烟草设备
烟草生产专用设备制造行业市场现状分析
烟草生产专用设备制造行业市场现状分析烟草行业作为一个重要的经济领域，其生产过程离不开专用设备的支持。
烟草生产专用设备制造行业在满足烟草生产需求、推动行业技术进步等方面发挥着关键作用。
本文将对该行业的市场现状进行深入分析。
一、市场规模与增长趋势近年来，烟草生产专用设备制造行业的市场规模呈现出稳步增长的态势。
随着全球烟草消费市场的持续扩大，以及烟草生产企业对提高生产效率、提升产品质量的需求不断增加，对先进专用设备的需求也日益旺盛。
在国内，烟草行业一直是国家税收的重要来源之一，政府对烟草生产的规范和管理也促使企业加大对设备更新和技术改造的投入。
这为国内烟草生产专用设备制造企业提供了广阔的市场空间。
据相关数据统计，过去几年，国内烟草生产专用设备制造行业的市场规模以年均____%的速度增长。
国际市场方面，一些发展中国家的烟草消费需求逐渐上升，带动了当地烟草生产企业的发展，从而对烟草生产专用设备产生了新的需求。
同时，发达国家的烟草生产企业为了保持竞争力，也在不断引进先进的生产设备，推动了全球烟草生产专用设备市场的增长。
二、市场竞争格局目前，烟草生产专用设备制造行业的竞争格局较为集中。
在国际市场上，少数几家大型跨国企业凭借其先进的技术、丰富的产品线和强大的品牌影响力，占据了较大的市场份额。
这些企业通常具有雄厚的研发实力和资金优势，能够不断推出创新型的产品和解决方案。
在国内市场，也涌现出了一批具有一定规模和技术实力的企业。
这些企业在与国际巨头的竞争中，通过不断提升自身的技术水平、优化产品质量和服务，逐渐在国内市场站稳脚跟。
此外，还有一些小型企业专注于特定领域或细分市场，以差异化的产品和服务谋求发展。
三、技术发展水平技术创新是推动烟草生产专用设备制造行业发展的关键因素。
当前，行业内的技术发展主要体现在以下几个方面：1、自动化与智能化随着工业 40 时代的到来，烟草生产专用设备的自动化和智能化水平不断提高。
例如，自动化生产线能够实现烟草的自动分拣、包装和运输，大大提高了生产效率，减少了人工操作带来的误差。
烟草制丝设备的常见故障及处理方法
烟草制丝设备的常见故障及处理方法
烟草制丝设备是烟草生产中重要的一环，常见故障及处理方法对于保证生产效率和产品质量具有重要意义。
下面将介绍烟草制丝设备的常见故障及处理方法。
一、过滤器堵塞
1、故障现象：设备出口温度升高，产量减少。
2、处理方法：关闭设备，清除过滤器内的杂质和堵塞物，确保通畅。
二、轴承损坏
1、故障现象：设备运行时发出异常声音，轴承摩擦严重。
2、处理方法：停机检查轴承，更换磨损严重的轴承，润滑轴承部位。
三、电气故障
1、故障现象：设备无法启动，或者启动后突然停机。
2、处理方法：检查电气连接是否牢固，检查电路是否正常，修复或更换损坏的电气部件。
四、切刀故障
1、故障现象：切丝不均匀，切割效果不理想。
2、处理方法：检查切刀的磨损情况，及时更换磨损严重的切刀，调整切刀的位置，确保切割效果理想。
五、传动系统故障
1、故障现象：传动系统传动不稳，产量下降。
2、处理方法：检查传动系统的链条、齿轮等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，调整传动系统的张紧度，确保传动系统的正常运转。
2、处理方法：检查加热系统的加热管和温度控制器，更换损坏的加热管，调整温度控制器，确保加热系统的稳定运转。
1、故障现象：设备冷却效果不佳，影响产量和产品质量。
2、处理方法：检查冷却系统的风扇、散热片等部件，清除杂质，保持通风通畅，确保冷却系统的正常运转。
烟草制丝设备常见故障及处理方法是保证设备正常运转的关键，在日常生产中，运行人员应对设备进行定期检查和维护，及时处理常见故障，确保设备的正常运转，提高生产效率和产品质量。
烟草制丝设备的常见故障及处理方法
烟草制丝设备的常见故障及处理方法烟草制丝设备是烟草生产中的重要设备，其正常运行对于生产效率和产品质量至关重要。
由于长期的使用和各种原因，烟草制丝设备在生产中难免出现一些故障。
本文将介绍烟草制丝设备常见的故障及处理方法，以便于生产运维人员及时排除故障，保障设备的正常运行。
一、设备无法启动故障原因：1. 电源故障：检查电源线是否接触良好，供电是否正常。
2. 主机故障：检查主机电路是否损坏。
二、设备噪音大故障原因：1. 设备零部件松动：长时间使用导致设备零部件松动，产生噪音。
2. 设备轴承损坏：轴承损坏会导致设备运转时发出异常噪音。
处理方法：1. 定期检查设备零部件，紧固松动的零部件。
2. 检查设备轴承，如有损坏及时更换。
三、设备产量下降故障原因：1. 设备过滤网堵塞：长时间使用导致过滤网堵塞，影响产量。
2. 刀片磨损：刀片长时间使用导致磨损，影响切割效果，降低产量。
处理方法：1. 定期清洗过滤网，保持畅通。
2. 定期更换刀片，保证切割效果。
四、设备出现漏油现象故障原因：1. 设备密封件老化：长时间使用导致设备密封件老化，出现漏油现象。
2. 设备管路破裂：设备管路长期使用可能出现破裂，引起漏油。
五、设备出现异味故障原因：1. 设备烤烟温度过高：设备烤烟温度过高会导致烟草产生异味。
2. 设备烟叶质量问题：烟叶质量不佳也会导致出现异味现象。
处理方法：1. 调整设备烤烟温度，保持在正常范围内。
2. 定期检查烟叶质量，及时更换质量不佳的烟叶。
六、设备产生电火花故障原因：1. 设备电路故障：设备电路老化或短路会导致产生电火花。
2. 设备绝缘损坏：设备绝缘损坏会导致电流漏电，产生电火花。
烟草卷烟机械设备管理的问题及对策
烟草卷烟机械设备管理的问题及对策摘要：随着生活水平的提高，对烟草产品质量要求增加。
随着卷烟企业的增多，市场竞争激烈，为在市场中占据一席之地，应提高机械设备管理水平，提高生产效率，降低生产成本，以提供优质卷烟产品。
关键词：烟草卷烟；机械设备；管理随着经济发展，对烟草卷烟需求增长，市场扩大，所以烟草卷烟机械设备要求不断提高。
如今，机械设备种类及数量较多，管理较困难，因而需提高机械设备管理效率，提高生产效率，对企业发展意义重大。
一、烟草卷烟机械设备概述在烟草生产中，机械设备起着决定性作用，应用较多设备常称为通用设备，如电动机、离心风机等，这些设备广泛用于烟草制丝及卷包等中。
卷烟机、包装机、切丝机等称为专用设备，专业性强，若发生故障诊断困难。
如卷烟机、包装机运行时，操作复杂，振动频率大，设备不同，很难准确确定故障部位。
并且设备结构设计复杂，流程繁琐，联系紧密，易受信号影响，运行时的传递模式不同，致使结构内部有不同冲击震源，所以加强机械设备管理维护对烟草生产较重要。
二、烟草卷烟机械设备管理的意义烟草业是市场经济发展重点产业项目，促进了烟草业可持续发展，并带动其它有关产业进一步发展。
烟草机械是精密设备，内部结构中有成千上万部件，表明生产制造程序及流程繁琐，生产指标和标准化严格，甚至严苛，严禁发生精度偏差或失误，所以运用时，需基于设备运行及特点进行管控，只有不断完善管理机制，才能对设备有效性有更清晰全面了解。
针对设备运行状态，是否存在问题，是否需报废更换，是否存在能及时获取相关资料，建立管理信息日志，制定应急处置方案，保证设备正常运行。
三、烟草卷烟机械设备管理存在的问题1、管理模式不科学。
设备管理使用检修方法细节及环节不合理，导致诊断分析某些故障时发生失误，并且管理时模式落后，员工职责分工不明确，管理混乱，缺乏科学合理性。
2、维修思想上存在误区。
当前，烟草企业设备维护危机意识弱，仍用以往出现问题才解决老旧思想，短期看此问题较小，但长远看有一定误区，会增大企业生产成本。
烟草切丝设备的常见故障及处理方法
烟草切丝设备的常见故障及处理方法摘要：烟草切丝设备是一种常见的烟草加工设备，在烟草加工中发挥着重要的作用。
切丝设备其结构和功能决定了在实际生产中具有较高的自动化水平，对提高生产效率和产品质量具有重要作用。
在烟草切丝过程中，由于受到多种因素的影响，导致烟草切丝设备出现故障，进而影响了烟草加工的整体质量。
因此，烟草企业需要根据实际情况，结合生产需求对切丝设备进行故障排查和维护，使切丝设备保持良好的运行状态。
本文将对切丝设备的常见故障及处理方法进行分析研究。
关键词：烟草切丝设备；故障；处理方法1.设备故障的分类烟草切丝设备的故障种类繁多，可根据不同的分类方法进行归纳总结。
根据设备故障的性质，一般可将其分为机械故障、电气故障、液压故障和气动故障等。
机械故障。
在机械故障中，传动系统的断裂是一种较为严重，通常会导致设备的停机。
传动链轮脱落则会导致设备的传动不畅，影响设备的正常工作。
轴承磨损是切丝机常见的故障之一，通常需要定期更换以保证设备的正常运行。
电气故障。
电气故障主要包括电源故障、电机过热以及电线接触不良。
电源故障会导致设备无法正常启动，影响生产进程。
电机过热会引起设备的损坏，同时也会影响设备的正常运行。
电线接触不良也是一种常见的电气故障，这种故障容易引起火灾，需要及时排除。
液压故障。
液压故障主要包括液压泵失效、管路漏油以及油缸密封不良。
液压泵失效会导致设备的液压系统失去动力，设备将无法正常工作。
管路漏油也是一种常见的液压故障，通常需要及时进行维修以避免油液浪费和环境污染。
油缸密封不良则会导致设备的液压缸无法正常工作。
气动故障。
气动故障主要包括气源压力不足、气动元件损坏。
气源压力不足会导致气动元件无法正常工作，影响设备的生产效率。
气动元件损坏则会影响设备的正常工作，通常需要更换气动元件以恢复设备的正常工作状态。
2.常见故障及处理方法2.1切丝机烟丝滚筒无法旋转轴承是切丝机中的重要零部件，用于支撑机械旋转部件的转动。
烟草制丝设备的常见故障及处理方法
烟草制丝设备的常见故障及处理方法烟草制丝设备是用于将烟叶打碎、蒸馏、干燥，并将其制成烟丝的重要设备。
由于长时间的使用和操作不当，设备常会出现故障，影响生产效率。
接下来，我们将介绍一些常见的烟草制丝设备故障及处理方法。
1. 切刀磨损切刀是将烟叶进行切割的重要部件。
由于烟叶的硬度较大，切刀常会出现磨损现象。
一旦切刀磨损严重，将导致切割质量下降甚至影响生产。
处理方法是定期检查切刀的磨损程度，并及时更换磨损严重的切刀。
2. 振动异常烟草制丝设备在运行过程中常会产生一定的振动，但如果振动异常则会影响设备的稳定性。
振动异常可能由于设备螺栓松动、设备不平衡等原因引起。
处理方法是定期检查设备的螺栓是否松动，并调整设备的平衡状态。
3. 输送带松弛或断裂输送带是将烟叶从一个工序输送到另一个工序的重要部件。
长时间使用后，输送带会出现松弛、断裂的问题。
处理方法是定期检查输送带的松弛程度，并根据需要进行调整或更换。
4. 生产出烟丝棒不整齐生产出的烟丝棒不整齐通常会由于制丝刀磨损不均匀或压模不合理引起。
处理方法是定期检查制丝刀的磨损情况，并根据需要进行调整或更换。
还应对压模进行调整，确保烟丝棒的整齐程度。
5. 排渣筛堵塞排渣筛用于将烟丝中的杂质进行过滤，保证制丝质量。
长时间使用后，排渣筛常会因杂质堆积而堵塞，影响正常生产。
处理方法是定期清理排渣筛，及时清除堵塞的杂质。
6. 电控系统故障烟草制丝设备的电控系统是整个生产过程的核心部分。
电控系统故障可能由于电路故障、开关损坏等原因引起。
处理方法是定期检查电控系统的运行状态，及时修复或更换故障部件。
烟草制丝设备常见故障的处理方法包括定期检查和维护设备部件、调整设备平衡和清理堵塞的部件等。
只要及时发现并处理故障，将有助于提高生产效率，并延长设备的使用寿命。
烟草公司设备采购指南
烟草公司设备采购指南在烟草行业中，设备的采购是一项至关重要的任务。
优质、高效且适合企业需求的设备不仅能够提高生产效率，保证产品质量，还能在一定程度上降低运营成本。
然而，烟草公司设备采购并非易事，需要综合考虑众多因素，遵循一定的流程和标准。
接下来，就让我们一起深入了解烟草公司设备采购的方方面面。
一、明确采购需求在开始采购之前，烟草公司首先需要明确自身的生产需求和发展规划。
这包括对现有设备的评估，确定哪些设备需要更新或补充，以及预估未来一段时间内的生产规模和产品种类的变化。
例如，如果公司计划扩大生产规模，那么可能需要采购更大产能的卷烟机、包装机等设备；如果要开发新的烟草产品，可能需要采购相应的特殊加工设备。
同时，还需要考虑设备的性能要求，如生产速度、精度、稳定性、可靠性等。
这些因素将直接影响到设备在实际生产中的表现和企业的经济效益。
二、市场调研在明确了采购需求后，接下来要进行广泛的市场调研。
了解市场上有哪些供应商提供符合需求的设备，以及这些供应商的信誉、产品质量、售后服务等情况。
可以通过以下几种途径进行市场调研：1、参加行业展会和研讨会这是了解最新设备和技术的好机会，能够与供应商面对面交流，获取详细的产品信息。
2、查阅专业资料和行业报告包括相关的杂志、报纸、网站等，了解行业动态和设备评价。
3、咨询同行企业向其他烟草公司咨询他们的设备采购经验和建议，了解哪些供应商表现出色。
在调研过程中，要详细记录各个供应商的产品特点、价格范围、用户评价等信息，为后续的选择提供参考。
三、制定采购预算根据调研结果和企业的财务状况，制定合理的采购预算。
预算不仅要包括设备的购买价格，还要考虑到运输、安装调试、培训、维护保养等后续费用。
在制定预算时，要充分考虑设备的性价比，不能仅仅追求低价而忽视了质量和性能。
同时，也要预留一定的资金作为应急备用，以应对可能出现的意外情况。
四、供应商选择在完成市场调研和预算制定后，就可以开始选择供应商了。
烟草制丝设备常见故障及处理方法
烟草制丝设备常见故障及处理方法摘要：烟草制丝设备是烟草生产过程中的核心设备之一，在烟草处理和制作过程中扮演着关键角色。
它负责将烟叶经过一系列加工工艺变成制丝烟草，如剪切、加湿、干燥、膨胀、卷曲等。
制丝设备的正常运行对于烟草的品质、产量和成本等方面都有着重要影响。
然而，由于烟草制丝设备工作环境复杂，工艺参数多变，经常会出现各种故障。
这些故障包括切刀磨损、过度干燥、制丝钢带断裂等。
这些故障会导致设备停机、产品质量下降，严重影响烟草生产的效率和经济效益。
因此，本研究的目的是对烟草制丝设备的常见故障进行分类和分析，总结出一套处理方法，以提高设备的可靠性和生产效率。
关键词：烟草制丝设备；常见故障；处理方法1烟草制丝设备常见故障分类与分析1.1设备故障分类根据研究结果，我们将烟草制丝设备常见故障分为以下几类：供料系统故障、烘烤系统故障、调控系统故障、机械传动系统故障、电气系统故障以及其他故障。
1.1.1供料系统故障供料系统是烟草制丝设备中非常重要的部分，负责将原料烟草传送到制丝机械中进行加工。
供料系统故障包括原料烟草的堵塞、漏料、供料不均匀等问题。
这些故障的原因主要包括原料烟草质量不佳、供料系统结构设计不合理以及操作不当等因素。
这些故障将严重影响设备的工作效率和制丝质量，因此需要及时进行排除。
1.1.2烘烤系统故障烘烤系统是烟草制丝设备中用于烘烤原料烟叶的核心部分，直接影响到制丝的质量和口感。
烘烤系统故障主要包括温度控制不准确、烘烤时间不均匀以及烟叶烘烤不彻底等问题。
这些故障的原因可能是烘烤机械的设计缺陷、传热设备的故障以及操作人员技术不过关等。
为了确保烘烤效果的稳定和制丝质量的提高，这些故障必须得到及时识别和处理。
1.1.3调控系统故障调控系统是烟草制丝设备的控制中枢，负责对各个工艺参数进行调节和监控。
调控系统故障主要包括温度、湿度、速度等参数的偏离以及传感器故障等问题。
这些故障的发生可能是由于控制系统软件设计不合理、传感器损坏或失效以及设备老化等因素导致的。
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自走式喷药机主要技术参数
1500 L
2000 L
2500 L
4045DF150 85 HP
4045TF275 115 HP
0-----13 km/h
0------28 km/h
4045TF250 125 HP
最小转弯半径(the limited space requiring for turnaround)
机械采烟烘烤费用
鲜烟均重700公斤 单房18箱，12600公斤
全程270分钟
开车 1人×100元/工
四轮开车拉烟2人×100元 装房卸车用工 4人×100元/工 单房卸车及装烟用时180分钟，两房卸车用时360分钟
人工采烟烘烤费用 单杆150片 鲜烟重11.25公斤，每房333杆 ，3746公斤
编杆8人 用时180分钟 卸车8人 装房8人
厂区建筑面积2万平方米， 包括：办公楼、工厂厂房、全程机械化展 示中心和员工培训中心。工厂计划招工200 人， 生产设备由加拿大进口。 预计年产 值3亿元人民币。
所需费用 （元）
装烟量
18箱，12600公斤
——
333杆 ，50000片， 3746公 斤
——
采收用工 装房用工 出房用工 烘烤用工 拉烟用车
用煤
1个 2个 0.7个 每房
—— 用煤 2.5吨×1000元/吨=2500 元
100 200 70 500 200 2500
6.4个 1.2个 1.2个 每房
出房8人 用时90分钟 注：装每房烟用 8人×100元/人=800元 烘烤用工 300元/房 用时120小时
用煤1吨×1000元/吨=1000元
每房用电 264度×0.52元=137元
合计： 2437元
单房对比
机械采烟堆积式网箱烘烤同人工采烟挂杆烘烤 情况对比表
机械采烟堆积烘烤
所需费用 （元）
人工采烟挂杆烘烤
• 载重能力极强， 可满 足大面积作业
• 带有中央监控系统， 可随时在驾驶室中实 时查看收割机各项指 标
• 极大的降低了劳动成 本， 增加作业效率
• 有自走式和半自动两 种
顶叶切割台
型号 Type 马力 HP
速度 Speed
人员需求 Labor requirement
最小转弯半径 Limited space requiring for turnaround 总量 Weight
45 HP
双垄 (Two row)
3.06 m 2.40 m
60 HP
四垄 (Four row)
4.53 m 3.10 m
90 HP
自走式烟草喷药机 (Sprayer)
• 自走式烟草喷药机， 药箱 大小有1500L， 2000L，和 2500L三种选择。本喷药机 ， 不光可以对烟田进行喷 药， 也可以用于其他农作 物或经济作物。 本设备的 特点是， 喷洒面积大， 喷
用时90分钟
出房用 6人×100元/工 单房用时60分钟，两房用时120分钟
烘烤用工 500元/房 两房1000元 单房用时160小时，两房用时320小时 用煤 2.5吨×1000元/吨=2500元 两房5000元 每房用电 700度×0.52元=364元
两房728元 合计(total)： 8028元
装烟台特点: 1. 简单, 便捷的把鲜烟叶从拖车装入
烟箱
2. 极大的降低劳动成本 3. 极大的减少全过程时间 4. 有自动控制重量装置, 当烟箱达到
设定重量时,自动停止 5. 速度, 和承重量高于同类产品
烟叶采摘机(Harvester)
本采摘机为全自动， 自走式 收割机 准确快速的采摘烟叶， 烟叶 破损率低 轻松的把烟叶从后方的装烟 篮转移到烟叶拖车上
烟草设备
2020年7月19日星期日
1、Decloet公司介绍 2、技术应用介绍 3、烟草全程机械化技术介绍 4、经济效益分析 5、应用技术设计方案 6、中国发展战略
一. DeCloet 公司介绍
Decloet公司简介
• 1967年Gabe DeCloet和他的兄弟Dan创立了DeCloet Bros兄弟公司。
丽参， 等经济作物的烘干
产品演示(Video)
四.经济效益分析
------取材于2011年黑龙江省和平牧 场烟机项目
生产阶段 移栽用工 田管用工 烘烤用工
分级用工
全程机械化作业与普通作业用工对比表
普通用工 0.66 1.855
3.89
机械化用工 0.20 0.8
1.46
用工增减 -0.46 -1.055
1. 减少额外的装卸 2. 直接把烟箱放入烤房内 3. 液压传动系统提供最大的
输出，且易于控制 4. 可以实现在拖拉机中操作
液压系统 5. 节省时间， 操作简单以及
减少不必要的困扰 6. 最大载重量为1134Kg
烤烟箱(Bin)
密集型烤烟房(Kiln
Room)
• Decloet 的烤烟房在烟草烘 烤质量上达到世界领先水 平
7.58
4.54
-3.04
普通为分级工按40级分级标准分
级；现为分级作业线按部位、工 位分级。按一条线40人算、四条 线、工作60天，总计9600人， 6000亩地，每亩1.6人；三秋整地 0.2个工。()
总合计(total)
13.985
7
-6.985
机械采烟堆积式网箱烘烤同人工采烟挂杆烘烤 情况对比表
3.9 m
2600kg --------35 亩Mu/天
半自动采摘机
(Semi-Auto)
• 半自动采摘机在减少 一定的采摘速度的前 提下, 极大的减少烟叶 破碎率, 适合小块烟田 使用
• 半自动采摘机不适用 于装烟台系统, 需配合 烟叶拖车, 将鲜烟叶在 烟田装入烤烟箱
烟叶拖车(Trailer)
-2.43
用工差异
普通为人工移栽；现为机械移栽 ，9个人每天200亩地。
普通为人工平顶抑芽；现为机械 平顶抑芽, 平均每日200亩。
普通为挂杆烘烤；现为散叶烘烤 ，上烟每房9人，120房，7个烤 次，6000亩地，平均用工1.26； 烤烟按每天用烘烤技术人员25人 ，烤50天，6000亩地，每亩用工 0.2。
装卸台 烟草移栽机拖车
打包机
数量 1 1 12 1 1 2 1
五. 应用技术设计方案
500亩烟田机械化后劳力需求表
项目名称
所需人数
作业时间
移栽
5人
8天
打顶/植保
2人
8天
收获
7人
10周
五. 应用技术设计方案
5000亩烟田机械化需求表 名称
四垄移栽机 植保打顶机 13箱型密集型烤烟房 全自动烟草收获机
• 我们只使用坚固耐用的材 料建造烤房， 整机使用加 厚的钢板。 高质量的隔热 板可以有效的防止烤房内 温度的下降， 从而减少青 烟或者烫片的情况。烤房 内部的烟箱导轨， 使烟箱 可以以非常轻松的方式，
放入到烤房内。
• 烤房使用最先进的操控系 统
• DCS-3000 控制箱是一种最 先进的操控系统， 它可以
• 1973年公司收购加拿大的Uni-matic Bulk Curing 公司,同年公司还收购了Balthes Farm Equipment 公司。
• 1979年制造了世界第一台全自动的烟草收割机。 • 1983年公司制造了世界第一个密集型烤烟房。 • 1984开始着手进军欧洲市场并获得出口订单。 • 1989年完全打开欧洲市场和美国市场。 • 2001,公司在Tillsonburg西部的3号附近建立了
Decloet在中国
• 和平牧场-----6000亩烟草全程机械化示范 基地
• 北京德邦大为科技有限公司------Decloet 在中国的合作伙伴
Decloet在中国
三. 烟草全程机械化技术介绍
烟草移栽机（Trans-planter ）
• 有单垄双垄以及四垄三种 型号可供选择
• 单垄及双垄型自带200加仑 水箱（四垄型水箱大小为 400加仑)
—— 1吨×1000元
640 120 120 300 100 1000
用电
700度×0.52元=364元
364
264度×0.52元
137
合计
0.31元/公斤
3934
0.65元/公斤
2417
五. 应用技术设计方案
500亩烟田机械化需求表 名称
双垄移栽机 植保打顶机 13箱型密集型烤烟房 全自动烟草收获机
3.35 m
重量(Weight)
3900 Kg
4500 Kg
4700 Kg
装烟台（
Loading Station）
• 装烟台独特的传送带 设计， 可方便快速的 从烟草拖车卸下鲜烟 叶。传送带的传送速 度可根据客户的需求 和装烟的速度进行调 整。
带有电子称的烟箱固定台
在装烟台的中部， 移动式 的传送带， 能均匀的分散烟叶 ， 有利于烟叶均匀的装箱。 在 传送带的后方， 有一个安置烟 箱的固定台， 烟叶经由传送带 掉入烟箱， 在固定台中， 有一 台精密的电子称， 当烟箱的总 重量达到预定重量时， 自动切 断传送带的电源， 确保每箱烟 的重量的统一， 有利于烘烤出 大量高品质的烟叶。
46000平方英尺的厂房。 • 2011年在中国建立了第一个烟草全程自动化示范基
地。
机械化生产的优势
• 节本：70% • 增收：15% • 提质：3-8% • 增效：100%
二. 技术应用介绍
Decloet在全球 • 加拿大及美国的应用 • 墨西哥及南美洲的应用 • 欧洲国家的应用 • 在印度以及巴基斯坦的应用
洒均匀，稳定的喷杆高度 和喷嘴的自动开关。本设 备能完成高效的喷药作业 ，并且不会浪费药剂, 与此 同时可有效的提高工作效 率， 极大的降低劳动成本 。