B烟囱改造作业指导书
水平烟道改造检修施工方案

主要检修施工方案制作安装作业方案1.1第一节制作安装施工方案一、工程简介及工程量1、工程简介xxx发电有限责任公司2号炉330MW机组锅炉为哈尔滨锅炉厂有限公司设计制造的HG-1020/18.58-YM23型锅炉,锅炉为亚临界参数、一次中间再热、单炉膛自然循环汽包锅炉。
设计燃用烟煤,采用平衡通风、中速磨煤机组成的直吹式制粉系统、摆动燃烧器四角切圆燃烧方式,固态排渣煤粉炉,锅炉为全钢构架,炉顶为大罩壳,整体成倒U型布置。
锅炉风烟系统配有2台FAF18-8.5-1动叶可调式轴流送风机、2台YWJ3000/2190静叶可调式轴流引风机、2台LY6N8.1F195离心一次风机。
本工程主要是吸风机出口烟道、水平主烟道、主烟道至脱硫吸收塔烟道、脱硫吸收塔至主烟道连接烟道的制造、供货、拆除、加固、安装、调试和试验以及脱硫增压风机的拆除、烟道内部防腐、外部保温等相关工作的承包内容。
2、工程量:二、编制依据1、大唐鲁北发电有限责任公司2号机组烟道改造工程招标文件2、电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232—823、钢结构设计规范 GB 50017-20034、建筑结构荷载规范 GB 50009-20015、建筑抗震设计规范 GB 50011-20016、固定式钢斜梯 GB4053.2—837、固定式工业钢平台 GB4053.4—838、火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59—849、工业企业噪声控制设计规范 GBJ97—8510、焊接接头的基本型式与尺寸 GB985--986—8811、普通碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB1153—8912、普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 GB3274—8313、优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB699—8814、碳素结构钢 GB700—8815、发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程 SDJ26—8916、监测方法17、工业设备抗震鉴定标准18、工业企业厂界噪声标准GB12348-90及工业企业噪音卫生标准(试行)19、电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) DL5009.1-199220、电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇 DL5047-199521、电站钢结构焊接通用技术条件 DL678-199922、火力发电厂锅炉机组检修导则(烟风系统检修) DL748.5-2001三、人员及工机具安排1.人员安排项目经理 1人生产经理 1人安全员 1 人安装技术员1人土建技术员1人安装工25人电焊工 10人气焊工 5人起重工 8人电气工 2人瓦工 10人保温工 20人油漆工10人操作工 6人后勤保障 2人劳力计划表(见附表2)拟分包工程情况:无(见附表4)2.工机具安排50m钢卷尺2把,3m钢卷尺15把,1m钢板尺两把、500mm拐尺两把,水平带子一付卡环、钢丝绳、棕绳、手锤、撬棍若干,10t倒链15个,5t、3t、2t、1t倒链各12个,磨光机8台,氧气、乙炔各6套、风镐4套等拟投入的主要施工机械设备(见附表1)1.2四、施工流向及流水段划分1.2.11、施工流向按①主烟道、②引风机出口烟道、③主烟道至脱硫吸收塔烟道、④脱硫吸收塔至主烟道连接烟道、⑤主烟道至脱硫吸收塔烟道支架、⑥增压风机拆除进行各自的分部分项施工,各项工程亦东烟筒向西施工。
烟风煤粉管道制作安装作业指导书

烟风煤粉管道制作安装作业指导书1.工程概况某发电厂一期工程2×600MW机组,烟风道主要有:热二次风道、冷二次风道、热一次风道、冷一次风道、燃尽风管、密封风管、火监风管、烟道。
热二次热风道包括空预器出口至风箱部分,一次热风道包括空预器出口至磨煤机接口部分,一次冷风道包括一次风机进口至空预器进口部分,二次冷风道包括送风机进口至空预器进口部分,燃尽风管包括燃尽风机进口至燃尽风口部分,密封风管包括密封风机进口至磨煤机和给煤机进口部,火监风管包括火监风机出口的母管部分,烟道包括省煤器下护板至引风机入口部分以及引风机出口至烟囱,锅炉施工烟道区段是省煤器下护板至空预器入口部分。
1.1 施工范围、地点及主要工作量1.1.1 施工范围:包括1#炉的一、二次热风道,一、二次冷风道和烟道的安装工作。
1.1.2 施工地点:F~H排,2.5~7.5轴,从0m至17m标高。
H~N排,2.5~7.5轴,从7.331m至52m标高。
1.1.3 主要工作量:二次热风道重量:307678.202kg一次热风道重量:163703.3kg一次冷风道重量:(图纸不全)二次冷风道重量:(图纸不全)燃尽风管重量:(图纸不全)密封风管重量:(图纸不全)火监风管重量:(图纸不全)支吊架重量:(图纸不全)烟道重量:(图纸不全)2.编制依据2.1《锅炉专业施工组织设计》2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996版2.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047—952.4《火电施工质量检验及评定标准》第七篇管道(试行)2.5《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL5009.1—20022.6设计图纸:2.6.1《锅炉热二次风道安装图》2.6.2《锅炉热一次风道安装图》2.6.3《锅炉冷一次风道安装图》2.6.4《锅炉冷二次风道安装图》2.6.5《燃尽风管安装图》2.6.6《密封风管安装图》2.6.7《火监风管安装图》3.施工应具备的条件和开工前的准备工作3.1 开工应具备的条件3.1.1 锅炉钢架EL:16m层全部安装并验收完;36.5m层全部安装并验收完;52m 层全部安装并验收完;空预器安装基本完成。
(完整版)2台机组烟囱防腐(技术规范书)详解

机组烟囱内筒防腐改造技术规范要求原烟囱基本情况2台锅炉(2×330MW)合用一座烟囱。
烟囱总高210m,筒壁厚500mm。
0.00米处钢筋砼筒外径21300mm;210米处外径为7000mm。
烟囱结构建于80年代末,顶部出口直径为7m的钢筋混凝土单筒式烟囱。
2008年烟气脱硫系统改造期间对烟囱工程进行了防腐改造,全高程的内筒表面贴发泡玻璃砖进行防腐,目前防腐层已部分损坏、脱落。
烟囱由钢筋混凝土外筒及内衬、积灰平台、隔烟墙、检修平台及其它附属设施组成。
烟囱积灰平台及烟道入口底标高为7.4米,检修平台标高分别为90.0m、150.0m、203.75m,烟囱外部设置从地面上至烟囱顶部的直爬梯,到达各检修平台,在烟囱顶部设置避雷针。
脱硫系统改造前烟囱内衬概况:⑴沿高度方向,为每15米设环形滴水线一道(在此内衬层设悬臂锲形缝);⑵内衬由外向里分为三层,第一层为5mm厚石棉水泥沥青涂涮层;第二层为90mm厚水泥膨胀珍珠岩板保温层;第三层为230mm厚的耐火砖内衬(接触烟气)。
脱硫系统改造前烟囱的详细资料如下表烟囱结构有关数据本期工程烟囱结构选型为二炉合用一座210m,烟囱内筒防腐方案为拆除原有耐酸胶泥砌筑耐酸砖、保温层、防火层,在烟筒内壁表面进行玻璃钢刷涂防腐,刷涂的玻璃钢层必须适应烟气脱硫装置全工况运行要求;使用寿命不小于25年,方便检修维护。
在此期间,保证烟囱内筒不受烟气腐蚀,并且具备一定的耐磨及抗烟气冲刷性能。
用于烟囱内筒刷涂的玻璃钢材料主要性能应满足以下要求1) 耐酸腐蚀:能够长期抗酸,能够抵抗各种浓缩酸的腐蚀,对于酸性气体及结露完全不渗透,具有较强的耐腐蚀性;2) 具有较好的阻燃性,玻璃钢极限氧指数(LOI)应不小于32。
;3) 低吸水、高抗渗透性,防止酸性冷凝液大量富集对烟囱内筒造成腐蚀。
4) 牢固性:严格保证玻璃钢层与烟囱内壁耐酸砖之间的牢固粘结,不脱落、不分层、不变形、不起鼓、不开裂。
烟囱拆除施工方案

烟囱拆除施工方案一、前言随着城市的发展,一些老旧的建筑和设施需要进行更新和改造,而其中之一就是烟囱。
烟囱作为工业设施,通常随着时间的推移会出现老化和危险。
为了确保施工安全和有效拆除老旧的烟囱,本文将介绍一套烟囱拆除的施工方案。
二、准备工作在进行烟囱拆除之前,必须进行充分的准备工作,包括但不限于:- 安全评估:评估烟囱的结构稳定性和周围环境,确保施工过程中不会有安全风险。
- 手续办理:办理相关拆除手续,包括申请拆除许可证等。
- 材料准备:准备拆除所需的材料和设备,确保施工过程顺利进行。
- 组织人员:组织专业的施工小组,确保施工人员具有必要的资质和经验。
三、拆除过程1. 设置安全警戒线在进行烟囱拆除之前,首先要设置安全警戒线,将拆除区域划分出来,确保周围人员和设施的安全。
2. 拆除烟囱外部结构首先需要拆除烟囱的外部结构,包括挡风罩、附着物等。
在拆除过程中,一定要注意防止材料坠落伤人或损坏其他设施。
3. 拆除烟囱内部设备接着需要拆除烟囱内部的设备和管道。
在拆除过程中,要注意防止残留物坠落或对周围环境造成污染。
4. 拆除烟囱主体最后是拆除烟囱的主体结构,一般采用爆破或切割等方法进行拆除。
在进行烟囱主体拆除时,一定要谨慎操作,确保施工安全。
四、清理整理拆除完成后,需要对拆除现场进行清理整理,包括清理残留物、处理废弃物等。
确保拆除现场不留任何安全隐患和污染。
五、安全防护在整个拆除过程中,务必严格遵守安全操作规程,做好现场防护工作,确保施工人员和周围环境的安全。
结语通过以上施工方案,可以有效地拆除老旧烟囱,确保施工安全和环境保护。
在实际施工过程中,一定要严格按照方案操作,避免出现意外情况,确保施工顺利进行。
希望本方案能够为烟囱拆除工作提供一定的参考和借鉴。
井架、提升架安装作业指导书封面B

目录Contents1.目的 purpose2.范围 scope3.职责 responsibilities4.参考文件 references5.计量器具、工具、机械 measuring apparatus, tools and machines6.劳动力组织 lobor7.施工工序和施工方法 construction process and method8.附件 attachment1.0范围 scope本程序适用于CSPC 南海石化项目烟囱井架、提升架安装施工。
This applies to the erection of stack framework and lift structure for S&P Plant of CSPC Nanhai Petrochemical Project.2.0目的 Purpose规定SEPCC1在CSPC南海石化项目中烟囱井架、提升架安装施工执行标准,以有效的控制烟囱井架、提升架安装施工过程及质量。
To define the implementation standard for the erection of stack framework and lift structure for S&P Plant of CSPC Nanhai Petrochemical Project to effectively control the construction process and quality.3.0职责 responsibilities技术负责人王德胜、林再川Technical chief Wang Desheng,Lin Zaichuan施工负责人罗剑章Construction Chief Luo Jianzhang测量张胜利Surveyors Zhang Shengli质检员高见、易林Inspectors Gaojian, Yilin技术员赵克、林再川Technicians: Zhaoke, Lin Zaichuan施工员卜现刚、陈世谷、杜海Supervisors: Bu Xiangang, Chen Shiguo, Duhai3.1 SEPC1建筑队负责对烟囱井架、提升架安装施工的全过程进行管理。
烟囱基础施工方案

一、工程概况▽±0.00m(相当于绝对标高101.0m)以下为烟囱基础部分,它由39根桩基及原有锚桩、环形承台和积灰平台柱基础三部分组成。
桩分两圈,内圈R9000(13×22.5。
+2×33.75。
),外圈R12000(24×15。
)。
桩均为φ1000人工挖孔灌注桩,桩长约20.2m,桩顶标高为▽-5.9m。
桩设150mm厚C20混凝土护壁,桩采用C20混凝土。
环形承台高6m,呈异形。
承台底设100mm厚C10混凝土垫层,承台采用C20混凝土。
积灰平台支承在原有锚桩上,▽-3.6m处有4根250mm×600mmC20混凝土地基梁。
二、施工要点1、施工程序测量定位→土石大开挖(挖至▽-5.0m)→中心线复测→桩孔成形→吊钢筋笼→浇桩身混凝土→环形基础开挖至设计基底标高→浇筑垫层混凝土→基础模板钢筋安装→浇筑基础大体积混凝土→积灰平台柱基础施工→清理、土方回填。
2、土石方开挖由于曾在烟囱区内进行单桩静载实验,烟囱区内已开挖出土方约28(长)×20(宽)×5(深)m3,其底部宽度方向与96.0m台阶相平,因此烟囱承台基础土石方分两次开挖:第一次大开挖至▽-5.0m(即与96.0m台阶相平,)待桩基施工完毕后再开挖环形基础。
土石方开挖时主要采用机械进行局部开挖,辅以人工修坡、清底。
施工场地回填土层较厚,边坡系数取为1:0.5。
考虑到现场排水,在▽-5.0m平台周边设300mm×300mm排水沟,并设2个1000mm×1000mm×1000mm 集水坑;环形基础开挖完后,在基槽两侧设400mm×400mm排水沟,内外侧分别对称设置1000mm×1000mm×1000mm集水坑。
用Ф75污水泵抽至厂区地下排水沟。
详见附图1。
3、桩基施工3.1 施工程序:定位放线→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、三木塔、活底吊桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度→清理虚土、排除积水,检查尺寸和持力层→浇垫层混凝土→钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土→养护、动测验桩。
脱硫烟风道设计作业指导书
脱硫烟风道设计作业指导书脱硫系统烟道设计指导书一、设计规范1:《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》DL/T5121-20002:《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程配套设计计算方法》二、设计原则1、烟气流速一般选择10~15m/s。
2、烟道壁厚:常规烟道壁厚为5mm,脱硫低温烟道考虑腐蚀裕量为6mm。
3、材质脱硫烟道:Q235-A.F 设计温度≤200℃;支架:Q235-B 寒冷地区Q235-D。
4、导流板:通常情况下脱硫烟道不设置导流板,尤其是净烟道。
5、对所有需要防腐保护的烟道仅采用外部加强筋,不允许有内部加强筋或支撑。
三、烟道布置1、定位:烟道布置各项定位尺寸必须与全厂平面布置图一致,建议以烟囱中心线为基准线。
重点核实烟囱直径与标高,避免烟囱与烟道相撞。
核实已有烟囱地下基础及其它已有地下基础,烟道支架基础应尽量避开地下已有基础位置。
2、脱硫烟道为便于测量脱硫效率、粉尘、温度及压力等技术参数,需要设置温度、压力及在线监测测量孔。
为方便仪表设置的检修,必须在测量孔附近设置人孔、平台、照明装置等必要设施。
在线监测位置并尽量满足安装点要求。
在线监测安装点要求在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径,以及距上述部件上游方向不小于2倍烟道直径处。
在线监测检修平台必须设置斜爬梯。
3、烟道膨胀节设置原则:(1)、补偿烟道自身热膨胀和端点的附加位移。
(2)、需要控制传递震动、传递荷载的管段,例如风机进出口处的管段。
一般在烟道的端点和转弯处设限位装置,用来引导膨胀方向,使烟道热膨胀全由补偿器吸收。
膨胀节两侧必须设支吊点,支吊点距膨胀节间距不宜大于1000mm。
4、挡板门布置时候确定执行器安装位置便于操作,并在挡板门侧烟道设人孔门,便于检修。
挡板门安装高度大于1800mm时应设检修平台。
四、零部件设计1、根据场地情况尽量选择直段或缓转弯头。
2、异形件应根据布置条件选择最佳形状,使介质流过这些异形件时局部阻力最小。
拆除烟囱施工方案
拆除烟囱施工方案一、项目概述本项目是针对建筑物中存在的烟囱进行拆除施工。
烟囱高度为20米,直径为2米,材质为砖石混合。
拆除烟囱的目的是为了改造建筑物的外观,提高空间利用效率。
二、工程准备1.施工前准备:a.调查和分析烟囱的结构、材质、高度等情况。
b.进行施工现场勘查,评估周边环境和影响因素。
c.制定详细的拆除方案和安全措施。
2.材料和设备准备:a.高强度钢丝绳、高强度合金钢爬升器材等爬升设备。
b.拆除工具,如电锯、破拆锤等。
c.安全装备,如安全帽、防护眼镜等。
三、拆除施工1.安全措施:a.建立临时围栏和标志,限制人员进入施工区域。
b.为施工人员提供必要的安全培训,确保其熟悉操作规程和安全知识。
c.使用个人防护装备,并建立封闭式施工现场安排监控人员。
2.拆除步骤:a.切割烟囱底部砖石部分,使之与建筑物分离。
b.爬升至烟囱顶部,切割顶部固定部位,将悬空部分固定住。
c.使用爆破器材或破拆锤等工具进行逐层拆除,注意控制破碎物的飞溅。
d.当烟囱高度减少至3-5米时,使用爬升设备将砖石残余物排除。
3.清理工作:a.将破碎砖石清理干净,保持施工现场整洁。
b.定期巡视施工区域,确保安全性和清理效果。
四、施工安全控制1.作业人员应经过相关安全培训,并配备个人防护装备。
2.在拆除过程中,施工人员必须穿戴安全帽、防护眼镜等防护措施。
3.设置安全警示牌和临时封闭围栏,禁止未经授权人员进入施工区域。
4.使用稳固的爬升设备,确保施工人员的安全。
5.在施工现场设置监控设备,及时掌握施工进展和安全情况。
6.进行周边环境评估,针对现有建筑物及周边设施做出合理控制措施。
五、项目进度安排1.施工前准备:1天2.材料和设备准备:1天3.安全措施落实:1天4.拆除施工:5天5.清理工作:1天六、质量控制1.严格按照方案进行施工,确保拆除过程安全、高效、顺利。
2.定期巡视、检查施工过程中的安全措施和施工质量。
3.项目完成后,进行验收,确保拆除的痕迹清晰,无安全隐患。
烟、风、煤气管道安装作业指导书
目录1.适用范围2.编写依据3.作业准备和条件4.作业方法及工艺要求5.作业质量标准及检验要求6.技术记录要求7.职业安全健康、环境管理措施和文明施工附录一:典型的烟道加固肋安装图附录二:典型的烟道内撑杆安装示意图附录三:施工作业流程图1.适用范围本作业指导书适用于陕西神木腾远煤化工有限公司发电厂锅炉项目锅炉烟道、风道、煤气管道的安装2.编制依据2.1.《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇;2.2.《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇;2.3.DL5009.1-92电力建设安全工作规程(火力发电厂部分);2.4.设计院图纸;2.5.烟风煤管道支吊架设计手册;2.6工业企业煤气安全规程(GB6222-86);2.7工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97);2.8现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98);2.9压力管道安全管理与监察规定中有关规定;3.工程概况及主要工程量3.1陕西神木腾远煤化工有限公司发电厂锅炉项目为无锡华光锅炉厂生产的UG-130/9.8-Q型单锅筒、自然循环、集中下降管、倒“U”型布置的全燃煤气锅炉,采用双框架全钢结构,封闭布置。
煤气管道及冷、热风道作为锅炉的重要组成部分,冷、热风道为煤气在炉膛内燃烧提供充足的气源,自然空气经送风机后送达预热器进行加热,加热后的空气经热风道传送到燃烧器吹入炉膛,烟道是将燃烧后的二氧化碳等废气排出炉膛的送入烟囱的通道,它分前烟道和后烟道两部分,前烟道进口接预热器,出口接煤气加热器进口;后烟道进口接加热器出口,出口接烟囱;煤气管道分为外部煤气管道、锅炉煤气管道,锅炉主要燃料利用煤气,点火,启动用煤气,燃烧器为前后布置。
3.2.施工范围热风道施工范围从预热器出口风箱分两路到燃烧器。
冷风道施工范围从送风机到预热器2路。
外部煤气从原动力厂母接至加热器煤气管箱,接至燃烧器。
3.3.工程量3.3.1.热风道工程量:图纸总重量18.98吨,包括支吊架重量。
05烟囱筒壁施工方案(第1版)
目录1、编制依据 (1)2、工程概况及工程量 (2)3、施工准备工作 (3)4、施工程序及施工方法 (5)5、质量保证措施 (31)6、安全保证措施 (35)7、强制性条文执行实施计划 (40)8、附表、附图 (43)1、编制依据《重庆合川双槐电厂二期扩建工程 #2标段施工组织设计》;《240m烟囱工程筒身施工图纸》50-F0662S-T030103 第3卷第1册第3分册;《电力建设工程施工技术管理导则》《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建【2010】1020号《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部166号令《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《实施工程建设强制性标准监督规定》(建设部令第81号)《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇) SDJ69-87《电力建设施工质量验收及评定规程(第一部分土建工程)》DL/T5210.1-2005《电力建设施工质量验收及评价规程(第七部分焊接工程)》DL/T5210.7-2010《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢结构工程施工与验收规范》GB50205-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008《工程测量规范》GB50026-2007《建筑变形测量规范》JGJ 8-2007《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001东电烟塔公司企业标准《质量、环境、职业健康安全管理手册》东电烟塔公司企业标准《质量、环境、职业健康安全管理程序文件》2、工程概况及工程量2.1、工程概况重庆合川双槐电厂二期扩建工程#2标段烟囱工程外筒为钢筋混凝土结构,内筒为双钢内筒。
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咸宁南玻2×700t/d烟气余热发电工程 烟囱开口及闸板门接口 施工作业指导书
编 制 人:杨永年 日期:2014年04月16日 目 录 1工程概况及工程量 ............................................................. 1 1.1工程概况 ................................................................... 1 1.2工程量 ..................................................................... 1 2编制依据 ..................................................................... 1 3作业程序、方法 ............................................................... 1 3.1施工工艺流程 ............................................................... 1 3.2作业方法 ................................................................... 1 4作业的安全要求和环境条件 ..................................................... 2 4.1 作业的安全危害因素辨识和控制 ............................................... 2 4.2 环境条件 ................................................................... 3 4.3消防管理 ................................................................... 4 4.4作业指导书应急处置预案 ..................................................... 5 文件名称:烟囱开口及闸板门接口施工作业指导书
第 1 页 共 7 页 1工程概况及工程量 1.1工程概况 本项目是咸宁南玻2×700t/d烟气余热发电工程,余热发电锅炉系统分别从1#、2#玻璃窑生产线高温烟道上接烟气输入余热锅炉进行能量转换产过热蒸汽推动汽轮机组发电,由于玻璃窑生产在前,烟囱预留接口和主烟道上闸板门接口是临时封闭的,为了满足余热发电锅炉进、出口烟道安装需要须对其进行改造,由于玻璃窑生产线生产工艺对窑压波动要求非常严格,必须采取严格有效的施工技术措施来确保万无一失,此方案只针对本工程烟道改造编制。 1.2工程量 1.2.1工程量 咸宁南玻2×700t/d烟气余热发电工程烟囱开口及闸板门接口施工工程项目。 1.2.2施工工期 计划开工日期为2014年05月05日,竣工日期为2014年5月10日。 2编制依据 2.1火力发电厂土建结构设计技术规定DL/T5022-93 2.2烟囱施工及验收规范GB50078-2005 3.3参照江苏华能建设工程集团有限公司多年施工经验 3作业程序、方法 3.1施工工艺流程 3.1.1烟囱上临时闸板门的施工顺序 搭设脚手架施工平台⇒烟囱预留口临时闸板门轨道制作安装⇒临时闸板门制作安装⇒封堵墙拆除⇒临时密封⇒验收 3.1.2主烟道上闸板门外侧接口的施工顺序 搭设脚手架施工平台⇒闸板门出口侧上方横梁制作安装⇒闸板门出口侧对接口预埋件制作安装⇒验收 3.2作业方法 3.2.1烟囱上临时闸板门的施工技术措施 文件名称:烟囱开口及闸板门接口施工作业指导书 第 2 页 共 5 页 首先搭设脚手架施工平台,确保施工人员的人身安全,在烟囱混凝土预留口上用膨胀螺丝固定好临时闸板门的轨道(用Q235B,20MM厚的钢板拼接而成),结构预埋件须满足余热发电锅炉出口烟道安装对接的要求,在轨道的上方制作一个龙门架用于升降临时闸板门之用,根据轨道尺寸制作配套的闸板门(需用两支槽钢作加强筋防止闸板门受高温而变形),用倒链或吊车将临时闸板门安装到位,并将其于开启位置,通知玻璃窑生产线值班员注意监察窑压波动,如因烟囱接口施工而引起察窑压波动应及时停止施工查找出原因并采取有效措施后方能恢复施工,拆除临时封堵墙时必须严格按照拆一层砖临时闸板门降低相应高度的原则,否则就会引起窑压波动,由于烟囱内部是负压而且又是高空作业,所以在现场施工的人员务必配带安全帽和肩背式安全带并且拴牢在可靠的物体上防止意外事故的发生。拆除完毕后用岩棉填补缝隙并用水泥封面,再汇报玻璃窑生产线值班员本次工序施工已完成。 3.2.2主烟道上闸板门外侧接口的施工技术措施 首先搭设脚手架施工平台,确保施工人员的人身安全,选择主烟道闸板门外侧柱子上可靠面作为预埋件的固定点,用大型工字钢作横梁,利用横梁和内框制作一个矩形对接的口,上方与横梁连接,下面用膨胀缧与下部固定,结构须满足余热发电锅炉出口烟道安装对接的要求,现场做到工完、料尽、场地清,并做好相应的签证。 4作业的安全要求和环境条件 4.1 作业的安全危害因素辨识和控制 序号 危险点描述 控制对策 实施 负责人 确认 签证人
场地和环境
1 在施工现场照明不足 在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。 史建才 朱德怀 2 施工现场使用电焊周围和下方有危险因素 采取有效隔离防护措施,高处作业下方必须使用防火毯。 史建才 朱德怀 3 电焊机露天摆放 露天摆放的电焊机放在干燥场所,有棚遮蔽或使用电焊机专用箱。 史建才 朱德怀 4 临时施工平台搭设、使用不合理 专业人员搭设,验收合格并挂牌后,方可施工,并不得超载使用。 史建才 朱德怀 5 施工中废弃物不集中回收 施工中废弃物集及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处。 史建才 朱德怀 6 脚手架平台不完善 在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌 史建才 朱德怀 7 施工现场有孔洞、沟槽 施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏;下方铺设安全网 史建才 朱德怀 作业和人员 文件名称:烟囱开口及闸板门接口施工作业指导书 第 3 页 共 5 页 1 在吊装物下接料或逗留,坠物伤人 禁止在吊装物下通过停留,接料人员必须按操作规程施工 史建才 朱德怀 2 大锤脱手伤人 使用大锤时拴保险绳,且对面严禁站人。 史建才 朱德怀
3 垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施,坠落伤人 垂直交叉作业层间用脚手板隔离 史建才 朱德怀 4 飞溅伤人 从事有飞溅物的作业时,施工人员戴护目镜 史建才 朱德怀 5 高处作业人员身体不适 作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工 史建才 朱德怀 6 作业人员施工态度不端正 施工人员严禁嬉戏、打斗,严禁酒后作业。 史建才 朱德怀 7 高空作业不系安全带或不正确使用安全带 高处作业必须正确使用安全带 史建才 朱德怀 8 私拉乱接电源 严禁私拉乱接电源,电源拆接、维护由专业电工负责。 史建才 朱德怀
9 高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台、骑坐栏杆等 施工前进行交底,禁止高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台、骑坐栏杆等进行施工 史建才 朱德怀 10 钢丝绳使用不当 钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。 史建才 朱德怀 11 吊挂物脱落 钢丝绳与梯子平台接触处垫防滑物,吊挂生根牢固并进行二次保护。 史建才 朱德怀 12 起重区域、起重臂下吊装通道有人 设警戒区域,设专门监护人,拒绝任何人通过。 史建才 朱德怀
13 钢架吊装 钢架吊装吊车应设专人指挥,信号统一明确,吊车运行力求平稳,重物下不允许人员走动,吊车司机在信号不明确时不动作。钢立柱、护板等大件抬吊前要办理《安全施工作业票》。 史建才 朱德怀 14 大件运输 路线检查合格,专人领车、监护设备与车体捆牢。 史建才 朱德怀 使用工机具 1 电焊机无可靠接地 电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地 史建才 朱德怀 2 电动工具漏电 使用前进行检查,确认电动工具完好并装有漏电保护器 史建才 朱德怀 3 工机具高处坠落伤人 小件工具放进工具袋,大件工具系保险绳 史建才 朱德怀 4 工机具不合格或损坏 使用前进行检查、维修 史建才 朱德怀 5 操作非本专业工机具 严禁操作非本专业的工机具。 史建才 朱德怀 6 施工触电 施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空,或埋入地小下 史建才 朱德怀 7 锁具安全系数低 安全系数达到8倍以上 史建才 朱德怀 8 手拉葫芦使用不当 使用前检查,修理合格;使用中必须受力均匀,不超载使用;手链必须备牢,防止滑脱。 史建才 朱德怀 4.2 环境条件 文件名称:烟囱开口及闸板门接口施工作业指导书 第 4 页 共 5 页 序号 危险点描述 控制对策 实施 负责人 确认 签证人
1 在施工现场照明不足 在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。 史建才 朱德怀
2 施工中废弃物不集中回收 施工中废弃物集及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处。 史建才 朱德怀
3 作业遇有大风天气 风力6级以上禁止吊装作业。 风力较大时,将作业区域用苫布围起来,采取防风措施。 史建才 朱德怀
4 作业遇有下雨天气 将作业区域积水、积雪清扫干净 史建才 朱德怀 4.3消防管理
4.3.1施工用电、氧气乙炔、现场防火管理 4.3.1.1现场施工用电必须经过合理规划并严格执行。严禁私拉乱接; 4.3.1.2连接电动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座,并应有保护装置。移动式电动机械应使用橡胶软电缆。严禁一个开关接两台及两台以上的电动设备; 4.3.1.3电焊机外壳需接地线。电焊机接地线与焊接搭接应符合安全规定; 4.3.1.4操作起重机械、电动设备(机具)、电焊机等工作完毕后,必须把控制器拨至零位、切断电源后才能离开现场; 4.3.1.5配电盘、电源箱非防雨型临时开关箱等配电设施必须有可靠的防雨措施。配电盘、电源箱要有可靠接地; 4.3.1.6严禁使用金属丝代替熔丝或使用不符合规范要求的熔丝; 4.3.1.7严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用; 4.3.1.8乙炔、氧气瓶的间距不得小于8米,乙炔、氧气皮带严禁混用; 4.3.1.9乙炔瓶、氧气瓶使用时必须直立并固定牢靠,严禁卧放,气瓶上必须装两道防震圈; 4.3.1.10乙炔瓶、氧气瓶必须装防回火装置。不得将气瓶与带电物体接触; 4.3.2现场防火其他要求 4.3.2.1现场油漆属于易燃易爆物品,原则上现场及仓库不得存放,需要使用到物资部仓库领用; 4.3.2.2油漆施工必须避免上方有焊接、切割等动火作业,避免电火花引起火灾; 4.3.2.3现场不得堆积易燃物品,如需要存放,必须有专门措施,经消防保卫部门认可; 4.3.2.4现场焊接、切割等作业,下方必须铺防火毯。防火毯由专业组做计划,物资部门采购;