海上油气田开发工艺设计节能减排措施
海上稠油开采装置的能源消耗与节约
海上稠油开采装置的能源消耗与节约随着全球对能源需求的不断增加以及传统油田资源的逐渐减少，海上稠油开采成为了一种重要的能源获取途径。
然而，海上稠油开采装置的能源消耗问题也日益凸显。
本文将探讨海上稠油开采装置的能源消耗现状，并提出相关的节约措施。
首先，海上稠油开采装置的能源消耗主要包括电力消耗和燃料消耗两个方面。
其中，电力消耗主要用于驱动和操作设备，如泵站、压缩机等；而燃料消耗则用于供给发电机组、锅炉等设备。
据统计，海上稠油开采装置的能源消耗占全球能源消耗的一定比例，对环境造成了一定的压力。
为了减少海上稠油开采装置的能源消耗，首先可以通过改进设备和技术来提高能源利用率。
例如，对设备进行改进，使其能够更高效地转换电能或燃料能为所需的动力，减少能源的浪费。
同时，研发新技术，如智能控制系统、模型预测控制等，能够更好地监控和管理能源的使用，提高装置的运行效率。
其次，采用可再生能源也是减少海上稠油开采装置能源消耗的一种重要途径。
目前，尽管风能和太阳能等可再生能源在海上开采装置中的应用相对有限，但其在减少装置对传统能源的依赖方面具备巨大潜力。
结合海上稠油开采的特点，可以通过设置海上风力发电机和太阳能电池板等装置，利用天然风和太阳光发电，减少对传统能源的消耗。
此外，利用海浪能、潮汐能等海洋能源也是一种值得研究和尝试的选择。
除了改进设备和采用可再生能源外，有效的节约能源也是降低海上稠油开采装置能源消耗的重要手段。
通过优化能源的使用方式和管理制度，包括合理安排装置的运行时间、合理设定设备的工作参数、开展能源消耗监测等，都可以对能源进行有效的管理和节约。
此外，加强人员培训，提高员工对能源管理的意识和能力，也是减少能源浪费的关键。
最后，应加强相关法规和政策的制定与执行，以推动海上稠油开采装置的能源节约与环保。
政府和相关部门可以鼓励企业在海上稠油开采装置的建设和运营中采取节能措施，并给予相应的政策支持和激励措施。
同时，加强监管力度，对不符合能源节约要求的装置进行整改或关停，以保障海洋环境的可持续发展。
海洋石油工程企业节能减排方略研究
价指标。 １ ． ６编 制 节 能 减 排 规 划
通过现场调研 、 统计分析和会议研讨 等方 式搜集整理基础资 料， 结合 当前先进 的管理手 段和技术 手段对 企业一定 时期 内（ 一 般为五年 ） 的节 能减排潜力进 行评估 ， 指 导企业 的节能减排 工作 方向及产业发展方向。 １ ． ７ 制 定 年度 工 作 计 划 企业应根据实 际情 况及 当期节能减排规划 目标 ， 制定年度节 能减排 目标并制定 能源消耗 计划 ， 作 为全面开展节能减排工作 的 执行文件 。 １ ． ８落实 目标 责任考核 节能减排 目标任务 艰 巨， 工作 难度逐步 加大 ， 企业应 将节能 减排指标 分解到各级用 能单位 ， 并 将其完成 情况纳入单 位 “ 一把 手” 的绩效考 核 ， 使 之成为各 级单位全体 员工共 同重视 和努力解 决的工作。 １ ． ９开 展 节 能 减 排 宣 传 教 育
１ ． ３ 建 立 能源 计 量 网络 企业应严格执行 国家强制性标准 Ｇ Ｂ １ ７ １ ６ ７ — ２ ０ ０ ６《 用能单位
计量器具配备和管理通则 》 ， 同时结合 自身特点及实 际需要 ， 制定 相应的企业能源计量器具 配备和管理制度 ， 对企业能源计量器具 的配置标准 、 要求 以及管理进行细致 、 明确的规定 。 １ ． ４完善能源统计体系
海洋石油 工程企 业节能减 排方 略研 究
海洋石油加工工程建筑活动中的节能减排与环保技术研究
海洋石油加工工程建筑活动中的节能减排与环保技术研究在海洋石油加工工程建筑活动中，节能减排和环保技术的研究具有重要的意义。
海洋石油加工工程是一个复杂的系统工程，涉及到许多能源的消耗和废弃物的产生。
因此，通过采用节能减排和环保技术，可以有效地降低能源消耗和环境污染，实现可持续发展。
首先，我们可以从节能方面入手。
在海洋石油加工工程建筑中，如何合理利用能源，降低能源消耗是一个关键问题。
一方面，可以通过优化设备和工艺设计来减少能源的消耗。
例如，合理选择设备的型号和规格，采用先进的工艺技术，提高石油加工的效率，减少能源浪费。
另一方面，可以采用节能设备来降低能源消耗。
比如，采用高效节能的泵、电机等设备，使用节能灯光和建筑材料等，都能有效降低能源的消耗。
其次，环保技术在海洋石油加工工程建筑中也起着重要作用。
由于海洋石油加工工程涉及到废弃物的产生，如何有效地处理和处理这些废弃物就成为了一个必要的环境保护措施。
一方面，可以采用先进的环保技术处理废水、废气和固体废弃物等。
例如，可以采用生物处理技术、膜分离技术和化学处理技术等来处理废水，减少对海洋环境的污染。
另一方面，还可以采用能源回收和再利用技术，使得废弃物得到有效利用，提高资源的利用率。
除了节能减排和环保技术，还可以通过系统集成和智能化控制来提高海洋石油加工工程建筑的效率和环保水平。
通过系统集成，可以将各个环节的优化整合起来，形成一个高效的工作系统。
例如，通过优化工艺设计、信息化管理和自动化控制等手段，可以实现石油加工过程的智能化和自动化。
通过智能化控制，可以实现对能源消耗和环境排放的实时监测和调控，确保海洋石油加工工程建筑的稳定运行和环境保护。
此外，还可以加强科学研究和技术创新，推动节能减排和环保技术的进一步发展。
例如，可以加强对海洋石油加工工程的行业标准和政策的研究，以提供指导和支持。
同时，还可以鼓励科研机构和企业开展更多的创新研究，推动节能减排和环保技术的应用和推广。
油气集输系统节能减排的措施
油气集输系统节能减排的措施摘要：在新时代的发展背景下，各行业对能源的需求不断提升，油气田项目作为我国经济提升的关键产业，在行业发展中，不仅需要对开采技术进行创新和优化，还需要将节能减排工作全面落实。
本文主要针对现阶段油气集输系统节能减排的相关措施进行研究，希望能够为今后行业提供参考。
关键词：油气集输；集输系统；节能减排；措施研究我国油气集输系统的运行效果在新时代的发展下有着明显改善，在各种设备运行的阶段中，加强节能减排技术的使用，在全面提升开采和生产效率的基础上，减少对周边环境的影响，也是实现企业可持续发展目标的主要途径。
1、现阶段油气集输系统能源损耗的主要问题现阶段，油气集输系统不断完善，并且已经全面进入各项技术优化的发展阶段，在一定程度上，对我国油气领域的发展提供便利条件。
但是，油气集输系统在实际生产的期间内，会有大量的污染物和废气产生，对排放物的处理也不够完善，实际的处理成本不断增加，都会对我国油田企业的发展造成阻碍和影响。
同时，多数油气项目经过长时间的开采和生产，大部分生产设备和开采设备都存在严重的老化与磨损问题，能源损耗量较高的设备，依旧在生产中进行使用。
部分老旧、磨损严重的设备，不仅会导致油气集输系统工作效率不断降低，还会对油气集输系统的整体能源结构造成负面影响。
尤其是在能源计量、检测、统计的过程中，因为对工作的重视程度不足，能源计量机制都不够良好，对行业的发展造成严重影响。
并且，企业内部没有建立较为科学合理的奖惩制度，监督管理体系和节能减排管理体系没有全面建设，这也导致实际节能减排工作无法得到有效保障。
如果考核制度或者检测制度不够完善，必定会导致节能减排工作的执行能力不足，不能激发工作人员对节能减排的掌握和学习。
此外，多数石油企业缺少计量仪器设备，各种计量仪器的使用不够全面，导致后续生产运行中，对能源损耗量的计算不够准确，评估工作开展难度全面增加，还会导致分析偏差问题的出现，对节能减排工作实际的开展效果造成影响。
石油行业的环境保护措施减少碳排放和环境影响
石油行业的环境保护措施减少碳排放和环境影响石油行业是全球能源供应不可或缺的一部分，然而，其开采、生产和使用过程中也带来了环境污染和全球变暖的问题。
为了减少碳排放和降低环境影响，石油行业应该采取一系列的环境保护措施。
本文将探讨石油行业的一些主要环境保护措施，旨在促进环境可持续发展。
一、提高资源利用效率在石油开采和生产过程中，减少资源的浪费是关键。
石油行业应通过提高石油开采技术和生产工艺，降低原油的开采浪费率和能源消耗量。
采用先进的勘探和开采技术，如水平钻井、水驱采油、二次采油等，可以有效提高原油回收率，减少对自然资源的过度开采。
同时，石油行业应优化生产工艺，降低能源使用成本和环境影响。
通过改进炼油工艺、提高装置效率、推广能源节约技术等措施，可以降低石油生产过程中对能源的需求，并减少二氧化碳等温室气体的排放。
二、加强环境监测和治理石油行业应加强环境监测和治理，确保生产过程中的环境影响得到有效控制。
建立完善的环境监测体系，定期监测大气、水体和土壤等环境参数，及时发现和处理污染源。
同时，加强对石油生产和运输设施的监管，确保设施的运行符合环保标准，并制定相应的污染物排放限值。
此外，石油企业应加强环境治理，对生产过程中产生的废弃物进行合理处置和回收利用，减少对环境的负面影响。
开展油田水、废水和废气的处理和利用工作，提高处理效率和资源回收利用率，减少废弃物排放。
三、加大清洁能源开发和利用石油行业应积极推动清洁能源的开发和利用，降低对石油的依赖，从而减少碳排放和环境影响。
发展替代能源，如风能、太阳能和生物能等，可以为石油行业提供更多的能源选择，减少对化石燃料的需求。
此外，石油行业还可以通过采用低碳技术，如碳捕捉与封存技术、清洁燃烧技术等，减少二氧化碳等温室气体的排放。
增加清洁能源比重，改善能源结构，是减少碳排放、实现环境保护的重要途径。
四、促进环境与经济可持续发展环境保护和经济发展应该相辅相成。
石油行业应积极推动环境与经济可持续发展的统筹规划和协调发展。
海洋油气开采工程建筑中的节能与减排技术
海洋油气开采工程建筑中的节能与减排技术在全球能源需求日益增长的今天，海洋油气开采成为许多国家重要的能源补充来源。
然而，传统的海洋油气开采工程通常需要大量的能源消耗，同时也会产生大量的温室气体排放。
为了实现可持续发展，减少对环境的负面影响，节能与减排技术在海洋油气开采工程建筑中的应用变得尤为重要。
首先，节能技术在海洋油气开采工程中起到了关键作用。
随着技术的不断发展，海洋油气开采工程建筑采用了许多节能设备和技术来降低能源消耗。
其中一个关键技术是智能节能控制系统。
通过实时监测和控制设备的能耗，系统可以自动调整能源使用和供应，达到最佳的能源利用效率。
此外，采用高效的设备和机械也能够降低能源消耗。
例如，使用节能型压缩机和泵等设备可以减少能源需求，并且提高生产效率。
这些节能技术的应用能够显著降低海洋油气开采工程建筑的能源消耗，从而减少对环境的压力。
其次，减排技术在海洋油气开采工程建筑中也起到了重要作用。
减少温室气体的排放是减缓气候变化的关键一环，因此在海洋油气开采工程中的减排技术应用尤为重要。
其中一项关键技术是碳捕集与封存（CCS）技术。
该技术能够将海洋油气开采过程中产生的二氧化碳捕集起来，并将其封存，防止其进入大气中。
此外，减少甲烷泄漏也是减排技术的重要方面。
海洋油气开采工程中常发生甲烷泄漏，而甲烷是一种温室气体，对气候变化有着较大的影响。
因此，通过改进设备和管道密封技术，以及加强监测和维护，可以有效减少甲烷泄漏，降低温室气体排放。
此外，海洋油气开采工程中的节能与减排技术还包括智能电力系统和再生能源应用。
智能电力系统通过优化电力供应和需求，最大程度地减少能源浪费。
例如，利用智能电网技术，可以根据需求实时调整电力供应，避免不必要的能源浪费。
再生能源应用也是减少对化石燃料的依赖和减少温室气体排放的重要途径。
在海洋油气开采工程中，可以利用风能、太阳能和海洋潮汐能等再生能源替代传统能源，从而减少对环境的负面影响。
海洋石油开采的节能与减排技术研究
海洋石油开采的节能与减排技术研究随着全球能源需求的不断增长，海洋石油作为重要的能源来源受到了广泛关注。
然而，海洋石油开采带来的能源消耗以及对环境的影响也引起了人们的担忧。
因此，开展海洋石油开采的节能与减排技术研究，是保障能源安全和实现可持续发展的重要举措。
节能技术在海洋石油开采过程中的应用是减轻能源消耗的重要途径。
首先，优化井控系统可以通过改进压力传递、减小泄漏等方式降低能源消耗。
其次，改进溢流水力系统可以减少水力泵的能源消耗，提高水力泵的效率。
同时，通过合理利用余热、浪能等可再生能源，探索海洋石油平台的能源自给自足，进一步减少对传统能源的依赖。
减排技术在海洋石油开采过程中的应用是减少环境污染的重要手段。
首先，通过改进石油平台和设备的设计，以减少油气泄漏和溢漏现象。
其次，采用先进的燃烧技术和脱硫、脱氮技术，减少石油平台的燃烧产物对大气和海洋的污染。
此外，研究和应用海洋废物处理和回收技术，如油水分离、废物利用等，可以减少对环境的影响。
除了节能与减排技术，海洋石油开采中的环境监测和评估也至关重要。
通过建立完善的环境监测系统，能够及时发现和预警环境问题，采取相应的遏制和修复措施。
此外，对于环境影响评价的实施可以帮助决策者评估开采活动对海洋生态系统的潜在影响，从而制定合理的管理策略。
同时，开展科技创新和人才培养也是推动海洋石油开采节能与减排技术研究的重要方面。
投入更多资源和精力用于研发新技术、新材料和新设备，加强科技创新合作，加快技术推广和示范应用。
此外，培养专业人才，提高对节能与减排技术的理解和运用能力，为海洋石油开采的可持续发展提供有力保障。
除了技术研究，国际合作与政策配套也至关重要。
海洋石油开采是全球性的活动，需要各国共同努力。
通过加强国际合作与交流，共享经验和技术，推动海洋石油开采的节能与减排技术研究。
同时，相关国家和地区应制定适当的政策和法规，鼓励与支持节能与减排技术的开发和应用，并为技术创新和人才培养提供政策和经济支持。
石油化工中的工艺优化与节能减排
石油化工中的工艺优化与节能减排石油化工行业是国民经济的重要支柱产业，对国家能源安全和经济发展具有重要意义。
然而，随着能源和环境问题的日益突出，石油化工企业面临着巨大的挑战和压力。
因此，工艺优化和节能减排成为了石油化工企业可持续发展的重要方向。
一、工艺优化1.1 原料选择与利用石油化工生产需要大量的原料，如原油、天然气等。
优化工艺首先应从原料的选择和利用上入手，选择具有较高效率和较低成本的原料，如选择高含氢原料以提高产率和降低能耗。
1.2 反应工艺改进反应是石油化工过程中的核心环节，工艺优化需要对反应过程进行改进。
通过改进反应条件、提高反应器效率等手段，降低原料和能源的消耗，提高产品产率和质量，并减少废弃物和污染物的排放。
1.3 分离和提纯技术升级石油化工过程中需要进行各种分离和提纯操作，这些操作通常耗费大量能源和资源。
工艺优化可以通过引入新的分离技术、改进操作条件等手段，提高分离和提纯效率，减少能源消耗和废弃物排放。
二、节能减排2.1 能源管理与优化石油化工生产是能源密集型行业，能源的合理管理和利用对于节能减排至关重要。
建立科学合理的能源管理系统，通过优化生产计划、设备运行参数等手段，降低能耗和排放。
2.2 余热回收利用在石油化工过程中会产生大量的余热，这些余热如能有效回收利用，将能够大幅度降低能耗和环境污染。
通过建设余热回收装置和系统，将余热用于发电、供暖和其他生产过程，实现能源的有效利用。
2.3 污水和废气处理石油化工过程中产生的污水和废气是环境污染的主要来源，其处理效果直接关系到企业的环保形象和合规性。
通过引进先进的污水处理技术和废气处理装置，实现废物的高效处理和资源化利用，减少对环境的负面影响。
三、石油化工工艺优化与节能减排的挑战与机遇3.1 技术创新与升级石油化工行业正面临技术创新和升级的迫切需求。
通过引进和研发新的工艺技术、设备与装置，提高产品质量和降低能耗，从而实现工艺优化和节能减排的双重目标。
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海上油气田开发工艺设计的节能减排措施
摘要：本文论述了油气田伴生气利用设计、电力组网及设备优化设计、污水“零”排放理念的落实等方面的内容。
关键词：油气田开发，油气田伴生气，电力组网及设备。
中图分类号：p641.4+62 文献标识码：a 文章编号：
一、油气田伴生气利用设计
1. 1油气田伴生气利用工艺设计
渤海辽东湾中部海域某油田，采取油气并举、整体考虑的开发思路，生产流体在中心处理平台处理后，原油输往并口平台，天然气输往相邻的增压平台。
该油田天然气主要有伴生气和气井气，其中一部分伴生气来自中心处理平台油处理系统原油一级分离器气相
出口，另一部分则是来自中心处理平台油处理系统原油二级分离器气相出口;气井气为来自井口平台气体集输系统。
该油田的伴生气和气井气产量在 2018以前，均占到整个油田总气量的三分之一，但它们的操作压力相差较大，来自一级分离器的伴生气操作压力为500kpa，二级分离器的伴生气操作压力为30kpa，天然气的压力为6 400 kpa，因此采用传统的设计方法，伴生气除了自耗气之外就难以充分利用。
上图是通过工艺方案优化设计的该油田气处理系统流程，它采用了三级压缩机系统对油气处理系统各级分离器产生的伴生气进行
压缩回收，实现伴生气的充分利用并减少了火炬燃烧排放。
由一级、
二级分离器分离出的伴生气经低压伴生气压缩机系统增压后，部分气体供燃气透平作燃料以及火炬点火盘的点火燃料外，剩下的伴生气外物至相邻的增压平台最终输送到陆上终端，在伴生气不能提供足够燃料的情况下，由气井气作补充。
该设计不仅充分利用伴生气及气井气作为平台的燃料满足自身需求，同时把多余的气全部外输，真正实现节能减排的目的。
仅在最大产气年，日减排量就能达到229000m3，每天产生的直接经济效益达40万元以上。
1. 2低气油比油田伴生气的利用设计
南中国海珠江口外海海域某油田的原始石油地质储量为
534000t，在石油地质储量计算的基础上，根据油藏实测的油气比数值计算得该油田溶解气储量为57500000m3，油田的气油比仅为2,伴生气产量比较少，无法满足普通燃气发电机燃料需求，若依据常规设计是持续排放到火炬与放空系统，必然对环境造成影响。
为满足节能减排的要求，同时将油田的伴生气进行回收利用，在工艺设计阶段，通过研究比较利用小型发电机回收利用该油田的伴生气，设计的流程如下图。
从生产分离器分离出的油田伴生气经人口冷却器降温后，进人燃气洗涤罐和燃气过滤器，除液和除颗粒后，被燃气换热器加热，再降压到燃气发电机的入口压力要求供小型燃气发电机发电，可见增加小型燃气发电机利用油田伴生气并没有对工艺流程提出苛刻的要求。
通过在该油田应用小型发电机回收利用油田伴生气，在生产年限
内可利用伴生气总量约为37100m3，前7年可平均发电163590 kw/年，平均节约燃料油930 m3/年，如果原油按照3500元/吨估算，每年可节省燃料费用269万元/年。
该油田伴生气利用技术的特点有:①运行可靠性高，故障率低，维护费用低;②设备无需备用，可连续运行; ③结构紧凑，占地面积小;④对燃料气要求低;⑤设备成模块化，便于搬迁和重复利用。
为低气油比的油田伴生气利用实现节能减排提出了一条可行的路径。
二、电力组网及设备优化
随着老油田的增产措施（调整、注水或注聚等）的实施，油田的电力需求不断增加。
同时，区域开发又使得周边油气田的开发需要不断接入，从而使一些油气田的电力需求缺口进一步加大。
如果按照常规的思路，就需要通过增加电站的机组来满足电力需求，而每个油田的主电站又需要备用机组，因此，使得投资和操作费大大增加。
电力需求缺口加大，已不同程度地制约了中国海洋石油总公司各海域油气田的正常开发。
以往，投入生产的海上油气田大都采取独立开发的模式，这种模式最大特点是每个油田都有自己独立的电站，这种模式在投产的油气田数量不多的情况下具有一定的优势。
但是，随着投入生产或将投入生产油田数量的增加，每个油田独立设置电站的缺点也凸显出来。
如，电站容量小，电力供应稳定性差，大功率设备启动困难；每个油田的电力负荷在不同生产期间需求并不相同，难以保证电站的机组都处在最佳工作负荷区域；各个油气田的电站相互独立，在
设计之初又没有将各油田电力联网运作的理念，电力资源得不到共享，能耗和污染物的排放却增加；周边新接入的油气田往往是边际油田，这些边际油田开发难以承担建独立电站的成本，这些问题在实行油气田区域开发中尤其突出。
为了解决油田生产中出现的电力需求和供给不均衡的问题，工程设计人员创新思路，提出对各个油田的电网实行统一组合。
通过电力组网，实现各油气田之间的电力资源共享，将某些油田的过剩电力输送到电力短缺的油田，从而解决缺电油田的电力需求和供电安全保障，实现资源的合理利用和共享。
通过组网，不仅可以实现各油气田之间的电力资源共享，解决缺电油田的电力需求，同时，组网后又使电力进行了重新调配，可使发电机组在最佳负荷率（80%～85%）工作，提高供电可靠性和稳定性，减少因电站故障造成的停产损失，并减少燃料消耗和污染物排放。
三、污水“零”排放理念的落实
随着油田的大规模开发，含油采出水的处理和排放压力越来越大；另一方面国家对于减排的要求也越来越高。
如何应对和妥善解决采出水排放的问题已成为油气田开发方案研究中关键问题。
因此在油气田开发过程中应提出“零”排放的理念和目标，要求在设计油田总体开发方案时就贯彻和落实节能减排理念，对前期方案进行反复研究和深入论证，从源头做起，技术措施到位，使得油田开发之初就实现油田开采的采出水“零”排放，而不是到开发后期再进行治理。
油气田落实“零”排放理念的思路是回注。
回注包含两层
含义：注水回注和打污水井回注，其中应优先考虑注水回注。
在开发方案研究时采取如下应对措施：
一是，采出水回注对水质有着较高的要求，既要保持油田稳产、提高产量，又不能污染地层，否则将影响生产。
因此，适当提高采出水处理标准，尽可能将产出水全部用于注水开发。
二是，由于油田的生产需要和条件限制，不可能将所有采出水都进行回注，为了不污染海洋环境，对于满足油田回注量要求之后剩余的采出水，通过新钻采出水回注井，将剩余采出水注入地下非含油储层。
四、结语
节能减排技术应用得当，不仅可以充分贯彻和实施国家和企业节能减排战略，还可在更加经济有效地促进海上油气田开发的统筹规划，特别是在区域开发中起到关键的推动作用，并且带动区域油田的滚动勘探开发。
海上油田区域开发不是几个油田总体开发方案的简单重叠，如果把节能减排的理念贯穿于整个区域开发过程，不仅能实现节能减排从源头做起，还可以有效化解油气田开发中的一些技术难题，促进油气田的顺利开发。
在油气田前期方案研究中采取的一些节能减排措施可能会在油田开发之初投入一些资金，增加开发成本，但是，这种投入必将小于后期治理所付出的费用和代价。
节能减排是一项长期的工作，需要总结经验，常抓不懈，只有这样，才能按照科学发展观建设资源节约型、环境友好型的和谐社会的要求指导开发油气田。
参考文献：
[1] 江泽民.对中国能源问题的思考[j].上海交通大学学报，2008,42(3)
[2] 温家宝.凝聚共识，加强合作，推进应对气候变化历史进程[eb/ol].新华网，2009,12.
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[4]《海洋石油工程设计指南》编委会.海洋石油工程设计概论与工艺设计[m].北京:石油工业出版社，2007。