浅析印刷静电的利弊
印刷过程中静电消除方法与措施

印刷过程中静电消除方法与措施印刷过程中静电的产生是一种常见的现象,会给印刷品的质量和生产效率带来影响。
因此,如何消除静电成为了印刷过程中必须要解决的问题之一。
本文将详细介绍印刷过程中静电消除的方法与措施。
一、静电产生原因在印刷过程中,静电主要是由于以下几个方面所导致:1. 材料摩擦:在材料之间摩擦时会产生静电。
2. 机器运转:机器运转时,由于材料与机器摩擦所产生的摩擦力会使材料带上相反极性的电荷。
3. 环境气温湿度:环境气温湿度对静电也有影响。
当环境干燥时,静电容易产生。
二、印刷过程中常见的静电问题1. 印版表面积聚:由于静电作用,油墨往往会在印版表面积聚,形成油墨点或油墨线。
2. 底纸吸附:底纸吸附是指底纸与印版之间的静电作用,使底纸紧贴在印版上,导致纸张无法正常传送。
3. 印刷品表面积聚:静电会使得印刷品表面积聚灰尘和污垢,影响印刷品的质量。
三、静电消除方法与措施1. 湿度调节:通过加湿的方式来降低环境干燥程度,减少静电的产生。
一般来说,环境湿度应该保持在50%左右。
2. 接地处理:将机器和设备接地处理可以有效地消除静电。
在印刷过程中,应该确保所有的设备都接地,并且使用导电性好的材料。
3. 静电消除装置:使用专门的静电消除装置可以有效地消除静电。
这些装置通常采用高压直流或者交流放电原理来产生离子气体,并将离子气体释放到空气中以中和带有相反极性的静电荷。
4. 选用适当材料:选择导电性好、抗静电能力强的材料可以减少印刷过程中产生静电的可能性。
例如,在制作印版时应该选择具有良好导电性能的材料。
5. 喷雾处理:在印刷过程中,可以使用喷雾器将水或者其他液体喷洒到印刷品表面,以减少静电的产生。
6. 清洁保养:定期清洁和保养设备可以有效地减少静电的产生。
同时,在印刷过程中应该尽量避免使用含有静电的清洁剂。
四、总结在印刷过程中,静电问题是一个不可忽视的问题。
通过湿度调节、接地处理、静电消除装置、选用适当材料、喷雾处理和清洁保养等方法和措施可以有效地消除静电。
简介:静电在印刷后工序中起辅助加工作用

【中国中部印刷网】静电是困扰印刷的一个因素,此种静电是纸张或薄膜材料在印刷过程中,与过辊磨擦或空气电离在纸张或薄膜表面产生的静电,对印刷质量有一点影响,而本文所涉及的静电是由专门的设备产生的,在印刷及印刷后工序中起辅助加工作用。
静电在印刷行业中的应用:凹印是把凹版版辊网穴中的微量油墨转移到承印物表面的过程。
由于凹印油墨的表面张力,以及纸的毛细管效应,同网穴壁、纸张表面粗糙程度等因素,使油墨转移发生困难,易形成白点。
为解决此类问题,德国ELTEX公司研制出静电吸墨系统。
其结构为:一个高压发生器,一个静电施放棒,两个静电消除棒,其原理是电泳原理,通过静电施放棒施加电压-27KV,单向直流电通过空气电离使压印辊筒表面带电,在压印辊与版辊之间形成一个静电作用区,拉拽油墨以改变其表面形态,使一部分高出了版辊表面,易与承印物接触,而发生了这种接触,油墨就能转移,提高油墨的转移率,避免网点丢失的现象,从而提高产品的印刷质量。
静电吸墨系统可应用于装饰材料凹印、书刊凹印和烟草包装凹印,在此印刷过程中有溶剂存在,而静电吸墨系统采用高电压易产生火花,会存在火灾隐患,但ELTEX的静电吸墨系统采用合理结构,使电流降至μA,短路电流33μA,使用过程中无电火花出现,可保证使用安全。
随着中国加入WTO,商业印刷不但在数量上会有所增加,而且在印刷质量的要求也越来越高。
作为商业轮转印刷企业,要提高自身印刷产品质量,降低生产成本,提高生产效率。
从中国现有的纸张和油墨角度出发,采用热固性油墨,不但可提高印刷效率,而且能降低成本。
由于设备配置问题,在印刷过程中存在水分散失严重,纸张易断裂,纸毛严重以及折切断裂还有冷却效率不高等问题,从而导致设备不能以正常速度生产,降低了生产效率。
德国ETEX公司研制了静电加湿系统和静电复合以及提高冷却效率的间隙消除器。
在商业轮转印刷中,一般卷筒纸的水分含量为5%~4%,经过胶印后,纸张由于吸墨,水分吸收达到6.5%,而使用热固型油墨,需要高温干燥,温度一般在100℃~120℃,此时纸张水分已降至1%以下,纸张纤维散失水分较多,纤维松散会出现纸张掉毛,纸尘较多,且纸张易被拉断。
丝网印刷中的静电及消除

Technology网印工业Screen Printing Industry 2020.01印刷,尤其在丝网印刷中常会出现网版弹离承印物时,网版图文部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。
而当网版继续抬高后,这种“蛛丝”随风漂移后洒落在承印物上,使承印物表面蹭脏、图文边缘不锐利。
这种现象是任何印刷人员都不希望看到的,这是一种静电现象。
这些静电到底是怎么回事?从原子学的角度来说:凡是中性材料,如塑料、纸张等绝缘体的每个原子中带正电的原子核与周围带负电的电子云中和,当材料通过摩擦接触分开后,绝缘材料中的电子就会游离到材料的表面。
例如:中学物理里学到的用丝绸摩擦玻璃棒,玻璃棒上产生的静电能将碎纸屑吸起。
电子减少的材料表面呈正电性,而电子增加的带多余电子的材料表面呈负电性,如果对电子减少的材料补充负电和电子增加的材料补充正电,那么这两种材料正负电处于平衡状态,则两种材料就呈中性。
在光盘印刷中,所谓丝网印刷是通过网版和刮墨板相移动在一定的刮压力下把油墨转移到承印物的一个过程。
而网版(丝网)和刮墨板(聚氨酯胶刮)都是绝缘体,在丝印中他们在位置上做相对刮移互相摩擦,尤其是在低湿时就会产生静电,从而影响到承印物表面电荷的分布状态。
特别是绝缘材料,如光盘用的PA基片,触摸开光上的PET片材,以及名、标牌使用的PVC、塑料瓶子的PP、PE等,它们基本属于绝缘体,在网印操作中一旦不注意,静电就会产生。
例如,用网印薄膜开关装饰油墨时,因为PET片基在制片后,表面贴一层PVC等不干胶膜对其表面保护,使其在裁剪、包装中不至于划伤等等。
可是在下料后网印前一定要揭去保护膜,往往有些操作人员在撕去此保护膜时揭膜速度非常快,孰不知就在这快速揭膜的一瞬间,保护膜与PET片快速分离的过程中,尤其在低湿下,PET片表面就产生静电,结果在丝印时字迹边缘的油墨有飞毛,且在透明PET片材上沉落上毛绒状花纹式的墨丝等等质量问题。
喷墨印刷技术VS静电成像技术(1)——喷墨印刷与静电成像各有特点各有优势

喷 墨印刷 与静 电成 像 是 当今 数 码 印刷 技 术 的两 大
主流 技 术 ,两 大技 术 各有 特 点 ,在 不 同应 用领域 此 消
彼 长 .在 不 同 的历 史 发展 时 期也 相 互 领跑 。从 印刷 速
数 码 印 刷 涉及 到 商 业 印刷 、账单 印刷 、个 人 消 费 影 像 产 品 印刷 、与胶 印在 线混 合 印 刷 、图 书 出版 、包 装 印 刷  ̄ - E E印刷 等 领域 。在 不 同领 域 ,静 电技术 和 * 喷 墨技 术各 有短 长 ,下 面以商 业 印刷为 例介 绍2 种技 术
争
柯 达 在Pit9 r 0 展会 上推 出的Sra 墨 技术 产 品Po p r n t m喷 e rs e
5 0X L 00
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印刷 品质 耗 材成 本 、纸张适 应性 上将 全面接 近或超 过
将 对 目前 商 业 数 码 印 刷 格 局 产 生 革 命 性 影
传统胶 印机 .是未 来商 业数 码 印刷 的主宰 。1 2 日 月 7
争鸣1220104印刷技术出版及商业印刷看印刷包装专业文章就上科印网wwwkeyincnwwwkeyincnwwwkeyincn看印刷包装专业文章就上科印网看印刷包装专业文章就上科印网看印刷包装专业文章就上科印网wwwkeyincn看印刷包装专业文章就上科印网wwwkeyincn喷墨印刷与静电成像是当今数码印刷技术的两大主流技术两大技术各有特点在不同应用领域此消彼长在不同的历史发展时期也相互领跑
术 更 为环 保 。
铜 版 纸 、亚 粉 纸 ,同时 印 刷 品质 要 求也 很 高 ,目前 喷
墨技 术 尚没 有 在此 领 域 有广 泛 应 用 。值 得 注意 的 是 ,
印刷纸张静电问题的解决

P ITN U L s S A D R A7 N・ RN iG Q A ! T N A DZ 一O 技术 交流 ・ T& J 1
/印刷 静电 题的 纸张 问 解决
文 糊
干燥 的冬 季 即将 来 临 .印刷纸 的静 电故障应 该 引起 重视 。带 有静 电的纸张 ,给生产 带来 极大 的麻 烦 .要 费很 多时 间整理纸 张 ,影 响生产 速度 .对 印 刷作 业 和 印刷质 量都产 生很 大影 响 。 异性 电荷相 吸容 易致使 纸张难 以分 开 .在 印刷 时形成 多张 纸 同时送入 印刷 机 ,在卷 筒纸 印刷 时发 生倒 纸 困难 ;又 由于 同性 电荷相 斥 .往往 发 生印刷 品的飘移 .致 使套 印不准 或收纸 不 齐 。带 静 电的纸 张还 容 易吸附 空气 中的粉 尘和 纸屑 .使 其牢 固地黏 附 在印 刷品上 .直 接污 染 印品 。当静 电荷积 蓄场强 达 到周围介质击 穿场强 时 .还会发生 静 电火花放 电. 甚 至 引起火 灾事 故 。 第一 ,来 自造 纸 厂 。在抄纸 过程 中 .因为纸 内 胶体 物 质 ( 香胶 )含 量过 多而 电解质 ( 松 硫酸 铝 ) 、
擦生电 ( ) 荷 ,电荷就难 以流通而停 留于纸上 。这时 ,
如 果 周围 空气 的 湿度大 .静 电会传 到空 中而不 至于
发生 故障 。
第 三 .当纸 温 ( 即纸张 本身 的温度 .它与纸库 的环 境温 度密 切相 关 )与 印刷车 间 内的温 度差 别显
著 的时 候 .会引 起纸 收缩 .从 而也 会产 生 静 电 。
纸 张 产生 静 电的原 因
填料 ( 高岭 土 )又较少 ,经 过烘 干 、压光 处理 .在
高温 、高压 的作 用力影 响下 .产 生 了高压 静 电。 第 二 .印刷或 复 印过程 中 .因为纸张 本 身含水 分较小 ( 水分在 7 以下 ) % .当纸张含水 率低于 3 , % 印刷车 间相对湿度低 于 4 % 时 ,就容 易经过 相互摩 0 擦 产生 静 电。纸张 越干 燥 .其 电阻也 越大 .一 旦摩
印刷包装行业静电的产生及解决方案

对 象 的改 变 而 改 变 , 一 规 律 可 以用 带 电 序 列 表 这
达 , 电序 列 中一 般排 列相 距越 远带 电量越 大 。 带
5 静 电 电压 对 人 体 的 电 击 程 度 : 2 、 表 人 体 可 以感 觉 到 的 静 电 一 般 在 ± 3 KV 以 上 。 静 电 电 位 ± 【 V】 K 电 击 程 度
明胶 氨 基 甲 酸 乙 酯
聚 乙 烯
乙 烯 基 制 品 硅
特 氟 纶
负( )
21 0 1年 第 2 卷 第 5期 1
塑料包 装
4 3
二 、 电 的危 害 : 静
库 仑 力
三 、 除 静 电 的 方 式 消
1 化 学 消 除 法 、
摩擦 绝 缘薄板 表 面 时 的 电量 约 为 每单 位 面 积 l 一 5 cm , 电 表 面 上 的 电 场 大 约 是 F一 5 6 O [/ 】 带 .5
应 在 7 以上 , 以提 高承 印物表 面 导 电率 , 而 O 可 从
手 指产 生感 觉 , 但无 痛感 针 刺般 的刺 痛感 手 掌及 前臂 有痛 感
手 指有 强烈 痛感 , 臂沉 重 。 上 手 指 和 手 掌 有 强 烈 痛 感 及 麻 痹 感 手 掌 和前臂 有麻 痹感
0
为 只是 轻微 的 电量 , 印刷 包 装 生 产 过程 中 , 在 不会
面 电荷更 靠 近绝 缘板 。
由 于 粒 子 的 电量 是 Q= 3 1 × 1 一 1 【 】 因 = .4 O 7 C , = 此 它 受 到 约 ( — QE F )
度, 附着力 , 密度 , 紧 抗拉 强 度 等 , 因此不 太 被 广 泛
印刷流程中消除纸张静电五法(精)
印刷流程中消除纸张静电五法在印刷上,碰到纸张带有静电,会带来很多麻烦。
比如——整纸时纸张按规格裁切后上机印刷前,必须撞齐。
带有静电的话,在静电的作用下,纸与纸牢牢咬住,空气就难以透进纸张之间,要把纸张整齐,往往需要用手去一张一张拉开。
印刷中由于静电吸引,纸张之间贴合紧密,可能自动分纸机的分纸吸嘴都分不开。
毛刷压重了,容易产生断张、空张;毛刷压轻了,又会造成双张或多张,多张纸进入橡皮滚筒与压印滚筒之间,会造成闷车,压坏橡皮布或衬垫。
带静电的纸张,在输纸台向前输送不自然、不流畅;到达前规处容易造成歪斜不正,定位不准,从而导致套印无法套准,产生废品。
收纸时带静电的纸张即使走过压印工序,也容易收纸不齐,给第二次整纸带来麻烦。
不少物体带静电都是由摩擦引起的,纸张带电也是摩擦引起的。
造纸时,纸与压光机的摩擦,印刷时,纸与橡皮滚筒、压印滚筒之间的摩擦……都是产生静电的原因。
那么,怎样消除纸张静电呢?方法之一纸张进厂入库后,存放时间尽量长一些,存放处能与印刷车间连通更好,温度控制在18~25摄氏度,相对湿度控制在60~70%,使纸库的温度、湿度与印刷品车间达到一致,这样有利于使所存放的纸张含水量改变。
纸张含水量的改变,就是一个释放静电的过程。
方法之二印刷过程中,在收纸部分加上潮湿的毛巾,将沾水的毛巾固定在拉杆上,使纸张在经过的时候与潮湿的毛巾接触,这是消除静电的一种已有不少人采用、行之有效的简易办法。
方法之三当车间里的相对湿度小于50%时,印刷或制版过程中容易产生很高的静电,因此,增加车间的相对湿度和纸张的含水量,特别是在晾纸时增加室内的相对湿度,有助于消除静电。
增加室内相对湿度可使用调湿设备,没有调湿设备可以用在地面上洒水增湿的方法。
调湿设备主要为加湿器。
在车间的天花板或墙壁上安装上离心式自动加湿器,当室内相对湿度没有达到要求时,加湿器就会自动喷出雾状水汽,增加室内相对湿度,在室内的相对湿度达到要求时,便会自动停止喷雾。
静电现象的原理与应用
静电现象的原理与应用静电现象是指在物体表面或界面上出现的电荷分布非常不均匀的现象。
当物体与其他物体或介质接触或分离时,物体上的正负电荷之间的平衡被打破,导致电荷的积累,这就是静电现象。
本文将探讨静电现象的原理和一些常见的应用。
一、静电现象的原理静电现象的产生与物体之间的电荷转移有关。
当两个不同材质的物体接触或分离时,电子可能从一物体迁移到另一物体上,使得物体之间形成电荷差异。
这种电荷转移可以通过以下几个基本原理来解释:1. 电子转移原理:物体由原本电中性状态转变为带电状态的过程中,电子从一个物体转移到了另一个物体上,并使其带有相应的电荷。
2. 电荷守恒原理:静电现象中,电总量保持不变。
即物体带电后,正电荷与负电荷的总和仍为零。
这意味着电子在物体之间的转移只是电荷重新分布,而不是电荷的创造或消失。
3. 三角电荷原理:当两个物体接触时,其表面上的电荷可能会被共享,导致两者带有相同或相反的电荷。
而在分离时,电荷仍然保持在物体表面上,使得物体带有静电。
二、静电现象的应用静电现象在我们的日常生活中有着广泛的应用。
以下是一些常见的应用场景:1. 静电除尘:静电可以用于吸附和收集空气中的尘埃、细菌和其他微小颗粒物。
在除尘器或空气净化器中,利用静电作用将带电的滤网吸附周围空气中的颗粒,从而净化室内空气,提供一个更洁净的环境。
2. 静电喷涂:静电喷涂是一种先进的涂覆技术。
在喷涂过程中,喷涂枪带有静电电荷,喷涂物料被带电的喷雾粒子吸引,使其均匀覆盖在被喷涂物体的表面上。
这种技术可以提高涂层的粘附性和覆盖率,并减少了喷涂物的浪费。
3. 静电除湿:静电也可以用于除湿的过程。
通过在潮湿空气中放置带有电荷的材料,如硅胶,静电吸附会从空气中吸附水分,实现除湿效果。
这种方法被广泛应用于脱湿装置和湿度控制设备中。
4. 静电印刷:静电印刷是一种常见的印刷技术,利用静电作用使墨水颗粒粘附在印刷版上并传输到纸张上。
这种印刷方法可以实现高速印刷,并在印刷过程中减少了墨水的消耗。
纸张静电产生原因及排除措施
纸张静电产生原因及排除措施纸张是绝缘体,导电性能差。
在干燥的冬季,纸张受到摩擦和压力作用,失去电子后,很难补充失去的电子。
当电荷在形成区域稳定后便产生了静电。
一、印刷中产生静电1.摩擦和挤压产生静电在输纸过程中,纸张受到毛刷、压轮、线带的摩擦;在印刷过程中,纸张受到压印滚筒和橡皮布滚筒挤压。
由于纸张紧密接触、重力挤压、强烈摩擦,表面的温度升高,分子的热运动加剧,造成电荷迁移,一些物体失去电子带正电,而另一些物体得到电子带负电,这样纸张就产生了静电。
2.温湿度影响产生静电纸张存放在纸库以及车间中,由于温湿度变化的差异太大,纸张的含水量变化同样很明显。
一旦空气相对湿度下降到一定程度(40%以下),就容易产生静电。
当环境温度上升时,纸张受到摩擦,电荷量运动加快,使得静电量的产生并积累增加。
其次,温度与湿度是互相联系的。
当温度升高时,空气干燥,相对湿度下降,加剧了静电的产生。
当温度下降时,空气又干燥,纸张、印刷机上的塑料附件等绝缘体表面就不会有水膜凝结,印刷中产生的静电不能及时消除,反而加剧静电的积累。
3.剥离产生静电纸张印刷后,被迅速地从压印滚筒和橡皮布滚筒中剥离出来,送印刷静电故障及排除张步堂编者按:在印刷过程中,印刷厂和造纸厂之间经常由于印刷质量故障发生纠纷。
为了减少相互之间的矛盾,缩小印刷厂与造纸厂之间的技术差距,进一步改进印刷厂操作工艺问题和提高造纸厂的造纸质量,制造出符合印刷适性的优质纸张。
纸张在剥离的同时,纸张与滚筒之间产生电荷迁移。
剥离力的大小,由橡皮布的粘附力和油墨的黏性所决定,剥离越大,电荷的迁移越多,产生的静电量也越大。
4.油墨产生静电油墨在墨斗、墨辊、印版的高速运转过程中,由于分离和摩擦,被拉成细丝,又断为墨滴。
这种油墨微滴,带有电荷,彼此间互相排斥,产生静电,形成雾状的“飞墨”,飞散在车间里,污染半成品和设备,对人体健康也有损害。
二、裁切、折页产生静电1.单张纸产生静电单张纸在印刷前和印刷后都需要裁切。
印刷膜外表电晕用途
印刷膜外表电晕用途引言:印刷膜外表电晕是一种常见的现象,它在印刷过程中发挥着重要的作用。
本文将就印刷膜外表电晕的用途展开探讨。
一、提高印刷质量印刷膜外表电晕在印刷过程中起到了非常重要的作用,它可以提高印刷质量。
在印刷过程中,如果印刷膜外表存在静电,会导致墨水在印刷过程中无法均匀覆盖在印刷材料上,从而影响印刷质量。
而印刷膜外表电晕可以有效消除静电,使墨水均匀附着在印刷材料上,从而提高印刷质量。
二、防止印刷材料粘连印刷膜外表电晕还可以防止印刷材料粘连。
在印刷过程中,如果印刷材料与印刷机搓擦产生静电,会导致印刷材料之间产生粘连现象,严重影响印刷效果。
而印刷膜外表电晕可以有效降低静电,减少印刷材料之间的摩擦,从而防止印刷材料粘连,保证印刷质量。
三、提高印刷速度印刷膜外表电晕还可以提高印刷速度。
在印刷过程中,静电会导致印刷材料与印刷机之间产生阻力,从而限制印刷速度。
而印刷膜外表电晕可以有效消除静电,降低印刷材料与印刷机之间的阻力,提高印刷速度。
四、保护印刷设备印刷膜外表电晕还可以起到保护印刷设备的作用。
在印刷过程中,静电会对印刷设备造成损害,如引起设备故障、影响印刷精度等。
而印刷膜外表电晕可以有效消除静电,减少对印刷设备的损害,延长设备的使用寿命。
五、减少环境污染印刷膜外表电晕还可以减少环境污染。
在印刷过程中,静电会吸附空气中的灰尘和杂质,从而污染印刷材料和印刷设备。
而印刷膜外表电晕可以有效消除静电,减少灰尘和杂质的附着,减少环境污染。
六、提高生产效率印刷膜外表电晕可以提高生产效率。
静电会导致印刷材料不易排列整齐,增加了操作难度和时间。
而印刷膜外表电晕可以消除静电,使印刷材料排列整齐,提高生产效率。
七、改善工作环境印刷膜外表电晕还可以改善工作环境。
静电会引起人体不适,如皮肤干燥、眼睛刺痛等。
而印刷膜外表电晕可以有效消除静电,改善工作环境,提高员工的工作舒适度和工作效率。
结论:印刷膜外表电晕在印刷过程中具有多种重要的用途,包括提高印刷质量、防止印刷材料粘连、提高印刷速度、保护印刷设备、减少环境污染、提高生产效率和改善工作环境等。
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浅析印刷静电的利弊.txt39人生旅程并不是一帆风顺的,逆境 失意会经常伴随着我们,但
人性的光辉往往在不如意中才显示出来,希望是激励我们前进的巨大的无形的动力。40奉献
是爱心,勇于付出,你一定会收到意外之外的馈赠。浅析印刷静电的利弊
印刷是在物体表面进行的,静电现象也主要表现在物体表面,两者之间的关系自然十分密切。
静电现象对于印刷的影响具有双重性,有危害印刷正常进行的一面,也有可以利用的一面。
印刷的过程中包含着频繁的撞击,摩擦以及接触——分离的过程,结果是使参与印刷过
程的几乎所有物体都带有静电。
一、静电的危害
1、影响产品印刷质量。
首先是承印物表面带电,如纸张、聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等,它们会吸附纸屑或弥漫
于空气中的大量灰尘、杂质等,从而影响油墨的转移,降低油墨转移率,在印品上出现“花。
点”,或者因相互排斥而造成收卷打滑、收卷不齐。
其次是油墨带电荷。这种情况唱出现在油墨处于较低粘度的状态之下,或油墨中的抗静
电分量不够时。如果是在移动中放电,就可能在印品上出现“静电墨斑”,看上去象是油墨的
流动性很差、上墨很不均匀似的,在层次的薄版印刷中常出现这种情况。但有时在实地白版
中也出现,并且还表现为另一种现象:排斥。本来白墨是铺底的,但遇到一些字时(多数时
候是黑字),则在这些字的周围形成了一条空隙,既白墨印不上该处。主要原因是白墨的质量
不好,再就是粘度太小了。如果带有电荷的油墨在印品上线条的边缘放电,便可能在此处出
现“墨须”这种情况多出现与实地版中。另外,油墨还会因带电而雾散,造成对印刷品和印
刷环境的严重污染。
2、影响生产安全
带电的承印物在严重时甚至可能因超高电位导致空气放电,造成电击或起火。带电的油
墨可能引起油墨、溶剂着火,或通过油墨电击工作人员。高速印刷机中许多部件都会因高速
运转中的强摩擦作用产生大量的静电,消电装置不甚完善的老式卷筒纸轮转印刷机在高速运
转时,机上某些位置的电压有时高达15000V,电流也有100uA左右,如此强大的电压和电流
对于印刷过程的影响是错综复杂的,危害也是相当严重的,特别是直接威胁操作人员的人身
安全。
二、静电的消除
1、接地. 这是最简单的消除静电的办法。即把金属导体与大地连接,使它与大地等电位,
电荷便经大地而泄露、但这种方法对于绝缘体几乎没有效果。如果有两部印刷机邻近,虽然
它们各自都有导线接地,但因电荷泄露的程度有所不同,它们之间仍然有可能有电位差,为
避免彼此放电,也要用导线把它们连接起来。
2、离子中和法. 这是将空气离子化,使其产生正负两种离子,以中和纸张上的静电。
3、控制相对湿度。这是一个简单有效的办法。表面电阻随空气相对湿度的增大而减少。
因此,增加空气的相对湿度,就可以提高纸张表面的电导率,加速电荷的泄露。在印刷车间,
湿度为20度左右,相对湿度在65%上下是合适的。所以,在印刷周围环境中洒一些水,有条
件的可使用空气加湿器,可以有效的消除静电。
4、调整油墨粘度。把油墨的粘度调大一些,也可以有效的减少(消除)油墨中的静电,
提高印刷质量。
5、在油墨中加入抗静电剂或异丙醇。最好使用抗静电剂,因为异丙醇加多了会导致油墨
“反渣”,许多书上介绍异丙醇的加入量为不超过2%,但是,根据实践,非要远远超过这个
量才会有效果。
三、静电的利用
以上讲的是静电危害的一方面,下面谈谈如何利用静电来提高印品的质量。照相凹印与
凸版印刷、平版印刷相比较,印刷图文存留有叫多的墨量,必须施加较大的印刷压力,才能
使着墨孔里的油墨转移到承印物表面,因而印刷机的负荷要比凸版印刷机、平版印刷机的负
荷大。尽管采用很大的印刷压力,也只能把版上60%的油墨转移到承印物上。为了提高照
相凹版的油墨转移率,可以在印刷机上安装静电吸墨装置,利用静电吸墨的办法,把印刷上
的油墨吸到承印物上,这样油墨转移率能提高20%,既延长了机器的使用寿命,又使印刷
品的细微层次得到了丰富的再现,大大提高了印品的质量与档次。
印刷机的压印滚筒有导电性,印刷时,利用静电高压发生器,在印版和压印滚筒之间产
生电场借助静电引力,将印版着墨孔里的油墨吸到承印物上。这种装置,由于高压电场的存
在能消除纸张上的静电,克服了纸张带静电而引起的种种故障。