喷浆机的使用专项安全技术措施
喷浆工安全技术操作规程
喷浆工安全技术操作规程喷浆工是建筑施工中的一种重要工种，主要负责施工过程中的墙面喷涂和防水等工作。
由于工作环境的特殊性，存在许多的安全隐患，为保证喷浆工的人身安全，制定喷浆工安全技术操作规程，下面就来详细介绍一下相关的内容。
一、岗位责任与安全教育1. 工人自我保护意识的培养，具备基本的安全知识和技能;2. 注重工作环境整洁，保持好喷涂区的通风，确保操作时有充足的空气流通;3. 数码抽气罩必须使用，防尘面罩每次使用前需检查其防护效果;4. 整个操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，杜绝不安全操作行为;二、安全装备及检查1. 工人必须穿戴好工作服、工作鞋、安全帽、口罩、耳罩等安全防护装备，防止灰尘等有害物质伤害人体；2. 操作前需要使用好呼吸器等安全防护设备，确保呼吸系统的保护；3. 每次开始操作前要对设备进行检查，细致检查喷浆机、水泥等器材有没有异常，预先作出调整或维修；4. 操作时需搭好脚手架或者操作平台，并要求设备供电系统安全可靠，排除反复故障现象。
三、施工前准备1. 操作人员必须理解施工步骤和注意事项，明确施工过程中要注意的特殊情况；2. 必须清理好所有障碍物，包括电缆、管道、树枝等，保证安全区域全部清洁；3. 确定施工区域，挂好安全警示牌，防止他人乱闯，增强现场安全性；4. 确定好施工队伍的组成和安排，每个人都有固定的职责和任务，相互协作，共同推进喷浆工作。
四、操作步骤1. 在操作时，各项规定都必须遵循，保证按照规定程序进行，是操作更加安全；2. 喷浆工必须远离断线、节点、电压高的交叉线路，同时严禁在有电线架空管道的建筑物上作业；3. 确保喷浆涂料和砂浆调配好，检查喷涂机的开始喷涂位置，并一律按照施工步骤进行操作；4. 操作结束时，及时清理喷浆机和操作现场，防止残留材料对施工现场造成污染或危害。
总体来说，喷浆工安全技术操作规程不仅对于喷浆工而言具有基本的指导作用，同时也确保了工地安全生产以及工人人身安全。
喷浆安全技术措施
喷浆管理安全技术措施下组煤运输巷、轨道巷、回风巷布置于井田中部主斜井、副斜井附近，10号煤为本井田原始煤层。
巷道支护方式为锚网索喷支护，属于煤巷。
下组煤运输巷、轨道巷、回风巷属准备巷道，服务年限为3-4年。
为加快掘进速度，下组三条大巷至今未喷浆，经矿领导、项目部经理研究决定下组煤三条大巷掘进完成后，对其补喷浆。
为保证施工安全和质量，特编写本措施。
一、施工要求:下组煤三条大巷均为矩形断面，要求喷浆厚度100mm,喷浆砼标号为C20,水泥：细砂：碎石配合比为1：2：2，喷厚0.10m;巷道帮在喷浆时要将帮的锚杆进行紧固，巷道宽度达不到规程要求时要进行刷帮(具体根据现场确定)，若顶板、帮上有网兜煤的地方必须进行处理，必要时补打锚杆、锚索进行支护。
二、施工方案（一）施工前的准备1、喷浆前对顶板有网兜的地方进行处理，并及时补打锚杆、锚索进行支护。
喷射混凝土时要拉线，控制好巷道成型。
2、施工前按要求提前接好风水管路，喷浆机电源等。
3、施工前准备好喷浆材料，并归类放置整齐。
4、施工前要对巷道全断面进行冲刷、清洗。
5、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好，不能落下的设备，应进行简单包扎。
风水管路应进行简单包扎，防止喷浆时喷浆体污损管路;巷道内的路标牌、测点等应保护好，防止喷浆体掩盖，对影响喷浆的障碍物必须拆除，如不能拆除的必须加以保护。
6、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。
7、清理施工现场，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。
8、喷浆机安设在支护完好的巷道段。
（二）施工方法1、作业方式采用“三·八”制作业。
使用调度绞车牵引矿车料。
2、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。
3、执行开停机顺序为：开机时必须做到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必须做到停料→停机→关水→停风。
喷浆机安全操作规程
喷浆机安全操作规程
《喷浆机安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保喷浆机的工作环境通风良好，并确保周围没有易燃或易爆物品。
2. 检查喷浆机各部件是否完好，如喷嘴、泵管、电源等，如有损坏或异常，应立即停止使用，并进行维修。
3. 穿戴好防护装备，如手套、护目镜、工作服等。
二、操作时的注意事项
1. 启动喷浆机前，应仔细阅读使用说明书，并按照操作步骤进行操作，严禁擅自开关任何开关。
2. 在操作过程中，严禁用手接触喷嘴或泵管，以免造成意外伤害。
3. 在喷浆机工作时，应保持距离喷口一定的安全距离，以免被喷出的物质溅到身体上。
4. 当发现喷浆机出现异常情况时，如异响或不稳定的工作，应立即关闭电源并进行故障排除。
三、操作后的清理与维护
1. 关闭喷浆机电源，并拔下电源插头，确保设备停止工作。
2. 清理喷浆机各部件，如喷嘴、泵管等，确保其干净卫生，以免日后使用时产生故障。
3. 对喷浆机进行定期的维护保养，如更换滤芯、清理泵管等，以保证设备的正常工作。
4. 对于长时间不使用的喷浆机，应将其存放在干燥通风的地方，
并且定期进行开机检查。
以上就是关于喷浆机安全操作规程的相关内容，希望每位操作人员都能严格遵守操作规程，并做好安全防范措施，确保自身安全和设备的正常运行。
喷浆机安全技术操作规程
喷浆机安全技术操作规程喷浆机是工程施工中常用的一种设备，可以实现混凝土、砂浆等材料的高效喷涂。
由于喷浆机在使用过程中存在一定的安全隐患，因此需要制定一份完善的安全技术操作规程，以确保施工人员的身体安全。
一、施工前的准备工作1.确定施工区域：首先需要确定喷浆机的施工区域，选择一个平整不易滑倒的场地，尽量远离交通繁忙或工作人员走动频繁的区域，保证施工时的安全。
2.检查设备：在使用喷浆机前，需要对其进行全面检查。
检查轴承、齿轮、传动链条等关键部位的磨损情况，确保设备运行稳定；检查设备的电源线路是否接触良好，确保电线线路无损坏、插头完整。
3.准备配套物料：在施工之前，需要提前准备砂浆、水泥、混凝土等喷涂材料，并按照规定的比例配置好，避免在施工过程中出现配比失误的情况。
二、操作安全规程1.穿戴安全防护装备：在操作喷浆机时，施工人员应该穿戴符合安全标准的防护服、防护眼镜、耳塞等安全防护装备。
2.注意电源安全：喷浆机全程需要电源供电，因此在操作时需要注意避免电源短路或漏电等安全隐患，确保电源线路的安全。
3.严格控制施工范围：在操作喷浆机时，需要严格控制喷涂范围，避免材料溅到其他施工人员或围观者身上，造成意外伤害。
4.必要的维护保养：在喷浆机进行长时间工作之后，需要对设备进行必要的冷却、滤网清理等维护保养工作，确保设备长期稳定工作。
三、施工后的处理工作1.喷涂完毕后，应立即清洗设备，清除材料残留物，及时拆解清洗喷浆机的各个部件。
2.将废弃的材料妥善处置，避免对环境造成污染，保证环境卫生。
3.施工完毕之后，应该对施工范围进行清理和修整，恢复原有的状态，确保无遗留工具、配件、材料等。
以上是喷浆机安全技术操作规程的一些主要内容，通过执行这些规程，可以有效降低施工过程中的安全风险，保证施工人员和其他人员的身体安全，提高工程施工的效率和质量。
同时，也需要不断对操作规程进行更新和完善，以适应不同的环境和施工条件，做好预防和应急处理工作，提高施工安全保障水平。
喷浆安全技术措施
一、工程概况东集中胶带大巷(拉紧硐室)现已由红夏方掘出，按照筹建处的要求由我方进行喷浆。
工程量 41.63m，巷道坡度为 40,断面设计为拱型断面,实际掘进中巷道规格超出了设计。
实际情况将由筹建处、监理公司、施工单位来定。
为荒宽×荒高=5390mm×7700mm，拱半径 2695mm，喷浆厚度 120mm。
二、施工方案(一) 施工前的准备1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。
2、清理施工场地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。
3、喷浆机的稳设位置：喷浆机安设在控制硐室口。
4、供风系统：风管已拆除在喷浆之前要进行恢复工作。
路线为地面压风机房→主斜井→集中胶带运输巷→拉紧硐室→变电所。
5、供水系统：水源采用变电所中的沉淀池中的水，采用潜水泵抽出。
路线为沉淀池→变电所→控制硐室→迎头。
6、供电系统：电源由主斜井底的水仓引出。
路线为水仓→集中胶带运输巷→拉紧硐室→变电所→控制硐室。
7、运料系统：料在地面拌好后由副提运至主斜井底，在由人工推到5 度坡头后由小绞车下放到坡底，在由人工推至变电所内。
下料前要把轨道向前接到控制硐室口。
8、信号系统：运料过程中采用对讲机和电话联系1(二) 施工方法1、作业方式采用三八制作业。
2、由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。
搭设脚手架采用 2 寸钢管，成“井”字形搭设，每一个立柱下面必须穿长×宽×厚=300×300×80mm 木板制作的鞋。
每交叉两跟钢管之间的连接采用双股 8#铁丝绑牢，钢管的排距为 1200mm，垂直巷道两帮的钢管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成 450 并且深进底板下不低于 100mm，搭设高度以距顶板 3 米为宜。
脚手架搭好后，在最上层钢管上铺设长×宽×厚=4000×500×80mm 的木大板，大板与大板之间用耙钩连接，大板与钢管用 8#铁丝绑牢。
矿井喷浆安全技术措施
上煤组辅助运输巷喷浆安全技术措施为保证上煤组辅助运输巷达到质量标准化要求，经研究决定对其进行喷浆，为保证施工安全，特制订如下安全技术措施：一、工程概况：现辅助运输巷正在进行质量标准化工程，主要为巷道两侧垒砖墙，并做电缆沟，待这些工作完工后，对辅助运输巷进行喷浆作业，其中顶部厚度100mm，两侧墙体只进行素喷（不挂网，只喷水泥、沙子），厚度30—50mm。
工钢棚段喷浆时，顶部与两帮用木板封严实，再挂钢筋网喷浆。
二、安全技术措施：喷射混凝土安全技术措施：1、喷射混凝土前的准备工作：（1）清理待喷巷道范围内的杂物、矸石等，并用压力水冲洗岩壁，检查待喷巷道内的所有锚杆是否合格，接好风、水管路，输料管路要摆放平直不得有急弯，接头要严密不得漏风。
（2）检查喷浆机是否完好，磨擦板是否紧固，有无漏风等，无问题时，方可进行喷射工作。
（3）检查风、水压是否符合要求，风压应控制在5kg－8kg，水压应控制在25kg。
2、在喷浆前，先检查待喷巷道的规格质量，必须符合设计要求，方可进行喷射混凝土工作。
3．砼配比为水泥：砂：石子=1：2：2，水泥标号不低于425#，石子粒度为10 mm，混凝土标号C20，速凝剂：型号为高效782—3型，速凝剂掺量为水泥重量的4%，量斗容量为0.25m3。
4、人工搅拌料时要将料搅拌均匀，配比符合要求。
5、为保证喷浆厚度和表面光滑，必须挂线喷浆，即在巷道顶板和巷道两帮分别按巷道设计的净高、净宽挂好三条线，作为检查巷道规格和喷浆厚度的依据。
6、喷浆前要用压风与水将巷道顶帮冲刷干净，并将电缆和其它设备保护好，用木板盖严。
7、喷射手在喷浆前必须戴上胶皮手套、防护口罩、防护眼镜、雨衣和雨裤。
8、喷射中，一人掌握喷枪，一人协同移动输料管，胶管不得出现直角弯、死弯。
持枪者要一手紧握喷枪，掌握喷射方向，一手握住进水阀门，控制水量大小，严禁枪口对向其他工作人员，喷射时要通过调节水阀门控制合适的水灰比（0.4-0.5）。
喷浆机安全技术操作规程
喷浆机安全技术操作规程一、前言为了确保施工安全及作业人员的健康，喷浆机的操作需进行规范化管理，本文档就喷浆机的相关安全技术操作规程进行详细说明。
二、工地要求1.确定喷浆机的安装位置，避免机器在使用过程中突然移动或者倾斜。
2.工地务必要做好防护措施，处于喷浆操作者周围的工作环境必须干燥，不得出现水浸、爆炸等隐患。
3.喷浆机所处的区域应该禁止其他人员进入，以免无关人员被喷浆机喷出的物料打伤。
三、设备使用及操作1.在施工现场悬挂“安全警示牌”，提醒施工人员在作业期间注意安全。
设备使用前应进行前期检验，查看机器是否正常，各部分组件是否稳定。
2.喷浆机工作前应该先将管道连接好，检查喷浆机末端和喷枪是否牢固，防止出现喷头偏移、脱落等危险。
3.喷浆机的电源线必须经过大功率隔离开关，中途不得接工具及电源负载设备。
4.操作人员在操作前必须穿戴好防护装备，如合格安全帽、耳塞、眼罩等。
作业人员操作喷枪时，应该佩戴防护手套、防护鞋。
5.在操作喷枪时，应该保持合适的距离，并保持水平朝向，防止出现危险的倾斜现象。
如果操作人员站在高处使用喷枪，必须先做好平衡稳定处置。
6.在喷浆过程中，人员不得擅自接管喷嘴进行操作，以免出现误操作伤人。
7.在喷浆完成之后必须开启喷水装置进行清洗，保证设备的清洗干净彻底，并且确保给管道内部的浆料全部清洗出来。
四、设备保养1.喷浆机的内部管道需要定期清洗，以防浆料的残留物影响下一次的作业。
2.在保养期间，应该对喷浆机进行彻底地拆卸。
使用时需要对许多部件进行维护，维护时必须按照维护要求进行操作，否则将会出现故障。
保养完成后，再次测试设备是否正常。
3.在工作期间发现设备存在异响、发热及其他异动，请立即停机检查，以免更大危险发生。
五、结语在施工过程中，喷浆机的操作必须要保证施工人员的安全，避免施工期间可能出现的危险情况。
此外，设备的使用要求也必须要有严格的要求，以便使设备得到更好的使用效果。
巷道喷浆安全技术措施
巷道喷浆安全技术措施巷道喷浆是地下建筑中常见的一种施工方式，可以加强地下结构的稳定性和防水性能。
然而，在进行巷道喷浆施工时，安全问题需高度重视，特别是在设计施工方案和选用材料方面，需要采取一系列的安全技术措施，以避免因巷道喷浆施工引起的事故和损失。
本文将探讨巷道喷浆安全技术措施，以及如何在巷道喷浆施工中保障安全。
一、巷道喷浆中存在的风险巷道喷浆的施工需要使用高压泵将水泥浆注入施工区域，需要注意以下几个安全风险：1、高压泵的操作风险：使用高压泵需要专业工人进行操作，操作不当可能会引起泵的爆炸和人身伤害。
2、喷浆机的损坏风险：喷浆机在运行时需要紧密配合，如果发生故障，可能会引起压力突然上升等危险。
3、水泥浆的毒性风险：水泥浆有毒性，容易对工人造成伤害和污染。
二、巷道喷浆的安全技术措施为保障巷道喷浆施工的安全性，在进行施工前，需要实施以下技术措施：1、确定施工方案：要在设计阶段确定施工方案，包括确定施工时间、施工区域、材料和设备的选择等，以减少施工过程中的意外风险。
2、选择优质材料：选择优质的水泥浆等材料，以确保其具有持久性和稳定性。
3、正确操作高压泵和喷浆机：要保证高压泵和喷浆机的平衡运转，特别是在运行时要高度关注压力变化，以便及时处理。
4、贯穿检查设备：施工期间，需要安装监测设备，监测施工过程中的情况，以及可能出现的负面影响，如震动和水压等。
5、确保施工现场安全：在施工现场，必须严格控制进出，有效保障人员和设备安全。
三、巷道喷浆施工中的安全措施在巷道喷浆施工中，需要采取一些安全措施，以确保人员和设备的安全：1、设备。
在进行巷道喷浆施工时，需要使用安全可靠的设备，包括高压泵、喷浆机、挤板机等设备和工具。
这些设备需要定期进行检查和维修，以确保其运行稳定。
2、材料。
在选择水泥浆等材料时，需要选择优质的材料，以确保其稳定性和持久性。
同时，需要对水泥浆进行过滤，以去除不良物质。
3、人员。
进行巷道喷浆施工时，需要选择熟练的工人进行操作，必须有一位负责安全的监控工人。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施首先，我们应该确保所有的喷浆设备和管道都经过定期维修和检查，并且处于良好的工作状态。
如果发现任何漏损或损坏，应立即进行修复或更换。
此外，我们还应该定期检查喷浆设备的过滤器，并清理或更换堵塞的过滤器，以确保喷浆过程中的顺畅和安全。
其次，我们应该正确选择和使用喷浆材料。
在选择喷浆材料时，应优先选择符合安全和环保要求的材料，并遵循供应商提供的使用说明。
在使用喷浆材料之前，我们应该仔细阅读产品说明书，并确保我们具备正确的技能和知识来操作这些材料。
此外，我们还应该确保喷浆材料的储存和处理过程符合相关的安全标准。
第三，我们应该正确使用和安装喷浆设备。
在操作喷浆设备之前，我们应该接受专业培训，并熟悉设备的使用方法和注意事项。
在安装喷浆设备时，应遵循制造商提供的指导，并严格按照相关的安全规定操作。
在工作过程中，我们要时刻保持集中注意力，并随时监测设备的运行状况，如发现异常情况应立即停机检修。
第四，我们应该穿戴适当的个人防护装备。
在进行喷浆工作时，我们应该佩戴防护眼镜、手套和耳塞等个人防护装备。
同时，我们还应根据实际情况佩戴适当的防护服和防护鞋，以确保身体的安全。
此外，我们要注意防火防爆和通风，确保喷浆工作场所的安全环境。
最后，我们应该建立一个完善的应急预案。
在喷浆工作中，无论我们采取了多少防范措施，事故仍然有可能发生。
因此，我们应该制定应急预案，并定期对其进行演练和更新。
应急预案应包括针对各种事故的快速反应步骤，并具备必要的紧急救护设备和药品。
总之，喷浆安全技术措施是我们进行喷浆工作的基础和保障，我们应该始终遵循和执行这些技术措施，确保工人和设备的安全。
只有通过不断的学习和实践，我们才能不断改进和提高我们的喷浆安全水平，减少事故的发生。
井下巷道喷浆安全技术措施
井下巷道喷浆安全技术措施在地下工程建设中，井下巷道喷浆是一种重要的施工技术。
喷浆施工可以提高地下工程的承载能力和稳定性，同时也能保护地下环境，减少地面沉降。
但是，喷浆施工也存在一定的安全风险。
本文将介绍井下巷道喷浆工程中需要采取的安全技术措施。
喷浆过程中的安全措施喷浆材料的安全使用喷浆材料使用时需要按照说明书进行准确配比和混合，防止出现材料配比失误。
同时，工作人员在配料及喷浆工作中需要戴好防护手套和口罩，防止因为不当操作而吸入有害气体或触摸有害化学物质而引发身体健康问题。
喷浆泵的安全操作喷浆泵是喷浆施工的核心设备，它的安全操作至关重要。
在使用喷浆泵前，需要先检查设备的电气设施是否安全，执行事先的检修计划和记录故障或损害。
使用时，工作人员需穿上适宜的劳防服装，开启泵前需检查压力表并慢慢增压泵体，然后在操作界面监控泵体压力，避免出现超压的情况。
喷浆施工时对井下空气的控制喷浆施工会产生粉尘和废气，对工人的生命安全和身体健康带来威胁，同时也会影响到周围环境的干净。
因此，采用空气净化器装置将施工产生的空气处理干净再排放，降低施工对周围环境和生态造成的危害。
在喷浆施工完成之后，需对喷浆装置本身及砂浆残渣、桶和管道等施工设备和器具作深度清洁，以确保建筑物的质量传承性。
现场作业人员的安全培训由于喷浆施工是一项危险的工作，现场作业人员需要具备一些必要的安全知识和操作技能。
使用喷浆材料和喷浆机之前，需要进行培训并进行技能评估。
在习惯操作之前应该遵守安全管理规定，避免无知操作和过度自信的使用导致安全问题的出现。
工地现场稳定性的安全控制井下巷道喷浆施工时，需要考虑现场稳定性，并对不同地质和土壤类型采取不同的喷浆措施。
对于地质条件复杂且稳定性差的地方，需要在主洞、支洞及工作面前紧张的布检并制订严格的施工方案，防止出现断层或岩浆的情况。
检修和维护的安全措施喷浆施工完毕后，喷浆设备需要进行维护和检修。
这也涉及到安全性问题，因此所有检修和维护都应该由专业人员来完成。
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喷浆机的使用专项安全技术措施
一、喷浆前的准备工作
1、检查喷浆用风水管路有无漏风跑水现象，并及时进行处理。
2、对输料管路的磨损情况进行检查，发现问题及时修理或更换。
3、输料管路应顺畅，不得出现死弯、硬弯，防止堵塞管路，或严
重造成管路磨损。
4、检查清理干净料仓内杂物。
5、各密封部件是否严密，各阀门是否漏风、漏水。
6、压力表是否正常、灵活。
7、减速箱、各轴承是否缺油。
8、电动机及各传动部件运转是否正常。
9、出料弯头有无阻塞现象，并及时清理。
10、对喷头的拢料管、水环及其连接部件磨损情况进行检查，水
孔有无阻塞现象，并及时进行修理或更换。
11、工作面前后信号联络是否清晰、准确。
12、检查顶帮围岩情况，及时找掉浮矸、活石，并用压风、压水
冲洗岩帮。
13、检查巷道掘进断面规格是否符合设计要求，不符合要求处及
时处理。
14、风筒接至工作面，将工作面其它管线、缆线妥善保护好。
15、喷浆机司机、喷射手等作业人员要求专门培训，并经考试合
格后，方可上岗。
二、喷浆机及喷射手操作
1、严格按说明书规定的操作方法进行操作。
2、喷浆机的开机顺序必须正确，先开风、后开水，最后送电给料，
防止出现堵管现象。
3、进料应连续，速凝剂按规定比例添加，且保证均匀。
4、注意风压变化情况，压力突然上升或表针摆动时，说明管路发
生堵塞，应立即停机检查处理。
5、处理机械故障时，必须停风、停电处理，严禁在运行中将手伸
入弯管或料仓内，以防止发生事故。
6、喷射前先用水冲洗岩面，喷射手随时观察围岩、喷层表面、回
弹、粉尘等情况，及时调整水灰比。
7、喷射开始应先给风，后给水，再给料，结束时，喷浆机料仓内
料用完后，应停电，后停风，再停水。
8、喷枪不出料时应停风、停电检查，喷枪对准前下方，并避开行
人及其他工作人员。
9、用锤击法疏通堵管时，喷射手和辅助操作人员要握紧喷枪，以
防止喷枪甩动伤人。
10、经振动、锤击后，用送风处理堵管时，风压不得超过4Mpa。
三、喷浆机停机操作及收尾
1、喷浆结束后，应及时对喷浆机及其附件清理，防止粘结的料块
堵塞管路。
2、喷浆管路的拆除应在管路中的残余风量已全部放完后，方可进
行，拆下来的管路认真清理检查无误后码放整齐，放置在不影响其它
工作的地点。
3、清理落在巷道底板的回弹料，收集起来按规程规定比例掺入水
泥，搅拌均匀后，用于浇筑水沟。
4、将散落在各缆线、管路及设备开关上的回弹料清理干净，将从
巷帮上拆下的风筒重新接好，搞好文明施工。
5、用压风吹净旋转体料腔及输料管内的余料，拆下出料弯头，清
除橡胶衬合板和旋转体上的粘结物。
6、拆除座体，清除积存在座体内的余灰，检查清理干净后，逆着
拆除顺序重新装好待用。