11071采煤工作面设计说明书修订11.28修改
煤矿采煤工作面瓦斯综合治理设计说明书
煤矿采煤工作面瓦斯综合治理设计说明书2501上采面瓦斯综合治理设计2020年4月15日XXX县YYYYY乡AAAA煤矿2501上采面瓦斯综合治理设计编制技术科通防科机运科总工程师矿长2020年4月15日2501上采面瓦斯综合治理设计审批表2501上采面瓦斯综合治理设计复审表2501上采面瓦斯综合治理设计贯彻学习情形目录第一章概况 (1)第二章采煤工作面概况 (4)第一节采煤工作面参数 (4)第二节邻近采掘状况 (4)第三节生产安排 (4)第三章采煤工作面瓦斯涌出量估量 (6)第一节瓦斯参数 (6)第二节瓦斯涌出量推测 (8)第三节推测结果 (12)第四章瓦斯综合治理设计 (14)第一节类似块段情形 (14)第二节瓦斯治理方法选择 (15)第三节通风设计 (16)第四节抽采巷道 (17)第五节抽采钻孔(顶板走向、穿层钻孔，顺层钻孔) (17)第六节上隅角埋管抽放 (22)第七节抽采系统设计 (23)第八节自动计量仪安设位置及数量 (27)第五章防突设计 (28)第一节开采爱护层 (28)第二节区域推测(效检)方法 (29)第三节局部防治突出措施 (32)第四节安全防护措施 (35)第六章防火设计 (37)第一节火灾隐患分析 (37)第二节防灭火措施 (37)第三节防灭火推测预报 (38)第七章防尘设计 (40)第一节防尘差不多参数 (40)第二节防尘措施 (40)第八章监控设计 (42)第一节瓦斯传感器安设位置、数量、报警点、断电点、断电范畴 (42)第二节其它传感器安设位置、数量 (42)第九章设计附图 (43)第一章概况一、概述1、煤层赋存条件区内含可采煤层4层（编号自上而下为C4、C5、C8、C12），其中C4煤层在+740m以下为不可采煤层，而C5煤层在+740m以下有分岔现象，专门在矿区深部；C5煤层在2501回风巷开口点之后10m处就开始分岔，分岔最大距离为4.5m，平均4.0m。
C5煤层上距P3C底界56.00m，距C8煤层为25m，距C12煤层为57m，下距P3l与P2m分界线64m。
煤矿110“工法”设计说明
XX煤矿XX工作面运输顺槽切顶卸压自成巷无煤柱开采设计说明新疆XX矿业开发有限公司编制时间：2019年4月5日总论一、“110”工法的推行背景为缓解XX公司所属煤矿采掘接续紧张局面、减少资源浪费，提高煤炭销售收入，XX公司党委、XX公司高度重视、具体部署，要求在XX煤矿、XX煤矿进行“110”工法采煤技术的可行性论证；为加快该技术的推进进度，于2018年11月13日-15日，XX公司总工程师张总带队，到鸡西城山矿进行了“110”工法的现场学习，利用2019年春节假期期间XX公司董事长再一次组织相关人员到双鸭山东荣二矿进行了“110”工法实地学习，进一步了解“110”工法的实际推行情况。
二、XX煤矿推行“110”工法的工作面概况XX煤矿推行“110”工法的巷道为XX工作面皮带顺槽，该顺槽全长1550m，已于2017年12月份施工结束，巷道尺寸（净）4.0*3.0m，支护方式为锚网索联合支护。
巷道顶板为煤岩互层的复合型顶板，顶板煤层累计厚度平均1.5m。
巷道其它地质条件简单。
该巷道若推行“110”工法要在2019年5月份就开始施工（进行顶板加强支护和预裂切缝眼施工）。
三、经济效益（一）加强支护总费用1374022元，折合每米单价886.5元。
（二）施工切缝眼总费用1346440元，折合每米单价868.7元。
（三）爆破材料总费用463476元，折合每米单价299元。
（四）挡矸设施及材料总费用3320311元（可回收3145471元），折合每米单价2142.1元。
（五）喷浆支护总费用178454元，折合每米单价115元/米。
（六）注氮总费用203904元，折合每米单价147元（暂不考虑灌浆）。
（七）人工总费用2015000元，单价1300元/米。
一次性投入总费用8697703元，若不考虑回收材料每米单价5611元，若考虑部分材料可以回收，消耗材料及人工费用总共3968816元（不包含灌浆费用），折合每米单价2560元。
掘进工作面设计说明书
掘进⼯作⾯设计说明书xxxxx掘进设计说明书编号：号编制单位：xxxxxxx编制⽇期：2017年10⽉设计会审记录⽬录1. 概况........................................................... - 1 -1.1概述- 1 -1.2编写依据- 1 -2. 地⾯相对位置及地质情况........................................... - 2 -2.1 井上下对照关系表............................................ - 2 -2.2 煤（岩）层赋存特征及地质构造................................ - 3 -2.3 地质构造.................................................... - 5 -2.4 ⽔⽂地质.................................................... - 5 -2.5 煤层⾃燃及煤尘爆炸性........................................ - 5 -2.6 煤质指标.................................................... - 5 -3．巷道布置及⽀护设计.............................................. - 6 -3.1 巷道布置.................................................... - 6 -3.2⽀护设计- 8 -3.3⽀护⼯艺设计- 13 -3.4⼯程质量验收标准- 14 -3.5 矿压观测设计............................................... - 14 -4. 施⼯⽅法及⼯艺设计.............................................. - 16 -4.1 施⼯⽅法................................................... - 16 -4.2 设备配备及技术特征......................................... - 17 -5. ⽣产系统设计.................................................... - 20 -5.1 通风系统................................................... - 20 -5.2综合防尘- 27 -5.3防灭⽕- 28 -5.4安全监控- 30 -5.5供电设计- 32 -5.6供、排⽔及压风系统- 61 -5.7运输- 65 -5.8安全避险六⼤系统- 72 -6. 循环⽅式、劳动组织及⼯作⾯主要技术经济指标...................... - 74 -6.1 正规循环作业⽅式........................................... - 74 -6.2 劳动组织................................................... - 74 -6.3 主要技术经济指标........................................... - 75 -7. 安全技术措施.................................................... - 77 -7.1 ⼀般规定................................................... - 77 -7.2 “⼀通三防”管理........................................... - 77 -7.3 顶板管理................................................... - 81 -7.4 ⽀护管理................................................... - 83 -7.5 联络巷贯通安全技术措施..................................... - 85 -7.6 ⾼空作业安全技术措施....................................... - 86 -7.7 防治⽔管理................................................. - 86 -7.8 机电管理................................................... - 86 -7.9 设备操作安全技术措施....................................... - 91 -7.10主运输管理- 101 -7.11煤电钻施⼯安全技术措施- 102 -7.12辅助运输安全技术措施- 103 -7.13地坪施⼯安全技术措施- 103 -7.14风机挪移安全技术措施- 107 -7.15倒移配电点安全技术措施- 108 -8. 灾害应急措施及避灾路线......................................... - 113 -8.1 ⽔灾防治.................................................. - 113 -8.2 ⽕灾防治.................................................. - 114 -8.3 ⽡斯、煤尘防治............................................ - 115 -8.4 顶板灾害防治.............................................. - 115 -8.5 避灾路线.................................................. - 116 -备注：本设计未尽事项，严格按照相关法律法规、《煤矿安全规程》、《各⼯种操作规程》、《地质说明书》、《设备安装车辆运输管理规定》和《事故应急救援预案》的有关规定执⾏。
煤矿编制采区设计和采掘工作面布置及安全煤柱留设的规定
编制采区设计和采掘工作面布置及安全煤柱留设的规定1.设计是采掘工程施工的依据和目标。
没有设计的施工是盲目的施工，轻者造成无效进尺、资源的浪费和经济损失，严重时可导致发生各类事故。
近些年来部分乡镇、个体煤矿开采前不按规定进行设计或设计不科学，不按规定程序审批，胡采乱掘造成事故者屡屡发生。
因此，《规程》规定，采区开采前必须编制采区设计。
(1)采区设计方案必须符合《规程》和《煤炭工业技术政策》以及有关技术文件规定。
编制采区设计方案必须具备的文件：经矿总工程师审批的采区地质报告书；矿井设计文件；矿井的长远规划；采区接替图表；矿压观测资料。
(2)编制采区设计方案，应进行多方案论证和对比，以求达到安全可靠、技术可行、经济合理。
(3)采区设计方案由矿总工程师组织编制，对编制完毕后的设计进行签字，报集团公司总工程师审批。
2．一个采区内同一煤层布置3个（含3个）以上回采工作面和5个（含5个）以上掘进工作面同时作业，增加了开采强度，通风阻力增大，不利于通风管理，还可能造成应力叠加，给顶板控制带来一定困难。
在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业，可造成循环风，不利于瓦斯事故的防治，另外也不利于顶板管理。
3．矿井内的各种煤柱的设计是根据矿井的具体情况，经过计算后划定的，有充分的科学根据，是预防矿井灾害提高矿井应变能力的需要。
同时也是保持矿井稳产、高产、提高回采率，保证生产接替提高矿井服务年限的需要。
⑴任意扩大设计规定的煤柱，打乱了设计布置，降低了矿井回采率、采区回采率、回采工作面回采率。
“三量”达不到国家规定，采掘接替紧张，回采工作面搬家倒面的次数增加。
另外，任意扩大设计规定的煤柱增加了煤炭自然发火条件，在采区内任意留煤柱，还会形成所谓的“孤岛”，孤岛煤柱能把上方的应力集中向下传递，使下部的煤层巷道，硐室受到不同程度的影响。
如果任意留设的煤柱下方有近距离煤层，其下方的煤层将处在高应力区内开采，尤其在有冲击危险的煤层中采掘，影响更大。
综采工作面设计说明书
永煤集团公司永华能源一矿2201综采工作面设计编号：综2201-1号设计人员：年月日生产科长：年月日总工程师：年月日第一章工作面简介2201工作面原为炮采工作面，根据生产形势需要，现变更为综采综放工作面。
本工作面开采二1煤层，工作面内煤层平均厚度为4.2m，综采切眼以东剩余可采储量为96万吨，本工作面服务年限为21个月；本工作面走向长度为1070m，倾斜长度为150m，采用走向长壁全部垮落法回采。
在二1煤层底板约10m的L7灰岩中下部掘进2201轨道集中巷及2201皮带集中巷，集中巷每隔150m掘石门（联巷）揭煤。
工作面支架型号为ZF2200/16/24，采高为2.2m；采煤机为MG132/320-WD双滚筒采煤机，前后刮板输送机长度均为150m；2201轨道集中巷为进风巷及材料运输巷道，2201皮带集中巷为回风巷及煤炭运输巷。
截止2010年5月底，2201轨道集中巷已掘进1450m，剩余390m；2201皮带集中巷已掘进1310m，剩余510m；2201工作面已回采420m。
第二章地质概况一、采区内煤层赋存情况2201综采工作面地面标高为＋328.2m～＋448.7m，地面为雷坡农田。
本工作面内有7209号钻孔，见煤标高为－68.19m，煤厚为5.2m。
工作面地面南部为雷坡村，北部为尚未开采的2203工作面，东部为井田边界，西部为双塔农田。
根据工作面及其附近钻孔资料可知，二1煤层赋存于山西组下部的大占砂岩之下，煤层底板下距L7灰岩顶10m左右，煤层顶板上距田家沟砂岩底71.21m，二1煤层结构简单，局部含矸1～2层，夹矸多为泥岩、炭质泥岩。
煤层产状：走向近东西，向北倾斜，倾角12－20°，平均倾角15°。
煤层沿走向和倾向方向，具有短距离增厚变薄，具有典型的“鸡窝”状特征。
局部不可采，煤层赋存基本稳定。
二、煤质1、煤质的物理性质二1煤层为黑色、条痕灰黑色，粉状及鳞片状产出，属半亮型煤。
11071工作面更换采煤机导向滑靴、支撑滑靴技术要求措施2013-02-03
11071工作面更换采煤机导向滑靴、支撑滑靴技术措施11071工作面采煤机导向滑靴、支撑滑靴属于易损件，更换较频繁，为了确保采煤机导向滑靴、支撑滑靴安全、顺利更换，特编制本技术措施。
一、采煤机参数采煤机型号为MG300/730-WD2型，生产能力：4000t/h；采高：2.2m～3.8m，总装机功率：732kW，供电电压：3300V。
导向滑靴图号：SM224JZ1-0310-1，重量：972.28kg。
支撑滑靴图号：SM224JZ1-0310-9，重量：109 kg。
二、施工前准备工作1、将采煤机停在顶板完好处。
2、严格执行“敲帮问顶”制度，由上向下对片帮煤进行清理，严禁空顶作业。
3、施工前将施工地点前后10架范围内支架伸缩梁全部伸出，侧护板、护帮板全部打紧，支架接顶严实，架间空隙用塑编网连接，防止落矸伤人，保证周围支护良好。
4、施工工具准备：拉锤，3t倒链，棕绳及其他拆卸和安装工具。
5、将运输机拉空，并将采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净。
6、由跟班队长或班组长检查作业区域的顶板、煤壁、周围支护情况是否安全及安全通道是否畅通，确定作业区域安全和安全通道畅通后作业人员才能进入作业区域工作。
7、施工负责人负责准备施工工具，检查工具的完好，并指派专人看管。
三、更换导向滑靴技术措施1、将采煤机停在顶板完好处，支架间空隙用塑编网连接，防止落矸伤人。
2、由施工负责人通知电工将刮板机、采煤机停电闭锁，打上采煤机闭溜，打开离合器，然后将采煤机处及前后10架闭锁并悬挂“有人工作、严禁送电”标志牌。
无施工负责人亲自通知，严禁擅自摘牌送电或开机。
3、将新导向滑靴运至更换地点，然后将损坏导向滑靴对应电缆槽卸掉，并对电缆槽里的电缆进行保护，防止在施工的过程中碰伤。
4、将人员撤出，清点人数，确保人员安全后给采煤机送电，由经验丰富老工人启动采煤机，调整采煤机机身至合适的角度后对采煤机进行停电闭锁，人员进入工作，利用拉锤（M42）将三轴卸掉，将导向滑靴取出放至合适位置。
11071煤层注水补充意见
11071中巷煤层注水设计方案为提高11071工作面防尘效果，加强大采高工作面煤壁的稳定性，根据11071中巷煤层注水实施情况，特对11071中巷煤层注水做以下设计要求，具体方案如下：一、方案背景根据原煤层注水设计要求，2013年11月份抽放队在11071中巷完成注水孔3个，12月份完成注水孔10个，共计完成13个。
注水孔分布11071中巷拐点附近，在根据注水孔封孔、注水情况，存在以下问题：1、钻孔为上行孔，使用镀锌钢管封孔时阻力大，封孔深度最长15米。
2、注水压力为2Mpa，且注水量较少，容易出现临近孔出水现象。
二、注水设计方案具体要求1、注水孔位置的确定根据11071工作面每循环局部防突措施效检指标，上段钻屑量平均值大于下段，且风流瓦斯明显比下段高。
由此确定11071工作面煤层粉尘来源大多在11071工作面上段，因此选择在11071工作面上段煤层进行注水。
为注水孔施工方便，上行孔利于封孔确定在11071中巷上帮进行注水试验考察。
2、注水孔间距的确定矿井二1煤层属于“三软”煤层，亲水性差，煤体孔隙率小，连通性差，参考其他煤矿煤层注水经验，确定11071中巷煤层注水钻孔间距为5米。
随着后期注水效果显现，注水孔间距可调到8米。
3、注水钻孔封孔参数与封孔结构的确定煤层注水钻孔需要稳定性、密封性，并且尽量湿润中部煤层，所以封孔采用“两堵一注”带压封孔，要求承压6-8Mpa。
“两堵一注”带压封孔前使用风煤钻套孔，以Φ16mm镀锌管为封孔管，封孔管长度不小于25米，两端使用聚氨酯密封做止浆塞，中间注马丽散以达密封效果。
抽放队配备乳化液泵、风煤钻、风煤钻钻杆、马丽散等，钻探队要向抽放队汇报下班预计打钻情况，抽放队做到钻孔“打一个，封一个”。
4、静压长时注水技术方案（1）注水孔范围的选择根据11071中巷钻机布置以及本层钻孔施工成果，注水孔选择距离切眼200米外施工，巷道支护良好，保证大型机电设备不影响钻孔施工和煤层注水。
11071综采工作面回采补充措施
保兴煤矿南井11071综采工作面回采补充措施矿长：______________总工程师：______________安全矿长：______________生产矿长：______________机电矿长：采掘副总：通风副总：施工单位：______________编制：______________日期：措施会审时间：地点：主持：参加人员：会审意见：总工审批意见：矿长审批意见：贯彻措施签字表措施名称：贯彻人贯彻地点贯彻时间学习人签名：11071综采工作面回采补充措施11071回采工作面从6月6日起由于地质变化及支架、拉架、移架、割煤等原因，造成顶板支护冒顶严重。
支架移架过程中倒架，顶板架间距间漏顶严重，倒架、扶架过程中顶板不能受力。
在新一轮移架过程中，又造成倒架，工作面不能正常回采推进，经总公司及矿务会研究决定，确定实施以下措施，确保11071采面正常推进，望综采队严格执行。
一、确定成立以总公司、矿长为首的跟班领导小组，实行班班有公司及矿领导现场指挥的领导小组。
二、成立以综采队长为首的强有力的劳动组织队伍及施工队伍。
施工队伍要求：1、割煤、推架、拉架、移架工必须熟悉本工种操作规程。
2、综采工作面当班所有职工必须听从当班领导的指挥和调度。
三、安全措施1、施工过程中必须确保每一个人的安全。
2、每次割煤、拉架、移架过程必须确保安全操作和通知周围的施工人员注意安全。
3、移架过程中必须注意架间距掉矸伤人。
4、扩帮施工过程中，严格按从上往下的施工顺序执行。
四、施工技术措施1、根据目前11071采面支架情况，必须动态移架。
在动态中抓切入关调整支架等。
2、开帮规格为0.6-1.5米深，高2.0-2.2米，排距1米。
3、支护顶板材料为单体柱、工字钢、锚网、半圆木、圆木等。
4、开帮过程中用手镐和洋镐进行施工，必要时采用放小炮进行扩帮，严格执行敲帮问顶制度。
5、撤除1#支架，用2#支架作为端头1号支架。
6、1#支架放入11071运输巷内，以备采面调整时的备用架。
第3号2-1
陕米龙芦矿发【2019】第3号签发人：华尔刚
米脂县龙镇煤矿芦则沟矿井资源整合开采设计工作面支护方式变更情况说明
现将芦则沟矿井资源整合开采设计变更情况呈上，请核实。
一、基本情况
米脂县龙镇煤矿芦则沟矿井于 2018年7月17日拿到榆林市能源局批复的45万吨/年资源整合项目开工建设的通知（榆政能发[2018]174号）。
我矿历经7个月的时间，目前，井下开拓已经完成了西运输大巷、西回风大巷各616m；11507工作面已形成，走向1054m，倾向100m；11509工作面设计长度1001m，截止2019年1月14日回风输顺槽已经施工721m，剩余280m，11509运输顺槽已经形成，预计3月10日可以
形成回采工作面。
二、变更理由
根据掘进完成情况和井下地质赋存条件，11507、11509工作面煤层揭露情况与已安装完成的11503综采工作面煤层揭露情况变化较大，由两层煤变成一层煤，现已安装完成的11503综采工作面有两层煤，上层煤厚0.52m，下层煤0.3-0.35m之间，中间夹矸0.35-0.4m，依据综采设备性能等条件采高必须达到1.2-1.3m。
11507、11509工作面煤层揭露厚度0.62-0.65m，如采用综采对地表破坏极大，生产成本过高，采高达到1.2m含矸石达到60%以上煤质不好控制，综采设备磨损严重，同时对采煤机、单体液压柱等设备等性能及参数进行考察，矿井井下西部适宜采用高档普采。
依照井田范围地质钻孔资料东南方向煤层以及夹矸厚度为1.2-1.3m，仍适合采用综采。
特此说明，请核实。
米脂县龙镇煤矿芦则沟矿井
2019年1月15日。
11071回采三角煤安全技术措施
贵州保兴煤业有限公司11071回采三角煤安全技术措施编制：分管领导：采掘副总：通风副总：生产副总：机电副总：安全副总：总工程师：经理：日期： 2011.12.14措施会审时间：地点：主持：参加人员：会审意见：总工审批意见：经理审批意见：贯彻措施签字表措施名称：贯彻人贯彻地点贯彻时间学习人签名：贵州保兴煤业有限公司 11071回采三角煤安全技术措施一、概 况：11071采面现准备回采三角煤，为保证期间的安全，特制定本安全技术措施；1、位置情况：11071三角煤位于11071综采工作面回风巷上侧，南起综采工作面切眼，北止11071综采工作面停采线（巷道布置图如下）。
11071三角煤回风巷111运输石门11071回风斜巷111回风石门11071运输巷采空区11071综采区11071炮采区2、相邻情况：往东（上）：本煤层范围内无采掘布置，（但对应上覆布置有11051回风巷，两煤层层间距为33m）；往西（下）：11071综采工作面；往南（左）：11071综采工作面切眼；往北（右）：11071综采工作面停采线。
3、采面布置情况：该工作面走向平均长度：70m，倾斜长度平均：19m，煤层倾角平均43°，开采厚度2.5m；容重1.4吨/m3，回采率95%，可采量约为4400吨。
4、采煤方法：采用走向长壁后退式采煤法。
5、设计采高：该煤层范围内因地质因素，煤层状态不稳定，设计平均采高为2.5m。
6、落煤方式采用放炮方式落煤。
采用MZ-1.2 型电煤钻打眼，3#煤矿许用炸药、毫秒电雷管爆破，正向装药起爆（炮眼布置图、装药结构图、爆破说明如下）；7、作业方式：采用“三八制”作业方式，即三班作业，每班八小时。
8、劳动组织方式：综合工种分段作业。
9、顶板管理方法：采用全部垮落法管理顶板。
10、支护形式：采用正悬臂齐梁齐柱直线柱形式进行支护，悬臂比为：200：800（采面支护布置图见下页）；二、安全技术措施（一）、煤电钻打眼的安全技术措施1、打眼工必须是经过培训并取得合格证者担任。
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郑新宏发（新密）煤业有限公司 11071采煤工作面
设 计 说 明 书
编 制 人：王超杰 编制时间：2012-1-5 目录 目录 ................................................................................................................................................................ 0 第一章 工作面概况 .................................................................................................................................. 1 1-1 工作面位置、周边关系及开采情况 ............................................................................................ 1 1-2 地形地貌 ........................................................................................................................................ 1 1-3 工作面参数、开采技术条件及煤层赋存特征 ............................................................................ 1 1-4 储量情况 ........................................................................................................................................ 2 第二章 巷道布置方式、支护形式的选择及 .......................................................................................... 3 工作面支护设计 ............................................................................................................................................ 3 2-1 巷道布置方式及支护形式 ............................................................................................................ 3 2-2 工作面支护设计 ............................................................................................................................ 3 第三章 工作面生产系统 ............................................................................................................................ 8 3-1 提升系统 ........................................................................................................................................ 8 3-2 通风系统及风量计算 .................................................................................................................... 8 3-3 排水系统 ........................................................................................................................................ 9 3-4 供电系统 ........................................................................................................................................ 9 3-5 压风系统 ...................................................................................................................................... 12 3-6 瓦斯防治 ...................................................................................................................................... 12 3-7 防灭火系统 .................................................................................................................................. 12 3-8 安全监控系统 .............................................................................................................................. 14 3-9 供水系统 ...................................................................................................................................... 14 3-10 通讯照明 .................................................................................................................................... 15 第四章 工作面生产能力 ............................................................................................................................ 16 4-1 正规循环生产能力 ...................................................................................................................... 16 4-2 每天生产能力 .............................................................................................................................. 16 4-3 每月生产能力 .............................................................................................................................. 16 第五章 采煤工艺及设备选型 .................................................................................................................. 17 5-1 采煤工艺 ...................................................................................................................................... 17 5-2 工作面设备配备 .......................................................................................................................... 18 第六章 劳动组织及人员配备 .................................................................................................................. 19 第七章 主要经济技术指标 ........................................................................................................................ 20 第八章 安全技术措施 ................................................................................................................................ 21 8-1避灾路线 ....................................................................................................................................... 21