倒角机参数
YKD9332D数控齿轮倒角机介绍

技术文件天津市达鑫精密机械设备有限公司一、设备技术描述YKD9332D型高效数控齿轮倒角机是我公司生产的YKD系列机型,机床采用三轴数控控制单刀连续加工圆弧角和尖角。
具有效率高、性能稳定、调整操作方便、适应范围广、刀具简单、加工质量好等特点。
既适合轴齿轮加工又适合盘状齿轮的加工。
既适合小批量试制,又适合大批量生产。
1.1.机床结构:机床为卧式结构,全封闭式防护,整体主要由床身部分,刀轴系统,工件箱系统,顶尖尾座,数控工作台,液压系统,电气系统,冷却排屑系统,润滑系统,防护装置和机床附件等组成。
1.11.床身采用铸造形式,主要起支撑作用,兼设有排屑通道,床身左侧装有工件箱,右侧装有顶尖尾座,中间为工件托料架,床身后侧装有数控工作台,刀轴箱装在数控工作台上。
(见机床效果图)1.12.刀轴箱采用铸造箱体,多层结构,刀轴箱具有回转角调整,刀具主轴为电主轴,刀轴转速高,运转平稳,刚性好。
1.13.工件主轴采用刚性主轴,高精密蜗轮蜗杆付、由C轴伺服电机驱动工件旋转。
工件主轴为中空结构,工件箱后部装有台湾生产的回转油缸,可通过拉杆实现工件的夹紧与放松。
1.14.顶尖尾座用于齿轮轴加工,工件装入夹具后,顶尖在油缸的推动下,将工件顶紧,顶尖移动后由组合行程开关发信号。
1.15.数控工作台上为刀轴箱,由伺服电机驱动数控工作台带动刀轴完成X、Y轴进给运动,X、Y轴行程是通过组合行程开关来控制。
1.16.液压系统主要液压件均采用台湾北部精机产品,由变量泵供油,夹紧油缸作为执行元件反应灵敏,可靠性高,寿命长, 噪音低,。
1.17 .电气系统采用单独的电气柜装置,使安装、操作和维修变得简单、方便、安全。
电气柜密封防尘。
1.18.机床配有全封闭防护罩,工作位置为手动推拉门,方便操作者上下工件。
1.19.冷却排屑系统由多级液下泵供油,扬程32米,冷却排屑能力强,振动噪声小,运行平稳,安装方便。
1.20.润滑系统按照不同需要分别采用脂润滑、浸油润滑。
倒角机操作规程

温馨小提示:本文主要介绍的是关于倒角机操作规程的文章,文章是由本店铺通过查阅资料,经过精心整理撰写而成。
文章的内容不一定符合大家的期望需求,还请各位根据自己的需求进行下载。
本文档下载后可以根据自己的实际情况进行任意改写,从而已达到各位的需求。
愿本篇倒角机操作规程能真实确切的帮助各位。
本店铺将会继续努力、改进、创新,给大家提供更加优质符合大家需求的文档。
感谢支持!(Thank you for downloading and checking it out!)阅读本篇文章之前,本店铺提供大纲预览服务,我们可以先预览文章的大纲部分,快速了解本篇的主体内容,然后根据您的需求进行文档的查看与下载。
倒角机操作规程(大纲)一、倒角机的基本知识1.1倒角机的定义及分类1.2倒角机的工作原理1.3倒角机的结构及功能二、倒角机的安全操作规程2.1操作前的准备工作2.2操作过程中的注意事项2.3操作结束后的整理工作三、倒角机的操作步骤3.1开机操作3.2设定参数3.3装夹工件3.4倒角加工3.5取出工件四、倒角机的维护与保养4.1日常保养4.2定期保养4.3常见故障排除方法五、倒角机的操作技巧5.1工件装夹技巧5.2参数设置技巧5.3倒角效果优化六、特殊工件倒角处理6.1特殊材料倒角处理6.2复杂形状工件倒角处理6.3大型工件倒角处理七、倒角机的安全防护措施7.1电气安全防护7.2机械安全防护7.3环境安全防护八、操作人员培训与考核8.1培训内容8.2培训方法8.3考核标准及流程一、倒角机的基本知识1.1 倒角机的定义及分类倒角机是一种用于金属材料加工的专用设备,主要用于对金属零件的角部进行倒角处理,以改善零件的机械性能和使用寿命。
倒角机按其工作原理和结构形式的不同,可分为机械式倒角机、液压式倒角机、电动式倒角机等几种类型。
1.2 倒角机的工作原理倒角机的工作原理主要是通过机械或液压等方式驱动倒角刀对金属零件的角部进行切削、挤压或磨损,使其产生一定程度的倒角。
倒角机说明书,拓尔倒角机,chamfering machine

Tel:86-0769-********Faxl:86-0769-******** Email:toolgrinder@ Web: Operation originalinstructions操作手册Chamfering machineTR-900Tel:86-0769-********Faxl:86-0769-******** Email:toolgrinder@ Web:目录DirectoryPart1安全要求1.Keynote二、机械总概2.Summarize三、基地选择和搬运方式3.Foundation and Installation四、操作4.Operation五、维护5.Maintenance六、图纸6.AnnexTel:86-0769-********Faxl:86-0769-********Email:toolgrinder@ Web:一、安全要求Ⅰ.Keynotes为了安全、有效、熟练地掌握该机的各项性能和操作方法,充分了解该机各部分结构、功能和保养方法,在使用之前,必须仔细阅读说明书。
现将使用、维护过程中应注意到的几点要求告之用户:In order to operate the machine safely,efficiently and skillfully,so we must fully understand operation and performance of the machine.Before we use the machine,we must read the instruction carefully.Here are some attentions:1、本机在运转过程中,严禁进行拆装或调整操作,更不能用手去触碰旋转刀轴。
1.When the machine running,the operator is prohibited to dismantle or adjust the machine,let alone the hand to touch the rotating knife shaft.2、机器连接到电源之前,应有过载保护装置及电源保护以防止短路。
倒角机操作规程

倒角机操作规程一、设备操作开机前检查检查电源连接是否牢固,设备线路是否完好无损。
检查刀具、夹具是否有松动或破损。
检查冷却液是否充足,如不足应及时补充。
开机操作打开电源开关,确保设备正常启动。
根据工件大小、材质及工艺要求,选择合适的刀具和夹具。
将工件放置在夹具上,确保定位准确。
运行操作按下启动按钮,设备开始运转。
观察设备运行情况,如发现异常应及时停机检查。
根据工件倒角要求,调整设备参数,如进给速度、倒角深度等。
停机操作完成倒角处理后,先按下停止按钮,设备停止运转。
关闭电源开关,断开电源连接。
清扫设备表面,保持整洁。
二、倒角处理倒角调整根据工件规格和工艺要求,调整倒角角度。
根据刀具磨损情况,适时调整刀具位置或更换刀片。
倒角质量检查定期检查工件倒角质量,确保符合工艺要求。
如发现倒角质量不合格,应及时调整设备参数或更换刀具。
倒角效率提升优化工艺流程,提高倒角效率。
根据实际情况调整设备参数,以提高工作效率。
倒角精度控制确保夹具定位准确,减小工件装夹误差。
定期检查设备精度,确保设备正常运行。
特殊处理对于特殊材质或特殊要求的工件,需制定专项处理方案。
根据处理方案调整设备参数或选用特殊刀具、夹具。
三、工作效率操作熟练度提高通过反复实践提高操作熟练度,缩短操作时间。
学习掌握设备性能及操作技巧,优化工作流程。
多任务处理能力提升学会同时处理多个任务,提高工作效率。
根据实际情况调整工作计划,充分利用设备资源。
工作计划安排合理化合理安排工作计划,避免设备空闲或等待现象。
保持设备良好状态,延长使用寿命。
工作环境优化创造良好的工作环境,减少干扰因素。
保持工作区域整洁有序,提高工作效率。
倒角机工作原理

倒角机工作原理倒角机是一种用于对工件进行倒角处理的机械设备,它通常用于金属加工、木材加工、塑料加工等行业。
倒角机采用切削工艺,通过旋转刀具将工件的边缘切除一定厚度的材料,从而形成倒角的效果。
本文将从倒角机的工作原理、结构特点、使用方法以及应用领域等方面进行详细介绍。
一、倒角机的工作原理倒角机的工作原理主要是通过切削工艺来实现对工件的倒角处理。
在倒角机的工作过程中,首先需要将待加工的工件夹紧在工作台上,然后启动倒角机将刀具旋转起来。
在刀具的旋转作用下,工件的边缘被逐渐切削掉一定厚度的材料,从而形成了倒角的形状。
倒角机可以根据不同的角度、厚度要求进行调整,以实现不同规格的倒角加工。
倒角机主要包括机床、主轴、刀具、夹紧装置等组成部分。
机床是整个设备的主体,用于支撑和固定工件,具有一定的结构强度和稳定性。
主轴是倒角机的动力源,通过主轴的转动带动刀具进行切削加工。
刀具是进行切削的工具,通常有锯片、磨刀头等形式,用于将工件边缘的材料切削掉。
夹紧装置则用于固定工件,以保证加工过程中工件的稳定性和精度。
二、倒角机的结构特点1. 切削精度高:倒角机采用旋转刀具进行切削,可以实现对工件边缘的精准切削,从而保证倒角的精度和一致性。
2. 加工效率高:倒角机采用自动化加工方式,可以实现连续加工,提高了生产效率,节省了人力成本。
3. 调整方便:倒角机可以根据不同的加工要求进行切削角度、切削深度的调整,具有较强的灵活性和适用性。
4. 安全性能好:倒角机采用了安全防护装置,能有效保护操作人员的安全。
设备具有良好的稳定性和可靠性,确保了安全生产。
5. 适用范围广:倒角机适用于金属、塑料、木材等材料的倒角加工,具有较广泛的应用领域。
三、倒角机的使用方法1. 调整刀具:根据工件需要的倒角规格,选择合适的刀具,并进行安装和调整。
2. 夹紧工件:将待加工的工件夹紧在工作台上,确保工件的稳固性和安全性。
3. 调整参数:根据加工要求,对倒角机的切削角度、切削深度等参数进行调整。
倒角机技术

技术协议甲乙双方经友好协商就此合同(),达成如下技术协议:设备名称: 边缘倒角机设备型号:W-GM-4200E设备用途:本机器适用于加工厚度为0.4mm~1.4mm的晶片(以下简称晶片),加工方法为外圆研削倒角。
它具有精度高,效率高等特点。
而且本机器可安装螺旋研削机构,实现更高品质的晶片倒角。
每个研削工位都具有粗研、精研功能,而且每个工位互不干扰,可同时实现以上功能。
设备技术参数No 项目规格备注1 晶圆尺寸φ5″~φ8″2 晶圆参考面形状OF或者V槽3 晶圆材质硅4 晶圆厚度400μm~1000μm5 装载部・卸载部盒数4盒规格盒引导盒对盒各盒设定所使用盒的设定2C-2C或4C等供应盒、可指定收纳盒盒规格狭槽间距标准盒槽间距可设定狭槽数φ5″~φ6″为25槽/φ8″为25槽可设定6 晶圆厚度测定部件非接触式或接触式厚度测定器反复精度厚度±2μm最大测定点数中心一点其中φ8″为边缘8点7 研磨部研磨轴数2个工作台8 砂轮轴规格砂轮规格外径φ202mm内径φ30mm 高20mm砂轮模式T、R、TT、RR、TR型等9 清洗干燥简易清洗干燥旋转清洗压空干燥10 研磨条件设置研磨回转回数1~8passOF数量/OF长度1~3个/5~63㎜OF角度/ OF肩R 1~359°/0~20㎜V槽角度/V槽肩R 85~95°/0~20㎜可同时V槽粗精研V槽深度0.5~1.5㎜研磨速度1~50㎜/sec晶圆直径依照晶圆规格砂轮槽数可设定砂轮周速可设定列表中未提出部分详见《倒角机技术规格书》精度量值要求各部位真空和冷却水流量可监控(如压力表与流量计),可调节;工作台真空:-60 -- -100 kpa;工作台冷却水流量:3 –3.5l/min参考面倒入倒出角圆弧的半径最大可设置20mm、V-NOTCH倒入倒出角圆弧半径最大可设置10mm,精度为0.1mm;可使用直径为200mm倒角轮和直径为3.8mm开槽轮加工后硅片直径偏差<0.02mm(同一硅片不同位置直径);加工参考面(FLAT)直线性≤0.02mm;可加工切口(V-NOTCH)深度不小于1.5mm,切口角度设置范围;89°--95°;notch底部圆弧半径≥0.9mm对心精度:X和Y方向偏差可校准在10um以内;工作台X、Y、Z轴方向运动精度为1um,旋转精度为0.01°;工作台端面跳动:≤10um/360°;晶向稳定性:偏差小于等于5分/100片;直径稳定性:偏差小于0.02mm/100片;厚度测量范围:400—1000um;测量精度:10um最小直径补正量设置:0.02mm最小面幅补正量设置:1um最小晶向补正量设置:1分机器精度见附件二、倒角机机器精度设备结构:1 晶片供给和回收部分(1)片盒载物台和片盒是为了从中取出和回收晶片的机构,设计成4个片盒位置,还设计有专门回收测定厚度失败晶片的片盒载物台以及片盒。
简单介绍倒角机技术参数

简单介绍倒角机技术参数
1.本倒角机适用未经热理之大型工件物,如各型模具、机械零件制造的倒角。
倒角精确光洁度好。
2.任何长度的铝、铁、金属零件均可轻易倒角。
3.操作时将滑轨靠住工件物,依箭头所指方向切削。
4.四方刃钨钢刀片12.7×3.18 更换简单。
5.滑轨采用优质模具钢经热处理,经久耐用。
6.操作简单,倒角规整,调整方便,经济可靠,效率是传统设备的10 ~15 倍。
(采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势)
-参数-
电源220V/50HZ 380V/50HZ
功率250W
滑轨长度200mm
倒角直角边深度0-6 mm (斜面0-9mm)
倒角调整角度范围15°-45°
刀片个数(规格)10片(12.7*3.175)定做超硬度刀片
重量9.5kg
文章来源:东莞启锚机械有限公司(倒角机官方网:)。
倒角机的安全使用注意事项(二篇)

倒角机的安全使用注意事项倒角机具有很多优点,其中切削快捷、效率较高就是明显的体现。
倒角机在使用的时候,我们都知道它具有准确的工件夹具、质量精良的液压锁紧装置,滑台快进、工进、快退装置,运行也是安全可靠,倒角机的每个机夹刀盘上均装有三把刀具,别小看这三把刀具,它们合理分工,可以同时切削,有效地保证了工件切削成型规范、高效,这些效果可以充分的满足强力切削状态下,对导轨的稳定性要求。
全自动倒角机和齿轮倒角机的安全操作很重要,我们在操作的时候要注意一下几点:1.在工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持齿轮倒角机的油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油毡等清洁。
2.在检查安全装置、电器装里,各操作手柄是否安全可靠灵活,空运转5分钟左右,确认完好后方准使用。
3.在机床开动后,操作者应经常注意各部运转情况音响、温升及润滑等如有异常立即停车,排除故障。
4.在工作后,必须检查清扫设备,做好倒角机日常保养工作,将各种手柄(开关)置于空档(零位),切断电源,达到整齐、清洁、润滑、安全。
5.在正确调整工作台高度,正确安装与调整刀具,使铁刀的顶端距工件齿根0.1-0.2mm,并拉紧固定,合理选择切削用量,试切一齿认为合格可继续工作,并经常检查刀具紧固及磨损情况。
倒角机的安全使用注意事项(二)倒角机是一种广泛应用于金属材料倒角加工的机械设备,具有高效、精准的加工能力,然而这也使得其存在一定的安全隐患。
为了确保倒角机的安全使用,以下是一些注意事项:1. 熟悉操作步骤:在使用倒角机之前,必须熟悉并掌握正确的操作步骤。
应仔细阅读操作手册,并严格按照手册中的要求进行操作。
2. 穿戴个人防护装备:在使用倒角机时,操作人员应穿戴合适的个人防护装备,包括手套、耳塞、防护面罩等。
这些装备能够有效地保护操作人员的手部、听力和面部,并减少意外伤害的发生。
3. 检查设备状态:在每次使用倒角机之前,操作人员应仔细检查设备的各个部件是否完好无损,并确保所有的安全装置都正常工作。