加油站钢板桩方案
钢板桩施工方案(DOC)

钢板桩施工方案一、编制依据二、工程概况及主要工程量1.工程总体概况2.总体施工流程施工准备→测量定位→导向桩制作→打钢板桩→钢板桩内支撑1→排水→堵漏→钢板桩内支撑2→排水→堵漏→清淤→封底→垫层→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→钢板桩围堰拆除(说明:在黑体字部分同时进行高压射水清淤作业)。
3。
施工队伍及工期安排针对承台施工的复杂性和工期的紧迫性,我部计划为本工程配备一支人员稳定,施工经验丰富的施工队伍,以保证工程质量和工期要求.4.机械设备与人员进场计划主要施工机具、设备、人员组织情况如下表三、钢板桩围堰施工方案1。
钢板桩打入1.1 钢板桩的选用本工程选用拉森Ⅲ止水钢板桩进行施工,该钢板桩为小锁口,有很好的止水能力,考虑到本工程地质情况的需要,拟采用桩长为20 米的钢板桩。
首先在板桩堆放基地对钢板桩进行分类、整理,选用同种型号的板桩,进行弯曲整形、修正、切割、焊接,整理出施工需要的型号、规格、数量的钢板桩。
钢板桩进场前需要检查整理,发现缺陷随时调整,整理后在运输和堆放时尽量不使其弯曲变形,避免碰撞,尤其不能将连锁口碰坏。
桩打入前将桩尖处的凹槽底口封闭,避免泥土挤入,锁口宜涂以黄油或其它油脂,对锁口变形、锈蚀严重的钢板桩,整修矫正。
转角处采用90 度的转角桩.1.2打入1.2.1 施工放样与定位(1) 将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护.(2)由于本工程的钢板桩围堰已经将桩基施工平台用钢管桩圈在内部,所以可以利用现有的钢管桩进行定位,在钢管桩上焊接工字钢,用工字钢来保证打出的钢板桩在一条直线上。
在钢管桩露出水面部分刷上警告标志,并焊上槽钢加固,在打桩时作为导向位置及高程控制标志.1.2。
2 钢板桩打入总体施工流程钢板桩从河一侧围堰中心开始打入第一片钢板桩,然后逐步向两边插打,在河下游合龙,最初的一、二块钢板桩的打设位置和方向要确保精度,以起到样板的作用。
每完成3 米测量校正1 次,确保在同一直线上.每根钢板桩施打完毕后,即与槽钢焊接牢固.根据起吊能力确定逐根插打到稳定的深度,一般为2—3m,待全部插打完毕后再依次打到设计标高.钢板桩合龙通过精确计算,确定龙口位置,配置相应规格的异形钢板桩,现场实测异形钢板桩的角度和尺寸,根据实际切割焊接异形钢板桩,以确保整个围堰的密封性1.2.3 钢板桩打入施工工艺(1)浮吊停在离打桩点约4m 左右的地点,侧向施工,便于测量人员观察。
钢板桩引孔施工方案

钢板桩引孔施工方案引孔施工是钢板桩工程中的重要环节之一,其施工质量直接关系到整个工程的安全和稳定性。
本文将介绍钢板桩引孔施工的方案,旨在确保施工过程顺利、高效,并保证施工质量。
一、施工前准备1.项目调研:在施工前,必须进行详细的项目调研,包括地质勘探、地下管线及其他设施的检测等,以确保施工过程中不会对周边环境造成损害。
2.施工方案设计:根据实际情况,制定详细的施工方案,包括引孔的深度、直径、间距等参数的确定,以及施工过程中可能出现的问题和应对措施的制定。
3.施工设备准备:根据设计方案,准备好必要的施工设备,包括钢板桩、振动锤、抓斗等。
二、施工步骤1.现场布置:根据设计方案,在施工现场进行布置,包括搭建围护结构、打马步和标定参考点等,确保施工的准确性和安全性。
2.辅助基坑开挖:根据施工方案,进行辅助基坑的开挖,以保证引孔施工的顺利进行。
3.钢板桩安装:将钢板桩倒入预定位置,并利用振动锤将其逐渐插入地下,确保桩体的垂直度和稳定性。
4.孔内土方清理:在插桩过程中,及时清理孔内土方,以确保施工质量和孔内土质的有效削弱。
5.桩顶标定:在钢板桩安装完成后,在桩顶标定相关数据,以后续的施工提供准确的参考。
6.桩顶处理:根据需要进行桩顶处理,包括钢板的裁剪、焊接、加固等,以满足设计要求。
三、施工注意事项1.施工过程中,必须保持施工区域的稳定,避免发生坍塌等事故。
2.引孔深度和孔间距必须根据设计方案的要求进行控制,确保施工的质量和稳定性。
3.引孔施工时应注意土方的有效支撑和清理,及时排除孔内淤泥等杂物。
4.在进行桩顶处理时,需按照设计要求进行加固和焊接,确保桩体的稳定和牢固。
四、施工安全措施1.严格执行施工安全操作规程,保证施工人员的人身安全。
2.合理安排施工人员和施工设备,确保施工过程的顺利进行。
3.定期检查施工设备的使用情况,确保其正常运行。
4.在施工现场设置完善的安全警示标志,以提醒工人注意施工安全。
五、施工质量控制1.施工过程中,严格把控引孔的深度和直径,确保符合设计要求。
钢板桩施工实施方案

钢板桩施工实施方案1. 项目概况本文档旨在提供钢板桩施工的详细实施方案,以确保项目进展顺利、安全高效。
2. 施工准备在施工开始之前,需要进行以下准备工作:- 确定施工场地并进行现场勘查;- 确定钢板桩的类型和规格;- 购买和准备所需的施工设备和工具;- 研究并制定施工计划。
3. 施工步骤3.1 钢板桩的安装按照以下步骤进行钢板桩的安装:1. 清理施工区域并进行地基处理;2. 根据设计要求确定钢板桩的布置和间距;3. 使用适当的设备和工具,将钢板桩逐个安装到设计深度;4. 使用振动器或锤击设备,确保钢板桩在土壤中牢固固定。
3.2 钢板桩的连接根据需要,进行钢板桩的连接:1. 使用连接件将相邻的钢板桩连接起来;2. 确保连接牢固可靠,不得有松动或变形。
3.3 钢板桩的加固钢板桩加固可以采用以下方法之一:- 在钢板桩之间安装横向加固杆;- 在钢板桩顶部安装可调节横梁;- 在钢板桩顶部设置临时支撑。
4. 安全措施在施工过程中,应注意以下安全措施:- 施工区域应划定安全警戒线,并设置明显的警示标识;- 施工人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等;- 施工设备和工具必须符合安全标准,并定期进行检查和维护;- 施工现场应定期进行安全检查,并及时纠正潜在的安全隐患。
5. 施工质量控制为确保施工质量,需要进行以下控制措施:- 施工人员必须具备相关技能和经验,并按照设计要求进行施工;- 钢板桩的安装深度、间距等参数必须符合设计要求;- 进行必要的验收和检测,确保钢板桩的质量和稳定性。
6. 环境保护在施工过程中,应注意环境保护:- 控制施工噪音和振动,减少对周边环境的影响;- 合理处理施工废弃物,确保不对环境造成污染。
7. 施工进度和监控根据施工计划,定期进行施工进度的监控和评估,并及时调整施工策略以保证工期的完成。
8. 施工风险与应对措施根据工程实际情况,识别潜在的施工风险,并制定相应的应对措施,以减少风险对施工进程和质量的影响。
拉森钢板桩专项施工方案

拉森钢板桩专项施工方案拉森钢板桩专项施工方案一、施工准备阶段:1. 规划施工区域,并确定施工范围和工期;2. 检查施工现场,清理杂物并确保施工区域平坦;3. 配置施工设备,如挖掘机、起重机等;4. 与相关施工单位沟通协调,确保施工流程顺利进行。
二、施工方案编制阶段:1. 根据工程要求和设计要求编制施工方案;2. 确定钢板桩的型号和数量,并制定进场及安装顺序;3. 分析地质条件,并做好地质勘察、钻探及实验室试验工作;4. 制定安全措施和应急预案。
三、施工作业阶段:1. 进场准备:a. 建立施工现场管理体系,包括施工现场布置、施工区域划分等;b. 安排施工人员,并进行安全培训;c. 检查施工设备的完好性,并进行必要的维修工作;d. 配置必要的施工材料和设备。
2. 桩身挖掘:a. 使用挖掘机将施工区域的土壤挖掘,确保钢板桩的埋深和孔间距符合设计要求;b. 根据设计要求进行土壤的处理和处理。
3. 钢板桩安装:a. 清理桩孔内部的杂物,并使用洗刷机进行清洗;b. 将钢板桩卷装或分段稳定地定位于桩孔中;c. 使用施工机械(如挖掘机、振动锤等)进行钢板桩的锤入;d. 通过振动或冲击的方式使钢板桩逐渐沉入桩孔,并保持稳定。
4. 桩头处理:a. 将钢板桩的顶部进行修整,确保桩头平整;b. 进行桩头的头码焊接和锤击修整,以确保桩头与上部结构连接牢固。
5. 安装测量:a. 对已安装的钢板桩进行测量和调整,确保水平度和垂直度符合设计要求。
四、施工验收阶段:1. 完工清理:a. 清理施工现场的杂物和残渣;b. 整理和归档有关施工资料。
2. 施工验收:a. 进行工程质量验收,包括钢板桩的外观质量、尺寸控制等方面;b. 进行施工安全验收,检查施工中存在的安全隐患和问题,并制定整改措施。
以上是拉森钢板桩专项施工方案的一般流程和步骤,具体实施时需要根据实际情况进行调整和安排。
同时,施工过程中要严格按照相关法规和标准要求进行操作,并确保施工安全和质量。
钢板桩施工方案完整版

钢板桩施工方案完整版-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、地质情况 (2)4、支护结构主要选用的材料 (2)5、进场主要材料计划 (2)6、进场机械设备计划 (3)7、基坑支护施工步骤 (3)8、现场组织机构 (3)9、施工进度安排 (4)10、劳动力组织 (4)11、钢板桩施工要求 (5)12、排水施工要求 (8)13、钢支护施工用电负荷 (9)14、土方开挖施工要求 (9)15、支护结构监测与检测要求 (10)16、应急方案 (12)17、安全与环保措施 (12)1、编制依据1.1、杭州浙大福世德勘测设计有限公司设计图纸1.2、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-20121.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131.5、施工现场及周边环境调查资料。
1.6、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等。
2、工程概况乐清市虹桥镇塔桥村标准厂房建设项目;工程建设地点:乐清市虹桥镇塔桥村;属于框架结构;地上10层;建筑高度:39.9m;总建筑面积:15094.67㎡。
本工程由乐清市虹桥镇塔桥村股份经济合作社投资建设,浙江新创规划建筑设计有限公司设计,温州市增力工程勘察有限责任公司勘察,浙江中乐建设有限公司总承包施工;由金建强担任项目经理,李立新担任技术负责人。
本方案为工程地下一层,主要功能为水泵房及消防水池,地下面积为321.14㎡,施工现场地面标高约-0.7m,开挖深度约4.3米。
地下水位约-1.5m,本工程基坑支护采用SP-W拉森钢板桩结合一道型钢支撑。
3、地质情况3.1、在基坑开挖范围内主要有以下地层:①杂填土:厚度约0.5~0.7m②素填土:厚度约0.8~1.9m③粘土:厚度约1.0~1.6m④淤泥:厚度约16.1~1.6.6m4、支护结构主要选用的材料4.1、钢板桩采用SP-IV1400x170x15.5拉森钢板桩。
拉森钢板桩专项施工方案

拉森钢板桩专项施工方案一、工程概述二、材料准备1.拉森钢板桩:根据设计要求,并根据现场实际情况选择规格型号合适的拉森钢板桩。
2.系杆、夹板等辅助材料:根据拉森钢板桩的安装情况,备齐所需的系杆和夹板等辅助材料。
三、施工工艺1.场地布置:根据工程需要,合理布置施工场地,并利用现场的安全防护设施,确保工程施工的安全。
2.拉森钢板桩的安装:根据设计要求,选取合适的起桩设备,进行拉森钢板桩的安装。
安装过程中要保持桩体的垂直度和位置的准确性,并进行适当的振动锤锤击,确保拉森钢板桩的良好贯入。
3.系杆和夹板的安装:根据钢板桩的需求,进行系杆和夹板的安装,保证钢板桩的稳定性和围护结构的完整性。
4.拉森钢板桩的拆除:在工程完成后,根据设计要求进行拉森钢板桩的拆除,确保工程的顺利完工。
四、安全防护措施1.施工人员应经过专业培训,并具备相关的施工经验。
做好安全教育工作,确保施工人员具备必要的安全防护意识和技能。
2.施工现场应设立明显的安全警示标志,设置围栏或警示线,并保持施工现场的干净整洁,无障碍物,确保工人的人身安全。
3.对起桩设备进行定期维护保养,确保其正常使用,减少机械故障带来的安全风险。
4.施工过程中,严禁从事高处作业,必须佩戴安全帽,并采取防护措施,避免发生人员高空坠落事故。
5.严格按照作业规程操作,减少工人误操作带来的安全隐患。
严禁无关人员进入施工现场,确保施工区域的封闭性。
五、环境保护措施1.施工过程中,严禁乱倒垃圾和废弃物,保持施工现场的整洁。
垃圾和废弃物应分类投放,并委托相关单位进行集中处理。
2.在施工现场设置防尘网,合理使用喷淋降尘剂等措施,减少施工过程中的扬尘污染。
3.施工过程中,保持与周边环境的协调,减少噪音污染。
对于噪音较大的作业,应在规定时间内进行,并采取相应的降噪措施。
六、质量控制措施1.施工前进行桩位验收,保证拉森钢板桩的位置和垂直度符合设计要求。
2.在拉森钢板桩安装过程中,进行质量检查,确保桩体的贯入质量和位置准确。
加油站钢柱工程施工方案
一、工程概况本工程为某加油站新建工程,位于XXX地区。
加油站总建筑面积约XXX平方米,主要包括油罐区、加油区、便利店等。
本次施工主要针对加油站钢柱的安装和灌芯施工。
二、施工准备1. 施工图纸及规范施工前,需熟悉并掌握相关施工图纸,包括结构施工图、设备安装图等。
同时,遵守《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)等相关规范。
2. 材料设备(1)钢柱:选用Q235-B钢材,规格及数量根据设计图纸要求进行采购。
(2)灌芯材料:选用C30细石混凝土,根据工程量进行采购。
(3)施工设备:吊车、泵车、搅拌车、水准仪、经纬仪等。
3. 人员组织成立项目部,明确各岗位人员职责,加强现场施工管理。
三、施工工艺1. 钢柱安装(1)施工前,对现场进行清理,确保基础平整、坚实。
(2)根据施工图纸,采用吊车将钢柱吊装至基础位置。
(3)使用水准仪和经纬仪对钢柱进行测量,确保其垂直度和水平度。
(4)将钢柱与基础进行焊接,确保焊接质量。
2. 钢柱灌芯(1)在钢柱内部清理干净,确保灌芯材料能够充分填充。
(2)采用泵车将C30细石混凝土泵送至钢柱内部。
(3)灌芯过程中,注意观察灌芯材料的高度,确保灌芯饱满。
(4)灌芯完成后,对钢柱进行养护,确保混凝土强度。
四、施工质量控制1. 钢柱安装(1)严格控制钢柱的垂直度和水平度,确保安装质量。
(2)焊接过程中,注意焊接质量和焊接变形。
2. 钢柱灌芯(1)严格控制灌芯材料的质量和灌芯高度。
(2)确保灌芯材料与钢柱粘结牢固。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 吊装过程中,注意吊车操作和吊具安全。
3. 灌芯过程中,注意泵车操作和泵送管道安全。
4. 加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。
六、施工进度安排1. 施工前,制定详细的施工进度计划,明确各阶段施工任务。
2. 加强现场施工管理,确保工程按计划推进。
钢板桩工程施工方案
钢板桩工程施工方案一、施工准备1. 地质勘察:在进行钢板桩工程前,需要进行地质勘察,了解地质情况和地基条件,确定桩基的设计要求和施工方案。
2. 设计方案确认:确认钢板桩的设计方案,包括桩长、桩径、桩间距等参数,并制定施工方案。
3. 设计图纸审核:审核设计图纸,确定桩的位置和数量,并与设计单位确认。
4. 采购材料:采购所需的钢板桩和施工设备,确保材料的质量和数量符合施工需要。
5. 施工人员培训:对施工人员进行培训,包括工艺要求、安全注意事项等,确保施工人员能够熟练操作设备。
6. 施工设备准备:准备所需的施工设备和工具,包括挖掘机、钻机、起重机等,确保设备完好并符合安全要求。
7. 施工计划制定:制定施工计划,确定施工的时间节点和工序,合理安排施工进度。
二、施工工艺1. 施工准备工作(1)确定桩位:根据设计要求和现场情况,确定桩的位置和数量,并在现场标记。
(2)开挖基坑:利用挖掘机将桩基的基坑开挖到设计要求的深度和尺寸,确保基坑的平整和垂直度。
(3)校正桩位:根据设计要求和桩位标记,调整桩位的位置和方向,确保桩的安装准确。
2. 钢板桩安装(1)桩基处理:对基坑底部进行清理和整平处理,确保桩基的稳定和垂直度。
(2)钢板桩安装:使用起重机和钻机将钢板桩沿着设计要求的位置和深度安装到基坑中,确保桩的垂直度和间距符合设计要求。
(3)桩头处理:根据设计要求对桩头进行处理,包括削平、打磨等,确保桩头的平整和质量。
3. 桩基固结(1)混凝土灌注:在桩基周围灌注混凝土,提高桩基的承载能力和稳定性。
(2)桩基固结:进行桩基的固结处理,包括桩间的连接和加固,确保桩基的整体稳定性。
4. 验收和验收(1)验收桩基:对安装好的钢板桩进行验收,检测桩的垂直度、间距、质量等情况,确保符合设计要求。
(2)安全检查:进行施工现场的安全检查,排除安全隐患,确保施工安全。
三、施工组织1. 施工组织结构:设立施工指挥部和各个施工分队,明确施工任务和责任分工。
钢板桩工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目基础工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:本工程基础采用钢板桩围堰,围堰尺寸为长×宽×深=100m×50m×8m。
4. 工程内容:钢板桩施工、基础开挖、基础浇筑、回填土等。
5. 施工单位:XX建设集团有限公司二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解工程特点及施工要求。
(2)组织施工技术人员进行现场勘察,了解地质、水文、交通等情况。
(3)编制详细的施工组织设计和施工方案。
2. 材料准备(1)钢板桩:根据设计要求,选用符合国家标准的钢板桩,如Q345B等。
(2)打桩机具:选用性能稳定、操作简便的打桩机具,如振动锤、液压打桩机等。
(3)施工材料:水泥、砂石、钢筋、模板等。
3. 人员准备(1)成立项目部,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等。
(2)组织施工人员参加技术交底和安全教育培训。
(3)配备足够的施工人员,确保施工进度和质量。
三、施工工艺1. 钢板桩打入(1)根据设计要求,确定钢板桩的打入顺序和方向。
(2)使用振动锤或液压打桩机将钢板桩打入土中,直至达到设计深度。
(3)检查钢板桩的垂直度和打入深度,确保符合设计要求。
2. 钢板桩连接(1)采用锁口连接方式,将相邻钢板桩连接牢固。
(2)连接时,确保锁口密合,防止漏水。
3. 围堰封闭(1)在钢板桩围堰顶部设置盖板,防止雨水渗入。
(2)围堰内设置排水系统,确保排水畅通。
4. 基础开挖(1)根据设计要求,确定基础开挖的深度和宽度。
(2)使用挖掘机进行基础开挖,确保开挖质量。
5. 基础浇筑(1)根据设计要求,准备水泥、砂石等材料。
(2)使用混凝土搅拌车将混凝土运输至现场。
(3)使用混凝土泵将混凝土浇筑到基础模板中,确保浇筑均匀。
6. 回填土(1)根据设计要求,选择合适的回填土。
(2)使用推土机、挖掘机等设备进行回填土,确保回填土密实。
四、质量控制措施1. 钢板桩质量(1)选用符合国家标准的钢板桩,确保钢板桩质量。
钢板桩施工方案
钢板桩施工方案钢板桩施工方案一、前期准备工作:1. 组织项目管理团队,明确项目负责人和各岗位职责,确保项目的顺利进行。
2. 取得钢板桩施工所需的施工许可证和相关资质证书,确保施工合法合规。
3. 按照设计图纸和施工规范,确定施工现场的布置方案,包括施工区域划分、设备摆放、排水措施等。
4. 采购所需的施工材料和设备,包括钢板桩、振动锤、起拔设备等,并进行入库、验收和分类储存。
二、施工工序及方法:1. 确定钢板桩的起始位置和排列顺序,并进行现场标线和标高设置。
2. 进行钢板桩的振动沉桩,采用振动锤将桩与地下水平振动,使其逐渐沉入地下,直至达到设计要求的深度。
3. 使用起拔设备将已沉入地下的钢板桩一次性拔出并保持垂直。
4. 在桩顶部安装接头,将下一根钢板桩插入接头中,并如法炮制,直至完成全部钢板桩的施工。
5. 对已完成的钢板桩进行质量检验,包括桩长、垂直度、干扰度等指标的检测,确保施工质量符合要求。
三、安全措施:1. 施工现场设置警示标志,明确施工区域,确保施工作业人员和过往行人的安全。
2. 进行施工前的技术交底和安全教育,确保施工人员了解作业规程和安全操作要求。
3. 使用合格的施工材料和设备,确保施工过程中的安全可靠。
4. 定期检查施工设备的工作状态和安全保护装置的运行情况,及时排除隐患。
5. 加强施工现场的协调和管理,保持施工秩序,防止施工安全事故的发生。
四、质量控制:1. 进行钢板桩施工前的试桩,确定施工方法和振动锤的选型。
2. 按照规定的振动频率和振动力进行桩的振动沉桩,确保桩的沉入速度和深度的控制准确。
3. 对桩长、垂直度、干扰度等质量指标进行检测,及时发现并纠正施工中出现的质量问题。
4. 严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保桩体的尺寸和几何形状符合设计要求。
5. 进行施工记录和验收记录,及时记录施工过程中的关键数据和质量问题,并进行整理和归档。
以上是钢板桩施工方案的描述,通过合理的组织、科学的施工工序和严格的质量控制,确保钢板桩施工的安全与质量。
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1 钢板桩施工方案 建设单位: 施工单位: 编 制 人: 编制日期: 审 批 人: 审批日期: 编制单位: 2
目 录 第一章 工程概况与场地环境条件 .................................................................................................. 3
第二章 水文地质条件 ...................................................................................................................... 3 第三章 支护结构设计 ...................................................................................................................... 5 第一节 钢板桩支护计算 ........................................................................................................... 5 一、基本信息 ............................................................................................................................................ 6 二、超载信息 ............................................................................................................................................ 6 三、土层信息 ............................................................................................................................................ 6 四、土层参数 ............................................................................................................................................ 7 五、支锚信息 ............................................................................................................................................ 7 六、土压力模型及系数调整 .................................................................................................................... 7 七、工况信息 ............................................................................................................................................ 8 八、结构计算 ............................................................................................................................................ 8 九、整体稳定验算 .................................................................................................................................. 11 十、抗管涌验算 ...................................................................................................................................... 14 十一、嵌固深度计算 .............................................................................................................................. 15 第二节 内支撑设计 ................................................................................................................. 16 一、支撑梁计算结果 .............................................................................................................................. 16 二、腰梁计算结果 .................................................................................................................................. 30 第四章 钢板桩施工方案 ................................................................................................................ 40 一、施工方法 ............................................................................................................................. 40 二、基坑排水 ............................................................................................................................. 40 三、土方开挖 ............................................................................................................................. 40 四、基坑监测 ............................................................................................................................. 40 五、施工组织劳动力需用计划 ................................................................................................. 43 六、主要机械设备需用计划 ..................................................................................................... 44 第五章 质量保证措施 .................................................................................................................... 45 第六章 安全保证措施 .................................................................................................................... 46 附:钢板桩基坑支护施工图 ............................................................................................................ 48 3
第一章 工程概况与场地环境条件 本工程由站房、加油亭、综合楼、油罐基础、设备管道安装以及道路绿化等部分组成。油站红线总面积为3139m2,净用地面积为2157.7m2,建筑占地面积为648m2,总建筑面积为648m2。其中油罐基础大小为11.8m×7.7m×4.0m。 由于油罐基础位于1-2×B-C位置,受到场地影响,不能采用的放坡方式进行土方开挖,因此根据工程的地质情况和考虑到施工安全,基坑采取拉森钢板桩支护措施。 基坑拟开挖尺寸为:11.8m×7.7m×4.0m,由于本工程前期已全面大开挖1m,因此实际基坑开挖深度仅为3.0m。基坑支护采用拉森钢板桩围护加支撑的形式,钢板桩型号选用拉森式III ,长度6.0m,腰梁及角撑梁采用双轴对称焊接工字钢255*250*14*14,中间支撑为电焊管Φ245*8,支撑位置从桩顶标高下0.5m处。 由于钢板桩较短,计划采用挖土机震、压施打,待基础完成后,再拔起钢板桩。
第二章 水文地质条件 按照本工程地质勘察报告,地质条件如下: 1.地层结构 (1)人工填土层:属杂填土,褐红、灰黄等色,主要由粘性土混建筑垃圾(砼砖碎块、余泥渣土等)组成,系新近堆填而成,结构松散,密实程度不均匀。该层分布于整个场地,厚度为2.60~4.5米。 (2)淤泥:灰黑色,含有机质、粉细砂,具腥臭味,摇震反应缓慢,光泽反应光滑,干强度及韧性高,呈饱和、流塑状态,底部渐变为淤泥混砂。各钻孔均遇见该层,厚度为2.70~4.30米。层顶埋深2.60~4.50米,层顶埋藏标高3.31~5.16米。 (3)粉砂:灰、深灰色,主要成份为石英质,混少量淤泥质,呈饱和、松散状态,局部渐变为粉细砂。层厚1.00~2.10米。层顶埋深6.30~8.20米,层顶埋藏标高-0.39~1.42米。