水泥基灌浆材料应用技术规范

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桥梁支座灌浆料技术规范

桥梁支座灌浆料技术规范

技术规格书
(支座灌浆料)
1.主要参考技术标准和规范
1.1《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2015
1.2《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》
2.主要设计要求
(1)试验指标。

(2)灌浆料自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需
震捣便可填充设备基础的全部空隙。

(3)灌浆料无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。

(4)灌浆料抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以
上。

(5)灌浆料耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明
显变化。

(6)灌浆料耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。

3.物资需求及供货范围
供货范围为苏锡常南部高速公路CX-CZ3标所有桥梁支座。

4.质量保证
⑴中标人应对所提供物资的质量负责。

在质量保证期内,中标人提供合同约定的服务,发生的费用已包含在本合同金额中。

⑵招标人的质量抽检并不免除中标人对交付物资质量的保证责任。

⑶履约质量保证金的支付并不免除中标人对交付物资质量的保证责任。

5.投标物资详细的运输和供应方案
⑴投标人交付的物资应分别按照合同要求交至指定的到货地点。

⑵投标人应充分考虑和了解施工地点的地理位置和运输条件,采用合适有效的运输和货物交付方式,制定保证工程所需物资按时、按量供应的具体措施。

⑶原材装卸过程中,应注意保护好成品的质量。

5.验收标准
(1)《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2015
(2)《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》。

灌浆料的试验规定 gb 50204-与 gbt 50448-2008

灌浆料的试验规定  gb 50204-与 gbt 50448-2008

水泥基灌浆材料试验规定水泥基灌浆材料是由水泥、集料(或不含集料)、外加剂和矿物掺合料等原材料,经工业化生产的具有合理级配的干混料。

加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。

用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。

水泥基灌浆材料分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类。

Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类的最大集料粒径为≤4.75mm,包括水泥净浆;Ⅳ类的最大集料粒径为>4.75mm且≤16mm。

适用范围:地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。

一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆(不含骨料)的检测规定优先执行强制性标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)中6.5节的规定。

(一)材料检测1、3h自由泌水率宜为0%,且不应大于1%,泌水应在24h内全部被水泥浆吸收;2、水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%;3、当采用普通灌浆工艺时,24h自由膨胀率不应大于6%;当采用真空灌浆工艺时,24h自由膨胀率不应大于3%。

检测频次:同一配合比检查一次。

(二)施工过程检测试件抗压强度检验应符合下列规定:1、组批原则:每工作班留置一组试件;2、试件尺寸及每组试件数量:70.7mm的立方体试件,6个;3、试件养护方式和龄期:标准养护28d;4、强度计算:试件抗压强度应取6个试件的平均值;当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时,应取中间4个试件强度的平均值。

5、结果评定:现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa。

二、含或不含粗骨料的水泥基灌浆材料的检测规定可以执行推荐标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T 50488-2008)。

1、原材料的进场检测每200t为一个取样单位,不足200t也按一批论。

(1)常温季节和常规的施工环境,检测参数为:流动度、竖向膨胀率、抗压强度、钢筋锈蚀和泌水率;(2)冬季施工期间,在(1)基础上,增加规定负温(-5℃、-10℃)下的抗压强度比(R7、R-7+28和R-7+56);(3)用于高温环境的,在(1)基础上,增加抗压强度比和热震性。

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DLT5148-2012)

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DLT5148-2012)

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DLT5148-2012)ICS 27.140P 15备案号:J1383-2012中华人民共和国电力行业标准P DL/T 5148—2012代替DL/T 5148-2001━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━水工建筑物水泥灌浆施工技术规范Technical specification for cement groutingconstruction of hydraulic structures2012-01-04 发布2012-03-01 实施————————————————————————————————国家能源局发布前言本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于印发2008年行业标准计划的通知》(发改办工业[2008]1242号文)的要求,对DL/T 5148-2001《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》进行修订形成的。

在修订编制过程中,参编人员进行了广泛的调查研究和收集资料,征求了全国水电水利工程施工、设计、科研和管理单位的意见,总结了DL/T 5148-2001标准的执行情况,针对近10年来开发应用的新技术、新方法,以及出现的问题,对原标准进行了必要的修改、充实、完善。

本标准的主要技术内容包括灌浆材料、设备和制浆,现场灌浆试验,帷幕灌浆,坝基固结灌浆,隧洞灌浆,混凝土坝接缝灌浆,岸坡接触灌浆,施工记录和竣工资料等。

本标准对DL/T 5148-2001《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》进行修订的主要内容有:——增加了“现场灌浆试验”一章和资料性附录“浆液主要性能现场试验方法”,将原“坝基岩体灌浆”分列为“帷幕灌浆”和“坝基固结灌浆”两章,并充实了内容;——补充了若干新技术,如搭接帷幕灌浆、接缝灌浆重复灌浆系统、稳定性浆液等;——对若干重要的施工工序,如钻孔、钻孔冲洗和压水试验、灌浆、灌浆结束条件等工艺参数做了适当调整;——对接缝灌浆、岸坡接触灌浆的实施条件、质量检查方法等重新进行了规定;——将帷幕灌浆孔不同深度的偏斜度、灌浆质量压水试验检查的坝高范围等进行了拓展;——对部分灌浆施工记录及灌浆工程成果表进行了修订、补充。

水泥基灌浆材料应用技术规范

水泥基灌浆材料应用技术规范

水泥基灌浆材料应用技术规范
水泥基灌浆材料是一种常用于建筑工程中的充填材料,其应用技术规范对于工
程质量和安全具有重要意义。

本文将就水泥基灌浆材料的应用技术规范进行详细介绍,以便工程施工人员能够正确使用和施工。

首先,水泥基灌浆材料的应用范围需要明确。

水泥基灌浆材料主要用于填充建
筑物中的空洞、裂缝和空隙,以提高结构的承载能力和稳定性。

在使用水泥基灌浆材料前,需要对施工部位进行充分的勘察和评估,确保材料的应用符合工程设计要求。

其次,水泥基灌浆材料的配比需要合理。

在施工前,需要根据工程设计要求和
现场实际情况确定水泥基灌浆材料的配比,包括水泥、砂、骨料和掺合料的比例和种类。

合理的配比可以保证灌浆材料的性能和稳定性,提高施工效率和质量。

再次,施工过程中需要注意灌浆材料的搅拌和浇筑。

在搅拌水泥基灌浆材料时,应按照配比要求进行,确保各种原材料充分混合。

在浇筑过程中,需要控制浇筑速度和压实度,避免产生气泡和空洞,确保灌浆材料的充实性和密实性。

最后,对水泥基灌浆材料的养护也是非常重要的。

在灌浆材料浇筑完成后,需
要进行充分的养护,包括保湿、防止冻融和防止外力破坏。

养护的质量直接影响着灌浆材料的性能和稳定性,对工程的长期使用和安全具有重要意义。

综上所述,水泥基灌浆材料的应用技术规范对于工程质量和安全具有重要意义。

正确的应用技术规范可以保证灌浆材料的性能和稳定性,提高工程的质量和安全水平。

因此,施工人员在使用水泥基灌浆材料时,需要严格按照规范要求进行操作,确保工程的顺利进行和质量可控。

水泥基灌浆材料试验规定

水泥基灌浆材料试验规定

水泥基灌浆材料试验规定水泥基灌浆材料是由水泥、集料(或不含集料)、外加剂和矿物掺合料等原材料,经工业化生产的具有合理级配的干混料。

加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。

用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。

水泥基灌浆材料分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类。

Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类的最大集料粒径为≤4.75mm,包括水泥净浆;Ⅳ类的最大集料粒径为>4.75mm且≤16mm。

适用范围:地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。

一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆(不含骨料)的检测规定优先执行强制性标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)中6.5节的规定。

(一)材料检测1、3h自由泌水率宜为0%,且不应大于1%,泌水应在24h内全部被水泥浆吸收;2、水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%;3、当采用普通灌浆工艺时,24h自由膨胀率不应大于6%;当采用真空灌浆工艺时,24h自由膨胀率不应大于3%。

检测频次:同一配合比检查一次。

(二)施工过程检测试件抗压强度检验应符合下列规定:1、组批原则:每工作班留置一组试件;2、试件尺寸及每组试件数量:70.7mm的立方体试件,6个;3、试件养护方式和龄期:标准养护28d;4、强度计算:试件抗压强度应取6个试件的平均值;当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时,应取中间4个试件强度的平均值。

5、结果评定:现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa。

二、含或不含粗骨料的水泥基灌浆材料的检测规定可以执行推荐标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T 50488-2008)。

1、原材料的进场检测每200t为一个取样单位,不足200t也按一批论。

(1)常温季节和常规的施工环境,检测参数为:流动度、竖向膨胀率、抗压强度、钢筋锈蚀和泌水率;(2)冬季施工期间,在(1)基础上,增加规定负温(-5℃、-10℃)下的抗压强度比(R7、R-7+28和R-7+56);(3)用于高温环境的,在(1)基础上,增加抗压强度比和热震性。

灌浆料工程施工规范(3篇)

灌浆料工程施工规范(3篇)

第1篇一、施工准备1. 现场施工质量管理:施工现场应建立健全的质量管理体系,确保施工质量符合国家及行业标准。

2. 施工技术标准:灌浆料工程施工应遵循国家及行业相关规范,如《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)、《水泥基灌浆材料试验规定》(GB 50448-2008)等。

3. 施工组织设计:灌浆前,应编制施工组织设计或施工技术方案,并经相关部门审查批准。

4. 施工设备:施工前,应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品等。

二、施工工艺1. 施工方法:根据工程实际情况,可选择自重法、高位漏斗法、压力灌浆法等施工方法。

2. 基础处理:清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。

灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润,灌浆前1小时吸干积水。

3. 支模:根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板。

模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。

4. 搅拌:按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水。

水泥基灌浆材料宜采用机械拌合,拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟,然后加入剩余水量拌合直至均匀。

5. 灌浆:根据灌浆方式,将拌合好的灌浆料灌入模板内。

灌浆过程中,应注意以下事项:(1)灌浆料应均匀分布,不得出现空隙;(2)灌浆过程中,如出现跑浆现象,应及时处理;(3)较长设施或轨道基础的灌浆,应分段施工,采用跳仓法施工。

6. 养护:灌浆完成后,应及时进行养护。

养护期间,应保持灌浆层湿润,防止出现裂缝、收缩等质量缺陷。

三、质量控制1. 材料检测:灌浆料应符合国家及行业标准,进行材料检测,如强度、抗渗性、抗裂性等。

2. 施工过程控制:施工过程中,应严格控制施工工艺,确保施工质量。

3. 施工验收:灌浆工程完成后,应进行验收,验收合格后方可交付使用。

四、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场应设置警示标志,防止误入危险区域。

住房和城乡建设部公告第7号--关于发布国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》的公告

住房和城乡建设部公告第7号--关于发布国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》的公告

住房和城乡建设部公告第7号--关于发布国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2008.03.31
•【文号】住房和城乡建设部公告第7号
•【施行日期】2008.08.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
(第7号)
现批准《水泥基灌浆材料应用技术规范》为国家标准,编号为GB/T50448-2008,自2008年8月1日起实施。

本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部
二○○八年三月三十一日。

水泥基灌浆料使用说明

水泥基灌浆料使用说明

水泥基灌浆料使用说明
1、水泥基灌浆材料拌合时,水料比为14%,严禁多加水。

当日平均气温低于-5℃时,用温水拌合,水温不低于35℃,宜采用机械拌合。

拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟,然后加入剩余水量拌合直至均匀,拌合地点宜靠近灌浆地点。

拌合好的浆料宜在20分钟内用完。

2、地脚螺栓锚固灌浆:
(1)地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁应粗糙,并将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12小时,灌浆开始时清除孔内积水。

(2)灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

(3)将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。

灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。

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水泥基灌浆材料应用技术规范水泥基灌浆材料应用技术规范为了确保水泥基灌浆材料在工程设计、施工和使用中达到技术先进、安全适用、经济合理和质量稳定,特制定本规范。

本规范适用于水泥基灌浆材料的检验与验收、灌浆工程的设计应用、施工质量控制与工程验收。

在应用水泥基灌浆材料的工程中,除应满足本规范的规定外,还应符合其他有关标准规范的规定。

术语水泥基灌浆材料是一种由水泥、集料(或不含集料)、外加剂和矿物掺合料等原材料,经工厂化生产而成的具有合理级分的干混料。

加水拌和均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、不离析、不泌水、有效承载面高等性能。

二次灌浆是指在地脚螺栓锚固灌浆完毕后,对设备或钢结构柱脚的底板底面与混凝土基础表面之间的填充性灌浆工艺,以满足紧密接触底板并均匀传递荷载的要求。

自重法灌浆是指水泥基灌浆材料在施工过程中,利用其良好的流动性,依靠自身重力自行流动满足灌浆要求的方法。

高位漏斗法灌浆是指水泥基灌浆材料在施工过程中,当其自行流动不能满足灌浆要求时,利用高位漏斗提高位能差,满足灌浆要求的方法。

压力法灌浆是指水泥基灌浆材料在施工过程中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。

有效承载面是指设备或钢结构柱脚底板下面灌浆材料实际接触底板并可传递受压荷载的面积与设备或钢结构柱脚的底板总面积之比,以百分数表示。

早期膨胀是指水泥基灌浆材料在加水拌和后迅速产生的且持续至初凝时的体积膨胀。

水泥基灌浆材料在冬季施工时需要具备以下性能指标:在低温条件下,其初凝时间应该适当延长,同时保证其强度发展速度不受影响;在低温环境下,应具有较好的抗冻性能,以避免冻胀损坏;在低温环境下,其流动性应该保持稳定,不受温度影响而出现过度流动或凝固现象。

生产厂家应当提供相应的性能指标以供选择使用。

4.2 骨料骨料应当符合现行《混凝土骨料规范》(GB/T )的有关规定,并且应当与水泥基灌浆材料相匹配,以保证灌浆材料的性能和稳定性。

4.3 混合料混合料应当符合现行《混凝土拌合物规范》(GB/T )的有关规定,并且应当与水泥基灌浆材料相匹配,以保证灌浆材料的性能和稳定性。

5 施工要求5.1 环境要求施工现场应当保持清洁,避免灰尘、杂物等进入灌浆孔道,影响灌浆效果。

施工现场应当保持通风良好,避免有害气体积聚,对操作人员造成伤害。

5.2 设备要求灌浆设备应当具备相应的性能和稳定性,能够满足施工要求。

设备应当定期检查和维护,以保证其正常运行。

5.3 拌和要求水泥基灌浆材料应当按照产品要求的用水量进行拌和,不得通过增加用水量来提高其流动性。

拌和过程中应当充分搅拌,确保混合均匀。

5.4 灌注要求灌注应当在灌浆孔道底部开始,逐步向上灌注,避免产生气泡和空洞。

灌注过程中应当控制灌浆速度,保证灌浆材料充分填满孔道。

5.5 养护要求灌浆完成后,应当及时进行养护,以保证灌浆材料的强度和稳定性。

养护期间应当避免外力的影响,保持灌浆材料的湿润状态。

During winter n。

XXX in Table 4.1.2.The minimum air temperature during n can be 5℃ lower than the specified temperature.Table 4.1.2 specifies the performance indicators of cement-based grouting materials for winter n。

XXX。

(%)。

which should not be less than:R-7: 20%R-7+28: 80%R-7+56: 90%XXX from -5℃ to -10℃。

R-7 XXX specimens cured for 7 days at negative temperature and specimens cured for 28 days under standard ns。

R-7+28 and R-7+56 XXX specimens cured for 7 days at negative temperature and then cured for 28 or 56 days under standard ns。

respectively.For cement-based grouting materials used in high-temperature environments。

their performance should also meet the requirements specified in Table 4.1.3.which includes the heat resistance performance indicators:XXX。

(%) after 20 thermal shocks with no detachment on the surface of the specimens.XXX。

(%) of the specimens soaked in water after thermal shock compared to the compressive strength of specimens cured for 28 days under standard ns。

which should not be less than 90%.The temperature ranges from 200℃ to 300℃ for the first indicator and from 400℃ to 500℃ for the second indicator.us XXX 4.2.including:XXX size of not more than 4.75mm.XXX size greater than 4.75mm.XXX size of not more than 4.75mm or not more than 16mm.XXX.XXX.XXX.Chloride ion content testing method.Testing methods for XXX high-XXX.The n rules are specified in n 5.including the sampling method according to the "XXX" (GB)。

with each sample unit corresponding to one XXX number and not less than 30kg in total weight.和标志将样品混合均匀后,按四分法取样,将每一编号取样量缩减至试验所需量的2.5倍。

试样应充分混合均匀,分为两份,一份进行检验,另一份密封保存至有效期,以备有疑问时进行仲裁检验。

出厂检验项目包括流动度(或坍落度和坍落扩展度)的初始值和30分钟保留值、竖向膨胀率和1天抗压强度。

型式检验项目包括本规范表4.1.1的全部性能指标。

不合格品、技术文件不全(产品合格证、使用说明书、出厂检验报告)、包装不符、质量不足、产品变质以及超过有效期限的产品不得出厂。

出厂检验报告应包括产品名称与型号、引用标准、生产厂家名称与地址、生产日期、产品有效期、检验部门印章、检验人员签字(或代号)、用水量、流动度(或坍落度和坍落扩展度)的初始值和30分钟保留值、竖向膨胀率和1天抗压强度。

水泥基灌浆材料进场时应进行复验,可根据需要增加3天和28天的抗压强度检验,如复验结果中任何一项不符合生产厂家提供的性能指标时,则判断为不合格品。

当有争议时,应在生产厂家和使用单位双方共同确认的省级或省级以上国家认可的质量监督机构进行检验。

水泥基灌浆材料应包装和标志,以确保质量和安全。

运输和贮存时应注意防潮、防晒、防水、防火、防鼠等,避免受潮、受热、受冻、受压和受振等影响。

包装应符合国家标准,标志应清晰明确,包括产品名称、型号、生产厂家名称和地址、生产日期、产品批号、净重、保质期等信息。

在运输和贮存过程中,应避免与有害物质接触,防止污染和损坏。

贮存期限应按生产厂家提供的产品有效期执行,超过有效期限的产品不得使用。

6.1 包装和质量要求水泥基灌浆材料应该采用有防潮衬里的包装袋,每袋净重为25kg或50kg,且不得少于标志质量的99%。

随机抽取40袋25kg包装或20袋50kg包装的产品,其总质量不得少于1000kg。

其他包装形式由供需双方协商确定,但有关包装质量要求,必须符合上述原则规定。

6.2 标志包装袋上应清楚标明:产品名称、型号、净重、生产厂家名称、地址与电话、出厂编号、执行标准号、生产日期、有效期、防潮、防晒标志。

6.3 运输与贮存水泥基灌浆材料在运输与贮存时不得受潮。

不同品种的水泥基灌浆材料在贮运时,应标识清楚,不得混杂。

7 设计7.1 地脚螺栓锚固7.1.1 动荷载设备基础的地脚螺栓锚固应采用水泥基灌浆材料;静荷载设备基础及钢结构柱脚底板的地脚螺栓锚固宜采用水泥基灌浆材料。

7.1.2 地脚螺栓常用形式见图7.1.2.7.1.3 地脚螺栓锚固宜根据表7.1.3的规定选择水泥基灌浆材料。

7.1.4 螺栓锚固埋设深度应满足设计要求。

埋设深度不宜小于15倍的螺栓直径,螺栓形式见图7.1.2.7.1.5 基础混凝土强度等级不宜小于C20.注:图7.1.2地脚螺栓常用形式和表7.1.3水泥基灌浆材料的选择见下。

7.2 二次灌浆7.2.1 动荷载设备基础的二次灌浆应采用水泥基灌浆材料;静荷载设备基础及钢结构柱脚底板的二次灌浆宜采用水泥基灌浆材料。

7.2.2 设备基础混凝土强度等级不宜低于C20.7.2.3 二次灌浆除应满足设计强度要求外,尚宜根据表7.2.3灌浆层厚度选择水泥基灌浆材料。

注:表7.2.3水泥基灌浆材料的选择见下。

7.3 混凝土结构改造和加固7.3.1 混凝土柱采用加大截面加固法加固时(见图7.3.1所示),混凝土柱与模板的间距b不应小于60㎜,应采用第Ⅳ类水泥基灌浆材料。

图7.1.2 地脚螺栓常用形式:表7.1.3 水泥基灌浆材料的选择:表7.2.3 水泥基灌浆材料的选择:在进行混凝土柱加固时,应根据钢板套的间距选择适当的水泥基灌浆材料,当间距小于20mm时应采用第Ⅱ、Ⅲ类水泥基灌浆材料。

在采用干式外包钢加固法加固混凝土柱时,应根据角钢与模板的间距和角钢与原混凝土柱的间距选择第Ⅳ类水泥基灌浆材料。

在进行混凝土梁加固时,应根据梁侧表面与模板之间的距离和梁的底面与模板之间的距离选择适当的水泥基灌浆材料。

在采用叠合层法增加板厚加固楼板时,应根据增加的板厚选择第Ⅳ类水泥基灌浆材料。

对于混凝土结构施工中出现的缺陷,灌浆层厚度不小于50mm时应采用第Ⅳ类水泥基灌浆材料。

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