FRP管道接口安装工艺单
FRP施工工艺
引言概述:FRP（FiberReinforcedPolymer）是一种复合材料，具有高强度、高刚度和轻质化的特性。
FRP施工工艺是指在建筑和结构工程中使用此材料进行施工的过程和方法。
本文将详细介绍FRP施工工艺的相关内容，包括工艺概述、基本要求、施工流程、操作技巧、质量控制以及注意事项等方面，以帮助读者更好地理解和应用于实际工程项目中。
正文内容:一、工艺概述1.FRP施工工艺是建筑和结构工程中常用的一种工艺，其主要目的是强化和加固混凝土、钢结构以及木材等基底材料，提高其承载能力。
2.FRP施工工艺采用纤维增强塑料进行加固，包括玻璃纤维、碳纤维以及其他纤维材料。
3.FRP施工工艺适用于各类建筑物和结构，包括桥梁、屋顶、楼板、墙体等，可有效改善其耐久性和抗震性能。
二、基本要求1.施工前需进行详细的工程设计和计算，确保施工工艺能够满足工程要求，并合理安排施工顺序。
2.施工现场需具备良好的通风条件，以确保施工材料的环境适应性和操作安全性。
3.施工人员需具备相关的资质和经验，掌握FRP施工工艺的基本原理和操作技巧。
三、施工流程1.准备工作包括设备检查、施工材料准备以及现场清理等。
2.基底处理包括表面清理、修补、增加粘结层等，以保证FRP 施工的胶结性和附着性。
3.FRP材料的切割和定位，需要根据具体工程的要求和设计图纸进行精确测量和修剪。
4.施工过程中需要注意采用适当的胶黏剂和工具，确保FRP材料与基底材料的完全接触和黏合。
5.完成施工后，需要进行质检和验收，包括外观检查、力学性能测试以及耐久性评估等。
四、操作技巧1.FRP施工需要按照设计要求和施工流程进行，严格控制施工过程中的每个环节和关键参数。
2.施工过程中需确保材料的质量和一致性，避免出现材料性能不符合要求的情况。
3.选择合适的施工工具和设备，确保施工的准确性和效率。
4.施工人员需熟悉各种施工方法和技术，灵活应用于不同的施工场景。
5.施工现场需保持整洁有序，减少施工中的污染和不良影响。
玻璃钢(FRP)管线安装及维修手册.
BONDSTRAND玻璃钢管安装手册(船舶及海洋工程)项目编号：文件编号：目录1前言 (5)2参考资料 (5)3管系布置 (6)3.1管系布置 (6)3.2管段分割 (6)3.3导电性和接地（仅适用于导电玻璃钢管系统) (6)4玻璃钢管支架 (7)4.1支架布置基本原则 (7)4.2支架跨度 (7)4.2.1最大支架跨度 (7)4.2.2双O型圈膨胀节处的支架跨度 (7)4.2.3机械膨胀节处的支架跨度 (9)4.3锚固支架上的轴向载荷 (9)4.4支架类型及详图 (10)4.4.1滑动(导向)支架 (10)4.4.2固定支架（轻微锚固） (11)4.4.3锚固支架 (12)4.4.4法兰托架 (12)5到货验收、搬运、存放 (14)5.1到货验收 (14)5.2搬运 (14)5.3运输 (14)5.4吊装 (14)5.5存放 (14)5.5.1玻璃钢管存放 (15)5.5.2管件存放 (15)5.5.3制成管段 (15)5.5.4粘合剂 (15)5.5.5配件 (15)5.5.6工具 (15)6玻璃钢管的安装 (16)6.1粘合剂连接方式 (16)6.1.1粘合剂连接方式所用的特殊工具 (16)6.1.2粘接程序 (16)6.2法兰连接 (17)6.2.1法兰垫片 (17)6.2.2螺栓螺母 (17)6.2.3法兰装配 (17)6.2.4法兰安装允许偏差 (17)6.2.5建议螺栓扭矩 (18)6.2.6紧固顺序 (19)6.3双O型圈接头的装配 (19)6.3.1准备工作和预先装配 (19)6.3.2插接深度和配件 (20)6.3.3装配前的检查 (21)6.3.4装配DOF－DOM接口 (21)6.3.5装配双O型圈膨胀接头 (22)6.4装配机械式膨胀接头 (23)6.4.1准备工作和预置 (23)6.4.2装配前检查 (24)6.4.3装配 (24)6.5与其它材料的连接时的注意事项 (25)6.6与设备、储罐、压力容器的连接 (25)6.7玻璃钢管相连最大允许偏差 (26)6.8钢结构分段中安装管系 (26)7玻璃钢管系统的试验 (28)7.1系统液压试验 (28)7.1.1液压试验总说明 (28)7.1.2试验介质和试验压力 (28)7.1.3检查、验收标准及认可 (28)7.1.4温度影响 (28)7.1.5压力试验后系统复位 (29)7.1.6压力试验的安全措施 (29)7.2导电性试验（仅适用于导电系统） (29)7.2.1检验方法 (29)7.2.2验收标准 (30)8现场管路修改及维修 (31)8.1修改及维修程序 (31)8.2修改及维修总体说明 (31)8.3常用的修改和维修方法 (31)8.3.1局部更换 (31)8.3.2对接外包 (32)8.3.3表面修补 (32)8.4暂时修补方案 (32)8.5其它方法和解决方案 (33)9安全与健康 (34)9.1灰尘危险 (34)9.2化学危险 (34)9.3溢流和废物处理 (34)重要说明 (36)版权说明 (36)1前言本安装手册，旨在为安装者提供Ameron（阿麦隆）玻璃钢管系统在船舶及海洋工程项目例如：轮船、FPSO、钻井装置等上面安装时的全面综合说明。
聚丙烯超静音排水管施工安装工艺详解
聚丙烯（PP）超静音排水管施工安装工艺详解1.施工工艺流程：承插式聚丙烯（PP）超静音排水管安装：螺压式聚丙烯（PP）超静音排水管安装：2.安装准备a.施工人员应熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。
b.图纸会审，准备技术资料，进行技术、质量、安全交低。
c.建立健全质量管理体系和质量控制检测制度。
3.测量放样、预制加工a.管道安装前,必须复核预留孔洞的位置和标高是否准确，必要时加以修整。
立管安装之前先清理预留洞，后用铅锤线从顶层下锤到一层,高层建筑可以分段从上往下吊线并在各楼层相应位置标记立管支架的位置（支架高度一般为~）。
楼层内支管安装放样，按照卫生间大样图和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在楼层顶板上用墨斗线弹出管道中心线并按要求标记支管吊架位置。
b.在下料、预制加工或购买配件之前必须了解管道及各配件的尺寸、用途以免造成不必要的浪费。
以楼层内的立管（层高为3m）为例三通采用a)顺水三通如图计算立管的长度"L"，L＝层高（H）-三通长度（Z2）-伸缩量（ΔL）；ΔL＝L`（设3m）*a(纵向膨胀系数)*Δt(温差)＝3m*9*10-5m/(m*℃)*35℃=≈1cm；L＝3000mm-127mm-10mm=2863mm；由此可见该段立管的长度为2863mm,按常规厂家生产的标准管长度为4000mm,n=4000/2863≈1根，剩余ΔL1＝4000-2863＝1137mm；由于聚丙烯（PP）超静音排水管造价是普通塑料排水管价格的数倍,若按照上面方案下料会造成很大的材料浪费与损失，因此采购立管管材时应先准确计算管段的长度再向厂家订制生产。
c.管材在安装之前应先进行修边加工，按所需长度切割管材，去除管材端口毛边再用修边机将管材两端倒角15Ｏ~30Ｏ，坡口厚度为管壁厚度的1/2~2/3。
首先先检查修边机是否正常工作，选择相应轨道，修边机有四个轨道分别为Ф160、Ф110、Ф75、Ф50),将所要修整的管段固定好，用扳手调整好修边上的刀片使其在相应的轨道上，然后将修边机套入相应管段并微调刀片，起动修边机并匀速旋转360Ｏ修边机)，最后清理修好的倒角口毛边)。
浅谈FRP地下管道安装
浅谈FRP地下管道安装摘要：FRP（Fiber Reinforced Polymer ），纤维增强复合塑料；由于该材料质轻而硬、不导电、机械强度高、耐腐蚀的特性，在石油化工行业中，广泛的应用于制造高腐蚀性、强酸碱性流体介质、工业废水等的地下输送管道。
FRP地下管道安装相比金属管道安装，具有绝缘、耐腐蚀、抗拉强度高、抗剪强度低、重量轻、良好的可设计性的特点。
本文结合沙特某装置FRP地下管道安装的实际情况，就其施工工序以及需要注意的问题进行简单论述。
关键词：FRP 管道；地管安装；水压试验1. 材料的储存FRP管线材料应选择一个隔离的、干净的场所摆开堆放在木块上，且管线与管线间应隔离开，销子连接的公头、母头也不可靠在一起。
远离其他尖锐的钢材、工具等。
因为FRP管线比较脆弱，强度较低，极易损坏。
接口材料（环氧树脂、固化剂、添加剂等）、橡胶圈、销子、软肥皂水等应该储放在低于35℃的仓库内。
2．预制前准备2.1 施工人员培训FRP的施工人员需要经过专业人员进行培训、交底，并经实习考试后颁发证书方可进行施工。
现场进行FRP管线组装时，操作工人必须持证上岗。
无证人员严禁操作。
2.2 预制场地隔离一块干净的，远离金属管线的空间做FRP预制场地。
因为金属管线及使用的工具极容易损伤FRP管材。
2.3 材料机具准备准备各种FRP管线专用的工具：砂纸做成的内外磨头（用来打磨坡口及管线表面），不锈钢的切割片（用来切割管线），滚刷（用来做对接口，涂刷兑好的胶），鼓风机（打磨时，会产生许多粉尘，及时吹走，防止吸入人体内），台秤（用来配胶，称各种配料的重量）塑料桶，硬纸条，专用防护手套等。
3．预制工作FRP管线接口形式一共有三种：配件（法兰、弯头、三通）和齐头管子相连接（承插，胶接），齐头管子相连接（对接，缠布胶接），带公头、母头的管子相连接（承插，销子连接）。
由于第三种连接方式不能搬动，所以不能提前预制，需现场安装。
3.1 法兰和齐头管子此种连接方式属于承插式连接，要对接头进行车削加工。
PP-R管道安装施工工艺
PP-R管道安装施工工艺一）、作业条件(1) 施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求。
(2) 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。
(3) 施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
二）、施工工艺1、工艺流程PP-R 管的施工工艺流程见下图。
三）、管道连接3.1同种材质的给水聚丙烯管与管件的连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。
不允许在管道和管件上直接套丝。
暗敷墙体、地坪面层内的管道,不得采用丝扣连接或法兰连接。
3.2给水聚丙烯管与金属管件的连接给水聚丙烯管与金属管件的连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
3.3热熔连接的步骤(1) 接通热熔工具电源,到达工作温度、指示灯亮后开始操作。
(2) 剪材:用管剪剪取所需长度,端面必须垂直于管轴线。
为确定所需熔接部分的长度及方向,可用笔在管道上划出所需长度。
(3) 热熔接:当管熔接器加热到260 ℃时,用双手将管材和配件同时推进熔接器模具内并加热5 s以上,注意管的长度及方向变化,不可过度加热,以免造成管材变形而导致漏水。
(4) 管道与管件接头处应平整、清洁、无油。
熔接前应在管道插入深度处做记号,焊接后要对整个嵌入深度的管道和管件的接合面加热。
(5) 插接:加热后,将管材及管件脱离熔接模头,立即对接。
熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热及插接过程中不能转动管道和管件,应直线插入。
正常熔接时,在接合面应有一均匀的熔接圈。
熔接操作技术参数见表1 。
表1熔接操作技术参数1)3. 4 采用法兰连接的注意事项(1) 将法兰盘套在管道上。
(2) 将PP 过渡接头与管道热熔连接。
(3) 校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。
(4) 法兰的衬垫应采用耐热无毒橡胶圈。
(5) 法兰连接部位应设置支吊架。
纤维线管施工工艺
纤维线管施工工艺1.引言纤维线管（FRP管）是一种由增强纤维与树脂复合材料制成的管道，具有轻质、高强度、耐腐蚀等特性，在现代建筑、化工、水利等领域得到广泛应用。
本文将介绍纤维线管施工的关键步骤和工艺要点。
2.施工工艺流程纤维线管的施工工艺包括以下几个主要步骤：2.1.准备工作在施工前，需要进行必要的准备工作，包括确定施工地点、制定施工计划、准备所需材料和设备等。
2.2.埋地施工2.2.1.首先，根据设计要求，进行开挖施工，确保管道能够正确安装并满足使用需求。
2.2.2.然后，进行基础处理，包括清理、砼浇筑等工作，以确保基础稳定。
2.2.3.接下来，进行纤维线管的安装。
首先，根据设计要求，进行管道的剪裁和组装，然后将管道逐段放入基础中，并使用专用工具进行固定和连接。
2.2.4.在安装过程中，需要注意管道的坡度、弯曲和连接处的密封性，以确保管道的质量和使用寿命。
2.3.地面施工2.3.1.首先，根据设计要求，进行管道的剪裁和组装。
然后，按照正确的布置方式和安装要求，将管道固定在地面上。
2.3.2.接下来，进行连接处的处理，包括连接密封、加固等工作，确保管道的连接牢固和密封性良好。
2.4.验收和保养在施工完成后，需要进行验收工作。
通过对管道连接、外观质量和施工工艺的检查，确保管道符合规范要求。
另外，在使用后，还需要进行定期的保养和维护工作，如检查管道的漏损情况、清理管道内部等，以确保管道的正常运行和延长使用寿命。
3.施工要点在纤维线管的施工过程中，需要注意以下几个要点：3.1.设计要求施工前需详细了解相关的设计要求，包括管道的尺寸、坡度和连接方式等。
确保施工过程符合设计要求。
3.2.材料选择根据具体要求和环境条件，选择合适的纤维线管材料。
要考虑管道的抗压强度、耐腐蚀性能等因素。
3.3.安装工具和设备在施工过程中，使用专用的安装工具和设备，以提高施工效率和质量。
如剪切工具、连接管夹等。
3.4.施工人员技术纤维线管施工需要技术熟练的施工人员进行操作。
frp管材连接方式
frp管材连接方式Frp管材连接方式Frp管材是一种由玻璃纤维增强材料和树脂组成的管材，具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，在工业和民用建筑中广泛应用。
为了确保管道系统的安全和可靠性，合适的连接方式显得尤为重要。
本文将介绍几种常见的Frp管材连接方式。
1. 桥梁式连接桥梁式连接是一种常见的Frp管材连接方式，适用于直径较大的管道。
该连接方式采用了特殊的接头，在管道的两端分别安装一个管接头，然后通过螺栓将两个接头固定在一起。
这种连接方式具有结构简单、安装方便的优点，但是需要使用较多的螺栓来提供足够的连接力，增加了成本。
2. 拼接式连接拼接式连接是一种常用的Frp管材连接方式，适用于直径较小的管道。
该连接方式将两根管道的端部切割成斜面，然后将它们紧密地拼接在一起，并使用特殊的胶水进行固定。
这种连接方式具有连接牢固、密封性好的优点，但是需要使用专用的胶水进行连接，增加了施工的难度。
3. 管薄法连接管薄法连接是一种创新的Frp管材连接方式，适用于直径较小的管道。
该连接方式使用特殊的工具将管道的端部加工成锥形，然后将两个锥形管道套在一起，通过压力使它们紧密连接。
这种连接方式具有连接紧固、耐腐蚀的优点，但是需要使用专用的工具进行加工，增加了施工的复杂性。
4. 螺纹连接螺纹连接是一种常见的Frp管材连接方式，适用于直径较小的管道。
该连接方式在管道的两端分别制作螺纹，然后使用螺纹接头将两个管道连接在一起。
这种连接方式具有连接牢固、拆装方便的优点，但是需要进行螺纹的加工和配合，增加了施工的难度。
总的来说，选择合适的Frp管材连接方式对保证管道系统的安全运行至关重要。
在实际应用中，需要根据管道的直径、工作环境等因素综合考虑，选择最佳的连接方式。
同时，在施工过程中应严格按照相关标准和规范进行操作，确保连接的质量和可靠性。
Frp管材连接方式的选择不仅涉及到管道系统的安全，也关乎到工程的成本和效益。
通过合理选择和使用连接方式，可以提高管道系统的使用寿命和可靠性，降低维护和更换的频率。
玻璃钢循环水管道安装工艺应用
1 粘接工艺原理介绍 直埋玻璃钢管道连接粘口是将环氧树脂加促进剂和固化剂调配后用玻璃丝布进行分层糊制。玻璃钢管段连接时将管段两端打
2020.12 | 123
施工技术
3.1 主要控制指标
工序
检验指标
质量标准
材料验收
玻璃钢管检验
外形尺寸符合设计要求
承插口 安装
密封胶圈 密封面
密封试验
符合设计及标准要求 符合设计及标准要求
严密不漏
材料检验
符合设计要求
粘接糊制
树脂配比 粘接层数及厚度
符合粘接要求 符合设计及标准要求
表面检查
符合标准要求
施工技术
玻璃钢循环水管道安装工艺应用
张国银 / 中国电建集团河北工程有限公司 河北石家庄 050000
摘 要：对于含盐分高的地埋循环水管道材料选用玻璃钢材质，防腐蚀性能优越，糊口粘接时凝固快，粘接密实、牢固。尤其湿度较大地区地下 直埋管道，外部不用再加防腐层，省去钢管焊接及防腐工序，安装方便快捷。管道对接时有承插连接、有粘口糊制，在现场安装时随时进行尺寸 调整，不受尺寸限制。粘接时通过化学试剂调配，粘接方便快捷、牢固可靠。玻璃钢循环水管道的设计使用寿命可达 50 年 关键词：玻璃钢管道 ; 承插 ; 粘接 ; 质量
3 质量控制要点 玻璃钢管道不管是承插口安装还是粘接口安装，必须严格控制施工过程质量。不然管道最终在进行水压试验或使用过程时，
一旦发生泄漏，将会产生不好的影响和后果。施工前一定要认真做好安全技术交底工作，使施工人员熟悉施工工艺和技术要求， 交底后必须双方签字。合理安排施工工序，对已完工工程采取防护措施，防止被破坏。加强过程监督控制，确保每道工序合格后 才能进行下道工序作业。
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山东金光集团有限公司FRP管道接口安装工艺单
一、编制依据
1. HG/T21633—1991标准。
2.本工程管道规格、压力、温度及介质浓度。
二、连接方式 采用不可拆卸、刚性粘接包覆。
示意图1
三、接口宽度及厚度
DN100接口宽度150mm，厚度6mm；
DN150接口宽度200mm，厚度6mm；
DN200接口宽度250mm，厚度6.5mm；
DN250接口宽度250mm，厚度7.5mm.
四、施工方法
1. 打磨
用φ125角向磨光机安装磨片将安连接的管道两端外表面按以上
长度打毛，打磨厚度0.1～0.15mm，，打磨要均匀彻底无漏打，并将
管端面各留3mm内衬打出45°坡口。
2.修整、对正、稳固
将两管道端面修齐对正控制间隙3mm以下，并固定两管道，确
保制作时不松动。
3.内衬制作
用SW-901树脂加入1～1.5%环烷酸钴搅匀再加入1.2～1.8%过
氧甲乙酮搅匀（控制凝胶时间20～30min）根据制作温度及时间进行
调整。涂于接口表面，涂胶要均匀无漏涂。用30g/M2表面毡二层覆
于接口表面浸SW-901树脂使树脂含量达92%以上，然后用380 g/M
2
无碱短切毡二层浸SW-901树脂，用2400Tex成缕无碱纱浸好交嵌填
于接口处勒紧填平，最后用110 g/M2玻纤布勒紧赶走气泡。制作时要
逐层透胶用丝辊轧驱赶气泡。（无碱纱也可根据接缝间隙确定先后顺
序保证接口平整）
4.结构层制作
用SW-901树脂浸300 g/M2无碱玻纤布逐层透胶包覆勒紧，控制
树脂含量玻纤布55-60%，短切毡65～70%，玻纤布与无碱纱交替使
用，铺层比例为3：1，300 g/M2玻纤布厚度按0.43mm计，380 g/M
2
短切毡按0.6mm计算。当达到要求厚度时用100 g/M2玻纤布二层勒
紧。制作完毕后及时将管道下方的树脂补于管道接口上部防止贫胶。
5.外表涂料
固化后用φ125角向磨光机打磨飞边毛刺。并在外表涂一层树脂
形成一层高树脂层。裸露管道应在树脂内加入紫外线吸收剂，延缓接
口老化。
6. 报检
经自检合格后要及时报现场建立工程师或项目工程质检员进行检
验，合格后粘贴合格证。存在质量缺陷的进行整改，并重新进行复检
直至合格。
2011年10月31日