矿用监控及数据传输阻燃信号电缆标准

批是指一次订货的产品数量。

如果一次订货中有不同型号规格的产品，则不同的型号规格应视为不同的批。

3.2 型式试验（T）

型式试验是制造厂在供应电缆标准中规定的某一种电缆之前所进行的试验。其特点是，在做过一次试验后一般不再重做，但在电线电缆所用材料、结构和工艺有了变更而影响电线电缆的性能时，必须重新进行试验；或者在产品中另有规定，如定期进行试验等，也应按规定重新进行试验。

3.3 抽样试验（S）

抽样试验是制造厂按制造批量抽取完整的电线电缆并从其上切取试样或元件进行的试验。

3.4 例行试验（R）

例行试验也称出厂试验，是制造厂对全部成品电线电缆进行的试验。

4 产品分类与命名

4.1 型号

电缆型号见表1。

表1

4.2 规格

电缆规格应符合表2的规定。

4.3 命名代号

4.3.1 系列代号

煤矿用阻燃信号电缆………………………………………………MP

4.3.2 材料特征代号

铜导电线芯…………………………………………………………省略

绞合软线芯……………………………………………………………R

聚乙烯绝缘……………………………………………………………Y

聚氯乙烯护套…………………………………………………………V

4.3.3 结构特征代号

铝塑复合带屏蔽…………………………………………………………P3

铜丝编织屏蔽…………………………………………………………P

细圆钢丝铠装聚氯乙烯外护套………………………………………32（GB/T2952标准）

表2

4.4 产品表示方法

4.4.1 产品用型号、规格及标准编号表示。

4.4.2 举例

a 具有4芯，规格为7/0.52的煤矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软信号电缆，表示为： MPYVR 1×4×7/0.52 Q/SC 012—2006

b 具有6芯，规格为1.38mm的煤矿用聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套信号电缆，表示为：

MPYV32 1×6×1.38 Q/SC 012—2006

5 技术要求

5.1 导体

5.1.1 导体应符合GB3956标准的规定。导体结构见表

5.1.2 导体表面应光洁，无油污和水渍、损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。5.2 绝缘

5.2.1 绝缘采用低密度聚乙烯电缆料，其性能应符合HG 2-1398标准电缆料的规定。

5.2.2 绝缘应紧密挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤导体。绝缘表面应光滑，色泽均匀，不应有裂缝及其他损伤。

5.2.3 绝缘标称厚度应符合表2的规定。

5.2.4 绝缘厚度的平均值应不小于规定的标称值，其最薄点厚度不小于标称值的90%-0.1mm，绝缘厚度的平均值应不小于规定的标称值。

5.3 绝缘线芯识别

5.3.1 绝缘线芯应采用颜色标志或数字标志以示识别，并应符合GB6995的规定

5.4 成缆

5.4.1 绝缘线芯应绞合成缆芯，最外层绞合方向为右向。其绞合节距：

固定敷设用硬结构电缆：不大于绞合外径的20倍，移动场合用软结构电缆：不大于绞合

外径的20倍。

5.4.2 绝缘线芯间的间隙允许采用非吸湿性材料填充。

5.4.3 缆芯外允许绕包塑料或其他非吸湿性带，或稀疏绕包其他非吸湿性材料。

5.5 内护套

铠装电缆的绝缘线芯绞合后应挤包一层合适的非吸湿性电缆材料，内护套表面应平整，应容易剥离而不损伤绝缘。内衬层厚度的标称值应符和表的规定，允许有20%的负偏差。

5.5 屏蔽层

5.5.1屏蔽层应用韧铜线编织屏蔽，韧铜线直径应符合表2的规定，其编织密度不小于80%。

5.5.2 编织层不允许整体接续，露出的铜线头应修齐。每1米长度上允许更换金属线一次定。

5.5.3屏蔽和缆芯之间应重叠绕包两层合适的非吸湿性带子。屏蔽后，允许绕包一层合适的非吸湿性带子。

5.6 铠装

MPYV32 MPYVR32型电缆的内护套外应采用镀锌圆钢丝铠装，镀锌圆钢丝直径应符合表X的规定，其性能应符合GB/2952标准的规定。

5.7外护套

外护套材料应为蓝色（也可根据客户需求挤制不同颜色）阻燃聚氯乙烯电缆护套料其性能应符合GB/T8815标准规定，外护套标称厚度应符合表2规定，外护套厚度的平均值应不小于规定的标称值，最薄处不小于标称值的85%-0.1mm。外护套应紧密挤包在塑料带或屏蔽层上，护套表面应平整，色泽均匀，无裂缝、气孔、夹杂或其它机械损伤。

5.8 电缆的外径应符合表3规定。

5.10 电气性能要求

5.10.1 电缆导体电线芯不得有断线、对间连电、混线现象。

5.10.2 电缆绝缘线芯在20℃时的直流电阻值应符合表5的规定。

5.10.3 电缆绝缘线芯在20℃时的绝缘电阻应不小于3000MΩ.km。

5.10.4 电缆的工作电容不大于0.06Μf/km，测试频率800Hz。

5.10.5 电缆在500m长度上两对线芯间的远端串音衰减应不小于70Db。测试频率800Hz。5.10.6 电缆的电感应不大于0.716mH/km。

5.10.7 电缆的绝缘线芯间及绝缘线芯与屏蔽间应能经受交流50Hz，1500V耐压试验1分钟，不允许有击穿和闪络现象。

5.11 矿用安全要求

5.11.1 电缆的外护套应经受燃烧试验，移去火源后试样表面上的火焰应自行熄灭，延燃时间不大于30S，延燃长度不大于100mm。

5.11.2 电缆表面绝缘电阻值须不大于1×109Ω

5.12 环境适应性要求

5.12.1 电缆应经受低温静弯曲试验。试验后电缆表面不应有目力可见的裂纹与破口。

5.12.2 电缆应经受低温卷绕试验，试棒直径应保证电缆的弯曲半径符合本标XXX的要求。试验后电缆表面不应有目力可见的裂纹和破口。

5.12.3 电缆应经受高温试验。试验后电缆表面不应有目力可见的裂纹有破口。

5.12.4 电缆应经受湿热试验。试验后应立即检查，其绝缘电阻不小于100MΩ.km，线间耐工频电压1500V、1分钟不击穿，且电缆表面无皱纹、气孔、裂纹。

5.12.5 电缆应经受低温冲击试验。试验后电缆表面应无损伤；线芯应无断路和短路。

5.13 绝缘与护套的机械性能和热老化性能指标应符合表的规定

5.14 电缆交货长度要求

电缆交货长度不小于100m，短段不小于50m的电缆不得超过交货量的10%，长度误差应