MPF磨煤机操作规程

MPF1410中速磨煤机安全操作规程

1、必须认真执行本企业一般安全操作规程

2、MPS磨煤机操作运行中应严格遵守有关操作规定和说明，防止煤粉起火、爆炸，磨煤机检修中，必须停机并关闭磨机入口、出口阀门，检修和安装调试中应特别注意，主驱动电机应处于关闭状态，防止无启动。

3、磨煤机运行中，应确保关闭惰性气体通入管道上的阀门。

4、其他杂物：如金属物、石块或粗粒物料，不允许这些异物进入磨机。

操作者应保证不使如清洗纱布、绳索、电线等进入磨机，因为这些异物不但会使分离器堵塞使其功能失灵，可使煤粉存积而引起着火。

5、磨煤机运行期间，所有出入门都应关闭锁紧，不得随意打开，为防止输粉管道积粉及保证煤粉顺利从分离中排出，必须达到所规定的最小风量值，磨机启动前，磨盘上最好被有一定量的煤量。磨煤机严禁在无物料状态下运转。

6、磨煤机启动前准备工作

6.1、主电动机装好防护罩

6.2、调节好磨煤机碾磨压力

6.3、磨机各辅机均做好运行准备

6.4、煤仓煤位高于下限值

6.5、给煤机煤层厚度＞最小值

6.6、有操作和控制电压

6.7、主风机已开动

6.8、磨机密封风机在运行

6.9、研磨区惰性气体系统阀前已有，阀门处于关闭状态。

6.10、磨机润滑油站、液压站供油正常。

6.11、磨辊、减速机油池、米歇尔轴承、液压装置都应有足够的油量。

6.12、分离器出口温度、润滑油及液压系统的温度控制装置正常。

7、磨机启动和运行检查

7.1、磨机运行期间的检查

A、磨机噪音

每小时检查一次磨机是否有不正常噪音。

B、振动

每小时检查一次磨机是否有不正常振动

C、密封风系统

持续检查密封风压力

D、液压站

运行每500小时检查一次油位

E、磨辊

3个月检查一次磨辊油位

7.2磨煤机停机

A 在磨机停机前，应将给煤机调到最小给煤量，同时降低分离器温度。

B *冷风挡板打开

C *热风挡板关闭

D *在分离器温度很低情况下，关闭给煤机

E *进一步降低分离器温度

F *物料排空后磨机停机。

7.3关于磨机停机程序的补充说明

（1）、磨机主电动机切断后，油冷却器将冷却减速机6小时。

（2）、手动切断密封风机，但这种操作只有在一次风机关闭一小时才能进行。

（3）、每一次启动，停机及紧急跳停过程均有一个“汽化”过程。

（4）、冷风调节器保持4%开度

7.4关于磨机快速停机，紧急停机条件

A、快速停机条件

（1）分离器温度＞maxⅡ

（2）磨机一次风量＜min

（3）煤仓料位＜min

（4）磨机防护

（5）给煤机防护

B、紧急停机条件

（1）分离器温度＞max max

（2）磨机一次风量＜min min

（3）给煤机阀门没开

（4）安全系统控制动力故障

（5）一次风机故障

7.5磨机惰性气体的（或过热蒸汽）通入

在磨机运行期间，如果磨内O2体积含量＞14%，则应通和足够的惰性气体。煤粉的发挥份、细度、含粉气体浓度、干燥度和温度的增加会加大煤粉自然的可能性。

如果磨内煤粉着火后突燃，会引起分离器出口温度升高，当达到允许的最高温度时，应采取紧急停机措施。

7.6磨机重新启动说明

A 故障原因以消除及重新开机准备就绪后才能重新开机。

B 将给煤机调至额定启动速度。

重要声明：

C 如果紧急停机后一小时内无法启动磨机。则有必要清楚磨机内物料。

如果紧急停机后重新开机时出现故障且磨机内物料未清楚，制造厂家不负任何责任。

D 手动清理磨机或打开磨机检修门时只有在分离机温度低于400C才能进行。

2.0莫及操作运行技术数据

2.1起动技术数据

密封风与一次风间压差

磨辊Ⅰ油量 151

磨辊Ⅱ油量 151

磨辊Ⅲ油量 151

最大一次风流量（标准状态下） 7.8kg/s

分离器出口温度 750C

减速机油箱温度见减速机说明书

滑动止推轴承油池温度见减速机说明书

减速机油分配器压力见润滑站说明书

2.2 停机技术数据

磨辊ⅠⅡⅢ油量＜10.1

给煤机给料量＜40%正常给煤量

减速机油分配器油压见润滑站说明书

分离器出口温度＞1100C

分离器出口温度＜600C

滑动止推轴承温度见减速机说明书2.3 紧急停机技术数据

密封风与一次风间压差≤1Kpa（10mbar）分离器出口温度≥1200C

一次风流量（在标准状态下）≤6kg/s

2.4 磨机通入惰性气体技术数据

磨机通入惰性气体压力 0.3—0.4Mpa（3—4bar）每次通入惰性气体时间 8—12min

通入惰性气体量约1000Kg/h

原料立磨岗位安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改原料立磨岗位安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

原料立磨岗位安全操作规程(通用版) 一、目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。二、适用范围本规程适用于原料立磨岗位。三、本岗位危险有害因素有： 1、危险因素：物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其他伤害 2、有害因素：粉尘、噪声、振动、高温。四、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、手套、劳保鞋）。五、本岗位操作规程： 1、正确穿戴劳保用品；

2、进立磨检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护； 3、进立磨要使用36V低压照明灯； 4、在大窑运行中必须进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，同时加大窑尾高温风机抽风，磨进口热风挡扳要关闭，同时要确保系统负压稳定； 5、进磨前，要切断磨进出口挡板、进料设备、立磨主电机、选粉机电源，并将开关小车拉出，现场控制盒打至“检修”位置； 6、确认磨体已充分冷却情况下，探明磨机积灰深度和温度，如磨内过热、负压过大、积灰过多，严禁入内，同时必须注意入磨溜子是否有积料，以防滑落伤人； 7、更换磨辊衬板及部件，注意碰撞、防止伤人； 8、距坠落高度基准面2米以上（含2米）作业必须系好安全带，并保证工具完好； 9、关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物；六、处理故障防范措施：

上煤机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD175 上煤机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本编号：YTO-FS-PD175 2 / 2 上煤机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、上岗前必须着好劳动保护用品。二、交接班时要认真检查确认好上煤机各部件是否完好可靠。三、往煤斗装煤时，必须与操纵人员联系好，上完煤后手推车与人躲到距上煤机1米以外安全部位。四、启动上煤机按钮时要嘹望上煤机周围情况，确认安全后方可启动上煤按钮。五、注意上煤斗运行情况，煤斗上煤后不准在上方长时间停留。六、启动下行按钮时，注意上煤机周围，确认安全后方可启动。七、交接班前必须将上煤机卫生清理好后方可交班。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

煤磨岗位安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤磨岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1969-70 煤磨岗位安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 ZYXN2027 1 目的：为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。 2 适用范围：煤磨岗位 3 引用标准：《中华人民共和国安全生产法》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险：机械伤害、触电、火灾、爆炸、摔伤、坠落、窒息、掩埋（淹没）、粉尘、噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤、中毒、等。 5 安全技术要求： 5.1煤磨系统灭火系统会使用，会操作、会维护。

5.2煤磨系统各种安全警示牌要做到“醒目”，规范，杜绝一切火源带入煤磨统。 5.3 进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品，高于2米作业必须系安全带。 5.4 绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任何运转设备。 5.5 对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂牌上锁。 5.6 严禁酒后上班和班内饮酒，严禁带情绪上班。 5.7 一切涉及到的高空和密闭空间（包括溜子清料）作业全程必须要有人监护。 5.8 不要人为损坏和触摸任何带电设施，对用电隐患及时报告中控室。 5.9 要负责保护、使用、更换所在岗位的消防灭火器材。 5.10 严禁无证、无授权操作特种设备和驾驶车辆。 5.11 严禁电气、焊接、气割作业。 5.12 严禁在皮带运行过程中清理皮带辊筒积料、

煤立磨中控操作规程

煤磨系统操作规程 1、目的本规程用于指导煤磨操作员的工作，以保证煤磨系统设备的正常运转和工艺操作的准确。操作人员在理解本规程内容的基础上，应掌握系统内每台设备的工作原理、基本结构和性能，以便在实际操作中随时解决出现的问题。 2、范围本规程适用于ZGM11立式煤磨中控操作。在实际生产中，如本规程部分内容与实际情况有出入时，操作员应及时请示中控室主任，在与工艺技术人员协商解决后，可根据实际情况修改本规程的有关内容。 3、指导思想 1、树立安全生产，质量第一的观念，做到收尘设备达标准排放； 2、严格遵守设备操作规程，杜绝违章，精心操作； 3、整理定制煤磨机最佳操作参数，做到优质、稳产、高效、低耗、努力做到系统设备安全稳定运行，确保窑用煤量，实现安全、文明、清洁生产。 4、内容 4.1安全须知本规则适用于使用煤粉的所有设备，包括粉磨、贮存、窑和预热器燃烧器等设备。 1、当煤粉与空气完全混合时，有爆炸和易燃的可能，因此在窑点火期间，由于入磨热风为高温富氧热风，因此要严格控制入磨温度在安全范围内，以防止煤磨发生爆炸； 2、贮存的煤粉有可能自燃，煤粉能够释放出令人窒息和易燃的气体； 3、确保设备清洁，防止煤粉堆积在电机和开关上； 4、在磨机或煤粉仓运转过程中，绝不可打开检查门，因为在负压系统中，空气的进入可能诱发形成爆炸性的空气煤粉混合物。基于同样的原因，如果检查中发现容器和管道有漏风点，立即进行必要的处理修复，从设备中流出来的煤粉应立即处理； 5、在煤磨系统禁止明火和吸烟； 6、在煤磨系统动火作业，要办理动火审批手续，并要有专人严密监控； 7、在发生爆炸或着火情况下，磨系统应紧急停机，对着火部位进行隔氧灭火处理，阻止进入新鲜空气和煤粉混流，防止事态进一步扩大； 8、不能采用水来熄灭露天堆放或煤仓中的明火，而应采用适当的方法（如蒸汽，泡沫，碳酸化合物，惰性气体等）； 9、灭火或压力膨胀装置，如防爆阀、干粉灭火器、N2灭火装置及各阀门要定期检查； 10、当煤粉仓内装满煤粉时，运行中要密切关注煤粉仓内的温度变化，如煤粉停止使用或磨机停止运行，要及时对仓内进行隔氧处理，关闭仓顶各挡板和闸阀，如煤粉停用时间较长要向仓内充入N?和铺生料

煤磨操作规程1

煤磨操作规程（山东联合王晁水泥有限公司――中控部分） 1目的完善煤磨操作规程、统一操作，使煤磨系统正常安全运行。 2启动程序 2.1开启前的准备 2.1.1 开机前确认所有设备处在备妥状态。 2.1.2原煤仓有一定的料位，进煤系统正常，压气压力正常。 2.1.3通知总降，通知现场巡检到位。 2.2开启顺序 2.2.1选择加仓号。 2.2.2启动煤粉输送设备（开车顺序7 3.1373.1273.11），启动袋收尘设备（开车顺序73.08 ａ 73.0873.31）。启动袋收尘风机73.10。 2.2.3预先设定选粉机转速，启动选粉机系统（开车顺序7 3.0773.0673.05ｃｈ73.05）。 2.2.4启动磨机系统（开车顺序7 3.04ｃｈ73.04）。 2.2.5启动喂料系统（预先设定喂料量，开车顺序7 3.0373.0273.01需预先人工现场打开）。 2.2.6打开热风门7 3.24，并用冷风门73.25调节磨机出口温度。 3 操作控制 3.1磨况稳定后，根据化验室要求控制质量。 3.2磨机出口温度控制在60℃至70℃左右，通过冷风阀门调节。 3.3根据磨音，调节煤磨台时产量。 3.4通过调节73.09开度和调节73.05转速来调节煤粉细度。 3.5 运转中做好中控记录，注意参数的变化。勤观察各操作曲线操作力求平稳。 4停磨 4.1关热风门73.24，完全打开冷风门73.25。 4.2在确认煤磨进口温度下降的情况下停喂料73.02。 4.3停喂料5分钟后停磨机73.04。 4.4关闭袋收尘风机风门73.09至10％左右。 4.5停选粉机73.05。 4.6五分钟后单机停袋收尘风机73.10，关闭73.28风门。73.08、73.11、73.12、73.13、73.26 常开。 4.7逐步停妥其余各辅助设备。 5 注意事项 5.1 煤磨袋收尘的进出口压差不能大于2500Pa，如超出要立即通知现场巡检员检查压气与脉冲情况。 5.2 袋收尘、煤粉仓CO控制在500PPm以下，超出1000PPm要求停机检查确认系统没有积灰和燃烧。注：即日起按修改操作规程执行。中控室 2005-3-23

给煤机安全操作规程

给煤机安全操作规程 1.一般规定 1.1经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 1.2严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和共他有关规定。 1.3熟悉给煤机的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。 1.4熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。 1.5上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 2.开车前准备 2.1检查给煤机入料口和出料口是否畅通，有无异常现象。 2.2确认给煤机是否有人工作，检查是否送电，有无异常现象，确认无误后，根据调度通知，选择就地或集控开车方式。 3.开车及运行中操作 3.1就地开车时，接到调度开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。 3.2根据调度的指令，调整给煤量(调整变颇器的频率或偏重块位置)。 3.3注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。 3.4检查传动装置(电机、减速箱等)是否有界常声响、温度是否正常 3.5注意观察振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺

栓是否完好。 4.特殊情况的处理 4.1发现给煤机无料时，应及时判明原因空仓、蓬仓、异物卡堵等，以便采取相应的措施进行处理。 4.2给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，严禁用手直接清除，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。 4.3煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤，不准在仓口捅煤。捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具操作，以防伤人。工具用完后．应立即取出。严禁站在栏杆、电机或设备上操作。在物料仓下漏斗边沿上操作必须系安全带，并要有人监护。 5.停车操作 5.1就地开车时，接到停车信号后，立即按下停车按钮停车。 5.2集控开车时，由调度集中控制停车。 5.3停车后将给煤机附属设施(喷水、防尘设施等)关闭。 5.4将运行中发现的问题，向调度汇报。 5.5按规定填写岗位记录，做好交接班工作。 6.安全注意事项 6.1给煤机运行中严禁靠近、接触运转部位，严禁运行中对设备进行维修。 6.2检修或处理故障时，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、拌牌、闭锁后再进行处理。在维修人员排除故障过样中，司机必须在现现场监护。 6.3操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备。 7.常见的故障及处理措施

装岩(煤)机司机操作规程范本

操作规程编号：LX-FS-A23664 装岩（煤）机司机操作规程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

装岩（煤）机司机操作规程范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、适用范围第1条本规程适用于在掘进工作面从事各种机械装岩工作的人员。二、上岗条件第2条装载机（含各种型号装岩机、装煤机，下同）司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。第3条装载机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。三、安全规定第4条必须坚持使用装载机上所有的安全保护

装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。第5条严格执行交接班制度，并做好交接班记录。第6条在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。第7条检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的牌板。四、铲斗装岩机司机（一）操作准备第8条接班后司机应对机器进行如下检查： 1.装岩机的电源开关、操作箱、照明灯、远距离停车紧急按钮等是否齐全、完整、灵敏可靠。 2.各零部件和机械部位是否齐全、完好。如联接螺栓是否紧固，链子有无裂纹及损坏，钢丝绳磨损是否在合格要求范围内，大小弹簧有无断裂，脚踏板、

煤磨系统防火防爆操作规程

编号：CZ-GC-01556 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤磨系统防火防爆操作规程Operation procedures for fire and explosion protection of coal mill system

煤磨系统防火防爆操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。煤磨系统防火防爆操作规程（一）巡检、修理应做到 1、严格巡检每班至少巡检两次，在设备停止运转时，也必须坚持巡检。 1）煤及煤粉是否外漏外逸，有无煤粉堆积现象，车间内是否有明火。 2)是否有因为轴承摩擦，螺旋输送机的叶片与壳体摩擦等原因而引起设备发热。 3)检查润滑油量。 4)防爆阀阀片是否破裂。 5）检查各溜槽是否堵塞。 6）检查CO2防灭火系统压力、阀门、控制系统等是否完好。 2、巡检中的注意事项：认真清扫

1）注意不要使楼板、地面、设备上的煤粉再次飞扬。 2）不要用压缩空气清扫地面、设备（转子称除外）。 3）长时间停车后，设备内部的煤粉应全部清扫干净。 4）不要让带有油污的棉纱等混在煤或煤粉中。 3.杜绝明火煤制备区域内严禁烟火，不准在车间内吸烟；不准在车间内进行气割、气焊、电焊及使用产生火花的砂轮，必须使用上述工具时，应办理相关动火许可手续并彻底清扫周围的煤及煤粉，对实施焊割的设备或溜子等必须清扫内部、外部的煤及煤粉，同时对相邻的设备进行同样的清扫。配备必要的灭火器具、水源、隔燃物等，做好防火防爆安全措施后方可作业。要随时检查验证。 4.会正确使用CO2防灭火系统。 5.长时间停机检修时（预计三天以上），要将煤粉仓所有的收尘管道阀门、气动闸板阀、压缩空气等全部关闭（尤其是气动闸板阀要插上销钉进行机械锁死），以保证煤粉仓与空气隔绝。 (二)中控操作应做到 1.严格控制温度

选煤厂往返式给煤机操作规程

选煤厂往返式给煤机操作规程一、技术操作规程 1、来车前的检查（1）电动机、减速器、给煤机与煤出口，基础和连接螺栓有无松动，溜槽有无破损、漏煤现象。（2）给煤机底板有无变形和凹凸现象，两边侧板和后斜板有无破损和漏煤现象。（3）偏心轮、偏心轴、曲柄拉杆润滑良好无异常。（4）曲柄拉杆和拖板结合紧密，托轮行走滑道不变形，磨损不严重。（6）给料闸门定位孔与销完好无损。闸门开闭灵活、无锈蚀。（7）煤仓出料口和排料溜槽无破损，无堵塞。转载胶带运输机导料槽符合标准要求，不漏煤。 (8)操作平台，防护栏杆爬梯安全牢固可靠。 2、启动与操作（1）根据调度指令，调整好煤仓口开度。（2）听到启车信号，要站在操作箱前，观察启车情况，发现问题应及时停车。 3、运行中的巡检

3、停车与停车后的工作（1）煤仓快排空时（拖板上应存有一定得煤量，避免煤仓下落时直接冲击底板）应提前汇报调度停车。

（2）清理出料溜槽内积煤。（3）处理在运行中发现得问题和停车后查出的问题。4、常见故障与处理方法二、岗位安全要求 1、往复式给煤机运转时，工作人员不准站在出料前方，防止煤仓给出较长物件，造成伤人事故。 2、给煤机检修或处理蓬口等故障，必须办理停电手续。 3、处理煤仓蓬堵故障时，工作人员应当使用专用的捅煤，不准用身体顶着桶杆进行捅煤操作，严禁人员钻入仓口内进行捅煤工作。 4、往复式给煤机工作地点照明应明亮。三、设备的保养与维修

1、润滑制度（1）曲柄拉杆的波动轴承，每周应用油盅或油枪注一次油。三个月应打开轴承端盖清洗检查轴承，更换新润滑脂。（2）托轮运行三个月应用油盅或油枪注油一次。（3）为保证检修质量和检修时间，应提前组装好一套曲柄杆和一套托轮，检修时成套更换。注意：托轮更换应左、右对更换。（4）润滑脂应使用ZN—3钠基润滑脂。（5）偏心轴与拖板销轴在开车前应用普通机械油人工用油壶注油少许即可。（6）给料闸门轴应每周注入几滴机械油，保证转动灵活，防止锈蚀。 2、设备的维修（1）每月应对下列部件进行检查、维修、校对工作。（2）检查校对拉杆、拖板中心线，如偏摆量超过3mm 应进行调整。（3）电动机、减速器、托轮、拖板及煤仓固定螺栓进行检查紧固工作。（4）拖板销轴与偏心轴磨损量不得超过原直径的5%，如超标应更换。（5）托轮滑道有无弯曲变形，滚动面应当光滑平整，磨

推煤机司机安全技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD761 推煤机司机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

推煤机司机安全技术操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。第1条推煤机必须由有驾驶操作证的人员驾驶，严禁无证驾驶。第2条推煤机司机必须做到不酒后开车、不准将推煤机交给无证人员驾驶，驾驶室不得超定额乘员，行驶中不准有人站立在脚踏板上以及爬车或跳车。第3条司机要掌握设备的结构、性能、工作原理，能处理车辆的一般故障和日常保养。第4条出车前要认真检查车辆的燃油、润滑油、冷却水是否达到标准要求，各润滑点是否已注油；检查液压系统各接头有无渗漏现象；各连接螺栓是否紧固可靠；各操作杆是否处于中立位置。第5条在补加各种油料时，严禁吸烟或接近火源，注油结束后要拧紧各箱盖。第6条检查中发现故障要及时排除，绝不允许车辆带病运行作业。第7条车辆启动后要坚持各仪表指针是否在正常范

煤磨操作规程

煤磨生产系统操作规程及注意事项在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下，根据入磨煤粉水份、粒度、差压、出入口温度等情况，及时调整磨机的喂料量或各挡板开度，努力做到磨机平稳运行，煤粉仓料位平稳，提高粉磨效率；精心操作，不断总结，根据生产实际情况，充分利用监测仪表，计算机等先进的技术手段整定出最佳操作参数，实现优质、稳产、高效、低耗、长期安全、文明生产。一、运转前的准备工作：为了确保系统设备的安全运行，避免设备及人身事故的发生，在每次开机运转前，都应对本系统的全部设备及管道进行认真全面的检查及相关工作。 1、通知相关人员给煤磨系统送电； 2、通知总降做好上负荷准备； 3、通知化验室做好开机前的准备工作； 4、通知巡检工做好开机前的检查工作； 5、通知巡检工确认CO2灭火系统随时可投入使用； 6、进行联锁检查，确认各单机都已备妥； 7、检查各挡板、闸阀是否在中控位置，动作是否灵活，各控制回路转入手动； 8、查看煤粉仓和原料仓料位。二、开机操作： a）开机启动 1、启动煤磨综合控制柜组； 2、启动煤粉输送组； 3、启动C02煤磨袋收尘组，在该组启动前及运行中均要保证足够的压缩空气压力（>0.5Mpa）；

4、启动煤磨主排风机组； 5、启动入磨热风风机组，对磨机及整个系统进预热升温（指利用窑尾废气升温），通过对各挡板开度调节来控制预热升温过程； 6、启动原煤输送组（本组根据原煤仓料位及生产情况随时开机）； 7、当磨机充分预热后可开启煤磨主电机和原煤喂料组，启动煤磨主电机组后，要注意磨主电机电流、振动等参数，启动原煤喂料组后，根据磨机电流、差压和振动等情况调整定量给料机喂料量，同时调整各挡板开度，确保磨机稳定运行； b）系统正常操作：在磨机各设备处于正常运行后，可将系统的自动控制回路投入运行，煤磨系统的操作主要从以下几个方面来加以控制： 1、磨机的喂料量磨机在正常操作中，在保证出磨煤粉质量的前提下，尽可能提高磨机的产量、喂料量的多少是通过给料机速度来调节，调整幅度可根据磨机的振动、出口温度、磨机差压等因素来决定，在增加喂料量的同时，调节各挡板开度，保证磨机出口温度； 2、磨机振动（管磨不考虑）振动在立磨操作中是一重要因素，是影响磨机台时产量和运转率的主要因素，操作中力求振动最少磨机的振动与许多因素有关，单从中控操作角度来讲应注意以下几点： 1）磨机喂料要平稳，每次加减料幅度要小； 2）磨机通风要平稳，每次风机各挡板动作幅度要小； 3）防止磨机断料或来料不均，断料主要原因有： a.料仓堵料； b.给煤机故障。 4）磨机出口温度变化，出口温度太高或太低都会使磨机振动加大。

立磨操作规程培训

一、填空题（每空1.5分，共60分） 1、立磨操作规程适用于立磨系统中控操作，即从矿渣入磨、磨辊碾压矿渣、矿渣微粉收尘、矿渣微粉入库过程。 2、黄色代表中控备妥状态；红色表示报警或不备妥；绿色表示设备在中控操作下正在运行；棕色表示设备在机旁操作下正在运行； 3、立磨在操作中，差压稳定对磨机的运行至关重要。差压的变化主要取决于磨机的喂料量、通风量、磨机出口温度。 5、实际生产中，影响磨机电流的主要因素是研磨压力与料层厚度。研磨压力越高，磨机电流越高；研磨压力越低，磨机电流越低。一般情况下，料层厚度越厚，磨机电流越高，但粉磨效率未必就高，反而会下降。料层越薄，磨机电流越低，但是，如料层过薄，会造成磨机电流波动偏大，甚至瞬间出现高电流，对辊皮造成损坏。 6、影响磨机振动的主要因素有：料层，物料的耐磨性，入磨物料的粒度，辊皮与磨盘的磨损情况，蓄能器预冲压力，磨辊部分与磨盘的同心度，磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正,磨机基础。 7、风环对含尘废气有轻微导向作用，保护磨内部件如水平拉杆、磨辊、特别是磨机筒体。所以，风环磨损后要及时处理。 8、选粉机是整个磨机中的又一重要设备，选粉效率的高低对立磨的产能发挥起到非常重要的作用，检查主要内容有：静叶片间的间隙、磨损情况，动叶片及转子安装时的轴向与径向间隙、支撑架与壳体连接情况、轴承油路畅通情况等。 9、对于磨辊空气密封环的检查主要是两密封环间的间隙，在两密封环间有大量颗粒物料时，就应考虑更换了，避免磨辊轴承密封损坏产生漏油。 10、振动在立磨操作中是一重要参数，是影响磨机台时产量和运转率的主要因素。 11、收尘器压差大的情况下，及时通知现场巡检人员检查收尘器的提升阀与脉冲阀，如大面积没有动作请及时通知相关人员查找原因二、判断题（每题2分，共10分） 1、挡料圈主要作用是使磨盘上形成一定的料层。（√） 2、料层厚度越厚，磨机电流越低，但粉磨效率未必就高，反而会下降。（×） 3、振动在立磨操作中是一重要参数，是影响磨机台时产量和运转率的主要因素（√） 4、立磨的出口温度对保证成品水份合格和磨机稳定具有重要作用（×） 5、运动副的速度高，应使用较高粘度的油品，速度低，应使用较低的油品。（×）四、问答题（每题10分，共30分） 1、当系统发生哪些情况时，应采取紧急停机。答：a) 当系统内发生重大人身、设备事故时； b) 当立磨回料处发生严重堵料时； c) 当成品输送部分发生严重堵料时。 2、安全操作注意事项有哪些？答：1 严禁磨机断料运行； 2 磨内通风前，密封风机必须开启； 3 烘磨或冷磨时升降温要平缓； 4 长时间停磨后，烘磨时间要相对延长，开始喂料量和研磨压力也要相对低一些； 5 严禁磨盘上无料或料太少时向磨内喷水； 6 防止系统出现正压，特别是热风炉； 7 切勿立磨主电机与其他主机设备同步启动； 8 在主排高压变频器旁路的情况下启动主排风机前，务必要确保风机挡板关闭，阀位为0； 9 注意观察回料斗提、入库斗提电流变化； 10加减风、料要平缓； 3、磨机的振动与诸多因素有关，单从中控角度来讲应注意哪几点？ a) 磨机喂料要平稳，每次加减料幅度要小，加减料速度适中； b) 防止磨机断料或来料不均； c) 保持料层的稳定，系统调节参数不应过于频繁，操作员要准确判断，及时调整。 d) 较好的使用磨机喷水，能够对系统的稳定运行起到很好的作用。立磨操作规程试题姓名得分

给煤机司机操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L9815 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 给煤机司机操作规程正式样本

给煤机司机操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。第1条开机前的准备： 1、检查各部螺丝紧固情况。 2、检查给煤机传动部分是否完好。 3、电机是否完好，曲柄与减速机联接销子是否齐全。 4、检查电控开关有无故障，信号指示是否正常。 5、检查胶带完好情况及有无跑偏现象。第2条开机前，合上电源开关手把，当接到开车信号后，按下起动按钮，给煤机开始运行。第3条运行中注意事项：

1、观察给煤机运转情况，发现异常，立即停机处理。 2、检查给煤机对轮销子、连接曲柄及各部紧固螺丝有无松动。 3、注意给煤机工作时声音有无异常，精神集中，严格按信号操作。 4、注意观察运转中物料变化情况，要调整好煤量。第3条检修时，要断开电源开关，并打上闭锁。第4条司机必须经过培训，持证上岗。此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

推煤机司机安全技术操作规程示范文本

推煤机司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

推煤机司机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。第1条推煤机必须由有驾驶操作证的人员驾驶，严禁无证驾驶。第2条推煤机司机必须做到不酒后开车、不准将推煤机交给无证人员驾驶，驾驶室不得超定额乘员，行驶中不准有人站立在脚踏板上以及爬车或跳车。第3条司机要掌握设备的结构、性能、工作原理，能处理车辆的一般故障和日常保养。第4条出车前要认真检查车辆的燃油、润滑油、冷却水是否达到标准要求，各润滑点是否已注油；检查液压系统各接头有无渗漏现象；各连接螺栓是否紧固可靠；各操作杆是否处于中立位置。第5条在补加各种油料时，严禁吸烟或接近火源，注

油结束后要拧紧各箱盖。第6条检查中发现故障要及时排除，绝不允许车辆带病运行作业。第7条车辆启动后要坚持各仪表指针是否在正常范围；各操作杆、踏板是否灵活，行程是否符合规定；铲刀内工作是否正常；变速箱各档位是否正常；转向、制动器、排烟是否正常；安全装置是否可靠；机器各部件有无异常响动和异常振动；蓄电池电量是否充足。第8条行驶时，应将铲刀提高至离地面40—50cm，以免挡住视线或影响通过性能；起步、转弯前应鸣喇叭发信号。第9条行驶时要根据地形地貌选择行驶速度，不准急起步、急停车、急转弯、超速、蛇形和惯性行驶；通过狭窄地段时，应有引导员，并规定好引导信号。第10条行驶时，应尽量避开各类障碍物。在车辆不

立磨操作规程

2800t/d新型干法熟料生产线立磨系统中控操作规程[复制链接] 马门溪龙超级版主细节决定成败 ? TA的每日心情奋斗 17 小时前签到天数: 29 天 [LV.4]偶尔看看 III 贡献值 966 点金钱 11543 水泥币威望 613 点阅读权限 150 积分 17039 ?串个门 ?加好友 ?打招呼 ?发消息电梯直达楼主发表于 2010-10-23 13:59:22 |只看该作者|倒序浏览一、目的本规程旨在树立安全第一、预防为主的观点，统一操作思想，生产合格生料，力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。二、范围本规程适用于MLS3626立磨系统中控操作，即从配料库底至生料库顶和窑尾废气处理的所有设备。三、指导思想 1．树立安全生产，质量第一的观念，达到连续、稳定生产； 2．严格遵守设备操作规程,精心操作、杜绝违章； 3．制定MLS3626磨机最佳操作参数，做到优质、稳定、高产、低耗，努力做到系统设备安全稳定运行，确保生料库料位，实现安全、文明生产。四、工艺流程简介生料粉磨系统是从原料调配库底到生料成品输送、入库和增湿塔到尾排的窑尾废气排放的整个过程。 1．原料调配设有五个配料库，储存石灰石、砂岩、铁粉和粉煤灰，另一库备用。粉煤灰由气力泵输送进库，石灰石经石灰石取料机取料后，通过胶带送入石灰石库，每个库下均设有原料计量喂料装置，供原料磨喂料。四种原料经调配库下的定量给料机计量后，由入胶带输送机输送至原料磨粉磨。 2．原料粉磨采用MLS3626立磨，入磨的物料在磨内经过烘干和研磨，研磨后的物料被来自窑尾（或热风炉提供）的热风分级后，进入选粉机内筛选，粗颗粒重新进入磨粉磨，合格细粉经旋风筒收集，由空气斜槽送至生料库提升机。从旋风筒排出的废气，经循环风机后，一部分作为循环风补充选粉机的工作风量，剩余部分送至窑尾袋收尘器处理后排入大气。当原料磨运行时，从预热器排出的废气经增湿塔引至原料磨，剩余部分进入窑尾袋收尘器处理，再排入大气。当磨机不运行时，窑尾废气经增湿塔喷水降至200℃后，直接进入窑尾袋收尘器处理，再排入大气。窑尾袋收尘器与增湿塔收集的窑灰，经螺旋输送机、斗式提升机送至生料输送系统，与生料混合后送入生料均化库。当增湿塔收集的粉尘水分过大时，增湿塔下的螺旋输送机反转，将收集的湿窑灰排出系统。 3．出库生料经库底的卸料口卸至生料计量仓，生料计量仓带有荷重传感器、充气装置，仓下设有流量控制阀和流量计，经计量后的生料经过空气输送斜槽、提升机喂入窑尾预热系统。

给煤机安全技术操作规程

编号：SM-ZD-25558 给煤机安全技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

给煤机安全技术操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、一般要求第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。第2条了解所属给煤机的工作原理，本作业的工艺作用及原煤的粒度组成、大块煤和矸石含量、水分和硬度等情况，并掌握其变化规律。第3条熟悉岗位设备开、停车程序操作方法，以及简单的检查、分析、防止和排除故障的方法。第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第5条、上岗时按规定穿戴好有关劳保用品。二、安全规定第6条煤仓堵塞时，工作人员应当使用专用的工具捅煤。捅煤时，应当站在平台上进行；不准站在栏杆、电机或

设备上操作。不准在仓口捅煤。不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具。第7条给煤机在运行中被物料卡住堵塞时，不得用手直接清除。第8条给煤机各转动部位的销子、螺钉必须牢固。使用叶轮给煤机时，发现钢丝绳缠绕在主轴上或大块矸石、铁器、木材卡住轮子，必须紧急停车处理。三、工作前的准备第9条与井口卸载联系，了解入仓煤的质量及粒度组成情况，如遇水大应及时减眼。第10条按“选煤厂机电设备检查通则”要求，对本岗位设备进行一般性检查。第11条除按第7条规定外，对设备还须作如下检查： ①机架要牢固，无开焊变形现象。 ②闸门操作手把应搬动灵活，平台栏杆应完整、牢固。 ③出料溜槽应无损坏，漏煤或堵塞。 ④集控箱工作状态，应符合工作要求。发现存在问题及时汇报进行处理。

推煤机械安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L5212 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 推煤机械安全操作规程正式样本

推煤机械安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。第1条推煤机必须由有驾驶操作证的人员驾驶，严禁无证驾驶。第2条推煤机司机必须做到不酒后开车、不准将推煤机交给无证人员驾驶，驾驶室不得超定额乘员，行驶中不准有人站立在脚踏板上以及爬车或跳车。第3条司机要掌握设备的结构、性能、工作原理，能处理车辆的一般故障和日常保养。第4条出车前要认真检查车辆的燃油、润滑油、冷却水是否达到标准要求，各润滑点是否已注油；检查液压系统各接头有无渗漏现象；各连接螺栓

是否紧固可靠；各操作杆是否处于中立位置。第5条在补加各种油料时，严禁吸烟或接近火源，注油结束后要拧紧各箱盖。第6条检查中发现故障要及时排除，绝不允许车辆带病运行作业。第7条车辆启动后要坚持各仪表指针是否在正常范围；各操作杆、踏板是否灵活，行程是否符合规定；铲刀内工作是否正常；变速箱各档位是否正常；转向、制动器、排烟是否正常；安全装置是否可靠；机器各部件有无异常响动和异常振动；蓄电池电量是否充足。第8条行驶时，应将铲刀提高至离地面40-50cm，以免挡住视线或影响通过性能；起步、转弯前应鸣喇叭发信号。第9条行驶时要根据地形地貌选择行驶速度，

煤磨主控安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A64632 煤磨主控安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

煤磨主控安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、穿戴好劳动防护用品，进入岗位后保持良好的精神状态。 2、未经许可严禁他人进入主控室。 3、除当班人员操作外，任何人不准操作，杜绝误操作。 4、在磨机各参数发生波动时，应立即通知现场人员停磨机进行检查处理。 5、定时巡检时思想集中，检查设备是严禁用手接触转动部分。 6、设备检修时应在控制部挂牌，实行专人负责。

7、设备检修时与现场保持联系，不得擅自开车只有挂牌并确认现场达到安全开车条件后，方可开车。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here