高塔造粒复合肥的特点
高塔复合肥是怎么来的及螯合肥的特性 PPT课件
成品滚筛 成 品 一 提
机膜包 成 品 二 提
料 仓 成 品
成品包装
尿素投料口 一铵投料口 钾肥投料口 砼肥投料口
尿素传送带 一铵刮板机 钾肥刮板机 砼肥刮板机
刮板机
尿素提升机 一铵提升机 钾肥提升机 砼肥提升机
尿素振筛 一铵振筛 钾肥振筛 砼肥振筛
尿素料仓 一铵料仓 钾肥料仓 砼肥料仓
1. 最易被作物吸收
螯合剂来源于植物秸秆，去除纤维素，剩余的有机物质、 N、P、K以及各种中微量元素全部保留，这些营养成分来 源于作物，与作物所吸收的营养成分的形态最接近，所以 最容易被作物直接吸收，减少了中间转化的各种过程。
腐植酸团粒结构
无机肥的速效性； 控释肥的缓释性； 有机肥的长效性。
盐碱地改良方法之一
肥料中氮磷钾养分在土壤中的移动
氮
酰铵态氮 铵态 硝态氮
磷
钾
氮
氮肥在土壤中的吸收
①酰胺态氮
(NH2)2CO
尿素 其他复合肥
温度
脲酶
转化
水分
②铵态氮
NH4+ 被吸附吸收
硝化
淋溶
水环境 地下水
③硝态氮
NO 反硝化 NO3-
3. 调节作物生长
春雨螯合肥具有前期不旺长，中期肥力足，后期不脱肥 的特点，比普通无机复混肥肥效期长60天。因复合肥料中 铵态氮易氧化为硝态氮流失，钾离子渗透，损失较重。磷 肥的土壤固定，这些都降低了养分利用率，肥效期短。
成品斗提
筛分
包膜机
成品入库
机械手码垛
包装秤
成品料仓
1F冷却机（滚筒、风冷） 包膜机（滚筒、喷包膜油、扑粉，防止板结）
主题
高 塔 生 产 工 艺 技 术 资 料
高塔熔融喷浆造粒生产尿基复合肥的工艺技术高塔熔体造粒技术是世界复合肥行业一种先进的生产工艺。
高塔造粒复合肥采用全自动电脑控制配料系统，以熔体尿素、磷、钾等原料，经充分溶合后，从高塔顶部喷淋而下，经空气自动冷却结晶而成为颗粒，其技术指标达到世界同行先进水平，具有以下5项优点:(1)颗粒均匀;(2)表面圆润光滑;(3)水分含量低、结块率低;(4)每一个颗粒都有针状融化孔，融化速度快;(5)水溶率高，施用肥效与转鼓造粒的尿基肥更好。
高塔复合肥采用先进熔体新工艺，客服并转变了传统尿素熔融的转鼓造粒生产工艺中的有害物质缩二脲含量的缺点，改变了工艺及流程，改善了生产环境。
以固体尿素或硝铵磷经电脑计量熔化后的溶液与固体的磷酸一铵、硫酸钾或氯化钾、添加剂填充料等原料在混合槽加温混合后制成流动性较好的料浆，经旋转式差动造粒机造粒喷淋成液滴，液滴在从造粒塔顶下落的过程中与上升的冷空气接触被自然冷却固化结晶成颗粒，落于塔底部的收料斗及输送皮带，再经冷却、分筛、包膜、到成品料仓，经自动计量包装，成品入库；生产过程自动化程度相对较高，返料量相对较少、返料部分经过改造返料直接返回系统，经过系统熔化后再生产，生产过程基本采用自动流程控制，操作环境好，无三废排放，属清洁生产工艺，粉尘浓度控制在100 mg/m3，高塔产品颗粒表面圆润光滑，颗粒有孔眼（是其它肥料所不具备的），不易结块，具有较强的市场竞争力。
高塔复合肥具有以下特点：1、采用高塔熔体造粒工艺，产品性状好，品质稳定，颗粒圆润，色泽晶莹，有针状融化孔，天然防伪。
产品水分含量低，溶解速度快，作追肥、冲施肥效果更好。
2、营养丰富，配比合理。
除含有作物必需的氮、磷、钾三大营养外，还富含钙、镁等中微量元素，养分均衡全面，充分满足作物需求，施用范围广，即适用于小麦、水果、水稻、玉米等粮食大田作物，而且适用于油菜、烟草、甘蔗、茶叶等经济作物，更适合于各种蔬菜、果树、药材等特殊用肥需要作物。
高塔造粒生产硝基复合肥的工艺研究
高塔造粒生产硝基复合肥的工艺研究高塔造粒工艺生产复合肥是我国近10年发展起来的工艺。
其产品具有外观颗粒均匀、光润圆滑、均带小孔，养分稳定，水分低等特点，深受农民欢迎，至今国内已建成装置的产量超过1000万t。
高塔工艺生产的主要是尿基复合肥。
硝基复合肥是指以硝铵磷或者硝酸铵作为氮源生产的复合肥，而区别于使用尿素、氯化铵、硫酸铵等生产的传统复合肥。
硝基复合肥可以直接被作物充分吸收，具有速溶速效的特点，尤其适用于国内雨水较少、气温较低的北方旱地碱性土壤。
硝态氮肥可以促进作物快速生长，特别适合于蔬菜、果树、烟草等经济作物。
硝基复合肥在国际上特别是在欧美国家得到广泛应用，据统计，俄罗斯、波兰、法国、巴西、美国硝酸铵占氮肥总产量的比例分别为39.7％、30.9％、27.5％、16.1％和12.6％，而我国加上进口不足5％。
正是由于含硝态氮肥料的优点，很多厂家看准市场需求，大力发展硝基复合肥。
许多厂家都尝试利用原有高塔设备生产硝基复合肥，但都存在一定问题。
1 高塔造粒生产硝基复合肥存在的主要问题1）无法连续生产。
熔融后的硝酸铵在加入粉状物料后出现料浆变黏稠，流动陛太差，频繁堵塞喷头和管道。
2）存在安全隐患。
混合槽内硝铵容易剧烈分解，进而有发生火灾的危险。
3）产量下降。
熔融设备生产尿基产品时能力可满足，但生产硝基产品时达不到生产尿基的产能。
2 高塔造粒生产硝基复合肥存在问题的原因分析国内高塔硝基复合肥生产企业多以硝铵（硝酸磷肥、硝磷铵）为生产原料，加入磷铵、氯化钾（硫酸钾）和其他添加剂进行生产，不同于国外的以磷矿和硝酸为原料进行生产。
但两种生产方法的原理相同。
下面以荷兰和俄罗斯的生产工艺为对照，分析国内高塔造粒生产硝基复合肥存在的问题。
2.1 荷兰和俄罗斯高塔造粒生产硝基复合肥的特点1）荷兰斯塔米卡本法硝酸磷酸铵钾生产流程。
荷兰斯塔米卡本公司（Stami Carbon）造粒塔喷淋造粒生产硝酸磷酸铵钾的工艺流程见图1。
高塔复合肥的优势
高塔复合肥与传统复合肥区别对比面临着市面上纷繁众多的肥料产品，如何选择一款品质好、质量高的产品是非常重要的。
高塔复合肥是什么？高塔复合肥与滚筒复合肥又有什么区别呢？高塔复合肥（全称高塔造粒复合肥），是我国复合肥生产工艺新技术之一，是一种尿素、钾肥熔体造粒方法，它利用尿素熔融后快速结晶的原理，把磷铵加热通过计量和尿素、钾浆体计量，再通过喷头喷入高塔内，从而产生复合肥颗粒，这种肥具有颗粒均匀光滑、有熔化孔、不结块等特点。
无论外观还是内在质量及对作物的增产上，都远胜于市场上销售的普通复合肥。
高塔复合肥与传统复合肥区别对比1、养分更均衡万地宝高塔复合肥，118米超高塔全面整合目前世界最为先进的七大专利技术，全新的喷浆技术、三重覆膜工艺与全水溶专利技术，配合全熔融高塔脲甲醛技术，精准锁定各元素养分，促进养分水解转化速度，养分更均衡，肥效利用更彻底。
2、土壤全改良普通化肥对农作物有增产作用，但是它们对土壤也有危害。
常年使用普通化肥会造成土壤酸化，土壤板结，会导致作物无法吸收营养万地宝高塔复合肥运用独有的松土保水专利技术，让板结的土壤疏松改良，作物根系自由延伸，其独一无二的保水技术更是干旱季节丰收的守护神！3、绿色更环保万地宝高塔复合肥其独一无二的世界最前沿核心专利技术，以最纯正的工艺及进口原料打造的全水溶颗粒，养分充沛，自然溶解，让作物完全吸收，不留任何残渣。
特别是融合的全新松土保水专利技术，彻底改善土壤环境，增强土壤团粒结构，有效锁定土壤水分，让土壤远离干旱板结，从此自由清新呼吸。
4、全水溶无残渣普通复合肥在水中必须借助搅拌进行溶解，溶液浑浊，过滤后残渣达到50%以上。
万地宝高塔复合肥在水中溶解迅速，溶液澄清且无残渣及沉淀物，过滤后，几乎无任何残渣，对土壤无任何危害。
5、高塔全水溶复合肥肥效显著万地宝高塔复合肥，全水溶，无残渣，作物吸收快，见效快，肥效长。
果实长得硕大，黄亮美色，皮薄多汁，肉多核小，甘甜酥脆，使得梨园农民增产增收！安阳中盛肥业科技有限责任公司将以“诚信立企，服务为先”的企业准则，在企业做大做强的战略思想指引下，前瞻敏锐、与时俱进、励精图治、奋发图强、勇于探索，向着创建国际化一流企业的目标迈进。
高塔造粒
高塔造粒复合肥一、高塔造粒原理、产品特点与技术问题1、工艺原理固体尿素或硝铵（硝铵磷等）加热熔融后成为熔融液，也可以直接使用蒸发浓缩后的熔融液。
在熔融液中加入相应的磷肥、钾肥、填料及添加剂制成混合料浆。
混合料浆送入高塔造粒机进行喷洒造粒，通过造粒机喷洒进入造粒塔的造粒物料，在从高塔下降过程中，与从塔底上升的气体阻力相互作用，与其进行热交换后降落到塔底，落入塔底的颗粒物料，经筛分表面处理后得到颗粒复合肥料。
主要设备包括三部份：一是塔体。
造粒塔是高塔造粒生产颗粒复合肥料的主要设备，造粒塔的主要作用是复合肥在塔内进行结晶、冷却热交换。
造粒塔的直径与高度是设备的主要指标，它与产品的生产能力及品质密切相关。
二是造粒设备。
造粒机根据需要可以满足复合肥造粒对各种料浆的要求，特别是对中、低氮品种复合肥的造粒具有非常优良性能；三是反应釜。
混合反应釜主要作用是将物料在设备内进行充分搅拌混合均匀，达到制备流动性能好的混合料浆目的。
另外，原料的预处理、螯合和添加各种制剂也是提高肥效的有效途径。
对原料进行预处理后再制备的混合料浆，无论是粘度、流动性以及料浆的结晶性能都有很大的改善，能够更好地造粒生产和提高产品品质。
通过螯合来避免在生产的过程中某些养分的流失和产生不良副反应，并使重要的养分获得保护，提高肥效，降低成本。
2、工艺特点与常用的复合肥料制造工艺相比，高塔造粒工艺具有以下优点：（1）、直接利用尿素或硝铵熔体，省去了尿素熔体的喷淋造粒过程，以及固体尿素的包装、运输、破碎等，简化了生产流程。
（2）、造粒工艺充分利用圆熔融尿素或硝铵的热能，物料水分含量很低，无需干燥过程，大大节省了能耗。
（3）、生产中合格产品颗粒百分含量很高，因此生产过程中返料量几乎没有。
（4）、操作环境好，无三废排放，属清洁生产工艺。
3、高塔产品的特点（1）抗压强度高且水溶快。
高塔造粒生产颗粒复合肥料的工艺，其产品的含水率一般在1%以下，基本上可以控制在0.5%以下，所以产品的抗压强度特别高。
高塔造粒复合肥优点
高塔造粒复合肥资料整理一、几种不同的造粒工艺简介滚筒造粒工艺简单,但造粒圆滑,原料质量参差不齐,效果也不相同,水溶率和利用率偏低,易流失,但在干旱年间针对生长期较短的作物追肥效果,要比转鼓喷浆造粒的肥效快.往往是一些造假的企业惯用的工艺.转鼓喷浆造粒粒度坚硬,肥效比高塔造粒长,不宜流失,易做生长期长的作物基肥使用.缺点是化合时氮素易流失,故有二次加氮的工艺.氨化造粒是管道喷浆成粒,肥效期介于滚筒和转鼓喷浆之间,利用率优于喷浆,而低于高塔造粒,水溶性不错,颗粒成不规则状,高氮高钾等含量可自由调节,适合配方施肥.高塔造粒颗粒光滑,中空防伪,含量均衡,NPK更可自由调配,肥效在复肥中最快,易溶解,最适宜做追肥.缺点是在造粒喷浆时,尿液熔融,如果工艺时间流程控制不好,易产生大量的缩二脲,还有就是生产中水分易超标.二、高塔造粒复合肥的优点近年来农业部门的施肥实践证明，将单一养分以适当比例调配成复合(混)肥料施用，由于氮、磷、钾养分产生的联合效应，相对单一养分施肥作物可增产10％～15％，提高了化肥利用率。
随着国家测土配方施肥行动的深入，复合肥的能效逐渐为我国各地农民所了解，复合肥的施用面积和施用量明显增长。
按照农业部要求，2010年我国肥料的复合化率要达到50％，与世界发达国家化肥的复合化率70％相差甚远。
从长远看复合肥是今后化肥发展的主要方向之一。
另外根据有关部门调查数据显示，近年来由于过量施用尿素，中国每年有超过1.5×107 t的废氮流失到了农田之外，并引发了环保问题。
提高复合肥的利用效率，成为国家控制农业污染源的重要措施。
目前尿素产量已占我国氮肥总产量的60％。
以尿素为氮源制NPK三元复肥也日益受到重视，单一养分尿素用于二次加工生产高浓度复混肥的数量在逐步增大，先进的高浓度尿基复合(混)肥料的工艺技术和成熟的生产装置显得非常重要，主要是由于尿素市场影响力和化肥利用率等方面的要求。
高塔尿基复合肥是一种外观光滑均匀，有熔化孔、不结块的新型复合肥，具有养分含量高、含氮配比高、不易结块、利于作物吸收、适用范围广等特点。
高塔复合肥是怎么来的及螯合肥的特性ppt课件
腐植酸团粒结构
无机肥的速效性； 控释肥的缓释性； 有机肥的长效性。
盐碱地改良方法之一
土壤腐植酸优化方向
在“土壤系统”中，理顺“有机质 优化
优化
腐殖质
腐殖酸”的脉道很重要。可见腐
植酸是有机质的精华。
9
腐植酸肥料功能化所指
26
没有腐植酸，土壤就死了；有了腐植酸，让腐 植酸本源性肥料功能化，土壤则活力无限。
二、高塔复合肥是怎么来的 高塔车间中控工艺流程简图
4#传送带
3#传送带
成 品 滚 筛
冷 却 机 2#传送带
造粒机
喷 淋 塔 体 冷 却
混料称
剪
混
切
合
机
槽
成 品 一 提
混料仓
混 料 二 提
刮 板 机
混 料 提
尿液泵
皮带秤
尿素 料仓
尿素熔融器
尿 液 缓 冲 槽
尿 素 提 升 机
尿素投料
粉碎机
混料 震筛
➢复合肥在地里为什么不化
• 使用过量防结剂。 • 肥料本身的质量问题。 • 添加的粘性物不容易融化。 • 磷酸一铵的性质问题(水溶性磷不足)。 • 生产过程中氨化过度，引起水溶性磷退化。 • 天气因素，缺水干旱，没及时浇水，肥料没有吸湿溶解就
慢。
➢复合肥的肥效有多长
• 一般的都是两个月左右，也有缓释的，肥效可持续三个多 月，和温度也有关系，温度越高，肥效释放的也就越快。
后期脱肥 ， 导致缺素
➢复合肥受潮会失去效果吗
• 复合肥受潮后极少一部分会分解挥发，肥力会略微降低。 但基本不影响使用，因为复合肥料在出厂之前已经被制作 成粒，氮肥以铵态、酰胺态氮的形式存在于肥料中；但铵 盐受热易分解，故复合肥料更怕受热。
高塔造粒生产硝基复合肥的工艺研究
高塔造粒生产硝基复合肥的工艺争论高塔造粒工艺生产复合肥是我国近10 年进展起来的工艺。
其产品具有外观颗粒均匀、光润圆滑、均带小孔，养分稳定，水分低等特点，深受农民欢送，至今国内已建成装置的产量超过1000 万t。
高塔工艺生产的主要是尿基复合肥。
硝基复合肥是指以硝铵磷或者硝酸铵作为氮源生产的复合肥，而区分于使用尿素、氯化铵、硫酸铵等生产的传统复合肥。
硝基复合肥可以直接被作物充分吸取，具有速溶速效的特点，尤其适用于国内雨水较少、气温较低的北方旱地碱性土壤。
硝态氮肥可以促进作物快速生长，特别适合于蔬菜、果树、烟草等经济作物。
硝基复合肥在国际上特别是在欧美国家得到广泛应用，据统计，俄罗斯、波兰、法国、巴西、美国硝酸铵占氮肥总产量的比例分别为39.7％、30.9％、27.5％、16.1％和12.6％，而我国加上进口缺乏5％。
正是由于含硝态氮肥料的优点，很多厂家看准市场需求，大力进展硝基复合肥。
很多厂家都尝试利用原有高塔设备生产硝基复合肥，但都存在肯定问题。
1高塔造粒生产硝基复合肥存在的主要问题1）无法连续生产。
熔融后的硝酸铵在参加粉状物料后消灭料浆变黏稠，流淌陛太差，频繁堵塞喷头和管道。
2）存在安全隐患。
混合槽内硝铵简洁猛烈分解，进而有发生火灾的危急。
3）产量下降。
熔融设备生产尿基产品时力量可满足，但生产硝基产品时达不到生产尿基的产能。
2高塔造粒生产硝基复合肥存在问题的缘由分析国内高塔硝基复合肥生产企业多以硝铵〔硝酸磷肥、硝磷铵〕为生产原料，参加磷铵、氯化钾〔硫酸钾〕和其他添加剂进展生产，不同于国外的以磷矿和硝酸为原料进展生产。
但两种生产方法的原理一样。
下面以荷兰和俄罗斯的生产工艺为比照，分析国内高塔造粒生产硝基复合肥存在的问题。
2.1 荷兰和俄罗斯高塔造粒生产硝基复合肥的特点1〕荷兰斯塔米卡本法硝酸磷酸铵钾生产流程。
荷兰斯塔米卡本公司〔Stami Carbon〕造粒塔喷淋造粒生产硝酸磷酸铵钾的工艺流程见图1。
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高塔造粒复合肥的特点
1.抗压强度高且水溶快。
高塔造粒生产颗粒复合肥料的工艺，其产品的含水率一般在1%以下，基本上可以控制在0.5%以下，所以产品的抗压强度特别高。
其颗粒抗压强度比传统工艺生产的产品可以提高一倍以上,适合于各类施肥方法。
遇水溶得快,适合于农民喜爱快溶的要求。
2.养份均匀。
高塔造粒使每一颗粒养份基本上都是一致的。
促使作物生长均匀，整体长势良好。
3.中微量元素有效化。
中微量元素通过鳌合技术处理，使得养份有效性进一步提高，更加容易被作物吸收。
4.肥料的利用率提高。
高塔复合肥,其养分释放较均匀,肥效也延长了,使其肥料的利用率得到了提高。
5.适合再包膜，降低生产成本。
6.有小孔防假冒。
使用高塔造粒工艺生产出的复合肥颗粒均匀剔透、色泽光亮，并在中间露有清晰可见的针孔，其粒状是任何挤压、滚筒和搅拌等传统造粒方法造不出来的，产品不易被假冒。
7.产品质量稳定、运行费用低、能耗少、无污染、便于操作，生产的复合肥无论外观还是内在质量及作物增产上，都远胜于市场上销售的普通复合肥。