双效真空浓缩器标准操作规程
SOP-SBC-017-00SN-TZ型双效浓缩器标准操作规程
8.4 收膏操作： 8.4.1 关闭 I、II 进料阀和蒸汽阀； 8.4.2 关闭高空蝶阀，打开真空旁路阀，将一效真空度提高； 8.4.3 打开一效蒸发器下部贮罐的真空阀；
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SN-TZ 型 双 效 浓 缩 器 标 准 操 作 规 程
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8.4.4 打开二效排空阀，破坏二效蒸发器的真空度，打开二效加热器底料阀将料液
蒸发量和药液补充量达到动态平衡。
8.3.2 每蒸发 2 小时左右，便打开一效加热器排气阀，将不凝性气体排出。 8.3.3 除一效加热器冷凝水单独排放外，二效蒸发室冷凝水约 15-20 分钟排放一次。
排放步骤为：
8.3.3.1 关闭通水阀。 8.3.3.2 打开排空阀，使受水罐由真空转为排空。 8.3.3.3 打开排水阀，将冷凝水排放。 8.3.3.4 冷凝水排完后，先关闭排水阀，再关闭排气阀，打开通水阀设备正常
SN-TZ 型 双 效 浓 缩 器 标 准 操 作 规 程
共3页 GYT-SOP-SBC-017-00
****制药有限公司
SN-TZ 型双效浓缩器标准操作规程
起草单位
动力设备部
起草人：
年月日
审核人
年月日
年月日
批准人
批准日期： 年 月 日 执行日期： 年 月 日
1 目 的：建立 SN-TZ 型双效浓缩器的标准操作规程。
全部抽入一效蒸发器下部的贮罐后，关闭放料阀。
8.4.5 使料液在一效单独进行热循环，待料液蒸发至所需相对密度即可。 8.5 停车
8.5.1 关闭蒸汽阀门，停止供给蒸汽。 8.5.2 关闭真空阀门。 8.5.3 打开蒸发器排气阀破坏蒸发室真空，放下浓缩时的浸膏。
SN-2000双效浓缩器使用维护操作规程
SN-2000双效浓缩器使用维护操作规程1.目的：建立一个SN-2000双效浓缩器使用维护操作规程；2.范围：适用于SN-2000双效浓缩器的使用维护；3.责任：车间主任、设备维修人员、本岗位设备操作人员对本规程实施负责；4.操作程序4.1执行真空泵操作标准规程，打开真空泵；4.2打开进料阀进料，待料液达到各蒸发器下视镜1/2时，关闭各自进料阀；4.3打开冷却水进出口阀；4.4打开蒸汽阀加热，压力不得超过0.2MPa；4.5调整各效进料阀开启度，控制液面维持一高度（下视镜1/2），使药液蒸发和药液补充维持平衡；4.6当积液器的冷凝水到视镜一半时，关闭冷凝器、汽水分离器与积液器联通的阀阀，打开排空阀，使积液器转为常压；4.7打开排水阀放水；4.8冷凝水排完后，关闭排水阀，再关闭排空阀，打开冷凝器、汽水分离器与积液器联通的阀阀；4.9停车放液；4.9.1关闭蒸汽阀门停止加热；4.9.2关闭真空泵；4.9.3打开蒸发器排空阀破坏真空；4.9.4打开积液器排开阀和放水阀，放尽冷凝水，随后恢复排空阀和放水阀位置；4.9.5打开出液阀，放尽浓缩液；4.9.10恢复各蒸发器排空阀位置；5、维护检修内容5.1严格执行SN-2000双效浓缩器清洗标准操作规程；5.2每次使用前检查设备仪表是否归零或者温度是否在误差范围，损坏及时更换；5.3安全阀最大不得超过0.25MPa，每周手动试验，检查是否正常；5.4法兰以及接头连接处有跑、冒、滴、漏应及时维修；5.5阀门丝杆黄油润滑；6、注意事项：6.1除一效加热室夹层外，蒸发室、冷凝器不得正压运行；6.2一效蒸汽温度65～90℃，真空度0.04～0.08MPa；6.3二效蒸汽温度60～80℃，真空度0.045～0.08MPa；6.4如果设备超温、真空表无压，先打开积液器排空阀，再关闭蒸汽阀。
双效浓缩器操作规程
双效浓缩器操作规程
《双效浓缩器操作规程》
一、操作前准备
1. 确保双效浓缩器设备处于正常工作状态，检查设备是否有损坏或漏水情况。
2. 检查所有阀门和管道是否处于正确的位置，确保设备的安全运行。
3. 准备所需的化学品或溶液，确保操作过程中能够顺利添加所需的材料。
二、操作流程
1. 打开双效浓缩器主控制面板，按照要求设置所需的操作参数，包括进料流量、浓缩效果等。
2. 通过操作面板控制阀门和泵的启停，依次开启进料阀门和出料阀门，确保设备能够正常运行。
3. 定时监控设备运行情况，随时调整进料流量和浓缩效果，确保设备能够稳定运行。
4. 定时添加所需的化学品或溶液，以保持设备的最佳工作状态。
5. 定期清理双效浓缩器设备，确保设备的清洁和卫生。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，严格遵守设备操作规程，禁止擅自调整设备参数或操作方式。
2. 操作过程中应注意设备运行情况，如有异常情况应及时停机处理。
3. 操作人员应穿戴好防护用具，确保人身安全。
4. 操作结束后，停止设备运行并进行必要的清洁和维护工作。
通过以上操作规程，能够有效地指导操作人员进行双效浓缩器的操作，确保设备安全、稳定、高效地运行。
SOP双效真空浓缩(安全)操作程序
兰州佛慈药业页码：1/7 文件编码：SOP-？修订号：题目：水（醇）双效真空浓缩（安全）操作程序颁发部门QA部生效日期起草人审核人审核人审核人审核人审核人批准人部门提取车间提取车间安环部生产部QA部QA部生产总监姓名签名日期分发部门：总经理（）副总经理（）质量负责人（）生产总监（）生产部（） QA部（） QC 部（）安全环保部（）供应部（）办公室（）财务部（）植提销售部（）成药销售部（）技术中心（）提取1车间（）提取2车间（）制剂车间（）公用工程部（）1．目的建立水（醇）双效真空浓缩生产的标准（安全）操作程序，使提取过程规范、安全。
2．适用范围本程序适用于水（醇）双效真空浓缩水提、醇提液生产的浓缩操作。
3．职责提取车间负责本程序的制定，提取车间操作工负责按本标准操作程序进行浓缩操作，QA现场监控员负责按照本标准操作程序监督提取生产的全过程。
4．内容4．1．生产前检查4.1.1．生产区域天花板、墙面、地面应清洁，无剥落物；填写“提取车间清洁监督卡”、“提取车间岗位安全责任卡”。
4.1.2.检查相关操作程序及记录等文件应齐全。
4.1.3.无上批生产遗留物（产品、文件）或本批产品生产无关的物料。
4.1.4.检查多功能水（醇）双效真空浓缩有“完好”、“已清洁”状态标识。
计量器具有“检定合格证”，且在规定有效期内。
4.2.生产前的准备4.2.1.核对提取液名称、生产批号是否正确。
相关操作程序及记录准备齐全；更换“设备状态标识牌”，填写“生产状态标识卡”。
兰州佛慈药业文件编码：SOP-？修订号：题目：水（醇）双效真空浓缩（安全）操作程序4.2.2．操作员在生产状态标识牌上填写品名、批号。
4.2.3．着装符合要求；佩戴好防静电安全手环，防静电手套，劳动保护用品，职业健康、安全、环保措施落实到位，填写“提取车间岗位安全责任卡”。
4.3.以上4.1，4.2两项经QA或班组长现场监控员确认符合生产、安全要求后，方可生产。
双效浓缩器使用、维护、保养标准操作规程
目的：建立收缩机使用、维护、保养标准操作规程
范围：双效浓缩器
责任：设备员、维修工、操作工、车间主任、设备部经理、QA监控员
内容：
1 准备工作
1.1 检查二效浓缩器是否具有“完好”标示及“已清洁”标示。
2 操作过程
2.1 二效浓缩器，必须由熟悉设备性能的人员进行操作。
2.2 开启前，检查浓缩器内是否清洁，密封是否完好，各阀门开启位置是否正确。
2.3 开启真空设备，开启各真空阀门，使真空表压力在-0.06MPa以上时，开启进行料阀，先进一效，当料液上升到蒸发器的第一个视镜的2/3时。
关闭进料阀开启蒸汽阀门进行蒸发可将蒸汽压力调至0.15－0.2MPa。
料液进二效至第一视镜的2/3为宜。
2.4 补充料液，当料液受热蒸发而下降，可及时补进至第一视镜2/3处。
（l）间断料液：开启二个蒸发器的进液阀，补充至视镜的2/3。
（2）开启进液阀若料液至第一视镜的2/3，关闭进液阀，根据蒸发速度，不同时间关闭阀门。
（3）定期排冷凝水：冷凝水贮罐的水高于玻璃视镜2/3时，关闭真空阀，开启放空阀。
破坏冷凝贮缸真空。
开启放液阀，排出冷凝水。
然后将各阀门调回原来位置。
2.5 出料：料液经长时间的浓缩蒸发，体积缩小，浓度增高，关闭蒸汽阀，破坏各效真空即可出料。
3常见故障及处理办法。
二效浓缩器标准操作规程
二效浓缩器标准操作规程
1、目的：建立二效浓缩器的标准操作规程。
2、范围：适用于提取车间浓缩工序。
3、职责：岗位操作工。
4、操作程序
4．1开启真空泵，开启进料阀，将提取液抽入浓缩器，液面达到下视镜1/2时，关闭进料阀，停止加药。
4．2开启蒸汽阀，以及冷凝器上的冷却水进出阀，开始减压浓缩，调节蒸汽阀，使一效温度保持在60～80℃之间，真空度保持在0.05～0.06Mpa,二效温度保持在50～60℃,真空度保持在0.06～0.08Mpa之间.
4.3需补充药液时，开启进料阀，使药液抽入浓缩器至上视镜1/2处时，关闭进料阀，继续浓缩，浓缩过程中注意排掉冷凝水罐中的冷凝水。
4．4浓缩到近结束时，一效浓缩器中，浓缩液体积较小时，可破坏二效真空，将二效浓缩中的药液抽放一效浓缩器中合并浓缩，二效浓缩器中抽入适量的饮用水。
继续浓缩至相对密度符合工艺要求，关闭蒸汽阀、真空以及冷却水，破坏真空后，用洁净容器盛装浓缩液，贴好标签，标明产品名称，批号，生产日期等。
4．5按清洗标准操作规程清洗浓缩器，填写生产记录。
双效浓缩罐标准操作规程
双效浓缩罐标准操作规程1. 准备1.1 操作前操作人员按进出一般生产区更衣标准操作规程更衣，戴好手套等防护用具。
1.2 检查生产操作现场是否清洁卫生、有无物料残留。
1.3 检查设备上各仪表、安全阀是否正常，应在检查合格期内。
1.4 检查蒸汽供应状况，检查真空泵是否正常。
1.5 检查双效浓缩罐各进出料阀门是否正常且关闭。
1.6 写好生产状态标志。
2. 规程2.1 打开双效浓缩罐照明灯，打开循环冷却水阀门。
2.2 关闭双效浓缩罐各进气分阀，关闭真空储气罐放空阀与排水阀，打开真空泵冷却水阀门，启动真空泵，将真空上升至》-0.06MPa 。
2.3 打开一效与二效进料阀进行进料，待进料至玻璃视镜处关闭进料阀停止进料。
2.4缓慢开启蒸汽阀门进行加热浓缩，控制蒸汽压力w 0.2MPa，检查浓缩罐内真空度，一效控制在-0.02~-0.04MPa，二效控制在-0.06~-0.08MPa 之间，温度一效控制在80~90 C, 二效控制在60~75 C。
2.5 当药液受蒸发而下降后，应及时进料，可采取间歇进料方式（保持药液至玻璃视镜之间），也可采取连续进料，根据每效的蒸发速度控制每效的进料速度。
2.6 冷凝水贮缸中冷凝水高于玻璃视镜时，应关闭冷凝水贮缸抽气阀和进水阀，打开放空阀至内外气压平衡，打开排水阀，启动水泵将冷凝水泵到储罐，泵完冷凝水后关闭水泵开关，关闭排水阀与放空阀，打开抽气阀与进水阀。
2.7 当一批药液浓缩将要结束前，应尽量保持一效药液量多于二效药液一定量，如快结束浓缩时二效药液仍多于一效药液，则关闭蒸汽阀门，关闭一、二进料总阀，关闭二效真空，破坏二效真空，保持一效真空，打开二效至一效管线上的阀门，利用压差将二效内药液部分抽入一效，然后关闭管线进料阀门，打开二效真空，开启蒸汽继续浓缩至规定体积、规定相对密度，反之亦然。
2.8 浓缩结束后，关闭蒸汽阀门，停止进汽加热，并换好状态标志。
破坏一效与二效真空，关闭真空泵与冷却水，放空真空储气罐内的真空至零，打开底部排放冷凝水阀门，关闭双效浓缩罐循环冷却水，抽空冷凝水贮缸内冷凝水。
双效浓缩器操作SOP
双效节能浓缩器岗位操作SOP1.目的：建立双效节能浓缩器岗位操作的文件，规范双效节能浓缩器岗位操作。
2.范围：适用于双效节能浓缩器岗位。
3.责任：双效节能浓缩器岗位操作工、现场监控员（QA）、工艺员、车间主任。
4.内容：4.1. 生产前准备与检查4.1.1.检查生产操作现场应清洁，无物料残留。
4.1.2.双效浓缩器有“已清洁”状态标志。
4.1.3.检查设备上各仪表有校验合格证，并在校验合格时间内应完好。
4.1.4.打开真空泵及冷凝水，试开动真空，运行正常。
4..1.5.检查双效浓缩器各个进出料阀门完好。
4.1.6.写好生产状态标志。
4.2.操作：4.2.1.仔细核对浓缩药液的名称、批号、数量、储存罐号。
核对无误后方可进料。
4.2.2.打开循环冷却水阀门。
4.2.3.关闭双效浓缩器各进出料阀门，开启真空泵，打开一效、二效真空抽气阀，将真空度上升至-0.06Mpa以上，打开一效进料阀，待进料至第二视镜时，关闭进料阀，开启蒸汽阀门加热，控制蒸汽0.05-0.09Mpa；打开二效进料阀进料液至第二视镜时，停止进料。
4.2.4.当料液受蒸发而下降，应及时补进料液，可采取间歇进料方式（保持料液至第二视镜之间），根据每效的蒸发速度控制每效的进料速度。
4.2.5.控制一效、二效的真空度，一效≤0.02-0.04Mpa、二效≤0.04-0.07Mpa；温度控制在40℃-75℃.4.2.6当冷凝水贮罐中的冷凝水已高于玻璃视镜的1/2时，关闭冷凝水贮罐的抽气阀和排水阀，将冷凝水贮罐的真空度排空后，放尽冷凝水；排完冷凝水关闭排水阀、排气阀，打开真空抽气阀。
4.2.7.待浸膏浓缩至规定的要求后，将关闭真空阀，将一效、二效的真空放空，把已浓缩的浸膏放入浓缩液贮罐中。
4.3.清场4.3.1.换批清场4.3.1.1.将一效、二效蒸发器中浓缩的浸膏全部放入浓缩液贮罐中。
4.3.1.2用饮用水加热、清洗浓缩器至出水澄清。
4.3.1.3.取下生产状态标志，换下“已清洁”状态标志。
双效浓缩罐操作流程通用
双效浓缩罐操作流程1 操作前准备1.1 检查本设备及其辅助设备（水环式真空泵）的清洁性、完好性、密封性。
1.2 检查蒸汽管路及蒸汽压力表、温度表、安全阀工作是否正常并在校验有效期内，疏水阀是否畅通。
1.3 检查各阀门状态是否处于预定位置，如有误，及时纠正。
1.4 检查冷却塔内添加的冷却水是否到位，是否能供给设备进行良好的冷却。
1.5检查一切正常后，正确填写并悬挂“正在运行”状态标识牌。
2 操作程序2.1 启动：开启水环式真空泵，使其正常运转后，打开真空阀，使一效真空度达到-0.02MPa以上。
2.2 进液：开启一效进液阀，关闭二效进液阀使料液先进一效，当料液上升至蒸发室大视镜三分之一时（不超过）。
关闭一效进液阀，打开二效进液阀，进液方法与一效相同。
2.3 缓慢开启蒸汽阀，升温加热，开始正常蒸发浓缩。
浓缩操作时应随时注意观察蒸汽压力，使压力控制在0.1Mpa以下；蒸发室内真空度控制在-0.03至～-0.07Mpa；温度控制在90℃以下。
2.4 补料：根据各效蒸发速度，及时进行补料，按进液法操作将料液补充至原来位置，或者适当调节进液阀边蒸发边补料，使进液速度和蒸发速度保持平衡。
2.5 排液：浓缩时应经常观察收液器，当液体上升至视镜的三分之二时，关闭收液器汽液分离阀，打开排空阀，破坏真空，开启排污阀，待水流尽后关闭。
依次开启汽水分离阀，继续回收。
2.6 收膏：一批药液浓缩至规定比重时，将二效真空阀关闭，打开二效排空阀，破坏二效真空至零后，开启一、二效进液阀，将二效浓缩液抽入一效，二效料液全部进入一效后，关闭一、二效进液阀，继续工作。
浓缩液在一效浓缩至规定比重时，关闭蒸汽阀、真空阀及冷却水阀，打开排空阀破坏真空至零后，开启出膏阀收膏。
若需要醇沉直接通过管道物料泵打入醇沉罐，出膏完毕后，关闭出膏阀。
3 注意事项3.1 随时注意观察各效蒸发室的喷射及发泡情况，泡多时要及时调整蒸汽压力，并调节排空阀进行消泡。
双效浓缩器操作与维护标准规程
双效浓缩器操作与维护标准规程目的：建立WZ2-2000型双效浓缩器操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
范围：适用于WZ2-2000型双效浓缩器的操作与维护。
职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。
规程：1 设备性能简介WZ2-2000型双效浓缩器主要由二个加热室、二个蒸发器、一个汽液分离器、一个冷凝器、一个集液罐及工艺管道等组成。
采用了分别进料，加热室与蒸发室分开，循环管在外的自然循环方式。
加热室为列管式换热器，上管箱有喷液管和蒸发室相连通，下管箱通过循环管与蒸发室下部连通，供溶液在蒸发时循环。
加热室上部、下部盖均可拆开，供清洗列管用。
蒸发室上设有视镜，供操作者观察药液的蒸发状况，二次蒸汽通过管道排出。
蒸发室设有真空表，便于操作者观察。
WZ2-2000型双效浓缩器用于中西药、化工、食品、轻工等行业中液体的浓缩，该设备采用平流进料，外循环的多效操作方式，并使溶液在真空状况下蒸发、浓缩，能满足热敏性物料的要求。
本设备能回收酒精。
2 主要技术参数见表1技术参数表表13 设备工作原理由锅炉供给的一次蒸汽进入效加热室壳程，管程料液受热产生沸腾，从上管箱出口喷入.效蒸发室内，其所产生的二次蒸汽上升被抽走，液体往下通过循环，料液中水分不断蒸发掉而得到浓缩。
由一效蒸发室出来的二次蒸汽通过管道进入二效的加热室壳程，替代锅炉的一次蒸汽作为加热的热源，二效的料液受热，沸腾蒸发。
由控制各效的不同真空度，使各效的沸点不同，形成换热的温差动力，使各效料液中水分不断蒸发，待达到所需比重后，即热放出浓缩液。
4 操作前准备：4.1 检查设备状态标志牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
4.2 检查房间、附属设备等是否处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
4.3 检查确认供汽（锅炉蒸汽），供水（生产用水），供电等均正常。
4.4 检查管路阀门是否处于正常位置。
4.5 检查确认各控制部分（含电气、仪表）均正常。
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目的：建立双效真空浓缩器标准操作规程，确保该设备正常操作使用。
范围：本规程适用于双效真空浓缩器的操作。
职责：设备管理员起草；
设备部部长审核；
质量负责人批准；
岗位操作人员执行。
内容：
1.概述
1.1工作原理
生蒸汽进入加热室的列管外面，将料液加热上升，从喷管喷入蒸发室，进行气液分离，其料液从循环管回到加热室下部再加热，料液受热又喷入蒸发室形成循环。
料液浓缩到一定的程度，经取样确定合格后由出料口出料，蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫后由冷凝器与冷却器冷却成液体进入贮液桶，最后不凝气体排入大气或真空泵带走。
1.2主要技术参数
1.2.1型号：SN-TZ-1500。
1.2.2蒸发能力：1500（清水）Kg/h。
1.2.3冷凝面积：50m2。
1.2.4加热面积：一效17m2，双效17m2。
1.2.3蒸发温度：一效65-85℃，双效60-80℃。
1.2.4真空度：一效0.06-0.08MPa，一效0.065-0.08MPa。
2.操作
2.1操作前准备
2.1.1检查“设备状态标识牌”，并更改标识牌相应内容，查看“设备日志”，了解上一次设备运行情况，确认无误后方可使用。
2.1.2检查管路是否畅通，是否有漏点。
2.1.3各阀门开启位置应处于关闭状态。
2.2操作过程
2.2.1送真空：先去泵房室打开真空泵缓冲罐底部排水阀，进行排水。
打开真空泵上方蝶阀，打开墙壁真空泵开关。
观察缓冲罐真空表达到
-0.06～ -0.08MPa，去水提间打开冷却塔旁配电箱摆动开关，逆时针开启真空总阀。
2.2.2进料：确保储液罐与双效真空浓缩器之间的连接管道上所有阀门处于开启状态，利用真空将药液抽入双效真空浓缩器。
待蒸发器下视镜中见到料液在大视镜底部水平位置时，即关闭进料阀。
2.2.3加热浓缩：开启浓缩器底部冷却水旁通阀，排出蒸汽冷凝水。
开启蒸汽进气阀，压力表应达到0.02-0.04MPa，此时通过观察视镜视镜内药液状态调节进蒸汽阀门大小，使药液呈旋转状态。
视镜内可看到均匀分布约1厘米大小的气泡浮动，表明浓缩处于正常状态。
此时一效温度为
70-80℃，二效为60-70℃。
2.2.4过程控制：调整一效、二效进料阀门的开启程度，控制液面维持
在大视镜1/3处，使药液蒸发量和药液补充量达到动态平衡。
待一效达到工艺要求密度后，关闭二效真空阀，排出二效真空，将药液逐步倒入一效，继续浓缩，浓缩至工艺所需密度。
2.2.5停车
2.2.5.1关闭蒸汽阀门，停止供给蒸汽；
2.2.5.2关闭真空阀，排出罐内真空。
2.2.5.3根据工艺要求将药液输送至相应操作间。
2.2.5.4操作过程中及时填写“设备日志”。
3.注意事项
3.1浓缩器内真空度达不到－0.08MPa时，需检查设备及管路密封情况。
3.2加热室工作压力范围：0.05-0.20Mpa，不得任意提高工作压力。
3.3加热室上装有安全阀，开启压力0.21Mpa范围内。
3.4常压浓缩回收时汽压不能太大，蒸发室内出现正压应迅速关小蒸汽。
3.5在工作时，蒸汽压力不要过高，以免造成一效加热器的温度过高影响工作效率，出现事故。
3.6双效药液倒入一效后，浓缩真空度应控制在约-0.04MPa，防止跑料。
3.7浓缩后的药液应趁热放出，不可长时间放在设备中。
3.8开机时应缓慢开启蒸汽阀排尽蒸汽冷凝水后再加大蒸汽用量
3.9液料不能一次进的太满，一般为大视镜孔的1/3位置
4.文件历史
版本号生效日期主要变更描述
本文件为新订。