一汽-大众供应商质量保证协议

一汽－大众与供应商质量保证协议

－零部件采购合同附件五

供应商名称：

供应商代码：

甲方：一汽－大众汽车有限公司

地址：中国吉林省长春市安庆路５号

乙方（供应商）

地址：

甲乙两方统称“双方”。

为确保外协件（包括售后备件）供货质量，《一汽－大众与供应商质量保证协议》（下称“本协议”）规定了供应商在产品前期质量开发、认可、批量生产供货、直至售后质量保证全过程中的要求和职责。本协议与《零部件采购合同》中的质量保证业务

条款和相关条款构成了双方之间完整的质量保证权力义务关系。

一、质量责任

乙方及乙方的供方（甲方称为分供方，下称“分供方”）保证遵守国家有关质量方面的法律法规及管理规定，例如《缺陷汽车产品召回管理案例》及《家用汽车产品修理、更换、退货责任规定》等。由于乙方及分供方供应零件的质量问题，造成甲方产生国家法律法规及管理条例（例如《缺陷汽车产品召回管理条例》）及《家用汽车产品修理、更换。退货责任规定》所描述质量责任，乙方承担所有的法律责任及经济责任。

乙方对其所提供的产品以及其供方提供的产品质量负责，乙方要对其供方实施本协议内容。即甲方可就分供方所（包括Ｎ级分供方）的产品质量问题要求乙方承担相关责任。

甲方对乙方的质量保证要求基于以下列举的相关质量管理及技术文件要求，但不限于下列文件要求的限制：１）中国国家强制性法律、法规要求（乙方自行获取）

２）德国汽车工业管理ＶＤＡ系列丛书（乙方自行获取）

３）大众集团供应商质量能力评价准则（ＦｏｒｍｅｌＱ）

４）产品技术材料（如图纸、技术供货条件和标准）

５）新零件质量提高计划（ＱＰＮ）（甲方另行提供给乙方）

针对产品的特殊质量要求，甲方可以在后续增加的质量文件中予以规定并作为本协议的附件，与本协议具有同等效力。

除以上产品的特殊质量要求，甲方可以在后续增加的质量文件中予以规定并作为本协议的附件，与本协议具有同等效力。

除以上乙方可自行获取的技术文件以外，以上列举的相关技术文件可以通过甲方的系统平台登录查看了解。本协议的签字视为乙方对以上列举的相关技术文件内容了解，无异议。当甲方或关联方对以上列举的相关技术文件进行修改、删除或增加时，乙方应同步更新，并按照更新后技术文件履行本协议。

二、供应商质量能力

１、质量管理体系要求

乙方必须按照ＩＳＯ／ＴＳ１６９４９或ＶＤＡ６．１建立相应的质量管理体系，并获得国际汽车工作组（ＩＡＴＦ）注

册认证机构签发的认证证书。

２、质量能力

作为质量管理体系的补充，大众集团ＦｏｒｍｅｌＱ补充规定了大众的特殊要求：包括对产品、过程以及在检验技术等方面。乙方必须针对这些要求，主动落实相应的措施。

甲方根据大众集团ＦｏｒｍｅｌＱ，对乙方的质量能力进行评价：

１）被甲方评价为Ｃ级或技术审计（ＴＲＬ）红灯的供应商，新开发项目将无法获得批量认可，不再发包新零件。乙方必须制定有效的改进计划，并在６个月内达到稳定的Ｂ级质量能力，否则甲方保留重新选择供应商的权利。

２）乙方所提供的零件在开始批量供货时，其质量能力必须达到Ｂ级，并不断进行质量改进，达到甲方所需要的质量能力。

３）对于批量供货的Ｂ级供应商，需按照甲方要求制定质量能力的提高计划，并按照约定时间提供自审报告。

４）在得到乙方的提高计划申请后，甲方将进行复审。

５）甲方针对乙方的所有供货场地都要进行质量能力评价。

需要强调的是，在发包时，向甲方作出作出特殊承诺的供应商，应践行承诺的内容。

３.质量能力的持续改进

质量能力的提高和持续改进是乙方的职责和义务。乙方应针对公司质量能力发展制定计划，并按照大众集团ＦｏｒｍｅｌＱ及甲方外协件质量管理的要求，至少六个月完成一次完整的内部过程审核，针对审核结果，质量改进计划并落实相应的措施，实现质量能力的持续提高，并将审核结果和整改措施提交给甲方。

针对每种批量供零件，乙方每月至少进行一次内部过程审核，审核报告由乙方存档备查。

乙方需每年度主动向甲方提交质量能力提升计划，包括相应的改进计划、期限和整改措施跟踪结果，以及按照大众集团ＦｏｒｍｅｌＱ要求实施的内部审核报告。

三、新零件质量提高计划（ＱＰＮ）

乙方按照大众集团ＦｏｒｍｅｌＱ的要求，制定新零件质量提高计划（以下简称ＱＰＮ），相应的ＱＰＮ计划及最新结果状态报告应按照项目工作时间节点要求，主动提交给甲方。

乙方有责任和义务在规定的时间内制定和落实ＱＰＮ所确定的改进措施，并向甲方提交相应的改进措施及措施实施结果。对于影响项目进度和零件质量的红灯项，甲方和乙方有责任和义务共同进行促进及整改。

四、批量认可。

１、首批样品认可。

首批样品是完全用批量生产设备，在批量生产条件下制造出来的零件（ＥＭ）。首批样品认可可应用于新零件、产品技术更改和生产过程更改的情况。

以下情况下，甲方需要进行首批样品认可：

１）新零件

２）重新鉴定（重新供样）

３）产品更改，例如设计、规范、材料更改

４）生产转移，例如转移到另一个地点

５）生产过程更改，例如转移到另一个地点

６）长时间中断加工，以至于影响到产品特性

７）改变产品或服务的分供方，改变外购件时。

以及在以下情况下如有必要，甲方需要进行首批样品认可：

１）使用新的、改进的或备用工具时

２）改造或维护工具后

在以上各项乙方如有变化需求，必须提前告知甲方，在得到甲方许可后可根据甲方要求提供首批样品一级相关检验资料进行认可，这些要求同样适应于分供方。

乙方在提供的首批样品时（用相同模具生产时，每个模具都应提供样品或一模多腔时，每一腔都应提供样品），必须按照甲方要求，提供完整的首批样品检验报告以及相关文件

乙方所提供的首批样品，要按照甲方相关的首批样品认可程序实施认可。

首批样品３分的零件可以被允许有条件的（限时／限量）投入试生产，乙方必须提交３分零件的改进措施和计划，并在双方约定的期限内达到一分，并对整改完成后的零件重新提交批量样品进行认可。

从首次生产零件到批量认可这一过程，乙方有责任和义务，按照预批量零件的质量证明规定对零件进行标识，制定相应的零件履历表并进行跟踪，零件每次供货均赢附入这些资料直至批量生产启动。零件履历表要零件状态发生改变时，例如模具修改、设备变更、材料优化等状况时进行更新，并及时提供给甲方。

２、两日生产验收（２ＴＰ）

对于新开发的零件，甲方将根据项目进度对乙方开展两日生产验收（以下简称２ＴＰ），乙方最迟应在批量生产启动前内部２ＴＰ验收合格，并与甲方负责人协商制定２ＴＰ验收时间，以保证２ＴＰ验收能在整车批量生产启动（以下简称ＳＯＰ）前通过。针对验收过程中的不符合项，乙方必须制定详细的整改计划并主动提交给甲方，如需再次验收，甲方按照与乙方约定的时间重新验收。

３、供应商质量能力评审（ＳＯＰ阶段）

对于新产品组、新的工艺、新的生产线，甲方将根据项目进度对乙方的生产过程进行质量能力评审。审核结果必须是Ｂ级