钳工安全操作规范
钳工安全操作规程规章制度（5篇）
钳工安全操作规程规章制度1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固。
2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件，应用木或软金属垫着打击。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。
4、使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏电开关，并且注意保护导电软线，避免发生触电事故，使用电钻时严禁戴手套工作。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。
6、设备试机前，必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求，并对在场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机。
7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。
8、登高作业要先检查梯子是否结实，拴好安全带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免堕物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。
注1：车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。
注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。
钳工安全操作规程规章制度（2）钳工是工业制造过程中负责金属加工、拆卸和安装的技术人员。
他们在工作中需要遵守严格的安全操作规程和规章制度，以确保工作过程中的安全和顺利进行。
以下是钳工安全操作规程和规章制度的一些建议：1. 佩戴个人防护装备：在进行任何钳工作业之前，确保穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和安全鞋。
2. 确保工作区域清洁整齐：在工作区域内，必须保持整洁和干净的环境，尽可能避免杂物和绊倒的危险。
3. 保持工具和设备的良好状态：定期检查和维护工具和设备，确保它们处于良好工作状态。
任何有缺陷或损坏的工具都应被及时报废或修复。
4. 正确使用工具：使用正确的工具和设备，并遵循正确的使用方法。
避免在不合适的工作条件下使用工具或超负荷使用工具。
5. 使用适当的个人防护设备：在进行特定工作时，如使用钳子或切割工具等，需要使用适当的个人防护设备，如手套、护目镜和耐刺缝。
钳工的安全操作规程
钳工的安全操作规程
《钳工安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保工作环境清洁整洁，无杂物和积水。
2. 检查所使用的钳工工具是否完好，如有损坏应当及时更换。
3. 穿着合适的劳动防护用具，如手套、护目镜等。
二、使用钳工工具时的注意事项
1. 确保工件夹持牢固，避免工件滑动或飞溅造成意外伤害。
2. 使用适当的力度和姿势，避免长时间用力或不合理的姿势造成劳损。
3. 禁止将手指或其他身体部位放入钳工工具的夹持范围内。
三、机械钳工工具的操作规范
1. 操作机械钳工工具时，应当按照操作说明书严格执行。
2. 维护好机械钳工工具的润滑和清洁，确保机械的正常运转。
3. 确保机械钳工工具的电源和线路安全可靠。
四、使用钳工工具时的个人防护
1. 操作时要注意避免手部被夹伤，必要时可使用夹具或其它辅助工具。
2. 避免将手指或其他身体部位暴露在旋转或运动中的零部件附近。
五、使用钳工工具时的安全注意事项
1. 禁止在疲劳、生病或精神不集中的状态下操作钳工工具。
2. 在操作过程中发现工具有异常声响或异样时，应当立即停止操作并排除故障。
六、操作后的清理和维护
1. 操作结束后，将工作台面和操作区域整理干净，清除工具和工件上的杂物和油污。
2. 对使用的钳工工具进行检查和维护，确保下次使用时的质量和安全。
以上为钳工安全操作规程的主要内容，希望大家都能严格遵守，保障自己和他人的安全。
钳工安全操作规范
钳工安全操作规范
钳工是一种对金属材料进行切削、折弯、焊接等加工操作的工种。
由于工作中涉及到大量的机械设备和工具，所以钳工操作时需要特别注意安全防护措施，以避免事故的发生。
以下是钳工的安全操作规范：
1.熟悉和掌握所使用设备和工具的操作规程和性能，严禁未经培训和未取得操作资质的人员操作设备。
2.加工作业区域内应保持通畅，防止杂物堆积，地面需保持干燥、平整。
3.工作时应佩戴个人防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套、耐穿刺工作鞋等。
4.使用机械设备时，应确认设备的启停状态、紧固件是否松动、电源是否正常，确保无异常情况后方可操作。
5.操作机械设备前，应仔细检查设备的刀具、夹具、定位装置等是否损坏或者有松动现象。
6.操作钳工设备时，应保持专注，集中注意力，严禁在疲劳、生病或饮酒后操作设备。
7.尽量避免直接用手接触锋利的刀具，使用夹具或其他工具以防止切伤。
8.加工过程中，应保持工作台面整洁、不堆放多余材料，以免造成操作时的滑倒和划伤。
9.对于大型设备操作时，应有专人指导和协助，确保操作过程中的稳定和安全。
10.在操作完成后，及时关闭设备、将获得的成品和废料放置妥当，保持工作区整洁。
11.定期检查和维护设备，保持设备的良好工作状态，如发现设备故障或异常应及时停机维修。
12.遇到紧急情况，应立即停止操作，保持冷静，及时报告上级或相关部门，遵守应急预案。
总之，钳工操作时，安全第一，员工应该始终牢记安全操作规范，遵守规程和程序，千万不能忽视安全环保，确保工作过程安全无事故发生。
钳工安全操作规范
钳工安全操作规范一、前言钳工是金属加工行业中紧要的工种之一，钳工的工作内容包括钳工制造、钳工装配、钳工检验等。
但钳工工作中涉及的不安全因素很多，包括机器设备的冲击、火花飞溅、机械损害、化学腐蚀、热量不安全等，因此在钳工操作中应注意安全。
本文重要介绍钳工各项操作规范，以削减或避开钳工操作过程中存在的安全风险。
二、钳工安全操作规范1. 工作服着装钳工应着戴工作服、工作帽、安全眼镜、手套等个人防护装置，并且工作服应当乾净干净，不能穿戴长发和垂挂物品。
在工作时应当注意绑起工作服袖子，以防止工作服夹入机械零部件中。
2. 机器设备安全操作（1）设备保护在操作设备前，钳工应先检查机械设备的保护措施是否完整，是否需要即时修复，以保障设备安全。
操作过程中应避开人员靠近运转设备，以防止突发事故。
（2）机器设备操作使用机器设备时要确保设备运转正常且操作板滑动快捷，假如发觉存在设备固定件损坏、不安全物品残留、设备电线老化等风险因素，需要适时通知维护和修理人员。
3. 工具使用安全（1）交流刀具的使用使用交流刀具时，应注意磨损程度、夹紧力度和工具轮廓。
使用前应检查锋利程度和松紧程度，并且确认刀具是否与工作对象匹配。
（2）钳子使用在操作钳子时，部分钳工可能会选择手握硬件操作，这样做在操作时非常简单伤到本身的手部。
因此在操作过程中需要使用充足长度的钳子，以避开伤到手部。
（3）电动工具安全使用电动工具时，应选用适当的刀头、打击级数以及精准的夹紧力，保证设备的安全。
使用电动工具时应注意保持设备清洁以保留其长期使用的性能。
4. 化学品处理原则（1）不安全性标识在工作中可能接触到化学药品时，应从贮存安全和正确使用的角度考虑。
化学药品应在容器上贴上适当的不安全警告标识，避开对人员造成危害。
（2）操作安全在操作化学品时，不要进行乱倒浴缸清洁。
若要使用溶剂，则应在安全区域操作、使用防护手套进行操作，“先试再用”。
在进行化学药品处理的时候，应现场搭建安全设施，避开发生事故。
钳工安全操作规范文
钳工安全操作规范文一、安全意识培养1. 经过岗前培训并获得有效的上岗资格后，方可进行钳工操作。
在操作之前，确保充分了解相关安全知识和操作规范。
2. 始终保持高度的安全意识，认识到自身在作业中的风险，并积极采取措施预防事故的发生。
3. 遇到危险或不安全的作业环境，应立即向上级报告，并等待指示或采取措施确保自身安全。
二、个人防护1. 在进行钳工操作之前，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋、防护服等，并确保装备完好无损。
2. 操作时，要时刻保持防护装备的使用，并在发现异常或装备破损时立即更换或修复。
3. 禁止将防护装备借给他人，确保个人使用个人的防护装备，保证个人安全。
三、设备操作1. 在操作钳工设备前，应对设备进行检查，确保设备处于良好的工作状态。
如发现设备异常，应立即报告并停止使用，等待维修人员修复后才能继续操作。
2. 操作设备时，必须按照设备操作手册的规定进行操作，不得擅自改变设备运行参数。
3. 禁止穿戴松散的衣物或披风，以免被设备夹紧或卡住。
而且，禁止戴戒指、手链等饰品，以免被裂片或旋转设备吸入。
4. 禁止使用破损或未经检修的设备进行操作，确保设备安全可靠。
四、操作规范1. 在使用钳工工具时，要使用合适的工具进行操作，确保工具的质量和可靠性。
2. 操作过程中，要注意工具的正确使用方法，避免错误操作导致事故的发生。
在使用工具时，要确保手的固定和稳定，以免工具滑动或失控，导致伤害。
3. 操作过程中，要保持集中注意力，确保自身和他人的安全。
严禁操作时分神或开玩笑，避免因注意力不集中而发生事故。
4. 在钳工操作中，工件的操控和夹持要稳定可靠，防止工件滑离或掉落导致安全事故。
5. 操作完毕后，要将工具和设备及时清理干净，并放置在指定的位置。
养成良好的操作规范和习惯，确保操作安全。
五、应急措施1. 在发生意外事故时，要立即停止操作，通知上级并拨打紧急救援电话。
2. 在施救前，要先确保自身安全。
2024年一般钳工安全操作规程
2024年一般钳工安全操作规程在进行任何钳工作业前，必须确保机器设备和工作场所的安全性符合相关标准要求。
在操作过程中，切勿忽视任何安全警示标志，遵守所有安全规定是保证个人安全的关键。
1. 操作前应检查设备：在进行钳工作业前，必须对所使用的设备进行全面检查。
确保设备完好无损，操作按钮灵活，绝缘电线完好无损，并在需要时进行维护和保养。
2. 穿戴个人防护装备：在进行钳工作业时，必须穿戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、手套和防护服等。
这些防护装备可以有效保护操作人员免受潜在的伤害。
3. 操作时要注意姿势：在进行钳工作业时，必须保持正确的姿势，避免长时间弯腰或伸展。
同时，在持续操作中要适时休息，减少身体疲劳。
4. 避免单独作业：在进行钳工作业时，尽量避免单独作业。
如果必须单独作业，应确保有他人在旁边观察，避免意外发生时无人察觉。
5. 注意设备停机时机：在进行钳工作业时，操作人员必须牢记设备停机时机。
在调整和维护设备时，必须先停机并等待设备完全停止运转后再进行操作。
6. 避免操作过度疲劳：在进行钳工作业时，应避免过度疲劳导致操作不慎。
在感到身体疲劳时，应立即停止操作，休息片刻或交替工作。
7. 注意操作环境：在进行钳工作业时，必须注意操作环境的安全性。
确保操作场所干净整洁，避免杂物堆积和移动障碍物。
同时，保持通风良好，减少操作时的粉尘和废气对健康的危害。
8. 紧急情况处理：在进行钳工作业时，操作人员必须了解紧急情况的处理方法和逃生路线。
在发生火灾、漏电等紧急情况时，应保持冷静，按照预先制定的应急计划进行处理，确保人员安全撤离。
9. 按照正规操作流程进行：在进行钳工作业时，必须按照正规的操作流程进行。
切勿擅自修改设备参数或操作程序，避免因个人操作失误导致事故发生。
10. 定期进行安全检查：在进行钳工作业时，操作人员必须定期进行安全检查。
检查设备、工作场所和个人防护装备，确保符合安全操作规程的要求，避免潜在的安全隐患。
钳工安全操作规程规章制度(3篇)
钳工安全操作规程规章制度钳工是工厂生产线上负责金属加工、装配、调试等工作的重要岗位，因此在钳工操作过程中必须严格遵守一系列的安全操作规程规章制度，以保障员工的人身安全和工作质量。
本文将介绍关于钳工安全操作规程规章制度方面的内容，共计____字。
一、总则1. 范围：本安全操作规程规章制度适用于公司内所有钳工岗位的员工。
2. 目的：为了保障钳工的人身安全和工作质量，制定此规程规章制度，明确工作的操作规范和安全要求。
3. 协调：钳工操作规程规章制度应与公司其他安全管理制度相协调。
二、基本原则1. 安全第一：员工的人身安全比任何工作任务都重要。
2. 预防为主：采取积极的预防措施，避免事故的发生。
3. 综合治理：通过技术、管理、教育等多种手段来提高安全管理水平。
4. 明确责任：明确钳工的安全责任，倡导全员参与安全管理。
三、安全操作规程1. 穿戴防护用品：在进行钳工作业任务前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套、安全鞋等。
2. 使用正确的工具和设备：根据工作需要选择合适的工具和设备，避免使用损坏或不合格的工具。
3. 检查设备状态：在使用机械设备之前，必须检查设备的状态是否正常，例如电气设备的电源是否接线正确、设备的运转部位是否有杂物等。
4. 制定作业计划：在进行钳工作业任务前，必须制定详细的作业计划，包括步骤、安全措施、操作流程等。
5. 安全操作流程：进行钳工作业任务时，必须按照标准的操作流程进行，不得随意调整或省略任何步骤。
6. 禁止操作失灵设备：一旦发现设备出现故障、失灵或存在安全隐患，应立即停机，并向主管报告。
7. 严禁喧哗和吸烟：在钳工作业场所严禁大声喧哗和吸烟，以免干扰他人工作或引发火灾。
8. 严禁饮酒操作：酒后操作会影响判断和反应能力，严禁在工作期间饮酒。
9. 物料存放规范：物料应分类存放，便于取用，并确保垂直存放稳固。
10. 高处作业安全：高处作业时必须佩戴安全帽，并使用安全扣具，避免发生坠落事故。
钳工安全操作的规程及注意事项
钳工安全操作的规程及注意事项钳工是一个重要的职业，在进行工作时，必须严格遵守安全操作规程和注意事项，以保证工作的安全进行。
以下是针对钳工安全操作的规程及注意事项。
一、安全规程1. 穿戴防护装备：钳工在工作时，应佩戴符合规定的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以防止物体的飞溅、刺伤、烧伤等事故发生。
2. 使用标准工具：钳工在进行操作时，应使用符合标准的工具。
使用损坏或者不合格的工具可能会导致工作事故的发生。
3. 使用正确的工具：钳工在进行工作时，应选择正确的工具进行操作。
不同的任务需要使用不同的钳子或工具，使用错误的工具可能会导致工作效率低下，甚至引发意外。
4. 确保工作区域安全：钳工在工作前，应检查工作区域的安全状况，包括清理杂物、确保地面平整、安装好安全护栏等。
确保工作区域的安全可以避免工作中人身伤害的发生。
5. 遵守操作规程：钳工在进行工作时，应遵守相关的操作规程。
不规范的操作可能会导致意外事故的发生，造成人员伤害或设备损坏。
二、操作注意事项1. 注意电气安全：在进行钳工工作时，要注意电气安全。
避免触碰带电的设备或线路，遵守与电气相关的操作规程，使用绝缘工具进行操作。
2. 防止火灾：钳工在操作过程中，要防止火灾的发生。
如焊接、切割等高温操作时，要注意周围是否有易燃物，采取必要的防护措施，防止火花引发火灾。
3. 防护受伤：钳工在操作机床或钳工工具时，要注意手部的安全。
使用合适的手套，防止手指夹伤或切伤。
同时，避免穿戴长袖衣物，在操作机床时，注意夹住袖子的风险。
4. 确保设备安全：钳工在操作机床或设备时，要确保设备的安全状况。
如发现机床有异常声响、机器维护不良等，应及时报告相关人员进行检查和修理。
5. 防止滑倒：钳工在操作时，要注意地面的平整和干燥。
避免在湿滑或不稳定的地面上工作，以防止滑倒摔伤。
6. 合理储存工具和材料：钳工在工作时，要注意合理储存工具和材料。
避免堆积过高，以防止物体掉落伤人。
检修车间钳工岗位安全操作规程（3篇）
检修车间钳工岗位安全操作规程一、岗位背景和工作职责1. 背景检修车间钳工岗位是负责车间设备维修和维护工作的重要岗位，钳工需要具备丰富的机械知识和技能，并能熟练操作相关工具和设备。
2. 工作职责（1）负责接受车间设备维修任务，并按照工艺要求进行维修和调试。
（2）负责设备故障的分析和排除，并确保设备正常运转。
（3）负责维护设备的良好状态，定期进行设备的保养和检修。
（4）配合其他岗位人员进行工作协调，确保车间正常运转。
二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备（1）在进行维修和检修工作前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括工作服、安全鞋、防护手套和护目镜等。
（2）严禁穿戴过大、过松的衣物，以免被机器卷入或绊倒。
（3）工作前必须检查个人防护装备的完好情况，如有损坏或过期的，需及时更换。
（4）工作中严禁将个人防护装备随意取下或疏忽不戴。
2. 熟悉设备操作规程（1）在进行设备维修和调试工作前，必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
（2）严禁在未经许可的情况下操作陌生设备或未掌握的操作程序。
（3）在操作设备前，必须确认设备的电源已经切断，并采取相应的措施防止误操作。
3. 注意设备维修安全（1）在维修设备时，必须先切断设备的电源，并采取措施防止设备意外启动。
（2）维修过程中，严禁随意设置临时开关或接线，必须按照规定的工艺要求进行操作。
（3）维修过程中需要使用工具时，必须选用符合要求的工具，并注意工具的正确使用方法。
（4）维修过程中发现设备存在重大故障或安全隐患时，必须立即报告相关负责人，及时采取安全措施。
4. 定期设备保养和检修（1）按照规定的周期进行设备保养和检修工作，确保设备的正常运转。
（2）设备保养和检修过程中，必须严格按照规定的程序进行操作，不准随意更改或省略任何步骤。
（3）检修过程中发现设备存在损坏或老化的零部件时，必须及时更换，并做好记录。
5. 协调工作和信息交流（1）与其他岗位人员进行良好协调，确保工作的顺利进行。
钳工岗位安全操作规程(3篇)
钳工岗位安全操作规程1. 操作前的准备a. 确保操作区域通风良好，气体清洁。
b. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、手套等。
c. 检查工作台、工作台上的工具和设备是否稳固，无松动或损坏现象。
d. 检查工作台上的刀具、钳子等工具的锋利度和使用状态。
e. 制定施工计划并明确任务目标。
2. 安全操作要点a. 熟悉操作手册和机械设备的使用说明，确保正确使用工具和设备。
b. 注意工作时的姿势，保持稳定的姿势和动作，并确保有足够的力量进行操作。
c. 对于需要操作机械设备的任务，需确保设备的运行状态正常，不存在故障或危险隐患。
d. 在操作前，必须进行安全检查，排除可能的安全隐患。
e. 注意操作过程中的环境，确保没有人员靠近或影响操作。
f. 使用锐利的刀具或钳子时，务必小心操作，避免切割或夹伤自己或他人。
g. 在操作机械设备时，严禁随意触摸或修复设备，必要时应寻找专业人员进行维修。
3. 进行事故应急处置a. 在发生事故时，应迅速采取行动，将受伤人员转移到安全地点，并立即向相关人员报告。
b. 切勿将受伤人员扶起或移动，以免造成进一步伤害。
c. 根据伤情，及时进行急救措施，保护伤员的生命安全。
d. 在伤者得到及时救治后，需及时记录并报告事故原因和处理过程。
4. 工作区域的管理和维护a. 工作区域应保持整洁、干燥，并定期清理杂物，防止滑倒或其他意外事件发生。
b. 对工作台和设备进行定期维护，确保其正常运行和安全性能。
c. 定期检查工作区域的安全设施，如紧急停车按钮、火灾报警器等，确保其正常使用。
5. 安全意识的培养a. 参加并完成与工作相关的安全培训，了解并掌握安全操作规程。
b. 定期参加安全会议或活动，与他人分享安全经验和教训。
c. 在工作中持续提高安全意识，随时注意周围环境和潜在危险。
6. 违反安全规程的处理a. 对于违反安全规程的行为，应及时制止和纠正，并对违反者进行必要的处罚。
b. 针对经常违反安全规程的人员，可以进行安全教育、重新培训等措施。
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钳工常用工具安全操作规程〔一〕钳工台1、钳工台一般必需紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。
如大型钳工台对面有人工作时，钳工台必需设备密度适当的安全网。
钳台必需安装结实。
不得作铁铮。
2、钳工台上使用的照明电压不得超过 36 伏。
3、钳工台上的杂物要准时清理，工具和工件要放在指定地方。
〔二〕虎钳1、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。
2、使用转座虎钳工作时，必需把固定螺丝扳紧。
3、虎钳的丝杆、螺母要常常擦洗和加油，保持清洁。
如有损坏，不得使用。
4、钳口要常常保持完好，磨寻常要准时修理，以防工件滑脱。
钳口紧固螺丝要常常检查以防松动。
不准使用已经滑扣的螺丝。
5、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。
6、工件必需放正夹紧，手柄朝下。
7、工件超出钳口局部太长，要加支承。
装卸工件时，还必需防止工件摔下伤人。
〔三〕手锤1、手锤柄必需用硬质木料做成，大小长短要适宜。
锤柄应有适当的斜度，锤头上必需加铁楔，以免工作时甩掉锤头。
2、两人击锤，站立的位置要错开方向。
扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。
3、手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。
如有缺陷必需修好再使用。
4、手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必需擦干净前方能进展操作。
5、锤头淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免崩伤。
抡大锤时，对面和后面不准站人，并要留意四周同志的安全。
〔四〕扁铲〔錾子、凿子〕、冲子1、不准用高速钢做扁铲和冲子。
2、使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑。
同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。
3、顶端如有卷边时，要准时个磨消退隐患，有裂纹时，不准使用。
4、工作时，应聚精会神地把视线集中在工件上，不要四周观望或与他人闲谈。
5、不得铲、冲淬火材料。
6、錾子不得短于150 毫米。
刃部淬火要适当，不能过硬。
使用时要保持适当的刃角。
不准用废钻头代替冲子。
〔五〕锉刀、刮刀1、木柄必需装有金属箍，制止作用没上手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。
2、锉刀、刮刀杆不准淬火。
使用前要认真检查有无裂纹，以防折断发生事故。
3、锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒或冲子使用，以防折断。
4、工件或刀上有油污时，要准时擦净，以防打滑。
使用锉刀，也要防止滑动。
5、使用三角刮刀时，应握住木柄进展工作。
工作完毕把刮刀装入套内。
6、使用半团刮刀时，刮削方向制止站人，防止刀出伤人。
7、去除铁屑，应用特地工具，不准用咀吹或用手擦。
〔六〕扳手1、扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂，以防滑脱。
2、扳手与螺轮要严密协作，防止使用时打滑。
在高空工作中，尤其留意。
3、制止扳口加垫或扳把接收。
在扳紧螺帽时，不行用力过猛，要渐渐施力，渐渐扭紧。
4、扳手不能当手锤使用。
使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为关心面，否则简洁损坏扳手或者伤人。
5、使用电动扳手，应检查电源插头、插座、开关及导线是否完好，加装漏电保护器。
如漏电或缺损，不得使用。
并需戴绝缘手套操作。
6、爪部变形或裂开的扳手，不准作用。
7、使用扳手时，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不得在扳手的开口中加垫片，应将扳手靠紧螺母或螺钉。
扳手在每次扳动前，应将活动钳口收紧，先用力扳一下，试其紧固程度，然后将身体靠在一个固定的支撑物上或双脚分开站稳，再用力扳动扳手。
高处作业时，应使用死扳手，如用活扳手必需用绳子拴牢，操作人员必需站在安全牢靠位置，系好安全带。
使用套筒扳手，扳手套上螺母或螺钉后，不得有晃动，并应把扳手放到底。
螺母或螺钉上有毛刺，应进展处理，不得用手锤等物将扳手打人。
扳手不得加套管以接长手柄，不得用扳手拧扳手，不得将扳手当手锤使用。
〔七〕起子1、起子的平口，必需平坦，厚薄要适当，与槽口协作要好。
起子用力时，其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落。
2、使用起子时，姿势要正确，场地要宽阔，用力要均匀。
在窄狭、站立不便的地方使用起子时，尤应留意安全。
3、不能把起子当錾子、撬棒使用。
4、使用电动起子应留意绝缘良好，防止触电。
〔八〕手锯1、工件必需夹紧，不准松动，以防锯条折断伤人。
2、锯割时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力和速度要适宜。
3、安装锯条时，松紧程度要适当，方向要正确，不准歪斜。
4、工件将要锯断时，要轻轻用力，以防压断锯条或者工件落下伤人。
〔九〕扳牙、丝攻和铰刀1、攻套丝和铰孔时要对正对直，用力要适当，以防折断。
2、攻套丝和铰孔时，不要用咀吹孔内的铁屑，以防伤眼。
不要用手擦试工件的外表，以防铁屑刺手。
〔十〕平台和划线工具1、平台必需放平放稳，台面上不准放置杂物，并严禁在平台上跳上跳下。
2、划线用完的划针，尖头要朝下，以免伤人。
工作完后，要把工具放在工具箱内。
3、千斤顶的尖端要保持锋利，升降要敏捷牢靠，否则不准使用。
4、千斤顶顶工件的位置要适当，并用指定工具进展调整，力气要平衡。
工件与平面间要放垫木，以防工件翻倒伤人。
5、工件顶在千斤顶上，制止打眼冲孔。
〔十一〕梯子1、梯档应均匀，不得过大或缺档。
2、梯子的顶端应有安全勾子，梯脚应有防滑装置。
梯子离电线〔低压〕至少保持 2.5 米。
3、放梯子的角度以 60 度为宜，人登梯子时，下面必需有人扶梯。
制止两人同登一梯，不准在梯子顶档工作。
4、梯杆折断或有裂纹，应准时修理，否则制止使用。
5、人字梯的高度不能超过 2.5 米，中间必需用牢靠的拉绳牵住。
(十二)行灯1、使用行灯，必需绝缘良好，用前要先进展检查，以防漏电。
2、使用行灯，必需疼惜，以免损坏绝缘。
觉察绝缘损坏时，应马上更换并送交修理。
3、行灯电源电压必需低于 36 伏。
严禁使用高于 36 伏的电源电压，用时要有牢靠的接地保护。
〔十三〕油压千斤顶1、油压千斤顶，必需疼惜使用，做好日常维护保养工作，准时加油。
2、使用时，下面必需加平垫木。
受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免发生事故。
〔十四〕手电钻1、使用手电钻时，首先到工具库领取电钻、漏电保护器、绝缘手套。
然后找电工接线，严禁私自乱接。
2、电钻外壳必需有接地线或者接中性线保护。
3、电钻导线要保护好，严禁乱拖防止轧坏割破。
更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。
4、使用时肯定要带胶皮手套，穿胶皮鞋。
在潮湿的地方工作时，必需站在橡皮或枯燥的木板上工作，以防触电。
5、使用当中如觉察电钻漏电、震惊、高热或有异声时，应马上停顿工作，找电工检查修理。
6、电钻未完全停顿转动时，不能卸、换钻头。
7、停电、休息或离开工作地时，应马上切断电源。
8、如用力压电钻时，必需使电钻垂直工件，而且固定端要特别结实。
9、胶皮手套等绝缘用品，不许任凭乱放。
工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。
钳工常用设备安全操作规程〔一〕公用砂轮机1、砂轮机的防护罩和透亮玻璃防护板以及吸尘器，必需完备。
透亮防护板应与电源开关装成连锁装置。
2、公用砂轮机要有专人负责，常常检查和加油，以保正常运转。
3、操作者必需戴上防护眼镜，才能进展工作。
4、对砂轮机性能不生疏的人，不能使用砂轮机。
5、砂轮机在开动前，要认真观察砂轮机与防护罩之间有无杂物。
确认无问题时，再开动砂轮机。
6、砂轮因长期使用磨损严峻时，不准使用。
7、砂轮机因修理不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。
8、换砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。
必需经过认真地选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔协作不好的砂轮，不准使用。
9、换砂轮上螺丝时要均匀用力，不要上得过松或过紧。
装砂轮时，要加垫、平衡，经修整、平衡和校检之后，才能使用。
10、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
11、托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于 3 毫米。
12、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。
13、在同一块砂轮上，制止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。
磨活时，操作者应站在砂轮机的侧面。
不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
14、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。
15、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。
特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。
16、砂轮不准沾水，要常常保持枯燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
17、砂轮磨薄、磨小后，应准时更换。
厚薄度与大小，可依据阅历以保证安全为原则。
18、砂轮机用完后，应马上关闭电门，不要让砂轮机空转。
〔二〕风动砂轮机使用风动砂轮机操作时执行风动砂轮机操作规程。
〔三〕电动手砂轮机1、电动手砂轮必需有结实的防护罩和良好的接地线并加装漏电保护器，否则，制止使用。
2、使用前，必需认真检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。
如有上述弊病，必需修好后，方可作用。
3、使用时，首先要进展空转试验，无问题时，方可进展操作。
4、工作中，要戴上必要的防护用品，工作者不准正对砂轮，必需站在侧面。
砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。
要用砂轮正面，制止使用砂轮侧面。
5、正面转动的砂轮机不准随便放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方，临时不用时必需关闭电门，切断电源。
6、觉察电源线缠卷打结时，要急躁解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。
7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，协作要适当。
用扳手紧螺帽，松紧要适宜。
8、砂轮机要存放在枯燥处，严禁放在水和潮湿处。
9、电动砂轮机要有专人负责，不定期检修。
〔四〕台钻安全操作规程使用台钻时执行台钻安全操作规程。
一般钳工安全操作规程1、操作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品。
如使用电开工具须戴好绝缘手套，女工发辫要装入工作帽。
2、所用工具必需齐备、完好，牢靠才能开头工作，制止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。
3、开动设备，应先检查防护装置，紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作，工作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。
4、设备上的电气线路和器件以及电开工具发生故障，应交电工修理，自已不得拆卸。
不准自己动手敷设线路和安装临时电源。
5、工作中留意四周人员及自身的安全，防止因挥开工具，工具脱落，工件及铁屑飞溅造成损害。
两人以上一起工作要留意协调协作。
6、起吊和搬动重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与行车工亲热协作。
7、高空作业工作前应检查梯子、脚手架是否结实牢靠，工具必需放在工具袋里，不准放在其它地方，安全带应扎好，并系在结实的构造件上。
不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下面扔东西。
承受梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60 度为宜，必要时设人看护。
人字梯中部要用结实的牵绳拉住。
8、登高作业平台不准置于带电的母线或高压丝下面，平台台面上应有绝缘垫层以防触电。