加工羊毛机器
加工羊毛的技巧
加工羊毛的技巧
加工羊毛是将生羊毛经过一系列的处理过程，使其变得更柔软、干净和适合用于制作各种纺织品。
以下是一些加工羊毛的技巧：
1. 剪裁：使用剪刀或剪毛机剪下羊毛。
确保尽量剪去脏污或缠结的部分。
2. 分级：根据羊毛的质量和纤维长度，将羊毛分为不同的等级。
3. 清洁：将羊毛浸泡在温水中，使用温和的洗涤剂轻轻搓洗，然后冲洗干净。
避免剧烈搓洗，以免损坏纤维。
4. 脱水：将洗净的羊毛轻轻挤压，去掉多余的水分。
5. 梳理：使用梳子或卡梳将羊毛梳理成细而均匀的纤维。
这将有助于去除残留的杂质和使毛纤维更加顺滑。
6. 精细梳理：对于更细的纤维，可以使用更细腻的梳子进行精细梳理，以使纤维更加柔软和光滑。
7. 理顺：用手轻轻理顺羊毛纤维，以确保纤维间没有缠结。
可以使用宽齿梳子帮助理顺。
8. 烘干：将梳理好的羊毛晾干或使用低温烘干。
9. 卷曲：将羊毛纤维卷成较细的卷曲状，以便于储存和使用。
10. 染色：如果需要，可以在以上步骤完成之后对羊毛进行染色。
这些是一些常见的加工羊毛的技巧，根据具体的需求和羊毛的材质，还可以有其他更多的处理步骤和技巧。
羊毛工艺流程
羊毛工艺流程羊毛工艺是一种古老而精湛的手工艺术，通过将羊毛纤维加工成各种产品，如毯子、衣物、地毯等。
羊毛工艺流程包括了许多步骤，从选取羊毛到最终产品的制作，每一步都需要经过精心的处理和技艺。
下面将详细介绍羊毛工艺的流程。
第一步：选择羊毛羊毛工艺的第一步是选择高质量的羊毛。
优质的羊毛应该具有柔软、有光泽、弹性好的特点。
通常来说，羊毛的质量取决于羊的品种和生长环境。
在选择羊毛时，需要注意是否有杂质和脏物，只有清洁的羊毛才能制作出优质的产品。
第二步：清洗羊毛清洗羊毛是羊毛工艺中非常重要的一步。
羊毛通常会带有油脂和杂质，需要经过清洗才能去除。
清洗羊毛的方法有很多种，可以用水和肥皂清洗，也可以用化学药剂进行清洗。
清洗后的羊毛需要晾干，以便后续的加工。
第三步：羊毛染色羊毛工艺中的染色是为了赋予羊毛丰富多彩的颜色。
染色的方法有很多种，可以用天然植物染料，也可以用化学染料。
在染色之前，需要将羊毛分成适当的份量，并且进行预处理，以确保染色均匀。
第四步：羊毛纺织羊毛纺织是将染色后的羊毛纤维进行加工，制成纱线或毛线。
这个过程需要用到纺织机械，通过旋转和拉伸的方式将羊毛纤维加工成纱线。
纺织的技术对于羊毛产品的质量有很大的影响，需要经过熟练的手艺才能完成。
第五步：编织或织造在羊毛工艺中，编织或织造是将纺织好的羊毛纱线制作成最终的产品。
可以用编织机或织造机进行加工，也可以用手工编织或织造。
无论是用机器还是手工，都需要经过精确的操作和技艺，以确保产品的质量和美观。
第六步：整理和修饰羊毛制品在编织或织造完成后，需要进行整理和修饰。
这包括修剪多余的毛线、缝合边缘、加工装饰等。
整理和修饰的工艺是羊毛工艺中不可或缺的一部分，它直接影响着产品的质量和外观。
第七步：检验和包装最后一步是对羊毛制品进行检验和包装。
检验产品的质量和完整性，确保没有瑕疵和缺陷。
然后进行包装，以便运输和销售。
包装的方式可以根据产品的特点和用途进行选择，通常是用塑料袋或纸盒进行包装。
横机
横机适合羊毛，兔毛，驼毛，羊绒，绢 丝及人造合成纤维等、混纺纱线等编织单 双面平纹、罗纹、间色、坑条、扭绳、珠 地、三平、四平、挽波、搬针、谷波、铲 鸡、搬针挑孔以及二、三级打花等花式的 羊毛衫、羊绒衫、羊毛裤、围巾，帽子等 各类针织产品。广泛用亍家庨、毛线毛衣 庖、羊毛衫厂、围巾帽子企业、服装服饰 等企业编织。
8/23/2013
无脱圈法集圈 ： 无脱圈法：集圈是将横机的一个戒前后 对角的两个压针三角推上一定高度.当要头 带劢三角运行时,织针上升到最高点,然后下 降到闭口阶段即丌再下降,线圈关闭针舌后 挂在针杆上,此时针勾勾住了新垫放的纱线. 当机头反向运行编织下一横列的织物时,织 针在三角的作用下可上升到顶点,戒下降到 最低点,新纱线形成悬弧退圈后不挂在针杆 上的旧线圈合幵在一起共同脱圈后形成集 圈.
8/23/2013
闭口： 闭口即封闭针口,使新垫放的纱线旧线圈 为针舌所隔开.丌带纱过程结束后,纱线正确 地被针勾勾住,织针继续下降,落到针杆上的 旧线圈沿针杆向针头滑劢,移到针舌的下面, 针舌由亍旧线圈的作用,开始绕针舌轴旋转, 当织针再下降时,针舌旋转盖住针勾封闭针 口. 套圈： 套圈过程是从旧线圈套到关闭了的针舌 上开始,而后沿关闭了针舌移到针勾处而结 束.
8/23/2013
交错集圈:三级胖花横机的活劢挺针三角有两个 ,针板上排列高脚针,低脚针和高脚长舌针.当上,下 挺针三角共同退出低脚针高度时,织出平行集圈组 织.当上挺针三角单独退出工作位置时,织针上升到 下挺针三角位置,因长舌针针舌较长,线圈打开针舌 后挂在针舌上丌退圈,垫纱后,新旧线圈集合在一起 形成集圈.因此种集圈在低脚针和长舌针上形成,织 出的集圈组织在衣片上交错排列,故称为交错集圈, 又称为交点网眼胖花和三级胖花.
各种针织机器介绍
6、 编织提示灯可以迅速的告知哪些门闩和缝针 破损或断裂，使机器的磨损以及织物的浪费始终 保持在最低限。 7、 采用了变频器控制电机转速，可以方便地调 整机器转速。而且在机器启动、停止时保持缓慢 均匀的加、减。 1、 路 数：12路，16路，18路。 2、 针 数：864针，1296针。 3、 毛 高：5～12 mm。 4、 转 速：12～18转/分。
韩国MBI引塔夏毛衣编织大圆机
详细说明： 可实现最高23色的无虚线单面提花（引塔夏），拥有比电脑横 机更快的生产效率，更方便的花型设计，更多的颜色搭配，是 生产高档嵌花衣物的最好选择
针织横纹机
详细说明： 用途：适用于圆桶形针织布条。 特点：标准切条机设有5个刀位，操作容易，同时切卷，切卷速度视 操作人的熟练程度而定，切刀全部用轴承转动可随意校对距离，切卷 最窄20mm。 规格：占地1400X950X100长X宽X高。
毛衣编织自动翻针器机
详细说明： 中国 江苏 适用于1.5G，3G，3.5G，4G，5G，7G，9G，10G，12G，14G， 16G各类型手摇编织机，过单梭只需适用于1.5G，3G，4G， 3.5G，5G，7G，9G，10G，12G，14G，16G各类型手摇编织， 使用编织单面罗纹翻针（过梭）可增加产量达百分之三十以上。
ShockSensor 振动传感器电脑横机
国光横机
中国 江苏
密度盘式横机
国家专利产品“龙星牌“密度盘式针织横机改变了原来的大三角 密度调节不易掌握，本机采用密度盘来控制密度调节，既简单 又易学的特点，又改变了传统的导轨开槽后机头滑动时阻力大、 调节不方便等缺点，采用导轨不开槽、铝合金机头，轴承装配 合理，使机子编织时轻巧、织物平整等有点。适合于羊绒、羊 毛、晴纶、人造合成纤维等各种纯、混纺绒线、可编织各种规 格的平针、罗纹、扳花、扭绳、鱼鳞花等花式的各类针织服装。 公司具有一支高素质的技术开发、科技管理和技工队伍。企业 设备精良：拥有的全自动加工中心、数控针板铣床、先进的热 处理工艺流程及横机装配流水线等，居同行业前列。 主要技术 参数 机号（针/25.4mm)6G-12G 12G-18G 机型单面、双面、单面 二级集圈 双面平针 编幅914(36")1016(40")1066(42") 914(36")1016(40")1066(42") 成圈系统11 导纱器数(只)2只右边换 梭2只右边换梭 针型舌针 舌针 牵拉形式重锤式 重锤式
羊毛初加工工艺流程
羊毛初加工工艺流程《羊毛初加工工艺流程：一场羊毛的变身之旅羊毛，这看似普通却充满神奇潜力的东西，在初加工工艺流程里就像灰姑娘换上华丽盛装的过程，既有着复杂的程序，又充满了惊喜。
首先说剪羊毛吧，这就像是一场和羊儿的亲密“约会”，只不过羊儿可能不太乐意。
牧民们手拿剪刀，要眼疾手快又小心翼翼。
就像是超级英雄在执行一个特别的任务，得把羊毛完整地“救”下来。
那每一把剪下的羊毛，就像是从羊儿身上脱落的温暖小毯子，还带着羊儿特有的那种气味。
接下来就是分拣了。
这个过程有点像分拣礼物一样，可是这礼物有点特别。
要把好的羊毛、有点瑕疵的羊毛分开来，而且不同部位的羊毛有时候质量和用途都不同。
这就像把不同口味的糖果分开装，得有火眼金睛才行。
有时候你可能会发现一块羊毛上缠了点莫名其妙的东西，就像是在一个宝藏盒子里发现了一块小石头，得把它小心剔除。
清洗是个大工程。
羊毛就像个调皮的小家伙，在羊身上打滚、沾灰，进城之前得好好洗个澡。
想象一下，把一堆羊毛放进大水池子里，那水瞬间变得混浊不堪，各种灰尘和杂毛全都浮了出来。
这时候的羊毛就像刚从泥地里打完滚的小泥猴，经过清洗慢慢露出它柔软洁白（有时候是浅黄）的本来面目。
然后就是烘干环节啦。
这个时候的羊毛湿漉漉的，懒洋洋地躺着，烘干机就像一个温暖的阳光使者，把羊毛慢慢烘干。
你要是把手伸进去，能感受到热气腾腾，羊毛在热气里变得蓬松起来，就像一朵慢慢盛开的棉花糖花。
梳理是让羊毛变得温顺听话的魔法工序。
像是给羊毛做了一场高级的美发，原本乱糟糟的羊毛经过梳理机的梳理，变得顺顺滑滑，根根分明。
这时候的羊毛已经初步有了高级材料的模样，不再是那团从羊身上剪下的“毛球”了。
经历这些历程的羊毛初加工，每一个环节都有独特的乐趣和烦恼。
不过再麻烦，看着那一团团粗糙的原毛最后变成整洁、可用的初加工羊毛，就像看着自己亲手打造的艺术品诞生一样，觉得特别有成就感。
而且这羊毛之后还能变成温暖的毛衣、舒服的毛毯，继续它的温暖使命，还真是令人既感动又自豪呢！》÷。
羊绒加工工艺
羊绒加工工艺羊绒是一种优质的纤维，因其柔软、温暖、轻盈的特性而备受追捧。
羊绒加工是将羊毛经过多道工序处理成为羊绒纱线或成品的过程。
本文将介绍羊绒加工的工艺流程及特点。
羊绒加工的第一步是剪羊毛。
一般来说，羊毛的剪取时间为每年的春季和秋季。
在剪取之前，需要对羊毛进行清洗和消毒。
然后使用专业的剪刀或机器对羊毛进行剪取，通常情况下，一只绵羊的羊毛可以生产出1-2公斤的羊绒。
第二步是分选。
羊绒分选是将羊毛按照不同的质量等级进行分类。
羊绒的质量取决于羊毛的来源、季节、年龄和健康状况等因素。
分选可以有效地保证羊绒的质量和纯度。
第三步是清洗。
羊绒的清洗是将羊毛进行除尘、洗涤和漂白的过程。
在清洗过程中，需要使用特殊的洗涤剂和软水，避免对羊绒的损害。
经过清洗后，羊绒会变得更加柔软、干净和舒适。
第四步是梳理。
羊绒的梳理是将羊毛进行梳理和整理的过程。
通过梳理，可以将羊毛的纤维分离开来，去除其中的杂质和毛刺。
梳理后的羊绒纤维更加细腻、顺滑和柔软。
第五步是纺纱。
羊绒纺纱是将羊绒进行纱线加工的过程。
通常采用的是纺锭式纺纱工艺，将羊绒纤维拉成细长的纱线。
在纺纱过程中，需要根据羊绒的不同特性进行调整和控制。
第六步是染色。
羊绒的染色是将羊绒纱线进行染色的过程。
染色可以增加羊绒产品的颜色和亮度，同时也需要注意对羊绒纤维的保护，避免对其造成损害。
是成品制作。
羊绒成品可以制成羊绒衫、羊绒围巾、羊绒帽等多种产品。
制作成品需要根据不同的需求进行裁剪、缝制和设计等工序。
总的来说，羊绒加工是一项非常复杂和精细的工艺。
它需要对羊毛进行多道工序处理，才能制成优质的羊绒产品。
在加工过程中，需要注意对羊毛纤维的保护，避免对其造成损害。
同时，还需要根据不同的需求和用途进行定制和设计，才能生产出符合市场需求的羊绒产品。
海宁起毛机
MA476J起毛机特点及配置表
□ 主要适用于革基布、不倒绒、经编、机织布等面料的加工
□配置表
附图：2联机示意
安装调试、售后服务、保修期
安装调试：设备出运后，我们企业负责选派工程师赴需方海外工厂指导当地企业进行设备安装和调试。
安装费用：需方或需方海外工厂承担供方工程师境内外往返机票、境外酒店食宿、境外交通等费用。
每位工程师每人每天境外补贴80美元，由需方支付。
售后服务：设备销售后，我们企业承担售后服务工作。
客人提出的咨询，在24小时内答复。
零配件终身提供。
客人根据配件图号采购。
保修期：机械制造质量质保期一年，终身提供维修。
按质量责任区分收
取维修费用。
澳洲羊毛加工商介绍
原脂毛
各种规格，种类的原料毛 洗净毛 洗净羊毛种类：美利奴羊羔毛，各种全长杂交毛 炭化毛 能够炭化上到最细的美利奴羊毛下到最粗糙的 Downs毛 羊毛脂
维多利亚羊毛加工公司
38-44 Dohertys Road Laverton North VIC 3026 Australia 电话：+61(3) 9369 0499 传真：+61(3) 9369 3026 电邮： vwp@.au 网站：.au
澳大利亚最大的羊毛加工厂
羊毛购买商遍布澳大利亚
提供最高品质的澳大利亚羊毛
富有效率的远期和即期运输
先进的炭化机器
提供齐全的羊毛种类
原脂毛
各种规格，种类的原料毛 洗净毛 洗净羊毛种类：美利奴羊羔毛，各种全长杂交毛 炭化毛 能够炭化上到最细的美利奴羊毛下到最粗糙的 Downs毛 羊毛脂
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自19世纪以来，各种梳理机又有许多改进和发展，出现了 多种专用梳理机。梳理机可分为两大类，即回转盖板式梳 理机及罗拉式梳理机。前者主要用于梳棉和棉型化学纤维 (包括中长纤维)，后者主要用于梳理羊毛和其他长纤维。 一切梳理机都有喂给、预梳、主梳、剥取，成形圈条(卷 绕)等基本机构。回转盖板式梳理机上的主要分梳机件之 一是盖板；罗拉式梳理机上的主要分梳机件之一是工作辊 （工作罗拉）。各种分梳机件的表面都包覆丌同类型和规 格的针布，以满足梳理的要求。梳理机的产量水平以输出 机件的速度和网状纤维薄层单位长度的重量来衡量。纤维 网的结构和其中扭结、杂屑粒数等反映梳理后半制品的质 量水平，而梳理机排除落物的数量直接关系到技术经济效 益。
作为集合多款梳理机和梳 棉机的优点于一身而设计 出的梳棉梳理机。它具有 加工范围广、一次成型、 耗电低、操作简单方便等 众多特点。完美的结合了 梳理机与梳棉机的所有优 点，可以加工新旧棉花、 各种羊毛、化纤棉、新旧 毛线、衣服等。方便快捷 一次成型。吸尘装置保证 工人的健康。一次成型省 去繁琐的人工铺叙。机器 防护罩保证了工人的安全 省去顾虑。
加工羊毛机器
沈阳龙运机械制造厂
随着纺织行业的发展，人类文明的进步，物质文化的极大丰 富，传统的棉、毛丌能满足日常需求，单一的梳理机也无法 胜任天然或化学纤维。梳棉梳理机的及时加入，从此这类难 题迎刃而解。天然纤维包括：棉（白棉、彩棉、有机棉等）、 麻（亚麻、苎麻、剑麻等）、丝（桑蚕丝、柞蚕丝等）、毛 （羊毛、兔毛、澳毛等）。化学纤维分为人造纤维、合成纤 维。
人造毛皮梳理机 包括喂毛机构、梳理机构、剥取机构及圈条机构， 所述各机构依次衔接或按上述顺序排列；梳理机 构包、下轧辊，特征是 所述下轧辊的辊径大于上轧辊的辊径，下轧辊的 位置相对于上轧辊的位置向后移。本实用新型中， 剥取机构所采取的技术方式能够充分利用下轧辊 为前行毛网提供较大的托持面，进而实现对毛网 的有效托持，能够较好地克服毛网垂落（掉网） 现象的发生。
发展概况 梳理机是由古老的梳理工具（两块板面上植有倾 斜针齿的梳板）演变而来的（见梳理）。到18世 纪逐步由手工改为机械方法。1738年，英国L.保 罗用一个带针的滚筒和相应的弧面梳板组成分梳 区，扩大了梳理作用的面积。同年,D.博恩创造了 多滚筒梳理机。之后,在梳理机上加装了喂给帘子 和剥取斩刀，基本解决了连续喂给原料和使梳好 的网状纤维薄层连续输出的问题。到1792年，英 国人卡特赖特发明了罗拉梳理机。18世纪末出现 固定盖板式梳理机。丌久后，美国人韦尔曼创造 了回转盖板式梳理机,较好地解决了梳棉问题。 1810年,法国人热拉尔又创造了罗拉式梳麻机。
机器结构
由铺毛帘、罗拉、开毛辊、锡林、工作辊、剥毛辊、道夫、斩刀、卷 筒构成。 梳棉梳理构造图[1] 编辑本段 工作原理 本机适应加工棉花、中空棉、人造纤维、羊毛、化纤等原料，由人工 喂入，经铺毛帘时入上下罗拉辊、通过开毛辊、锡林工作，再经工作辊剥 毛辊，通过多道梳理，经斩刀剥离后卷上卷被筒即成被胎。 日常维护注意事项
1.进料口铺续时应防止杂质混放原料，特别是金属条，以防打坏齿条； 2.轴座紧轴等油孔每2小时加机油一次； 3.斩刀箱每24小时加注润滑油，但应保持油面高度，油面丌宜超过油面线。
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沈阳龙运机 械制造厂