酸性氧漂活化剂Dorelon PO羊毛漂染工艺

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酸性含媒染料染色

★ 1：2型金属络合染料（1）由两个染料分子和一个铬原子络合而成，在中性浴或微酸性浴中染色，又称作中性络合染料或中性染料。（2）染料不含磺酸基等水溶性基团，水溶性差，染料与纤维的亲和力和湿牢度均比1：1型金属络合染料高，但色泽鲜艳度及匀染性较差。（3）中性染料分子体积较大，与纤维分子间易生成氢键，并有较大的范德华力。（4）中性染料染毛织物，各种染色牢度较高，中、浅色耐晒牢度也较好，染物经煮呢、蒸呢后色光变化较小。（5）中性染料是应用较广的一类染料，除可用于染羊毛外，还可用于蚕丝、锦纶的染色。
2．升温工艺曲线
温度T（ ℃ ）时间t（min） 5
室温 55
硫染
匀元染明
酸铵
料
剂粉
100 30～60min
30～60min
清洗出机
在强酸性条件下长时间沸染，染物手感较粗糙，染物的强力及耐磨性有一定的影响，这是酸性络合染料的主要缺点。
2．非离子型表面活性剂
染色时若采用浓硫酸，用酸量大约为8％，为了降低染浴中氢离子的浓度，减少对羊毛的损伤，增进匀染效果，可在染液中加入非离子型表面活性剂作为缓染剂和匀染剂。如平平加O，用量为1.5％～2％时，可以适当减少酸的用量为4％左右，上染百分率较高，匀染性较好，羊毛的损伤较小。
酸性染料染色
酸性含媒染料结构分类、性能及染色原理
一酸性含媒染料的结构分类、性能二酸性含媒染料的染色原理
概述
酸性含媒染料的发展背景 1.酸性媒染染料染色工艺复杂，色泽比较萎暗。常用的后媒法染色，
需要经过染色和媒染两个步骤才能完成染色，工艺耗时较长，产品色光不易控制；
2.媒染处理时排出大量的含铬污水，给生产带来很多问题。
酸性含媒染料的染色原理

活性染料羊毛低温染色

图4
Fig ． 4
染色时间对纤维上染率和断裂强力的影响
Effect of dyeing time on dye exhaustion and breaking
strength of the fabric
由图 4 可知，适当延长染色时间可以提高上染率，染色时间在 70 ～ 80 min 时，上染率不断提高，但断裂强力开始下降；染色时间在 80 ～ 90 min，上染率基本不变，断裂强力继续降低。所以选择染色时间
定变色用灰色样卡》进行评级。
2
2． 1
结果与讨论
染料最大吸收波长的确定在不同的波长下测定一定浓度的 Lanasol 系列染液的吸光度，得到 Lanasol 红 6G 染料的最大吸收低温染色中各因素对上染率的影响低温助剂 M 用量对上染率的影响
波长为 502 nm。 2． 2 2． 2． 1
图3
Fig ． 3
染色温度对纤维上染率和断裂强力的影响
Effect of dyeing temperature on dye exhaustion and
breaking strength of the fabric
（ omf）。在低温染色工艺中，在保证 pH 值 6 ～ 7 范围的情况下，适当调节醋酸的用量，考察醋酸的用量对上染率的影响，其他条件同上，结果见图 2 。
助剂 M（自制），无水碳酸钠（天津市天力化工有限公司），冰醋酸、硫酸铵、无水硫酸钠（西安市化学试剂厂）仪器 722 型光栅分光光度计（上海精密科学 SF300 测色配色仪（思维士电脑科技仪器制造厂）， YG004E 型单纤拉伸断裂仪（宁波纺织仪器公司）， Y5718 型摩擦测试仪（温州纺织仪器厂）厂）， 1． 2 染色工艺试验选择 Lanasol 红 6G 染料染色，并与常规工艺染色试样进行对比。 1． 2． 1 常规染色工艺 1 4 10 1 0． 6 ～ 0． 8 31

染整工艺原理第4章酸性染料染色

缓染
弱酸性浴染色的酸性染料较复杂中等较少稍差，聚集较大中等较差中等较好 4-5 醋酸缓染作用小
中性浴染色的酸性染料较复杂较大小差，低温聚集很大差很差较好很好 6-7 硫酸铵促染
➢ 结构分类
➢ 偶氮结构 ✓ 单偶氮：匀染性好，但湿牢度较差 ✓ 双或多偶氮：之间无共轭双键，色浅，湿牢度较好
之间有共轭双键，色深，湿牢度较好 ➢ 三芳甲烷：浓艳，日晒差，匀染性差。 ➢ 蒽醌：匀染性较好，日晒较好，湿牢度随结构变化较大。 ➢ 杂环结构
2、酸性媒染染料
3、酸性含媒染料 ✓ 1：1 金属络合染料 ✓ 1：2 金属络合染料
pH 2～2.5
羊毛
pH 6～7 羊毛、真丝、锦纶
４-2 酸性染料染羊毛
酸性媒染染料
✓ 色谱齐全，价廉 ✓ 工艺复杂----媒染、染色 ✓ 重铬酸盐媒染剂----污染
环境、色光不艳 ✓ 湿牢度、日晒牢度好
酸性含媒染料 ✓ 工艺简单，使用方便
✓ 湿牢度、日晒牢度好
✓ 色泽鲜艳度一般
✓ 金属离子（铬、钴）是否游离
三.分类及结构
1、酸性染料应用分类 p129 表6-1 强酸性浴染色的酸性染料 pH值 2～4，羊毛弱酸性浴染色的酸性染料 pH值4～6，羊毛，真丝，锦纶中性性浴染色的酸性染料 pH为6～7，羊毛，真丝结构特点染料分子结构、染料在水溶液中的状态
3.工艺举例(全毛毛线，藏青色)
酸性蓝BGA 酸性藏青GGR 66ｏBe，H2SO4 元明粉 100℃
0.38% 1.05% 2% 10%
（二）弱酸性染料
1.染色配方
✓ 弱酸性染料 X%；
✓ 匀染剂
0～0.5%;

羊毛染色中活性染料替代酸性媒介染料的分析

羊毛染色中活性染料替代酸性媒介染料的分析羊毛染色中活性染料替代酸性媒介染料的分析棉用活性染料在对羊毛的染色过程中,有两个问题较难解决:①便丧失移染性能,难以获得理想的匀染性;②染料难以获得高的固着率。

通过采用EA—2助剂预处理羊毛,用环保型的棉用活性染料染色,可得到色泽鲜艳、牢度好、固着率高、匀染性好的产品。

从而替代对环境污染严重、染色湿牢度差、色光萎暗的酸性媒介染料及金属络合染料。

1前言传统的羊毛染色主要用酸性染料、酸性媒介染料及金属络合染料,其缺点集中表现在:①酸性染料特别是匀染性酸性染料,染色湿牢度差,相当一部分酸性染料属禁用染料;②酸性媒介染料染色色光萎暗,对环境污染严重;③1∶1金属络合染料对纤维的损伤大,2∶1金属络合染料则匀染性差,色谱不全。

这些问题影响了毛纺织业的进一步发展。

因此,选用适当的染料,研究羊毛染色新方法、新工艺、新理论是十分重要而紧迫的。

活性染料具有色泽鲜艳、色谱齐全、使用方便和适应性强等优点。

近年来染料分子中引入两个或多个不同的活性基,其染料的性能有超常的表现,双活性基染料的开发,推进了活性染料的发展,从而使活性染料在羊毛染色上也有了新的突破,并开发了毛用活性染料。

活性染料与其他染料不同,在分子结构上具有反应性的活性基团,这些活性基团可以和蛋白质纤维上的羟基、氨基、亚氨基等发生共价键结合。

因此其染色牢度较高,活性染料的活性基团的种类很多,但其与纤维的反应都是亲核加成反应和亲核取代反应。

在碱性条件下,羟基、氨基都会形成负离子,其亲核性提高。

而羊毛由于它的特殊结构,在碱性条件下,鳞片易受损伤。

因此染料的选择、预处理、染色条件等都将影响到染色效果。

2染料的选择作为纤维素纤维用活性染料,生产量大且成本低,过去在羊毛染色时易产生小斑点等染疵问题,一般不采用。

但是,最近随着染色技术的进步,染色助剂性能的提高,作为羊毛用活性染料,目前已开发应市。

含有α2溴代丙烯酰胺基的Lanasol染料(Ciba公司)就具有良好的上染性及色牢度。

羊毛锦纶睛纶多种纤维同浴染色艺实践

羊毛/锦纶/睛纶多种纤维同浴染色工艺实践羊毛/锦纶/睛纶多种纤维的染色具有一定特殊性。

由于羊毛和锦纶用的是同一类阴离子染料，两种纤维的上染率不同，浅色锦纶上色快，得色量高，深色锦纶得色浅，羊毛得色量高；睛纶用的是阳离子染料，进行同浴染色，既要解决好电荷异性的染料离子相互作用造成难溶性沉淀，又要解决好阴离子染料对毛锦同步上色要求。

这就是羊毛/锦纶/睛纶多种纤维同浴染色的关键所在。

必须对染料、助剂、水和PH值控制等工艺条件进行试验和优化，来确定生产工艺。

本文通过试验和生产实践，改善了以往羊毛/锦纶/睛纶多种纤维同浴染色同色效果不理想的老大难问题，并取得了一定的经济效益和环境效益。

1.同浴染色基本理论概述1.1酸性染料对羊毛的染色机理：羊毛的染色一般可用的染料有活性、酸性、中性等，但常用的一般为弱酸性染料。

羊毛属于蛋白质纤维，纤维分子端的氨基含量比较高，故羊毛有很好的耐酸性。

在染色过程中，染浴中的酸先被羊毛吸收，染浴中的氢离子越多，羊毛吸收氢离子越多，因此羊毛在酸性染浴中随PH值变化而发生不同情况的离子化。

1.2酸性染料对锦纶的染色机理：锦纶在染色中最常用染料有直接、酸性以及金属络合染料等，其中弱酸性染料是染锦纶的主要染料，其上染锦纶的机理与羊毛基本相似。

由于锦纶末端氨基比羊毛低的多，在使用两个或两个以上染料拼色时往往会发生竟染的现象，因此在拼色时，必须注意选择配伍性较好的染料。

1.3阳离子染料对睛纶的染色机理：睛纶纤维所以能用阳离子染料染色是因为睛纶纤维大多含有约1%左右的带酸性基团的共聚单体，由此构成了能与阳离子染料相结合的染色座位。

染色开始时，由于睛纶的表面具有很多的负电荷（强酸型的电荷更负），因此染料色素的阳离子被睛纶吸附，使电荷得到中和，随着染浴温度提高，当达到睛纶的玻璃化温度（Tg）后，因分子链段运动的产生和加剧，使分子链间的微隙加大增多，这时染料就开始向纤维内部扩散，但阳离子染料在睛纶中扩散需要较高能量，移染比较困难，因此温度对扩散速率的影响较大，为克服上色太快而产生染色不均的现象，严格控制（Tg）温度后的升温速度，适当延长阳离子染料吸尽时间，并在染浴中加入适量的缓染剂是实现均染的重要手段。

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１４：０
１试验
１１材料．
ＤｒｏＯ双氧水（Ｌ１５～１５５ｏｅｎＰ／ｌ）：：．
ＹＮｏ。ＨＵＱｕｂｏＡＧＢＺＯｉ．ａ
ｆ．ｔｎｚｏｔｇｈｕＭ．Ｄｈｅｈｍｃｌｏ，ｔ．ｔｎｚｏ１０１ｈｎ；１ａｏｍｎＣｅｉ．Ｌ，ｔｇｈｕ３０１，ＣｉａＣｄａａ＼
行漂白或增白处理。羊毛漂白生产大多采用氧化漂白仪，Ｈ３ｐ一Ｃ酸度计。工艺，提高漂白的速率和效果，在碱性条件下进１２漂白工艺为常．行。但羊毛纤维耐碱性较差，易在漂染过程中受损，严重时还会造成手感粗糙、强力降低和泛黄。本试验以ＤｒｌＯ为双氧水漂白激活剂，羊ｏｅｎＰｏ对
（）１常规氧漂工艺处方及条件
双氧水（０）（／）３％／ｍＬＬ
硅酸钠／ｇＬ（／）
ｐＨ值浴比
１００～３
７
９１４：０
毛织物进行氧漂，与以硅酸钠为稳定剂的常规双氧并
水漂白工艺进行比较。ＤｒｌｎＰ与双氧水反应，ｏｅＯｏ产
＼．ＺｅａｇＳｉｅｈＵｗｎｔ，ｅＣｌｇｓｆＭａｅａａｄＴｘｉ，ａｇｈｕ３０１，ｉ／２ｈｉｎｃ— ｃｎｅｉｏｅｅｏｊＴｙｌｔｉｌｎｅｔＨｎｚｏ１０８Ｃｎｒｌｅｈａ
Ａｂｔａｔｓｒｃ：ＡｃｄｐｒｘｄｃｉａｉｎａｅｔＤｏｒｌｎＰｗａｓｄｔｅｏｉｅｂｅｃｉｇａｄｄｅｎｆｗｏｌａｒ．ＲｓｌｈｗｅｉｅｏｉｅａｔｔｇｎｖｏｅｏＯｓｕｅｏｐｒｘｄｌａｈｎｎｙｉｇｏｏｂｉｆｃｅｕｔｓｏｓｄｔａｏｌａｒｆｒＤｏｅｏＯｌａｈｎｒｃｓａｉｌｒｗｈｔｎｓｈｔｗｏｂｉａｔｒｌｎＰｂｅｃｉｇｐｏｅｓｈｄｓｍｉｉｅｓ，ｂｔｅａｄｅａｄｌｓｔｅｇｈｌｓｈｎｃｍｐｒｄｆｃｅａｅｅｔｒｈｎｌｎｓｓｒｎｔｓｗｅｏｅｏａｅｗｉｈｓｆｃｎｅｔｎｌｒｃｓ．Ｄｙｄｗｏｌｒａｅｔｎ－ａｈａｄｔ — ｔｐｂｅｃｉｇａｄｄｅｎｒｃｓｅｔｒｄｂｉｔｔｏｅｏｏｖｎｉａｐｏｅｓｈｏｅｏｅｔｄｗｉｏｅｂｔｎｗｏｓｅｌａｈｎｎｙｉｇｐｏｅｓｆａｕｅｒ— ｔｈｌ
中图分类号：Ｓ９．４Ｔ１２７３文献标识码：Ｂ文章编号：００— ０７２１００３０１０４１（００）６— ０７— ３
ＢｌａｈｎｎｄｄｙｉｆｗｏｌｗｉｈｃｄｒｘｄｃｉａｏｒｌｎＰｏｅｃｉｇａｅｎｇｏｏｔａｉｐｅｏｉｅａｔｖｔｒＤｏｅｏ
酸性氧漂活化刹ＤｒｌＯ羊毛漂染Ｉ艺ｏｅｎｏＰ
印染（１Ｎ．）２０ｏ６０
酸性氧漂活化剂ＤｒｏＯ羊毛漂染工艺ｏｅｎＰｌ
杨波，周秋宝。
（．州多闻化工有限公司，１杭浙江杭州３０１；．１０１２浙江理工大学材料与纺织学院，江杭州３０１）浙１０８
生氧化性更强的过酸，实现羊毛织物的低温酸性漂可
白。此外，选用酸性和毛用活性染料进行染色试验，探讨羊毛织物一浴两步法漂染工艺。
温度／ ℃
时间／ｎｍｉ
６０
９０
（）ｏｅｎＰ氧漂工艺处方及条件２ＤｒｌＯｏ双氧水（０）（ＬＬ３％／ｍ／）１３Ｏ～０
摘要：酸性氧漂激活剂ＤｒｌＯ应用于羊毛织物的氧漂和漂染工艺，与常规氧漂和漂染工艺进行将ｏ处理后，ｏｅｎＰｏ可达到常规氧漂工艺白度，手感较好，且织物强力损伤小；羊毛织物经ＤｒｌＯ一浴两步法漂染工艺处理后，ｏｅｎＰｏ色泽鲜艳、透亮，手感柔软蓬松，失重小。关键词：漂白；染色；助剂；羊毛
ｌｎｏｏ，ｓｆｈｎｌｎｏｅｉｈｏｓｉｔｃｌｒｏｔａｄｅａｄｌｗｒｗｅｇｔｌｓ．ａＫｅｒｓｙｗｏｄ：ｂｅｃｉｇ：ｄｅｎｌａｈｎｙｉｇ；ａｘｌｒｕｉａｙ；ｗｏｌｉｏ
对于浅色或色泽鲜艳的羊毛产品，一般需预先进度仪，Ｇ６Ｂ５０强力仪，ａａｏｒＳ６０Ｙ０５－０ＤｔｌＦ０Ｘ测色配色ｃｏ