钢化玻璃常规尺寸
19mm钢化玻璃国标
19mm钢化玻璃国标是指厚度为19mm的钢化玻璃在生产过程中需要遵循的一系列国家标准。
这些标准主要包括尺寸、形状、质量、性能等方面的要求，以确保钢化玻璃的安全性能和使用寿命。
1. 尺寸和形状：19mm钢化玻璃的尺寸和形状应符合国家标准《建筑玻璃》GB 11614-2009的规定。
该标准规定了建筑玻璃的尺寸允许偏差、对角线差、弯曲度等指标，以保证钢化玻璃的尺寸精度和安装质量。
2. 质量：19mm钢化玻璃的质量应符合国家标准《建筑玻璃》GB 15763.2-2005的规定。
该标准规定了钢化玻璃的强度等级、碎片状态、耐风压性能等指标，以保证钢化玻璃的安全性能。
3. 性能：19mm钢化玻璃的性能应符合国家标准《建筑玻璃》GB 15763.3-2009的规定。
该标准规定了钢化玻璃的热工性能、光学性能、耐候性能等指标，以保证钢化玻璃的使用寿命和美观性。
4. 安全性：19mm钢化玻璃的安全性应符合国家标准《建筑玻璃》GB 15763.4-2009的规定。
该标准规定了钢化玻璃的防火性能、抗冲击性能、抗穿透性能等指标，以保证钢化玻璃在各种环境下的安全性能。
5. 环境适应性：19mm钢化玻璃的环境适应性应符合国家标准《建筑玻璃》GB 15763.5-2009的规定。
该标准规定了钢化玻璃的耐温性能、耐湿性能、耐盐雾性能等指标，以保证钢化玻璃在不同环境下的使用寿命。
6. 检验方法：19mm钢化玻璃的检验方法应符合国家标准《建筑玻璃》GB 15763.6-2009的规定。
该标准规定了钢化玻璃的检验项目、检验设备、检验方法等，以保证钢化玻璃的质量和性能得到有效控制。
总之，19mm钢化玻璃国标是对钢化玻璃生产和应用过程中的一系列技术要求和质量控制标准，旨在保证钢化玻璃的安全性能、使用寿命和美观性。
在购买和使用钢化玻璃时，应选择符合国家标准的产品，并按照相关标准进行检验和验收，以确保钢化玻璃的使用效果和安全性能。
钢化夹胶玻璃规格型号
钢化夹胶玻璃规格型号摘要：1.钢化夹胶玻璃的概述2.钢化夹胶玻璃的规格型号3.钢化夹胶玻璃的优点与应用领域正文：钢化夹胶玻璃是一种安全玻璃，由两片或数片平板玻璃用聚乙醇醇酸酯颜料衬片黏合而成。
其强度比普通平板玻璃要高3~5 倍，抗弯强度比普通平板玻璃要高3~5 倍，具有较好的安全性和抗冲击性。
钢化夹胶玻璃的规格型号主要有以下几种：1.8mm 钢化夹胶玻璃：主要用于室内门窗、阳光房、天窗、幕墙等建筑物的内外装修。
2.10mm 钢化夹胶玻璃：用于较重的门窗、幕墙等建筑物的内外装修。
3.12mm 钢化夹胶玻璃：用于高层建筑、大型幕墙等建筑物的内外装修。
4.15mm 钢化夹胶玻璃：用于特殊用途，如汽车挡风玻璃、船舶窗户等。
钢化夹胶玻璃的优点主要表现在以下几个方面：1.安全性高：钢化夹胶玻璃破碎后不会四处飞溅，碎片会固定在胶片上，有效防止碎片伤人。
2.抗冲击性强：钢化夹胶玻璃的强度比普通平板玻璃要高3~5 倍，具有较好的抗冲击性。
3.耐高温：钢化夹胶玻璃的耐高温性能比普通平板玻璃强，可在高温环境下使用。
4.良好的透光性：钢化夹胶玻璃具有较好的透光性，可使建筑物内部光线更加明亮。
钢化夹胶玻璃广泛应用于以下几个领域：1.建筑行业：门窗、幕墙、阳光房、天窗等建筑物的内外装修。
2.家具行业：餐桌、茶几、书架、电视柜等家具的表面装饰。
3.交通运输领域：汽车挡风玻璃、船舶窗户等。
4.电子消费品：手机、平板电脑、电视等电子产品的屏幕保护。
总之，钢化夹胶玻璃凭借其较高的安全性、抗冲击性和良好的透光性等优点，广泛应用于建筑、家具、交通运输等领域。
钢化夹胶玻璃规格型号
钢化夹胶玻璃规格型号
摘要：
1.钢化夹胶玻璃简介
2.钢化夹胶玻璃的规格型号
3.钢化夹胶玻璃的特点及应用
4.钢化夹胶玻璃与普通玻璃的对比
5.选购钢化夹胶玻璃的注意事项
正文：
钢化夹胶玻璃是一种安全玻璃，它是由两片玻璃之间夹有PVB（聚乙烯醇缩丁醛）薄膜制成的。
这种玻璃在受到外力冲击时，碎片会粘在PVB薄膜上，防止碎片伤人，因此具有很高的安全性能。
我国钢化夹胶玻璃的规格型号主要按照厚度、尺寸和透光率来划分。
常见的规格型号有：6mm、8mm、10mm等厚度；1.5m×1.5m、1.8m×1.8m、2m×2m等尺寸；以及30%、50%、70%等透光率。
此外，还可以根据客户需求定制特殊规格的产品。
钢化夹胶玻璃具有以下特点：安全性高、抗冲击性强、破碎后碎片粘结在PVB薄膜上，不易伤人；隔音性能好、保温性能优；耐候性强，能适应各种恶劣环境；光学性能良好，透光率高。
因此，钢化夹胶玻璃广泛应用于建筑幕墙、门窗、阳光房、天窗、汽车挡风玻璃等领域。
与普通玻璃相比，钢化夹胶玻璃的安全性能大大提高，抗冲击性能和隔音性能也明显优于普通玻璃。
但是，钢化夹胶玻璃的价格相对较高，因此在选购
时需要权衡各方面的因素。
钢化玻璃厚度规格
钢化玻璃厚度规格
钢化玻璃是一种经过特殊处理的玻璃，具有较高的强度和耐冲击性能。
它广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
钢化玻璃的厚度规格是影响其性能和用途的重要因素。
钢化玻璃的厚度通常在3mm到19mm之间，不同厚度的玻璃适用于不同的场合。
3mm到5mm的钢化玻璃适用于家居装饰、家具、电器等领域，可以作为玻璃门、玻璃窗、玻璃桌面等材料使用。
6mm到10mm的钢化玻璃适用于商业建筑、办公室、酒店等场所，可以作为隔断、幕墙、橱窗等材料使用。
12mm到19mm的钢化玻璃适用于高端建筑、汽车、船舶等领域，可以作为大型玻璃幕墙、车窗、船窗等材料使用。
钢化玻璃的厚度不仅影响其用途，还影响其强度和安全性能。
一般来说，厚度越大，强度越高，但也会增加玻璃的重量和成本。
因此，在选择钢化玻璃时，需要根据具体的用途和要求来确定合适的厚度。
除了厚度外，钢化玻璃的质量也是影响其性能和安全性的重要因素。
优质的钢化玻璃应具有均匀的厚度、平整的表面、无气泡、无裂纹等特点。
在安装和使用过程中，还需要注意避免过度冲击、过度弯曲等操作，以免影响玻璃的强度和安全性能。
钢化玻璃的厚度规格是影响其性能和用途的重要因素。
在选择和使用钢化玻璃时，需要根据具体的要求和场合来确定合适的厚度，并
注意保证玻璃的质量和安全性能。
钢化夹胶玻璃规格型号
钢化夹胶玻璃规格型号
（实用版）
目录
1.钢化夹胶玻璃概述
2.钢化夹胶玻璃的规格
3.钢化夹胶玻璃的型号
4.钢化夹胶玻璃的特点与应用
正文
【钢化夹胶玻璃概述】
钢化夹胶玻璃是一种安全玻璃，由两片或多片平板玻璃经过钢化处理后，四周边缘用聚硫胶或硅酮胶粘结而成。
钢化夹胶玻璃具有较高的抗冲击性能、良好的耐热性能和耐寒性能，广泛应用于建筑、家具、交通等领域。
【钢化夹胶玻璃的规格】
钢化夹胶玻璃的规格主要由厚度、尺寸和形状来表示。
厚度一般为
8-19mm，尺寸可根据客户需求定制，常见尺寸有 1220mm×2440mm、1830mm ×3240mm 等。
形状可分为平板、弧形、圆形等，以满足不同的应用场景
需求。
【钢化夹胶玻璃的型号】
钢化夹胶玻璃的型号主要由基材类型、钢化程度和胶粘剂类型来区分。
基材类型包括普通玻璃、超白玻璃、low-e 玻璃等；钢化程度分为一级、二级、三级；胶粘剂类型包括聚硫胶和硅酮胶。
例如，一款型号为 8mm 超白钢化夹胶玻璃，即表示该玻璃采用 8mm 超白玻璃作为基材，钢化程度
为一级，胶粘剂为聚硫胶。
【钢化夹胶玻璃的特点与应用】
钢化夹胶玻璃具有以下特点：
1.高抗冲击性能：钢化夹胶玻璃的抗冲击性能是普通玻璃的 3-5 倍，能有效抵抗外力冲击，降低破碎风险。
2.安全性能：即使钢化夹胶玻璃破碎，也会呈碎片状，边缘较为钝化，降低对人身的伤害。
3.良好的耐热性能和耐寒性能：钢化夹胶玻璃能在 -40℃至 150℃的环境中保持性能稳定。
钢化玻璃基本要求
钢化玻璃表1 技术要求及试验方法条款5.1允许尺寸及允许偏差5.1.1 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差长方形平面钢化玻璃的边长的允许偏差应符合表2的规定表2 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差 (单位为毫米)5.1.2 长方形平面钢化玻璃的对角线差应符合表3的规定。
表3 长方形平面钢化玻璃对角线差允许值 (单位为毫米)5.1.3其他形状的钢化玻璃的尺寸及其允许偏差由供需双方商定。
5.1.4 边部加工边部加工形状及质量由供需双方商定.5.1.5 圆孔5.1.5.1 概述本条只适用于公称厚度不小于4mm的钢化玻璃。
圆孔的边部加工质量由供需双方商定。
5.1.5.2孔径孔径一般不小于玻璃的公称厚度，孔径的允许偏差应符合表4的规定。
小于玻璃的公称厚度的孔的孔径允许偏差由供需双方商定，表4孔径及允许偏差 (单位为毫米)公称孔径允许偏差4≤D≤50±1.0250<D≤100 ±2.0D>100 供需双方商定5.1.5.3 孔的位置1)孔的边部距玻璃边部的距离a不应小于玻璃公称厚度的2倍。
如图1所示。
图1孔的边部距玻璃边部的距离示意图2) 两孔孔边之间的距离b不应小于玻璃公称厚度的2倍。
如图2所示。
图2 两孔孔边之间的距离示意图3) 孔的边部距玻璃角部的距离c不应小于玻璃公称厚度d的6倍。
如图3所示。
注:如果孔的边部距玻璃角部的距离小于35mm，那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。
具体位置由供需双方商定。
图3 孔的边部距玻璃角部的距离示意图4) 圆心位置表示方法及其允许偏差圆孔圆心的位置的表达方法可参照图4进行。
如图4建立坐标系，用圆心的位置坐标（x，y）表达圆心的位置。
圆孔圆心的位置x、y的允许偏差与玻璃的边长允许偏差相同（见表2）。
图4 圆心位置表示方法5.2厚度及其允许偏差5.2.1钢化玻璃的厚度的允许偏差应符合表5的规定。
表5厚度及其允许偏差 (单位为毫米)5.2.2 对于表5未作规定的公称厚度的玻璃，其厚度允许偏差可采用表5中与其邻近的较薄厚度的玻璃的规定，或由供需双方商定。
钢化玻璃标准.
钢化玻璃标准2008-6-6 阅读数：10827次文字选择：本标准是根据日本标准JIS R3206（1989版）《钢化玻璃》对GB 9963-88进行修订的，在技术内容上与该日本标准等效，但考虑到其适用范围，增加了抗风压性能的要求.本标准首次发布于1982年，原名为JC 293-82《平型钢化玻璃））， 1986年重新制定该标准，删除其中关于汽车、船舶用钢化玻璃的规定，易名为《钢化玻璃》并于1988年发布后实施.本次修改的主要内容是取消了原标准中的II类钢化玻璃并重新分类，将筱弹袋的最大冲击高度2 300 mm改为1 200 mm，经过这样的修改，这项试验就不仅仅是观察其碎片状态，而是用于判定玻璃安全性能的试验.另外，鉴于我国钢化水平的提高，将原标准4 mm厚玻璃落球冲击破碎后称量最大碎片质量的方法改为用制品作试样，小锤冲击后检验碎片的方法；且去掉原标准中对抗弯强度和热稳定性的规定.本标准从生效之日起，同时代替GB 9963-880本标准由国家建筑材料工业局提出.本标准由国家建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口.本标准起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所.本标准主要起草人：龚蜀一、汪如洋、韩松、王睿.中华人民共和国国家标准钢化玻璃GB/T 9963-1998代替 GB 9963-881范围本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则.适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃.2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效.所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.GB/T 531-92 硫化橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 1216-85 外径千分尺GB 4871-1995 普通平板玻璃GB 5137.2-1996 汽车安全玻璃光学性能试验方法GB 11614-89 浮法玻璃JC/T 677-1997 筑玻璃均布静载模拟风压试验方法3 分类及应用3.1 钢化玻璃按形状分类，分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃.3.2 钢化玻璃按应用范围分类，分为建筑用钢化玻璃和建筑以外用钢化玻璃.要求不同种类的钢化玻璃必须符合表 1相应条款的规定.表 1 技术要求及试验方法条款技术要求建筑用玻璃建筑以外用钢化玻璃试验方法尺寸及偏差4.14.15.1，5.2外观质量4.25.3弯曲度4.34.35.4抗冲击性4.44.45.5碎片状态4.54.55.6霰弹袋冲击性能4.6——5.7透射比4.74.758抗风压性能4.85.94.1 尺寸及偏差4.1.1 平面钢化玻璃的长度、宽度由供需双方商定.其边长的允许偏差应符合表2的规定，一边长度大于3 000 mm的玻璃以及异型制品的尺寸偏差由供需双方商定.表 2 尺寸及其允许偏差边的长度允许偏差玻璃厚度L≤10001000＜L≤20002000＜L≤3000456－2±3±481012＋2－315±4±419±5±5±64.1.2 曲面钢化玻璃形状和边长的允许偏差，吻合度由供需双方商定.4.1.3 钢化玻璃的厚度允许偏差应符合表3的规定.表 3 厚度及其允许偏差名称厚度厚度允许偏差钢化玻璃4.05.06.08.0±0.610.012.0±0.815.019.0±1.24.1.4 边部加工及孔径允许偏差4.1.4.1 磨边形状及质量由供需双方商定.4.1.4.2 孔径一般不小于玻璃的厚度，小于4 mm的孔由供需双方商定，孔径的允许偏差应符合表4的规定.表 4 孔径及其允许偏差公称孔径允许偏差4～50±1.051～100±2.0＞100供需双方商定4.1.4.3 孔的大小及质量由供需双方商定，但不允许有大于1 mm的爆边.4.2 外观质量钢化玻璃的外观质量必须符合表 5的规定.表 5 外观质量缺陷名称说明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10 mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2 mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边不允许1个划伤宽度在 0. 1 mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数长≤50mm4长≤100mm4宽度大于0. 1 mm的划伤，每平方米面积内允许存在条数宽0.1～0.5mm长≤50mm1宽0.1～1mm长≤100mm4夹钳印夹钳印中心与玻璃边缘的距离玻璃厚度≤9.5mm≤13mm玻璃厚度≥9.5mm≤19mm结石、裂纹、缺角均不允许存在波筋（光学变形）气泡优等品不得低于GB 11614一等品的规定合格品不得低于GB 4871一等品的规定4.3 弯曲度平型钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.5%，波形时应不超过0.3%.4.4 抗冲击性取 6块钢化玻璃试样进行试验，试样破坏数不超过 1块为合格，多于或等于3块为不合格.破坏数为2块时，再另取 6块进行试验，6块必须全部不被破坏为合格.4.5 碎片状态取4块钢化玻璃试样进行试验，每块试样在50 mm X 50 mm区域内的碎片数必须超过 40个.且允许有少量长条形碎片，其长度不超过 75 mm，其端部不是刀刃状，延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边缘形成的角不大于45°.4.6 霰弹袋冲击性能取4块平型钢化玻璃试样进行试验，必须符合下列（1）或（2）中任意一条的规定.（1）玻璃破碎时，每块试样的最大 10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65cm 2面积的质量.（2）筱弹袋下落高度为1 200 mm时，试样不破坏.4.7 透射比钢化玻璃的透射比由供需双方商定.4-8 抗风压性能钢化玻璃的抗风压性能由供需双方商定.5 试验方法5.1 尺寸检验尺寸用最小刻度为1 mm的钢直尺或钢卷尺测量.5.2 厚度检验使用GB 1216所规定的千分尺或与此同等精度的器具测量玻璃每边的中点，测量结果的算术平均值即为厚度值.并以毫米（mm）为单位修约到小数点后二位.5.3 外观检验以制品为试样，在较好的自然光或散射光照条件下，距离玻璃表面600 mm，用肉眼进行检查.5.4 弯曲度测量以平面钢化玻璃制品为试样.试样垂直立放，水平放置直尺贴紧试样表面进行测量.弓形时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示.波形时，用波谷到波峰的高与波峰到波峰（或波谷到波谷）的距离之比的百分率表示.5.5 抗冲击性试验5.5.1 试样为与制品相同厚度的同种类的原板玻璃，且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸约为610 mm X610 mm的钢化玻璃.5.5.2 用图1所示的铁框支撑试样，使冲击面保持水平.试验曲面钢化玻璃时，需要使用相应的辅助框架支承.5.5.3 用直径为63. 5 mm（质量约1 040 g）表面光滑的钢球放在距离试样表面1 000 mm的高度，使其自由落下.冲击点应在距试样中心 25 mm的范围内.对每块试样的冲击仅限一次，以观察其是否破坏.试验在常温下进行.1——上框；2——下框；3——橡胶（厚3 mm）；4——橡胶板（厚3 mm，宽15 mm，硬度A50）；5——试样图 1 落球试验用试样支撑框5.6 碎片状态试验5.6. 试样从制品中随机抽取.5.6.2 试验设备为曝光和晒图装置.5.6.3 试验步骤5.6.3.1 将钢化玻璃试样放在相同形状和尺寸的另一块试样上，在两块试样之间放上感光纸，并用透明胶带纸沿周边粘牢.5. 6. 3. 2 在试样的最长边中心线上距离周边 20 mm左右的位置，用尖端曲率半径为0. 2 mm±0.05 mm的小锤或冲头进行冲击，使试样破碎.5.6.3.3 感光纸应在冲击后 10s内开始曝光并且在冲击后3 min内结束.5.6-3.4 晒图后，除去距离冲击点 80 mm范围内的部分，从图中选择碎片最大的部分，在这部分中用50 mm X 50 mm的计数框计算框内的碎片数，横跨计数框边缘的碎片按二分之一个碎片计数.5.7 镶弹袋冲击性能试验5.7.1 试样试样为与制品相同厚度的同种类的原板玻璃，且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为1 930 mm X 864 mm的矩形平面钢化玻璃.5.7.2 试验装置试验装置由图2所示的试验框和图4所示的冲击体构成.5.7.2.1 试验框的构造如图2所示，主要部分采用高度大于 100 mm的槽钢，用螺栓固定在地面上，在其背后加支撑杆，以防在撞击时移位或歪斜.5.7.2.2 试样采用如图2及图3所示的木制固定框，如图3所示，安装在试验框上.试样的四周与固定框的接触部位用符合GB/T 531规定的硬度为A50的橡胶条垫衬.试样安装后，橡胶条的压缩厚度为原厚度的 10％-15%，而且，固定框的内部尺寸比试样尺寸约小19 mm，5.7.2.3 冲击体如图4（a）所示，冲击体是带有金属杆的皮革袋1）装填般弹后2）把袋的上下端用螺母固定紧，再把皮革袋的表面用宽 12 mm，厚 0.15 mm左右的玻璃纤维增强聚酷尼龙带交叉地倾斜卷缠起来，直至表面完全覆盖成袋状体，其质量为45 kg±0.1 kg.1——用螺栓固定的底座；2——木制紧固框；3——自由悬挂时的最大距离13；4——试样的中心线；5——下落高度；6——直径3 mm左右的钢丝绳；7——固定壁；8——增强支架，可用任何方式支撑；9——试样框；L=试样尺寸一10，B二试样尺寸——19图 2 弹袋试验框1——式验框；2——橡胶板；3——木制紧固框；4-——限位块；5——式样图3 木质固定架和式样的安装1——吊铁丝用的吊环螺母； 2——螺杆传动的软管；3——吊绳（卸下）；4——弯杆或附有吊环螺母的杆；5——套简螺（长度25mm，直径32mm）； 6——直径 9.5 mm螺杆；7——金属垫片（厚4.8mm±1.6mm）图4 冲击体5.7.3 试验步骤5.7.3.1 如图2所示，用直径3 mm的挠性钢丝绳把冲击体吊起，使冲击体横截面最大直径部分的外周距离试样表面小于 13 mm，距离试样的中心在 50 mm以内.5.7-3.2 使冲击体最大直径的中心位置保持在300 mm的下落高度，自由摆动落下，冲击试样中心点附近一次.若试样没有破坏，升高至750 mm，在同一试样的中心点附近再冲击一次.5.7-3.3 试样仍未破坏时，再升高至 1 200 mm的高度，在同一块试样中心点附近冲击一次.5.7-3.4 下落高度为300 mm，750 mm或1 200 mm试样破坏时，在破坏后5 min之内，从玻璃碎片中选出最大的 10块，称其质量.5.8 透射比按GB/T 5137.2方法进行试验.5.9 抗风压性能按JC/T 677方法进行试验.6 检验规则6.1 检验项目6.1.1 型式检验：技术要求中全部检验项目.6.1.2 出厂检验：外观质量、尺寸偏差、弯曲度.若要求增加其他检验项目由供需双方商定.6.2 抽样方法6.2.1 产品的尺寸和偏差、外观质量、弯曲度按表 6规定进行随机抽样.表 6批量范围抽验数合格判定数不合格判定数26～5051～9091～150151～280281～5008132032502357103468116.2.2 对于产品所要求的其他技术性能，若用制品检验时，根据检测项目所要求的数量从该批产品中随机抽取；若用试样进行检验时，应采用同一工艺条件下制备的试样.当该批产品批量大于500块时，以每500块为一批分批抽取试样，当检验项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检测.6.3 判定规则若不合格品数等于或大于表 6的不合格判定数，则认为该批产品外观质量、尺寸偏差、弯曲度不合格.其他性能也应符合相应条款的规定，否则，认为该项不合格.若上述各项中，有一项不合格，则认为该批产品不合格.7 标志、包装、运输、贮存7.1 包装产品应用集装箱或木箱包装.每块玻璃应用塑料或纸包装，玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实.具体要求应符合国家有关标准.7.2 包装标志包装标志应符合国家有关标准的规定，每个包装箱应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、玻璃厚度、等级、厂名或商标”等字样.7.3 运输产品可用各种类型的车辆运输，搬运规则、条件等应符合国家有关规定.运输时，木箱不得平放或斜放，长度方向应与输送车辆运动方向相同，应有防雨措施.7.4 贮存产品应垂直贮存在干燥的室内.。
住宅外窗玻璃钢化要求
住宅外窗玻璃钢化要求在现代建筑设计中，玻璃已经成为了住宅外窗的常见选择之一。
而为了提高窗户的安全性和耐久性，钢化玻璃成为了一种常用的选项。
本文将介绍住宅外窗玻璃钢化的要求。
一、钢化玻璃的定义和特点钢化玻璃是一种经过特殊处理的玻璃，通过加热至高温后迅速冷却，使得玻璃表面和内部产生压力差，从而增强了玻璃的强度和韧性。
相比于普通玻璃，钢化玻璃具有更高的抗冲击性、抗风压性和耐热性。
二、玻璃厚度要求钢化玻璃的厚度是保证窗户安全的重要指标之一。
根据不同的窗户尺寸和设计要求，玻璃厚度一般为5mm、6mm、8mm等。
在选择玻璃厚度时，需要根据窗户的位置、面积、高度等因素进行综合考虑，确保玻璃具备足够的强度。
三、玻璃尺寸要求玻璃尺寸的规范性要求对于安装和使用玻璃起到了重要的作用。
一般来说，玻璃的最大尺寸受到生产设备的限制。
在实际应用中，要根据窗户的尺寸和结构来确定玻璃的切割尺寸，确保玻璃能够完全覆盖窗框，并且留有适当的安装间隙。
四、玻璃表面要求钢化玻璃的表面质量是保证其美观度和使用寿命的关键之一。
在生产过程中，应注意避免玻璃表面出现划痕、气泡、凹凸不平等缺陷。
同时，在安装和使用过程中，也要注意避免与硬物接触，以免损坏玻璃表面。
五、玻璃的透明度要求玻璃的透明度是衡量其质量的重要指标之一。
钢化玻璃应具有良好的透明性，确保充分的自然光线进入室内，并且不影响住宅居民的视线。
同时，玻璃的透光率也会影响室内的能耗情况，因此需要根据实际需求选择合适的透光率。
六、玻璃安全标识要求钢化玻璃在安装时，应在玻璃表面标明相关的安全标识。
这些标识包括玻璃的型号、厚度、生产日期、生产商等信息，以便在使用和维护过程中进行识别和查询。
同时，标识的清晰度和持久性也是要求的重点。
七、玻璃的装饰处理要求钢化玻璃可以通过处理来满足不同的装饰需求。
例如，可以通过热熔、印刷、喷砂等技术，在玻璃表面形成不同的花纹、图案或文字。
在装饰处理过程中，需要注意保持玻璃的平整度和透明度，确保装饰效果与安全性的兼顾。
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钢化玻璃常规尺寸
1. 钢化玻璃概述
钢化玻璃是一种强化玻璃，也称为加强玻璃、安全玻璃、爆破玻璃等，其主要特点是具有较高的抗弯、抗碰撞性质，以及安全性能好。
钢化玻璃的常规尺寸可以根据不同使用需求和生产工艺进行定制，以下是一些常见的尺寸：
2.1 厚度
钢化玻璃的厚度一般为4毫米、5毫米、6毫米、8毫米、10毫米、12毫米等，厚度越大玻璃的强度越高。
2.2 尺寸
2.2.1 单片大小
常见的单片大小一般有以下几种：
1) 1830mm×2440mm
2) 2134mm×3300mm
3) 2440mm×3660mm
4) 2440mm×5500mm
5) 3300mm×12000mm
钢化玻璃一般不宜超过最大尺寸，因为超出最大尺寸会增加生产成本、降低玻璃的稳定性，还可能影响钢化玻璃的强度和可靠性。
钢化玻璃的框架大小一般是按照实际需要进行设计和制作。
例如木框架钢化玻璃、铝框架钢化玻璃、不锈钢框架钢化玻璃等，可以根据实际需要进行选择。
弧度大小主要是指钢化玻璃的曲率半径，一般是根据实际需要进行设计和制作。
一些广告牌、大型摆件等需要特殊弧度的场合，可以选择定制弧度大小钢化玻璃。
3.1 较高的强度
钢化玻璃的强度是普通玻璃的5倍以上，具有较高的抗弯、抗碰撞性质。
即使发生碰撞或冲击，也不会轻易破裂，会保持完整性。
3.2 安全性能好
钢化玻璃破裂时，会分裂成小颗粒，不会产生锋利的碎片，从而减少了对人和财产的损害。
因此，钢化玻璃被广泛应用于建筑门窗、车辆前挡风玻璃、玻璃壳体等。
钢化玻璃具有较好的耐温性能，可以承受较高的温度变化，热防性能好。
钢化玻璃也可以隔音、隔热等功能，被广泛应用于建筑行业。
4. 总结
钢化玻璃的常规尺寸是根据不同使用需求和生产工艺进行定制的，常见的尺寸包括厚度、单片大小、框架大小、弧度大小、板型大小等。
钢化玻璃具有较高的强度、安全性能好和耐温性能好等特点，被广泛应用于建筑门窗、车辆玻璃等领域。