GY-1硬化混凝土气泡间距系数分析仪使用方法
混凝土含气量测定仪操作规程(3篇范文)
混凝土含气量测定仪操作规程（3篇范文）第1篇混凝土含气量测定仪操作规程（一）擦净量钵与钵盖内表面，水平放置量钵。
（二）装混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高度约1/3容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用橡皮锤沿量钵外壁击打10-15次，使插捣棒留下的插孔填满。
最后一层装料应避免过满。
（三）振实完毕后，立即刮去表面多余的混凝土，用洁布擦干净钵边缘，盖好上盖，分别压紧4个卡子。
（四）打开小龙头和出气阀，从小龙头处往量钵内注水，直至水从出水口流出，再关紧小龙头和出气阀。
（五）关好所有阀门，打气加压，使表压稍大于0.1mpa。
（六）按下阀门杆2-3次，用木锤轻敲量钵四周，使压力均匀分布。
再按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得读数。
（七）根据仪器含气量与压力表读关系曲线，得出混凝土的含气量。
第2篇 hk-1型混凝土含气量测定仪操作规程1、用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入混凝土试样，用振动式或插捣式振捣器振实，使其混凝土表面泛浆呈釉光，并用抹刀仔细抹平，无气泡存在。
2、抹平时其表面光滑后，随即称出容器和混凝土试样的总重量，并由此求得容器内混凝土总重量并记录。
3、在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵盖拧紧钳式夹，打开排气阀。
4、关闭操作阀从进气阀充入压缩空气，通过操作阀调整气室压力并轻扣表盘使压力表指针为1kgf/㎝2、5、关紧操作阀打开进水阀加入少量水，关闭进水阀，排气阀使之密封不漏气。
6、打开操作阀，使气室内的压缩溶品进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值，并以此读数按预先率定好的含气量与压力表读数关系曲线查得相应的含气量。
7、打开排气阀，解除压力。
8、使用完毕后，应擦净仪器，并保持清洁、干燥。
第3篇混凝土含气量测定仪安全操作规程1、目的保证混凝土含气量的试验符合规定的要求。
2、适用范围适用于混凝土含气量的测定。
3、引用标准《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》gb/t500804 操作规程4.1量钵容积的标定先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵体内盛满水而玻璃板下无气泡，擦干钵体外表面后连同玻璃板一起称重，两次质量的差值除以该温度下水的比重即为量钵的容积v。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程一、引言砼含气量测定仪是用于测定混凝土中的气孔含气量的仪器，广泛应用于建筑工程和实验室中。
本操作规程旨在提供砼含气量测定仪的正确操作方法，确保测定结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 砼含气量测定仪：确保仪器完好无损，电源正常，传感器灵敏度调整适当。
2. 混凝土样品：从施工现场获取混凝土样品，确保样品代表性和新鲜度。
三、操作步骤1. 打开砼含气量测定仪的电源，待仪器初始化完成后，进入待机状态。
2. 准备混凝土样品：将混凝土样品放入测定仪的样品槽中，确保样品平整且不漏气。
3. 调整测定仪的参数：根据实际需要，设置测定仪的测量时间、采样间隔等参数。
4. 开始测量：按下测量按钮，砼含气量测定仪开始对混凝土样品进行测量。
测量过程中，仪器将自动采集数据并记录。
5. 测量完成：待测量时间到达设定值后，测量自动停止，仪器显示测量结果。
记录测量结果，并进行必要的数据处理。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉砼含气量测定仪的使用方法，并遵守相关安全操作规定。
2. 混凝土样品应在测量前充分搅拌均匀，并避免样品表面产生明显凝结。
3. 在测量过程中，应保持测定仪周围环境安静，避免外界干扰。
4. 定期对砼含气量测定仪进行维护保养，确保仪器的正常运行和准确性。
5. 测量结果应及时记录，并按照相关要求进行保存和归档。
五、数据处理1. 根据测量结果计算混凝土中的气孔含气量，并进行必要的统计分析。
2. 对于异常结果，应及时进行检查和排除可能的干扰因素。
3. 测量数据的处理和分析应符合相关标准和规定。
六、附录1. 砼含气量测定仪的技术参数和操作说明书。
2. 相关标准和规范文件。
以上为砼含气量测定仪的操作规程，操作人员在使用该仪器时应严格按照规程进行操作，确保测量结果的准确性和可靠性。
同时，注意事项和数据处理的要求也应被重视，以提高测量工作的质量和效率。
混凝土含气量测定仪标定
混凝土含气量测定仪标定
混凝土含气量测定仪标定是为了确保测量结果的准确性和可靠性，根据相关标准和操作规程进行的一系列操作。
以下是混凝土含气量测定仪标定的一般步骤：
1. 准备标定装置：包括标准气囊、混凝土含气量测定仪、标准流量计等。
2. 确保标定装置和测定仪的完好性和清洁度：检查标定装置是否无损坏，清洁测定仪的零件和管道。
3. 连接标准气囊和混凝土含气量测定仪：将标准气囊和测定仪连接，确保连接紧密，无漏气现象。
4. 进行零点标定：关闭气源，打开测定仪的排气阀，使测定仪的指示读数降为零。
5. 进行量程标定：根据标定装置上的不同流量标准，逐步调节气源压力，使测定仪的指示读数与标准流量匹配。
6. 记录标定数据：将标定装置上的流量值和测定仪的指示读数进行记录，并计算校正系数。
7. 执行周期性标定：按照标定周期要求，定期对混凝土含气量测定仪进行标定，以确保测量结果的准确性。
需要注意的是，混凝土含气量测定仪的标定应严格按照相关标准和操作规程进行，保证标定装置和测定仪的质量和性能可靠，以得到准确的测量结果。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程一、引言砼（混凝土）是建造工程中常用的材料之一，其质量直接影响到工程的稳定性和耐久性。
砼中的气孔含量是评估砼质量的重要指标之一，因此需要使用砼含气量测定仪进行测量。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用砼含气量测定仪，确保测量结果准确可靠。
二、仪器设备1. 砼含气量测定仪：包括测量仪器、气源和压力计等。
2. 砼样品：样品应符合相关标准，取样时应随机且代表性。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查砼含气量测定仪的仪器设备是否完好，如有损坏或者故障应及时修理或者更换。
b. 确保砼样品符合要求，并将其准备好。
c. 检查气源和压力计的工作状态，确保气源充足且压力计准确。
2. 样品制备a. 将砼样品从施工现场或者实验室中取出，并根据需要进行切割或者破碎，以获取符合要求的样品。
b. 清洁样品表面，去除附着的杂质和污染物。
3. 测量操作a. 将砼含气量测定仪连接到气源和压力计上，并确保连接坚固。
b. 打开气源，调节压力计使其显示为零。
c. 将准备好的砼样品放置在测量仪器上，并确保与仪器接触密切。
d. 打开测量仪器，开始测量过程。
根据仪器的指示，记录测量结果。
4. 数据处理a. 根据测量结果计算砼样品的含气量，并记录下来。
b. 将测量结果与相关标准进行比较，评估砼样品的质量。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉砼含气量测定仪的使用方法和操作规程。
2. 在操作过程中，应注意安全，避免发生意外事故。
3. 样品制备和测量过程中，应严格按照像关标准操作，确保结果的准确性和可靠性。
4. 操作完成后，应及时清洁和维护砼含气量测定仪，以保证其长期稳定的工作性能。
五、常见问题及解决方法1. 仪器设备浮现故障：及时联系维修人员进行修理或者更换。
2. 测量结果不许确：检查仪器设备是否正常工作，重新进行测量操作。
3. 操作人员不熟悉：进行培训和指导，提高操作人员的技术水平。
六、附录1. 相关标准：列出适合的砼含气量测定标准。
混凝土中气泡含量检测技术规程
混凝土中气泡含量检测技术规程一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中的材料，其性能对工程质量和寿命至关重要。
其中，气泡含量是混凝土中常见的一种缺陷，会降低混凝土的强度和耐久性。
因此，在混凝土生产和施工过程中，需要对混凝土中的气泡含量进行检测，以保证混凝土质量。
本文将介绍混凝土中气泡含量检测的技术规程。
二、检测原理混凝土中的气泡含量可以通过测量混凝土的密度来间接计算得到。
常用的方法是利用水位差法或密度计法测量混凝土的密度，再根据混凝土密度和空气密度的差异计算气泡含量。
三、检测工具和设备1. 密度计：常用的密度计有水银密度计、酒精密度计、数字密度计等。
其中，数字密度计具有精度高、使用方便等优点，是现代化混凝土生产和施工中常用的密度计。
2. 水桶：用于容纳混凝土样品。
3. 搅拌棒：用于将混凝土样品搅拌均匀。
4. 水平仪：用于检测水平。
5. 计算器：用于计算气泡含量。
四、检测步骤1. 取样：从混凝土搅拌站或施工现场取得混凝土样品，样品应该充分代表混凝土的整体质量。
2. 准备：将水桶清洗干净，并用干燥的毛巾擦干。
将混凝土样品倒入水桶中，然后用搅拌棒将混凝土样品搅拌均匀。
3. 测量：将密度计插入混凝土样品中，等待密度计指示的数值稳定后，记录混凝土的密度。
4. 计算：根据混凝土密度和空气密度的差异，计算出混凝土中的气泡含量。
五、注意事项1. 取样时应尽量避免混凝土与地面接触，避免污染。
2. 做好安全措施，避免密度计破裂等危险。
3. 检测时应保持水平，避免误差。
4. 检测前应对密度计进行校准，保证测量精度。
六、结论混凝土中气泡含量检测是混凝土生产和施工过程中的重要环节，可以保证混凝土质量，提高工程质量和寿命。
本文介绍了混凝土中气泡含量检测的技术规程，包括检测原理、检测工具和设备、检测步骤以及注意事项等内容，希望能对相关人员提供帮助。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程一、引言砼含气量测定仪是用于测定混凝土中的气孔含量的仪器。
本操作规程旨在确保操作人员正确、安全地使用砼含气量测定仪进行测量，并保证测量结果的准确性和可靠性。
二、仪器及设备准备1. 砼含气量测定仪：确保仪器处于正常工作状态，检查仪器是否完好无损。
2. 混凝土样品：根据需要选择合适的混凝土样品，并将其制备成适当的试样。
3. 水：准备足够的清洁水用于测量过程中的清洗和冷却。
4. 温度计：用于测量混凝土样品和水的温度。
三、操作步骤1. 准备工作a. 将砼含气量测定仪放置在平稳的工作台上，并连接好电源线。
b. 打开仪器的电源开关，待仪器启动并进入工作状态。
c. 检查测定仪的压力表和流量计，确保其工作正常。
d. 准备好混凝土样品和水，并确保其温度在规定范围内。
2. 样品准备a. 将混凝土样品取出并清洁，确保其表面干净无杂质。
b. 按照规定的尺寸和形状将样品切割成合适的试样。
c. 将试样放置在测定仪的测量室中，并确保其与仪器接触紧密。
3. 测量操作a. 打开测定仪的进气阀门，并调节气源压力到规定范围内。
b. 打开测定仪的抽气阀门，允许仪器抽取样品中的气体。
c. 观察压力表和流量计的读数，确保抽气速度和压力在规定范围内。
d. 在规定的时间内进行抽气操作，通常为5分钟。
e. 关闭抽气阀门，并等待一段时间，使样品中的气体达到平衡状态。
f. 打开测定仪的排气阀门，释放仪器中的气体。
g. 记录压力表和流量计的最终读数。
四、数据处理与结果分析1. 数据处理a. 根据测定仪的读数计算混凝土样品中的气孔含量。
b. 将测量结果记录在相应的记录表格中。
2. 结果分析a. 对测量结果进行分析和比较，判断混凝土样品的质量。
b. 根据测量结果确定是否符合相关标准和要求。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉仪器的使用方法和操作规程，并遵守相关安全规定。
2. 在操作过程中，注意保持仪器和样品的清洁，避免杂质对测量结果的影响。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程引言概述：砼含气量测定仪是一种用于测量混凝土中的气孔含量的仪器。
其准确操作对于确保混凝土质量至关重要。
本文将详细介绍砼含气量测定仪的操作规程，以匡助用户正确使用该仪器。
一、仪器准备1.1 校准仪器：在使用砼含气量测定仪之前，首先要确保仪器已经校准。
校准过程包括检查仪器的压力表、流量计和其他关键部件的准确性。
如发现任何问题或者偏差，应及时进行调整或者更换。
1.2 样品准备：准备好需要测量的混凝土样品。
样品应当具有代表性，并且在测量之前，应进行充分的振实和养护。
确保样品表面光滑且无明显的裂缝。
1.3 环境条件：测量过程中的环境条件对结果的准确性有重要影响。
应确保实验室或者测量场地的温度和湿度稳定，并且无明显的气流干扰。
此外，确保测量仪器和样品处于相同的环境条件下，以避免温度和湿度差异对测量结果的影响。
二、测量步骤2.1 样品准备：将混凝土样品切割成适当的尺寸，通常为100mm×100mm×100mm。
确保样品表面平整，无明显的凹凸。
2.2 测量装置：将砼含气量测定仪的测量装置安装在样品上。
确保装置与样品表面接触密切，并且无漏气现象。
2.3 测量过程：打开测量仪器，记录初始压力值。
然后，逐渐增加压力，直到样品破裂。
记录破裂时的压力值。
重复测量多个样品，以提高结果的准确性。
三、数据处理3.1 计算含气量：使用所测得的压力值计算混凝土中的气孔含量。
根据所使用的测量仪器和方法，可以采用不同的计算公式。
确保使用正确的公式，并进行准确的数据输入。
3.2 数据比较：将测得的含气量数据与所需的标准进行比较。
如果结果符合要求，则样品通过测试。
如果结果不符合要求，则需要进一步分析和调整混凝土配方或者施工工艺。
3.3 数据记录和报告：将所有的测量数据记录下来，并制作详细的测量报告。
报告应包括测量日期、样品编号、测量结果和任何相关的备注。
确保报告清晰、准确，并妥善保存。
四、仪器维护4.1 清洁保养：使用完毕后，及时清洁测量装置和其他仪器部件。
混凝土含气量测定仪操作规程
混凝土含气量测定仪操作规程1. 前言混凝土的含气量是影响混凝土性能的重要指标之一。
测定混凝土含气量需要使用含气量测定仪，本文将介绍如何正确操作含气量测定仪以获取准确的含气量结果。
2. 仪器及设备2.1 含气量测定仪2.2 计时器2.3 称量器2.4 清洗器3. 操作步骤3.1 准备工作3.1.1 检查仪器是否完好无缺，仪器周围是否有杂物。
3.1.2 打开含气量测定仪倒置，检查测定仪内部是否有阻塞物和积水。
3.1.3 检查计时器、称量器、清洗器是否正常工作。
3.1.4 将待测混凝土样品挑选出来，砂、石颗粒尽量磨平，按比例混合并进行标准化养护。
3.2 操作步骤3.2.1 放置混凝土样品将标准化养护后的混凝土样品压实到含气量测定仪的密封腔内，使混凝土表面与液位面齐平。
3.2.2 注入水打开水龙头，用细管注入水至液位面上方约10毫米处。
3.2.3 充气插入含气量测定仪的充气管，用气泵向密封腔内注气至压强1.96MPa，保持5分钟。
3.2.4 降压在5分钟后，缓慢降低压力至0.04MPa，以释放混凝土中的气体。
3.2.5 计时记录降压后前5分钟的净排气体积和前10分钟的净排气体积。
3.2.6 清洗将含气量测定仪清洗干净，备用。
4. 数据处理4.1 计算净排气体积将5分钟和10分钟的净排气体积相减得到净排气体积。
4.2 计算含气量根据公式AR=V/Vd计算含气量，其中AR为混凝土的含气量，V 为混凝土中气体排出的净体积，Vd为混凝土体积。
4.3 记录数据将得到的含气量数据和其他实验数据记录到实验笔记本上，并进行统计和分析。
5. 注意事项5.1 含气量测定仪的各个部件在使用前需要进行清洗和消毒，避免造成污染和交叉感染。
5.2 检查实验用混凝土的状态是否合格，保证得到准确的含气量数据。
5.3 测定过程中严格按照操作规程进行操作，防止误操作导致结果不准确。
5.4 实验结束后及时清洗含气量测定仪及其他设备，保证设备干净整洁。
混凝土气泡率检测标准
混凝土气泡率检测标准一、引言混凝土气泡率是混凝土质量控制中的一个重要指标，它直接影响混凝土的强度、耐久性、冻融性能等。
因此，建立混凝土气泡率检测标准对于保障混凝土质量、提高建筑物的使用寿命具有重要意义。
二、定义混凝土气泡率是指混凝土中空气体积与混凝土总体积之比。
一般用百分比表示。
三、检测方法常用的混凝土气泡率检测方法有以下几种：1.密度法采用密度法，测量混凝土的密度和饱和表观密度，通过计算求出混凝土中空气体积与总体积之比。
2.水压法采用水压法，将混凝土样品放置在水中，通过测量气泡在水中的体积和混凝土总体积求出混凝土中空气体积与总体积之比。
采用抽样法，从混凝土中抽取一定量的样品，通过测量样品中空气体积和总体积求出混凝土中空气体积与总体积之比。
四、检测标准混凝土气泡率的检测标准应包括以下内容：1.检测方法应明确采用何种检测方法，并规定检测过程中应注意的事项。
2.检测设备应明确检测设备的种类和要求，包括密度计、水压计、气泡计等。
3.检测样品应规定检测样品的采取方法、数量和大小，以及在检测前应进行的处理。
4.检测精度应规定检测精度要求，包括仪器精度、人员技术要求等。
5.检测结果应规定检测结果的表述方式、单位、计算方法等。
应规定混凝土气泡率的合格范围和不合格标准，并规定不合格时应采取的措施。
五、总结建立混凝土气泡率检测标准对于保障混凝土质量、提高建筑物的使用寿命具有十分重要的意义。
检测标准应明确检测方法、检测设备、检测样品、检测精度、检测结果和判定标准等方面的内容，以确保检测结果的准确性和可靠性。
混凝土含气量测定仪操作规程
混凝土含气量测定仪操作规程1.用湿布擦净量钵与钵盖内表面,并湿量钵呈水平放置.2.将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内,使混凝土拌合物高出量钵少许,装料时可用捣棒稍加插捣,装好后、当用振动台(振动台率50HZ,空载时振幅0.5±0.1mm)、振实时、振动过程中入混凝土拌和物沉落到低于内口,则应随时添加混凝土拌和物,振动至混凝土表面平整,呈现釉光时,即停止振动.不用振动台而换用捣棒捣实时,将混凝土拌和物分三层装入,每次捣实后约为量钵高度的三分之一、插捣底层时捣棒应贯穿整个深度.插捣上层时,捣棒应插入下层10-20mm,每次捣完后可把量钵垫在量钵底部、将量钵左右交替地颠击地面15次.3.捣实完毕后,应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物,表面入釉凹陷应予填补,然后用镘刀抹平,并使其表面光滑无气泡.4.擦净量钵和钵体边缘,将“○”形橡胶密封圈(230*8.6)放于钵盖边缘的凹槽内、盖上钵盖,用夹子夹紧,使之气密良好、并用水平仪检查水平.5.打开小龙头和出气阀、用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从出气阀出水口流出,再关紧小龙头和出气阀.6.关好所有的阀门,用打气筒打气加压,使表面稍大于0.1Mpa.注：(1)每当读取压力时,用指尖轻弹表盘,并待指针停止摆动后再读数.(2) 0.1Mpa.压力线为仪器的初始压力线、0.1Mpa为初始压力.7.按下阀门杆2-3次,用木锤轻敲量钵的周围,时压力均匀分布在试样各处,再次接下阀门杆,待压力表指针稳定后,测得压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线,得到所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A1值。
测试完毕后：(1)打开出气阀,从量钵中放气、如需对同一试样重复测定含气量时、则重复上述5-7步骤。
(2)打开小龙头,松开夹子,取下钵盖。
(3)倒掉量钵中的混凝土拌和物试样,清洗量钵盖＆量钵的内表面.(4)含气量测定仪如不连续使用、需打开微调阀放气,使气室压力与大气压一致。
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GY-1硬化混凝土气泡间距系数分析仪使用方法
产品概述
GY-1硬化混凝土气泡间距系数分析仪主要适用于研究混凝土引气剂对混凝土气
泡特征参数的影响、气泡特征参数与材料配比的关系以及气泡间距系数与抗冻
耐久性指标的关系的研究等。采集软件界面友好快速测量含气量(vol%)，气泡平
均弦长，气泡平均半径，气泡比表面积，气泡间距系数，气泡个数等参数据格
式多样化，可储存图标、照片等格式。
产品简介
检测方法：直线导线法
测试指标：气泡个数、气泡直径、气泡间距系数等
执行标准
1.TB/T3275-2011《铁路混凝土》
2.SL352-2006《水工混凝土试验规程》
3.TB10005-2010《铁路混凝土结构耐久性设计规范》
4.TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
技术参数
1.显微镜分辨率：≤2μm
2.显微镜放大倍数：100～200 倍
3.显微镜照明：大灯罩聚光漫反射型
4.活动底座移动：精度小于 2μm
5.弦长测试范围：≥0.01mm
6.测试工作时间：约 4 min
标准配置
1、GY-1型硬化混凝土气泡间距系数分析仪主机 1 台
2、电脑控制三轴位移龙门式平台：1套
3、显微镜物镜 1 套
4、21 寸电脑一体机 1 台
5、电脑测试软件光盘 1 张
6、数字电子照像机 1 个
7、聚光型光源 1 台
8、GY-1气泡分析监控软件 1 套