PCB制造业节约用电实战经验
烧结工序生产工艺的节电措施
烧结工序生产工艺的节电措施
烧结工序生产工艺方面可以采取的节电措施。
1.在正常生产过程中尽量减少设备的空载运行时间。
控制好风机的风门是关键，并要做好烧结终点的控制工作，根据终点的提前或延后及时控制风机风门。
根据烧结过程情况及季节变化，选择合适的冷却风机台数及冷却风机的风门开度以节约电耗；
2．减少抽风系统的漏风率，增加通过料层的有效风量，对节约电耗意义重大。
烧结台车和首尾风箱（密封板）、台车与滑道、台车与台车之间的漏风占烧结机总漏风量的80%以上，因此改进台车与滑道之间的密封形式，特别是首尾风箱端部的密封结构形式，可以显著地减少有害漏风，增加通过料层的有效风量，提高烧结矿产量，节约电能；
3.及时更换、维护台车，改善布料方式，减少台车挡板与混合料之间存在的边缘漏风等，有效地减少有害漏风；
4.通过改造机头机尾密封装置，加强设备的维护、管理，使烧结机的漏风率明显降低，增加通过料层的有效风量，提高了烧结矿产质量，降低电耗；
5.减少设备空转时间，降低电耗；
6.严格控制各工段的操作时间，以便在出现生产事故停机时控制好各段的运行时间，减少不必要的停机。
提高设备的运转率及作业率，达到降低烧结工序能耗的目的。
电工工作中的能源节约总结
电工工作中的能源节约总结一、背景介绍能源消耗日益增加，对环境和资源造成了巨大压力。
作为电工，我们肩负着运维和维修电力设备的重要职责，通过有效的能源节约措施，不仅可以降低企业和家庭的能源成本，还能减少对环境的负担。
本文将总结电工工作中的能源节约经验。
二、设备维护与优化1. 定期检查设备：定期检查设备的运行状态，及时发现并修复漏电和线路不平衡等问题，避免能源的浪费和设备损坏。
2. 清洁设备：保持设备的清洁，特别是传感器和传导装置，以确保其正常运行，减少能源损耗。
3. 设备升级优化：及时跟进新的能源管理技术，如智能传感器、高效照明设备等，以提高设备的能源利用效率。
三、照明系统的能源节约1. 使用高效照明设备：采用节能灯、LED灯等高效照明设备，其耗电量远低于传统白炽灯，且寿命更长。
2. 光感应控制：安装光感应控制装置，根据灯光需求自动调节亮度，避免不必要的长时间照明，并及时关闭照明设备。
3. 换装反射式灯具：在需要较高照度的工作区域，可以选择使用反射式灯具，提高照明效果，减少能源消耗。
四、电力设备的节约使用1. 压缩空气系统优化：对压缩空气管道进行绝缘处理，减少能量损耗，并及时清洗压缩空气滤芯，保持良好的工作效率。
2. 合理配置货架和设备：合理安排货架、仓库设备等，以便于设备的存储和取用，减少能源的浪费。
3. 设备通风与散热：保持设备通风良好，设立合理的散热设备，避免设备因过热而能量损耗增加。
五、员工能源节约意识的培养1. 培训与教育：开展能源节约知识的培训，提高员工对能源浪费的认识与理解，促使他们主动采取相应节能措施。
2. 意识宣传：通过张贴海报、发送电子邮件等方式，提高员工对能源节约重要性的认识，并分享实际案例和经验。
3. 建立奖惩机制：建立激励制度，鼓励员工提出有关能源节约的建议，并对能源节约效果显著的个人或团队进行表彰。
六、定期能源评估与改进1. 设立能源评估指标：建立能源消耗的评估指标，定期对能源使用情况进行监测与评估，发现问题并制定改进方案。
企业节电措施与方案
企业节电措施与方案
1. 优化电力结构：企业需要优化电力结构，尽可能使用高效、清洁的能源，如太阳能、风能等可再生能源，减少对化石能源的依赖。
同时，企业可以根据自身的生产特点，合理安排生产计划，错峰用电，利用电价优惠政策，降低用电成本。
2. 设备改造升级：企业可以通过技术改造和设备升级，提高设备的能效和运行效率。
例如，采用高效电动机、节能变压器等设备，能够降低能耗、减少电力负荷，从而节约用电成本。
3. 建立节能管理体系：企业可以建立节能管理体系，明确节能目标和措施，落实责任分工。
通过建立完善的能源监测和考核制度，对企业的能源使用情况进行实时监测和数据分析，及时调整节能措施，确保节能目标的实现。
4. 加强员工节能意识：企业可以通过开展节能宣传、培训和教育活动，提高员工的节能意识和环保意识。
让员工在日常工作中养成良好的节能习惯，例如关闭不用的电器设备、合理调节空调温度等，从而形成全员的节能文化。
5. 合同能源管理：企业可以采用合同能源管理方式，将节能项目外包给专业的节能服务公司。
这种方式下，节能服务公司负责项目的投资、建设和运营，通过分享项目收益的方式为企业带来节约能源的效果。
总之，企业节电措施与方案需要根据自身的实际情况制定，需要从多个方面入手，形成综合的节能措施体系，从而实现节约能源、降低成本、保护环境的目标。
工厂车间节能降耗实施方案【4篇】
工厂车间节能降耗实施方案【4篇】【范文大全】实施方案是指对某项工作，从目标要求、工作内容、方式方法及工作步骤等做出全面、具体而又明确安排的计划类文书，是应用写作的一种文体。
下面是小编精心整理的工厂车间节能降耗实施方案【4篇】，仅供参考，大家一起来看看吧。
工厂车间节能降耗实施方案1一、控制每一项支出。
各部门要更好的合理控制成本;二、用好每一位员工。
合理分工，提高工作效率和工作积极性，提高责任心和工作准确性，减少工作失误;三、抓好每一个商户。
多与商户沟通，积极为商户解决实际问题，提供热情周到的服务，针对商户提出的问题，要在第一时间内向相关领导反映，并在24小时内做出处理意见;四、减少一道鸿沟。
部门与部门之间、人与人之间要及时有效地沟通，消除工作障碍，多换位思考，多相互支持，创造一个和谐融洽的工作氛围。
五、节约每一度电。
1、照明，坚持随手关灯，杜绝“白昼灯”、“长明灯”，并使用节能照明灯具;2、空调，合理设置室内温度，夏季空调控温不低于26，冬季不高于20，无人时不开空调，开空调时要关闭门窗，提倡每天少开一小时空调;3、办公设备，电脑、打印机、复印机等办公自动化设备避免长时间待机，减少待机消耗，下班前关闭室内所有的电源开关六、节约每一滴水。
避免大开水龙头和长流水现象，要养成随手关好水龙头的习惯，在挤洗手液、洗涤灵时关闭水龙头;七、节约每一张纸。
提倡无纸化办公，减少纸质文件印发和使用传真的频率，提倡双面用纸，提倡废纸的再利用，各部门打印、复印后的废纸应主动回收，避免泄露公司机密;八、节约每一升油。
1、加强日常车辆管理，合理安排出车任务，用车部门需提前向办公室申请，以便综合调配;2、及时对车辆进行保养，减少车辆故障的发生;3、提倡用公交卡，除非紧急情况或者需要运输货物可由公司派车，部门员工外出尽量使用公交通勤卡乘坐公交出行，无特殊情况，禁止使用公交通勤卡打车、购物;九、节约每一分办公经费。
选择合理的办公用品厂商，采购质优价廉的办公用品，降低办公用品采购成本;十、修好每一件能利用的废品。
最新PCB行业节能减排现状及发展方向
P C B行业节能减排现状及发展方向PCB行业节能减排现状及发展方向摘要：我国是PCB（环氧树脂印刷线路板）的生产大国，PCB生产又是高能耗、高污染行业。
PCB行业开展节能减排工作是十分有必要的。
本文就PCB行业提出节能减排方案的优化方法，为改善和提高行业相关企业的能源利用效率、减少污染物的产生和排放提供思路和依据。
关键词：PCB行业、节能、减排0 前言我国是PCB（环氧树脂印刷线路板）的生产大国，到2009年底环氧树脂印刷线路板行业产量达1.5亿万平方米,居全球第一，，产值达1300亿元，具有一定规模的PCB（环氧树脂印刷线路板）企业近1000家，行业员工人数超过80万人。
虽然PCB行业发展迅猛,但这同时也是我国的高能耗、高污染行业之一。
在“十一五”期间，对部分PCB制造企业的清洁生产审核、能源审计工作中发现，这些企业存在用能不合理、污染物产生和排放未完全削减等问题。
如RO浓水未加以回收利用、单位产品废水产生量较大、工业用水重复利用率低、空压机余热未利用、风机水泵存在大马拉小车等现象。
本文将在清洁生产审核、能源审计的基础上对PCB 行业的节能减排措施进行分析和探讨。
1 PCB行业工艺及产污、用能情况1.1 PCB生产工艺流程PCB行业生产工艺主要包括底片制作、内层制作及压合、电镀及外层制作、表面加工成型和最终处理几个工段，本文针对PCB生产全过程进行分析。
PCB生产工艺流程如图1所示。
图1 PCB生产工艺流程总图1.2 用能、产污分析（1）用能分析PCB 生产行业生产过程中使用的能源主要有电、蒸汽和自来水。
电力主要供给设备运行动力，主要消耗在清洗机、开料机、化学清洗现、曝光机等生产设备以及空压机、冷冻机等辅助设备；蒸汽主要用于槽液加热、员工生活；自来水主要用于药剂配置、清洗、冷却水补充、纯水制备等。
图2为某PCB 生产企业各用能部门的能源消费结构图。
从图2可以看出电镀工序能源消耗占比最大，达到33.35%,其次是辅助设施，能源消耗达到24.66%。
公司工厂节约用电实施方案
公司工厂节省用电实行方案为提升公司用电管理质量，在确保用电的经济性、可靠性、实用性、安全性的条件下，着落生产本钱，养成节省用电的良好习惯，特制定本节省用电方案：一、成立节电领导小组组长：XXX副组长：XXX成员：XXX、各生产小组及后勤保证系统专兼职电工。
二、领导小组的具体管理职责1、督促各用电单位建立一把手亲身抓节省用电并配合公司节电领导小组展开节电工作的节电管理体系。
2、成立节电检查小组，定期、不定期的常态化深入生产一线检查用电情形。
3、加大节省用电的宣传力度，通过各种方式普及节电知识，强化节电意识。
严格控制装潢性景观照明，压减公用设施、公共场所和大型建筑物装潢性景观照明，减少亮灯数量和时间。
4、加强节电管理，挖潜设备潜能，重点从“大马拉小车”，设备“空载率”，“待机率”寻求节电空间。
5、科学指导生产，坚持“避峰就谷”用电原则不放松，做好计划用电、经济用电。
6、加大检验质量的跟踪检查力度，着落返修率提高设备的可靠性，减少不必要的停机，提升用电的经济性。
7、加强安全用电查处，纠正一系列违章操作与使用，避免不安全事故产生，确保安全用电。
8、指导并提出节电措施，规范引导节省用电。
尽量使用高效率低能耗电器；公道设置空调温度，减少空调使用时间，避免频繁启停增加耗电量；9、搞好用电消耗核算，用及时、真实的电力消耗指导节电目标的实现。
10、查处“表面性”的节电，杜绝为应对节电而形成的其他“版面性”的浪费。
关停非必须、长时间不使用的办公设备；尽量使用自然光照明，关闭不必要的照明负荷；出门随手关闭电灯、切断办公设备电源，杜绝白昼灯、长明灯、无人灯。
11、强化责任意识，提高发电、供电、用电主体架构的稳固性。
12、及时反馈、调度好供用电需求，处理好供需矛盾，提高发电自用率，从而着落用电本钱。
13、规范各涉外单位的供电，查处私自转供电或不计量用电的外单位。
积极配合电力调度，积极响应有序用电计划，公道安排生产班次，负荷高峰时段主动错峰、避峰生产。
工业用电节能降耗方法
⼯业⽤电节能降耗⽅法⼯业⽤电节能降耗⽅法1. 使⽤直流屏保护装置，通过对电流，电压，频率等电能参数进⾏保护⽽达到稳定系统的⽬的。
2. ⾼低压配电系统这⼀环节是整个⼯⼚供配电的节能系统中的主要环节，根据⼯⼚的配电电压来选择合适的变压器。
3. 电⼒⽆功补偿，多数⼯⼚是通过集中补偿的⽅式。
4. 提⾼功率因数，通过在供电线路处安装并联移相电容器实现电⼒的互相补偿。
参考⽂献王如振. ⼯⼚供配电的节能⽅法研究[J]. ⼭东⼯业技术,2017(20):194-194.⽬前我国的⽆功补偿技术的具体⽅案主要为：1.固定的电抗和电容器的过滤谐波⽅法；2.电容器被真空断路器所投切；3.滤波器配合其他设备滤波，可以将TCR与滤波器配合使⽤，从⽽实现对电路负载的调整和功率因数的提升。
参考⽂献邹宗宝. 电⼒系统⽆功补偿点的确定及其补偿⽅法[J]. 通讯世界,2017(7):169-170.4.可控饱和电抗器，通过调节⾃⾝电抗器的饱和程度对其电路中的电⼒输送状况进⾏调整，并对电路中可能出现的电⼒损耗和相关问题进⾏预防。
5.有源滤波器，直接产⽣和电路中负向电流相反的电流，抵消负序电流对电路带来的不利影响。
6.固定滤波器，主要依靠对低压侧母线电压的调解调整电路中的功率损耗。
参考⽂献张吉. 电⼒⾃动化中智能⽆功补偿技术的应⽤[J]. 科学技术创新,2017(18).提⾼功率因数：⼀、提⾼功率因数的⽅法有1.提⾼系统⾃然功率因数，包括合理使⽤电动机，提⾼异步电机的检修质量，采⽤同步电机或异步电机同步运⾏提⾼功率因数，合理选择配变容量，改善配变的运⾏⽅式等。
2.静电电容器补偿。
3.动态⽆功功率补偿。
4.分相补偿。
参考⽂献赵晓群. 探讨常⽤功率因数的补偿⽅法及提⾼功率因数对⽤电客户的经济效益[J]. 华东科技：学术版, 2017(10):157-158.5.使⽤同步补偿器，可以均匀调节电⽹电压⽔平。
6.静电电容器作为⽆功补偿，常⽤⽅法有：⾼压集中补偿，低压集中补偿，单独就地补偿。
简述DCS实现造纸厂节电措施
简述DCS实现造纸厂节电措施电力资源紧张一直是我国社会发展面临的重要问题，电力资源紧张不仅影响居民日常生活用电，同时也对造纸等耗能较高的行业造成巨大影响。
首先，电力资源紧张导致一些耗能高的新设备和新技术得不到充分利用；其次，由电力资源紧张引起的电价上涨使得造纸成本增加。
但是通过科学的调整，也能够达到节电的目的。
基于此，本文对DCS在造纸厂的节电措施进行了分析。
1、DCS实现节电工艺调整是造纸厂一种有效的节电措施，除此之外，也可以对DCS自身进行改进，从而达到节电的目的。
DCS自身拥有非常强大的通讯功能，同时算法也比较灵活，我们可以对这些优势进行利用，充分发挥DCS的节电潜能。
1.1工艺控制上的分离在发电厂输出功率有限或是电网电力不足的情况下，如何确保造纸厂正常生产，成为造纸最为重视的问题之一。
对造纸厂生产线进行分析后可以发现，高位箱前面的抄前池实际上就是制浆、流送工段与后续工段的分界点，简单来说，只要抄前池中有足够的存浆，就能够讲流送线暂停，而且不会对出纸产生任何影响。
那么应当如何实现此环节的节电呢？在DCS系统中，每个工序都有着独立的控制中心，由上位机对整个系统进行管理，实现对各个控制中心的协调，并且，由电厂发送过来的汽包压力信号也由上位机接收。
当汽包压力比较低时，信号就会通过上位机结合其它参数判断决定各个下层控制中心执行相应动作。
比如，当制浆部汽包压力过低时需要进行局部控制：当抄前池液位达到设定值的基础上，如果汽包压力比下限值低，上位机就会综合多个运行参数，将控制参数发送给制浆部控制中心，制浆部控制中心接受到控制参数后进行调用，并执行断电停机程序[1]。
1.2电机的节电控制造纸厂耗电最高的设备是搅拌器和浆泵等，即使实现一台设备的节电，都会为造纸厂节省很多电费。
在造纸厂生产过程中，所有系统并不是不间断运行的。
拿搅拌器来说，5m高的浆池一般会设置两个搅拌器，浆池底部搅拌器为16kW，浆池50%高度放置的搅拌器为7.5kW，浆池中浆的多少直接关系到搅拌器能够正常运行。
浅析工厂电能节约的措施
浅析工厂电能节约的措施【摘要】工厂电能消耗在现代工业生产中占据着重要地位。
为了节约电能资源，提高生产效率，工厂需要采取一系列措施。
优化设备运行是其中重要的一环，通过调整设备运行参数，降低能耗。
改进生产工艺也可以有效节约电能，使用新技术和方法减少能源消耗。
节约能源管理制度的建立和执行，可以推动节能工作的开展。
推广节能技术和加强员工节能意识培养也是关键，员工的参与和合作至关重要。
工厂电能节约在提高生产效率的有效减少了能源消耗。
未来，工厂应该继续加大节能力度，探索更多高效节能技术，并将节能理念融入生产中的方方面面，实现可持续发展。
工厂电能节约的重要性不言而喻，只有不断努力，才能实现可持续发展。
【关键词】工厂、电能节约、优化设备运行、改进生产工艺、节约能源管理制度、推广节能技术、员工节能意识、重要性、未来发展方向1. 引言1.1 工厂电能消耗现状目前，工厂在生产过程中对电能的需求越来越大，电力消耗成为了工厂生产成本的一个重要组成部分。
随着全球资源的逐渐枯竭和环境污染问题的日益严重，工厂电能消耗现状也逐渐引起人们的关注。
许多工厂存在着电能利用率低、设备老化等问题，导致电能浪费严重。
部分工厂为了追求产量，不顾电能消耗，导致了电能的大量浪费，造成资源的极大浪费和环境污染问题的加剧。
工厂电能消耗现状的严重性在于，不仅仅影响了工厂的经济效益，还对环境造成了巨大的压力。
如果不及时采取措施来减少工厂的电能消耗，不仅会增加生产成本，还会加剧资源的紧缺和能源的浪费问题。
如何有效降低工厂电能的消耗，提高电能利用率，成为每个工厂都亟待解决的问题。
通过制定科学的节能政策和采取有效的措施，我们可以实现对工厂电能消耗现状的改善，为工厂的可持续发展打下坚实的基础。
1.2 电能节约意义电能是工厂生产过程中不可或缺的资源，而随着工业化进程的加速，工厂电能消耗也逐渐增加。
节约电能已经成为当今工厂管理中的一个重要课题。
电能节约不仅是一种环保行为，更是一种经济性举措。
工厂车间节能降耗合理化建议5篇
工厂车间节能降耗合理化建议5篇工厂，也称为制造厂，是用来生产商品的大型工业建筑。
以下是为大家整理的关于工厂车间节能降耗合理化建议的文章5篇 ,欢迎品鉴！1、增加电梯的采用。
倡导员工上班及办公期间上下楼层不乘坐坐电梯，而轻易采用楼梯，电梯仅做为货物运送时采用。
逢节假日停止使用电梯以简朴电力资源。
2、办公室充分利用自然光照明，在光线充足的情景下不开室内照明灯。
走廊、通道、卫生间等公共区域白天应尽量减少开灯能耗，夜间除安全防范用途外，其余办公区照明一律关掉。
3、办公电脑不得互连非工作须要或功率较低的外围设备，当电脑、暂停采用时应降为呼吸状态，并关上显示器;不太常用的设备例如扫描仪等平时不采用时应拔除电源插头。
上班前电脑、打印机、碎纸机、开水器等办公设备必须关上并阻断电源，以增加待机能耗，确保安全。
4、节俭水资源，养成随手关水龙头的习惯，避免水长流的情景发生，工务部平时应经常检查公共场所(包括办公区域内)用水用电设备情景，发现坏损、故障的水电设备及时检修;管理部每一天上下班前专人负责开启或关掉走廊(洗手间旁)电热开水器。
5、严格控制室内空调温度，中央空调就可以在夏季室温抵达26℃时打开;严禁在(室内空调打开情景下，随意关上窗口。
中央空调在周六、日及法定节假日停止使用;在此期间团体上班时根据须要可以打开分体空调或电风扇。
6、节俭办公用品，实行无纸化办公。
部门间的文件传递，除需存档或会签的重要文件，尽可能在oa系统上流转、审批，以减少纸张使用;打印纸尽可能正反两面使用，非正式文件应采用单面废纸打印，以免浪费纸张;办公用品严格按照以旧换新的领用制度执行。
7、强化对公司车辆的调配，原则上回去同一个地方上班的人员，尽可能共用车辆以简朴资源;空车时必须严苛按照空车单上选定的空车地点，中途严禁任一修改空车地点，防止借予公车办理私事;空车前，司机应当备案不好每辆车的车辆里程数以精确排序其实际油耗，对上班地点应当提早设计不好最佳的乘车路线，以最大限度地为公司简朴路桥费用和油费。
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理 损耗 。用 电设 备性 能差、 效率低 ，将使 设备损 耗增
加 ：而用 电过程 工艺参 数不合理 、各工序 之 间不协调 以及管理 不善等 ，将使 管理 损耗增加。 近来 ，世界 各 国都 不断地 高呼 要节能 降耗 ，提高
我们通 过 以上 两点 改善后 ，配 电房 的温度 下降 了 ４ 度还 多 ，大 大提 高 了配 电房 的功 率 因数。
晚 上 １ ：０ ２ ：０ 晚 上 ２ ：０ ２ ：０ ０ ～ ２０ ９ ２０ ～ ４０
价格： 每度０８ 元 价格 ： ．７ 每度０５ 元 价格： ．６ 每度０２ 元 ．９
通过上 面流程 改善后 ，少 了两个 泵的工作环 节（ 黑
印 制雷洛资 钒
而 西 面
体部 分 的流程 为流 程改善部 分） ，既不影 响产 品质量 ，
合理 安排 好生产 ，巧妙 实行避 峰用 电，可 以降低用 电
成 本。 目前我们公司用 电时段 计费标准如 下表 ：
高峰时段
上午
０ ０ ～１ ０ ９： ０ ０ ２：
蔓 ０ ～ ：０ ：０ ８０
上年 ０ ：０ ０ ：０ ８０ — ９０ 下 午 １ ：０ １ ：０ ２０ — ９０
１ 太 阳直 接 照 射 的地 方温度 一 定 较高 ，我 们通 、
过 采用 密封 的隔热墙 进行 隔热 ，以尽量 减 少 由于 太阳
量 的减 少 可 以使 发 电、输 电 、变 电、 配 电所 需 要 的 设 备容 量 减 少 ， 因此节 约 用 电是 节 约能 源 最 好 的途
径 之一。
又 可 以达 到节约 用 电的 目的 ，同时取消 了酸水 洗、减 少 了用 水 量 ，从 而减 轻 了污 水 处理 站 的废 水 处理 压
方式进行 放假 ，使下工 序在周 ～开始 上班 的时候 就有 足够 的 已钻孔板生产 。 ２ 、各 工序 的转 序产 量 虽然说 处 于较均 衡 生产 的 状 态下进 行流转 ，但工序 之间 的产能 方面还是有 点不 够均衡 的 ，如暗房线 路班 的产能每 天可生产 １ ０ ｍ ０ 左 ３
资源利用 率 ，但 也还 有一些企 业或 一些人 ，想节 约用
电但缺 乏行 之有效 的办法 。本人 在从 事 多年 Ｐ Ｂ Ｃ 行业
三 、改善工艺流程
１ 、除毛 刺机原来 的流程 是
的过程 中 ，累积 了一些节 约用 电的 心得体会 ，现 将节 约 用 电方面 的经 验 书 写成 稿 ，希 望 对 同行 们 有 所 帮
及钻 孔参数 的范 围 ，在设定 单位 时间 内产值 基本相 同 的情 况下 ，再 设定单 位产值 的用 电量。 现我司钻 孔板 设定 每万元产值 的用 电量 约为 １ ０ 度 ，其 中空压 机 的 ５０
耗 电量 约９ ０ 万 元产值 ，吸尘 机 的耗 电量 约３ ０ ０ 度／ ５ 度 ／ 元产值 ，钻孔 机 的耗 电量约２ ０ 万 元产值 ，依 据 ］ ５ ５ 度／
六、改善设备 ，提高能源利用率
１ 、我 司 的中央 空调 是耗 电量最 大 的设 备之 一 ，
每 天的用 电量达４ ０ 度左 右 ，我们 采取 了用 自来水冷 ００ 却 热交换器 的 方式 ，同时将热 交换器 中的热水 温度设 置在３ 。 ３Ｃ，然后将 此热水进行 回收 ，提供给 生产 线其
助 。下面 主要以我们公司节约 用 电的方法举例 说明。
一
、
实 行避 峰 用 电
１ ９ 年 起全 国供 电部 门实行 了峰谷 电价 ，作 为用 ９５
电企 业 ，可 以针对峰 谷 电价的时段 ，实行避 峰和错 峰 用 电 ，就是说 电价是 由峰 时 电价 、谷 时 电价和 平时 电 价组成 ，电价 的高低取 决于 用 电的时段 ，如用 电在 峰 时段 较 多 ， 电价 就 高 ，用 电在 谷 时段 较 多 ， 电价 就 低。现全 国 电价 尚不统 一 ，如 果根据 生产 实际情 况 ， ２ 、改善后除毛 刺机 的流程是
照射而导致 的温度 升高现 象。 ２ 、房 内设置 良好 的对 流通 风装 置 ，进 风 口开 窗 不能太 高 ，约 离地面３ 厘米左 右 为宜 ，进 风 口根椐 出 ０
风 口的排 风量 决定开 口面积 的大 小 ，使 空气流 动达 到
一
企业 节 约用 电是 指在满 足生产 所 必需 的用 电条件
－ 文／ 梅州博 敏电子有 限公 司 邓宏喜
Ｐ Ｉ 造业节约用 电实战经验 Ｃ ＢＹ
关心 时事 的人都 知道 ，能 源问题 是 目前 世界上 最
热 门的话题 之一 ，而能源危 机是 二十 一世纪 最大 的危 机 。 电能是 由一 次 能源 转 换 而成 的 二 次 能源 ，耗 电
二、改善配电房 的通风环境
力 ，降低 了污水处理成本。
四、提高设备 的有效利用率
１ 、钻 孑 车 间 ：根据 产 能设定 用 电量 ，即单位 产 Ｌ
值 的耗 电量 。根据 孔径 的不 同，找 出钻 孔叠板 总厚 度
右 ，可 电镀工序 的产 能每班 只能生产 １ Ｏ ｍ Ｏ 左右 ，那 １ 么要求暗房线路班每 天只需生产 １ ５ ｍ 左 右即可 ，所 ０ １ 以我们 要求暗房线路 班每天只要完成 １ ０ 左右产量 ５ ｍ １ 后 ，即可提 早下班 ，但 工资按足 时计酬 ，这样 不但调 动 了员工的工作积极性 ，又达 到 了节约用 电的 目的。
下 ，减 少 电能的消耗和 供 电网络 的 电能损耗 。 电能利
用率是 设备 可利用 的有效 电能总量 与消耗 电能总量 之 比。两者 的差值 为损耗 的 电能 ，它包括设 备损耗 和管
定 的速度 ，以便及 时带走 配 电柜散发 出 的热 量 ，以
提 高功率 因数 。排风 口最好 安装 在配 电房上端 ，主要 是 因为根据 热 空气 比重轻会往 上浮 的原理 ，将排 风 口