旋挖钻机安全技术交底
旋挖钻施工安全技术交底
工程名称： 施工单位：
时 间 地 点
主讲人 教育部门
听课人
教育课题：旋挖钻全技术交底
教育形式：学习有关资料
交底内容:
1、旋挖钻机操作人员需经培训考试合格取得特种作业人员操作证后凭证操作并熟悉旋挖钻机构造、性能、保养及操作知识，同时正确使用劳动保护用品。
2、工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。
3、开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状况，冬季施工时，钻机必须预热发动机半小时以上，当温度达到规定值时方可起动发动机。
4、工作前先运转半小时，以保证各部分连接正确，油温正常。
5、工作中必须时刻检查仪表显示状况，观察主钢丝绳工作状况，当有毛刺出现时必须停机更换，避免出现掉钻头事故发生，工作时必须保证钻杆的垂直度，以免影响成孔质量，必须经常检查土质状况，不同土质使用相适应的钻具，以保证钻孔进度，对磨损的钻具必须进行及时修补。
6、钻孔时必须先选好弃土位置，以不影响钻机回转为好，经常检查钻具状况，对磨损严重的钻齿必须及时更换，以免损坏钻具，降低工作效率。
7、每工作五个小时必须加注一次润滑脂，同时检查机油、液压油、齿轮油油面，检查全车螺栓的松紧度，特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度，工作中遇不正常响声时必须停机检查，以确保人机安全。
8、钻机转移过程中必须保证钻桅放倒，且重心适当，同时道路足够宽，足够密实，倾斜度不允许超过规定值，以保证钻机安全，停工时必须把钻桅放倒，并进行全面的保养注油工作，同时表面要有覆盖。
9、钻机运输过程中必须把履带收回到最小2700mm，工作中把履带伸出到4300mm的工作位置方可操作。
10、钻孔桩施工中钻完的孔必须要有覆盖且有明显标识，以保证人员的安全。
11、遇大雨、大雾、雷、雪或者六级以上大风等恶劣气候时，应停止作业；当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒；旋挖钻机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离。发现问题，及时处理。
12、如夜间作业，必须有足够的照明。
13、做好维修保养记录。
旋挖钻孔灌注桩安全技术交底
旋挖钻孔灌注桩安全技术交底
旋挖钻孔灌注桩安全技术交底
旋挖钻孔灌注桩是一种常见的桩体施工方法，它在建筑、道路、桥梁等工程领域得到了广泛的应用。然而，这种施工方法也存在一定的安全风险，因此，进行旋挖钻孔灌注桩施工时，必须严格遵守安全技术规定，确保施工安全。
一、施工前的准备
在旋挖钻孔灌注桩施工前，需要进行充分的准备工作。首先，要选择合适的施工场地，确保场地平整、无障碍物，并且满足施工机械的行驶要求。其次，要检查旋挖钻机、吊装设备、混凝土搅拌机等施工机械的性能，确保其正常运行，并注意机械操作的安全性。此外，还要对施工现场进行安全防护，如设置安全围栏、警示标志等。
二、操作规程
在进行旋挖钻孔灌注桩施工时，必须严格按照操作规程进行。首先，要选择合适的旋挖深度和桩体位置，确保桩体的稳定性和承载能力。其次，在钻孔过程中，要保持钻机的平稳，避免钻头碰到坚硬物体，造成钻头损坏或安全事故。同时，还要注意防止钻机倾倒或滑动，确保施工安全。
三、安全防护 在旋挖钻孔灌注桩施工过程中，必须采取有效的安全防护措施。首先，要为操作工人配备安全帽、安全鞋、安全手套等劳动保护用品，避免因操作不当造成的伤害。其次，要在施工现场设置安全警示标志和安全照明，提醒操作工人注意安全。此外，还要定期对施工现场进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
四、安全事故处理及预防措施
在旋挖钻孔灌注桩施工过程中，可能会出现一些安全事故。一旦出现安全事故，必须采取及时、有效的处理措施，避免事态扩大。同时，还要对事故原因进行深入分析，采取相应的预防措施，避免类似事故的再次发生。
五、结语
旋挖钻孔灌注桩施工过程中的安全问题不容忽视。在施工过程中，必须严格遵守安全技术规定，确保操作工人的安全和施工机械的正常运行。要加强施工现场的安全管理，采取有效的安全防护措施，确保工程的顺利进行。只有这样，才能确保旋挖钻孔灌注桩施工的安全和质量。
旋挖钻机安全技术交底
旋挖钻机安全技术交底(改好)(总2页)
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--内页可以根据需求调整合适字体及大小-- 分项工程名称 旋挖钻 施工部位 现场旋挖钻施工
交底内容：
交底内容：
1、 施工前应对施工场地平整压实，在场地周围挖截、排水沟。
2、 进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产六大纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。
3、 旋挖钻机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗。
4、 电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合安全用电规范的要求。
5、 场地地面条件要求。由于旋挖机的自重大，应平整场地，清除杂物，换除软土或铺垫钢板，钻机履带不宜直接置于不坚实填土上，以防不均匀沉降。
6、 钻机施工现场的地上、地下管线，包括市政、自来水、天然气管道、电力、电讯等部门的各种地下管线应及时弄清并排除。
7、 随时监视钻机各种仪表，发现异常应及时调整和处理。
8、 钻机施工场地坡度不应大于规定要求值。地基承载力不小于100kPa，若是地面松软，要平整压实或垫枕木、垫板，确保场地坚实，场地内要有较好的排水条件。
9、 泥浆池、桩孔等作业区要有明显标志及护栏，夜间施工要有足够的照明。
10、 钻机因故停止钻孔时，应设专人值班补浆，防止塌孔事故。
11、 如遇大雨、雾和六级以上大风等恶劣气候，应停止作业。风力超过七级或有强台风警报时，应将钻机顺风向停置，并将立柱下降至地面，动力头降至最底点，雷电天气，人员要远离钻机。
12、 保持孔内水头压力，维持孔壁稳定，防止埋钻事故发生。
13、 护筒中心应对准桩位中心，顶面高出地面40cm，溢浆口应朝向泥浆池。
14、 成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土，如不能浇筑混凝土必须将孔口加盖保护。并且附近不准堆放重物和材料，要有明显的标志，防止人员坠落。
15、 作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱。
桩基(旋挖钻)安全技术交底
桩基施工安全交底
工程名称 桥梁工程 作业名称/部位 桩基（钻孔）作业
接受交底队伍 交底日期 年 月 日
交底提要 桩基（钻孔）、施工、安全
交底内容：
一、旋挖钻孔灌注桩施工安全
1、根据桩顶设计标高、自然地面高程，人工配合挖掘机平整场地，按钻孔平面布置修建钻孔机械进出道路。场地面积要满足摆放钻机、泥浆池及沉淀池的位置。
2、施工区域内，临时开挖的蓄水池、泥浆坑必须按规定进行围护，设置醒目的安全警示标志牌，夜间施工作业要安装安全警示（红色）灯。
3、施工人员必须佩带安全帽，确保人身安全；
4、钻进过程中应随时清除孔口积土和地面散落土。遇到孔内渗水、塌孔、缩颈等异常情况时，应将钻具从孔内提出，研究妥善处理。钻机施工中检查钻斗，发现侧齿磨怀，钻斗封闭不严时必须及时整修。
5、遇大风、暴雨、大雾天气和夜间照明不足的情况下，不得在高压线附近作业。
6、非操作人员不得进入旋挖钻机驾驶室。任何人员不得在工作回转半径范围内停留或通过，机器行走过程中严禁靠近履带；操作手注意履带或运行情况，防止有碰撞等任何事故的发生；严禁其他配合机械在旋挖钻机回转半径范围内同时作业。
7、机器运转时，严禁进行任何保养、润滑和修理工作。对桅杆顶端滑轮和钢丝设专人进行检修时，必须使桅杆平置后进行。
8、卷筒内钢绳不得缠乱挤压，并随时检查钢丝绳的断丝、破损情况，发
现超出安全使用规范的及时处理。
二、泥浆池防护
泥浆池周围应设立防护设施、明显的安全警示标识及防护网，制浆材料的堆放应有防水措施，弃渣泥浆应及时外运，废弃后应回填处理。
防护栏杆采用焊管硬防护，竖杆高度地面以上1.2m，地面以下0.3m，竖杆间距3m，横杆2道，自上而下用扣件将结点连接，上横杆与下横杆间距0.6m。沿池周边埋设，距池边不小于0.5m，要求横平竖直，内衬安全立网封闭防护。
审核人 交底人 接受交底人
旋挖辅助工安全技术交底模板
一、交底目的
为确保旋挖辅助工在施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象
旋挖辅助工全体人员
三、交底内容
1. 旋挖辅助工的基本职责
旋挖辅助工负责旋挖钻机施工过程中的辅助工作，包括但不限于：
（1）协助钻机操作人员安装、拆卸钻具；
（2）负责钻机周围环境的清理、维护；
（3）协助钻机操作人员处理突发事件；
（4）遵守安全生产规章制度，保证自身及他人安全。
2. 安全生产纪律
（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；
（2）遵守施工现场的交通安全规定，严禁酒后作业；
（3）不得擅自改变钻机及辅助设备的结构；
（4）严禁在施工现场吸烟、使用明火。
3. 旋挖钻机操作注意事项
（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉钻机性能、操作规程及安全注意事项；
（2）操作前应检查钻机及辅助设备是否完好，如有异常应立即报告；
（3）操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位；
（4）作业时，应保持钻机周围环境整洁，防止物品掉落造成伤害。
4. 安全防范重点 （1）防坍孔事故：在钻孔过程中，密切关注孔内情况，发现异常立即报告并采取相应措施；
（2）防起重伤害事故：吊装作业时，严格按照操作规程进行，确保吊具、吊装物品及操作人员安全；
（3）防触电、电击事故：操作电气设备时，确保设备接地良好，定期检查线路，防止漏电；
（4）防机械伤害事故：操作机械时，严禁触摸旋转部位，防止机械伤害；
（5）防交通事故：遵守施工现场交通规定，确保自身及他人安全；
（6）防撞击事故：作业时，注意观察周围环境，防止发生碰撞事故。
5. 危险识别与因素分析
（1）人员落泥浆池淹溺：加强围挡，防止人员掉入泥浆池；
（2）触电伤害：确保设备接地良好，定期检查线路，防止漏电；
（3）起重伤害：严格按照操作规程进行吊装作业，确保吊具、吊装物品及操作人员安全；
（4）机械伤害：操作机械时，严禁触摸旋转部位，防止机械伤害。
旋挖钻机拆卸安全技术交底模板
一、交底目的
为确保旋挖钻机拆卸作业的安全进行，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围
本交底适用于旋挖钻机拆卸作业的所有人员。
三、拆卸作业前的准备
1. 拆卸前，作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防滑鞋等。
2. 检查旋挖钻机设备，确认设备无故障，确认现场环境安全，无障碍物。
3. 拆卸作业前，应对拆卸区域进行清理，确保无杂物、油污等，以防止滑倒或触电。
4. 检查拆卸工具、设备是否齐全、完好，如扳手、螺丝刀、钳子等。
5. 确认拆卸作业所需的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等已安装到位。
四、拆卸作业中的安全注意事项
1. 拆卸作业前，应仔细阅读设备操作手册，了解设备构造、性能及拆卸步骤。
2. 拆卸过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自更改拆卸顺序或方法。
3. 拆卸过程中，如遇卡住、扭曲等异常情况，应立即停止拆卸，查明原因后，采取相应措施解决。
4. 拆卸过程中，严禁将身体部位伸入设备内部，以防被旋转部件伤害。
5. 拆卸过程中，应保持工作区域通风良好，防止有害气体积聚。
6. 拆卸过程中，如需移动设备，应确保设备固定牢固，防止移动过程中发生意外。
7. 拆卸过程中，注意防止设备零件丢失，及时清理工作区域，防止零件滑落伤人。
8. 拆卸过程中，严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
9. 拆卸过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即停止拆卸，上报相关部门处理。
五、拆卸作业后的工作 1. 拆卸作业完成后，对拆卸区域进行清理，确保无遗留物品。
2. 对拆卸下的设备零件进行分类存放，做好标识，便于后续组装。
3. 对拆卸工具、设备进行检查、维护，确保下次使用时正常。
4. 对拆卸作业过程中发现的问题进行总结，为今后类似作业提供参考。
六、安全培训
1. 作业人员必须参加旋挖钻机拆卸安全培训，掌握拆卸作业的安全知识和操作技能。
2. 培训内容包括：设备操作规程、安全注意事项、事故案例分析等。
旋挖桩安全技术交底范本模板
一、工程名称及施工单位
工程名称：____________________
施工单位：____________________
二、施工地点及时间
施工地点：____________________
施工时间：____________________
三、施工内容
1. 施工内容概述：旋挖桩施工，包括桩基钻孔、桩身灌注、桩顶处理等工序。
2. 施工工艺：旋挖钻机钻孔、混凝土灌注、钢筋笼吊装等。
四、安全技术交底
1. 作业人员要求
（1）作业人员必须持证上岗，熟悉旋挖桩施工工艺和安全操作规程。
（2）作业人员应具备一定的现场施工经验，能正确判断施工过程中可能出现的安全隐患。
（3）作业人员必须遵守安全生产纪律，树立“安全第一，预防为主”的意识。
2. 施工现场安全管理
（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，包括安全通道、危险区域等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
（3）施工现场应配备消防设施，并定期检查、维护，确保其正常使用。
3. 施工设备安全操作
（1）旋挖钻机操作人员应熟悉设备性能、构造及操作规程，确保设备运行正常。
（2）操作人员应遵守操作规程，不得酒后操作设备，不得擅自改变设备性能。
（3）设备维修保养应由专业人员进行，确保设备安全运行。
4. 钻孔施工安全 （1）钻孔过程中，应确保泥浆池围挡牢固，防止人员落泥浆池淹溺。
（2）钻孔过程中，应密切关注地下管线、构筑物等，避免造成损坏。
（3）钻孔过程中，应加强人员安全教育培训，提高安全意识。
5. 桩身灌注安全
（1）桩身灌注过程中，应确保混凝土质量，防止桩身缺陷。
（2）桩身灌注过程中，应加强人员安全教育培训，提高安全意识。
（3）桩身灌注过程中，应确保混凝土运输、泵送、浇筑等环节安全。
6. 钢筋笼吊装安全
（1）钢筋笼吊装前，应检查吊装设备、吊具及吊装作业人员的安全措施。
（2）钢筋笼吊装过程中，应确保吊装设备稳定，防止吊装过程中发生倾覆。
旋挖钻孔灌注桩安全技术交底 2
旋挖钻孔灌注桩安全技术交底
一、工程概述
在本次工程中，我们将采用旋挖钻孔灌注桩技术进行基础施工。旋挖钻孔灌注桩是一种通过旋挖钻机钻孔，然后灌注混凝土形成的桩基础，具有施工速度快、适应性强等优点。但在施工过程中，也存在一定的安全风险，需要我们严格遵守安全技术规程，确保施工安全。
二、施工准备阶段的安全注意事项
1、 施工场地的平整与硬化
施工前，要对场地进行平整，清除障碍物，确保场地坚实、平整。对于松软的场地，应进行硬化处理，防止钻机在施工过程中发生倾斜或下沉。
2、 设备检查与维护
旋挖钻机等施工设备在进入施工现场前，必须进行全面的检查和维护，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。重点检查钻杆、钻头、动力系统、制动系统、电气系统等部件，发现问题及时修复或更换。
3、 安全防护设施的设置
在施工现场周边设置围挡和警示标志，严禁非施工人员进入。在钻机作业区域设置明显的安全警示线，防止无关人员靠近。同时，要确保施工现场的照明充足，便于夜间施工和人员通行。 4、 人员培训与交底
所有参与施工的人员必须经过安全教育培训，熟悉旋挖钻孔灌注桩施工的安全操作规程和应急处理措施。施工前，技术人员要对施工人员进行详细的安全技术交底，确保每个人员都清楚自己的工作职责和安全注意事项。
三、钻进过程中的安全要点
1、 操作人员的规范操作
钻机操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。在钻进过程中，要密切关注钻机的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检查。
2、 钻进速度的控制
根据地质条件和桩径要求，合理控制钻进速度。避免钻进速度过快导致孔壁坍塌或钻杆折断等事故。
3、 孔内安全
在钻进过程中，要经常检查孔内的水位和泥浆比重，保持孔内压力平衡，防止孔壁坍塌。同时，要防止异物掉入孔内，对施工人员造成伤害。
4、 钻杆的连接与拆卸 钻杆的连接和拆卸必须在停机状态下进行，并使用专用工具，严禁用手直接操作。在连接和拆卸钻杆时，要确保操作人员的身体部位远离钻杆的运动范围，防止夹伤。
旋挖钻三级安全技术交底模板
一、交底对象
1. 旋挖钻机操作人员
2. 施工现场管理人员
3. 相关作业人员
二、交底目的
为确保旋挖钻机施工过程中的安全，预防事故发生，特进行三级安全技术交底。
三、交底内容
1. 旋挖钻机安全操作规程
（1）操作人员必须持有相关操作证书，熟悉旋挖钻机性能、构造及操作方法。
（2）进入施工现场必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
（3）操作前应对旋挖钻机进行全面检查，确保设备处于良好状态。
（4）严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数。
（5）操作过程中，密切注意设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
2. 施工现场安全防护措施
（1）施工现场设置明显的警示标志，确保作业区域安全。
（2）施工区域设置围挡，防止无关人员进入。
（3）施工现场设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
（4）施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
3. 安全防范重点
（1）防坍孔事故：在钻孔过程中，密切注意孔壁稳定，防止坍孔。
（2）防起重伤害事故：吊装作业时，严格按照操作规程进行，确保吊装安全。
（3）防触电、电击事故：施工用电设备必须符合安全标准，确保用电安全。
（4）防机械伤害事故：操作人员必须熟悉设备操作，避免因操作不当造成伤害。 （5）防交通事故：施工现场车辆行驶必须遵守交通规则，确保交通安全。
4. 钻孔灌注桩施工中的危险识别、因素分析
（1）人员落泥浆池淹溺：在钻孔过程中，注意泥浆池围挡，防止人员落水。
（2）触电伤害：施工用电设备必须接地，确保用电安全。
（3）起重伤害：吊装作业时，严格按照操作规程进行，确保吊装安全。
（4）机械伤害：操作人员必须熟悉设备操作，避免因操作不当造成伤害。
四、交底要求
1. 操作人员、管理人员及相关作业人员必须认真听取安全技术交底内容。
2. 操作人员必须熟练掌握旋挖钻机操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场管理人员应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
旋挖机安全技术交底范本
旋挖机安全技术交底范本
一、旋挖钻机施工人员应注意下列要求:
1、进入现场必须遵守安全生产十大纪律
2、树立“安全第一,预防为主”的意识,做到不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害;
3、操作人员必须了解设备的构造和性能,熟悉操作方法和保养要求;
4、正确规范操作机械,谨慎驾驶,确保机械无损。
5、严格把守驾驶关,工作时间严禁喝酒,严禁酒后登机操作,不得随意让非本机驾驶员登机操作;
二、旋挖钻机拼装时重点检查项目应符合下列要求:
1、各行走装置和动力装置完好;
2、各连接件(螺丝、插销)牢固无松动;
3、拔杆安装垂直,连接牢固无松动;
4、钻杆料斗安装正确,连接牢固无松动;
三、旋挖钻机行走时应注意下列要求:
1、应在平坦坚实的地上行走;
2、应与沟渠、基坑保持安全距离,防止倾翻;
3、履带响声异常或卡住时应立即刹车,停车行走,下机检查了;四、旋挖钻机作业时应注意下列要求:
1、应在平坦坚实的地面时作业、应与沟渠、基坑保持安全距离,防止倾翻或下滑;大雨、雾、雪和六级以上大风等恶劣天气时应停止作业。
2、预留足够的机械操作作业面(机身旋转半径范围内),操作时必须注意周围是否有人和障碍物,在机械回转半径范围内严禁人员逗留,听从专人指挥;
3、检查护筒位置是否准确、护筒是否垂直,检查钻孔位有无地下障碍物(基础、管线),钻孔中注意保护地下相关设施等;
4、钻孔前应检查机械是否有障碍,严禁机械带病作业;
5、应根据地质情况选择钻头和料斗,并根据钻进情况更换;
6、成孔时应根据地质和钻进情况加压,不得为赶进度而盲目加压造成机械损坏。
7、钻孔时若机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏响声时,应立即停钻,经处理后方可继续施钻,未查明原因不得强行启动;
8、按要求做好施工记录,并对下一般做好交接;
五、旋挖钻机停放应注意下列要求:
1、应在平坦坚实的地面停放,尽量停放在无其它机械作业和行驶的地方,应与沟渠、基坑保持安全距离,防止倾斜;
旋挖引孔安全技术交底模板
一、交底目的
为确保旋挖引孔施工过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容
1. 作业人员安全要求
（1）作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）作业人员应熟悉旋挖引孔施工工艺、安全操作规程及本交底内容。
（3）作业人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规和本企业规章制度。
2. 施工现场安全要求
（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（3）施工现场应设置专职安全员，负责现场安全监督和管理。
3. 旋挖引孔施工安全要点
（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质、水文等基本情况，制定合理的施工方案。
（2）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（3）旋挖钻机作业时，操作人员应穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
（4）钻杆提升和下降过程中，严禁人员站在钻杆下方。
（5）钻机作业时，应确保钻头处于稳定状态，避免因振动引起钻杆断裂。
（6）钻机作业时，应随时检查钻头、钻杆等部件，发现异常情况立即停机检查。
（7）施工过程中，如遇地下水、地下管线等障碍物，应立即停机，采取相应措施进行处理。
（8）施工结束后，应对钻机进行清洗、保养，确保下次施工正常进行。
4. 应急处理
（1）发生意外事故时，立即停止作业，迅速组织人员进行救援。 （2）根据事故情况，采取相应措施，如切断电源、隔离危险区域等。
（3）及时报告上级部门，按照事故处理程序进行处理。
三、交底要求
1. 作业人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 施工现场应严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
四、交底时间
（根据实际情况填写）
五、交底人
（填写交底人姓名及职务）