纺织品整理功能ppt课件
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《纺织品防蚊虫》课件
性。
防蚊虫整理技术可以与抗菌、防霉等整 理技术结合使用，提高家纺产品的综合
性能。
防蚊虫整理在医疗纺织品中的应用
01
医疗纺织品如手术衣、床单、护士服等，常常需要在高感染风险的环境中使用 。防蚊虫整理技术的应用，可以有效防止病菌、病毒通过蚊虫叮咬传播，降低 感染风险。
02
医疗纺织品的防蚊虫整理需要符合相关法规和标准，如欧洲EN14065标准等。 同时要选择对人体无害、无刺激、无异味的整理剂，以确保产品的安全性和有 效性。
《纺织品防蚊虫整理》ppt课 件
目
CONTENCT
录
• 引言 • 纺织品防蚊虫整理的原理 • 纺织品防蚊虫整理的方法 • 纺织品防蚊虫整理的应用 • 纺织品防蚊虫整理的发展趋势与挑
战 • 结论01引言 Nhomakorabea目的与意义
02
01
03
介绍纺织品防蚊虫整理的重要性，提高纺织品对害虫 的防护能力，延长使用寿命。
防蚊虫整理的化学机制
01
防蚊虫整理的化学机制是通过在纺织品表面涂布或整理特 定的驱蚊剂来实现的。
02
驱蚊剂主要是一些具有特殊气味的有机化合物，如香茅草、柠檬 草、薰衣草等天然植物提取物，以及一些人工合成的化合物。
03
驱蚊剂通过释放特定的气味来干扰蚊虫的感知系统，使其无法靠 近纺织品。同时，驱蚊剂还可以通过破坏蚊虫的呼吸系统或干扰
研究具有多种功能的纺织品防蚊 虫整理技术，如抗菌、除臭等， 并实现智能化控制和管理。
06
结论
本研究的贡献与价值
技术创新性
本研究提出了一种新型的纺织品防蚊虫整理方法， 为纺织品防蚊虫整理领域带来了新的技术突破。
实际应用价值
该方法具有较高的实用价值，可广泛应用于纺织品 的生产过程中，提高产品的附加值和市场竞争力。
防蚊虫整理技术可以与抗菌、防霉等整 理技术结合使用，提高家纺产品的综合
性能。
防蚊虫整理在医疗纺织品中的应用
01
医疗纺织品如手术衣、床单、护士服等，常常需要在高感染风险的环境中使用 。防蚊虫整理技术的应用，可以有效防止病菌、病毒通过蚊虫叮咬传播，降低 感染风险。
02
医疗纺织品的防蚊虫整理需要符合相关法规和标准，如欧洲EN14065标准等。 同时要选择对人体无害、无刺激、无异味的整理剂，以确保产品的安全性和有 效性。
《纺织品防蚊虫整理》ppt课 件
目
CONTENCT
录
• 引言 • 纺织品防蚊虫整理的原理 • 纺织品防蚊虫整理的方法 • 纺织品防蚊虫整理的应用 • 纺织品防蚊虫整理的发展趋势与挑
战 • 结论01引言 Nhomakorabea目的与意义
02
01
03
介绍纺织品防蚊虫整理的重要性，提高纺织品对害虫 的防护能力，延长使用寿命。
防蚊虫整理的化学机制
01
防蚊虫整理的化学机制是通过在纺织品表面涂布或整理特 定的驱蚊剂来实现的。
02
驱蚊剂主要是一些具有特殊气味的有机化合物，如香茅草、柠檬 草、薰衣草等天然植物提取物，以及一些人工合成的化合物。
03
驱蚊剂通过释放特定的气味来干扰蚊虫的感知系统，使其无法靠 近纺织品。同时，驱蚊剂还可以通过破坏蚊虫的呼吸系统或干扰
研究具有多种功能的纺织品防蚊 虫整理技术，如抗菌、除臭等， 并实现智能化控制和管理。
06
结论
本研究的贡献与价值
技术创新性
本研究提出了一种新型的纺织品防蚊虫整理方法， 为纺织品防蚊虫整理领域带来了新的技术突破。
实际应用价值
该方法具有较高的实用价值，可广泛应用于纺织品 的生产过程中，提高产品的附加值和市场竞争力。
第六章纺织品整理
其他天然纤维织物也能通过类似的作用达到定幅的目的。
第六章纺织品整理
（三）定幅设备及定幅工艺 定幅机种类及其组成： 种类：布夹拉幅机、针板拉幅机 组成：给湿、拉幅和烘干三部分 棉织物一般采用布夹拉幅机进行定幅加工
第六章纺织品整理
热风布夹拉幅机定幅
第六章纺织品整理
•6.2.1.2 机械预缩整理
•（一）织物缩水及缩水率的概念 •1、织物缩水：棉织物在织造和染整加工之后，形状往往处 于不稳定状态，具有潜在收缩性。织物在松弛状态下落水或 洗涤以后，会发生收缩变形，这种现象称为缩水。 2、缩水率：织物按规定的洗涤方法洗涤前后经向或纬向
第六章纺织品整理
2、织物缩水的主要原因在于纤维吸湿后呈现各 向异性溶胀，引起织缩增大。
织缩的概念：织物中纱线长度与织物长度之差 对织物长度的百分比。（引起织缩原因）
第六章纺织品整理
织缩增大而引起织物缩水的原因分析：
纱线在构成织物组织时的屈 曲起伏是产生织缩的原因。 纱线在织物中的屈曲越多、 屈曲波越大，织物的织缩就 越大。 当织物润湿时，纤维发生各 向异性溶胀，直径的增加程 度远大于长度的增加。
1928年开始； 二次大战后，洗可穿问世；
20世纪60年代：采用N－羟甲基酰胺类化合物－
甲醛问题；80发无甲醛防皱整理剂－－热门。
第六章纺织品整理
织物产生折皱的原因： 从宏观上看：织物上折皱的形成是由于受外力时纤维弯曲变 形，放松后弯曲的纤维未能完全复原所造成的。
第六章纺织品整理
二、起毛（拉毛）整理 1、起毛：起毛整理是利用机械作用，将纤维末 端从纱线中均匀地拉出来，使织物表面产生一层 绒毛的加工过程。起毛也称拉毛或起绒。 2、起毛设备：单动式和双动式两种
•20～40 •只针辊
第六章纺织品整理
（三）定幅设备及定幅工艺 定幅机种类及其组成： 种类：布夹拉幅机、针板拉幅机 组成：给湿、拉幅和烘干三部分 棉织物一般采用布夹拉幅机进行定幅加工
第六章纺织品整理
热风布夹拉幅机定幅
第六章纺织品整理
•6.2.1.2 机械预缩整理
•（一）织物缩水及缩水率的概念 •1、织物缩水：棉织物在织造和染整加工之后，形状往往处 于不稳定状态，具有潜在收缩性。织物在松弛状态下落水或 洗涤以后，会发生收缩变形，这种现象称为缩水。 2、缩水率：织物按规定的洗涤方法洗涤前后经向或纬向
第六章纺织品整理
2、织物缩水的主要原因在于纤维吸湿后呈现各 向异性溶胀，引起织缩增大。
织缩的概念：织物中纱线长度与织物长度之差 对织物长度的百分比。（引起织缩原因）
第六章纺织品整理
织缩增大而引起织物缩水的原因分析：
纱线在构成织物组织时的屈 曲起伏是产生织缩的原因。 纱线在织物中的屈曲越多、 屈曲波越大，织物的织缩就 越大。 当织物润湿时，纤维发生各 向异性溶胀，直径的增加程 度远大于长度的增加。
1928年开始； 二次大战后，洗可穿问世；
20世纪60年代：采用N－羟甲基酰胺类化合物－
甲醛问题；80发无甲醛防皱整理剂－－热门。
第六章纺织品整理
织物产生折皱的原因： 从宏观上看：织物上折皱的形成是由于受外力时纤维弯曲变 形，放松后弯曲的纤维未能完全复原所造成的。
第六章纺织品整理
二、起毛（拉毛）整理 1、起毛：起毛整理是利用机械作用，将纤维末 端从纱线中均匀地拉出来，使织物表面产生一层 绒毛的加工过程。起毛也称拉毛或起绒。 2、起毛设备：单动式和双动式两种
•20～40 •只针辊
纺织品整理..
功能的加工过程。也时常称为后整理。
二、整理的目的
(1)使纺织品幅宽整齐均一，尺寸和形态稳定；防皱和热定型等 (2)增进纺织品外观；如提高色泽、白度，增强或减弱织物表面绒 毛等。 (3)改善纺织品手感；柔软、滑爽、轻薄等等 (4)提高纺织品耐用性能； 防蛀、防霉整理等 (5)赋予纺织品特殊性能； 阻燃、抗菌、防紫外线等
6.2.1 定型整理
• 定形整理包括定幅(拉幅)及机械预缩两种整理，用以消除织 物在前各道工序中积存的应力和应变，使织物内纤维能处于 较适当的自然排列状态，从而减少织物的变形因素。织物中 积存的应变就是造成织物缩水、折皱和手感粗糙的主要原因。
6.2.1.1 定幅整理
（一）定幅整理的目的：克服经向伸长、纬向收缩等缺点， 使织物具有整齐划一、形态稳定的门幅。 （二）定幅整理的原理： 利用棉纤维在潮湿状态下具有一定的可塑性，将织物门 幅缓缓地拉到规定的尺寸，逐渐烘干，并调整经纬纱在织 物中的状态，从而使织物幅宽达到规定尺寸和均匀一致， 并使尺寸、形态稳定，纬斜等疵病得到纠正。 其他天然纤维织物也能通过类似的作用达到定幅的目的。
6.1.3 整理的方法 按整理的加工工艺分类： 1、物理机械整理；2、化学整理；3、物理化学 联合整理 按被加工织物纤维的种类分类： 1、棉织物；2、毛织物；3、丝织物；4、合成纤 维织物等 按整理要求或用途分类： 1、一般整理；2、特种整理等
1、物理机械法： 利用水分、热量、压力、拉力等物理机械作 用达到整理的目的。如拉幅、轧光、起毛、磨 毛、蒸呢、热定形、机械预缩等。
第六章 纺织品整理
6.1 整理概述
6.1.1 整理的概念和目的
一、整理的概念和目的 1、广义：纺织品从离开织机后到成品前所进行 的全部加工过程均属整理范畴。 2、染整工程中整理：指漂、染、印加工过程以 外，纺织品通过物理、化学或物理化学方法，结 合机械的作用，改善纺织品外观和内在品质，提 高服用性能或其他性能，或赋予纺织品某种特殊
二、整理的目的
(1)使纺织品幅宽整齐均一，尺寸和形态稳定；防皱和热定型等 (2)增进纺织品外观；如提高色泽、白度，增强或减弱织物表面绒 毛等。 (3)改善纺织品手感；柔软、滑爽、轻薄等等 (4)提高纺织品耐用性能； 防蛀、防霉整理等 (5)赋予纺织品特殊性能； 阻燃、抗菌、防紫外线等
6.2.1 定型整理
• 定形整理包括定幅(拉幅)及机械预缩两种整理，用以消除织 物在前各道工序中积存的应力和应变，使织物内纤维能处于 较适当的自然排列状态，从而减少织物的变形因素。织物中 积存的应变就是造成织物缩水、折皱和手感粗糙的主要原因。
6.2.1.1 定幅整理
（一）定幅整理的目的：克服经向伸长、纬向收缩等缺点， 使织物具有整齐划一、形态稳定的门幅。 （二）定幅整理的原理： 利用棉纤维在潮湿状态下具有一定的可塑性，将织物门 幅缓缓地拉到规定的尺寸，逐渐烘干，并调整经纬纱在织 物中的状态，从而使织物幅宽达到规定尺寸和均匀一致， 并使尺寸、形态稳定，纬斜等疵病得到纠正。 其他天然纤维织物也能通过类似的作用达到定幅的目的。
6.1.3 整理的方法 按整理的加工工艺分类： 1、物理机械整理；2、化学整理；3、物理化学 联合整理 按被加工织物纤维的种类分类： 1、棉织物；2、毛织物；3、丝织物；4、合成纤 维织物等 按整理要求或用途分类： 1、一般整理；2、特种整理等
1、物理机械法： 利用水分、热量、压力、拉力等物理机械作 用达到整理的目的。如拉幅、轧光、起毛、磨 毛、蒸呢、热定形、机械预缩等。
第六章 纺织品整理
6.1 整理概述
6.1.1 整理的概念和目的
一、整理的概念和目的 1、广义：纺织品从离开织机后到成品前所进行 的全部加工过程均属整理范畴。 2、染整工程中整理：指漂、染、印加工过程以 外，纺织品通过物理、化学或物理化学方法，结 合机械的作用，改善纺织品外观和内在品质，提 高服用性能或其他性能，或赋予纺织品某种特殊
织物的功能整理
第一章绪论—纺织品的功能整理及功能整理剂第一节纺织品功能整理的要求和方法纺织品的功能整理是为了满足纺织品的某些特殊使用要求而赋予纺织物优良的使用、安全、外观等性能的特殊整理加工方法。
功能整理剂则是随化学、生物医学、高分子复合材料学、光化学、热力学、电学、生态学等多学科技术的发展而发展起来的一类功能整理剂。
功能性纺织品的应用范围较为广泛：①用作生物医学的组织和器官；②用于预防医学的抗菌防病，保健美容的理疗塑身；③特种行业的阻燃、防静电、高低温防护、各类射线防护等等；④家居环境改善，吸尘防噪，妇幼生理卫生，杀螨防污；⑤各种易护理整理。
拒油拒水、防皱、防缩；⑥各种低成本的仿制技术。
从发展来看，功能性纺织品的整理内容和应用范围还在不断扩大，正逐渐渗透到普通产品的生产与整理过程中。
1．1 功能整理的要求1 具有良好的环保特性功能性纺织品的生产不能对生态环境造成影响。
有害物溢出，有害气体和污水的排放，会直接造成土壤与地下水污染，造成自然生态环境的恶化和生物种群失调或消灭。
在功能性纺织品整理过程中，应尽量采用生物可降解助剂，以确保环境安全。
2 生产操作的安全性在生产过程中应尽量避免特殊操作，防止给操作人员造成显性或隐性的生理和心理伤害。
对尚不清楚会造成什么样影响的助剂应随时跟踪，对操作人员定期体检，获得可靠的无害证明后才能大量使用。
3 最终产品无毒副作用功能性纺织品一旦成成品，对环境及使用的生命体就不能有不良作用。
即便是残留有有害物质，其残留量也必须降到对生命体无害的范围。
4 功能持久功能性纺织品应根据其使用的生命周期的不同，具有不同的功能持久能力。
通常，功能性纺织品多为中长期用品，在使用过程中要经受反复洗涤、熨烫。
只有那些经过一定时间使用后仍具有良好的原有功能的产品，才能被消费者接受，才能有良好的市场潜力。
1．2 功能整理的方法1 物理整理法(1) 浸渍法－这种方法适用于水溶性或溶剂可溶性的多功能整理剂。
与溶剂形成均匀溶液的多功能整理剂，随溶液渗透到纺织品内纤维之间的空隙中，与纤维表面形成分子间表面吸附而附着在纺织品上。
熨烫整理工艺课件PPT
上述熨斗都需要(xūyào)人工喷雾加湿
第二十七页，共五十六页。
第三节 熨烫的设备(shèbèi)与工具
一、熨烫的设备 〔一〕熨斗 B、电蒸汽熨斗：其仍采用电热无件进行加
热。其熨斗底板有蒸汽槽的穿孔及水平活 门，可利用电热蒸汽进行自动加湿，而且 蒸汽可有效的将热量传递到衣物(yīwù)外表， 同时，大大提高了熨烫质量和工作效率 C、全蒸汽熨斗：采用一个蒸汽发生器，同 时链接几个熨斗，利用蒸汽进行加热，并 自动加湿
抽湿：要保持形状，需迅速抽湿，使其冷却枯燥，以 固定其形状。
第十页，共五十六页。
第三节 熨烫的设备(shèbèi)与工具
一、手工熨烫的工具与设备 〔一〕熨斗 1、熨斗的分类(fēn lèi) 〔1〕根据热源和加湿形式分类 蒸汽熨斗 电熨斗〔普通型、限温电熨斗、调温电熨斗〕
第十一页，共五十六页。
电蒸汽熨斗
第二十三页，共五十六页。
人像蒸汽熨烫机根据其功能不同大致可分 为四种类型：
普通上衣(shàngyī)人像机 裤像机 旋转式熨衣柜 人身机
第二十四页，共五十六页。
第三节 熨烫的设备(shèbèi)与工具
一、手工熨烫的工具与设备
〔一〕、熨斗
〔二〕、压烫机械
〔三〕、人像蒸汽熨衣机 〔四〕、压褶机
第九页，共五十六页。
第二节 熨烫的工艺(gōngyì)条件
二、熨烫的物理过程 归纳完成上述熨烫工艺要求的物理过程：
给蒸汽——成型——抽湿〔枯燥定型〕
蒸汽：湿蒸汽是传输热量的最简单的媒介物。传输热量 到织物内的最快且最有效的方法。
成型：将服装中熨烫的部位，通过人工或机械施加(shījiā) 一定的压力与推拉力，塑造出要求的形状。
第二十一页，共五十六页。
第二十七页，共五十六页。
第三节 熨烫的设备(shèbèi)与工具
一、熨烫的设备 〔一〕熨斗 B、电蒸汽熨斗：其仍采用电热无件进行加
热。其熨斗底板有蒸汽槽的穿孔及水平活 门，可利用电热蒸汽进行自动加湿，而且 蒸汽可有效的将热量传递到衣物(yīwù)外表， 同时，大大提高了熨烫质量和工作效率 C、全蒸汽熨斗：采用一个蒸汽发生器，同 时链接几个熨斗，利用蒸汽进行加热，并 自动加湿
抽湿：要保持形状，需迅速抽湿，使其冷却枯燥，以 固定其形状。
第十页，共五十六页。
第三节 熨烫的设备(shèbèi)与工具
一、手工熨烫的工具与设备 〔一〕熨斗 1、熨斗的分类(fēn lèi) 〔1〕根据热源和加湿形式分类 蒸汽熨斗 电熨斗〔普通型、限温电熨斗、调温电熨斗〕
第十一页，共五十六页。
电蒸汽熨斗
第二十三页，共五十六页。
人像蒸汽熨烫机根据其功能不同大致可分 为四种类型：
普通上衣(shàngyī)人像机 裤像机 旋转式熨衣柜 人身机
第二十四页，共五十六页。
第三节 熨烫的设备(shèbèi)与工具
一、手工熨烫的工具与设备
〔一〕、熨斗
〔二〕、压烫机械
〔三〕、人像蒸汽熨衣机 〔四〕、压褶机
第九页，共五十六页。
第二节 熨烫的工艺(gōngyì)条件
二、熨烫的物理过程 归纳完成上述熨烫工艺要求的物理过程：
给蒸汽——成型——抽湿〔枯燥定型〕
蒸汽：湿蒸汽是传输热量的最简单的媒介物。传输热量 到织物内的最快且最有效的方法。
成型：将服装中熨烫的部位，通过人工或机械施加(shījiā) 一定的压力与推拉力，塑造出要求的形状。
第二十一页，共五十六页。
涤纶及其混纺织物的后整理29页PPT
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
涤纶及其混纺织物的后。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
涤纶及其混纺织物的后。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
6、纺织品整理
第六章 纺织品整理
第一节 概述
•ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ一、概念
• 纺织品整理是指通过物理、化学联合方法和一定 的设备，改善纺织品外观和内在品质，提高服用 性能或其它应用性能或赋予特殊性功能的加工过 程。 • 目的： • 1、尺寸形态稳定 • 2、增进外观 • 3、改善手感 • 4、提高耐用性能 • 5、赋予特殊性能
• 二、整理的分类
在外力作用下，纤维发生弯曲变形， 外力放松后，不能恢复原样，即产生 折皱。
拉伸
压缩
• 机理：树脂整理剂能够与纤维素分子中的羟基结合而 形成共价键，或者沉积在纤维分子之间，从而限制了 大分子链间的相对滑动，提高织物的防皱性能，同时 也可获得防缩效果。 • （二）树脂整理的工艺 • 1、浸轧树脂整理液 • 轧液率：轧液率越低越好， 一般70％～80％ • 轧液率高的缺点： 轧液率高的缺点： • 能量浪费 • 烘干时发生泳移，产生表面树脂 • 手感僵硬 • 弹性差 • 强度低 • 摩擦牢度差
• 2、预烘
– 目的：使初缩体均匀渗透到纤维内部 – 意义：直接影响树脂分布和整理品的质量 – 原理：浸轧后，浓度外大于内，预烘时，依 浓度梯度，使树脂向内扩散。 – 理想状态：水分蒸发速率＝整理剂分子向纤 维内部扩散速率 – 有利方面：烘干有利渗透，因为表面浓度高， 形成向内渗透的浓度梯度 – 不利方面：水分干到一定程度，表面先干， 里面的水分往外跑，把树脂带出来，即发生 表面泳移，形成表面树脂
• 3、拉幅烘干 • 4、焙烘
– 使初缩体与纤维发生交联反应
• 5、皂洗、烘干
– 洗去如下物质 • 未反应的树脂初缩体 • 催化剂 • 表面树脂 • 甲醛 • 甲胺（有鱼腥味）
• （三）低甲醛和无甲醛树脂整理剂和整 理工艺 • 1、低甲醛整理剂及整理工艺 • 用多元醇醚化可制得低甲醛整理剂，甲 醛含量可低于150mg/L • 2、无甲醛整理剂及整理工艺 • 1）丁烷四羧酸 • 白色粉末状固体，在水中溶解度130g/L， 水溶液pH=2
第一节 概述
•ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ一、概念
• 纺织品整理是指通过物理、化学联合方法和一定 的设备，改善纺织品外观和内在品质，提高服用 性能或其它应用性能或赋予特殊性功能的加工过 程。 • 目的： • 1、尺寸形态稳定 • 2、增进外观 • 3、改善手感 • 4、提高耐用性能 • 5、赋予特殊性能
• 二、整理的分类
在外力作用下，纤维发生弯曲变形， 外力放松后，不能恢复原样，即产生 折皱。
拉伸
压缩
• 机理：树脂整理剂能够与纤维素分子中的羟基结合而 形成共价键，或者沉积在纤维分子之间，从而限制了 大分子链间的相对滑动，提高织物的防皱性能，同时 也可获得防缩效果。 • （二）树脂整理的工艺 • 1、浸轧树脂整理液 • 轧液率：轧液率越低越好， 一般70％～80％ • 轧液率高的缺点： 轧液率高的缺点： • 能量浪费 • 烘干时发生泳移，产生表面树脂 • 手感僵硬 • 弹性差 • 强度低 • 摩擦牢度差
• 2、预烘
– 目的：使初缩体均匀渗透到纤维内部 – 意义：直接影响树脂分布和整理品的质量 – 原理：浸轧后，浓度外大于内，预烘时，依 浓度梯度，使树脂向内扩散。 – 理想状态：水分蒸发速率＝整理剂分子向纤 维内部扩散速率 – 有利方面：烘干有利渗透，因为表面浓度高， 形成向内渗透的浓度梯度 – 不利方面：水分干到一定程度，表面先干， 里面的水分往外跑，把树脂带出来，即发生 表面泳移，形成表面树脂
• 3、拉幅烘干 • 4、焙烘
– 使初缩体与纤维发生交联反应
• 5、皂洗、烘干
– 洗去如下物质 • 未反应的树脂初缩体 • 催化剂 • 表面树脂 • 甲醛 • 甲胺（有鱼腥味）
• （三）低甲醛和无甲醛树脂整理剂和整 理工艺 • 1、低甲醛整理剂及整理工艺 • 用多元醇醚化可制得低甲醛整理剂，甲 醛含量可低于150mg/L • 2、无甲醛整理剂及整理工艺 • 1）丁烷四羧酸 • 白色粉末状固体，在水中溶解度130g/L， 水溶液pH=2
合成纤维织物的整理2021最全PPT
8
1.涤纶超细桃皮绒织物磨绒工艺 桃皮绒织物采用SE—4型磨毛机磨绒时，砂纸目数 为280～500目，前低后高。磨辊转速800～1000r／ min， 第一、第四磨辊的旋转方向与织物前进方向相同， 第二、第三磨辊的旋转方向与织物前进方向相反， 车速控制在10～15m/min。
9
其压紧辊接触总弧长(包覆角)在150～175mm。 0～3刻度为空载，3 ～10刻度为加载部分。每刻 度代表25mm弧长， 根据不同品种，控制好织物张力和包覆角，一般 织物张力控制在4 ～5N，包覆角为4～8刻度。
13
2．影响仿麂皮整理织物风格的主要因素分析 (1)纤维直径：仿麂皮整理一般均采用超细纤
维作为基材。纤维线密度越小，直径越细，绒 面的书写效应越明显，皮质感越好。 (2)基布组织结构：人造麂皮织物基布的组织结构 有无纺布、机织布、针织布和无纺布与机织布的 复合布四类。织物的组织结构对仿麂皮效果有很 大的影响。
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§6-4 合成纤维织物的整理
使用新砂纸时，包覆角可小些。随着使用时间的 延长，包覆角也逐渐加大，直至更换砂纸。 磨绒后的定形温度为170～180℃。若采用先磨后 染工艺,则应加强水洗,以除去织屑、粉末、尘埃等。 2.涤／棉复合超细织物磨绒工艺 一般生产5000m布，砂纸应更换一次。
11
(三)仿麂皮整理
第六章合成纤维织物的整理
1
3.磨绒整理对织物半制品的要求：半制品退浆应 净，煮练应透，布面应平整，无色差，手感柔软。 4.磨绒整理一般分类: 分为桃皮绒整理和仿麂皮整理 (一)磨绒整理的原理和主要工艺参数对加工质量 的影响
2
1.磨绒机磨绒原理 磨绒是通过高速运行的磨毛辊上的磨粒，对织物 产生磨削作用，使织物表面形成绒毛. 磨粒的大小 是不规则的，分布是随机的。在磨绒过程中，比 较凸出和锋利的磨粒首先将弯曲的纤维割断，形 成单纤维状态，再磨削成绒毛，掩盖织物表面的 织纹，产生密集、细腻的绒面状态。
1.涤纶超细桃皮绒织物磨绒工艺 桃皮绒织物采用SE—4型磨毛机磨绒时，砂纸目数 为280～500目，前低后高。磨辊转速800～1000r／ min， 第一、第四磨辊的旋转方向与织物前进方向相同， 第二、第三磨辊的旋转方向与织物前进方向相反， 车速控制在10～15m/min。
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其压紧辊接触总弧长(包覆角)在150～175mm。 0～3刻度为空载，3 ～10刻度为加载部分。每刻 度代表25mm弧长， 根据不同品种，控制好织物张力和包覆角，一般 织物张力控制在4 ～5N，包覆角为4～8刻度。
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2．影响仿麂皮整理织物风格的主要因素分析 (1)纤维直径：仿麂皮整理一般均采用超细纤
维作为基材。纤维线密度越小，直径越细，绒 面的书写效应越明显，皮质感越好。 (2)基布组织结构：人造麂皮织物基布的组织结构 有无纺布、机织布、针织布和无纺布与机织布的 复合布四类。织物的组织结构对仿麂皮效果有很 大的影响。
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§6-4 合成纤维织物的整理
使用新砂纸时，包覆角可小些。随着使用时间的 延长，包覆角也逐渐加大，直至更换砂纸。 磨绒后的定形温度为170～180℃。若采用先磨后 染工艺,则应加强水洗,以除去织屑、粉末、尘埃等。 2.涤／棉复合超细织物磨绒工艺 一般生产5000m布，砂纸应更换一次。
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(三)仿麂皮整理
第六章合成纤维织物的整理
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3.磨绒整理对织物半制品的要求：半制品退浆应 净，煮练应透，布面应平整，无色差，手感柔软。 4.磨绒整理一般分类: 分为桃皮绒整理和仿麂皮整理 (一)磨绒整理的原理和主要工艺参数对加工质量 的影响
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1.磨绒机磨绒原理 磨绒是通过高速运行的磨毛辊上的磨粒，对织物 产生磨削作用，使织物表面形成绒毛. 磨粒的大小 是不规则的，分布是随机的。在磨绒过程中，比 较凸出和锋利的磨粒首先将弯曲的纤维割断，形 成单纤维状态，再磨削成绒毛，掩盖织物表面的 织纹，产生密集、细腻的绒面状态。