乌拉山逻辑说明(汽机SCS部分)第二版

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1 1 给水泵(以#1泵为例) 1．1 #1电动给水泵 1．1．1 下列条件满足允许启动电动给水泵： 1) 电泵前置泵进口电动门HS2601全开； 2) 电动给水泵再循环控制阀FCV2601在全开位（模拟量，开关量）； 3) 电泵润滑油压合适＞0.17Mpa； 4) 除氧器水位不低于低I值(≥中心线上310㎜)； 5) 给泵无反转信号； 1．1．2 电动给水泵顺控步骤 1、 顺启步骤 1） 启动辅助润滑油泵 2） 开前置泵入口门 3） 关给泵勺管至初始位（＜3％)； 4） 开启给泵再循环门 5） 关启给泵出口门 6） 启动给水泵 7） 延时10秒开启出口旁路门； 8） 开出口电动门； 9） 关出口旁路门。 2、 顺停步骤； 1) 将勺管关至初始位（＜3％)； 2) 关闭出口门和中间抽头门 3) 启动辅助油泵油压（0.22Mpa）延时10秒跳辅助油泵 4) 停给水泵 1. 1．3 轴承温度、润滑油进出口温度高报警、高高报警 1) 电泵组轴承温度： (1) 电动给水泵推力轴承（2点）温度高90℃报警，高高≥100℃报警并跳泵； (2) 电动给泵前置泵传动端径向轴承温度高90℃报警，高高≥100℃报警并跳泵； (3) 电动给泵前置泵自由端径向轴承温度高90℃报警，高高≥100℃报警并跳泵； (4) 电泵电机前置泵侧轴承温度高80℃报警，高高≥90℃报警并跳泵； (5) 电泵电机偶合器侧轴承温度高80℃报警，高高≥90℃报警并跳泵； (6) 电泵驱动侧轴承温度高90℃报警，高高≥100℃报警并跳泵； (7) 电泵自由侧轴承温度高90℃报警，高高≥100℃报警并跳泵。 2) 电泵偶合器内轴承温度高90℃报警，高高≥95℃报警并跳泵； 3) 电泵润滑油冷油器进油温度TE2421A≥65℃高报警、≥70℃高高报警并跳泵； 4) 电泵润滑油冷油器出油温度TE2422A≥55℃高报警≥60℃高高报警停泵； 5) 电泵工作油冷油器进油温度TE2423A≥110℃高报警，≥130℃高高报警停泵； 5) 电泵工作油冷油器出油温度TE2424A≥75℃高报警，≥85℃高高报警停泵； 6) 机械密封水回水温度高80℃高报警，高高≥90℃报警并跳泵； 7) 电机线圈温度140℃报警，150℃跳泵； 8) 润滑油滤网差压<80Kpa报警； 9) 前置泵出入口滤网差压达50Kpa报警； 10) 电机冷却器温度55℃报警，90℃跳泵；(待定) 新华控制工程有限公司司

2 11) 任一轴振达7.1mm/s报警, 11.2mm/s跳泵（开关量）。 1. 1．4 当下列任一条件满足时,电泵跳闸并联关给泵出口电动门： 1) 偶合器轴承温度、工作、润滑油高高 2) 给泵电机定子任一绕组A.B.C线圈温度高Ⅱ值150℃； 3) 除氧器水位低Ⅱ值中心线下1400mm延时5秒； 4) 电泵运行，前置泵入口门全关； 5) 电动给水泵进口压力低低1.25Mpa，延时30秒跳泵； 6) 电泵润滑油压低低0.08Mpa； 7) 泵与电机任一轴承温度高高； 8) 电泵前置泵出水流量≤148T/h (模拟量，开关量待定)，电泵再循环控制阀关闭状态，二个条件同时达到(延时10秒)； 9) 给水泵反转延时2秒。 10)非驱动端轴承振动大 11)驱动端轴承振动大

1．1．5 当下列条件满足时,电泵自启动 1) 联锁开关投入 2) 满足启动允许条件 3) 满足下列任一条件  任一台给水泵跳闸  一台或两台给水泵运行时，给水母管压力低（母管压力低联锁投入，压力开关，定值待定） 1．1．6 再循环控制阀流量保护 1) 当电泵前置泵出水流量（≤148t/h待定）时, 延时3秒自动打开电泵再循环水控制阀（数值待定）； 2) 当电泵前置泵出水流量（≥325t/h待定）时, 延时3秒自动关闭电泵再循环水控制阀； 注：流量在148－325T/h之间时，再循环处于自动调整状态。（是否需要用全开全关指令，待定） 1.1．7 电泵前置泵入口门 1) 电泵运行，前置泵入口门禁止关。 2) 电泵投备用，前置泵入口门禁止关 1．1．8 电泵出口门 1) 当电泵投备用后,自动打开出口门； 2) 电泵停止有反转信号，关出口电动门； 3) 电泵停联关出口门（脉冲） 1．1．9 电泵辅助油泵 1) 润滑油压PT2401A≥0.22MPa，高报警； 2) 润滑油压PT2401A≥0.15MPa，允许电泵启动； 3) 润滑油压PT2401A≤0.17MPa，低油压报警。 自动启动条件： 1) 润滑油压PT2401A≤0.15MPa； 2) 给水泵跳闸； 3）给水泵反转。 新华控制工程有限公司司

3 联锁停止条件： 水泵运行且电泵润滑油压PT2401A≥0.22MPa ,延时10秒。 1．1．10 电泵中间抽头电动门 1) 电泵停联关出口门（脉冲）

2 凝结水系统 2．1 #1、2凝结水泵 (有联锁投切开关) 1) 以下条件均满足,允许启动： (1) 凝器水位LT2701，2702＞中心线上860mm。 2) 当下列任一条件满足时,备用泵联动： 联锁开关投入、满足启动允许启动条件 (1) 凝器水位LT2701，2702≥中心线上1450mm； (2) 凝结水母管压力PS2702(低至1.8Mpa动作)； (3) 运行泵跳闸时。 3) 当下列任一条件满足时,联锁停泵： (1) 凝泵运行后, 出口电动门关闭，延时120s； (2) 凝泵电机前（下）轴承温度≥70℃高报警，≥80℃高高报警跳泵（前为下）； (3) 凝泵电机后（上）轴承温度≥70℃高报警，≥80℃高高报警跳泵（后为上）； （4） 凝泵电机线圈温度≥110℃高报警，≥130℃高高报警并跳泵。 （5） 凝结水箱水位中心线下900mm. 2．2 凝泵出口电动门 1) 凝泵启动联开出口电动门； 2) 一台凝泵运行，另一台凝泵投备用时，联锁投入联开备用泵出口电动门； 3) 凝结泵停止出口门联关（脉冲）。 2．3 凝结水至低压缸喷水阀TCV2703,2704 2．3．1 第一路喷水 1) 排汽缸温度任一点高≥90℃，联开排汽缸喷水阀； 2) 当汽机转速≥2600rpm且负荷＜15%时，联开排汽缸喷水阀； 3) 负荷＞15﹪，且低压缸排汽温度＜90℃(DCS前后两点与) 时，延时10秒后，联关排汽缸喷水阀。 4） 汽机转速≤600rpm，且低压缸排汽温度＜90℃(DCS前后两点与) 时，延时10秒后，联关排汽缸喷水阀。 2．3．2 第二路喷水 根据背压曲线（曲线待定）或排汽温度达90℃时开启。 根据背压曲线（曲线待定）正常或排汽温度小于90℃关闭。 2．4 凝结水至高加事故疏水扩容器喷水阀TCV2706 1） 当高加事故疏水扩容器温度TE2801＜80℃延时20秒联关 2．5 凝结水至本体疏水扩容器喷水门TCV2705 1） 当本体疏水扩容器温度＜80℃延时20秒联关

2. 6 凝结水再循环（暂时不定） 凝结水流量FT2701低于轴加最小流量（300t/h，最小流量数值待定）时,联开凝结水再循环门TCV2710。 2. 8 排汽装置 新华控制工程有限公司司

4 2.8.1 疏水泵再循环：（最小流量数值待定） 2.8.2 备用疏水泵联启条件： 1） 排汽装置水位达1900mm； 2) 运行泵跳闸。 2.8.3 疏水泵联停条件； 排汽装置水位低于480mm； 2.8.4 疏水泵启动允许条件：排汽装置水位＞1500mm.； 2.8.5 疏水泵出口电动门： 1) 疏水泵启动联开出口电动门； 2) 一台疏水泵运行,另一台疏水泵投备用时,联锁投入联开备用泵出口电动门； 3) 疏水泵停止出口门联关（脉冲）。 3 低压加热器 3．1 #7低加进口电动门 1) #7低加水位LT3206高Ⅱ值490mm，联锁全开#7低加旁路门，关闭#7低加进口电动门； 2) #7低加旁路门全开，允许关闭#7低加进口电动门。 3．2 #7低加出口电动门 1) #7低加水位LT3206高II值490mm，联锁关闭#7低加出口电动门； 2) #7低加旁路门全开，允许关闭#7低加出口电动门。 3．3 #7低加旁路门 1) #7低加水位LT3206高II值490mm，联锁开#7低加旁路门； 2) #7低加出口电动门、入口电动门均全开，允许关闭旁路门 3．4 #7危急疏水阀 1) 当#7低加水位高Ⅰ值LIS3206H 440mm时，该低加危急疏水调节阀自动联开； 2) 当#7低加水位低于正常值 390mm时，该低加危急疏水调节阀联关。 3）当#7低加水位低I值LIS3206L 340mm低报警。 4）当#7低加水位高Ⅱ值490mm，联锁关闭上一级来正常疏水门；打开上一级至凝汽器疏水门。 3. 5 #5、低加进口电动门 1) #5低加水位高Ⅱ值370mm，联锁全开#5低加旁路门，关闭#5低加进口电动门； 2) #5低加旁路门全开，允许关闭#5低加进口电动门。 3. 6 #5低加出口电动门 1) #5低加水位高II值370mm，联锁关闭#5低加出口电动门； 2) #5低加旁路门全开，允许关闭#5低加出口电动门。 3. 7 #5低加旁路门 1) #5低加水位高II值370mm，联锁开#5低加旁路门； 2) #5低加出口电动门、入口电动门均全开，允许关闭旁路门 3. 8 #5危急疏水阀 1) 当#5低加水位高Ⅰ值320mm时，该低加危急疏水调节阀自动联开； 2) 当#5低加水位低于正常值 270mm时，该低加危急疏水调节阀联关； 3） 当#5低加水位低I值 220mm低报警； 4） #6低加水位高Ⅱ值370mm，#5低加危急疏水阀自动联开，联关#5正常疏水阀； 3. 9 #6、低加进口电动门