悬挑式卸料平台专项方案 附计算书

悬挑式卸料平台专项方案 附计算书
悬挑式卸料平台专项方案 附计算书

经济开发区棚户区改造工程

悬挑式卸料平台专项施工方案

编制:________

复核:________

审核:________

二〇一七年十二月二十日

目录

1、编制说明与依据 (1)

1.1 编制说明 (1)

1.2编制依据 (1)

2、工程概况 (1)

3、施工部署 (2)

4、施工准备 (2)

4.1 技术准备 (2)

4.2 人员准备 (2)

4.3 材料机具准备 (3)

5 、卸料平台制作方法 (4)

5.1 平台的制作 (5)

5.2 平台拉锚体系 (5)

5.3 悬挑卸料平台的预埋件设置 (5)

5.4 平台围护 (5)

5.5 焊接要求 (6)

6、悬挑卸料平台安拆及使用维护 (6)

6.1 安装准备 (6)

6.2 钢平台安装 (6)

6.3 悬挑卸料平台转层 (8)

6.4 悬挑卸料平台拆除 (9)

7 、卸料平台的检查与验收 (9)

8、操作平台安全要求 (10)

9、应急预案 (11)

9.1高空防坠应急预案 (11)

9.2坍塌事故应急预案 (11)

9.3火灾应急预案 (12)

附计算书 (19)

1、编制说明与依据

1.1 编制说明

为了顺利完成本工程卸料平台安装工程,在全面深入、细致地学习有关规范,充分熟悉设计意图的基础上,结合本工程的特点,确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则,编制本施工方案。

1.2编制依据

2 、工程概况

1)工程名称:**经济开发区棚户区改造工程(***片区一期工程)2)建设单位:***经济开发投资发展有限公司

3)设计单位:青岛城乡建筑设计有限公司

4)监理单位:青岛**工程咨询集团有限公司限公司

5)勘察单位:**勘察测绘院

6)施工单位:中交****工程局有限公司

7)本工程位于位于**青岛路以东,锦泰三路以北;,框剪结构,抗震等级二级,建筑结构安全等级二级,抗震设防类别为丙类,耐火等级1级,防水等级1级,地下抗渗等级P6。建筑面积86576.08平方米。

8)本工程抗震设防烈度为8度,耐火等级为一级,工程设计建筑耐久年限为50年;保温使用年限25年。

3 、施工部署

1)本工程11#、14#、17#、25#楼为两个单元,每栋楼各安装二个卸料平台,安装在11#、14#、17#、25#楼北侧9轴-10轴、21轴-22轴之间的位置,13#、18#、19#、20#楼为三个单元,每栋楼各安装三个卸料平台,安装在13#、18#、19#、20#楼北侧9轴-10轴、21轴-22轴、34轴-35轴之间的位置,逐层往上使用。安装层使用卸料平台时,安装层上一层墙体强度需达到100%时,开始使用卸料平台。卸料平台从2层开始使用。

卸料平台安装位置平面图见图1。

4 、施工准备

4.1 技术准备

(1)施工技术人员熟悉图纸,根据结构特点、施工进度要求、物资供应,施工工艺等情况确定卸料平台形式,并编制详细的安全及技术交底,指导施工。

(2)施工前,由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话,说明施工方法、卸料平台具体布置、技术要点及质量标准。

4.2 人员准备

(1)项目部及施工队各设专业安全员 1 名,持证上岗,对卸料平台的制作、安装、拆除、提升等进行检查和管理。

(2)设安全监督监察人员若干名,持证上岗,确保卸料平台的搭设和使

用符合方案要求,监督检查工人各项安全操作项目。

(3)成立专业架子班组,由专业架子工6 人,并设置专业工长负责管理(4)电焊工与架子工必须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规程》考核和安全教育培训,考试合格后持证上岗。

表2 管理层负责人及职责分工表

工作认真负责,按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核取得《特种作业人员操作证》,操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。

4.3 材料机具准备

(1)材料用量

表3 材料用量表

(2)材料部门要根据现场计划提前做好材料进场准备工作,做到及时进

场。

(3)卸料平台所用的工字钢、槽钢、钢管、卡扣、安全网、脚手板、钢丝绳、卡环等必须符合国家有关规范、标准。

1)钢管、扣件

钢管采用外径φ48 钢管。扣件采用可锻铸铁制作的,钢管材质及性能应符合相关现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;采用直角扣件;扣件在螺栓拧紧力矩达65N·m 时,不得发生破坏。

扣件材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定,并且要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,不得使用严重锈蚀、有裂缝、变形的扣件,出现滑丝的螺栓必须更换。扣件要进行防锈处理。扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m。

2) 工字钢、槽钢及钢丝绳

所采用的型钢为 16a 号工字钢、钢丝绳采用6x37 型号、公称抗拉强度为1770 直径为20mm 的纤维芯钢丝绳,钢丝绳安全系数为10,钢丝绳卡头型号采用M18 卡头。

钢丝绳卡处安全弯示意图

图2

3) 木板

脚手板采用厚 50mm 的松木,板长4m、宽200~300mm,其材质符合现行国家标准《木结构工程施工及验收规定》的规定。

5 、卸料平台制作方法

为了缩短工期,保证施工的正常进行,提高材料周转率,加快施工进度,考虑工程施工现场实际情况,本工程采用卸料平台解决材料的临时堆放以及进、出问题。

5.1 平台的制作

本工程卸料平台采用活动悬挑式搭设,主要用作塔吊吊运拆卸模板、钢管、建筑杂物等材料时使用,下一层吊运完毕后,将平台移至上一层使用,如此类推。

卸料平台搭设尺寸为:挑出建筑物长度 4.800 m ,平台宽度 2.700m;

主梁采用16号工字钢,主梁 (水平钢梁)的悬挑长度4.8 m,悬挑水平钢梁间距 4.8 m;两侧各有三个吊环,共 6 个吊环。其中外侧 4 个是卸料平台吊装和使用时共用,采用直径 20 圆钢与平台双面满焊,内侧 2 个仅供卸料平台吊装时使用,采用16 圆钢与平台双面满焊。每侧三个吊环距离最端部距离分别为0.4m、 1.3m、4.2m 处。角度距离及示意图如图3:

图3 耳环角度及距离示意图

图4 钢丝绳与锚环连接详图

5.2 平台拉锚体系

平台采用直径 20的钢丝绳拉锚,钢丝绳不能压在悬挑板上,,里侧钢丝绳作为保险绳使用。里侧钢丝绳的布置方式与受力钢丝绳相同。

图4 槽钢卡档及主梁卡扣留置图

5.3 悬挑卸料平台的预埋件设置

在上一层的剪力墙中预留四个螺栓孔,距楼面上向上190cm,里侧预埋螺栓孔与工字钢在同一竖直面上,外侧螺栓孔距里侧螺栓185cm,锚环使用的钢筋规格为Φ22圆钢。详见图 5:

图5 卸料平台锚环详图

图6 钢丝绳连接点详图

5.4 平台围护

在平台的两根主梁及外端次梁上,直接焊Φ48×3.5 围护立杆,高1500mm,间距为 1260mm;在立杆上用直角扣件锁两道横杆,间距 600mm。在平

台周边做宽为 800mm 的水平防护,立杆与横杆上刷红、白油漆、红白间距 400mm 。平台下做200mm 高挡脚板

5.5 焊接要求

各构件的连接均按规范要求焊接,且必须满焊,焊缝高度 10mm。焊接平台应派持有焊工证且技术水平较高的电焊工进行焊接,已保证卸料平台的质量。

平台的吊环应与槽钢侧面焊接牢固,焊缝不小于 10mm,双面焊接,长度不小于 200mm。

主梁与次梁之间应焊接牢固,焊缝不小于 10mm,双面满焊。主梁与次梁焊接两侧再用一根Φ20 钢筋从主梁下兜着焊接牢固。在平台安装前,对所有焊缝进行检查并形成记录,符合要求后方可安装。

6 悬挑卸料平台安拆及使用维护

6.1 安装准备

(1)钢平台制作完成后必须经过验收合格,方可安装使用。

(2)在结构外墙上安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件,安装锚固件的穿墙螺杆规格必须符合设计要求。

(3)搭设脚手架时应预留钢平台位置,平台两侧架体开口脚手架围护应加强。开口两侧和主体结构刚性连接,架体两侧增加斜撑加固。

(4)对参加钢平台安装的人员进行安全技术交底。

6.2 钢平台安装

(1)钢平台安装顺序:挂钩→起吊→吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→调整固定→钢平台验收。

(2)挂钩:将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的近搁置端的两只耳环上,指挥塔吊下降吊钩,钩住起吊钢丝绳并略作提升,使之收紧钢丝绳。注意钢平台的安装方向,使钢平台搁置端朝向安装位置。

(3)起吊:指挥塔吊缓缓起吊钢平台,起吊时钢平台呈水平状态。当钢

平台上升到超过安装高度 500mm 时即停,通过塔吊大臂的转动,使钢平台缓缓靠近安装

位置。

(4)吊挂就位:当钢平台靠近安装位置时,操作人员用钢筋钩子钩住钢平台并用力拉近,在塔吊配合下,控制钢平台正确定位在安装位置,并向塔吊司机发出下降信号,当钢平台搁置端就位在结构的安装位置上时,塔吊即刻停止下降,使钢平台静止吊挂在塔吊钢丝绳上,并将钢平台搁置点与结构用钢管临时固定。

(5)安装钢丝绳:

1)将斜拉钢丝绳一端预先安装在钢平台耳板上,到钢平台安装就位并静止吊挂在塔吊钢丝绳上时,操作人员将斜拉钢丝绳另一端安装固定在结构外墙锚固件上

2)先安装主拉钢丝绳,主拉钢丝绳安装后应使钢平台外口略高,不得使安装后的钢平台里高外低,且不能搭在阳台上。

3)待钢平台两侧的主拉钢丝绳安装好后,即可卸去塔吊吊钩,随即再安装第二根斜拉保险钢丝绳,收紧钢丝绳采用花篮螺杆。

4)丝绳卡子固结要求:钢丝绳、吊环、卡子数量及间距应符合下表要求:

钢丝绳采用6X37 纤维芯型号直径20mm,抗拉强度1770Mpa;吊环直径一级钢20mm; 马式卡子个数 4,卡子间距 200,钢丝绳头部距第一个卡子应不小于150mm.

图6钢丝绳卡处安全弯示意图

(6)调整固定:钢平台初步安装后,检查并调整水平度,卸料平台不能与阳台接触。将搁置于结构上的钢梁端部固定方法:

1)悬挑梁采用20圆钢拉环、16圆钢U型螺栓进行锚固:

2)钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里20㎝处,详见图8、

图9;

3)钢筋预埋至混凝土板、混凝土梁底部,每侧平直段不小于0.6米;

4) U型螺栓预埋至混凝土板、混凝土梁底部,2根1.5米长直径18二级钢筋放置U型筋上部,详见附图7;

5)钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧;

本工程型钢悬挑梁采用U型锚固螺栓。U形螺栓直径≥16㎜(本项目拟用?16mm圆钢作为U型螺栓)。材料力学性能符合规范规定。

图 7 U型锚固螺栓预埋图

钢平台安装后,在栏板里外侧标明钢平台限载重量,各种材料码放不得超过护身栏高度,分为2 堆均匀码放,严禁集中荷载过大。

(7)钢平台安装验收:

钢平台每次安装后应经验收合格方可交付使用,并及时办理验收手续。验收时应对以下内容进行检查:

1)钢平台及附墙件制作质量检查合格记录;

2)钢丝绳规格及产品质量合格证;

3)钢丝绳卡子规格及产品质量合格证;

4)附墙件安装位置、穿墙螺栓直径;

5)主拉钢丝绳拉结角度;

6)钢丝绳卡子安装数量、方向、间距,螺栓拧紧程度;

7)钢丝绳头端部与第一个卡子间的留置长度;

8)钢平台水平度(应外口略高);

9)钢平台在结构搁置部位的固定。

6.3 悬挑卸料平台转层

6.3.1 钢平台转层施工程序安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳→卸掉钢平台搁置端脚手管→斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离→塔吊起吊并转向上层安装位置→吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→钢平

台验收。

6.3.2 钢平台转层注意事项:

(1)钢平台转层前,根据同条件试块检查上部拉环的混凝土强度

达到设计强度的100%,并且转层前向操作人员进行安全技术交底。

(2)钢平台转层时,在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒

措施,在上层钢平台安装侧的外墙脚手架上人员应暂停作业,并撤离

脚手架面。

(3)钢平台转层安装后,应例行验收手续,验收合格后方可交付使用。

6.4 悬挑卸料平台拆除

6.4.1 钢平台拆除顺序安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳→卸掉钢平台搁置端脚手管→斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离→塔吊起吊吊离结构层→塔吊下降吊钩,将钢平台吊运到地面。

6.4.2 钢平台拆除注意事项

(1)钢平台拆除前,应向操作人员进行安全技术交底。

(2)钢平台拆除时,在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施。

(3)对拆除的钢平台应妥善保管,便于下一工程重复使用。

图8 卸料平台立面图

图9 卸料平台俯视图

7 、卸料平台的检查与验收

(1)卸料平台应严格按施工方案进行搭设;钢丝绳应提供合格证;钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求,必须使用卡子对钢丝绳进行紧固;焊接位置必须满焊,焊缝均匀密实;工字钢、槽钢的规格应符合设计要求。

(2)由安全员组织对卸料平台进行100%检查验收,验收合格后方可使用。

(3)平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查,发现问题及时上报处理。

(4)任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更,若应实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。

8 、操作平台安全要求

(1)制作安装卸料平台的所有材料必须是合格产品,有产品合格证,使用前应经过严格挑选。

(2)离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环,紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。

(3)每次安装完毕后必须经验收合格后方可使用。

(4)平台使用时应经常对吊索和吊环进行检查,当发现吊环变形和钢丝绳的“安全弯”被拉直或有被拉直的趋势时,应立即停止使用,对其进行检查,根据原因采取措施。

(5)在使用过程中任何人不得随意拆除卸料平台的任何物件。随时派人检查卸料平台连接点。

(6)卸料平台操作人员必须固定,不得随意更换操作人员。

(7)卸料平台上严禁长时间堆放材料,应该随堆放随运走,且物料不许放在平台护栏上或超出平台护栏高度。

(8)卸料平台的安装、拆除必须在白天施工,吊装时平台上和平台下都禁止站人,并且在下方设置安全区,并且需要设置专人看守。

(9)夜间应该尽量避免倒运材料,如果需要倒运必须有足够的照明。

(10)雨天及五级以上大风天气不得提升卸料平台。

(11)卸料平台在使用过程中应该经常检查卡具、钢丝绳及焊缝等部位的使用情况,如果发现不符合要求的应及时更换确保使用安全。

(12)限载牌上需写明限载数量、吨位如下表:

表4 0.8吨限载牌

9、应急预案

9.1高空防坠应急预案

8.1.1领导小组

组长:(项目经理)张涛电话:副组长:(安全部长)郭根辉电话:

组员:万健新、王献文、朱勇军、陈春华、秦松、王远征、罗维山、李宝强

9.1.2应急措施

9

9

9

9

9

9

9.2坍塌事故应急预案

9.2.1领导小组

组长:(项目经理)张涛电话:副组长:(安全部长)郭根辉电话:

组员:万健新、王献文、朱勇军、陈春华、秦松、王远征、罗维山、李宝强

9.2.2应急措施

9

9

9

9

9

9.3火灾应急预案

9.3.1应急领导小组

组长:(项目经理)张涛电话:副组长:(安全部长)郭根辉电话:

组员:万健新、王献文、朱勇军、陈春华、秦松、王远征、罗维山、李宝强

9.3.2应急准备

9

9

9

9

9

9.3.3应急措施

9

9“119”报警电话报警。义务消防队员做到在发生任何情况下都能临危不乱,切实按项目部制定的措施方案执行。

9

9

9“先人员,后物质,先重点,后一般”的原则进行,抢险人员戴齐防护用具,注意自身安全,防止发生意外事故。

9

9

9“先控制,后消灭,分清主次,救人第一”的原则,针对不同的燃烧物质,采用针对性的方法组织扑救。灭火时加强个人的防护意识,防止意外事故的发生。

9 9 9

悬挑卸料平台荷载受力验算

1 计算依据

(1)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

(2)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、

(3)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)等规范。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。

2 基本参数

卸料平台宽度(悬挑长度)2.700m,长度2.90m;悬挑主梁采用2根[16工字钢,次梁采用[3根16工字钢,其余为A25钢筋间距450mm;施工堆载、活荷载4.00kN/m2;平台上满铺40mm木板,采用钢丝绳卸荷,吊点宽度为2.700m。钢材抗拉和抗弯强度设计值f =215.00N/mm2,抗剪设计强度fv=120.00N/mm2,钢材屈服点fy=235N/mm2,弹性模量

E=206000N/mm2。

3荷载标准值

3.1永久荷载标准值

脚手板采用40厚木板,自重标准值:0.0176kN/m2。

3.2施工均布活荷载标准值

施工堆载、活荷载4.00kN/m2。

3.3 次梁验算

次梁采用[16工字钢;

H=160mm,b=65mm,t=8.5mm,tw=5.5mm,W=61700mm3,Ix=3885000mm4,S=36400mm3,次梁按单跨简支梁计算,跨度L=4.800m 。

图7.3-1 次梁简图

3.3.1 荷载计算

次梁自重G K1=0.12kN/m ;脚手板自重G K2=0.176×1.00=0.176kN/m ;施工活荷载Q K =施工堆载、活荷载×次梁间距=4.00×1.00=4.00kN/m ;作用于次梁上的线荷载标准值:

永久荷载:q 1=1.2G K =1.2×(0.12+0.176)=0.36kN/m 施工活荷载:q 2=1.4Q K =1.4×4.00=5.60kN/m

q=q 1+q 2=0.36+5.60=5.96kN/m, 集中荷载:P=2.50kN ; 3.3.2 抗弯强度验算

γx=1.05;Mmax=qL2/8+PL/4=5.96×3.802/8+2.50× σ=Mmax/γxW=8580000/(1.05×61700)=127.87N/mm2; 次梁抗弯强度σ=127.87N/mm2<[f]=206.00N/mm2,满足要求。 3.3.3 抗剪强度验算

Vmax=qL/2+P/2=6.10×3.80/2+2.50/2=10.40kN=10400N τ=VmaxS/IxtW=10400×36400/(5.5×3885000)=17.72N/mm2 次梁抗剪强度τ=17.72N/mm2<[fv]=120.00N/mm2,满足要求。 3.3.4 整体稳定性验算

L1=3.8m,t=9.0mm

b=(570bt/L1h)×(235/fy)

=570×53×9.0×235/(3000×126×235)=0.72>0.6; 'b=1.07-(0.282/

b)=1.07-(0.282/0.72)=0.68

f=Mmax/('bW)=8.74×106/(0.68×61700)=208.31N/mm2

次梁整体稳定性f=208.31N/mm2<[f]=215.00N/mm2,满足要求。 3.3.5 挠度验算

υ=5qL 4/(384EI x )=5×6.10×30004/(384×206000×3885000)=8.04mm ;

υp =PL 3/(48EI x )=2.50×1000×30003/(48×206000×3885000)=1.76mm

υmax =υq +υp =8.04+1.76=9.80mm, [υ]=L/250=3000/250=12.00mm ; 次梁挠度υmax=9.80mm <[υ]=12.00mm,满足要求。

3.4 主梁验算

主梁采用[16a 工字钢;

H=160mm,b=60mm,t w =6.5mm,t=10.0mm,W=108300mm 3,I x =8662000mm 4,S=63900mm 3。

主梁和栏杆自重q=0.205+0.11=0.28kN/m P 2=V=qL/2+P/2=6.10×3.00/2+2.50/2=10.40kN ,P 1=P 2/2=10.40/2=5.20kN 。

经计算得:M max =3.61kN.m,V max =6.29kN,υmax =0.52mm,R 1=3.92kN ,R 2=20.50kN ,R 3=6.33kN ,R 4=0.12kN 。 3.4.1 抗弯强度验算

γx =1.05;σ=M max /γx W x =3.61×106

/(1.05×108300)=31.75N/mm 2

; 主梁抗弯强度σ=31.75N/mm 2<[f]=215.00N/mm 2,满足要求。 2.4.2 抗剪强度验算

τ=VmaxS/IxtW=6.29×103×63900/(8662000×10)=4.64N/mm2 主梁抗剪强度τ=4.64N/mm2<[fv]=120.00N/mm2,满足要求。

3.4.3 整体稳定验算

L 1=2.00m,t=10.00mm

b

=(570bt/L 1h)×(235/f y )

=570×63×10.0×235/(2000×160×235)=1.12>0.6;

'b

=1.07-(0.282/

b

)=1.07-(0.282/1.12)=0.82

f=M max /('b

W)=3.61×106/(0.82×108300)=40.65N/mm 2

主梁整体稳定性f=40.65N/mm 2<[f]=215.00N/mm 2,满足要求。 3.4.4 挠度验算

[υ]=L/250=3000/250=12.00mm ;

主梁挠度υmax =0.52mm <[υ]=12.00mm,满足要求。

3.5 钢丝绳验算

图7.5-1 钢丝绳吊点示意图

吊点高度h=楼层高度2.9+1.9m ,吊点宽度L=内侧钢丝绳离墙尺寸2.70m ,

N1=R1=3.92kN ,N2=R2=20.50kN ;

采用Φ20mm 钢丝绳,K '=0.356,α=0.92,K=7.00 破断拉力总和F 破=K 'D2Ro/1000=0.356×202×1670/1000=237.81kN

钢丝绳允许拉力[P]=F 破α/K=237.81×0.92/7.00=31.26kN T1=N1×(h2+L2)0.5/h=3.92×

(3.002+3.002)0.5/3.00=5.54kN<[P]=31.26kNkN

T2=N2×(h2+L2)0.5/h=20.50×

(3.002+2.002)0.5/3.00=24.64kN<[P]=31.26kNkN

钢丝绳承受拉力T=24.64kN <[P]=31.26kN,满足要求 3.5.1 钢筋拉杆的验算

型钢悬挑卸料平台计算书

型钢悬挑卸料平台安全计算书 一、计算依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003 5、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013

1、计算参数

2、施工简图 (图1)剖面图 (图2)平面图 二、面板验算 根据规范规定面板可按简支跨计算,取b=1m单位面板宽度为计算单元。

W=bh2/6=1000×502/6=416666.667mm3 I=bh3/12=1000×503/12=10416666.667mm4 1、强度验算 由可变荷载控制的组合: q=1.2g1k b+1.4Q k b=1.2×0.35×1+1.4×5×1=7.42kN/m (图3)面板简图 (图4)面板弯矩图 M max=0.232kN·m σ=M max/W=0.232×106/416666.667=0.556N/mm2≤[f]=15N/mm2 满足要求 2、挠度验算 q k=g1k b+Q k b=0.35×1+5×1=5.35kN/m (图5)简图

(图6)挠度图 ν=0.036mm≤[ν]=max(1000×0.5/150,10)=10mm 满足要求 三、次楞验算 次楞按两端有悬挑的简支梁计算。卸料平台的防护自重,对于最外侧次楞而言是线荷载,对于其他次楞为作用于次楞外悬挑处的集中力。通过综合分析,将次楞悬挑长度做最大限制(小于500mm),认为仅对最外侧次楞的受力状态进行分析即可满足一般施工需求。防护栏杆取1.5m高计算。 承载能力极限状态荷载统计: q=1.2(g3k+g1k a+1.5g2k)+1.4Q k a=1.2×(0.167+0.35×0.5+1.5×0.2)+1.4×5×0.5=4.271kN/m (图7)计算简图 正常使用极限状态荷载统计: q=g3k+g1k a+1.5g2k+Q k a=0.167+0.35×0.5+1.5×0.2+5×0.5=3.142kN/m (图8)变形计算简图

悬挑卸料平台安全专项施工方案

悬挑卸料平台安全专项施工方案

目录 1.编制依据............................................................................ 错误!未定义书签。 1.1施工图纸及施工组织设计 .......................................... 错误!未定义书签。 1.2主要规范、规程及标准.............................................. 错误!未定义书签。 2.工程概况............................................................................ 错误!未定义书签。 2.1设计概况..................................................................... 错误!未定义书签。 2.2现场概况..................................................................... 错误!未定义书签。 3.施工准备............................................................................ 错误!未定义书签。 3.1 施工技术准备 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.2人员准备..................................................................... 错误!未定义书签。 3.3 材料准备..................................................................... 错误!未定义书签。 3.卸料平台设计 .................................................................... 错误!未定义书签。 3.1卸料平台配置概况...................................................... 错误!未定义书签。 3.2卸料平台设计概况...................................................... 错误!未定义书签。 3.3卸料平台制作 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.4悬挑卸料平台制作与安装要求 .................................. 错误!未定义书签。 3.5工字钢锚环做法 ......................................................... 错误!未定义书签。 4.卸料平台安装与拆除......................................................... 错误!未定义书签。 4.1悬挑卸料平台安装流程.............................................. 错误!未定义书签。 4.2卸料卸料平台安装方法.............................................. 错误!未定义书签。 4.3卸料卸料平台拆除方法.............................................. 错误!未定义书签。 4.3卸料卸料平台安装、拆除要求 .................................. 错误!未定义书签。

悬挑式卸料平台方案(带计算书)讲解

月亮湾滨海旅游度假区一期 悬 挑 式 钢 平 台 方 案 编制人: _________________ 审核人: __________________ 审批人: __________________ 国基建设集团有限公司

月亮湾项目部 目录 -、工程概况.................................................. 2.. 二、............................................... 悬挑式钢平台 2.. 三、......................................................... 基本要求、概念 ............................................... 4. 四、................................................... 材料选用 4.. 五、................................................. 架设与拆除 5.. 六、..................................................... 计算书 6..

—、工程概况 工程名称为月亮湾滨海旅游度假区一期5#~8#楼工程,位于沙扒镇月亮湾。 建筑面积60000m2, 5~7#楼地上25层,8#楼地上18层(均为剪力墙结构)管桩承台基础。 本工程相对标高士0.000相当于黄海水平标高12.25m,地基场地类别3类,建筑安全等级2级,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,抗震等级三级,防水等级为二级,合理使用年限50年。 建设单位:广东东方月亮湾有限公司 监理单位:广东正茂工程管理有限公司 勘察单位:广东省地质建设工程勘察院 设计单位:中国华西工程设计建设有限公司 施工单位:国基建设集团有限公司 二、悬挑式钢平台 悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和 转运模板等的悬挑式操作平台,通常采用钢构件制作,如图所示。 悬挑式钢平台,必须符合下列规定: 1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能 防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。 2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不

悬挑卸料平台施工方案

一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15)

悬挑卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB50017-2003; 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011); 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; 《建筑脚施工手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、平台布置概况 建设单位:上海三迪房地产开发有限公司 设计单位:上海中房建筑设计有限公司 监理单位:上海同建工程监理有限公司 施工单位:福建艾邦建设工程有限公司 本工程位于上海市松江区,东至茸兴路,西至茸梅路,南为河浜,北至广富林路。现场场地已整平,围墙已封闭,已留有二个出入口,分别位于西侧临时道口,北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园,尚未施工;南侧沿拟建场地外侧有一条河道,北侧为广富林路市政道路。。 本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层,2#-4#楼为地上2层,5#楼为地上23层,6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼,楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面,以辅助塔吊的吊运,位置详见布置图。按照现场实际需要,5#楼每层布置1个卸料平台,6#楼主楼布置1个卸料平台。 三、平台设计主要尺寸 根据现场情况,以及材料的尺寸要求,将卸料平台作业面尺寸定位2m×,外架距墙边、外架,,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢,次梁采用#槽钢,端头次梁采用16#槽钢,次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置(见平面布置图),卸料平台具体尺寸详见下图:

卸料平台方案落地式和悬挑式含计算构图

南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼 卸 料 平 台 施 工 组 织 方 案 编制人:审核人:审批人: 江苏欧凯建设集团有限公司 南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼 二0一二年七月

目录第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、卸料平台选型 第四章、卸料平台的加工及制作第五章、卸料平台的安装要求 第六章、卸料平台安装的安全措施第七章、悬挑卸料平台计算书

1、编制依据 1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质[2009]87号文) 建筑工程安全监督业务手册 相关施工设计图纸等。 1.2、工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集,地方标准、法规。 参见下表: 1.3、企业ISO9002质量体系标准、OHSAS18000职业健康安全管理体系标准、ISO14000环境管理体系标准 2、工程概况 江苏欧凯建设集团有限公司承担南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼工程的施工任务,宿舍楼为5F的多层建筑物。根据施工现场生产组织及工期计划需要,现场已配备塔吊3台,以满足材料垂直运输的需要。目前外架搭设高度即将到顶,砌体已具备施工的条件,物料提升机即将进场安装。

3、卸料平台选型 结构满堂脚手架均为Φ48钢管脚手架,模板为18mm厚木夹板,为了满足结构施工期间周转材料吊装周转需要,拟采用搭设吊装平台及安装卸料平台的方式,以保证下部结构砼达到强度后,拆除的满堂架、模板等周转材料的吊运。 具体选型情况如下: 4、卸料平台的加工及制作 3F以上卸料平台采用型钢加工、制作,加工、制作图纸见本方案后附图1~4;卸料平台计算书见本方案后《卸料平台计算书》。 5、卸料平台的安装要求 卸料平台安装将结合现场塔吊布置及建筑物外墙预留窗洞口的实际情况,现场确定,其定位及拉结方法见本方案后附图5~6。 主要安装要点如下: (1)钢平台主梁的搁置点必须搁置在结构边梁的上方,且保证卸料平台的限位槽钢紧贴梁侧边;钢丝绳上部拉结点必须拉于建筑物钢筋砼柱上,卸料平台与外架完全分离且不得与脚手架连接或相影响。 (2)钢平台主梁搁置点的端部,预留Φ16圆孔,待卸料平台定位后,安装Φ14膨胀螺栓限制卸料平台外移。 (3)钢丝绳与钢平台的水平夹角尽量调整在45~60 o之间。 (4)吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂平台吊环。 (5)钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采用其他方式时卡头的的卡子不得少于3个,建筑物锐角利口与钢丝绳接触处应衬软垫物,钢平台外口略高于内口。 6、卸料平台安装的安全措施

(整理)悬挑卸料平台专项方案

成渝大厦工程 悬挑式卸料平台专项方案 编制人: 梅贵军 审核人:

新疆建工建设集团有限公司 2012年3月 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、材料选用 (2) 四、用途及极限荷载值 (2) 五、卸料平台的设计 (2) 六、搭设与拆除 (3) 七、检查与验收 (4) 八、施工注意事项 (4) 九、安全注意事项 (5) 十、设计验算 (5) 十一、强制性条文标准 (11)

悬挑式卸料平台施工方案 一、工程概况 建设单位:新疆奇正房地产开发有限公司 设计单位:乌鲁木齐市设计研究院 监理单位:新疆卓越工程项目管理有限公司 施工单位:新疆建工建设集团有限公司

成渝大厦工程总建筑面积23085.26m2(含地下车库二层)。共15层,框剪结构,底层层高5.1m,标准层层高3.7m,总高65.25m。拟在西立面外侧设悬挑式型钢卸料平台,平台宽2.20m、长2.60m,型钢长6米,搁置在框架梁上。 二、编制依据 1、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2、《结构安装工程施工操作规程》YSJ404-89 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 4、强制性条文标准?钢结构部分? 5、《成渝大厦工程施工组织设计》 三、材料选用 [16a 工字钢、[12.6a 工字钢、6×37(φ21. 5)钢丝绳、YT-22 纲丝夹具、50 厚木脚手板、18厚九夹板。钢材采用Q265镇静钢,焊条采用E50型;焊缝抗拉为2级,抗压为3级,焊缝高度不小于6mm。 四、用途及极限荷载值 卸料平台是楼层进出材料的主要通道,主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用,卸料平台允许负荷的施工荷载不大于2kN/m2,最大集中荷载为5kN。 五、卸料平台的设计 卸料平台的主梁采用[16a工字钢,次梁采用[12.6工字钢;防护栏杆采用J50×30×4矩形空心钢管,600mm、1200mm处各设两道,并用18厚九夹板封闭;平台底部用50mm厚木脚手板封闭严密,脚手板必须包头,并与平台固定牢固;预埋钢筋必须采用直径25mmHPB235级钢筋,锚固长度为42×25=1050mm。预埋钢筋锚固混凝土构件内。搭设简图及各节点详见附图。 六、搭设与拆除 1、搭设、拆除人员必须持证上岗,身体状况良好,经过技术交底,准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。 2、搭设、拆除时设专人指挥、看护,划定警戒区,设立警示标志,非搭设、

悬挑式卸料平台安全技术规定之欧阳家百创编

悬挑式卸料平台安全技术规定 欧阳家百(2021.03.07) 一、安全技术规定: 1、为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管理,防范安全事故的发生,制定本规定。 2、卸料平台采用型钢制作,各个节点应采用焊接连接,制作成刚性框架结构,用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。 3、卸料平台施工前应编制专项施工方案,方案必须严格执行公司的报批审核制度。专职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的方案,对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实施。 4、卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。 5、卸料平台设计计算按后附“悬挑式卸料平台计算书”进行。 6、卸料平台必须单独设置,不得与脚手架和施工设备相连,在同一垂直面上不得上下同时设置。 7、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上,伸入梁板长度应不小于1.5米,用两道的预埋U型螺栓与压板(200×100×10)采用双螺母固定,两道螺栓间距200mm。螺杆露出螺母应不少于3丝,螺杆采用20圆。 8、卸料平台宽度应在2m-2.4m之间,平台周围应按临边防护要求设置1.2米高防护栏杆,并用3厚钢板密封,焊接牢固,栏板应能承受1KN/m的侧向力。平台底采用3mm厚花纹钢板满

铺,焊接牢固并有防滑措施。钢平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。 9、卸料平台四角应设置四只吊装环,以满足安装拆卸的要求。安装后平台面应微微上翘,保证荷载完全由钢丝绳承受,钢丝绳应采用花篮螺栓调节松紧,并保证两侧钢丝绳长度相等。钢丝绳每边必须设前后两道,不得拉在同一拉结点上。拉结点和悬挑梁支点间高度应大于2.8m。 10、卸料平台采用的槽钢、钢管、铁板、钢丝绳等材料材质性能应符合现行国家标准、规范要求。 11、在卸料平台的明显处应设置安全警告标志牌,标明使用要求和限载重量。限载重量应小于10KN。 12、卸料平台安装完毕后,应由项目经理组织相关人员检查验收,合格后报监理等相关部门对其进行复查验收,复查验收通过后方可使用。 13、卸料平台使用中应有专人检查,建议定期检查制度,对水平杆与建筑物的连接、上拉钢丝绳与梁连接等部位及防护栏杆、警示标牌的完好性等进行检查。 14、卸料平台换层时,应对卸料平台完好性进行检查,按专项方案及安全操作规程要求进行操作,对作业人员进行安全技术交底,项目安全员现场监督。 15、卸料平台搭设、拆卸时,应设置警戒区,禁止无关人员进入施工现场。夜间或遇六级以上大风及雷雨天气,不得进行搭设与拆卸。 16、卸料平台安装、施工作业时严禁超过2人以上人员同时登台施工作业。

悬挑卸料平台计算

悬挑卸料平台计算书 计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)等规范。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别:木脚手板,脚手板自重标准值(kN/m2):0.35; 栏杆、挡杆类别:栏杆冲压钢,栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2):0.11; 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):10.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m):1.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):0.50; 上部拉绳点与墙支点的距离(m):5.00; 钢丝绳安全系数K:10.00,计算条件:铰支; 预埋件的直径(mm):20.00。 3.水平支撑梁 主梁槽钢型号:18号槽钢槽口水平[ ; 次梁槽钢型号:12.6号槽钢槽口水平[ ; 次梁槽钢距(m):0.40,最近次梁与墙的最大允许距离(m):0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):2.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):0.10; 计算宽度(m):3.00。 二、次梁的计算: 次梁选择12.6号槽钢槽口水平[,间距0.40m,其截面特性为: 面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.47cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm, 截面尺寸:b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值:本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2; Q1 = 0.35× 0.40= 0.14kN/m; (2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN,转化为线荷载: Q2 = 10.00/ 2.50/ 3.00× 0.40= 0.53kN/m; (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.12kN/m; 经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.14+0.53+0.12) = 0.95kN; 经计算得到,活荷载计算值 P = 1.4× 2.00× 0.40× 3.00= 3.36kN。

悬挑式卸料平台方案

南昌绿地考试院项目悬挑卸料平台施工方案 编制人 审核人 批准人

目录 第一章工程概况 (3) 第二章编制依据 (3) 第三章卸料平台的材料要求及构造要求 (3) 第一节材料要求 (3) 第二节悬挑卸料平台的构成及制作要求 (4) 第四章平台的安装 (7) 第二节安装流程 (8) 第五章质量保证措施 (8) 第六章操作平台安全要求 (8) 第七章安全文明施工保证措施 (9) 第一节安全生产保证措施 (9) 第二节文明施工保证措施 (10) 第八章计算书 (11) 第九章附图 (11)

第一章工程概况 本工程位于江西省南昌市红角洲。南、东面邻南昌大学附属小学前胡分校,北面邻地中海阳光居民区和幼儿园,西邻盛景路和盛世经典居民区小区。地下室周边离围墙5-7米宽的道路,场地狭小。 南昌教育考试院单栋建筑面积14697.66平方米,建筑占地面积为3630平方米,地下室地下二层,总建筑面积4678平方米,地下一层主楼范围外层高3.4米,顶板平均覆土1.3米厚;建筑面积2339平方米,功能为地下车库和设备用房;共分三个防火分区。地下二层层高3.6米,建筑面积2339平方米,功能平时地下车库和设备用房,部分战时人防;共分两个防火分区;地上十一层,总建筑面积9999.54平方米,一层为办公大堂、接待大厅及消控室,二层为食堂和休息室,三层为试卷保密室,四层为会议室,其余均为办公室。 一类高层民用建筑,耐火等级一级,设有自动喷淋系统;建筑结构类型3类,建筑结构形式为框架剪力墙结构,,结构的设计使用年限为 50 年.抗震设防6级。基础形式为泥浆护壁钻孔嵌岩灌注桩。桩基设计等级甲级,地基基础设计等级甲级。基坑周边采用止水帷幕+灌注排桩+100厚钢筋混凝土护壁设计 第二章编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 第三章卸料平台的材料要求及构造要求 第一节材料要求 3.1.1、钢管 (1)钢管截面尺寸为外径48mm,壁厚3.0mm。用于卸料平台围护栏杆。

卸料平台施工方案附计算书

目录 一、工程概况 (1) 1.1、设计概况 (1) 1.2、卸料平台概况 (1) 二、卸料平台主材 (4) 三、安全及其它要求 (6) 四、计算书 (7) 4.1、[10验算 (7) 4.2、主梁[20验算 (8) 4.3、钢丝绳验算 (9) 4.4、吊环验算 (9) 4.5、螺栓验算 (9) 4.6、螺栓孔处砼强度的验算 (10)

一、工程概况 1.1、设计概况 序号项目内容 1 工程名称新疆大厦 2 工程地址北京市海淀区三里河,新疆自治区人民政府北京办事处院内 3 建设单位新疆维吾尔自治区人民政府驻北京办事处 4 设计单位北京国机方略工程设计顾问有限公司 5 监理单位北京中建恒基建设投资有限公司 6 施工单位北京住总集团有限责任公司工程总承包部 7 结构形式主体结构:框架-剪力墙结构基础结构:筏板基础 8 层数地下3层 地上酒店栋20层,办公栋11层,裙房4层 9 层高(m)地上酒店栋 一层 5.4 二层、三层 4.2 四层 4.8 五层、十八层、二十层 3.9 六~十七层、十九层 3.6 地上办公栋 一层 5.4 二层、三层 4.2 四层 4.8 五~十层 3.6 1.2、卸料平台概况 在主体结构施工阶段,周转材料(木方子、钢支撑以及胶合板模板)需要周转重复使用,需在建筑物外侧搭设卸料平台,卸料平台是将周转材料自下而上进行传递,来满足施工需要,以提高生产效率。本工程在酒店栋和办公栋各布置两个卸料平台,从五层底板处开始设置,酒店栋采用工具式卸料平台,办公栋采用φ48管进行搭设,设计承受荷载为2吨。具体位置如下: 办公栋:④轴东侧~轴之间和~之间(见下图); 酒店栋:⑩轴西侧~轴之间和~之间(见下图)。

悬挑卸料平台专项措施方案

邢台市雪绒片区棚户区改造 (皓顺壹号院)1#、2#、3#、4#、13#、14#楼及地下车库工程 卸料平台专项措施方案 编制人: 审核人: 批准 人: 河北顺泰建设集团有限公司 2017年5月 悬挑卸料平台专项施工方案及计算 (一)悬挑式钢平台 悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台,采用钢构件制作,。 悬挑式钢平台,必须符合下列规定: (1)悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。 (2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

(3)斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的每一道均应作单道受力计算。 (4)应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环;吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 (5)钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。 (6)钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 (7)钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。 (8)钢平台使用中,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。 (二)基本要求、概念 受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序,但该悬挑平台,悬挑较大、较宽,仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性,和达到足够的承载力;在施工过程中,荷载不超过1.5吨,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。 (三)材料选用 (1)工字钢采用主梁工16、次梁选用槽钢[16; (2)钢材采用Q265镇静钢,焊条采用E50型;

I16工字钢悬挑卸料平台方案计算书

I16型工字钢悬挑卸料平台方案计算书 泰安市御驾新苑5#楼项目位于泰安市长城中学以南,长城路以东,过驾院以西,本工程地下二层,地上十七层,地下一层设通道与车库相连。结构形式为:剪力墙结构,地下筏板基础。地下一层层高2.67m,地下二层层高2.63m,标准层层高为2.9m,建筑总高度49.60m(室外地面至主要屋面顶板)。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别:木脚手板,脚手板自重(kN/m2):0.35; 栏杆、挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.15; 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):8.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m):1.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):1.00; 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):3.60; 钢丝绳安全系数K:6.00,悬挑梁与墙的接点按固支计算; 预埋件的直径(mm):20.00。 只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。 3.水平支撑梁 主梁材料类型及型号:I16工字型钢; 次梁材料类型及型号:14a号槽钢槽口水平; 次梁水平间距ld(m):0.30,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):2.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):2.50; 平台计算宽度(m):2.00。 二、次梁的验算: 次梁选择 14a号槽钢槽口水平,间距0.3m,其截面特性为: 面积 A=18.51cm2; 惯性距 I x =563.7cm4; 转动惯量 W x=80.5cm3; 回转半径 i x=5.52cm; 截面尺寸:b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值:本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2; Q 1 = 0.35× 0.30= 0.11kN/m; (2)最大的材料器具堆放荷载为8.00kN,转化为线荷载: Q 2 = 8.00/ 2.50/ 3.00× 0.30= 0.32kN/m; (3)槽钢自重荷载 Q 3 = 0.14kN/m; 经计算得到静荷载设计值 q = 1.2×(Q 1+Q 2 +Q 3 ) = 1.2×(0.11+0.32+0.14) = 0.68kN; 经计算得到活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 0.30× 3.00= 2.52kN。

悬挑卸料平台专项施工方案

悬挑卸料平台专项施工 方案 文件编号() 编制: 审核: 审批: 年月日

目录 1、工程概况 (4) 1.1 工程概况 (4) 1.2 施工平面布置 (5) 1.3 施工要求 (6) 1.4 技术保证条件 (6) 2、编制依据 (6) 2.1 设计图纸 (6) 2.2 主要规程、规范、标准 (6) 3、施工计划 (7) 3.1 施工进度计划 (7) 3.2 材料计划 (7) 3.3 机具及设备准备 (8) 4、卸料平台施工工艺技术 (8) 4.1 技术参数 (8) 4.2 工艺流程及施工方法 (9) 4.3 操作要求 (10) 4.4 检查要求 (10) 5、施工安全保证措施 (10) 5.1 安全教育 (10) 5.2 安全保证体系 (11) 5.3 技术保障措施 (11) 6、施工管理及作业人员配备和分工 (12) 6.1 管理层负责人 (12) 6.2 劳动人员配备 (12) 7、卸料平台的检查与验收 (12) 7.1 验收标准: (12) 7.2 验收程序和内容: (12) 7.3 验收人员 (13)

8、应急处置措施 (14) 9、计算书 (14)

1、工程概况 1.1 工程概况

悬挑卸料平台布置位置

1.3 施工要求 本工程卸料平台搭设时必须严格按照方案、设计图纸及相关构造要求进行搭设。 1.4 技术保证条件 1.4.1管理措施 施工前,对与卸料平台相关的内容进行全面的技术交底。过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对卸料平台情况,依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查,发现问题立即进行整改,并对整改情况及时进行落实。 1.4.2组织措施 选择具有丰富类似施工经验的技术员、安全员进行施工管理,优选具有丰富类似脚手架搭设施工的架子工进行实际搭设操作,从而确保能够严格按照图纸及构造要求进行搭设,确保安全施工全过程的安全。 1.4.3技术措施 严格按照《建筑结构荷载规范》、《施工现场安全检查标准》中的相关要求进行本工程的计算、验算,从而确保卸料平台的每一个数据都有据可依,从技术上保证卸料平台的安全性。 2、编制依据 2.1设计图纸

钢悬挑卸料平台安装计算方案

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工安排 (2) 4.主要施工方法 (2) 5.平台的设计及荷载取值 (3) 6.钢平台计算 (4) 7.卸料平台的搭设、验收和使用规定 (11) 8.各项管理措施 (13) 9.环境、职业健康安全控制措施 (14)

1.编制依据 1.1钢结构设计规范(GB50017-2003) 1.2建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80—91) 1.3钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003)。 1.4建设施工现场安全防护设施技术规程(湖北省地方标准 DB42-2009) 1.5 简明施工计算手册 1.6实用五金手册 2.工程概况 结构形式为框剪结构,层数33层,建筑高度95.65m。 3.施工安排 3.1 本工程2009年05月正式开工,2010年4月结构封顶,2010年11月底工程竣工。 3.2主体结构施工阶段采用悬挑脚手架搭设施工。在主体结构施工中,向建筑楼层转运材料采用悬挑式卸料平台施工。 4.主要施工方法 4.1施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。 4.2构配件运至施工现场后,应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装,并保持整体平衡不扭曲,钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧,扣件的拧紧力矩为65N·m。 4.3铺设脚手板,脚手板厚度为50mm。上面用φ12钢筋压牢。或用M8螺栓与次梁相连。 4.4安装栏杆,栏杆高度为1200mm。栏杆内侧张设安全密目网。 4.5安装平台吊索,吊索钢丝绳采用φ20钢丝绳,计4根。分别布置在料台平面φ450的卡环上,并用绳卡卡牢,每根钢丝绳不少于6只。 4.6利用塔吊的吊索分别将平台的四个角上扣紧,保持基本平衡时,慢慢吊起平台至安装高度,将工字钢支腿伸入混凝土结构面,利用结构层平面的予留工字钢或钢管与其连接,并进行加焊。 4.7先将2根φ20的钢丝绳分别锚固在上层结构剪力墙上,剪力

悬挑式卸料平台方案

悬挑式卸料平台方案 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】

目录

一、工程概况 1、工程概况 工程基本情况 各责任主体名称 2、施工要求 确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 二、编制依据 《建筑施工脚手架实用手册》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(06年版) 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 相关施工设计图纸等。

三、材料与设备计划 1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700-2006中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定,必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2、扣件为铸造扣件,其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。 3、水平悬挑梁,其钢材强度等级为Q235-A,型号见材料表,水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 4、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。 5、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 主要材料参数表 四、施工工艺技术 1、技术参数

卸料平台施工方案32303

水科院西区1# 2#楼 一、工程概况 1、工程概况 1.1总体概况 工程名称:XXXXXXXXXXX 建设地点:XXXXXXXXXXXXXX 1.2工程规模:占地面积约40亩,总建筑面积83396.98平方米,主要建设公共租赁房、商业用房、公共服务用房以及道路广场硬化、景观绿化等基础配套设施。 1.3结构设计概况 1.3.1基本概况 二、编制依据 1、《建筑施工高空作业安全技术规范》 2、《建筑机械使用安全技术规程》 3、《建筑施工安全检查标准》 4、《建筑施工手册》

三、平台搭设位置及安装程序 3.1 平台体系选用与性能 1)本工程檐口高度为55.32m,根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定,采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。 2)卸料钢平台适用性很强,配合塔吊使用,在钢筋混凝土剪力墙适当的地方预埋吊环,采用钢丝绳与结构栓拉接牢固,易于拆卸、坚固耐用可连续周转使用。 3)除4#、6#楼设轩一个卸料平台外,其余楼设两个卸料平台,其中一个用于墙模板及其加固件周转,一个用于梁板模板及其加固件周转。 3.2 安装程序 每天使用之前均需对所有部件进行检查,确认无误,方可使用。

四、构造要求 4.1 卸料钢平台的设计 1)平台宽为2500mm,从外墙皮挑出4000mm,承重部分为外架以外2500mm范围,使用面积6.25m2。 2)平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。卸料平台上的容许荷载不得超过800kg,均布荷载要求小于2.5kN/m2, 3)卸料平台主次梁槽钢采用角焊满焊连接,次梁间距不大于750mm,上满铺50厚木板。 4)用于模板及其加固件周转的卸料平台每根主梁采用直径18的钢丝绳与结构栓接牢固。 5)用于模板及其加固件周转的卸料平台的吊索与结构拉接点为平台所在楼层的上一层的洞口边梁上的相应位置预埋吊环,钢丝绳与平台夹角为45-60度。 6)平台与结构楼层之间的外架范围在外架上该标高处横搭内外两根水平杆,其上满铺脚手板作为通道,平台周转前拆除。 4.2 材料要求 1)钢材:主次梁均为普通碳素钢,并采用E43焊条焊接,边龙骨为16#槽钢、次龙骨为16#槽钢。 2)牵引钢丝绳为:φ18钢丝绳端头设4道卡环,并在第3道卡环与第4道卡环之间设安全弯。 3)脚手板:平台脚手板及180mm挡脚板均采用50厚木脚手板。 4)防护拦杆:采用脚手架钢管搭设。 5)所用材料均应为合格产品,强度满足规定数据,次龙骨、边龙骨挠度

悬挑式卸料平台专项安全施工方案

目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、卸料平台要求 1 四、施工要点 3 五、设备与材料 5 六、质量检查 5 七、安全要求 6 八、型钢悬挑卸料平台计算书7 附表:县挑卸料平台平面布置图 施工现场总平面布置图

悬挑式卸料平台专项安全施工方案 一、编制依据 本方案编制依据: 1、温州市建设局文件:温州建[2004]263号(2005年10月15日发文)。 2、本工程《施工组织设计》及施工图、行标《建筑施工案例检查标准》(JGJ59-99)和国标《钢结构工程质量验收规范》(GB50205-2001)、《钢结构设计规范》(GBJ50017-2003)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)以及《建筑施工脚手架实用手册》、《钢结构设计手册》等文件标准。 二、工程概况 本工程位于温州鹿城区七都岛02-03-05地块,工程北侧是纬二路,东、南、西南均为规划道路。工程总建筑面积95115m2(含地下室23126m2)、由地下室(-1层)、1#楼-7#楼(17层),幼儿园(3层)组成。综观整个场地,在现场南面布置办公区、生活区。框架剪力墙结构,采用钻孔灌注桩基础。 为满足施工需要,便于材料的转运吊装,在本工程主楼每幢四层起设置一个活动卸料平台。在主体和装饰施工时,卸料平台主要用于临时材料周转。其使用必须达到工程材料周转的目的,又要满足安全生产、文明施工的要求。 三、卸料平台要求

按照外架与卸料平台分设的原则和本工程模板与支撑架用料情况,选取型钢县挑式卸料平台做塔吊吊材料的临时卸料地。 卸料平台是一种在建筑施工中使用的物料翻转临时设施,通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木料、各类零配件有一个临时搁置平台,并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。 1、布置和尺寸 (1)斜拉钢平台平面布置根据建筑结构体型,布置二框架结构建筑的外立面楼板边沿,如此便于搬运物料。 (2)钢平台应悬挂挑出结构立面4.0cm,如此,垂直物料翻转吊运可以避开外脚手架的1.2米宽度,翻转至上部楼层。 (3)钢平台平面尺寸应满足一定数量建筑工地施工材料的临时堆放和吊运方便;但平台尺寸不宜过大,这样会增加钢平台自重、浪费钢材;尺寸了不宜过小,自重过轻遇大风天气,建筑向上的拔风会使外挑平台空载时振动较大,对安全使用造成一定影响。 综合上述因素,钢平台尺寸外挑长度为4.0米,宽度为2.2米。平面布置详见附图。 2、基本构造 (1)钢平台主钢梁采用热轧18#槽钢,横向次梁采用热轧钢12#槽钢,焊缝采用4mm,E43焊条,平台面为4厚花纹钢,与型钢主次梁结构点焊固定。构造详见图3、图4. (2)钢平台主梁两端采用20mm圆钢制作吊耳,用以起吊和承重,钢平台主梁和搁置钢梁采用250×250×10连接钢板焊接。

悬挑式卸料平台专项办法(附计算方案)

经济开发区棚户区改造工程 悬挑式卸料平台专项施工方案 编制:________ 复核:________ 日

目录 1、编制说明与依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 5.5 焊接要求 (6) 6、悬挑卸料平台安拆及使用维护 (6) 6.1 安装准备 (6) 6.2 钢平台安装 (7) 6.3 悬挑卸料平台转层 (9)

6.4 悬挑卸料平台拆除 (9) 7 、卸料平台的检查与验收 (10) 8、操作平台安全要求 (10) 9、应急预案 (11) 9.1高空防坠应急预案 (11)

1、编制说明与依据 1.1 编制说明 为了顺利完成本工程卸料平台安装工程,在全面深入、细致地学习有关规范,充分熟悉设计意图的基础上,结合本工程的特点, 1)工程名称:**经济开发区棚户区改造工程(***片区一期工程) 2)建设单位:***经济开发投资发展有限公司 3)设计单位:青岛城乡建筑设计有限公司

4)监理单位:青岛**工程咨询集团有限公司限公司 5)勘察单位:**勘察测绘院 6)施工单位:中交****工程局有限公司 7)本工程位于位于**青岛路以东,锦泰三路以北;,框剪结构,抗震等级二级,建筑结构安全等级二级,抗震设防类别为丙 4.1 技术准备 (1)施工技术人员熟悉图纸,根据结构特点、施工进度要求、物资供应,施工工艺等情况确定卸料平台形式,并编制详细的安全及技术交底,指导施工。 (2)施工前,由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话,说明施工方法、卸料平台具体布置、技术要点及质量标准。

4.2 人员准备 (1)项目部及施工队各设专业安全员 1 名,持证上岗,对卸料平台的制作、安装、拆除、提升等进行检查和管理。 (2)设安全监督监察人员若干名,持证上岗,确保卸料平台的搭设和使用符合方案要求,监督检查工人各项安全操作项目。 (3)成立专业架子班组,由专业架子工6 人,并设置专业工长负责管理 4.3 材料机具准备 (1)材料用量 表3 材料用量表

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