输煤系统改造可行性方案

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燃料输煤采制样及计量系统改造可研报告

燃料输煤采制样及计量系统改造可研报告
采制样机来完成入炉煤的采制样工作,该设备于 2009 年上半年正式投入运行。 (6)发电 A 厂#1、#2 机组通过在#3/2A、#3/2B 安装两台拉姆齐 17 系列电子皮带秤来完成综
合入炉煤称量,动态累计误差小于±O.25%,采用人工挂链码的方式定期进行精度检验。 2、目前存在的问题: 2.1 海运入厂煤取样设备:
优于千分之一,通过专业机构定期检衡来保证称量量精度。 (4)海运入厂煤通过在 BC-4 皮带安装一台拉姆齐 17 系列电子皮带秤,动态累计误差小于±
O.25%,采用人工挂链码的方式来定期进行精度检验。 (5)发电 A 厂#1、#2 机组通过在#3/1A、B 皮带新改造安装两台江苏赛摩集团生产的自动化
(5)样品收集器设计用于储存最终样品,采用防尘密封结构设计,避免了样品的污染和水分 的损失。根据需要可选择四罐、八罐、十二罐和十六罐等多种形式的样品收集器。
(1)早期安装,皮带秤逐渐有老化趋势,计量结果不稳定,已不能为计算锅炉煤耗及节能管 理提供数据保证;
(2)因处于斜坡皮带,每次校验链码因悬挂位置、平整度都发生变化,不能较完美的模拟运 煤流量,校验误差很大;
(3)采用人工挂链码校验方式,校验工作繁重,效率低下,每次人工搬运链码,作安全风险 很大;
(4)公司大型管控模式,A、B 厂共同使用一个煤场,A、B 厂入炉煤计量准确性是完成 XX 公 司燃料闭环管理重要数据之一。
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技术更新改造项目可行性研究报告
无法满足入厂煤计量要求,不满足火力发电厂运煤设计技术规程相关及火电厂燃料平衡导则的相 关要求;
(3)计量装置处于室外,除皮带护罩外无避风雨装置,且处于沿海地区,设备老化程度加剧, 同时大风天气也会影响计量精度;

输煤系统全流程自动化改造目标

输煤系统全流程自动化改造目标

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输煤系统施工方案

输煤系统施工方案

输煤系统施工方案输煤系统施工方案一、工程概述输煤系统是指将煤炭从煤矿或煤场运输到燃煤锅炉、煤气化炉等燃烧设备的贮煤场地及输送系统。

本方案拟对输煤系统进行施工和安装,使其能够高效、稳定地运输煤炭,并确保工程质量和安全性。

二、工程内容1. 设备安装:根据工程设计要求,安装输煤系统的主要设备,包括输送带、卸煤机、煤仓、传感器等。

2. 设备调试:在设备安装完成后,对各个设备进行调试,测试其运行状态和功能是否正常。

3. 系统连接:将输送带、卸煤机等设备进行连接,确保系统的连续运行和煤炭的顺利输送。

4. 输煤线路布置:根据工程设计要求,进行输煤线路的布置,包括输送带的走向和高度等。

5. 安全措施:在施工期间,采取必要的安全措施,确保施工人员的安全。

三、施工步骤1. 施工准备:派遣施工人员到工地进行勘测,确认施工范围和条件,并进行相关材料和设备的准备。

2. 设备安装:根据施工图纸和设备说明书,进行设备的安装和固定,并进行相应的接线工作。

3. 设备调试:对安装完成的设备进行调试,测试其运行状态和功能。

4. 线路布置:根据工程设计要求,对输送带进行布置,确保其走向和高度符合要求。

5. 系统连接:将输送带、卸煤机等设备进行连接和调整,确保系统的连续运行和煤炭的顺利输送。

6. 安全措施:在施工期间,设置相应的安全标识,进行必要的安全防护措施。

7. 设备调试:在施工完成后,对整个系统进行全面的调试和检查,确保设备运行正常。

8. 工程验收:经过系统调试和检查合格后,进行工程验收,并出具相应的验收报告。

四、施工要求1. 施工人员必须严格按照施工图纸和设备说明书进行施工和安装,不得随意更改设备布置。

2. 施工人员必须熟悉相关设备的安装和调试方法,遵守施工安全规范,确保施工过程的安全性。

3. 施工期间,应注意保护现场环境,避免影响周围居民和生态环境。

4. 施工人员必须做好施工记录和材料调配,确保施工质量和进度。

五、安全措施1. 施工期间,设置相应的施工警示标识,提醒施工人员和其他人员注意安全。

输煤系统活化给料机改造及应用

输煤系统活化给料机改造及应用

输煤系统活化给料机改造及应用摘要:针对辽宁调兵山煤矸石发电有限责任公司输煤系统活化给料机存在湿煤结堵、干煤溢流等问题,通过对活化给料机进行改造,提高设备对湿煤的适应能力,解决干煤溢流的问题,减少设备维护费用,保证机组燃煤供运,提高输煤系统安全稳定运行性。

关键词:活化给料机结堵溢流安全1 前沿辽宁调兵山煤矸石发电有限责任公司燃烧煤矸石(含煤泥)和末煤的混合燃料,混煤设施设置两个筒仓,分别装煤矸石和末煤。

输煤系统上煤时两个筒仓同时运行,通过筒仓出料口给料机按混配比例给料量在皮带机上进行混煤。

每个筒仓配置4台活化给料机,在正常运行情况每个筒仓2台给料机同时运行,每台给煤机出力最大出力500t/h。

2 问题的提出辽宁调兵山煤矸石发电有限责任公司为提高经济效益,不断加大煤泥掺烧比例,比例大于活化给料机原设计比例,雨季煤湿时易造成设备内部结堵严重。

由于设备经常性结堵,设备出力大幅降低,只能依靠延长给料机的运行时间、增大给料机振幅的方式提高设备出力,维持给料。

致使变频器、电机长期高负荷运行,不仅增加电能,且极易造成设备部件损坏,寿命减少,维护成本增加。

必要时只能进行人工清除粘结在给料机内部的粘煤,这样既增加了清煤人员的安全隐患,又加大了锅炉上煤的压力,威胁了输煤系统的安全稳定运行。

当煤较干燥时,设备停运时无法锁住煤流而出现溢流压皮带现象,皮带无法正常启动,使机组燃煤供运出现中断,制约了机组发电,影响了我厂经济效益。

3 改造方案的实施将活化给料机输料箱结构改为新式输料箱结构,新式输料箱外形结构、尺寸及相关连接部位与原输料箱保持一致,只对设备内部进行改造。

楔形顶的夹角由160°改为150°,保证出料能力更加。

内部弯板弧度增大,即增大内部煤流角度,将原设备弯板过度弧度半径由100mm增大至405mm,确保机体内部无死角,不积煤,一定程度上还可以起到煤流自冲刷作用。

弯板下部改造为电动可调节角度的摇臂板,用以调节弯板煤流角度,即原弯板直段倾角10°(与水平夹角)改为可调节倾角范围20°,适应不同煤种,既可以根据运行需求自动进行出料量的调节,又可以在停机时自动进行锁煤,避免压皮带现象的发生。

煤粉工业锅炉煤粉输送系统改造与优化

煤粉工业锅炉煤粉输送系统改造与优化

煤粉工业锅炉煤粉输送系统改造与优化随着我国工业化进程的快速发展,能源供需紧张成为亟待解决的问题之一。

作为我国主要的能源之一,煤炭在工业生产中仍然起着重要的作用。

而煤粉工业锅炉作为燃煤技术的重要应用之一,对于煤炭的输送系统改造与优化具有关键作用。

煤粉工业锅炉煤粉输送系统起到将煤粉从煤炭磨煤机输送到锅炉燃烧室的作用。

其稳定性和效率的提升对于锅炉的正常运行以及能源利用的效果至关重要。

然而,现有的煤粉输送系统普遍存在一些问题,包括煤粉堵塞、煤粉磨损、能耗过高等,亟需进行改造与优化。

一、煤粉输送系统改造1. 输送管道优化:对于现有的煤粉输送管道进行重新设计和改造,提高煤粉的输送效率和稳定性。

可以通过增加输送管道的直径、降低输送速度,减少煤粉在输送过程中的摩擦损失和堵塞现象的发生。

2. 采用新型输送设备:引进和应用新型的煤粉输送设备,例如气力输送系统和挤压输送系统等,降低能耗、提高输送效率。

气力输送系统通过气流将煤粉从磨煤机输送到锅炉燃烧室,具有输送距离长、能耗低的优点。

挤压输送系统通过利用螺旋挤压力将煤粉从磨煤机推送到锅炉燃烧室,具有输送稳定、维护简单的特点。

3. 加强密封措施:在煤粉输送系统中设置密封装置,有效减少煤粉的粉尘泄露和污染。

通过加装密封圈、密封垫等设备,降低煤粉在输送过程中的粉尘泄漏,提高工作环境的安全性。

4. 优化管道布局:通过优化煤粉输送系统的管道布局和管道设计,减少管道长度和转弯处的阻力,提高输送效率。

合理的管道布局能够使煤粉在输送过程中能够更加顺畅地流动。

二、煤粉输送系统优化1. 煤粉粒度控制:通过优化煤粉的粒度大小,使其更加适合于燃烧过程,提高能源利用效率。

煤粉粒度的控制可以通过煤炭磨煤机的参数调整和煤粉筛分等手段实现。

2. 煤粉湿度控制:控制煤粉的湿度可以影响其流动性和燃烧效果。

合理控制煤粉的湿度,可以减少煤粉在输送过程中的摩擦损失和堵塞现象的发生。

3. 煤粉质量监测:加强对煤粉质量的监测和检测,及时发现和解决煤粉质量异常情况,提高煤粉的燃烧效率和稳定性。

《加强输煤运行整改措施[五篇范文]》

《加强输煤运行整改措施[五篇范文]》

《加强输煤运行整改措施[五篇范文]》第一篇:加强输煤运行整改措施加强输煤运行整改措施杨庄矿自接到中利电厂对杨庄项目部关于输煤系统非正常停车和皮带撕裂现象发函之后,非常重视。

于7月30日由矿经营副总闻超带队召集项目部管理人员召开紧急会议,宣读中利电厂发函内容,指出项目部存在的问题,要求项目部立即进行整改。

杨庄项目部立即行动,针对发函内容做出分析整改,原因及整改措施如下:一、目前生产过程中事故发生的原因有:1、人员方面的原因(1)项目部职工大多数都是矿各单位职工组合而成,大多数文化程度不高,自身的素质和责任心不强。

(2)岗位人员对岗位操作规范、标准不熟悉。

(3)日常工作中存在管理不到位、执行调度命令不力的现象。

2、设备方面的原因(1)输煤系统多部皮带已超过服务年限,皮带出现不同程度的起皮、开裂、鼓包、露钢丝等一些老化磨损现象。

(中矸#2、中矸#4、中矸#6a、中矸#7a/b、煤泥#2、煤泥#3均存在上述现象)(2)煤泥系统,日运行时间较长,缺少对皮带的检修时间,不能很好的维护皮带,长时间运行极有可能会造成机械故障、皮带撕裂等一些不安全事故。

二、针对以上原因制定整改落实措施:1、加强培训,强化岗位人员业务技能培训,提高操作人员安全责任意识。

根据现场运行状态、人员岗位配置、季节特点,制定详实的员工培训计划,大力开展员工培训工作,组织员工学习安全生产方面的法律、法规,安全工作规程,本岗位的操作规程,安全技术知识及实际操作等。

(1)会议渗透,通过班前、班后会及周五安全学习时间进行安全技能和安全意识培训。

(2)以师带徒,充分利用技术好、业务精、责任心强的生产骨干,采取“以师带徒”的培训方式,通过一个师傅带一个徒弟的方法,加快提升员工的技术水平。

(3)岗位练兵,通过“每日一题、专人讲解”等形式,进行实地操作培训,使之尽快熟练掌握岗位操作技能。

(4)月度进行考试。

采用理论与实际结合的原则,严把考核关,确保每名职工都能熟练掌握本岗位的操作技能,让职工充分认识到输煤运行对机组正常安全生产的重要性。

火电厂输煤系统优化设计与改造探讨

火电厂输煤系统优化设计与改造探讨随着当前社会经济的进步,我国火电厂发展规模进一步增大,而火电厂输煤系统的运行质量又直接影响生产效益。

在实际运行过程中,由于输煤系统存在的各方面问题,常会影响整个火电厂的安全经济运行,因此对火电厂输煤系统做好优化设计与改造工作,便显得极为必要。

标签:火电厂;输煤系统;优化设计;改造引言火电厂输煤系统通常是由功能各异的多种设备通过输煤皮带相互联系构造而成,他们按照严格的工艺流程要求,实现流程自动切换、转接,使燃煤畅通无阻的进入到锅炉燃烧。

没有输煤系统给锅炉输入的”口粮”,也就不可能有机组连续不断的电力输出和经济效益。

因此,这对输煤系统的设备可靠性、适应性、防尘、信息处理也提出了更高的要求。

一、输煤系统的流程设置及作用火电厂输煤系统是整个生产流程的关键开端,首先由火车、汽车或者船舶从煤的产地把煤运来,而后用机械把煤卸下来运到煤场储存,再通过各种输送装置把煤送入到锅炉房的炉前原煤斗。

在此输送过程中包括了煤的转运、破碎、筛选、磁选和计量等。

当煤的块度不能符合锅炉燃烧的要求时,运煤系统中设置有破碎装置,对层燃炉可用颚式破碎机,对于煤粉炉,可使用环锤式破碎机。

在破碎前宜将煤进行筛选,以减少碎煤机不必要的负荷,常用的筛选装置有固定筛、滚轴筛、振动筛。

采用机械破碎时,应先将煤进行磁选,以避免煤中夹带的碎铁进入破碎机而引起设备损坏。

关于煤的计量,包括进厂煤的计量、入炉煤的计量。

皮带输煤时,宜采用电子皮带秤。

运煤装置和系统的选择,主要根据锅炉耗煤量大小、地形、自然条件等情况来考虑。

目前机组常选用皮带输送机的上煤系统,但在地下水位较高的地区,要避免选用地下工程较大的运煤系统。

电厂输煤系统使用设备种类多,分布范围广,尤其部分设施设备处于露天布置,设备性能及运行质量受天气变化影响较大;输煤系统的粉尘、噪声对运行操作及周围环境影响较大,对发电厂的安全生产造成极大隐患。

因此输煤系统的达标运行、安全稳定运行是整个火电厂生产能够全面高效发展下去的重中之重。

火电厂输煤线路除尘系统创新性设计方案及可行性分析


1 粉 尘 的特点 及治 理 现状
11 粉 尘 的 特 点 .
下降和造成制粉系统堵塞 。而且车间粉尘浓度监 测 目前多采
用 手 工 监 测 ,无 法 根 据 现 场 粉 尘 浓 度 变 化 情 况 进 行 除 尘 器 启
火 电 厂输 煤 系 统 产 生 的煤 尘 作 为 一 种 能 较 长 时 间漂 浮 在 作业场所空气中的固体微粒 ,一般含有 1%以下 的游离二 氧 0 化 硅 , 粒 分 散 度 高 , 径 小 于 的 尘 粒 占 7 % , 种 微 小 的 尘 尘 直 3 这 粒 在 空气 中 的 稳 定 性 高 , 气 中悬 浮 持 久 , 人 吸 人 这 种 粉 尘 空 工
尘 的 治理 成 为我 们 亟 待 解 决 的重 要 问题 之 一 。
繁且效果差 , 除尘器无法长期持续运行。另外 由于煤尘最大粒 径约 ,而湿式水浴除尘器和旋风除尘器对这样小 的粉尘颗粒 仅有不到 6 %的除尘效率 , 0 造成除尘效率低 , 另外此类除尘器 体积大 , 系统运行 时间增长造成 堵塞严 重 , 以清理 , 难 且风机 带水严重 , 设备检修维护量大 , 设备投入率很低 。
煤 矿 现 代 化
2 1 年第3 00 期
总第9 期 6
火电厂输煤线路除尘系统创新性设计方案及可行性分析
马 进 ,牟 建
( . 东 科 技 大 学 信 息 与 电气 工 程 学 院 , 东 青 岛 2 6 1 2兖矿 国 宏化 工 有 限责 任 公 司 , 东 济 宁 2 3 1 1山 山 6 5 0;. 山 7 5 2)
行 中维护 工作 量大 , 除尘器 的实际投入率非 常低 , 对输煤 系统
的粉 尘 治 理 效 果 较 差 。据 统 计 , 目前 国 内 电 厂 输煤 系统 中应 用

输煤系统导料槽改造可研报告(报批版)

**电厂输煤系统部分导料槽改造可研报告批准:审定:审核:编写:日期:2012年05月20日目录第一章总论.......................... 错误!未定义书签。

一、项目概况 ........................ 错误!未定义书签。

二、项目承办单位及法人代表简介....... 错误!未定义书签。

第二章项目的可行性和必要性 ............. 错误!未定义书签。

一、项目建设的必要性................. 错误!未定义书签。

二、项目建设的可行性................. 错误!未定义书签。

第三章市场预测及营销策略 ............... 错误!未定义书签。

一、市场分析 ........................ 错误!未定义书签。

二、竞争力分析 ...................... 错误!未定义书签。

三、营销策略 ........................ 错误!未定义书签。

第四章建设规模与主要建设内容 ........... 错误!未定义书签。

一、项目建设规模 .................... 错误!未定义书签。

二、项目主要建设内容................. 错误!未定义书签。

第五章技术方案、设备方案和工程方案 ..... 错误!未定义书签。

一、技术方案 ........................ 错误!未定义书签。

二、主要设备方案 .................... 错误!未定义书签。

三、工程方案 ........................ 错误!未定义书签。

第六章主要原材料与燃料供应 ............. 错误!未定义书签。

一、主要原辅材料供应................. 错误!未定义书签。

二、原材料、辅助材料来源与运输方式... 错误!未定义书签。

第七章总图运输与公用辅助工程 ........... 错误!未定义书签。

加强输煤运行整改措施

加强输煤运行整改措施随着我国能源需求的日益增长,煤炭作为我国最主要的能源之一,扮演着不可替代的角色。

然而,近年来在输煤过程中发生的一系列事故,给工人及周边居民带来了严重的危害,也对环境造成了极大的损害。

为此,加强输煤运行整改措施,已经是刻不容缓的任务。

一、加强检查工作运输过程中经常会发生一系列的事故,因此,为了更好地确保安全,必须加强检查工作。

一旦出现问题,及时进行检查隔离,找出问题所在。

对一些容易出现问题的轮廓、钩、链、托架等部位需要定期更换和维修。

同时,也需要保证所有驾驶员和工人都能够严格执行工作流程,且全程配备工作人员值守,不得擅自离开岗位。

二、严格落实安全制度在煤炭运输中,安全制度是非常关键的,如果没有严格的安全制度,那么难以保证煤炭安全运输。

因此,必须进一步加强安全教育,加强安全技能培训,确保所有工人和驾驶员严格按照安全制度操作,遵守所有安全操作规定,确保运输过程中的安全。

同时,在加强安全制度时,还必须明确责任。

对于违反安全制度的人员进行处罚,将处罚信息公开,以示惩戒。

在保证整个运输过程安全的同时,加强责任意识是非常必要的,只有明确责任,才能保证企业的发展。

三、使用适当的设备运输过程中,如果使用的运输设备不佳,那么难以保证运输效率及安全。

因此,必须使用适当的设备,避免使用老旧、疲劳不堪或质量不过关的设备。

同时,加强设备维护和保养,确保设备性能完美,避免因设备原因造成的事故。

四、注重科技创新科技是推进整治工作的一个重要因素。

在运输过程中,使用智能化设备,改善运输质量;使用AI技术,识别驾驶员操作,规避一些潜在的风险。

在运输过程中,可以利用AR技术对设备进行检测,及时发现并修复设备问题,保证运输的高效性与安全性。

总之,煤炭是长期以来我国最重要的能源之一,而运输过程中出现的各种问题也一直是困扰企业和群众的难题。

如何加强输煤运行整改措施,减少事故,就显得尤为重要了。

加强检查工作、严格落实安全制度、使用适当的设备、注重科技创新都是值得探究的方向,只有综合运用,才能更好的解决输煤整治工作中存在的问题,确保输煤运行的高效性和安全性,也可以为我国的煤炭运输提供更好的保障。

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输煤系统改造可行性方案 输煤系统 改造可行性方案

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山西国锦煤电有限公司 二零一六年十二月 输煤系统改造可行性方案 目 录 1 工程概况 ...................................................................................................................................... 3 2 设备现状 ...................................................................................................................................... 3 2.1 目前现状 .......................................................................................................................... 3 2.2 原因分析 .......................................................................................................................... 3 2.3 立项理由 .......................................................................................................................... 4 2.4 可行性 .............................................................................................................................. 6 3 工作范围及内容 ........................................................................................................................ 10 3.1 工作范围 ........................................................................................................................ 10 3.2 工作内容 ........................................................................................................................ 10 4 具体方案 .................................................................................................................................... 10 4.1 施工工艺及技术要求..................................................................................................... 10 4.2 预期效果 ........................................................................................................................ 12 4.3 安全控制要点................................................................................................................. 12 4.4 工期进度 ........................................................................................................................ 22 4.5 设备材料明细表............................................................................................................. 22 输煤系统改造可行性方案 1 工程概况 山西国锦煤电有限公司位于山西省交城县王明寨村西,一期工程2×300MW循环流化床机组以煤矸石、洗中煤、煤泥为燃料,采用多项清洁技术,具有大型供热、直接空冷、全烟气脱硫、脱硝、废水回收、灰渣综合利用、干除灰、干除渣等特点,是典型的矸石利用项目;年可以消耗低热值煤175万吨,同时可以满足交城330万平方米的集中供热需求,并可为清徐和太原储备近1200万平方米的热源供应。 本期工程建2×1060t/h循环流化床锅炉,配备2×300MW亚临界一次中间再热单轴双缸双排汽、直接空冷调整抽汽凝汽式汽轮发电机组。锅炉为循环流化床、亚临界参数,一次中间再热自然循环汽包炉,半露天布置、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构。#1机组于2015年1月投入商业运营,#2机组于2016年11月投入商业运营。

2设备现状 2.1 目前现状 我公司项目设计依据为所用煤泥均为已经烘干,成块状,只需用碎煤机破碎即可,故输煤系统设计时,未考虑煤泥堵煤现场。而设计时规划的煤泥烘干场地已新建其它企业,厂区没无相应安装煤泥烘干设备及堆放场地,故实际运行时,入炉煤中30%的煤泥均未进行烘干。煤泥粘性较大,容易附着在落煤管上造成落煤管堵塞。自#1机组完成168小时试运以来,我公司输煤系统堵煤现象严重。同时由于入炉颗粒度分布不均,造成锅炉系统运行不稳定。目前输煤系统存在的问题如下: 1、#2转运站落煤管堵煤现象频发。(见下图)因该部位只设置1路落煤管,一旦发生堵煤,将造成输煤系统瘫痪,严重影响机组的正常运行。 输煤系统改造可行性方案 2、锅炉煤仓间内原煤仓经常产生堵煤现象,特别是在阴雨天及温度较低的情况下,堵煤现象就更加严重,堵煤的重点部位为给煤机的入口和煤斗下部0-5m范围内。煤仓间内的原煤斗在项目初设阶段也充分考虑到了煤仓堵煤现象的严重性,并采购安装了煤斗液压疏通装置,同时煤斗内内衬高分子亮板材料,在设备运行初期,疏通装置及高分子亮板材料起到一定的作用,但随着时间的推移,尤其当煤的水分较大或煤质恶劣时,疏通装置及高分子亮板材料根本无法保证煤斗内的煤正常流动,煤仓内频繁发生堵煤现象。煤仓一旦发生堵煤,一般处理方式为人工清理煤仓,工作量极大且工作环境非常恶劣,并存在一定的安全隐患。

3、由于细碎碎煤后,入炉煤颗分布不均,造成锅炉热量流失,床温高,结渣严重,锅炉磨损增大,灰飞含碳量增高,排渣管堵塞严重,锅炉燃烧效率低,

该部位频繁堵煤 输煤系统改造可行性方案 系统运行不稳定,存在较大风险。 4、输煤系统运行中多处落煤管堵煤,影响系统稳定运行; 5、输煤系统部分断带捕捉器存在划皮带风险; 6、斗轮机回转平台及堆料位存在撒煤现象; 7、入炉煤采样装置未能正常投运;(已招标完成) 8、#6B皮带双侧上煤时,原煤仓蓬煤严重; 9、叶轮给煤机检修间百叶窗由于卸煤沟堆煤损坏,导致煤进入检修间; 10、输煤系统落煤筒防磨衬板存在磨损现象,#1皮带头部落煤筒最为严重; 11、#5、#6皮带冲洗水压力不足; 12、输煤皮带拉线开关长度不足,存在安全隐患; 2.2 原因分析 1)电厂进行煤泥掺烧、劣质煤掺烧、褐煤掺烧等,但随之带来问题便是煤仓发生严重堵塞现象,锅炉燃烧极不稳定,很难做到在实现煤泥掺烧的同时,煤仓内煤炭流动通畅。

2)受称重皮带给煤机的入口限制,使原煤仓出口尺寸较小容易堵塞;特别是在阴雨天及温度较低的情况下,堵煤现象就更加严重,堵煤的重点部位为原煤斗下部给煤机的入口向上0-5米范围内;

3)原煤仓无法稳定的控制原煤给料量,燃煤靠自重向下蠕动,由于进口大而出口小,原煤自上而下靠自重及上层物料的压力而逐渐下落,随着原煤斗的截面积越来越小,侧壁对物料的挤压力逐渐增加致使其内部的磨擦阻力增大,造成原煤斗内部的原煤自然流动越来越困难,容易出现“供大于求”的状态,因而产生堵煤现象;

4)原煤仓经过长期的使用后,由于原煤仓进口大而出口小靠近煤仓壁的煤流动慢而煤仓中心的煤流动快,使湿煤沾到煤仓侧壁上的现象越来越严重,使原煤斗出料口的有效尺寸越来越小同时煤与煤仓壁摩擦力越来越大,使堵煤现象的输煤系统改造可行性方案 发生频率越来越频繁,堵煤的严重程度也越来越重; 5)倒锥体型的原煤仓对煤种的适应能力较差,如果燃煤水分含量大、燃煤粗细度不均、易粘结,则原煤斗堵塞现象发生频率更为频繁、程度也更为严重;

6)碎煤机碎后矸石有超径颗粒,最大煤矸石颗粒达35-40mm,远远超过入炉煤颗粒要求。超径颗粒矸石进入锅炉,造成了锅炉热量流失,床温高,结渣严重,排渣困难。当下,多数CFB锅炉受到超径煤矸石危害,造成锅炉经济损失非常大。 2.3 立项理由

1、原煤仓堵煤直接影响机组带负荷能力 原煤仓发生堵塞,给煤机断煤、机组被迫大幅度降负荷,严重时甚至导致机组非停。无法按照调度要求接带负荷,除了电量损失以外还要受到双细则考核。

2、原煤仓堵煤严重影响机组经济运行 原煤仓发生堵塞易引起给煤中断,当断煤情况严重发生床温持续降低时,机组被迫投油助燃,造成大量的燃油消耗。

3、人工清煤会产生巨大的检修费用, 同时原煤仓内清仓作业,存在高空坠落、落物伤人、有毒气体中毒、窒息、爆炸、火宅、掩埋等危险点,属于高危作业,存在巨大人身安全隐患。

4、原煤仓贴壁严重导致原煤仓有效容积减小,使输煤系统启停间隔缩短,双机运行或堵煤严重时,输煤系统24小时运行。输煤系统碎煤机、皮带机、筛分机等维护、检修周期大大缩短。

从以上分析看,若两台机组共8个原煤仓改造成功后每年可减少经济损失:加大输煤系统维护量,造成给煤机间环境污染。另外大量人工清仓等高危作业还造成巨大人身安全隐患。综上,原煤仓防堵改造势在必行。 5、输煤系统运行中,当煤中含水分高、掺有大杂物时可能造成下煤筒堵塞。如果

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