烟花爆竹工程设计安全规范

8.4 危险品生产区危险性建筑物的安全疏散
8.4.1
危险品生产厂房安全出口的设置应符合下列规定:

1 1.1级、1.3级厂房每一危险性工作间的建筑面积大于18m2,
安全出口的数目不应少于2个。
2 1.1级、1.3级厂房每一危险性工作间的建筑面积小于18m2,
且同一时间内的作业人员不超过3人时,可设1个安全出口,但必须
设置安全窗。当建筑面积为9m2 ,且同一时间内的作业人员超过2人
时,可设1个安全出口。
3 安全出口应布置在建筑物室外有安全通道的一侧。
4 须穿过另一危险性工作间才能到达室外的出口,不应作为本
工作间的安全出口。
5 防护屏障内的危险性厂房的安全出口,应布置在防护屏障的
开口方向或安全疏散隧道的附近。
8.4.2
1.1级、1.3级厂房外墙上宜设置安全窗。安全窗可作为安全

出口,但不计入安全出口的数目。
8.4.3
1.1级、1.3级长饭每一危险工作间内由最远工作点至外部出

口的距离,应符合下列规定:
1 1.2级厂房不应超过5m。
2 1.3级厂房不应超过8m。
8.4.4
厂房内的主通道宽度不应小于1.2m,每排操作岗位之间的通

道宽度和工作间内的通道宽度不应小于1.0m。
8.4.5
疏散门的设置应符合下列规定:

1 应为向外开启的平面门,室内不得装插销。
2 当设置门斗时,应采用外门斗,门的开启方向应与疏散方向
一致。
3 危险性工作间的外门口不应设置台阶,应做成防滑坡道。

8.5 危险品生产区危险性建筑物的建筑构造
8.5.1
1.1级、1.3级厂房的门应采用向外开启的平开门,外门宽度

不应小于1.2m。危险性工作间的门不应与其他房间的门直对设置,
内门宽度不应小于1.0m。内、外门均不得设置门槛。外门口不应设
置影响疏散的明沟和管线等。
8.5.2
危险品生产区内的建筑物的门窗玻璃宜采用防止碎玻璃伤人

的措施。
8.5.3
黑火药和烟火药生产厂房应采用木门窗。门窗的小五金应采

用在相互碰撞或摩擦时不产生火花的材料。
8.5.4
安全窗应符合下列规定:

1 窗洞口的宽度不应小于1.0m。
2 窗扇的高度不应小于1.5m。
3 窗台的高度不应高出室内地面0.5m。
4 窗扇应向外平开,不得设置中梃。
5 窗扇不宜设插销,应利于快速开启。
6 双层安全窗的窗扇,应能同时向外开启。
8.5.5
危险性工作间的地面应符合现行国家标准《建筑地面设计规

范》GB 50037的有关要求,并应符合下列规定:
1 对火花能引起危险品燃烧、爆炸的工作间,应采用不发生火
花的地面。
2 当工作间内的危险品对撞击、摩擦特别敏感时,应采用不发
生火花的柔性地面。
3 当工作间内的危险品对静电作用特别敏感时,应采用不发生
火花的放静电地面。
8.5.6
有易燃易爆粉尘的工作间不宜设置吊顶,当设置吊顶时,应

符合下列规定:
1 吊顶上不应有孔洞。
2 墙体应砌至屋面板或梁的底部。
8.5.7
危险性工作间的内墙应抹灰。有易燃易爆粉尘的工作间,其

地面、内墙面、顶棚面应平整、光滑,不得有裂缝,所有凹角宜抹成
圆弧。易燃易爆粉尘较少的工作间内墙面应刷1.5m~2.0m高油漆墙
裙;经常冲洗的工作间,其顶棚及内墙面应刷油漆,油漆颜色与危险
品颜色应有所区别。收集冲洗废水的排水沟,其内壁宜平整、光滑,
所有凹角宜抹成圆弧,不得有裂缝,排水沟的坡度不宜小于1%。

8.6 危险品总仓库区危险品仓库的建筑结构
8.6.1
危险品仓库应根据当地气候和存放物品的要求,采用防潮、

隔热、通风、防小动物等措施。
8.6.2
危险品仓库宜采用现浇钢筋混凝土框架结构,也可采用钢筋

混凝土柱、梁承重结构或砌体承重结构。屋盖宜采用现浇钢筋混凝土
屋盖,也可采用轻质泄压或轻质易碎屋盖。1.3级仓库屋盖当采用现
浇钢筋混凝土屋盖时,宜多设置门和高窗或采用轻型围护结构等。
8.6.3
危险品仓库安全出口的设置应符合下列规定:

1 当仓库(或储存隔间)的建筑面积不大于100m2 (或长度大
于18m)时,安全出口不应少于2个。
2 当仓库(或储存隔间)的建筑面积小于100 m2 ,且长度小于
18m时,可设1个安全出口。
3 仓库内任一点至安全出口的距离不应大于15m。
8.6.4
危险品仓库门的设计应符合下列规定:

1 仓库的门应向外平开,门洞的宽度不宜小于1.5m,不得设门
槛。
2 当仓库设计门斗时,应采用外门斗,且内、外两层门均应向
外开启。
3 总仓库的门宜为双层,内层门为通风用门,通风用门应有防
小动物进入的措施。外层门为防火门,两层门均应向外开启。
8.6.5
危险品总仓库的窗宜设可开启的高窗,并应配制铁栅和金属

网。在勒脚处宜设置可开关的活动百叶窗或带活动防护板的固定百叶
窗。窗应有防小动物进入的措施。
8.6.6
危险品仓库的地面应符合本规范第8.5.5条的规定。当危险品

已装箱并不在库内开箱时,可采用一般地面。

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烟花爆竹工厂设计安全规范

烟花爆竹工厂设计安全规范

烟花爆竹工厂设计安全规范烟花爆竹工厂是一种特殊的制造工厂,需要严格遵守安全规范才能确保生产过程中不发生事故。

以下是一份烟花爆竹工厂设计安全规范的详细内容,旨在提高工厂的安全性和生产效率。

一、设施规划1. 工厂坐落在城市边缘或者远离居民区,避免烟花爆竹导致的火灾和燃烧事故对周边居民造成伤害。

2. 工厂建筑布局合理,采用防火材料,增加火灾发生的处理时间,以减小火灾对厂区的影响。

3. 生产区和储存区设置相互隔离的防火墙,以防止一旦爆炸发生,火势扩散到其他区域。

4. 各生产车间按照品种和功能进行划分,设置清晰的标识和指示牌。

5. 在工厂内部设置应急通道和紧急出口,确保员工在发生事故时能够迅速撤离。

二、装备设备要求1. 所有装备设备必须符合国家安全标准,定期进行检查和维护,确保工作正常。

2. 确保设备的电气系统、供水系统和气体系统等得到适当的安全防护。

3. 技术人员必须经过专业培训,掌握所有设备的操作细节,以确保安全操作。

三、安全管理标准1. 工厂必须有专门的安全管理人员,负责安全事务的监督和处理。

2. 颁布并执行一套完整的安全规程,确保员工遵守安全操作规范。

3. 根据工厂的实际情况,进行员工培训和教育,提高员工的安全意识和应急处理能力。

4. 对于从事特定操作的员工,如化学品操作、装卸操作等,必须具备相应的证书或持证上岗。

四、防火与防爆措施1. 工厂内部应按照国家消防法和安全生产法进行消防设施的合理配置。

包括消防栓、灭火器、自动喷水灭火系统等设施的设置。

2. 定期检查和保养消防设施,进行演练,确保消防设施的正常运行。

3. 确保工厂内排风系统畅通无阻,以保证爆炸物的气体不会积聚在室内,减少爆炸的风险。

4. 使用和储存烟花爆竹的工具和设备必须防爆,以防止摩擦和撞击引发火花导致爆炸。

五、严格的质量控制1. 全面推行质量管理体系,确保生产的产品符合国家安全标准。

2. 对原材料的采购和仓储进行严格的检验,避免质量问题导致的事故发生。

烟花爆竹安全设计规范标准

烟花爆竹安全设计规范标准

PGB 50161—200X 烟花爆竹工程设计安全规Safety code for design of engineering of fireworks and firecracker(送审稿)200X —XX —XX 发布 中华人民共和国建设部UD C中华人民国国家标准 GB200X —XX —XX 实施联合发布中华人民国国家质量监督检验检疫总局中华人民国国家标准Safety code烟花爆竹工程设计安全规for design of engineering of fireworks and firecrackerGB 50161—200X主編部门:中华人民国国家安全生产监督管理总局批准部门:中华人民国建设部施行日期:200X年X月X日关于国家标准《烟花爆竹工程设计安全规》强制条文的建议经规修订组研究,建议《烟花爆竹工程设计安全规》中,第X.x.x、X. X.X. X. X.X条款为强制条文,必须严格执行。

兵器工业安全技术研究所二OOX年X月X日本规是根据建设部建标[20071126号“关于印发《2007年工程建设标准规制订、修订计划(第二批》的通知”的要求,由兵器工业安全技术硏究所会同国家安全生产烟花爆竹检测检验中心对《烟花爆竹工厂设计安全规》GB50161-92进行修订而成•定名为《烟花爆竹工程设计安全规》。

本规共分12章、2个附录。

主要容包括工艺、总图、建筑.结构、消防、废水处理、采暖通风、电气等专业的安全必要规定。

本次修订,与原国家标准《烟花爆竹工厂设计安全规》GB50161-92相比,保留了50条,修改了84条,取消了4条.1个附录,増加了76条、2个附录。

规修订后为206条、2个附录。

主要修订的技术容有:増加了术语一章,调整了建筑物的危险等级,调整了危险性建筑物的外部最小允许距离,修订了防护屏障的作用系数,补充了消防雨淋的设置工序,修订了电气危险场所的区域划分,补充了电气安全要求。

修订过程中,规编制组对-30个烟花爆竹生产企业进行了调查研究;《烟花爆竹工程设计安全规》(征求意见稿)自2007年12月17日起在国家安全生产监督管理总局网上向全国公开征求意见,共收到40多个单位反馈意见约460条,编制组对反馈意见逐一进行了处理。

烟花爆竹工程设计安全规范讲座

烟花爆竹工程设计安全规范讲座

案例:北京南六环1辆烟花爆竹运输车 起火爆炸
2009年30日凌晨3时许,一辆运输烟花爆竹的 大货车在北京南六环起火爆炸,幸未造成人 员伤亡。
第四步、以上步骤完成后,企业向安全生产 监督部门提出审查申请,并按规定提交文件 资料。安监部门在5个工作日内作出受理或 者不予受理的决定,书面告知申请人。
第五步、建设项目安全设施施工,由有资质 的单位进行,按规定编制安全技术措施和施 工方案。
第六步、项目竣工后,委托有资质的安全评 价机构进行验收评价。
爆竹声中一岁除, 春风送暖入屠苏。 千户万户曈曈日 总把新桃换旧符。 还有: 人时巧艺夺天工,炼药燃灯清昼同。 柳絮飞残铺地白,桃花落尽满阶红。
然而,烟花爆竹在给人们带来欢乐的同时, 也给人们带来了痛苦:从烟花爆竹的生产、运 输、储存、燃放,每年都要发生数百起爆炸事 故和难以准确计数的伤亡事故。而每一场事故 几乎都是库(厂)毁人亡,或者损失惨重。
• ⑵ 在办公服务设施中,值班室有明确的距 离规定,值班室是警卫值班室和库房管理 员值班的处所,不是警卫人员宿舍,也不 是财务、及其他管理人员的办公处所。样 品室应与办公设施同等确定外部安全距离 。其余的设施均应独立布置,并与库房保 持规定的外部最小允许距离。
• ⑶ 对于无固定人员的岗哨,与危险品仓库 的距离不受限制,可根据需要合理设置。
(一)烟花爆竹危险等级的划分及与产品 等级的关系
因为在烟花爆竹的基础设施建设中,大多涉及到危险 等级概念,在研讨基础设施建设之前,首先介绍一下 这个概念。
1、 在产品质量标准中对烟花爆竹是如何分级 的?
《烟花爆竹 安全与质量》<GB10631—2004>标 准中将烟花爆竹分为A、B、C、D四级。这是 按照产品的药量及所能构成的危险性划分的。

烟花爆竹工程设计安全规范GB50162009

烟花爆竹工程设计安全规范GB50162009

烟花爆竹工程设计安全规范 GB50161-20091、危险品储存和运输1.1 1.3级成品仓库单库存药量不宜超过20000kg;1.3级成品仓库单栋建筑面积不宜超过1000㎡.1.2 危险品堆垛间应留有检查、清点、装运的通道。

堆垛之间的距离不宜小于0.1m,堆垛距内墙壁距离不宜少于0.45m;搬运通道的宽度不宜小于1.5m;成箱成品堆垛的高度不应超过2.5m。

1.3 机动车不应直接进入1.1级和1.3级建筑物内,装卸作业宜在各级危险性建筑物门前不小于2.5m以外处进行。

2、建筑结构2.1 危险品仓库宜采用现浇钢筋混凝土框架结构,也可采用钢筋混凝土柱、梁承重结构或砌体承重结构。

屋盖宜采用现浇钢筋混凝土屋盖,也可采用轻质泄压或轻质易碎屋盖。

1.3级仓库屋盖当采用现浇钢筋混凝土屋盖时,易多设置门和高窗或采用轻型转护结构等。

2.2 仓库内任一点至安全出口的距离不应大于15m。

2.3仓库的门应向外平开,门洞的宽度不宜小于1.5m,不得设门槛;当仓库设计门斗时,应采用外门斗,且内外两层门均应向外开启;总仓库的门宜为双层,内层门为通风用门,通风用门应有防小动物进入的措施。

外层门为防火门,两层门均应向外开启;2.4 危险品总仓库的窗已设可开启的高窗,并应配置铁栅和金属网。

在勒脚处宜设置可开关的活动百叶窗或带活动防护板的固定百叶窗。

窗应有防小动物进入的措施。

2.5 疏散门的设置应为向外开启的平开门,室内不得装插销,门的开启方向应与疏散方向一致。

外门口不应设置台阶,应做成防滑坡道。

3、总平面布置和内部最小允许距离3.1 危险品总仓库区应设置高度不低于2m的围墙。

3.2 围墙与危险性建筑物、构筑物之间的距离宜设为12m,宜不应小于5m。

1.3级仓库与库区值班室的内部最小允许距离(m)计算药量(kg)内部最小允许距离≤ 500 25>500 ≤ 1000 30>1000 ≤ 5000 35>5000 ≤ 10000 40>10000 ≤ 20000 50烟花爆竹作业安全技术规程GB11652-2012一、运输1、厂内运输应遵守以下规定:1.1机动车辆进入生产区和仓库区时,排气管应安装阻火器,速度小于等于15千米每小时。

烟花爆竹工程设计安全规范

烟花爆竹工程设计安全规范

烟花爆竹工程设计安全规范背景烟花爆竹是我国传统的文化活动之一,但是由于其燃放过程中存在一定的爆炸、火灾等危险,因此烟花爆竹的设计和使用受到了很多的限制和规范。

本文将对烟花爆竹工程设计的安全规范进行一些详细介绍。

规范设计阶段风险评估在烟花爆竹工程设计的初期,需要对该项目的风险进行评估。

这个评估过程必须涵盖整个项目的范围,包括使用过程中可能遇到的风险,以及项目的爆炸、火灾可能对周围环境造成的影响。

环境影响评价同样需要考虑烟花爆竹工程对周围环境的影响,特别是对空气、水和土地的影响。

根据不同的规定,需要对这些环境因素的影响进行评估,并且在设计过程中进行相应的限制。

人员培训和安全意识在设计烟花爆竹工程的过程中,人员的安全意识和培训也非常重要。

所有与工程项目相关的人员都需要接受有关安全培训,以确保他们能够正确地操作和管理烟花爆竹工程。

建设阶段施工和建设在烟花爆竹工程的建设阶段中,需要将所有的建筑和安装过程都进行仔细的监控和指导。

必须建立严格的规范和程序来确保该工程能够安全、顺利地建成。

质量控制和检查在工程建设过程中,需要进行质量控制和检查,以确保所用的材料、工艺和设备都符合标准要求,并且能够安全、有效地支持烟花爆竹工程的运行。

操作阶段运行和管理在烟花爆竹工程投入运营后,需要实施现场管理和维护工作。

所有运营人员必须被授权和合格,且必须严格按照规定的程序和要求执行烟花爆竹工程的操作。

安全监测在烟花爆竹工程的运营过程中,需要进行安全监测,并及时清除可能威胁人员和环境安全的隐患。

必须建立严格的安全监测程序,并随时做好应对紧急情况的准备工作。

结论烟花爆竹是我国重要的文化活动,但是要确保其安全、有效的运行,需要遵循规范和标准。

在烟花爆竹工程的设计、建设和操作阶段,都需要注意安全规范和标准,确保该工程不会对人员和环境造成威胁和破坏。

烟花爆竹工程设计安全审查规范

烟花爆竹工程设计安全审查规范

烟花爆竹工程设计安全审查规范1 范围本标准规定了烟花爆竹新建、改建和扩建工程建设项目设计安全审查的申请、形式、内容、方法及有关要求。

本标准适用于烟花爆竹新建、改建和扩建工程建设项目安全设施的设计安全审查,也适用于烟花爆竹新建、改建和扩建工程建设项目整体的设计安全审查。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适应于本文件。

凡是不注明日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适应于本文件。

GB 50161 烟花爆竹工程设计安全规范3 术语和定义GB 50161界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1烟花爆竹专业 fireworks major从事烟花爆竹产品和烟火药剂研究及其生产工艺研究、安全生产管理等相关专业。

4 审查申请和形式4.1 审查申请4.1.1 建设单位在设计单位完成施工设计图后,按照规定向审查部门提出书面设计安全审查申请。

4.1.2 建设单位提出审查申请时,应提交下列文件资料:a)《烟花爆竹工程设计安全审查申请表》(参见附录A);b)立项资料(所在地县级以上人民政府出具的项目批准文件);c)安全设计专篇(包括:安全设施专项设计和道路、供电、暖通、给排水设计);d)安全预评价报告;e)设计单位、评价单位资质证明;f)设计生产能力与厂(库)房匹配计算及说明书;g)设计说明书,总平面布置图、施工设计图等设计图纸;h)工程用地及外部安全距离2倍之内周边环境图(显示地形及各类建构筑物、城镇规划、文物保护目标等和项目用地红线范围)。

4.2 审查形式4.2.1 设计安全审查应成立专家组,采取审查会的形式。

4.2.2 审查专家组至少有烟花爆竹、建筑、电气、机械、消防与给排水5个专业的技术人员组成,且均应具备中级以上技术职称。

5 审查内容和方法5.1 审查内容5.1.1 设计安全审查主要内容为GB 50161规定的各项强制性要求,包括选址与总平面布置、生产工艺、建筑物结构、电气与防雷电、消防与给排水、暖通工程、其他安全设施等。

《烟花爆竹工程设计安全规范》


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⑷危险场所的电气设备不防爆,电气线路敷设不规范, 危险场所的电气设备不防爆,电气线路敷设不规范, 防雷设施不完善 ⑸危险建筑物采暖、烘干设施不符合安全要求 危险建筑物采暖、
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1.1规范修订的背景 规范修订的背景
针对原规范执行过程存在的问题, 3)针对原规范执行过程存在的问题,需要修订规范
⑴危险等级的问题: 要求细化建筑物的危险等级 细化建筑物的危险等级。 要求细化建筑物的危险等级。 补充新产品和新工序建筑物的危险等级确定。 建筑物的危险等级确定 补充新产品和新工序建筑物的危险等级确定。 ⑵工艺布置的问题: 工艺布置的问题: 增加生产 储存危险性建筑物 定员定量规定。 生产、 危险性建筑物的 增加生产、储存危险性建筑物的定员定量规定。
2.1 规范修订的总体情况 2.2 规范修订的技术特点
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2.1 规范修订的总体情况
1992年版“烟花爆竹规范” 11章 个附录, 1992年版“烟花爆竹规范”有11章、 2个附录,共有 年版 条文134 134条 条文134条。 本次规范修订,保留了33条 修改了98条 取消了3 本次规范修订,保留了 条,修改了 条,取消了 条和2个附录 增加了114条、1个附录。 个附录, 个附录。 条和 个附录,增加了 条 个附录 修订后的2009年版“烟花爆竹规范” 12章 2009年版 修订后的2009年版“烟花爆竹规范”分12章、1个附 共有条文245 245条 录,共有条文245条。 内容包括:总则、术语、 内容包括:总则、术语、建筑物危险等级和计算药量 工程规划和外部最小允许距离、 、工程规划和外部最小允许距离、总平面布置和内部最小 允许距离、工艺与布置、危险品储存和运输、建筑结构、 允许距离、工艺与布置、危险品储存和运输、建筑结构、 消防、废水处理、采暖通风、电气等方面的规定。 消防、废水处理、采暖通风、电气等方面的规定。

烟花爆竹工厂设计安全规范

中华人民共和国国家标准烟花爆竹工厂设计安全规范GB 50161-92主编部门:中华人民共和国轻工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1993年5月1日第一章总则第条为了在烟花爆竹工厂设计中,贯彻“安全第一、预防为主”的方针,防止爆炸和燃烧事故的发生,减少事故损失,保障公民生命和国家财产安全,特制定本规范;第条本规范适用于烟花爆竹工厂的新建、改建和扩建工程;本规范不适用于零售烟花爆竹的贮存,以及军用烟火的制造、运输和贮存;第条烟花爆竹工厂的设计,除执行本规范规定外,尚应执行国家现行的有关标准规范的规定;第二章建筑物危险等级分类和计算药量第一节建筑物危险等级分类第条建筑物的危险等级,应按下列规定划分为A、C两级:一、A级建筑物为建筑物内的危险品在制造、贮存、运输中会发生爆炸事故,在发生事故时,其破坏效应将波及到周围;根据其破坏能力应划分为A2、A3级;1.A2级建筑物为建筑物内的危险品发生爆炸事故时,其破坏能力相当于梯恩梯的厂房和仓库;2.A3级建筑物为建筑物内的危险品发生爆炸事故时,其破坏能力相当于黑火药的厂房和仓库;二、C级建筑物为建筑物内的危险品在制造、贮存、运输中主要发生燃烧事故或偶尔有轻微爆炸,但其破坏效应只局限于本建筑物内的厂房和仓库;第条厂房的危险等级应由其中最危险的生产工序确定;仓库的危险等级应由其中所贮存最危险的物品确定;第条危险品生产厂房的危险等级分类,应符合表的规定;危险品仓库的危险等级分类,应符合表的规定;第条贮存氧化剂的火灾危险性分类,应符合现行国家标准建筑设计防火规范的规定;生产厂房危险等级分类表注:①表中未列品种、加工工序,其危险等级可对照本表确定;②晒场的危险等级,应与各危险品干燥的危险等级相同;仓库危险等级分类表第二节计算药量第条危险性建筑物的计算药量,应为该建筑物内的生产设备、运输设备、运输工具中能形成同时爆炸的药量和所存放的原料、半成品、成品中能形成同时爆炸的药量之和;第条防护屏障内的危险品药量,应计入该屏障内的危险性建筑物的计算药量;第条抗爆间室及装甲防护装置内的存药量,应按间室内或装置内的全部药量计算;该药量可不计入厂房的计算药量;第条厂房内采取了分隔防护措施,相互间不会引起同时爆炸或燃烧的药量可分别计算,取其最大值;第三章工厂规划和外部距离第一节工厂规划第条烟花爆竹工厂的选址应符合城镇规划的要求;并应避开居民点、学校、工业区、旅游区重点建筑物、铁路和公路运输线、高压输电线等;在危险品生产区、总仓库区、燃放试验场的外部距离范围内,严禁设置建筑物;第条烟花爆竹工厂应根据生产品种、生产特性、危险程度进行分区规划,分别设置非危险品生产区、危险品生产区、危险品总仓库区、销毁场或燃放试验场及行政区;第条工厂规划应符合下列要求:一、根据生产、生活、运输、管理和气象等因素确定各区相互位置;危险品生产区和危险品总仓库区宜设在安全地带;销毁场和燃放试验场宜单独设在偏僻地带;二、非危险品生产区可靠近住宅区布置;三、不应使无关人员和货流通过危险品生产区和危险品总仓库区;危险品货物运输不宜通过住宅区;第条当工厂建在山区时,应合理利用地形,将危险品生产区、危险品总仓库区、销毁场或燃放试验场布置在有自然屏障的偏僻地带;不应将危险品生产区布置在山坡陡峭的狭窄沟谷中;第二节危险品生产区的外部距离第条危险品生产区内的危险性建筑物与其周围村庄、公路、铁路、城镇和本厂住宅区等外部距离,应分别按建筑物的危险等级和计算药量计算后取其最大值;注:外部距离自危险性建筑物的外墙算起;第条危险品生产区内,A级建筑物的外部距离,不应小于表的规定;第条危险品生产区内,C级建筑物的外部距离,不应小于表的规定;危险品生产区A级建筑物的外部距离m表危险品生产区C 级建筑物的外部距离m 表第三节 危险品总仓库区的外部距离第条危险品总仓库区与其周围村庄、公路、铁路、城镇和本厂住宅区等外部距离,应分别按建筑物的危险等级和计算药量计算后取其最大值; 第条 危险品总仓库区,A 级仓库的外部距离,不应小于表的规定; 第条 危险品总仓库区,C 级仓库的外部距离,不应小于表的规定;危险品总仓库区A 级仓库的外部距离m 表危险品总仓库区C级仓库的外部距离m 表第四节销毁场和燃放试验场的外部距离第条燃放试验场的外部距离,不应小于表的规定;燃放试验场的外部距离m 表第条危险品的销毁采用烧毁法时,一次烧毁药量不应超过20kg,危险品销毁场距场外建筑物的外部距离不应小于65m;第四章总平面布置和内部距离第一节总平面布置第条危险品生产区的总平面布置,应符合下列要求:一、同时生产烟花和爆竹的工厂,应根据生产的品种,分别建立生产线,做到分小区布置;二、应符合工艺流程和建筑物之间内部距离的要求,避免危险品的往返和交叉运输;三、同一危险等级的厂房和仓库,应集中布置;计算药量大或危险性大的厂房和仓库,宜布置在危险品生产区的边缘或其它有利于安全的地形处;粉尘污染比较大的厂房,应布置在厂区的边缘;四、危险品生产厂房宜小型、分散;五、危险性建筑物应错开布置,不宜长面相对;六、危险品生产厂房靠山布置时,距山脚不宜太近;当危险品生产厂房布置在山凹中时,应考虑人员的安全疏散和有害气体的扩散;第条危险品总仓库区的总平面布置,应符合下列要求:一、应根据仓库的危险等级和计算药量结合地形布置;二、比较危险的或计算药量较大的危险品仓库.不宜布置在库区出入口的附近;三、危险品仓库不宜长面相对布置;四、运输危险品的车辆,不应在其他的防护屏障内通过;第条危险品生产区和总仓库区应分别设置密砌围墙,其高度不应低于2m;围墙与危险性建筑物的距离,不宜小于5m;第条厂区和危险品总仓库区的绿化,宜种植阔叶树;第二节危险品生产区的内部距离第条危险品生产区内各建筑物之间的内部距离,应分别按照各危险性建筑物的危险等级及其计算药量所确定的距离和本节各条所规定的距离,取其最大值;并应符合现行国家标准建筑设计防火规范中有关厂房防火间距的规定;注:内部距离均自建筑物的外墙算起;第条危险品生产区A级建筑物与邻近建筑物的内部距离,应符合下列规定;一、A2级建筑物与邻近建筑物的内部距离,应按表确定;二、A2级建筑物与邻近建筑物的内部距离,应按表确定;第条危险品生产区A级建筑物与公用建、构筑物的内部距离,应符合下列规定:一、与锅炉房的内部距离,应按表或表的要求计算后再增加50%,并不应小于100m,2t以下锅炉房不应小于5Om;A级建筑物与邻近建筑物的内部距离m 表2级建筑物与邻近建筑物的内部距离m 表A3二、与单建变电所、水塔、地下或半地下高位水池,有明火或散发火星的建筑物的内部距离,应按表或表的要求计算后再增加50%,并不应小于50m;三、与厂区内办公室、食堂、汽车库的内部距离,应按表或表的要求计算后再增加50%,并不应小于65m;第条危险品生产区C级建筑物可不设防护屏障,C级建筑物与邻近建筑物的内部距离,应符合表的规定;C级建筑物与邻近建筑物的内部距离m 表第条危险品生产区C级建筑物与锅炉房、水塔、地下或半地下高位水池、变电所、配电所、有明火或散发火星的建筑物、厂区办公室、食堂、汽车库的距离,不应小于50m;第三节危险品总仓库区的内部距离第条危险品总仓库区内各建筑物之间的内部距离,应按各仓库的危险等级和计算药量分别计算后取其最大值;第条危险品总仓库区A2级仓库与邻近危险品仓库的内部距离,应符合表的规定;A级仓库与邻近危险品仓库的内部距离表2级仓库与邻近危险品仓库的内部距离,应符合表的规定; 第条危险品总仓库区A3A3级仓库与邻近危险品仓库的内部距离表第条危险品总仓库区C级仓库与邻近危险品仓库的内部距离,应符合表的规定;C级仓库与邻近危险品仓库的内部距离表第条危险品总仓库区值班室,宜结合地形布置在有自然屏障处,与A2级仓库的内部距离应符合表的规定;A2级仓库与库区值班室的内部距离m 表级仓库的内部距离,应符合表的规定;第条库区值班室与A3级仓库与库区值班室的内部距离m 表A3第条库区值班室与C级仓库的内部距离,应符合表规定,并不应小于25m;第四节防护屏障第条危险品生产区和总仓库区防护屏障的设置,应符合下列规定:一、A级建筑物应设置防护屏障;二、A2级和A3级建筑物内计算药量分别小于5Okg和 6Okg,设置屏障有困难时,可以不设防护屏障;第条防护屏障的形式,应根据总平面布置,运输方式、地形条件等因素确定;防护屏障可采用防护土堤、钢筋混凝土防护挡墙或夯土防护墙等形式;第条危险品生产区和总仓库区A2级和A3级建筑物内计算药量分别小于400kg 和 550kg时,可采用夯土防护墙;第条防护屏障内坡脚与建筑物外墙之间的水平距离,应符合下列规定:一、有运输或特殊要求的地段,其距离应按最小使用要求确定;二、无运输或特殊要求时,其距离不应大于3m;第条防护屏障的高度,不应低于屋檐高度;第条防护土堤,顶宽不应小于,底宽不应小于高度的倍;防护土堤边坡应稳定,其坡度应根据不同土质材料确定;第条夯土防护挡墙应采用灰土为填料,边坡度宜为1:~1:;墙高不应大于;墙顶宽不应小于;地面至地面以上范围内墙体应采用砖或石砌护墙;第条钢筋混凝土防护挡墙应按计算确定;第五章工艺布置第条烟花爆竹的生产工艺,宜采用先进技术,做到隔离操作;并应减少厂房内存药量和操作人员,做到小型分散;第条危险品生产区内应减少危险品储存,单个危险品中转库允许最大存药量,不应超过两天生产需要量;第条 A级、C级厂房和仓库应为单层建筑,其平面宜为矩形;第条 A级厂房应单机单间、独立设置;当需联建时,应采用防护墙隔离,或设置在抗爆间室内;当机器生产黑药引火线时,每个生产间不应超过二台机组;C级厂房中称原料、氧化剂和可燃剂的粉碎和筛选厂房,应独立建设;第条不同危险等级的中转库,应独立设置,不得和生产厂房联建;第条有固定操作人员的非危险品厂房,不得和危险品厂房联建;第条厂房内的工艺布置,应便于及时处理事故和操作人员疏散;第条 A级、C级厂房的人均使用面积,不得少于;第条烟花爆竹成品、半成品和药剂的干燥,宜利用日光或采用热水和低压蒸汽烘干;烘干厂房内的温度,应符合产品工艺安全要求,并应设置感温报警装置;严禁采用明火烘干;第条烘干厂房内产品的堆垛高度,不应大于1.2m,堆垛离地面不应小于,堆垛离热源不应小于;第六章危险品的储存和运输第一节危险品的储存第条危险品的储存,应遵守现行国家标准烟花爆竹劳动安全技术规程的规定,并应分类分级专库存放;第条仓库内危险品的堆放,应符合下列规定:一、危险品堆垛间应留有检查、清点、装运的通道;堆垛之间的距离不宜小于;运输通道的宽度不宜小于;二、成品、半成品堆垛的高度,不宜超过;成箱成品不宜超过;第二节危险品的运输第条危险品的运输,应采用带有防火罩的汽车运输;不宜采用三轮车,严禁用畜力车、翻斗车和各种挂斗车运输;第条危险品生产区运输危险品的主干道中心线,与各类建筑物的距离应符合下列规定;一、距A级建筑物不宜小于20m;二、距C级建筑物不宜小于15m;三、运输散露危险品的道路中心线距有明火或散发火星的地点,不应小于35m;第条危险品生产区和危险品总仓库区内汽车运输危险品的主干道纵坡,不宜大于6%;用手推车运输危险品的道路纵坡,不宜大于2%;第条机动车在A、C级建筑物门前装卸作业时,宜在以外处进行;第七章危险性建筑物的建筑结构第一节一般规定第条各级危险性建筑物的耐火等级不应低于现行国家标准建筑设计防火规范中二级耐火等级的规定;面积小于 20m2的 A级建筑物或面积不超过 300m2的C级建筑物的耐火等级可为三级;第条危险品生产区内,应设有供A、C级建筑物内操作人员使用的洗涤、淋浴、更衣、卫生间等辅助用室和办公用室;第条危险品生产区的办公用室和辅助用室,宜独立建设;当附建时,应符合下列规定:一、A级厂房不应附设除更衣室外的辅助用室和办公用室;二、C级厂房可附设辅助用室和办公用室,并应布置在厂房较安全的一端,并采用防火墙与生产工作间隔开;办公用室和辅助用室应为单层建筑,其门窗不宜面向相邻厂房危险性工作间的泄爆面;第二节危险品厂房的结构选型和构造第条 A级厂房宜采用钢筋混凝土框架结构;当符合下列条件之一者,可采用砖墙承重结构:一、面积小于20m2,且操作人员不超过二人的A级厂房;二、室内无人操作的厂房;第条 A、C级厂房不应采用独立砖柱承重;厂房砖墙厚度不应小于24cm,并不宜采用空斗墙和毛石墙;第条 A、C级厂房屋盖宜采用轻质易碎屋盖;第条有易燃、易爆粉尘的厂房,宜采用外形平整、不易积尘的结构构件和构造;第条 A、C级厂房结构构造,应符合下列规定;一、在梁底标高处,沿外墙和内横墙设置现浇钢筋混凝土闭合圈梁;二、梁与墙或柱锚固,或与圈梁联成整体;三、围护砖墙和柱,或纵横砖墙体之间加强联结;四、门窗洞口应采用钢筋混凝土过梁,过梁的支承长度不应小于24cm;第三节危险品厂房的安全疏散第条 A、C级厂房每一危险性工作间的安全出口不应少于二个;当面积小于9m2,且同一时间内的生产人员不超过二人时,可设一个;当面积小于18m2,且同一时间内的生产人员不超过四人时.也可设一个,但必须设安全窗;第条须穿过另一危险性工作间才能到达室外的出口,不应作为本工作间的安全出口;防护土堤内厂房的安全出口,应布置在防护土堤的开口方向;第条 A、C级厂房外墙上宜设置安全窗、安全窗可作为安全出口,但不得计入安全出口的数目;第条 A、C级厂房每一危险性工作间内,由最远工作点至外部出口的距离,应符合下列规定:-、A级厂房不应超过5m;二、C级厂房不应超过8m;第条厂房内的主通道宽度,不应小于;每排操作岗位间的通道宽度,不应小于;工作间内的通道宽度,不应小于;第条疏散门的设置,应符合下列规定:-、向外开启,室内不得装插销;二、设置门斗时,应采用外门斗,门的开启方向应与疏散门一致;四、危险性工作间的外门口不应设置台阶,应作成防滑坡道;第四节危险品厂房的建筑构造第条 A、C级厂房的门,应采用向外开启的平开门;门宽不应小于;危险性工作间的门不应与其他房间的门直对设置;门宽不应小于;并不得设置门槛;第条黑火药和烟火药生产厂房应采用木门窗;门窗的小五金,应采用在相互碰撞或摩擦时不产生火花的材料;第条安全窗应符合下列规定:一、窗洞口的宽度,不应小于;二、窗扇的高度,不应小于;三、窗台的高度,不应高出室内地面;四、窗扇应向外平开,不得设置中挺;五、窗扇不宜设插销,应利于快速开启;六、双层安全窗的窗扇,应能同时向外开启;第条危险性工作间的地面,应符合下列规定:一、对火花能引起危险品燃烧、爆炸的工作间,应采用不发生火花的地面;二、当工作间内的危险品对撞击、摩擦特别敏感时,应采用不发生火花的柔性地面;三、当工作间内的危险品对静电作用特别敏感时,应采用不发生火花的导静电地面;第条有易燃易爆粉尘的工作间,不宜设置吊顶,当设置吊顶时,应符合下列规定:一、吊顶上不应有孔洞;二、墙体应砌至屋面板或梁的底部;第条危险性工作间的内墙应抹灰;有易燃易爆粉尘的工作间,其地面、内墙面、顶棚面应平整、光滑,不得有裂缝,所有凹角宜抹成圆弧;易燃易爆粉尘较少的工作间宜用湿布擦洗,内墙面应刷~高油漆墙裙;经常冲洗的工作间,其顶棚及内墙面应刷油漆,油漆颜色与危险品颜色应有所区别;第五节危险品仓库的建筑结构第条危险品仓库应根据当地气候和存放物品的要求,采取防潮、隔热、通风、防小动物等措施;第条危险品仓库可采用砖墙承重,屋盖宜采用轻质易碎结构;黑火药总仓库应采用轻质易碎屋盖;第条危险品仓库的安全出口,不应少于二个;当仓库面积小于15Om2,且长度小于18m时,可设一个;仓库内任一点至安全出口的距离,不应大于15m;第条危险品仓库的门应向外平开,不得设门槛;门洞的宽度不宜小于;贮存期较长的总仓库的门宜为双层,内层门为通风用门,两层门均应向外开启;第条危险品总仓库的窗应能开启,宜配置铁栅和金属网;在勒脚处宜设置进风窗;第条危险品仓库的地面,应符合本规范第条的规定;当危险品已装箱并不在库内开箱时,可采用一般地面;第八章消防第条烟花爆竹工厂必须设置消防设施;根据工厂规模大小、厂房布置分散密集程度、建筑物耐火等级以及市镇消防车到达时间长短等采用消火栓系统、固定式灭火装置、手抬机动泵或其他消防器材;第条消防供水的水源,必须充足可靠;当利用天然水源时,在枯水期,应有可靠的取水设施;当采用市政给水管网或自备水源井,而厂区内无消防蓄水设备时,消防给水管网宜设计成环状,并有两条输水干管接自市政给水管网或自备水源井;第条当厂区内设置蓄水池、水塔或有天然河、湖、池塘可利用时,宜设有固定式消防泵组或手抬机动泵;第条室外消防用水量,应按现行国家标准建筑设计防火规范的规定执行;当每个建筑物的体积均不超过300m3,可按 10L/s、消防延续时间可按计算;第条易发生燃烧事故的厂房,宜设置自动喷水灭火设施,并应符合下列规定:一、单人操作的工作间内,在工作台的上方宜设置手动控制的水喷淋系统或翻斗水箱;二、操作人员超过四人,面积超过24m2的工作间内,宜设手动控制的水喷淋系统及水塔或气压水罐供水设备,消防延续时间按3Omin计算;三、操作人员多于六人,面积超过 6Om2或存药量大于3Okg时,宜设自动控制的水喷淋系统,其消防延续时间按1h计算;第条在产品或原料与水接触能引起燃烧、爆炸或助长火势蔓延的厂房内,不应设置用水灭火的设备,应采用干粉、干砂或其他扑灭金属火灾的灭火器材;第条危险品总仓库区根据当地消防供水条件,可设消防蓄水池、高位水池、室外消火栓或利用天然河、塘;消防用水量应按15 L/s,消防延续时间应按 2h计算;消防蓄水池的保护半径.不应大于150m;第条消防储备水应有平时不被动用的措施;使用后的补给恢复时间不应超过48h;第九章废水处理第条烟花爆竹工厂的废水,应做到清污分流,达到少排或不排出有害废水;排出的有害废水应采取必要的治理措施;达到国家现行的有关排放标准后,方能排出;第条有易燃易爆粉尘散落的工作间,应用拖布拖洗,当需用水冲洗时,宜用管道排放,集中处理;含药废水应先经室内或室外污水池沉淀或过滤,方可排出;沉淀及过滤的沉渣应定期挖出销毁;第十章危险性建筑物的采暖通风第一节采暖第条当A、C级厂房需采暖时,严禁用火炉或其他明火采暖,并应符合下列规定:一、当采用散热器时,黑火药、烟火药生产厂房其热媒应采用不高于90℃的热水;二、黑火药制品和烟花药制品的装药生产厂房,其热媒宜采用不高于110℃的热水或压力不大于的低压蒸汽;第条 A、C级厂房采暖系统的设计,应符合下列规定:一、散热器应采用易于擦洗的散热器,散热器和采暖管道外表面应涂以易于识别爆炸危险性粉尘颜色的油漆;二、散热器外表面距墙内表面不应小于6Omm,距地面不应小于1O0mm,散热器不应设在壁龛内;三、采暖管道不应设在地沟内,当必须设在过门地沟内时,应采用有密闭措施的暗沟;四、蒸汽或高温水管道的入口装置和换热装置,不应设在危险工作间内;第二节通风第条散发燃烧爆炸危险性粉尘的厂房的送风系统,应采用直流式;风管上的调节阀,应采用防爆阀门;黑火药生产厂房内,不应设计机械通风;第条 A、C级厂房内,散发燃烧爆炸危险性粉尘或气体的设备和操作岗位宜设局部排风,并应分别单独设置;第条在空气中含有燃烧爆炸危险性粉尘的厂房内,机械排风系统的设计,应符合下列要求:一、风口位置和入口风速的确定,应能有效地排除燃烧爆炸危险性粉尘;二、含有燃烧爆炸危险性粉尘的空气,应经过净化处理后再排入大气,净化装置宜采用湿法除尘;当粉尘与水接触能形成爆炸或燃烧时,不应采用湿式除尘器;风机应采用防爆型并置于净化装置之后;。

烟花爆竹工程设计安全规范

烟花爆竹工程设计安全规范
烟花爆竹工程设计安全规范包括:
1. 烟花爆竹项目应对涉及最大威胁的场所进行有效的风险评估和风险分析。

2. 对涉及社会安全的烟花爆竹设计、制造和安装必须严格遵守国家有关安全法律、法规及标准。

3. 烟花爆竹设计应符合国家标准,并确保符合设计要求的合理性和可行性。

4. 使用的材料及设备必须经过质量检测,确保质量合格,符合或超越有关要求。

5. 烟花爆竹项目的安装、调试、演示等应按规定的装载、运行、维护和停止等规范操作,避免不安全因素的发生。

烟花爆竹工程设计安全标准

烟花爆竹工程设计安全标准
烟花爆竹工程设计安全标准共分为13个部分,主要包括总则、术语、建(构)筑危险等级和计算药量、工程规划和外部距离、总平面布置和内部距离、工艺与布置、危险品储存和运输、建筑结构、消防给水和灭火设施、废水处理、供暖通风与空气调节、危险场所的电气、自动控制和电信等内容。

住建部指出,标准自2022年12月1日起实施,原2009版《烟花爆竹工程设计安全规范》同时废止。

住建部强调,标准的第3.1.2条“厂房的危险等级应由其中最危险的生产工序确定。

仓库的危险等级应由其中所储存最危险的物品确定”等30项条文为强制性内容,必须严格执行。

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