试谈机械设备使用安全措施(doc 8页)
避免机械设备事故的安全措施

避免机械设备事故的安全措施机械设备在工业生产中起着重要作用,然而随之而来的机械设备事故也时有发生,给生产过程带来了不小的安全隐患。
为了保障工人的生命财产安全,有效地避免机械设备事故的发生,必须采取一系列的安全措施。
一、严格执行相关规章制度首先,对于使用机械设备的工作人员,必须严格执行相关的操作规程和安全制度,确保每一步操作都符合标准要求。
工作人员需要接受相关培训,掌握正确的操作方法,不得擅自违反规定操作机械设备。
二、定期检查维护机械设备其次,机械设备需要定期进行检查维护,确保设备的正常运转。
特别是一些易产生故障的部位,需要加强关注,随时修复问题,避免事故的发生。
同时,对于老旧设备,应考虑更新换代,避免设备老化导致事故。
三、加强安全防护再次,机械设备的安全防护工作也至关重要,必须做到位。
对于易伤部位应设置有效的防护措施,避免工人误操作导致受伤。
另外,应定期检查安全设施是否完好有效,如安全防护罩、安全警示灯等,确保能够及时发现问题,做到及早处理。
四、合理规划作业流程此外,合理规划作业流程也是避免机械设备事故的重要一环。
应避免工人疲劳作业,避免长时间连续作业,避免操作过程中的着急情绪,确保每一步操作都得到充分考虑和准备。
五、加强安全教育培训最后,加强对工人的安全教育培训也是不可或缺的一环。
只有让工人充分认识到安全问题的重要性,才能有效地避免事故的发生。
因此,企业应加强对工人的安全教育培训,提高他们的安全意识和应对突发情况的能力。
综上所述,避免机械设备事故的安全措施是多方面因素共同作用的结果。
只有全面加强安全管理,重视每一个细节,才能保障工人的安全,确保生产过程的顺利进行。
希望通过大家的共同努力,能够有效地避免机械设备事故的发生,为企业的稳定发展保驾护航。
工程公司机械设备安全操作规程(3篇)

工程公司机械设备安全操作规程一、概述本规程旨在确保工程公司机械设备的安全操作,保护员工的生命财产安全,提高工作效率。
以下是本规程的具体内容。
二、机械设备操作前的准备工作1. 检查设备在使用机械设备之前,操作人员应仔细检查设备的外观、工作部件,并确认其功能正常、无损坏的情况下方可使用。
2. 确认工作区域操作人员应在操作机械设备之前,确认工作区域的情况,确保没有人员或其他障碍物在设备的工作范围内。
3. 穿戴个人防护装备在操作机械设备前,操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确认操作指令操作人员在操作机械设备之前,应阅读并熟悉相关的操作手册和指令,确保了解设备的正确使用方法。
三、机械设备操作中的注意事项1. 正确操作设备操作人员在使用机械设备时,应按照操作手册和指令的要求正确操作设备,不得随意更改设备的工作参数。
2. 不得超负荷操作操作人员在使用机械设备时,应根据设备的额定工作负荷和工作时间限制合理安排工作内容,不得超负荷操作,以免引起设备故障或安全事故。
3. 维护设备清洁操作人员在使用机械设备后,应及时清理设备上的污垢和残留物,保持设备的清洁,避免污染和设备损坏。
4. 定期检查设备操作人员应定期检查机械设备的工作状况,包括设备的润滑系统、电气系统等,确保设备的运行正常,避免意外事故发生。
五、机械设备操作后的安全措施1. 关闭设备在使用机械设备后,操作人员应及时关闭设备,切断电源,并拔掉所有电源插头。
2. 清理工作区域操作人员应清理工作区域的杂物和残留物,确保工作区域的整洁和安全。
3. 维护设备定期维护机械设备,包括设备的润滑、更换磨损部件等,以保证设备的长期稳定运行。
4. 存放设备在不使用机械设备时,应将设备储存在指定的位置,避免设备被损坏或影响其他工作区域。
六、紧急情况下的应急措施1. 紧急停机在发生紧急情况时,操作人员应立即停止机械设备的运行,切断电源,并向相关人员报告情况。
施工机械安全措施

施工机械安全措施
施工机械的安全措施十分重要,以下是保证施工机械安全的常见措施,必要时应结合实际情况进行相应的调整和补充:
1. 操作人员必须接受相关培训和资质认证,并且了解操作手册、标准作业程序和所有安全要求。
2. 施工机械必须经过定期维护和检修,确保所有关键零件的安全可靠性。
3. 在施工现场设立明显的警示标志,以便提醒工作人员和普通行人注意机械设备的运行。
4. 在进行施工作业时,严禁无关人员进入施工区域并且要进行有效的隔离防护,避免发生非目标人员和机械设备的碰撞事故。
5. 施工机械应具备可靠的紧急停车装置和安全防护措施,以应对突发情况和意外事故。
6. 使用大型施工机械时,操作人员应站在合适的位置,远离机械的旋转部件和移动范围,以确保人身安全。
7. 在进行高处作业时,应使用适当的安全设备,如安全带、脚手架等,防止从高处坠落造成的伤害。
8. 定期检查施工机械的电气系统和传感器,确保其正常工作并及时修复或更换故障或磨损的部件。
9. 应根据施工机械的特点和工作环境,配备适当的消防设备和灭火器材,以防止火灾事故造成进一步损失。
10. 在进行施工机械维修或保养时,必须先切断电源并采取相
应的锁定和标识措施,防止机械意外启动。
通过以上的安全措施的合理应用和全面实施,能够有效地降低施工机械事故的风险,并确保施工工人和相关人员的人身安全。
机械设备安全操作制度范本

机械设备安全操作制度范本1. 法律责任与安全意识机械设备操作人员必须严格遵守国家、地方和企业的相关法律法规,并具备高度的安全意识。
机械设备操作人员应当了解和掌握机械设备的操作要领、安全规定和紧急处理措施,以确保设备的正常运行和人员的安全。
2. 操作前的准备工作(1)机械设备操作人员在操作前,必须对设备进行检查,确认设备处于正常工作状态。
特别是对于易损件、润滑系统、传动系统和电气系统等重要部位,要加强检查,确保设备的可靠性和安全性。
(2)机械设备操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品,并确保设备周围的环境整洁、无障碍物,以避免意外事故的发生。
(3)机械设备操作人员必须熟悉设备的启动和停止程序,并按照规定的顺序和方式进行操作。
3. 设备操作过程中的安全措施(1)在机械设备操作过程中,机械设备操作人员必须保持注意力集中,避免分心和马虎。
严禁在操作过程中吸烟、饮食或进行其他与操作无关的活动。
(2)禁止机械设备操作人员在未经许可的情况下进行设备调整、修理或改装。
对于出现设备故障或异常情况,应及时向上级汇报并按照规定的程序进行处理。
(3)在操作过程中,机械设备操作人员应通过仪表、观察和听觉等手段及时获取设备的工作状态和变化。
对于异常情况,必须立即停止设备,进行检查和处理。
(4)机械设备操作人员严禁超负荷操作设备,必须按照设备的额定工作范围和工作负荷进行操作。
4. 应急处理和事故报告(1)对于设备事故或事故隐患,机械设备操作人员必须立即停止设备,并按照规定的程序进行事故报告和事故处理。
同时,要确保现场的安全,防止事故扩大和二次事故的发生。
(2)机械设备操作人员必须参与事故调查,积极配合相关部门进行事故的原因分析和责任认定。
对于事故中的疏忽、违规操作和不安全行为,要进行严肃处理,以防止类似事故的再次发生。
5. 安全教育和培训(1)企业应当加强机械设备操作人员的安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能。
定期组织设备操作人员参加安全培训,包括理论知识和实践操作,以增强其安全操作能力。
机械设备安全使用管理制度范文

机械设备安全使用管理制度范文一、目的与依据为了保障企业机械设备的安全使用,防止事故发生,提高生产效率和员工安全意识,制定本制度。
本制度依据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》、《机械设备安全使用管理条例》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于企业内所有机械设备的使用及相关人员。
三、机械设备安全责任1.企业负责人:(1)负责制定并执行机械设备安全管理制度,确保机械设备的安全使用。
(2)组织开展机械设备使用人员的安全培训,提高员工的安全意识和技能。
(3)购买符合国家安全标准的机械设备,确保其质量和安全。
2.部门负责人:(1)负责本部门机械设备的安全管理。
(2)组织机械设备的日常维护保养工作,确保设备的正常运行。
(3)定期组织机械设备的安全检查,及时发现并排除安全隐患。
3.机械设备操作人员:(1)具备必要的技能和知识,了解机械设备的性能和操作方法。
(2)遵守机械设备的操作规程,不得随意使用未经授权的设备。
(3)发现机械设备故障或异常情况时,应及时上报并采取相应措施。
四、机械设备安全管理措施1.机械设备购买和入库管理:(1)机械设备采购前应组织专业人员进行验收和检测,确保设备符合国家安全标准。
(2)入库管理人员应及时登记设备信息,做好设备档案。
2.机械设备操作人员管理:(1)机械设备操作人员应持证上岗,不得擅自操作未经培训的设备。
(2)机械设备操作人员应定期参加安全培训,提高安全意识。
3.机械设备维护保养:(1)制定机械设备的维护保养计划,定期对设备进行维护保养工作。
(2)维护保养人员应具备相关技能和证书,按照操作规程进行维护保养。
(3)设备维护保养结束后,应及时清理现场并进行记录。
4.机械设备安全巡查:(1)每天对机械设备进行安全巡查,发现异常情况及时进行处理。
(2)定期检查机械设备的安全设施是否完好有效。
5.机械设备事故应急处理:(1)制定机械设备事故应急预案,明确各方责任和处置流程。
浅谈建筑施工机械设备的安全管理

浅谈建筑施工机械设备的安全管理摘要:随着技术的不断更新,为了保证工程质量,各施工单位都在引进先进的施工设备。
施工过程中,施工现场设备种类繁多,施工人员数量超过其他单位,对现场安全管理提出了很大挑战。
对于施工单位来说,施工设备的保护直接影响到工程的质量。
因此,在施工现场,有必要管理和配置施工设备,尽可能避免潜在的安全问题,以确保项目的顺利进行。
关键词:建筑施工;机械设备;安全管理1加强工程机械设备安全管理的重要性对于建筑企业来说,引进先进的设备将大大提高工程质量,从而带来经济收入。
在施工过程中,必须能够合理使用这些施工设备,以确保工程的顺利完成。
施工过程中使用的机械设备专业性强,需要专业人员操作,否则可能发生安全事故。
机械设备一旦因操作不当而出现问题,不仅会造成不必要的经济损失,还会造成严重的人员伤亡,给机组带来无法弥补的损失。
做好机械设备的安全管理和配置,可以有效地降低事故的发生频率,从而减少事故带来的损失。
在施工过程中,做好设备管理工作,确保施工人员合理使用设备,提高施工质量,确保工期及时完成,为企业带来良好的经济效益。
2.施工设备管理过程中存在的问题2.1机械设备使用时间安排不合理在施工过程中,许多建筑公司经常加班加点来赶工期。
在赶工期间,施工人员不可避免地会使用施工设备。
对于机械设备,它们不能无限期运行,需要休息一段时间。
然而,一些施工单位忽视了这一要求。
在施工过程中,为了节省时间,这些设备被毫无限制地使用。
过度使用机械设备会造成严重损坏并缩短其使用寿命。
其次,由于设备运行时间长,无法及时维修和检查。
运行一段时间后,机械设备部件可能会磨损,必须及时更换。
否则,可能会影响设备的有效性,造成安全隐患,甚至造成人身伤害。
但一些施工单位为了盲目赶工,不能及时检查设备,甚至带病作业,导致问题不断,安全事故频发。
2.2机械设备更新速度慢近年来,中国的科技发展速度非常快,因此各种机械设备的更新和更换也非常快。
机械设备安全操作要求范文
机械设备安全操作要求范文1. 概述机械设备的安全操作是保障工作场所人员身体安全和生命安全的重要工作。
为确保机械设备的正常运行和人员的安全,需要严格遵守相关的安全操作要求。
本文将从机械设备的使用前准备、操作过程中的注意事项和紧急情况下的应急措施三个方面进行说明。
2. 使用前准备2.1 检查设备状况在使用机械设备之前,必须进行设备的全面检查。
检查设备是否处于正常的工作状态,各部件是否完好。
如发现异常情况,应及时报修或维护。
2.2 提前了解操作指南针对不同的机械设备,操作指南可能有所区别。
使用前,必须提前了解设备的操作指南,了解设备的使用方法和注意事项。
不得擅自操作不熟悉的设备。
2.3 穿戴个人防护装备在使用机械设备时,必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保人员在操作过程中不受到任何外界伤害。
3. 操作过程中的注意事项3.1 不得超载操作机械设备的使用载荷有一定的限制,不得超过其允许的最大载荷。
超载操作可能导致设备损坏或人员受伤。
3.2 严禁在运行中进行维修和清理在机械设备运行中,不得进行维修和清理操作。
必须等设备完全停止运行后,才能进行维修和清理工作。
否则可能导致发生意外事故。
3.3 维持操作区域的干净整洁操作区域必须保持干净整洁,杂物和障碍物必须移除。
这样可以避免因杂物和障碍物导致设备运行不稳定,造成意外事故。
3.4 善用设备的安全装置机械设备通常会配备各种安全装置,如警示灯、报警器等。
在操作过程中,必须善用这些安全装置,及时发现异常情况并采取相应的措施。
4. 紧急情况下的应急措施4.1 紧急停机在发生紧急情况时,必须立即停止机械设备的运行。
关闭设备的电源或者切断设备的动力源。
4.2 报警求助在紧急情况下,及时报警求助,通知相关人员进行紧急救援。
不得擅自处理,以免造成更大的伤害。
4.3 按照应急预案进行操作根据事先制定的应急预案,进行相应的应急操作。
例如,扑灭火源、逃生等。
确保人员的安全。
机械设备操作安全要求范文
机械设备操作安全要求范文I. 引言机械设备是现代生产中不可或缺的工具,但由于机械设备的特性,操作人员使用机械设备时必须遵守一定的安全要求,以确保操作人员的安全和机械设备的正常运行。
本文将重点介绍机械设备操作时必须遵守的安全要求。
II. 起重机操作安全要求1. 在操作起重机之前,操作人员必须经过相关培训和持有合格证书。
未经培训和无证人员禁止操作起重机。
2. 操作人员在操作起重机时必须站在平稳的地面上,并且稳定地将两脚平行打开,以确保身体的平衡。
3. 操作人员在操作起重机时必须穿着合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员在操作起重机时必须严格按照操作规程进行操作,不得进行违规操作,如超载、超高等。
5. 吊装物品过程中,操作人员必须保持警惕,避免物品碰撞、掉落等意外情况的发生。
III. 压力容器操作安全要求1. 在操作压力容器之前,操作人员必须了解压力容器的结构和特性,并且具备相应的压力容器操作证书。
2. 操作压力容器时,操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 在操作压力容器过程中,操作人员必须熟悉使用并正确操作压力表、安全阀等压力控制装置。
4. 操作人员在操作压力容器时,必须保持容器内压力和温度的稳定,并及时进行必要的调整和控制。
5. 在操作压力容器过程中,操作人员必须确保容器周围无明火、易燃物品等,以避免发生爆炸等安全事故。
IV. 机床操作安全要求1. 在操作机床之前,操作人员必须经过相应的培训并且熟悉机床的结构和操作方法。
2. 操作机床时,操作人员必须穿戴适合的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作机床时,操作人员必须保持注意力集中,不得擅自离开机床或将注意力转移到其他事物上。
4. 在操作机床时,操作人员必须按照操作手册或操作规程进行操作,不得进行违规操作,避免发生意外事故。
5. 在操作机床时,操作人员必须保持机床周围的整洁和干净,避免杂物阻碍机床的正常运行。
各类机械使用安全规定
各类机械使用安全规定
不同类型的机械设备存在不同的使用安全规定。
以下是一些常见的机械设备使用安全规定:
1. 电动工具和手持工具:
- 在使用之前检查设备是否完好无损,如有损坏应进行修理或更换。
- 使用适当的个人防护装备,例如安全眼镜、手套和耳塞。
- 遵循正确的使用方法和操作指南。
- 在操作结束后关闭电源,并将设备妥善存放。
2. 起重设备和吊运装置:
- 起重设备必须经过定期的检查和维护,并遵循相关的安全标准。
- 操作人员必须经过专门的培训和持证上岗。
- 确保货物合理装载和固定,以防止滑落和倾倒。
- 负荷不得超过设备的额定工作能力。
3. 机械加工设备(例如钻床、铣床、切割机等):
- 在操作之前必须戴好个人防护装备,例如安全眼镜、手套和防护罩。
- 遵循设备的操作手册,并且严禁超负荷工作。
- 在操作中保持专注,注意周围环境,避免他人靠近操作区域。
- 关闭电源和清理设备之前,等待设备完全停止运行。
4. 压力容器和锅炉:
- 必须定期检查和维护压力容器和锅炉,并符合相关法规和标准。
- 只有具备相关资质的人员才能进行安装、维修和操作。
- 确保压力容器和锅炉的正常工作压力不超过额定工作压力。
- 定期清理压力容器和锅炉,并排除堵塞和积水。
这些规定只是一些常见的示例,具体的机械设备使用安全规定可能会根据国家、行业和设备类型的不同而有所差异。
在使用任何机械设备之前,请务必详细阅读和遵守设备的使用说明书和安全规程,并接受必要的培训。
试谈设备维护保养计划
试谈设备维护保养计划首先,设备维护保养计划要细化到每一台设备的具体情况。
针对不同类型设备,要有不同的维护保养计划。
例如,生产线上的机械设备需要定期更换润滑油,清洁卡槽,检查传动装置;电子设备需要稍微不同的维护方式,比如清洁内部灰尘,检查电线连接等。
只有根据具体设备情况,量身定制维护保养计划,才能真正发挥维护的作用。
其次,设备维护保养计划要有明确的责任人。
责任人要对设备的使用情况,维护情况有清晰的记录,并及时分析并处理问题。
责任人要对设备维护保养计划的执行负责,确保按计划进行维护保养,并根据设备的使用情况不断改进计划,提高维护保养的效果。
最后,设备维护保养计划要定期评估和修订。
随着设备的使用和环境的变化,维护保养计划也需要不断进行调整和修订。
在评估和修订过程中,要结合设备的实际使用情况和维护保养情况,以及设备的寿命预估,合理调整维护保养周期和方式,确保维护保养计划的实施效果。
设备维护保养计划是企业生产经营中的一项重要工作,要采取科学合理的方法,细化到每一台设备,并有专人负责执行和评估修订。
只有这样,才能确保设备始终处于良好的运行状态,为企业的发展保驾护航。
设备维护保养计划的制定和实施是企业管理中至关重要的一环。
一个完善的设备维护保养计划不仅可以提高设备的稳定性和可靠性,还可以提高生产效率,减少不必要的停机时间,延长设备的使用寿命,降低维修成本,进而帮助企业提高整体竞争力。
因此,企业在制定设备维护保养计划时要认真考虑各个方面,确保计划的科学性和可行性。
首先,设备维护保养计划的制定不仅需要考虑设备本身的特点,还需要结合设备的使用频率和环境等因素进行综合考量。
适当的维护保养计划可以使设备在使用过程中保持良好的状态,同时也可以降低因设备故障带来的损失。
例如,对于高频率使用的设备,需要更为频繁的维护和保养,以确保设备的稳定性和可靠性;而对于在特殊环境下使用的设备,也需要根据特殊环境的影响因素进行适当的调整和保养。
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一、简述
220KV南西#2送电线改造工程新建杆塔96基;拆除旧杆塔95基;拆除旧导线33.65公里;地线44.95公里;架设新导地线33.65
公里;架设OPGW光缆44.95公里,此次停电作业时间紧,作业任务重,对机械设备及工器具使用要求较高。
为了高质量、安全可靠的完成本次施工任务,特制定本次施工中机械设备及工器具使用的安全措施。
二、吊车整体组(拆)塔安全措施
1、起吊方案和现场布置,必须符合施工要求,开工前必须对施工人员进行技术交底,接受交底人应签字。
2、利用吊车整体组立(拆除)杆塔,吊车司机应参加道路勘察,在施工前对道路的障碍物进行清除和修整,以满足吊车安全行驶的要求。
3、吊车工作位置的地基必须稳固,起吊过程中起重臂下方不得有人并划定安全区域,非现场工作人员必须远离塔高的1.2倍以外。
4、吊点V型套和各种起重绳索使用前必须仔细检查,不准超负荷使用。
起吊前对铁塔应进行一次全面检查,铁塔螺丝必须紧固。
5、整体起吊前,工作负责人必须检查现场布置情况,工作人员认真检查各自的操作项目和工器具,并做好保护措施,确认无问题后方可起吊。
6、起吊时要做好防护措施,防止在吊装时个别塔材变形。
绑点V型套处必须用方木垫好,并用麻袋缠好后在进行绑扎,防止压坏主铁和损坏镀锌层。
7、吊点在下曲臂位置时,应对该处塔材进行补强。
铁塔的底
段塔脚处也应进行补强,防止塔材变形。
8、吊装(拆除)杆塔时,塔身两侧要用大绳配合进行控制,以利于杆塔就位。
杆塔没有吊装就位时,高空作业人员不得上杆塔作业。
9、起吊速度应均匀,工作负责人随时检查杆塔各部位的受力情况有无异常,尤其是在吊装新塔时,更要仔细检查,确无问题后在继续起吊。
10、吊装过程中,吊车司机与现场指挥人要密切配合。
吊车司机时刻应注意现场指挥人的指挥,及时准确操作;现场指挥人应注意吊装过程中吊件的受力和位置变化情况,及时果断下达命令。
11、吊钩应有防止脱钩的保险装置。
12、吊车转臂时,防止吊件碰人。
13、吊车司机进入作业现场后,应佩带安全帽。
14、吊车在高压线附近施工时,吊车司机要注意高压线与吊车的安全距离,施工负责人要派专人监护吊车施工时的安全,随时提醒吊车司机,确保吊车和带电线路的安全距离。
起重机械与带电体的最小安全距离
三、机械设备及工器具使用安全措施
1、施工机具和安全工器具应统一编号,专人管理,入库、出库、使用前应进行检查,禁止使用损坏、变形、有故障等不合格的
施工机具和安全工器具。
2、机具应由了解其性能并熟悉使用知识的人员操作和使用,机具应按出厂说明书和铭牌的规定使用。
3、机动绞磨
3.1绞磨应放置平稳,锚固应可靠,受力前方不得有人,锚固绳应有防滑动措施。
3.2牵引绳应从卷筒下方卷入,排列整齐,并与卷筒垂直,在卷筒上不得少于5圈,钢绞线不得进入卷筒,导向滑车应对正卷筒中心,滑车与卷筒的距离:有槽卷筒不应小于卷筒长度的15倍。
3.3绞磨两轮胎应在同一水平面上,前后支架应受力平衡,绞磨应与牵引绳的最近转向点保持5m以上的距离。
4、铝合金抱杆
4.1选用抱杆应经过计算或负荷校核,抱杆至少应有四根拉线,所有拉线均应固定在牢固的地锚上,必要时经校验合格。
4.2抱杆有下列情况之一者严禁使用:
A、整体弯曲超过杆长的1/600,局部弯曲严重、磕瘪变形、表面严重腐蚀、裂纹或脱焊;
B、抱杆脱帽环表面有裂纹或螺纹变形。
5、导线联结网套
导线穿入联结网套应到位,网套夹持导线的长度不得少于导线直径的30倍,网套末端应以铁丝绑扎不少于20圈。
6、双钩及紧线器
应经常润滑保养,出现换向爪失灵、螺杆无保险螺丝、表面裂纹或变形等现象时严禁使用,紧线器受力后应至少保留1/5有效丝杆长度。
7、卡线器
其规格、材质应与线材的规格、材质相匹配,卡线器有裂纹、弯曲、转轴不灵或钳口斜纹磨平等缺陷时应予报废。
8、放线架
支撑在坚实的地面上,松软地面应采取加固措施,放线轴与导线伸展方向应形成垂直角度。
9、链条葫芦
9.1使用前应检查吊钩、链条、转动装置及刹车装置,吊钩、链轮或倒卡变化以及链条磨损达直径的15%者严禁使用,刹车片严禁沾染油脂。
9.2操作时,手拉链或扳手的拉动方向应与链轮槽方向一致,不得斜拉硬扳,操作人员不得站在葫芦正下方,葫芦的起重链不得打扭,并不得拆成单股使用,使用中如发生卡链,应将受力部位封固后方可进行检修。
9.3葫芦带负荷停留较长时间或过夜时,应将手拉链或扳手绑扎在起重链上,并采取保险措施。
10、钢丝绳
插接的环绳或绳套,其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300mm,新插接的钢丝绳套应作125%允许负荷的抽样试
验。
11、牵、张机
11.1、牵、张机进出口与邻塔悬点的高差角不宜超过15°,牵、张机进出线接近水平方向时,牵、张场位置为理想位置。
11.2牵引机卷扬轮、张力机导线轮、导线线轴、导引绳及牵引绳筒的受力方向均必须与其轴线垂直。
11.3钢丝绳卷车与牵引机的距离和方位、线轴架与张力机的距离和方位应符合机械说明书要求,且必须使尾绳不磨线轴或钢丝绳筒。
11.4牵引机、张力机、钢丝绳卷车、线轴架等必须按机械说明书要求进行锚固。
11.5尽量使牵、张场不出现或少出现危险区,危险区内不得布置设备和进行作业。
11.6机械无载启动,空载运动后检查是否符合使用要求,需对液压油预热的机械,启动前应进行温车。
11.7牵引机、张力机必须由经过专业培训的工作人员操作。
牵引时应先开张力机,待张力机刹车打开后,再开牵引机,停止牵引时应先停牵引机,后停张力机。