模具装卸维修安全作业操作规程标准范本
注塑模具装卸安全操作规程
模具装卸操作规程一.模具的搬运(1)用叉车搬运应遵从叉车安全操作规程;(2)用吊车吊运应遵从吊车安全操作规程;(3)用工装车推运, 应考虑工装车的承载能力。
模具放置要平稳轻放, 要注意观察周围情况及路面情况, 防止车振动引起模具滑落伤人。
有些模具应配备专用模座整体搬运。
(4)人力搬运要保证模具稳当, 人力充足。
手柄可靠。
(5)用叉车、工装车等车搬运较大模具时不准两件堆放和超高, 防止滑落伤人。
二.模具的安装(1)安装前要检查模具是否完好, 各连接螺栓是否紧固可靠，确认后再行安装。
(2)安装前要检查设备是否完好, 安全装置是否齐全可靠，顶针位是否匹配。
(3)模具安装, 如两人以上共同进行, 须指定一人负责指挥, 协调动作。
人员应站立在安全位置, 出现意外时便于躲闪。
(4)使用行吊将模具吊运至注塑机内，过程须遵守吊车安全操作规程。
(5)当模具定位圈装入注塑机上定模板的定位圈座后，用极慢的速度合模，使动模板将模具轻轻压紧，然后上压紧板，压紧板上一定要装上垫片，压紧板必须是左右各装四块，上压紧板时，必须注意将螺栓高度调至适当位置并使用合适的垫铁，保证压紧板与模脚高度平行，使模具各受力点受力均匀。
(6)使用液压夹具的设备，在安装前须检查压缩气管是否连接通畅，控制器闭锁开关是否打到对应状态。
安装时应动定模板同时加压。
当压力达到设定值后，绿色指示灯亮，应将控制器开关锁闭，断开压缩空气，观察压力表指针是否下降，确定无误后，方可完成安装过程。
(7)模具的固定要均匀可靠。
经专人挨个细致检查确定后，完成安装。
三. 模具的拆卸(1)拆卸模具前, 应先将动定模闭合, 必要时还应将动定模紧固。
(2)使用行吊将模具吊住防止模具下坠，注意力度适中，避免行吊力量过大造成设备伤害。
调整行吊位置，保证行吊及模具平稳，防止模具卸力后倾斜甩动。
(3)先停机断电, 然后再松卸螺栓。
(4)将螺栓，螺帽，垫铁，压板统一放置至规定区域，清点数量无误后方可开模。
模具的岗位安全操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有从事模具操作、维护、维修和检验等工作的员工。
二、安全责任1. 模具操作人员应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。
2. 模具维修人员应定期对模具进行检查、维护和保养，确保模具安全运行。
3. 模具检验人员应严格按照检验标准进行检验，确保模具质量。
4. 班组长负责监督本规程的执行，并对违反规程的行为进行纠正。
三、安全操作要求1. 模具操作人员应经过专业培训，取得上岗证后方可操作模具。
2. 操作前，应仔细阅读模具操作说明书，了解模具的性能、结构及操作方法。
3. 操作时，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
4. 操作模具时，严禁酒后、疲劳或精神状态不佳时操作。
5. 操作过程中，应保持操作区域整洁、有序，不得堆放杂物。
6. 操作过程中，严禁触摸模具的危险部位，如刀刃、旋转部件等。
7. 操作过程中，严禁擅自调整模具参数，如压力、速度等。
8. 操作过程中，严禁将手、脚等部位伸入模具内部。
9. 操作过程中，严禁使用非标准工具或设备。
10. 操作完成后，应及时关闭电源、气源等，确保模具处于安全状态。
四、模具维护与保养1. 模具维修人员应定期对模具进行检查、维护和保养，确保模具安全运行。
2. 检查模具时，应检查模具的磨损情况、润滑状态、紧固件等。
3. 发现模具存在磨损、损坏、松动等问题时，应及时进行维修或更换。
4. 模具润滑应按照规定进行，确保模具运行顺畅。
5. 模具保养过程中，应使用正确的工具和设备，避免损坏模具。
五、模具检验1. 模具检验人员应严格按照检验标准进行检验，确保模具质量。
2. 检验过程中，应仔细观察模具的表面、内部结构、尺寸等。
3. 检验过程中，如发现模具存在质量问题，应及时反馈给相关人员。
4. 检验完成后，应做好检验记录，确保模具质量可追溯。
六、事故处理1. 发生模具事故时，应立即停止操作，并上报相关部门。
2. 事故发生后，应立即组织人员进行现场调查，分析事故原因。
拆装模作业安全操作规程
1、适用范围本规程适用于模具工拆、装模的安全操作。
2、岗位主要劳动防护用品2.1作业人员应穿戴工作服、安全帽，袖口及衣角应系扣。
2.2作业人员应穿戴劳保鞋、安全帽等劳保用品。
3、主要安全防护措施安全帽、劳保鞋、4、主要危险源5、控制标准5.1人员操作人员需有行车特种设备作业人员资格证书；严禁无证操作。
操作人员应掌握拆装模基本知识和技能，认真按操作规程进行操作。
5.2行车状况●行车必须经请有资质的特种设备检测单位进行首检、年检，经检验合格方可使用，并将检验合格标志张贴于行车醒目位置。
●行车必须到当地特种设备管理部门办理使用登记，接受监督管理。
●必须按照厂家提供的《操作及保养手册》要求进行保养维护，保持行车性能及附件完好。
●确保刹车制动良好，信号指示清晰准确。
5.3安全操作事项5.3.1作业前装模：●待装模具应与生产计划一致。
●检查待装模具是否完好（水嘴、限位、油缸、螺丝等是否齐全、牢靠）●检查待装模具水路是否畅通，是否漏水。
●将待装模具吊运至待装模具区并摆放整齐。
●检查机台上油管、水管、外接限位连线等是否齐全、是否工作正常，并检查机台能否适用于本套模具（机器上顶杆位置与模具顶板是否适合、料量是否合适等）。
●备齐装卸模具所用定位圈、压板、螺丝等需用的零配件。
●选择适当的吊装点与吊装工具，吊装点要求安全牢靠，方便模具安装，并要防止模具受伤损坏。
●吊装过程要平稳，严禁被吊物在高于地面20cm以上处移动。
严禁在吊装中模具大幅度地摆动。
拆模：●检查待拆卸的模具是否完好无损，型腔、芯子等处有无划痕、磨损、碰撞，水嘴、油嘴、油缸有无泄漏，各部位螺栓、限位等是否完整,各模板有无松动断裂，一切确认完好时方可进行下一步工作（如有问题，必须记录清楚并在拆下后及时维修）。
●将待拆卸的模具模腔、芯子等处擦拭干净，然后均匀地喷涂防锈剂，各导柱涂抹适量黄油，做好防锈处理。
●开启油泵将动定模板慢慢合拢，但不能锁死，以两模板轻微接触为好，机器合模曲臂尚未完全伸直时最好。
模具工安全操作规程范本
模具工安全操作规程范本第一章绪论第一条为了保障模具工的人身安全和工作环境的良好状态，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事模具工作的人员。
第三条模具工的人身安全和工作环境的良好状态是每个从事模具工作人员的共同责任。
第四条本规程是指导模具工进行工作的基本规范，必须严格遵守。
第二章模具工作的基本安全要求第五条模具工作必须制定详细的工作计划，确保工作流程合理、清晰，遵循安全原则。
第六条模具工作必须认真学习和掌握模具工作过程中的相关技术和操作方法，提高工作效率和安全性。
第七条模具工作必须按照安全操作规程和操作指导书的要求进行，严禁擅自修改或改变工作程序。
第八条模具工作必须使用符合国家标准的安全防护设备，包括个人防护用品、安全传感器和相应的防护设施。
第九条模具工作必须熟悉使用模具切割机、模具冲压机、模具加工中心等工作设备，严禁未经培训和授权的人员操作。
第十条模具工作必须保持工作场所的整洁和清爽，杜绝乱堆乱放，防止杂物造成意外伤害。
第十一条模具工作必须掌握急救常识，了解应急预案和求救方法，提前做好应急准备。
第三章模具工作的安全操作规范第十二条模具工作前必须进行安全协商，确定工作的具体内容、工作流程和安全要求。
第十三条模具工作必须进行线路检查和设备检查，确认无故障或异常情况后方可进行操作。
第十四条模具工作必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十五条模具工作时，必须保持注意力集中，禁止在操作中聊天、开玩笑或干扰他人。
第十六条模具工作时，禁止抽烟、喝酒或使用易燃、易爆物品，杜绝火源。
第十七条模具工作时，禁止随意触摸设备、控制按钮或其他工作部件，必须经过指定人员操作。
第十八条模具工作时，禁止随意接触或接近高温或高压设备，必须经过专业人员操作。
第十九条模具工作时，禁止将手、脚或其他身体部位伸入设备内部，必要时必须使用相应的工具。
第二十条模具工作完成后，必须对设备进行清理和维护，及时报告和处理故障。
模具工安全操作规程范文（二篇）
模具工安全操作规程范文一、引言随着工业发展的进步，模具工作越来越重要。
然而，模具工作过程中存在许多潜在的风险和危险，为了保障模具工人的安全和健康，制定和执行一套科学的安全操作规程显得尤为重要。
本文将介绍一套完整的模具工安全操作规程。
二、安全装备1. 所有模具工人必须佩戴符合规定标准的个人防护设备，包括工作服、安全鞋、防护眼镜和手套。
2. 在进行模具操作前，必须检查安全装备的完好性，并确保能正常起到防护作用。
三、机械设备安全1. 所有机械设备必须经过定期维护和检修，确保其正常工作状态。
2. 在操作机械设备前，必须熟悉使用说明书和相关安全操作规程。
严禁未经培训和授权使用机械设备。
3. 在操作过程中，禁止随意更改设备设置和参数，以免影响设备运行的稳定性和安全性。
4. 禁止操作过程中随手触动或者擦拭设备和模具，以避免意外伤害。
四、电气安全1. 电气设备必须经过合格的电工检查和维护，确保其安全可靠。
2. 禁止在湿润环境下使用电气设备，以免发生漏电事故。
3. 严禁随意接触电气设备的电源线和开关，必须通过合适的方式断电和通电。
五、化学品安全1. 模具工作中使用的化学品必须储存在安全的地方，避免火源和高温场所。
2. 使用化学品时必须佩戴手套和防护眼镜，并确保操作环境通风良好。
3. 禁止将不同种类的化学品混合使用，以免产生有害气体。
4. 使用后的化学品包装必须妥善处理，严禁乱丢乱倒。
5. 如若不慎接触到化学品，请立即用清水冲洗，并及时就医。
六、高处作业安全1. 在进行高处作业之前，必须进行合适的安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全带等。
2. 在高处作业过程中，不得超过安全限制高度，以免发生意外坠落事故。
3. 高处作业必须在固定的工作平台上进行，严禁站在不稳定的物体上进行作业。
七、火灾防护1. 所有模具工作场所必须安装足够数量和类型的消防器材，并定期检查和维护。
2. 禁止在模具工作区域吸烟和使用明火。
3. 工作结束后必须关闭所有电源，确保没有潜在的火灾隐患。
装卸模具操作规程
装卸模具操作规程
《装卸模具操作规程》
一、目的
为了保障员工的安全，提高工作效率，并延长模具的使用寿命，特制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于所有需要进行装卸模具的生产工艺和场所。
三、操作规程
1. 操作人员必须经过专业培训，持有相应的资格证书，方可进行模具的装卸作业。
2. 在进行装卸模具时，必须确认设备处于停车状态，并将设备开关关闭。
3. 模具的装卸必须由两名以上操作人员进行，其中一人负责指挥和监督，另一人负责操作。
4. 在进行装卸模具时，必须佩戴适当的劳动防护用具，如手套、头盔等。
5. 使用吊装设备进行模具的装卸时，必须保证吊装设备的稳定，并严格按照吊装操作规程进行操作。
6. 模具的装卸作业必须在指定的装卸区域进行，不得在其他地方进行操作。
7. 模具装卸完成后，必须进行验收确认，确保模具已经正确安装或拆除。
8. 模具的装卸操作完成后，必须对相关设备进行清理和维护，并对操作区域进行清理整理，保持整洁。
四、安全注意事项
1. 在进行模具装卸作业时，严禁喧哗和嬉闹。
2. 严禁在模具装卸过程中吸烟或使用火种。
3. 模具装卸作业中必须保持专注，严禁分散注意力。
4. 发现模具存在损坏或其他安全隐患时，必须立即停止作业，并上报相关负责人。
五、违规处理
对于违反本规程的操作人员，一经确认，将按照公司的相关规定给予相应处理。
六、附则
本规程由公司生产部门负责解释和修改，经相关部门批准后执行。
以上为《装卸模具操作规程》，特此公布。
装拆模具安全操作规程
装拆模具安全操作规程1.装拆容杯时,注意容杯脱手砸伤人,尤其拆模时需要注意分体式容杯是否带在定模上,而行车仍在起吊模具.拆模前要先检查浇口内有无杂物.2.操作人员装拆模具：在装模完后，需开动机床进行分合模时，必须先确认同组人员有无对机床进行其它操作，等同组人员到达机床操作面板前，才可以启动机床进行分合模。
严禁两人同时操作。
使用管钳、扳手不要用力过猛，防止管钳、扳手打滑导致摔伤或砸伤。
压板和垫块应放置在适当位置，不易掉落。
装压板时,螺栓尽量向模具端靠拢,受力牢靠,垫铁厚度必须稍大于或等于模脚厚度,定模压板能装多少就装多少,禁止用压射头代替垫铁使用.必须使用加力杠将螺栓拧到最紧.（压力杠长度不要起过1M）3.行车在装拆模具或起吊物品时不能从机床或头顶上行走，行车操作人员与地面人员必须配合默契，且有统一的手语，以免发生误操作。
行车各动作快接近限位时，应以点动来操作，严禁出现有撞击现象；严禁用行车吊钩直接吊在模具吊环上起吊模具；断股或松散钢丝绳严禁使用；起吊模具时严禁用螺丝代替吊环，并且吊环螺纹要有足够的旋入深度（2倍螺纹直径），对损坏的螺纹孔应立即由模具车间进行修整或重新钻孔攻螺纹，以便吊环能装到位。
压板必须全部拆下，吊起时不得与模具相干预。
4. 有抽芯的模具,需先取消抽芯选择,并将旋钮打在中间位置.要停机。
拆油管要先泄压。
5. 起吊或放置模具时,需要操作工协助扶正模具的,必须待模具静止后才能进行作业不准用手直接扶模具。
6装拆油缸：油管要上对上，下对下原则接通。
装时要检查螺纹有无损坏油管有无破损。
如有损坏严禁使用，立即更换。
.油管接头，油管要保持清洁，装前要先清理干净。
油缸装时要检查拉杆同轴度，不要扭在上面，油缸紧固螺丝有对称装紧。
否则油缸会出现拉缸，易坏。
装卸模具操作规程
装卸模具操作规程装卸模具操作规程一、安全注意事项1. 在进行装卸模具操作之前，必须经过相关培训和指导，并具备相应的资质证书。
2. 在操作过程中，必须穿戴统一的劳动防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、安全鞋等。
3. 在操作现场必须设置警示标志，确保周围人员能够及时注意到。
4. 严禁在装卸模具时穿着宽松衣物、长发散放或戴手套等不符合安全要求的行为。
5. 确保装卸模具时的工作区域干燥、清洁，排除一切可能造成滑倒或绊倒的障碍物。
6. 在操作过程中，要保持专注，注意周围环境和同事的安全。
7. 禁止在装卸模具时聚集人员，以免造成人员伤亡。
8. 发现任何安全隐患，应立即报告相关工作人员进行处理。
二、装卸模具操作步骤1. 安全检查：确认工作区域内没有明显的安全隐患，确保周围没有杂物或其他危险品。
2. 确认模具：核对模具编号和规格，确保选择正确的模具进行装卸。
3. 设备准备：根据模具的重量和尺寸，选择合适的吊装设备，如起重机、吊车等，并检查设备的工作状态是否正常。
4. 吊装准备：将吊具和模具连接，确保连接牢固，并检查吊具是否有明显的磨损或裂纹。
5. 预备信号：吊装操作人员与协助人员进行沟通，确认装卸时间和信号。
6. 吊装模具：操作人员按照预定信号指示，慢慢将模具吊起，避免摇晃或突然下落。
7. 定位模具：将模具缓慢下放到需要的位置，并确保模具和机器设备完全契合。
8. 检查固定：确认模具已经牢固地固定在机器上，并进行必要的调整和回转。
9. 清理现场：清理吊装设备、工作区域以及其他杂物，确保工作环境整洁和安全。
三、应急措施1. 在装卸模具过程中，如发现吊装设备出现异常，应立即停止操作，排除故障后再次操作。
2. 如模具出现损坏或失稳的情况，应立即上报相关人员进行处理，并采取必要的安全措施。
3. 在紧急情况下，如发生火灾、煤气泄漏等，应立即启动应急预案，确保人员撤离安全。
4. 如出现人员伤害事故，应立即停止工作，提供紧急救助，并通知相关部门进行处理。
模具工安全操作规程范本（2篇）
模具工安全操作规程范本一、目的与范围1.1 目的：为确保模具工作人员安全，规范模具工作操作流程，减少事故发生。
1.2 范围：适用于模具工作人员在模具制作、修理、维护过程中的各项操作。
二、一般要求2.1 模具工作人员应熟悉本规程要求，并按照要求进行操作，确保自身安全和工作质量。
2.2 模具工作人员在操作过程中应佩戴并正确使用个人防护用品，如安全眼镜、手套、口罩等。
2.3 模具工作人员应及时报告和处理发现的安全隐患，并积极参与安全培训和演练活动。
三、模具操作安全规范3.1 模具的装夹与夹紧3.1.1 模具工作人员在装夹和夹紧模具时，应确保模具、模具给料器等零部件的稳定性。
3.1.2 若模具装夹需要使用夹盘或螺纹连接，请确保夹持部位无损坏或松动现象。
3.1.3 模具工作人员在装夹模具过程中，严禁用手直接触摸夹紧部位，以免发生夹伤事故。
3.2 加工和修磨模具过程中的安全要求3.2.1 模具工作人员应佩戴防护手套，并确保手套与加工刀具保持安全距离。
3.2.2 在使用切削工具时，模具工作人员应使用合适的防护罩或护板，以防止刀具脱落伤人。
3.2.3 在对模具进行修磨时，应保持工作区域干燥，防止滑倒和电击。
3.2.4 使用磨料进行修磨时，模具工作人员应佩戴防护眼镜和防护口罩。
3.3 搬运和储存模具的安全要求3.3.1 在搬运模具时，应使用合适的搬运工具，严禁直接用手拖动或扛举模具。
3.3.2 模具工作人员在搬运模具前，应检查模具上是否有锋利的边缘或明显突出的部位，并做好保护工作。
3.3.3 模具工作人员在模具的储存过程中，应选择干燥、通风良好的地方，并确保模具放置平稳，避免倾倒和堆放过高。
四、安全事故处置措施4.1 在发生模具操作安全事故时，模具工作人员应立即停止操作，确保自身安全。
4.2 模具工作人员应迅速报告上级主管和安全部门相关人员，并配合安全部门对事故进行调查分析。
4.3 模具工作人员应积极参与事故的处理和整改过程，共同避免类似事故再次发生。
模具工安全操作规程范文
模具工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障模具工人员的人身安全和健康，在模具工作过程中降低事故风险和职业病危害，制定本安全操作规程。
第二条模具工安全操作规程适用于所有从事模具工作的人员，包括模具设计师、模具制造工、模具修理工及其他相关工种人员。
第三条模具工安全操作规程的内容包括模具工作的基本安全要求、机械设备的安全操作、个人防护用品的使用、紧急事故处理和职业病防护等。
第四条所有从事模具工作的人员都应遵守本安全操作规程，自觉遵守安全操作规程的各项要求，确保自身安全和他人安全。
第二章模具工作基本安全要求第五条所有模具工作人员应具备一定的专业知识和技能，严格按照作业规程进行作业，不得擅自改变操作方法或进行不规范操作。
第六条所有模具工作人员在进行模具工作之前，应经过必要的安全培训，掌握模具工作的基本要求和相关安全知识。
第七条在操作模具过程中，禁止随意拆卸模具，必须按照规定的程序和方法进行操作。
第八条在模具工作中，禁止穿戴过宽松的衣物，以免引发意外事故；同时应戴防护手套、护目镜、耳塞等个人防护用品，确保自身安全。
第九条在进行模具修理工作时，必须对机械设备进行检修、维护和保养，确保机械设备的正常运行。
第十条使用润滑剂时，应使用经过检验合格的产品，并注意防止润滑剂溅入眼睛、口腔、鼻腔等部位。
第三章机械设备的安全操作第十一条在使用机械设备时，必须严格按照操作手册进行操作，并确保设备处于正常运行状态。
第十二条使用机械设备时，应先进行设备的安全检查，检查各个部位是否有松动、磨损、缺陷等，确保设备无漏电、无异响等异常情况。
第十三条在使用机械设备时，禁止用手直接接触带电部位，必须使用绝缘工具进行操作。
第十四条在机械设备转动时，禁止将手指、鞋尖等身体部位靠近设备的旋转部件。
第十五条在机械设备故障或异常情况下，应立即停止使用，并通知相关负责人进行检修或维修。
第四章个人防护用品的使用第十六条在进行模具工作时，必须佩戴防护手套，以防手部受伤或感染。
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操作规程编号：LX-FS-A19511
模具装卸维修安全作业操作规程标
准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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审批：_________________________
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模具装卸维修安全作业操作规程标
准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一.模具的搬运
(1)用叉车搬运应遵从叉车安全操作规程;
(2)用吊车吊运应遵从吊车安全操作规程;
(3)用工装车推运, 应考虑工装车的承载能力。
模具放置要平稳轻放, 要注意观察周围情况及路面情况, 防止车振动引起模具滑落伤人。
有些模具应配备专用模座整体搬运。
(4)人力搬运要保证模具稳当, 人力充足。
手柄可靠。
(5)用叉车、工装车等车搬运较大模具时不准两
件堆放和超高, 防止滑落伤人。
二.模具的安装
安装前要检查模具是否完好, 各连接螺栓是否紧固可靠。
确认后再行安装:
(一) 在油压机上安装
(1)安装前要检查设备是否完好, 安全装置是否齐全可靠。
(2)确认设备完好, 支撑顶木, 保证顶木稳定可靠。
(顶木应捆牢在油压机立柱上)。
(3)模具安装, 如两人以上共同进行, 须指定一人负责指挥, 协调动作。
人员应站立在安全位置, 出现意外时便于躲闪。
(4)模具的固定要均匀可靠。
(二) 在立式冲床上安装:
(1)安装前一定要停机, 切断总电源, 并检查设备
的机械装置是否完好。
(2)在设备状态良好的条件下, 用人力调节滑块高度, 进行模具安装, 两人以上操作应指定一人指挥, 协调动作。
(3)模具的固定要均匀可靠。
(三)在其它设备上安装:
不论在高速自动冲床, 侧板成型机, 还是调直剪板机上安装模具, 一定要在停机状态下进行要两人以上共同操作, 并指定专人负责指挥, 协调工作。
三. 模具的调试
一定要缓慢进行, 并仔细观察模具动作过程, 发现问题, 立即停机, 进行调整。
四. 模具的维修
在用模的维修, 一定要在停机状态下进行, 如出现大故障, 可拆卸后到维修车间进行维修。
五. 模具的拆卸
(1) 拆卸模具前, 应先将上下模闭合, 必要时还应将上下模紧固。
(2) 先停机断电, 然后再松卸螺栓。
(3) 开机(油压机)卸上模时, 一定要加顶木。
(4) 其它可照安装搬运要求进行。
说明: (1) 模具装卸及调整所使用工具按有关工具安全操作要求进行。
(2) 人员攀援、站立的部位要安全可靠。
请在该处输入组织/单位名称
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