工程施工测量控制措施

第四节施工测量控制措施

本工程平面尺寸大，有5个单体组成，轴线布置较复杂，测量精度控制是本工程一项重要技术管理工作。针对这一工程特点，我们将按引起测量误差的各方面因素进行分析与控制，将测量误差控制到最小程度。

1、测量设备校验与鉴定

测量设备和器具在使用过程中由于各种原因会影响其精密度，所以，测量设备和器具应进行定期与不定期校验和鉴定。我公司规定，

在下列情况下，测量设备必需经有相应资质的鉴定部门鉴定，经鉴定合格后方可继续使用：

新购置的设备和器具

受到过碰撞或振动过的器具和设备

对测量结果有疑问的设备和器具

在测量复核中发现测量误差较大时所用的设备和器具

长期不使用的器具和设备

到达有效鉴定期的设备和器具

2、测量人员的安排

在测量工作中，操作人员的技术素质和水平，是引起测量误差的关键因素。为保证测量精度，设测量主管工程师1名，专职测量技术人员4名，做到定人定机定路线（沉降观测还应做到定时间），另配备辅助工4名，组成一支高素质的测量小分队。

3、测量工作的管理与测量复核

轴线、标高的测量工作由测量小分队进行，其它任何人员不得擅自进行；所有测量设备和器具由测量小分队人员收管，未经许可，任

何队外人员不得私自使用测量设备和器具。

所有轴线、标高测定后均要经过多次复核，复核结果要小于国家规定误差的一半时，才能定线。测量和复核均应做好记录，并保存存档。主要轴线和标高必需经测量总工程师复核并鉴定。

第七章桩基施工方案

第一节桩基概况

本工程均采用预应力混凝土管桩，桩型 PHC-AB Φ550（110）、PHC-AB Φ600（110），桩端持力层为8层圆砾和9-3层中等风化粉砂质泥岩，有效桩长约为45m～47m，有效桩长约为40m～42m（地下室部分）,总桩数为1360根。

第二节施工部署

一、现场准备工作

1．做好现场三通一平，并安置好施工围档和临时设置。

2．根据红线和设计图纸要求，放出轴线桩位并进行交接复核。

3．根据提供的建设单位的施工场区，布置机台施工走向。

4．组织材料进场与检测。

5．提交开工报告。

二、技术准备

1．项目经理、项目技术负责人组织有关施工技术人员进行技术

资料和施工图纸的阅读，详细了解工程地质情况、工艺特点，并布置

技术质量各工种技术交底，详细编制作业计划，为确保总体计划的实现，按月、周编制作业计划，并在运行中进行检查和校对，动态调整。

2．有关工程所需的质量记录表，及时按要求配备好，同时按公

司质量体系运行要求做好各道工序的运行记录，做到每道工序合格后方可进入下边工序施工。及时编制和申报有关材料供应时间、数量等书面计划表，使工程材料和各类试验及申报表及时到位，严格按规范和图纸施工。

3．有关工程执行法规规范，标准严格按国家规范，企业工法和

公司质量运行标准执行。

三、机械设备配备计划

根据本工程规模、场地情况和动力配套情况，结合考虑施工的特点，计划投入3台静压桩机进场施工。

第三节工艺流程

测定桩位

桩机就位

吊桩喂桩

夹抱桩身

垂直校正

钩开吊扣

压桩

放入引孔钢管送桩桩顶标记安装钢板桩靴电焊接桩

开桩运桩

拨出引孔钢管

孔口回填

静压桩施工工艺流程图

第四节桩基施工技术措施

一、施工工艺及技术措施

1、桩机就位，核正桩位中心。

2、由吊机吊桩，喂入压桩器，经测量员在垂直的两方用经纬仪

检查垂直后方可将吊环松开。

3、质检员下达压桩令后，方可开始压桩。

4、桩尖进入土层时，检查周围土体，有无异常走动杂物等。

5、压桩过程中注意表压变化，并做好原始记录，若不能将桩压

到设计标高的发生异常情况，应及时通知甲方、监理，会同设计部门

尽快采取措施。

6、接近采用电焊接桩，连接角钢为L63×5×300mm，接桩应将连接角钢表面污物清除干净，并将角钢外缘切角，接桩焊缝应连续饱满、无咬肉、气孔、夹渣等缺陷，焊缝高度应满足设计要求。

二、施工质量保证体系

本工程按全面质量管理要求，派出一批富有实践经验的具有中高级职称的工程技术人员，担任该工程项目的组织、管理和把关工作。

实施全面、全员、全过程的质量管理，并接受业主、设计、质量监督

及监理工程师的质量监督。

⑴实行以项目经理负责制为主体的各岗位责任制，做好技术质量监控工作，认真贯彻各项技术管理制度，开工前落实岗位责任制，做

好技术交底，使每个施工人员对工程的总体技术要求明确，对质量要求和设计要求有深刻的了解。

⑵实行工序管理制度，由施工员及时协调，使各工序紧密衔接，专职质检员三班制检查，验收控制各个工序，各班实行自检，互检和

交接检制度，并要特别注重交班工作。

⑶认真做好各种原始记录和施工日记，做到准确、整洁、齐全，并及时整理、汇总、信息反馈、进一步指导施工。

⑷制定严格的质量奖罚制度，计件与质量风险相结合的工资制定，严格执行先验收，后签证的工作程序。

⑸把好原材料的质量关。

三、质量保证措施

⑴保证施工连续性，开工后现场施工劳动力安排三班连续作业，与供水、供电、交通、环卫等部门加强联系，做好协调，保证水电及

材料正常供应。

⑵保证材料质量

材料必须采用正规厂家的产品，每批进场后都要有质保书。

电焊条采用E43××（Ⅰ级钢）、E50××（Ⅱ级钢），性能必须满足国家标准，采购时必须有质保书。

⑶保证测量定位准确。用经纬仪进行桩样定位，压桩前应复核测量基线、桩位，桩机就位后，认真对准桩位中心，由质检员复验，监

理认可后方可开工。为便于竣工后桩位准确性的测量，桩位定位基准点必须在不受影响，不易破坏的地方，并树立明显保护标志。

⑷桩垂直度

在开始压桩前，必须由测量员在垂直的两方用经纬仪检查和校正桩垂直度，并由质检员复检后方可开始压桩。在压桩过程中，随时跟

踪检查桩的垂直度，以便及时修正。

⑸桩顶标高控制