工作量规设计
6第六章 量规设计基础

第六章 量规设计基础
3、同时检验与分别检验 同时检验:用位置量规的测量部位检验被测关联要素的同时,定 位部位既用于模拟基准,又用于检验基准实际要素。 分别检验:实际基准要素的尺寸先由其它量规检验,其定位部位 仅用于模拟基准,位置量规只检验关联被测要素,这种检验称之 为分别检验。
4、综合公差Tt
定义:被测要素(或基准要素)本身的位 置公差或形状公差t与尺寸公差T之和
第六章 量规设计基础
第六章 量规设计基础
第一节 光滑极限量规的设计 第二节 位置量规简介
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第六章 量规设计基础
第一节光滑极限量规的设计
一、极限尺寸判断原则
1、孔或轴的体外作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。即对于孔,其体 外作用尺寸应不小于最小极限尺寸;对于轴,则应不大于最大极限尺寸。 2、任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。即对于孔,其实 际尺寸不大于最大极限尺寸;对于轴,其实际尺寸不小于最小极限尺寸。
第六章 量规设计基础
二、位置量规测量部位的设计 1、形状和基本尺寸的确定
2、公差带的设置
三、位置量规定位部位的设计 1、形状和基本尺寸的确定 2、公差带的设置 (1)同时检验时定位部位公差带的设置
(2)分别检验时定位部位公差带的设置
第六章 量规设计基础
四、位置量规导向部位的设计 五、位置量规的主要技术要求 (1)量规工作部位的位置公差tP、t'P (2)量规的工作部位为中心要素时,其轮廓的形状公差 与尺寸公差遵守包容要求。 (3)工作部位的位置公差一般遵守独立原则 (4)定位部位形状为平面时,其平面度按4~7级 (5)未注形位公差按K级选取 (6)对表面粗糙度的要求: (7)位置量规在外观、材料上的要求与光滑极限量规基 本一致。
量规设计思路总结

量规设计思路总结1. 引言量规是一种用于测量和校准零件尺寸的工具。
它在制造过程中起着至关重要的作用,对于确保产品质量和工艺稳定性至关重要。
因此,设计一个有效和准确的量规对于零件尺寸的测量非常重要。
本文将总结量规设计的一些思路和原则,旨在帮助工程师们设计出更好的量规。
2. 量规设计的基本原则2.1 准确性量规的首要目标是测量出准确的尺寸。
设计师需要确保量规具备足够的精度和可靠性,能够准确地测量各种尺寸,并做到可重复性。
2.2 方便使用量规设计应注重用户体验,使其易于使用和操作。
设计师应考虑人机工程学原理,设计出符合人体工程学原则的量规。
同时,应设计合理的标记和刻度,让用户能够方便地读取测量结果。
2.3 耐久性量规通常是长期使用的工具,必须具备一定的耐久性。
设计师需要选择合适的材料和制造工艺,确保量规能在使用中保持稳定性和耐磨损性。
3. 量规设计的关键要素3.1 结构设计量规的结构设计要考虑到被测尺寸的特点和使用场景。
常见的结构设计包括游标卡尺、螺旋测微器、光电尺等。
设计师需要根据实际需求选择合适的结构,并对结构进行优化,以提高测量精度和稳定性。
3.2 材料选择量规设计中的材料选择直接关系到量规的性能和耐久性。
常见的材料有不锈钢、工程塑料等。
设计师需要根据具体需求选择合适的材料,并注意材料的机械性能和化学稳定性。
3.3 标记和刻度设计标记和刻度设计是量规设计中重要的一部分。
设计师应选择合适的标记和刻度方式,以便用户能够方便地读取测量结果。
同时,标记和刻度应具备清晰度、持久性和可读性。
3.4 定位和固定设计量规在使用时需要与被测零件进行定位和固定,以确保测量结果的准确性。
因此,在设计中应考虑到定位和固定的需求,并设计相应的结构或装置,使量规能够方便地与被测零件进行配合。
4. 量规设计的优化思路4.1 优化测量方法在量规设计中,可以考虑采用转换测量方法,以提高测量精度和稳定性。
例如,可以采用非接触式传感器代替传统的接触式传感器,减少由于接触带来的误差。
光滑极限量规设计

四、量规设计
放图5-9
量规型式的选择
测孔时可用下列型式的量规 全形塞规 (2)不全形塞规 片状塞规 (4)球端杆规
01
测轴时,可用下列型式的量规 环规 (2)卡规
02
按照GB推荐
1、量规型式的选择
从《公差与配合》中查得被检工件的极限偏差。
画出量规公差带图
由表5-8查出工作量规的T和Z。 按工作量规T确定工作量规的形状公差和校对量规的制造公差。
误废: 当Da<Dmax 0~3μm,测量误差可能为+3μm 将合格品误判为废品而误废!
0
φ25
+
-
H8
+33
最小生产公差
-3
+3
+30
+36
误废
误收
误收
5.2用普通计量器具检验
普通计量器具——指带有刻度的变值测量器具,如游标卡尺、千分尺及车间使用的比较仪等。这类量仪通用性强,使用范围广,一般采用两点法测量工件的实际尺寸。
合格性的条件:通规“通”,止规“止”,二者缺一不可。
塞规
卡规
2、种类
(1)工作量规:操作工人检验工件时使用的量规; (2)验收量规:检验部门和用户代表验收产品时使用的; (3)校对量规:用来检验在制造和使用过程中轴用工作量规的量规。它又分为三种:
“校通-通”量规(TT)—检验轴用量规通规; “校止-通”量规(ZT)—检验轴用量规止规; “校通-损”量规(TS)—检验轴用量规通规磨损极限。
第五章 光滑工件尺寸的检验
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概述 用普通计量器具检验 光滑极限量规
5.1概述
误收 误废
单线普通螺纹工作量规设计计算

1 . 6 ̄i n17 - 3 52 1 . . 9 03 9 .s.6 3 3 5 .0 0 50 9 s 0 0
单线普通 螺纹 工作 量规设计 计算
吕景安 。 ,曹子 良
摘要 :在论 述单线普通螺纹基本特征 与要求的基础上 ,阐 明了单线普通 螺纹 工作 量规的设计思路与计算方法 , 并
进行 检验 。
①对于外螺纹 :d作 ≤ 2J 2 一 2 用 |,d 单 ≥如 ; r 丑 【 ② 对于 内螺 纹 :D 作 ≥D ,D 单 ≤D 。 2用 2一
() 检 验 方 法 2
采 用 螺 纹 工 作 量 规 综 合 检 验 普 通 螺 纹 ,是 目 前 在 生 产 中所 广 泛 采 用 的 方 法 。使 用 这 种 方 法 检 验 ,不 仅 工 作 简 单 ,而 且 高 效 、可 靠 。本 文 主 要 介 绍 了单 线 普 通 螺 纹 工 作 量 规 的设 计 与 计 算 。凡 是根据 G 16 《 B 9 普通 螺 纹 基本 尺 寸》、G 9 《 B17 普
最 大 实体 牙型 的 中径 ,且单 一 中径没 有超 出其最 小 实体 牙型 的 中径 ,那 么就可 以保 证旋 合性 和 连接 强
度 ,则 被测螺 纹 中径 合格 ;反 之 ,不合 格 。
1 设 计 依 据 以及 检 验 方 法
() 设 计 依 据 1
2 尺 寸 计 算
单线普通螺纹工作量规 的计算应依据 G 33 B 94 中所 列公 式 ,按 螺纹 的 中径公 差带 选用 有关 位 置要 素 即可 。 下 面 以检 验 单线 普 通 螺 纹 M6 6 /g用 4— H 6
径 ;而 实 际 螺纹 上任 何 部 位 的单 一 中 径 不 能 超 出
量规设计

泰勒原则
公 差 最 大 极 限 尺 寸 最 小 极 限 尺 寸 实 际 尺 寸 作 用 尺 寸
轴作用尺寸≤轴最大极限尺寸 轴实际尺寸≥轴最小极限尺寸
极限尺寸判断原则
实际尺寸和作用尺寸表达实际零件的大 小,极限尺寸或实体尺寸表达设计要求 控制的大小。如何根据极限尺寸来判断 孔、轴的合格性,国标规定了一条原则, 称为极限尺寸判断原则。
100
500
(b)测轴量规型式及应用尺寸范围 全形塞规 片行塞规 环规 不全形塞规 球端杆规 卡规
复习思考题
1.
量规的基本特征是什么?各种量规的公 差带是相对于什么尺寸布置的?
第五章 学习目标
目的 了解圆柱形工件检验用量规及其公差制的特征 了解圆柱形工件的检验标准 要求 零件量规的作用及特征 了解量规公差制的特点 了解圆柱形工件检验中产生误收或误废的原因
重点 圆柱形工件检验用量规工作尺寸的计算, 泰勒原则 难点 量规公差带图
被测孔(处于公差范围内)
直径=被测孔的最大实体尺寸
实质
用最大实体尺寸控制作用尺寸,即对于 孔,其作用尺寸应不小于最小极限尺寸; 对于轴,则应不大于最大极限尺寸;在 任何位置上的实际尺寸不允许超过最小 实体尺寸,即对于孔,其实际尺寸应不 大于最大极限尺寸,对于轴,则应不小 于最小极限尺寸。
量规公差带特点
量规结构设计
T
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
T
通规应设计成全形
量规结构设计
止规应设计成不全形(两点式)
+33 +29.6 "Z" H8 + 0 "T" +6.7 +3.3
25mm
工作量规的设计

⼯作量规的设计5.3 ⼯作量规的设计选择量规结构形式计算量规⼯作尺⼨绘制量规⼯作图,标注尺⼨及技术要求东华⼤学先进制造技术中⼼周亚勤东华⼤学先进制造技术中⼼周亚勤⼀、量规的结构形式根据被测⼯件的尺⼨⼤⼩和结构特点等因素选择(P124)环规(1~100mm)双头卡规(3~10mm) 单头双极限卡规(3~10mm)⼀、量规的结构形式东华⼤学先进制造技术中⼼周亚勤量规结构形式的选择]为了使⽤已标准化的量规,允许通规的长度⼩于配合长度]环规通规不偏于检验曲轴,允许⽤卡规代替]检验⼩孔的⽌规,常⽤便于制造的全形塞规]刚性差的⼯件,由于受⼒变形,常⽤全形的塞规和环规东华⼤学先进制造技术中⼼周亚勤⼆、量规⼯作尺⼨的计算⼆、量规⼯作尺⼨的计算量规⼯作尺⼨计算步骤(1) 查出被检验⼯件的极限偏差(2) 查出⼯作量规的制造公差T 和位置要素Z 值,并确定量规的形位公差(3) 画出⼯件和量规的公差带图(4) 计算量规的极限偏差(5) 计算量规的极限尺⼨以及磨损极限尺⼨东华⼤学先进制造技术中⼼周亚勤应⽤举例设计检验φ25H8/f7的⼯作量规⼯作尺⼨,并画出量规公差带图(1)查表得孔和轴的上下偏差为解:φ25H8孔:φ25f7轴:ES=+0.033mm,EI=0es=-0.020mm,ei=-0.041mm(2)查表5.2(p123)确定⼯作量规制造公差T和位置要素Z,并确定形位公差塞规:T=0.0034mm, Z=0.005mm, T/2=0.0017mm 卡规:T=0.0024mm, Z=0.0034mm, T/2=0.0012mm东华⼤学先进制造技术中⼼周亚勤东华⼤学先进制造技术中⼼周亚勤应⽤举例(3) 计算量规的极限偏差卡规的⽌规“Z ”mm041.0ei ?=下偏差=0.0386mm mm )0024.00.041(ei ?=+?=+T 上偏差=最⼤极限尺⼨=(25-0.0386)mm=24.9614mm 最⼩极限尺⼨=(25-0.041)mm=24.959mm 卡规的⽌规尺⼨为mm250386.0041.0??φ三、量规的技术要求量规材料量规测量部位的材料可⽤淬硬钢(合⾦⼯具钢、碳素⼯具钢、渗碳钢)或硬质合⾦等耐磨材料制造也可在测量⾯上镀以厚度⼤于磨损量的镀铬层、氮化层等耐磨材料东华⼤学先进制造技术中⼼周亚勤量规的形位公差⼀般为量规制造公差的50%表⾯粗糙度测量⾯不应有锈迹、⽑刺、⿊斑、划痕等明显影响外观和使⽤质量的缺陷量规尺⼨的标注按⼯艺尺⼨标注东华⼤学先进制造技术中⼼周亚勤。
量规设计与应用思路
量规设计与应用思路引言量规作为一种常用的测量工具,在各行各业的生产、制造和质检过程中都有广泛的应用。
量规的设计与应用是一个相对复杂的课题,需要综合考虑测量对象的尺寸范围、精度要求以及量规的结构、材料和测量原理等因素。
本文将介绍量规的设计与应用思路,包括量规的结构设计、材料选择、测量原理以及常见的应用场景。
量规结构设计量规的结构设计是量规设计的重要环节,直接影响到量规的测量精度和使用效果。
通常,量规的结构包括测量头、测量杆和测量刻度等部分。
在设计中,应根据测量对象的尺寸范围和测量精度要求来确定量规的结构参数,包括量规的长度、直径以及刻度间距等。
另外,量规的结构设计还需要考虑量规的使用便捷性和耐用性。
例如,可以在量规的表面设计防滑处理,以提高使用时的稳定性和操作的易用性;同时,应选择耐磨、耐腐蚀的材料,提高量规的使用寿命和稳定性。
材料选择量规的材料选择直接影响到量规的性能和可靠性。
常见的量规材料包括钢、铁、铝等。
选择合适的材料对于提高量规的精度、稳定性和耐用性非常重要。
一般来说,量规的主要部件应选择硬度高、强度大的材料,以确保量规能够承受测量时的力和压力。
另外,应考虑材料的热膨胀系数,以避免温度变化对量规测量精度的影响。
测量原理量规的测量原理是根据力学原理进行测量的。
最常见的量规测量原理是基于游标测量原理。
游标量规是一种常见的测量工具,通过游标的移动来测量对象的尺寸。
游标量规利用固定的测量杆和可调节的游标来进行测量,通过读取游标上的刻度值来计算尺寸大小。
除了游标测量原理,还有其他的量规测量原理,例如载荷测量原理、光学测量原理等。
在实际应用中,应根据测量对象的特点和测量要求选择合适的测量原理和量规类型。
应用场景量规广泛应用于各个行业和领域。
以下是量规在一些常见的应用场景中的应用思路:1.机械制造行业:在机械制造领域,量规被用于测量零件的尺寸和加工精度。
在量规的设计与应用中,需要考虑零件的尺寸范围和精度要求,选择合适的量规类型和测量原理。
房屋管理员的日常工作量规范本
房屋管理员的日常工作量规范本一、房屋日常管理工作1. 执行房屋规章制度,确保住户遵守相关规定,维护良好的居住环境;2. 定期巡视房屋和公共区域,发现问题及时处理,确保设施设备安全正常运行;3. 负责住户入住、搬迁等手续办理,保证房屋使用信息准确完整;4. 组织小区活动,促进住户之间的交流和团结,营造和谐的居住氛围;5. 协调处理住户之间的纠纷和投诉,保证公平公正;6. 定期与物业公司、居委会等相关单位进行联络沟通,协调解决各类问题;7. 维护房屋安全防火设施,定期进行检查和维修;8. 监督小区内各类费用使用情况,确保收支合理透明;9. 协助开展小区绿化、环境卫生等工作,营造宜居的生活环境;10. 做好房屋档案管理工作,确保相关资料的安全和保密。
二、物业维修和保养工作1. 及时响应住户的维修请求,安排维修人员进行修理;2. 按照维修计划,定期检查维修设备和设施的运行状况,进行必要的维护和保养;3. 根据工作需要,及时采购和更换需要的维修材料和设备;4. 组织维修人员进行日常培训和技能提升,保证维修质量;5. 与业主委员会和业主代表保持密切联系,及时反馈维修情况和进展。
三、安全管理工作1. 负责小区的安全巡查工作,发现隐患及时处理,确保住户的人身和财产安全;2. 组织开展安全防范宣传教育活动,提高住户安全意识;3. 协调消防、公安等相关部门进行安全检查和评估,确保小区的安全合规性;4. 定期组织消防演练和应急预案演练,提高应对突发事件的能力。
四、财务管理工作1. 按照小区管理规定,定期清理和核对财务账目,确保收支的准确性和规范性;2. 协助制定小区的收费标准和收费方式,确保收费程序的规范和透明;3. 组织小区的财务审计工作,保证资金的安全和合理使用。
五、居民服务工作1. 积极回应住户的问题和需求,提供热情周到的服务;2. 组织开展居民健康、文化、娱乐等活动,提升居民的生活质量;3. 协助住户解决日常生活中的困难和问题,提供必要的帮助和支持。
如何设计量规
如何设计量规
第一步:观看假设干例子。
向学生展示一些好的和差的作品。
说出好的之所以好的特征,差的之所以差的特征。
第二步:列出评价标准。
从讨论例子开始,列出一系列优秀作品的必要特征。
第三步:把所选择的评价标准分为不同的质量级别,并一一陈述之。
先描述最好的和最差的一级,然后描述中间的级别。
第四步:通过让学生评价第一步中的例子,让他们实践最初的标准。
并要学生问一些澄清性的问题,要他们对自己的评价发表评论。
第五步:运用问题和评论来修改评价表。
量规的设计
量规的设计(2013-03-14 16:13:01)转载▼标签:教育通常,在量规设计的过程中,需要根据研究目标和学生水平来设计评价指标,并根据研究目标的侧重点确定各评价指标的权重,用具体的、可操作的描述语言来说明量规中各个指标的评价要求。
一般地,评价量规的设计包括以下六个步骤。
1.确定主要评价要素对研究计划的内容进行分析,然后确定影响研究计划执行的主要研究环节或要素,从中选择某些要素作为评价要素,选择评价要素时要考虑其总体涵盖的范围及其在单元研究计划中的地位。
2.确定主要评价指标评价主要指标应该符合以下要求:(1)主要指标应该与研究目标紧密结合;(2)主要指标要尽可能用简短的词语进行描述;(3)主要指标一般是一维的,一个有效量规中的每个主要指标通常是一维的,它可以被分解成几个二级指标,但却与其他一级指标并列构成了评价的主要方面;(4)所确定的主要指标整体要能够涵盖影响评价要素的各个主要方面。
每个评价要素的主要指标数目不必相同,但每个指标都应该是构成评价要素的主要影响成分。
每个评价要素还可以拥有多级指标,但指标级数并不是越多越好,而应根据实践需求来确定。
3.设计评价指标权重对所选定评价要素的主要评价指标进行综合权衡,为每个主要评价指标分配权重,并对量规中各评价指标的权重(分数)进行合理设置。
首先,评价指标的权重设计与教学目标的侧重点有直接的关系,并与评价的目的相关,反映主要考察目的的评价指标,权重应该高些。
如对学生电子作品的评价,如果教师的主要目的是教会学生研究制作电子作品的有关技术,那么赋予技术、资源利用评价指标的权重则应该高些;如果教师的主要目的是为了让学生通过电子作品展示自己的调查报告,那么赋予选题、内容、组织等评价指标的权重则应该高些。
其次,在设计指标权重时要保证某个一级评价指标的所有二级评价指标权重之和应等于该一级指标的权重。
4.描述评价的具体要求在设想描述评价的具体要求时,应该利器具体的、可操作性的描述语言,避免利用归纳综合性的语言。
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止端下偏差
Z i = ES − T
3.量规材料 量规材料 (1)不易变形 (2)耐磨 4.表面粗糙度 4.表面粗糙度 5.形位公差: 形位公差: 形位公差 应在量规尺寸公差带内,其值为尺寸公差的 应在量规尺寸公差带内,其值为尺寸公差的50%。 。 合金工具钢、碳素工具钢、渗碳钢、 合金工具钢、碳素工具钢、渗碳钢、 硬质合金等
检查环规的 制造误差和 使用时的磨 损
二、工作量规的设计
(一)工作量规公差带 1.公差带图特征
量规本身有制造误差,故对量规的通端和止端规定相同 的制造公差T,其公差带均位于被检工件的尺寸公差带 内,以避免将不合格的工件判为合格(称为误收)。 止端公差带紧靠在最小实体尺寸上,而通端公差带距最大 实体尺寸线有一段距离。原因:因为通端检测时频繁通过 合格件,容易磨损,为了保证让其有合理的使用寿命,必 须给出一定的最小备磨量,其大小就是上述距离值,它由 图中通规公差带中心与工件最大实体尺寸之间的距离Z的 大小确定。Z为通端位置要素质。而止端因检测不应通过 工件,故不需要被磨量。 T和Z的值均与被检工件尺寸公差大小有关。见P48表2-12 若通规使用一段时间后,其尺寸由于磨损超过了被检工件 的最大实体尺寸(通规的磨损极限),通规即报废。
是根据孔的最小 2.塞规—— 通端是根据孔的最 极限尺寸确定。 2.塞规—— 通端是根据孔的最小极限尺寸确定。 塞规 止端是根据孔的最大极限尺寸确定。 止端是根据孔的最大极限尺寸确定。 是根据孔的最
3.标准:GB1957-2006《光滑极限量规》 标准: 标准 《光滑极限量规》 GB/T6322-86《光滑极限量规形式和尺寸》 《光滑极限量规形式和尺寸》 4.分类(按用途) (1)工作量规 工作量规——工人在生产中使用,分通、止端。主要 工作量规 用来代替内径量表和外径千分尺。 (2)验收量规 验收量规——检验部门(检验科)或用户验收产品 验收量规 (零件)时使用。 (3)校对量规 校对量规——用于校对工作环规。 校对量规
塞规——用于检验孔的极限量规 用于检验孔 塞规 用于检验 2.分类 分类 环规——用于检验轴的极限量规 用于检验轴 环规 用于检验
(二)极限尺寸判断原则(泰勒原则) 极限尺寸判断原则(泰勒原则)
极限尺寸判断原则(泰勒原则): 极限尺寸判断原则(泰勒原则): 孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸 孔或轴的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸
2.极限偏差的计算 极限偏差的计算
检验孔的量规
1 Ts = EI + Z + T 2
检验轴的量规
1 Tsd = es − Z + T 2
通端上偏差
通端下偏差
1 Ti = EI + Z − T 2
1 Tid = es − Z − T 2
止端上偏差
Z s = ES
Z sd = ei + T
Z id = ei
光滑极限量规的设计应符合极限尺寸判断 光滑极限量规的设计应符合极限尺寸判断 原则(泰勒原则) 原则(泰勒原则)
光滑极限量规的设计原则:
通端:按最大 通端:按最大实体尺寸制造 塞规、 塞规、环规 止端:按最小 止端:按最小实体尺寸制造 通端和止端成对使用 通端和止端成对使用
1.环规 1.环规 通端是根据轴的最 极限尺寸确定。 是根据轴的最大 —— 通端是根据轴的最大极限尺寸确定。 (卡规) 卡规) 止端是根据轴的最 极限尺寸确定。 是根据轴的最小 止端是根据轴的最小极限尺寸确定。
机械量检测
机械工程系 潘淑微 2011年9月
项目1 工作量规设计
一、光滑极限量规的认识
(一)光滑极限量规的特征
1.光滑极限量规是一种没有刻线的专用量具, 光滑极限量规是一种没有刻线的专用量具, 光滑极限量规是一种没有刻线的专用量具 属于量规的一种。 属于量规的一种。
它只能判断零件的合格与否,不能确定零 件的具体尺寸。
(3)列表求出通端、止端的上、下偏差及有关尺寸 )列表求出通端、止端的上、
(4)作出塞规、卡规的公差带图 )作出塞规、
(5)绘制塞规、卡规的工作图 )绘制塞规、
三、量规的使用
(教材P40-41)
实训
1.试述光滑极限量规的作用和分类。 1.试述光滑极限量规的作用和分类。 试述光滑极限量规的作用和分类 2.泰勒原则的具体内容有哪些? 2.泰勒原则的具体内容有哪些? 泰勒原则的具体内容有哪些 3.量规的通规和止规按工件的哪个实体尺寸制造? 3.量规的通规和止规按工件的哪个实体尺寸制造? 量规的通规和止规按工件的哪个实体尺寸制造 各控制工件的什么尺寸? 各控制工件的什么尺寸? 4.用量规检测工件时,被检验工件合格的标志是什么? 4.用量规检测工件时,被检验工件合格的标志是什么? 用量规检测工件时 5.计算 孔用和轴用工作量规的工作尺寸, 5.计算Φ25H7/n6孔用和轴用工作量规的工作尺寸, 计算 孔用和轴用工作量规的工作尺寸 并画出量规公差带图。 并画出量规公差带图。
(二)举例 设计检验 φ 30 H 8 / f 7 孔轴用工作量规 解题步骤: (1)确定量规的型式。参考图 )确定量规的型式。参考图2-27,检验Φ30H8 ,检验Φ 的孔用塞规,检验Φ30f7的轴用卡规。 的孔用塞规,检验Φ30f7的轴用卡规。 的轴用卡规
(2)确定被测孔轴的极限尺寸。 )确定被测孔轴的极限尺寸。 孔标注: 孔标注: 轴标注: 轴标注:
最大、 何为作用尺寸?何为最大、最小实体尺寸?
1.作用尺寸
2.最大实体尺寸
最大实体状态和实体尺寸:指孔或轴在尺寸公差范围内, 最大实体状态和实体尺寸:指孔或轴在尺寸公差范围内, 允许占有材料是最多时的状态, 允许占有材料是最多时的状态,在此状态下的尺寸为最 大实体尺寸。 大实体尺寸。 对于轴为最大极限尺寸 轴 最大极限尺寸 对于孔为最小极限尺寸 孔 最小极限尺寸 最小实体尺寸为d 轴:最大实体尺寸为dmax;最小实体尺寸为 min 最大实体尺寸为 最小实体尺寸为D 孔:最大实体尺寸为Dmin ;最小实体尺寸为 max 最大实体尺寸为
3.由泰勒原则可知,孔和轴的合格性,应是作用尺寸和 由泰勒原则可知,孔和轴的合格性, 由泰勒原则可知 实际尺寸两者合格。 实际尺寸两者合格。 作用尺寸由最大实体尺寸控制 实际尺寸由 控制; 作用尺寸由最大实体尺寸控制;实际尺寸由最小实体尺 控制。 寸控制。
φDfe
φdfe
(三)光滑极限量规的设计原则