/T50375-2006）32、《建筑地基基础工程施工质量查收规范》（GB 50202-2002）33、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011 ）34、《施工公司安全生产评论标准》（JGJ/T 77-2010 ）35、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012 ）36、《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）37、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-2014）38、《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005 ）39、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59 －2011)40、《沉井与气沉箱施规范》（GB/T-51130-2016）二、工程概略本工程范围的机械顶管工作井与接收井，采纳钢筋混凝土沉井施工：大道与文清大道连结线交错口W1～W2=55米，工作井 1 座、接收井 1 座）；文清大道连结线桥头1W1～W2-1～1W8=360米，工作井 3 座、接收井 5座；清澜市场 3W1～3W2=47.32米，工作井 1 座、接收井 1 座）；本工程工作井及接收井施工均为沉井施工，依据图纸设计井室深度 6～9 米，工作井采纳工作井 III （直径Φ 7 米，壁厚 0.45 米），接收井采纳接收井 III （直径Φ 4 米，壁厚 0.45 米，）。
顶管工作井
顶管工作井顶管工作井施工方案顶管工作井及接收井施工程序:基坑测量放样,基坑开挖,工作棚安装,倒挂法砌筑井壁,铺设混凝土垫层,浇筑底板后及靠背混凝土,检查井施工,井周边回填及路面恢复。
4.1、基坑测量放样:整平场地后，根据设计图纸、岩土工程勘察报告所揭示的地质情况和井的中心坐标定出井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。
施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开挖。
4.2、基坑开挖:根据岩土工程勘察报告，顶管工作井采用机械配合人工开挖形式进行，当机械开挖至一定深度后(4m左右)，采用人工开挖，每次进深0.5,1.0m。
4.3、工作棚安装:当机械开挖至一定深度后(4m左右)，开始安装工作棚。
工作棚为装配式结构，人工配合吊车支搭，棚架中心要与台口中心垂直，四脚支在槽钢上，并焊好档铁，以防滑动，工作棚横梁中心安装电葫芦吊。
4.4、倒挂法砌筑井壁:机械开挖的深度范围内，由下向上砌筑井壁(4m左右)，人工开挖的深度范围内由上向下砌筑井壁，紧跟着开挖进行，每次进深0.5,1.0m。
4.5、铺设混凝土垫层(15cm厚砼):井壁砌筑至经计算出的高程后可以进行混凝土垫层施工，混凝土垫层表面。
在铺设混凝土垫层后应保证表面平整，应确保井底内无流砂、无翻浆等现象。
4.6、浇筑底板混凝土(40cm商品砼) 及后靠背混凝土(50cm商品砼):混凝土垫层施工完成后，即可在其上浇筑底板混凝土及后靠背混凝土。
浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。
砼震捣要密实，所有砼施工应在首批砼初凝前结束。
混凝土浇捣完成后应及时养护，确保其表面不露白，并应防止阳光及温差的剧烈变化，以免底板出现收缩裂缝，产生地下水上冒现象。
在浇筑混凝土后，应无地下水上冒现象,并用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。
后背混凝土施工:后背高度为1.5m，深入工作井基础底以下300mm，以增大后背强度和抗力，后背模板安装时必须保证其竖直，预埋5cm靠背钢板。
顶管施工技术方案
顶管施工技术方案顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。
下面为大家共享顶管施工技术方案，欢送大家阅读扫瞄。
一、顶管工作原理及工艺选择顶管工作原理：顶管施工是以顶管工作井为起始点，在工作井内安装主顶千斤顶系统供给水平推力，先将安装在导轨上的顶管机头从前墙预留的出洞口破封门推入土中，由机头导向，然后将钢筋砼管跟随机头一节一节地推向前顶进。
与此同时，机头挖掘的泥土被不断排出，经水平运输至工作井，再经垂直运输至地面外运弃土。
承受24 小时连续施工，直至机头进入接收井回收，完成该次顶管管道铺设。
顶管工艺选择：顶管有土压平衡法、泥水平衡法及气压平衡法等多种施工方法，是由顶管工具管(机头)的功能分类而定的。
应依据机头穿越的土层性质和地下水状况等因素，选择适宜的顶管机头。
顶管机头安装在管道的前端，它具有掌握顶管方向、挖掘和防止坍方等功能，其外形和尺寸与管节相近。
本工程拟选择泥水平衡平衡机头。
二、设备配置和安装(1)井内顶推设备1、主顶千斤顶：每套顶进总站配置 3 台300t 油压千斤顶，其中1 台备用。
2、组合支架：主顶千斤顶固定在组合支架上，按管道截面左右对称布置。
3、油泵：为保证油压千斤顶行程同步，共同作用，承受1 台电动高压油泵形成并联油路向千斤顶供油压。
每个千斤顶均备有独立的掌握阀。
4、后座承压壁：主顶油缸供给水平推力将管道在土层中向前推动，其反推力作用在后座钢构件上并传递集中到工作井后壁上。
后座构造承受 50mm 厚钢板(重约 2t)，和厚 50cm 砼墙体组成。
后座与工作井后壁之间垫一层 5cm 厚木板，这样即可将 2 台油缸的集中顶力传递集中到工作井壁上。
5、顶铁和分压环：分压环外径、内径与钢筋砼管全都，其长度为 50cm，二台主顶油缸的顶推力作用在分压环上，分压环再均匀集中传递到砼管的后端面。
环形顶铁的构造与分压环一样，它的作用是由于油缸的一次行程缺乏以将一节砼管推顶到位，需要将油缸收回后，在分压环与油缸之间加垫该顶铁构造，然后利用油缸的其次次行程再推，这样反复屡次即可将一节大大超过油缸行程长度的砼管推顶到位。
顶管工作井做法
顶管工作井做法顶管工作井是一种常见的施工方法，广泛应用于地下管线铺设、隧道建设等工程中。
本文将介绍顶管工作井的做法，旨在为工程施工人员提供参考和指导。
一、选址和准备工作顶管工作井的选址是关键步骤，需要考虑地质条件、工程要求等因素。
一般来说，应选择地势较高、土质稳定、无地下管线和建筑物等障碍物的区域作为井口位置。
选址确定后，需进行地质勘察和土质测试，确保施工安全。
在顶管工作井的准备工作中，首先需要清理井口周围的杂草、垃圾等，保持施工现场整洁。
其次，要准备好施工所需的设备和材料，如钢筋、混凝土、井筒等。
同时，还需做好施工人员的安全防护工作，提供必要的安全设施和防护用具。
二、井筒施工井筒是顶管工作井的主体部分，其施工质量直接影响井的稳定性和使用寿命。
井筒施工一般分为以下几个步骤：1. 土方开挖：根据设计要求，采用机械或人工开挖方式进行土方开挖，开挖深度应满足顶管的需要。
2. 井筒结构：根据设计要求，设置井筒结构，一般采用钢筋混凝土井筒。
井筒壁厚度和钢筋布置应符合相关规范要求。
3. 浇筑混凝土：在钢筋安装完毕后，进行混凝土浇筑。
浇筑过程中要注意均匀振捣，确保混凝土密实度。
4. 井口处理：井口要进行整饰和处理，以确保施工安全和美观。
一般采用混凝土护坡或砌石护坡等方式。
三、顶管施工顶管施工是顶管工作井的核心环节，主要包括顶管的安装、推进和接口处理等步骤。
1. 顶管安装：将顶管逐节安装到井筒中，并进行固定和加固。
在安装过程中，要注意管道的坡度、位置和连接方式等，确保施工质量。
2. 推进顶管：通过推进设备，逐步推进顶管到设计位置。
在推进过程中，要控制推进力度，避免对顶管和井筒造成过大的影响。
3. 接口处理：顶管推进到位后，需要对接口进行处理。
一般采用密封材料填充，确保接口的严密性和稳定性。
四、井口恢复和验收顶管施工完成后，需要对井口进行恢复和整治工作，使其恢复到原有的地面状况。
具体工作包括土方回填、表面平整和绿化修复等。
顶管井施工方案
顶管井施工方案1. 引言顶管井施工是一种常用的地下管线施工方法，适用于各种类型的管线铺设工程。
本文档介绍了顶管井施工的具体方案和步骤，旨在提供一份参考，帮助施工人员有效地完成施工任务。
2. 施工准备在进行顶管井施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工能够顺利进行。
以下是施工准备的主要内容：2.1 工程审查在开始施工前，需要对工程进行审查，包括地下管线的布局和设计方案，现场环境以及相关的平安措施。
基于审查结果，可以确定适宜的施工方法和所需材料。
2.2 材料和设备准备根据施工方案，确定所需的各种材料和设备，包括顶管机、钢模板、润滑剂等。
确保所有材料和设备能够及时送达施工现场。
2.3 工艺流程制定根据工程需求和实际情况，制定详细的工艺流程，包括施工顺序、平安措施、质量要求等。
对所有工艺流程进行审查，并与相关人员进行沟通和培训。
2.4 施工人员培训确保施工人员熟悉施工方案和工艺流程，了解相关的平安措施，并能够正确使用所需的设备和材料。
进行必要的培训和考核，以提高施工人员的技能水平。
3. 施工步骤顶管井施工主要包括井体开挖、顶管安装和井体回填三个步骤。
下面将详细介绍每个步骤的工作内容和考前须知。
3.1 井体开挖井体开挖是顶管井施工的第一步，需要按照设计要求和工艺流程进行。
具体工作包括以下几个环节：•根据土质情况和设计要求确定开挖方式，可以采用人工开挖或机械开挖。
•严格按照设计要求进行井体开挖，包括井的深度、直径等。
•在开挖过程中，及时清理井底杂物和泥浆，保持井体的干净。
3.2 顶管安装顶管安装是顶管井施工的重要步骤，需要确保顶管的准确铺设和稳定性。
具体工作包括以下几个环节：•根据设计要求，选择适宜的顶管，并进行质量检查。
•在顶管井底部设置支撑架，并将顶管安装在支撑架上。
•在安装过程中，需要严格控制顶管的水平度和垂直度，以确保管线的连续性和稳定性。
•安装完成后，对顶管进行检查和测试，确保其符合相关标准和要求。
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表B3-1 施工组织设计（方案）报审表
工程名称：湖田污水提升泵站及配套管网工程一标段 编号： 致： 新余市永安监理咨询有限公司 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了 湖田污水提升泵站及配套管网工程一标段 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附件： 操作井及顶管专项施工方案
承包单位（章）：江西省安装工程有限公司
项 目 经 理： 日 期： 专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见：
项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日 期： 32湖田污水提升泵站及配套管网工程一标段 操作井及顶管专项施工方案 2 施工组织设计、施工方案审批表 TJ1.4
工程名称 湖田污水提升泵站及配套管网工程一标段 日期 2017年 月 日 现报上下表中的技术管理文件，请予以审批。 类别 编制人 册数 页数 施工组织设计 施工方案 内容附后
申报简述：
操作井及顶管专项施工方案已编制完毕，请批准。
申报部门（分包单位）: 江西省安装工程有限公司 申报人： 审核意见： 有 无 附页
总承包单位名称：江西省安装工程有限公司 审核人： 日期：2017年 月 日 审批意见：
审核结论： 同意 修改后报 重新编制 审核部门（单位）：江西省安装工程有限公司 审批人： 日期：2015 年 月 日 注：附施工组织设计、施工方案。 32湖田污水提升泵站及配套管网工程一标段 操作井及顶管专项施工方案 3 湖田污水提升泵站 及配套管网工程一标段
操作井及顶管施工方案 编制： 审核： 批准：
江西省安装工程有限公司 2017年 月 日 32湖田污水提升泵站及配套管网工程一标段 操作井及顶管专项施工方案 4 目 录 第一章 工程概况 ...................................................................................... 5 一、工程概况 ................................................................................ 5 二、场地地形地貌 ......................................................................... 5 三、基坑支护与顶管 ..................................................................... 5 第二章 施工部署 ...................................................................................... 6 第三章 施工方案 ................................................................................... 7 一、总体施工方案 ...................................................................................... 7 二、 机械顶管工程施工 ........................................................................... 7 第四章施工进度平面布置图及说明 ...................................................... 25 第五章 质量保证措施 ........................................................................... 30 第六章 应急预案 ................................................................................. 31 32湖田污水提升泵站及配套管网工程一标段 操作井及顶管专项施工方案
5 第一章 工程概况 一、工程概况 本工程位于宜春市明月山机场A线道路南侧、袁河水厂南面、紧临袁河北岸的滩地。 本工程包括：(1)站内管理工作间、操作间、配电室、机房等污水处理厂，配套建筑均为1层，呈41m×22m的长方形，建筑占地面积约880平方米；污水处理泵池呈“T” 形，占地面积约142平方米，埋置深度约5.0m。 (2)进站污水干管：沿着机场A线袁河北岸岸边敷设，连接至新建湖田污水提升泵站管道，拟采用一根D820×9钢管，埋置深度约3-4m，拟采用开槽施工。 本操作井为全地面结构，由顶管发送井，发送井较大，平面为长方形，井内净尺寸为：7.5m×5.3m，深度10m多，该发送井采用钢筋混凝土浇筑施工，其内部为框架结构。 采用挖机开挖基坑，四面支模，钢筋混凝土浇筑的方法操作施工。井底浇筑50cm厚垫层。后靠背长4m，高1m，厚1m。 根据设计图纸及实际施工工艺的要求，工作井、接收井、检查井均采用沉井施工，顶管采用机械顶管工艺。
本工程建设单位为宜春市城市污水处理有限责任公司，施工图由江西省桂能综合设计院有限公司设计，由新余市永安监理咨询有限公司监理，由江西省安装工程有限公司负责施工。
二、场地地形地貌 拟建场处于河流一级阶地，场地平坦开阔，场地由北向东微倾斜，自然地面标高90.10-96.13m.场地南侧紧邻袁河。 三、基坑支护与顶管 拟建场地工作坑开挖深度相对较大，根据设计图纸采用钢筋砼沉井。施工工艺，支护结构见设计图。
第二章 施工部署 32湖田污水提升泵站及配套管网工程一标段 操作井及顶管专项施工方案
6 1、本操作井由于深度太深，施工难度大，需多技术、多工种配合施工，在不同施工阶段，对不同人员有不同的数量和搭配要求。 2、本操作井根据需要，计划安排降水人员、土方开挖人员、钢筋制作人员、模板人员、混凝土浇筑人员、顶管人员、设备安装人员。 3、测量放线： 基坑开挖前，根据设计图纸及设计提供的基准点测量定位，在操作井四周设置龙门桩，并用石灰粉划出基坑轮廓线和开挖边线。 4、人员配备与管理：
施工队长： 安全员 1人 电工 4人 钢筋工 8人 支模工 14人 普工 10人 顶管 施工队 24人 预备人员 2人 材料员 1人 32湖田污水提升泵站及配套管网工程一标段 操作井及顶管专项施工方案
7 第三章 施工方案 一、总体施工方案 按施工图纸要求，本工程采用机械顶管施工工艺，管材采用III级F型砼管。泥水平衡顶管需要大量水源，以保证泥水平衡顶管需求。
本工程时间紧、任务重，所用工作井、接收井较深必须分段浇筑完成，不考虑材料设备的二次翻转使用。 二、 机械顶管工程施工 采用机械式顶进工艺施工。工作井与接收井均采用沉井施工。 1、工作坑施工方法 1.1工作坑、接收井位置选定 根据设计图纸井位的设置，工作坑深度都超过5米，为深基坑，顶管深基坑施工时，在现场设置的深基坑临时性设施包括后背、导轨和基础等。深基坑是人、机械、材料较为集中的场所，因此深基坑的选择位置应考虑以下原则： ①尽可能利用坑壁原状土作后背。 ②尽量选择在管线上的附属构筑物检查井处。 ③深基坑处应便于排水，出土和运输，并具备有堆放少量管材及暂时存土的场地。 ④深基坑尽量远离建筑物。 根据工程设计及施工现场，工作坑外径尺寸为7.5m，内径为6.5m，井壁厚0.5m。顶管接收井外径尺寸为5.3m，内径为4.5m，井壁厚0.4m（本工程工期紧、任务重，接收井小不具备机械下沉条件，人工下沉，工期将无法保证，建议接收井变更为内径6m）。主体混凝土强度等级为C30。 1.2沉井施工工艺 施工准备→放样复核→基坑开挖→砂垫层→素砼垫层→刃脚制作（钢筋、模板、砼浇筑）→第二节（钢筋、模板、砼浇筑）→养护至砼强度大于75％以上→拆除垫层→挖土→沉井下沉→封底→底板施工→基坑回填。 1.2.1施工准备 ①泥浆池 根据施工现场情况在工作坑现场开挖20*25米深2米的泥浆池，作为下沉和管道顶进时泥浆循环池，泥浆池边离工作坑边15米以外。根据地下水位及土质情况，第一次开挖至现场原地面下约3m到4m，采用基坑明排水作业。 1.2.2基坑开挖与回填 挖土用1台1m3履带式反铲挖土机挖土，配合人工修坡和平整场地，周围修筑0.3m高0.3m宽的护道、挡地面雨水。基坑按1:1.5放坡系数进行开挖，开挖深度4m。 32湖田污水提升泵站及配套管网工程一标段 操作井及顶管专项施工方案 8 基坑回填采用粘土人工回填，层厚150mm，打夯机夯实。 1.2.3刃脚支垫 刃脚支设模板，根据以往施工经验采用砂石基层，其上为砼垫层，垫层只做刃脚及底部隔梁，砼垫层上刷隔离剂，然后在其上支设刃脚及井壁模板，浇筑混凝土。 砂垫层厚度根据沉井重量和垫层底部地基上的承载力计算。经计算工作坑、接收井采用0.5m厚砂垫层，宽2.2m，砂垫层上浇筑20㎝厚C15砼垫层,宽1.05 m;用平板振动器分层振捣（层厚小于30cm）并洒水，控制干容重≥1.56t/m3。 1.2.4刃脚制作 1、模板支设 沉井井壁采用木模板拼装。考虑浇筑速度快，对模板产生很大的侧压力，用ф16mm对拉螺栓固定，螺栓纵横向间距均为0.6-0.9m，中部设止水片，与螺栓接触的一圈满焊。为确保刃脚施工稳定刃脚部分可用砖筑作外模板。 内、外壁模板稳定，采用在井架外搭设双排钢管脚手架。对于井壁上预留管道孔，为防止下沉时重量不等，影响重心偏移和泥水涌入井内，施工中采取在洞口内外预埋钢框和螺栓，用钢板、木板封增长，中间填与孔洞重量相等的砂石配重量。 2、钢筋绑扎 A钢筋在现场机械成型，人工绑扎。 B每节井壁竖筋一次绑扎好，水平筋分段绑扎，与上节井壁连接处，伸出插筋，接头错开1/4，并采用焊接连接方法。 C为保证钢筋位置正确。垂直钢筋间距采用开槽口的木卡控制，水平筋间距选用一批竖筋按间距焊上短钢筋头控制。 3、混凝土浇筑 A混凝土采用商品砼，垂直水平运输采用泵车。 B浇筑采用分层平铺法，每层厚度控制在30cm～50cm均匀浇灌，一次连接浇灌完，灌筑混凝土时应沿着井壁四周对称进行，避免混凝土面高低相差悬殊，压力不均而产生基底不均匀沉降，每层混凝土要求在2小时振捣完毕。 C两节混凝土的接缝处设凸型水平缝，上节混凝土须待下节混凝土强度达到70%后浇筑，接缝处应经凿毛及冲洗处理，并浇10cm厚减半石子混凝土。 D混凝土采用自然养护，为加快拆模下沉，在混凝土中掺加促凝剂、减水剂。 E井壁混凝土外表面如有蜂窝、麻面等缺陷，应用水泥砂浆仔细修补平整。 4、刃脚垫架拆除 A沉井拆模板在混凝土强度达到25%即可拆除，刃脚垫架在混凝土达到100%强度始可拆除破土下沉。 B在破碎砼垫层之前，应对封底及底板接缝部位混凝土进行凿毛处理。破除应在专人指挥下分区、依次、对称、同步地进行。