SHPC检03-2009
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-之欧阳科创编
中华人民共和国住房和城乡建设部公告第 258 号关于发布国家标准《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》的公告现批准《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》为国家标准，编号为GB50493-2009，自2009年10月1日起实施。
其中，第3.0.1、3.0.2、3.0.4条为强制性条文，必须严格执行。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
二○○九年三月十九日中华人民共和国国家标准GB50493—2009石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范Code for the design of combustible gas and toxic gas detection and alarm for petrochemical industry2009-03 发布 2009-10-01 实施中华人民共和国建设部联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局前言本规范是根据建设部建标函[2005] 124号文《2005年工程建设标准规范制定、修订计划（第二批）》的通知，由中国石化集团公司洛阳石油化工工程公司会同有关单位共同编制而成。
在编制过程中，针对可燃气体和有毒气体检测报警设计中的检（探）测点确定、检测报警系统以及指示报警设备的设置等问题进行广泛的调查研究，总结近年来石油化工企业使用可燃气体和有毒气体检测报警的实践经验，参考欧洲标准EN50073:1999《可燃气体或氧气检测与测量仪器的选用、安装、使用和维护指南》, 并征求有关设计、生产、科研和检测器制造单位等方面的意见，对其中主要问题进行认真讨论，最后经审查定稿。
本规范共分6章和3个附录。
主要内容有：总则、术语、一般规定、检（探）测点的确定、可燃气体和有毒气体检测报警系统以及检(探)测器和指示报警设备的安装等。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。
本规范由中华人民共和国建设部负责对规范的管理和对强制性条款的解释。
V系列 RTK 硬件操作说明书2009-09-03
目录第一章 V系列RTK系统概述............１§1.1V系列RTK系统创新技术......................................１§1.2技术参数与性能特点.............................................３§1.3V系列RTK的数据传输模式..................................５§1.4V系列基准站示意图..............................................８§1.5V系列移动站示意图..............................................９§1.6标准配置表.........................................................１０第二章接收机设置..................１１§2.1V系列RTK的工作模式.....................................１１§2.2控制面板按键说明.............................................１２第三章电台........................１５§3.1基准站内置电台（V8S TAR 专用）...................１５§3.2URS数据中继站..................................................１５第四章电源系统....................２８§4.1电池充电............................................................２８§4.2锂电池安装与拆卸方法.....................................２９第五章内置GPRS模块...............３１§5.1安装SIM卡.........................................................３１I第六章静态测量数据下载............３２§6.1V系列U盘式数据下载.....................................３２§6.2V系列接收机管理软件......................................３３第七章作业模式....................３５§7.1使用URS电台作业.............................................３５§7.2使用内置GPRS数据链作业...............................３６§7.3水上测量............................................................３７§7.4双频静态测量....................................................３８第八章 V系列注意事项...............４０II第一章 V系列RTK系统概述V系列RTK系统是中海达测绘创新推出全新一代基于CORS 技术的RTK系统。
驻监检察监督抗诉案件的实证研究——以驻北新泾监狱检察室2005-2009年抗诉案件为视角
在 2 005 - 2 009 年间的 5 件 5 人抗诉案件作为分析样本， 对 检察监督中存在的问题及其内在因素进行详尽分析， 以期 对提高检察机关的法律监督能力有所裨益. 据统计， 2005 - 2 009 年驻北新泾监狱检察室共新收罪 犯人， 其中提请抗诉案件 5 件 5 人， 占新收罪犯的 0.1 5 % ( 见表 1 ) � 从提请检察抗诉案件的绝对数量和所占比例来
蔡永彤
( 上海市闵行区人民检察院 ， 上海 201 1 00)
摘 要 : 加大刑事执行监督工作力度， 严格对生效裁判及裁判确定的附加刑的检察， 是驻监检察部门履行法律监督
职能的一项重要工作. 由于异地犯罪的前科认定依赖罪犯口供 , 刑事诉讼后道程序对前置程序过分依赖以及监督成效 的实现某种程度上还依赖于审判机关的配合等原因 ， 导致检察监督渠道不畅通 ， 监督不全面, 不到位， 监督权威被弱化等 问题. 因此， 对这些抗诉案件进行例行的分析并寻求科学的对策， 能有效提高检察监督的力度和水平. 关键词 : 抗诉; 检察监督; 信息共享 2 中图分类号: D 9 25 . 文献标识码: A 文章编号: 1 008 - 75 75 ( 201 0 ) 03 - 01 1 7 - 05 看， 统计所涉五年之间大体呈现出逐步增多的趋势 ( 见表 2 ) � 虽然提请抗诉的案件从整体数量上来看并不多， 比例 也不是很高， 但从这一趋势中反映出来的一些问题却值得 我们深思 .根据调查人员对这五起案件进行逐个分析， 驻 监检察部门对这些案件提请抗诉的主要原因有以下几种情 形 ( 见表 3 ) � 表1 2005 - 2009 年抗诉案件占新收罪犯的比例总表
石油化工可燃气体及有毒气体检测报警设计规范方案[GB50493-2009]
![石油化工可燃气体及有毒气体检测报警设计规范方案[GB50493-2009]](https://img.taocdn.com/s3/m/853aa70287c24028915fc3fd.png)
中华人民共和国国家标准GB50493—2009石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范Code for the design of combustible gas and toxic gas detection and alarm for petrochemical industry2009-03 发布 2009-10-01 实施中华人民共和国建设部联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国住房和城乡建设部公告第 258 号关于发布国家标准《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》的公告现批准《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》为国家标准，编号为GB50493-2009，自2009年10月1日起实施。
其中，第3.0.1、3.0.2、3.0.4条为强制性条文，必须严格执行。
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二〇〇九年三月十九日前言本规范是根据建设部建标函[2005] 124号文《2005年工程建设标准规范制定、修订计划（第二批）》的通知，由中国石化集团公司洛阳石油化工工程公司会同有关单位共同编制而成。
在编制过程中，针对可燃气体和有毒气体检测报警设计中的检（探）测点确定、检测报警系统以及指示报警设备的设置等问题进行广泛的调查研究，总结近年来石油化工企业使用可燃气体和有毒气体检测报警的实践经验，参考欧洲标准EN50073:1999《可燃气体或氧气检测与测量仪器的选用、安装、使用和维护指南》, 并征求有关设计、生产、科研和检测器制造单位等方面的意见，对其中主要问题进行认真讨论，最后经审查定稿。
本规范共分6章和3个附录。
主要内容有：总则、术语、一般规定、检（探）测点的确定、可燃气体和有毒气体检测报警系统以及检(探)测器和指示报警设备的安装等。
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对_呼吸器用复合气瓶定期检验与评定_GB24161_2009_的商榷
充装其他介质的复合气瓶，除了车用压缩天然 气复合气瓶有其自己的定期检验标准外，都没有定 期检验标准，而其定期检验的检验项目、检验方法 和检验结果评定与呼吸器用复合气瓶基本一致。
第 30 卷第 2 期 2012 年 4 月
·气瓶检验·
低温与特气 Low Temperature and Specialty Gases
Vol. 30，No. 2 Apr.，2012
对《呼吸器用复合气瓶定期检验与评定》
＊
（ GB 24161—2009） 的商榷
郝延平1 ，宋维凤2
（ 1． 沈阳特种设备检测研究院，沈阳 皇姑 崇山西路 9 号 110035； 2． 沈阳中复科金压力容器有限公司，沈阳 110141）
呼吸器用纤维缠绕复合气瓶 （ 以下简称复合 气瓶） 作为最先进的气瓶产品于上世纪 90 年代进 入我国，主要应用于消防呼吸系统，矿山、钢铁、 化工抢险呼吸系统，老人及病人吸氧，航空及航天 系统等。
当时由于我国对复合气瓶的研究不够深入、认 识不足，定期检验标准严重滞后，致使大量已经到 检验期限的复合气瓶无法按期进行定期检验，只能 超期使用。2000 年开始，个别检验机构开始根据 国外的定期检验标准制定企业标准，在全国气瓶标 准化技术委员会备案，尝试进行复合气瓶的定期检 验工作。
在测量复合气瓶磨损、划伤深度时，由于气瓶 表面凹凸不平，尺寸很难测量准确，因此，标准中 规定的尺寸精度很难达到。笔者认为对磨损、划伤 的损伤级别深度定量的规定是无实际意义的，建议 将一级 磨 损、划 伤 规 定 为 “轻 微 的 磨 损、划 伤， 未伤及 玻 璃 纤 维 层 或 仅 使 玻 璃 纤 维 层 轻 微 的 损 伤”； 二级磨损规定为 “磨损较严重，伤及玻璃纤 维层甚或使玻璃纤维层松散、断裂，但碳纤维层未
风力发电场施工质量验收及评价规程-吊装专业(2009第一版)
√√
√
√√
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表 4.3.1
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表 4.4.1
√√
表 4.5.1
第 6 页 共 27 页
4.2.2 单位工程验收应对表 4.2.2 所列资料进行核查，核查结果应资料齐全、符合档案管理规定。
表 4.2.2 （
）单位工程质量控制文件核查表
序 号
资料名称
应有 份数
实有 份数
备
注
1 设计变更及材料代用通知单及登记表
准确、签字齐全、可查性强。 5) 未因施工的原因，造成设备严重损坏。
4.1.17 对施工质量检验结果有分歧时，各级质检人员均有权要求进行复检。复检时，各级有关质 检人员应参加。复检结果应作为最终检验结果。
第 5 页 共 27 页
4.2 施工质量验收范围划分及通用表格
4.2.1 风力发电机组安装，应按表 4.2.1 划分单位工程、分部工程、分项工程、检验批；施工质量 验收范围划分应符合表 4.2.1 的规定
2 分项工程所含各检验批的验收全部合格、分项工程资料齐全，该分项工程质量验收合格。 3 分部工程所含分项工程质量验收全部合格、分部工程资料齐全，该分部工程质量验收合格。 4 单位工程所含分部工程质量验收全部合格、单位工程资料齐全并符合档案管理规定，该单位 工程质量验收合格。 4.1.12 当工程施工质量出现不符合时，应进行登记备案，并按下列规定处理： 1 经返工重做或更换器具、设备的检验项目，应重新进行验收。 2 经返修处理能满足安全使用功能要求的检验项目可按技术处理方案和协商文件进行验收。 3 无法返工或返修的不合格检验项目应经鉴定机构或相关单位进行鉴定，对不影响内在质量、 使用寿命、使用功能、安全运行的可做让步处理。经让步处理的项目不再进行二次验收，但应在“验 收结果”栏内注明，其书面报告应附在该验收表后。
2009-0616-03盾构隧道管片上浮与对策综述
。但多是根据具体
工程经验， 分析管片上浮的具体原因或单一原因。管 片上浮是多种因素作用的结果， 本文从建立管片上浮 理论模型着手， 系统地分析管片上浮的原因。
１ 管片上浮原因分析
根据国内外盾构隧道施工的实践经验， 淤泥质地 层， 隧道上浮相对较大； 而粉砂土或砂土层， 隧道上浮 相对较小； 岩石地层， 如果裂隙发育， 地层含水量大， 渗 透性高， 往往管片上浮较大。对于强度低的软弱地层， 如果隧道覆土厚度小于 １ Ｄ， 在盾构掘进过程中， 由于 注浆压力大于隧道所承受的上覆水土压力， 地层整体 抗浮不足， 引起地表隆起， 从而加剧隧道整体上浮。广 深港客运专线狮子洋隧道盾构在流塑性淤泥质地层掘
６ ］ ７ ］ 的改进纵向等效连续化模型 ［ 、 三维骨架模型 ［ 及朱
合华等提出的梁 － 接头不连续模型与管片环间剪切模 型等。
３ 控制盾构隧道管片上浮的措施
在实际工程中， 根据工程地质条件、 壁后注浆、 管 片接头形式、 盾构姿态、 隧道坡度、 盾构直径、 隧道覆土 厚度等， 预先制定管片上浮的控制措施与对策， 在施工 过程中加强管片位移监测， 及时调整相应措施， 避免管 片产生较大上浮而引发的工程质量事故。对控制管片 上浮， 目前主要采用以下措施： １ ） 采用胶凝时间可调的塑性浆液。浆液胶凝时 间与施工速度相匹配， 同时应具有抗地下水的稀释性，
第 ６期 皮景坤，等 ： 盾构隧道管片上浮与对策综述
６ １ ７
力方向不垂直， 同时管片底部作用力比上部大的多， 所 以管片承受较大的偏心荷载， 从而引起管片向上位移。 而且管片在脱出盾尾过程中承受较大的盾尾侧向压 力， 使管片产生上浮或错台。盾构姿态控制与地层性 质、 司机操作水平等有很大关系。在软弱地层， 由于盾 构刀盘较重， 盾构机可能始终处于“ 栽头” 状态， 或在 软硬不均地层， 盾构姿态控制难度较大。盾构沿设计
SDS-010-2009：ⅢC枕上道技术审查检验细则(200.
编号:SDS -010-2009Ⅲ c 型预应力混凝土枕检验细则2009-××-××批准 2009-××-××实施铁道部运输局批准目录1. 适用范围 (1)2. 检验依据 (1)3. 抽样方案 (1)4. 检验条件 (1)5. 检验设备及专用量器具的校准 (2)6. 检验内容及检验方法 (2)7. 检验程序 (2)8. 数据处理 (2)9. 检验结果的判定 ......................................................... 3 附件 1 预应力混凝土枕企业质量保证能力检查表 ............................... 4 附件 1-1 企业必备设备和计量器具一览表 .................................... 7 附图 1 检验工作流程图 .....................................................8 表 1 IIIc 型枕外形尺寸与外观质量的检验内容及检验方法 ....................... 8 表 2 IIIc 型枕力学性能检验内容及检验方法 .................................. 10 表 3 Ⅲ c 型枕产品质量检验项目与检验结果判定表 ............................ 111 附表预应力混凝土枕企业质量保证能力检查整改要求 . (12)Ⅲ c 型预应力混凝土枕检验细则1. 适用范围本细则适用于Ⅲ c 型预应力混凝土枕(以下简称Ⅲ c 枕生产企业质量保证能力检查和产品质量检验。
2. 检验依据TB/T2190-2002 预应力混凝土枕 I型、 II 型及 III 型TB/T1879-2002 预应力混凝土枕静载抗裂试验方法TB/T1878-2002 预应力混凝土枕疲劳试验方法TB10425-94 铁路混凝土强度检验评定标准设计图纸:专线 3451 Ⅲ c 型预应力混凝土枕3. 抽样方案3.1在经企业检验合格的不少于 2000根和不少于 15批库存Ⅲ c 枕中共抽取Ⅲ c 枕样品 20根,样品生产日期应最大限度地分散,其中混凝土龄期为出池 48小时以内的Ⅲ c 枕样品不得少于 6根,混凝土龄期不少于 28天的Ⅲ c 枕样品不得少于 3根。
国家标准批准发布公告2009年第10号(总第150号)－－关于批准302项国家标准的公告
GB/Z 19032-2009
质量管理体系 GB/T19001在教育组织中的应用指南
2009-09-30
2009-12-01
24
GB/Z 19036-2009
质量管理体系 GB/T 19001在中小型组织中的应用指南
2009-09-30
2009-12-01
25
GB/T 19038-2009
顾客满意测评模型和方法指南
中小学教科书幅面尺寸及版面通用要求
GB/T 18358-2001
2001-06-07
2009-09-30
2010-02-01
7
GB/T 18391.1-2009
信息技术 元数据注册系统（MDR） 第1部分：框架
GB/T 18391.1-2002
2002-07-18
2009-09-30
2009-12-01
灯座的型式和尺寸 第3部分：预聚焦式灯座
2009-09-30
2010-02-01
29
GB 19261-2009
霓虹灯管的一般要求和安全要求
GB 19261-2003
2003-08-06
2009-09-30
2010-07-01
30
GB/T 15721.2-2009
假肢与矫形器 肢体缺失 第2部分：下肢截肢残肢的描述方法
假肢与矫形器 假肢部件的分类和描述 第1部分：假肢部件的分类
GB/T 17255.1-1998
1998-03-182009Biblioteka 09-302009-12-01
43
GB/T 17255.2-2009
假肢与矫形器 假肢部件的分类和描述 第2部分：下肢假肢部件的描述
某消防检测有限公司质量体系程序文件(最新版本)
衢州警安消防检测有限公司JAXFJC/CＸ01-2009～JAXFJC/CＸ28-2009程序文件编制计量认证体系编写小组审核批准批准日期年月日受控状态：分发号：持有人：2009-02-15发布 2009-02-16实施衢州警安消防检测有限公司发布0.1 修订页0.2 程序文件目录JAXFJC/CX01-2009 保密和保护所有权程序1.目的确保公司保密和保护所有权工作的有效性和规范性。
2.适用范围适用于涉及公司技术资料、为客户保密和保护所有权的所有过程。
3. 职责3.1各部门负责本部门职责范围内的为客户保密和保护所有权工作。
3.2公司总经理负责公司保密和保护所有权的监督工作。
4.工作程序4.1公司对涉及客户的资料、检测过程和结果及其他信息处理采取保密措施。
4.1.1所有检测过程均对外保密，与检测无关人员未经批准，不得擅自进入检测现场。
特殊情况，在保证客户机密的前提下经公司领导同意后方可进入。
4.1.2与检测无关的人员不得接触被检样品和样品的相关资料，不得参与检测和编制检测报告。
知情人员不得私自将有关检测信息透露。
4.1.3公司出具的检测报告应为客户保密，未经客户授权，不得将检测报告转交他人，不得擅自公布检测结果。
当客户要求用电话、图文传真或其他方式传送检测结果时，由办公室报告发放人员确认客户身份后方可传送。
4.1.4对留存公司保管的所有报告副本及检测原始记录、技术资料，由档案管理员妥善保存，并按JAXFJC/CX12-2009《记录控制程序》执行调阅。
4.2与检测有关的计算机均应设置开机密码，密码由使用计算机的相关人员掌握，密码应经常更换，并保证不得外泄。
所有计算机应使用屏幕保护功能，屏幕保护时限设置不得超过3分钟，应保证屏幕保护密码的保密性。
4.3对接触客户资料及其他相关信息的人员应履行为客户保护所有权的义务，不得利用客户的有关知识产权为己牟利。
5.引用文件5.1 JAXFJC/CX12-2009 《记录控制程序》5.2 JAXFJC/CX20-2009 《数据保护程序》5.3 JAXFJC/CX23-2009 《样品管理程序》JAXFJC/CX02-2009 公司诚信度保证程序1.目的防止检测工作受到干扰，保证检测的公正性，保证客户的利益不受损失。
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1 工序检验标准 聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆
册号：
编号：SHPC检03-2009 共印 册 代替：SMC检03-2001 2009年4月 共 6 页 第 1 页 本工序检验标准适用于按GB/T 9330.2-2008《塑料绝缘控制电缆 第2部分：聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆》生产的额定电压U0/U 为450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘控制电缆中各工序的质量控制。
1 总则 1.1 各工序生产的半制品应由质量检验科负责检查测试，并作好原始记录。 1.2 检查合格的半制品应挂上合格标签，方可转入下道工序继续生产。 1.3 检验合格的半制品应挂上合格标签，方可转入下道工序连续生产。在检验测试过程中，如出现不合格品，应取双倍数量的试样就不合格项目进行复检。如复检仍不合格，应100%进行检验。
2 导体绞合工序 2.1 适用范围 适用于圆形实心导体及圆形绞合导体的绞合工序。 2.2 质量要求 2.2.1 铜导体应符合GB/T 3956-1997之规定，铜单线应符合GB 3953的规定。铜单线、绞合导体的单线应挂有合格标签。
2.2.2 绞合导体中的单线应为相同的标称直径。 2.2.3 各标称截面导体的结构应符合工艺规范SHPC艺03-2009的规定。 2.2.4 导体的绞合方向：最外层左向，相邻层方向相反。 2.2.5 导体的绞合节距应符合工艺规范SHPC艺03-2009的规定。 2.2.6 绞合导体不允许整根焊接，导体中的单线允许焊接，焊接点间的距离应不小于300mm并应牢固、平整。
2.2.7 导体表面应光洁，无氧化变色、无油污，不得有机械损伤、毛刺、锐边、凸起和断线，绞合、束合后导体应紧密、平整。
2.2.8 导体直流电阻及导体结构应符合表1的规定。 2.2.9导体排线应平整。为保证导体在运输等过程中不受损伤，每盘导体最外层不得超出线盘侧板边缘（应留出适当距离），同时按要求填写标签内容，并固定在半制品上。
批准/日期： 审核/日期： 标准化/日期： 会签/日期： 校核/日期： 编 制/日期： 2
表1 标称截面 mm2
导体结构 20C时直流电阻 /km不大于
种类 根数/单线标称直径 mm 不镀锡 镀锡 0.75 1 1/0.97 24.5 24.8 0.75 2 7/0.37 24.5 24.8 1.0 1 1/1.13 18.1 18.2 1.0 2 7/0.43 18.1 18.2 1.5 1 1/1.38 12.1 12.2 1.5 2 7/0.52 12.1 12.2 2.5 1 1/1.78 7.41 7.56 2.5 2 7/0.68 7.41 7.56 4 1 1/2.25 4.61 4.70 4 2 7/0.85 4.61 4.70 2.3 检验项目 检验项目按表2的规定。
表2 序号 检验项目 技 术 要 求 测试方法 验收规则 1 导体结构 2.2.3 目测（计数） 每盘
2 单线线径 2.2.2、2.2.3 GB 4909.2 操作工每盘核对
3 节 距 2.2.5 GB 4909.2 首件
4 绞合方向 2.2.4 目测 首件
5 直流电阻 2.2.8 GB/T 3048.4-2007 首件
6 表面质量 2.2.7 目测 每盘
7 装盘质量 2.2.9 目测 每盘
8 单线焊接 2.2.6 目测 操作工自控
3 绝缘挤出工序 3.1 适用范围 适用于聚氯乙烯绝缘挤出工序。
3.2 质量要求 3.2.1 导体、绝缘料应有合格标签。 3.2.2 绝缘层的标称厚度应符合工艺规范SHPC艺03-2009的规定，绝缘的平均厚度不小于规定的最小值，最薄点厚度不小于标称值的90%-0.1mm。
3.2.3 绝缘应紧贴在导电线芯上，表面应光洁、平整、色泽均匀，无杂质、无机械损伤，横断面上应无肉眼可见的气孔和砂眼等缺陷。
3.2.4 生产过程中必须按工艺规范SHPC艺03-2009的规定，进行工频火花连续检测，并做好击穿点记号及记录。
3.2.5 绝缘线芯的识别要求应符合工艺规范SHPC艺03-2009的规定。 3.2.6 每盘电缆的端头不得进水，排线应整齐，不得有交叉、压线、死弯等现象，最外层电缆距木盘侧板边缘距离应不小于50mm，电缆的端头应固定。
3.2.7 按要求填写标签内容，并固定在半制品上。 3.3 检验项目 3
检验项目按表3的规定。 表3 序 号 检验项目 技术要求 测试方法 验收规则 1 半制品、原材料 3.2.1 核对 每盘
2 绝缘厚度 3.2.2 GB/T 2951.11-2008 每盘
3 表面质量 3.2.3 目测 每盘
4 工频火花电压 3.2.4 GB/T 3048.9-2007 每盘
5 线芯识别 3.2.5 目测 每盘
6 装盘要求 3.2.6、3.2.7 目测 每盘
4 电缆成缆工序 4.1 适用范围 适用于多芯电缆成缆工序
4.2 质量要求 4.2.1 半制品、原辅材料应有合格标签或经质检科检验合格的标记。 4.2.2 按工艺规范SHPC艺03-2009规定的线芯识别顺序成缆，成缆方向为右向。 4.2.3 成缆外径应圆整，绝缘线芯间的空隙应用聚丙烯绳或薄膜填充圆整，填充量可作调整以填充圆整为准。
4.2.4 成缆后的缆芯外应绕包非吸湿性包带，绕包方向为左向。绕包必须紧密、平整，包带重叠部分应符合SHPC艺03-2009的规定
4.2.5 成缆节距、外径等具体工艺见工艺规范SHPC艺03-2009的规定。 4.2.6 成缆后电缆应排列整齐，不得有交叉、压线等现象。电缆最外层距线盘侧板边缘的距离应不小于50mm，电缆的端头应固定。
4.2.7 按要求填写标签内容，并固定在半制品上。 4.3 检验项目 检验项目按表4的规定。
表4 序 号 检验项目 技术要求 试验方法 验收规则 1 半制品、材料 4.2.1 核对 每件
2 成缆节距 4.2.5 测量 每批
3 表面质量 4.2.3 目测 每盘
4 成缆方向及色序 4.2.2 目测 每盘
5 包带绕包质量 4.2.4 目测+测量 每盘
6 装盘要求 4.2.6、4.2.7 目测 每盘
5 金属编织屏蔽 5.1 适用范围 适用于成缆线芯金属编织工序
5.2 质量要求 5.2.1 半制品、原辅材料应有合格标签或经质检科检验合格的标记。 5.2.2 成缆线芯外可采用圆铜线编织屏蔽，编织用铜线应符合SHPC艺03-2009规定，编织密度应不小于80%。其计算公式如下： 4
5.2 .3 编织层不允许整体接续，露出的铜线头应修齐。每1米长度上允许更换金属线锭一次。编织工艺的具体要求见SHPC艺03-2009中的规定。检验项目见表5。
5.2.4 编织线芯应排列整齐，不得有交叉、压线等现象。电缆最外层距线盘侧板边缘的距离应不小于50mm，电缆的端头应固定。
5.2.5 按要求填写标签内容，并固定在半制品上。 表5 序号 检验项目 技术要求 测试方法 验收规则 1 半制品、原材料 5.2.1 核对 每件
2 编织密度 5.2.2 测量 每批
3 编织质量 5.2.3 目测 每盘
4 装盘要求 5.2.4、5.2.5 目测 每盘
6 内衬层挤出工序 6.1 适用范围 适用于铠装电缆的内衬层挤出工序
6.2 质量要求 6.2.1半制品、护套料应有合格标签。 6.2.2 内衬层厚度应均匀，具体见工艺规范SHPC艺03-2009的规定。其最薄处的厚度应不小于标称值的80%mm。
6.2.3 内衬层的挤包应平整、连续和紧密，其断面不得有肉眼可见的气孔。 6.2.4 电缆的端头不得进水，排线应整齐，不得有交叉、压线、死弯等现象。最外层电缆距侧板边缘距离应不小于50mm，电缆的端头应固定。
6.2.5 按要求填写标签内容，并固定在半制品上。 6.3 检验项目 检验项目按表6的规定。
表6 序 号 检验项目 技术要求 测试方法 验收规则 1 半制品、原材料 6.2.1 核对 每件
2 最薄点厚度 6.2.2 GB/T 2951.11-2008 每批（班）
3 表面质量 6.2.3 目测 每盘
4 装盘要求 6.2.4、6.2.5 目测 每盘
7 铠装工序 7.1 适用范围 适用于钢带和钢丝铠装工序
7.2 质量要求
p = mnd [1+ 2D2 ] 1/2 D L2 P =（2p - p 2）×100 式中：P-----编织层覆盖密度，% p----单向覆盖系数 L-----编织节距，mm d-----编织铜线直径，mm D----编织层的节圆直径，mm m----编织机同一方向锭数 n----每锭的编织线根数