幕墙工程质量通病及其防治措施(正式)
幕墙工程质量通病的防治措施
幕墙工程质量通病的防治措施1石材材料1.1.1防治措施1.1.1.1龙骨材料型号、材质不符合设计要求用料，杆件有扭面变形。
1.1. 1.2所采用的锚栓无产品合格证，无物理力学性能测验报告。
1.1. 1.3石材加工尺寸与现场实际尺寸不符，或与其他（玻璃幕、铝板）装饰工程发生矛盾。
1.1. 1.4石材色差大，颜色不均匀。
1. 1. 2防治措施1. 1.2. 1骨架设计必须有资质劳动等级证明的设计部门设计，按设计要求选购合格产品。
设计要提出锚栓的物理力学性能要求，选择正规厂家牌号产品，材料部严格采购进货的检测和验货手续。
加强现场的统一测量放线，提高测量放线的精度，加工前绘制加工图，并严格按加工图加工。
要加强到产地选材的工作，不能单凭小块样板确定材种，加工后要开展试铺配色，不要选用含氧化铁成分较多的石材。
1.2安装1.2. 1质量通病1.2. 1.1龙骨立柱的垂直度，横梁的水—较差。
1.2. 1.2锚栓松动不牢，垫片太厚。
1. 2. 1. 3石材缺棱掉角。
1. 2. 1. 4石材安装完成面不平整。
1. 2. 2防治措施1.2.2.1提高测量放线的精度，所用的测量仪器要检测合格，安装时检测和自检工作。
钻孔时，必须按锚栓产品说明书要求施工，钻孔的孔径、孔深应适合所用锚栓的要求，不能扩孔，不能钻孔过深。
1.2.2. 3挂件尺寸要能适应土建工程误差，垫片太厚会降低锚栓的承载拉力。
1.2. 2. 4不选用质地太脆的石材。
1.2.2. 5一定要将挂件调平。
1.2. 2. 6不能将测量和加工误差积累。
1.3胶缝1质量通病1.3.1. 1密封胶开裂，不严密。
1.3. 1. 2胶中硅油渗出污染板面。
1.3.1.3板缝漏注胶。
1. 3. 2防治措施1.3.2.1必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐候胶，采用硅酮胶。
1. 3.2. 2施工完要用清洁剂将石材外表的污物擦净。
1.3.2. 3胶缝宽度和深度不能太小，施工时精心操作，不漏封。
幕墙工程质量通病的防治措施
②铝板厚度不足
③安装时，使用压力进行强迫装配
加强铝板成品的检查，不合格不装箱
②对铝板龙骨进行调整合格装配铝板③采用加垫片的办法，进行调整间隙
胶缝不光滑，宽度不均匀
①涂胶时，未粘保护胶带②调整板时有认真③泡沫棒安装有松有紧
涂胶时两侧粘保护膜
泡沫棒比缝隙大2mm
③使用专业涂胶工进行操作
②现场临时件可刷涂2遍，以上底化厚度＞100mm
框料加工粗糙、表面不洁
①无正规生产设备②工作场地不干净③设备漏油④工人操作时不按规定润滑刀具
①改进设备、生产能力需提高②进行文明生产教育③设备三定④严格规定操作流程
色差
①进料不是同一厂家同批②管理混乱、物料乱拿③用积压品代用
①选择合格供应商长期定货②备有一定计划余度③加强现场管理，强化标识④加工前，将料进行色差比较
②排水孔过小，不是长槽形
③排水被胶污物挡住
①排水孔按图钻长
②下部对接缝处涂胶③清理铝型材表面多涂
胶
窗框四周用水泥嵌缝
不熟悉规范，凭经验干活
①严格按规范施工②四周用弹性连接，用软保温棉厚20mm填充
铝材表面不洁（有砂浆等酸性物质破坏氧化碳）
①无保护膜或防护物②过早撕掉保护膜③施工中无人监督
①安装进行二次保护②加强安装过程中的巡回检查，发现未保护的应及时进行
①盲目降低成本②工作不认真③未认真进行三检制度
①加强三检制度、实行自检、互检、专检。②加强设计、施工技术培训③强化内部管理
铝材上有水泥污物或划伤、擦
①过早撕掉保护膜
②工地多方作业、协调不够
③缺乏责任
①安装框架后，进行二次包装
②写明注意事项标牌
③教育本队工人，检查框架表
玻璃幕墙工程质量通病与防治措施
玻璃幕墙工程质量通病与防治措施玻璃幕墙工程质量通病与防治措施 (1)一、玻璃幕墙预埋件强度达不到设计要求, 预埋件漏放、歪斜、偏移 (1)二、玻璃幕墙连接件与预埋件之间锚固或焊接不符合要求 (2)三、玻璃幕墙连接件与立柱、立柱与横梁之间未按规范要求安装垫片 (3)四、幕墙没有防雷体系 (5)一、玻璃幕墙预埋件强度达不到设计要求, 预埋件漏放、歪斜、偏移1.现象预埋件变形、松动, 土建施工时漏埋预埋件, 预埋件位置进出不一、偏位。
2.原因分析(1)预埋件变形、松动:1)预埋件未通过承载力汁算。
2)材质不符合要求。
3)主体结构混凝土强度偏低。
(2)预埋件漏放:1)土建主体结构施工时, 幕墙施工单位尚未选定, 因此无埋件设计图。
2)旧建筑安装幕墙时, 原有建筑无埋件。
(3)预埋件歪斜、偏移:1)土建安装的模板不垂直, 支撑不牢固。
2)预埋件埋设时没有复验。
3.防治措施(1)预埋件变形、松动:1)预埋件应进行承载力计算, 一般承载力的取值为计算的5倍。
2)预埋件钢板宜采用热镀锌的3号钢, 其材质应符合国家有关标准。
3)旧建筑安装幕墙时, 原有房屋的主体结构混凝土强度不宜低于C30。
(2)预埋件漏放:1)幕墙施工单位应在主体结构施工前确定。
2)预埋件必须有设计的预埋件位置图。
3)旧建筑安装幕墙, 不宜全部采用膨胀螺栓与主体结构连接, 应每隔3～4层加一层锚固件连接。
膨胀螺栓只能作为局部附加连接措施, 使用的膨胀螺栓应处于受剪力状态。
(3)预埋件歪斜、偏移:1)预埋件焊接固定应在模板安装结束, 并通过验收后方可进行。
2)预埋件安装时, 应进行专项技术交底, 并有专业人员负责埋设。
埋件应牢固, 位置准确, 并有隐蔽验收记录。
3)预埋件钢板应紧贴于模板侧边, 宜将锚筋点焊在主钢筋上予以固定。
埋件的标高偏差不应大于10mm, 埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
二、玻璃幕墙连接件与预埋件之间锚固或焊接不符合要求1.现象(1)连接件与预埋件节点处理不符合要求。
幕墙质量通病及防治措施
幕墙质量通病及防治措施幕墙作为建筑外立面的重要部分，承担着保护建筑物结构、调节室内外环境等多重功能。
然而，由于材料、施工等方面的问题，导致幕墙存在一些常见的质量问题。
下面将从常见问题、可能原因以及防治措施三个方面对幕墙质量通病进行分析。
一、常见问题1.渗漏：幕墙渗漏是最常见的问题之一、当降雨量过大或风速过大时，由于幕墙与建筑物结构之间的接缝开裂或材料老化，水很容易渗入室内，造成墙体腐蚀、室内渗水等问题。
2.风压变形：幕墙在遇到强风时容易发生变形，主要表现为面板弯曲、窗框变形等。
这既影响了幕墙的美观，也对建筑物的结构安全性产生了一定影响。
3.气密性差：幕墙与建筑物的气密性不良会导致室内外环境无法隔离，影响室内空调效果，加大能耗。
4.热桥效应：幕墙金属结构作为热传导的通道，容易形成热桥，导致能量损失，室内外温差过大。
二、可能原因1.材料问题：使用劣质材料，抗风压能力和耐候性差，容易出现渗漏和变形等问题。
2.工艺施工问题：幕墙的施工工艺复杂，如密封、固定等技术要求较高，工艺不到位导致渗漏和面板变形。
3.设计问题：幕墙设计不合理，结构刚度不足，不符合风压要求。
三、防治措施1.加强材料质量控制：选用高质量的幕墙材料，检测合格证书，确保产品质量可靠。
2.严格工艺施工要求：加强施工技术培训，合理安排施工人员，严格按照施工规范操作，特别是对密封、固定等关键工艺环节要进行严格把关。
3.加强设计与检查：在幕墙设计过程中，要充分考虑风压、排水等要求，确保结构刚度满足要求。
施工过程中要加强监督检查，确保施工质量符合要求。
4.定期维护保养：定期对幕墙进行维护保养，修复漏洞，更换老化材料，提高幕墙的抗风压能力和耐候性，降低发生问题的概率。
5.加强质量管理：建立完善的质量管理体系，明确责任，加强对施工过程的监督和检查，及时发现问题并采取相应的处理措施。
综上所述，幕墙质量问题往往涉及材料、工艺施工和设计等多个方面，需要采取综合措施来解决。
幕墙工程质量通病防治措施
幕墙工程质量通病防治措施玻璃幕墙安装中质量通病的防治措施一、结构胶、耐候胶过期使用的防治措施：1、明确要求结构胶、耐候胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期和使用期限。
二、预埋件位置、标高、前后偏差大，支座钢板连接处理不当的防治措施：1、按标准线进行复核，找准基准线，标定永久坐标点，以便检查测量时参照使用；2、预埋件固定后，按基准标高线、中心线对分格尺寸进行复查。
三、支座各连接点在立柱调整后施焊，但焊接防腐不符合设计及规范要求的防治措施：1、施工前认真做好施工安全技术交底和记录，并且落实到各级施工人员；2、所有钢件必须进行防腐处理；3、认真落实执行有关规范，并且做好隐蔽工程验收和记录，对不合格产品返工重修。
四、安装后玻璃幕墙与施工图所规定位置尺寸不符且超差过大的防治措施：1、在测量放线时，按指定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线，并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用；2、放线测量时，注意消除累计误差，避免累积误差过大。
五、横梁、窗框排水、泄水做法不当，不符合“等压原理”，有积水或渗漏现象的防治措施：1、按“等压原理”进行结构设计；2、加强施工管理，易渗漏部分做好密封处理；3、开启部分设置滴水线及挡水板，用适当的密封材料进行密封处理。
六、玻璃幕墙对缝不平齐，幕墙面不平整，影响外观效果的防治措施：1、严格控制进料关，特别在立柱的检查上按国家标准进行检验，不合格退货；2、加强玻璃尺寸检验和控制，其尺寸如有超差则退货处理；3、在注胶生产中，严格控制组框尺寸，特别要检查和控制好对角线尺寸；4、立柱安装时，调整好立柱的尺寸后再进行固定、焊接；5、组框和立柱结构，设计上要认真考虑，选材要合适。
七、活动窗扇不灵活，缝隙不严密，有漏水、漏气现象的防治措施：1、选择质量好的铰链；2、铰链按要求进行安装及调整，做到开关灵活，密封性能好；3、严格按设计要求选用优质胶条。
玻璃幕墙质量通病及防治措施
玻璃幕墙质量通病及防治措施1、材料：（1）合格证与试验报告：①通病现象：玻璃、型材合格证、检测报告、试验报告资料缺失。
②产生原因：i.供应商或检测单位未提供足够数量的合格证或资料。
ii.对合格证和检验报告、试验资料归档管理不善。
③防治措施i.明确供应商及检测单位所提供合格证或检测报告、试验资料的正确、数量。
ii.加强合格证、检测报告和试验资料的管理及归档工作。
（2）结构胶试验①通病现象：未在施工前进行结构胶相容性试验和粘接强力试验。
②产生原因：i.员工质量意识薄弱。
ii.工序控制失败。
③防治措施：i.加强员工质量意识教育。
ii.制定和完善工序控制程度和有关的管制措施。
iii.有效地实施工序管制。
2、支座点安装（1）预埋件①通病现象：预埋钢板位置、标高、前后偏差大，支座钢板连接处理不当，影响结点受力和幕墙的安全。
②产生原因：i.设置预埋件时，基准位置不准。
ii.设置预埋件时，控制不严。
iii.设置预埋件时，钢筋捆扎不牢或不当，混凝土模板支护不当，混凝土捣固时发生胀模、偏模。
iv.混凝土捣固后预埋件变位。
③防治措施：i.按标准线进行复核找准基准线，标定永外座标点，以便检查测量时参照使用。
ii.预埋件固定后，按基线标高线、中心线对分格尺寸进行复查，按规定基准位置支设预埋件。
iii.加强钢筋捆扎检查，在浇筑混凝土时，应经常观察及测量预埋件情况，当发生变形立即停止浇灌，进行调整、排除。
iv.为了防止预埋件的尺寸、位置出现位移或偏差过大，土建施工单位与幕墙安装单位在预埋件放线定位时密切配合，共同控制各自正确尺寸，否则预埋件的质量不符合设计或规范要求，将直接影响安装质量及工程进度。
v.对已产生偏差的预埋件，要订出合理施工方案进行处理。
（2）预埋件钢板锚固、焊接①通病现象：预埋件钢板锚固中的钢板厚度及锚筋长度、直径不符合规范要求：焊缝质量差，不符合规范要求。
②产生原因：i.设计、加工不符合规范要求。
ii.焊接不符合规范要求。
幕墙工程质量通病防治手册
第一章：埋件1、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查，未采用专用工具对开孔进行检查。
2、施工人员操作不合格，对工程质量不负责。
3、土建结构偏差。
4、预埋件放置时位置错误。
5、预埋件固定不牢固，浇筑砼时跑位。
1、管理人员要增强质量意识，过程中加强跟踪检查。
2、加强施工人员质量意识，规范操作行为。
3、在土建施工过程中，应随时复核土建结构尺寸，行沟通、处理。
1、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查。
2、施工人员操作不合格，对工程质量不负责。
1、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查，交底不到位。
2、施工人员操作不合格，对工程质量不负责。
3、结构偏差。
1、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查，交底不到位。
1、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查，交底不到位。
2、施工人员操作不合格，对工程质量不负责。
1、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查，交底不到位。
2、施工人员操作不合格，对工程质量不负责。
1、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查，交底不到位。
2、施工人员操作不合格，对工程质量不负责。
1、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查，交底不到位。
2、施工人员操作不合格，对工程质量不负责。
3、工人遗漏，检查不到位。
1、管理人员要增强质量意识，过程中加强跟踪检查。
2、加强施工人员质量意识，规范操作行为。
3、交底中要明确规定，安排专人进行检查。
1、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查，交底不到位，未按图施工，不熟悉规1、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查，交底不到位。
2、施工人员操作不合格，对工程质量不负责。
1、管理人员要增强质量意识，过程中加强跟踪检查。
第二章：龙骨6、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查，交底不到位。
7、施工人员操作不合格，对工程质量不负责。
8、定位放线不准。
1、管理人员缺乏质量意识，过程中未进行跟踪检查，交底不到位。
2、施工人员操作不合格，对工程质量不负责。
幕墙工程质量通病的防治措施
幕墙工程质量通病的防治措施幕墙工程是建筑外围装饰的一种常见方式，但在施工过程中存在着一些质量通病。
为了保证幕墙工程的质量，需要采取一系列的防治措施。
下面将从设计、施工和使用维护等方面，详细介绍幕墙工程质量通病的防治措施。
1.合理设计方案：在设计方案中要考虑到幕墙结构的稳定性、节能性、耐久性等因素，确保设计方案合理。
2.材料选用：选择高质量的材料，并且要根据建筑的特点和环境条件选择合适的材料，以确保幕墙工程的质量。
3.结构设计：设计时应考虑幕墙结构的抗风承载能力、抗震能力等，采取合理的结构设计，减少结构变形和不平衡现象。
1.施工方案：制定合理的施工方案，保证施工的连贯性、先后顺序性和协调性，减少可能出现的错误和质量问题。
2.施工工艺：施工过程中按照规范和图纸要求进行施工，确保施工工艺先进、操作规范，并加强施工现场管理。
3.材料质量把关：严格按照规范要求选用材料，并对进场材料进行检验和验收，杜绝使用次品材料。
4.质量检查：及时进行质量检查，对施工质量进行监督和把关，确保施工合格。
5.防渗漏处理：在施工过程中，注意墙体和窗户的连接处加强防水处理，确保幕墙与建筑物的连接牢固、密闭性好。
6.施工技术培训：提高工人的专业技术水平，增强他们的安全意识和质量意识，在施工现场减少人为因素引起的质量问题。
1.定期检查和维护：定期对幕墙进行检查，及时发现和处理幕墙结构和材料的问题，防止质量问题的扩大。
2.冬季保暖：在冬季，对玻璃幕墙进行保暖处理，防止冷空气对室内造成影响，提高室内的舒适度。
3.清洁维护：定期清洁幕墙表面的灰尘和污垢，防止因污染物的积累导致幕墙质量下降。
4.修缮改造：对需要修缮的幕墙进行及时维修和改造，保持其正常使用状态。
总之，幕墙工程质量通病的防治需要从设计、施工和使用维护等多个方面入手，从源头上确保幕墙工程的质量。
同时，广大幕墙工程从业人员要加强专业知识的学习和技术培训，提高工作质量和水平。
只有这样，才能有效地预防和控制幕墙工程的质量通病，确保建筑的安全和使用寿命。
石材幕墙工程常见质量通病及整改措施
石材幕墙工程常见质量通病及整改措施石材幕墙工程，顾名思义，就是把一块块美丽的石头挂到建筑物的外墙上，既能提升建筑的档次，又能让建筑看起来更有气质。
不过呢，事儿都得看做得好不好，石材幕墙工程也一样。
你想想，要是这些石材没装好，给建筑“添麻烦”，不仅影响美观，甚至可能危及到使用安全，那就不得了了。
所以啊，今天我们就来聊聊，石材幕墙工程里那些常见的质量通病，以及该怎么去整改，免得再犯错，让咱们的建筑“抹黑”。
说到质量通病，第一个不得不提的就是“石材脱落”。
这个问题，简直就是石材幕墙工程的头号“黑脸”！你想想，如果石材掉下来，砸到路人或者汽车，后果可想而知。
那石材脱落的原因嘛，很多都是因为粘结不牢，胶结材料没用好，或者是安装时没有充分考虑到墙体的受力情况。
唉，谁让这石材本身很重，胶水没粘好，慢慢的就会出现松动，脱落的风险就上来了。
所以说，要想避免这个问题，首先得选对材料，尤其是那种高性能的粘接剂，得好好选，不能省钱。
其次啊，安装工人的技术也得过硬，安装时一定要注意精准，做到“稳稳的幸福”！接下来呢，就是“石材表面龟裂”。
这个问题，大家应该不陌生，尤其是一些新建的大楼上，石材表面一不小心就开裂了，严重影响美观。
话说回来，裂纹一般是因为石材在安装过程中受到了不均匀的外力，或者是石材本身存在缺陷。
石材的质量问题不能忽视，挑选时一定要看仔细，尤其是大尺寸的石板，不能只看表面。
安装的时候要小心别让石材受压、挤压。
这样就能避免裂缝的产生了。
说白了，石材表面裂开了，啥都白搭，得从源头上控制，杜绝“病从口入”。
然后还有一个问题叫做“接缝不严”。
说到接缝，大家一定知道，这地方一旦处理不好，水就进去了，石材幕墙的防水性能就全没了。
如果接缝不严密，风吹日晒，石材的寿命也会大打折扣。
接缝不严的问题，最常见的原因就是施工时没把握好，接缝宽度、深度没控制好，密封胶没有填充到位。
解决这个问题，就得从每个细节入手，检查施工过程中每一道工序。
幕墙工程质量通病及其防治措施
幕墙工程质量通病及其防治措施范本1：幕墙工程质量通病及其防治措施第一章：引言1.1 背景介绍1.2 目的和目标第二章：幕墙工程质量通病概述2.1 通病定义2.2 通病分类2.3 通病对工程质量的影响第三章：幕墙工程质量通病及其原因分析3.1 通病1及原因分析3.2 通病2及原因分析3.3 通病3及原因分析第四章：幕墙工程质量通病防治措施4.1 预防通病1的措施4.2 预防通病2的措施4.3 预防通病3的措施第五章：工程实例分析5.1 实例1分析及措施应用5.2 实例2分析及措施应用第六章：幕墙工程质量管理体系建立6.1 管理体系建立的必要性6.2 管理体系内容6.3 管理体系考核与完善第七章：幕墙工程质量通病防治效果与示范工程7.1 防治措施效果评估7.2 示范工程案例研究第八章：结论8.1 主要发现与成果总结8.2 存在问题与展望附件：附件1：幕墙工程质量通病案例图片附件2：幕墙工程质量管理体系模板法律名词及注释：1. 法律名词1：解释12. 法律名词2：解释23. 法律名词3：解释3范本2：幕墙工程质量通病及其防治措施第一章：引言1.1 研究背景及意义1.2 研究目的和目标第二章：幕墙工程质量通病概述2.1 通病定义和分类2.2 通病对幕墙工程质量的影响第三章：幕墙工程质量通病分析3.1 通病1分析3.1.1 通病1原因分析3.1.2 通病1表现形式3.1.3 通病1危害程度3.1.4 通病1防治对策3.2 通病2分析3.2.1 通病2原因分析3.2.2 通病2表现形式3.2.3 通病2危害程度3.2.4 通病2防治对策3.3 通病3分析3.3.1 通病3原因分析3.3.2 通病3表现形式3.3.3 通病3危害程度3.3.4 通病3防治对策第四章：幕墙工程质量通病防治措施4.1 预防通病1的措施4.2 预防通病2的措施4.3 预防通病3的措施第五章：典型案例分析5.1 案例1分析及防治对策应用5.2 案例2分析及防治对策应用第六章：幕墙工程质量管理体系建立6.1 管理体系建立的必要性6.2 管理体系内容和要求6.3 管理体系的评估与改进第七章：幕墙工程质量通病防治效果评价7.1 防治措施效果评估方法7.2 防治效果评价结果与讨论第八章：结论8.1 研究主要发现和贡献8.2 可改进的方向和建议附件：附件1：幕墙工程质量通病案例照片附件2：幕墙工程质量管理体系建设模板法律名词及注释：1. 法律名词1：解释12. 法律名词2：解释23. 法律名词3：解释3。
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幕墙工程质量通病及其防
治措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The
Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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幕墙工程质量通病及其防治措施(正
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摘 要：对于玻璃幕墙施工中常见质量通病，本文
对其进行了分析，并有针对性地提出了质量控制措施。
一、前言
玻璃幕墙作为建筑物的外围护结构，融建筑使用
功能和建筑装饰于一体，具有既美观又实用的特点，
因而随着我国
国经济的高速发展，城市规模的不断扩大，玻璃
幕墙得到了广泛的应用，并取得了较好的建筑效果。
但是随着玻璃幕墙工程的日益增多，在其施工中亦出
现了一些常见的质量通病，本文就此进行浅析，并有
针对性地提出了相应的质量控制措施，仅供大家参考。
二、常见的玻璃幕墙施工质量通病
1、预埋件安装
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预埋件尺寸不一，安装位置欠准确，偏差超出规
范控制要求。
2、立柱与主体连接
(1)采用膨胀螺栓打入主体结构，再与玻璃幕墙立
柱相连。
(2)同一根玻璃幕墙立柱两端固定，或下端固定，
没有按规范要求将立柱锚固悬挂在主体结构上，使其
处于受拉工作状态。
3、铝框架安装
铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，
水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响
幕墙的物理性能。
4、不同金属接触
玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，
如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片或采取其它防
腐蚀措施。
5、主柱与横梁连接
玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,未按要求设置具
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有压缩性的软质橡胶垫片。
6、结构胶与密封胶
隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行,
少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。
对密封胶施工条件不重视，雨季强行露天施工耐候密
封胶，无法保证密封质量。耐候硅酮密封胶施工不密
实，封堵不严或长宽比不符合规范要求，导致雨水从
嵌填的空隙和裂隙渗入。密封胶条尺寸不符或采用劣
质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。
7、幕墙缝隙
玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼
板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭,没有采
用防火保温材料进行填塞,未能满足消防要求,如楼层
发生火灾时不能有效对火势进行隔断。
8、幕墙玻璃
玻璃幕墙的玻璃未能采用安全玻璃(钢化玻璃、夹
层玻璃、夹丝玻璃及组合成的中空玻璃)，或热反射镀
膜玻璃安装反向。
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9、幕墙清洁
没有及时清除幕墙表面的污染物，或清除幕墙表
面的污染物时使用了金属利器刮铲和使用有腐蚀性的
清洗剂清洗。
三、玻璃幕墙施工的质量控制措施
1、预埋件安装
主体施工过程中要及时、准确地安置预埋件，预
埋件应埋设牢固、位置准确。幕墙安装前必须做好对
已建建筑物和预埋件的复测检查，预埋件应全数检查，
并根据检查结果调整幕墙分格和对偏差进行调整。如
发现偏差必须按设计出具的修改方案图进行施工。要
求每个预埋件的偏差控制在标高不大于10mm，位置偏
差不大与20mm。
2、幕墙与预埋件连接
(1)玻璃幕墙立柱必须通过连接件和主体结构中
预埋件的相连，不得采用膨胀螺栓打入主体结构来连
接。
(2)安装的接件、绝缘片、紧固的材质、规格、数
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量必须符合设计要求。
(3)连接件应安装牢固，不松动，螺栓应有防松脱
措施。焊缝饱满、不咬肉、无焊渣。
(4)连接件防锈和调节范围应符合设计要求。
(5)角码连接应有三维调节构造。
(6)连接件与预埋件之间位置偏差采用焊接调整
时，焊缝长度应符合设计要求。
3、立柱安装
(1)连接立柱的芯管材质、规格应符合设计要求。
(2)芯管伸入上下立柱的长度各不宜小于200mm。
(3)上下立柱之间的间距应不小于10mm，并用密
封胶密封。
(4)立柱应为受拉构件，其上端应与主体结构固定
连接，下端为可上下活动的连接。
(5)立柱与连接件采用不同金属材料时，应采用绝
缘片分隔。
4、横梁安装
(1)连接固定横梁的连接件、螺栓(钉)的材质、规
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格、品种、数量必须符合设计要求，螺钉应有防松脱
的措施。同一个连接处的连接螺栓(钉)不应少于2个，
且不应采用自攻螺丝。
(2)弹性垫片安装位置正确，不松脱。
(3)梁、柱连接不松动其接缝间隙不大于1mm，并
以密封胶密封。
5、结构胶和密封胶
注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天施
工耐候硅酮密封胶。结构胶的施工车间要求清洁无尘
土，保持操作环境清洁，室内温度不宜高于27℃，相
对湿度不宜低于50%，通风良好。在现场装配打胶时，
基材表面温度不得超过60℃。结构硅酮密封胶、耐候
硅酮密封胶和墙边胶注胶前，注胶部位必须做好净化
工作，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松
散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面
平整，加强养护，防止手摸、水冲等。
必须选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、
墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。结构硅酮
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密封胶应打注饱满，其厚度和宽度必须符合规范规定
和设计要求。不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候
硅酮密封胶。组件应待结构硅酮密封胶完全固化后才
可挪动。养护14-21d后方可运往现场组装。结构硅酮
密封胶必须在非受力状态下固化，否则必须先用机械
方式固定。用机械方式固定时，待结构硅酮密封胶完
全固化后才能拆除机械固定材料。
6、幕墙缝隙
幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温
材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝严
密，不渗漏。
7、幕墙玻璃
玻璃幕墙的玻璃必须采用安全玻璃，热反射玻璃
的镀膜面应朝室内，中空玻璃镀膜应在第二面上。
8、成品保护
要注意安装完毕后的产品保护，型材表面的保护
膜应在装饰施工完毕后方可剥除，并及时清除幕墙表
面的污染物。清除幕墙表面的污染物时，不得使用金
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属利器刮铲。当用清洗剂时，应采用对幕墙无腐蚀性
的清洗剂清洗。
四、结束语
对于玻璃幕墙施工中常见的质量通病，只要我们
认真对待，采取有效的质量控制措施，就能消除这些
质量通病，确保玻璃幕墙的质量。
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