轴承振动特征分析 ppt课件

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振动基础知识 ppt课件

振动基础知识  ppt课件
输出阻抗低,抗干扰力 强。
传感器质量较大,对小 型对象有影响。
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典型的磁电速度传感器及其特性
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压电加速度传感器
测量非转动部件的绝对振 动的加速度。
适应高频振动和瞬态振动 的测量。
接收形式:惯性式 变换形式:压电效应 典型频率范围:0.2Hz~10kHz
线性范围和灵敏度随各种不同型号 可在很大范围内变化。
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基频分量的幅值和相位
基频是转速频率,记作 1R。 基频分量的幅值与转子的不平衡大小有关。 基频分量的相位与不平衡在转子上的方位有
直接对应关系。 基频大小和相位由基频分析仪或频率分析方
法求得。
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键相与相位参考脉冲
参考脉冲
K’ K
t 1转
在转子上刻印键相标记K ,在轴承座上布置键相传感器K (光电式或涡流式),其输出为相位参考脉冲。
初始激励
振动系统
自由振动
持续激励 单自由度 多自由度 强迫振动
由初始激励引起的响应,称为自由振动。
由持续激励引起的响应,称为强迫振动。
从响应中能看出系统的模态特性。
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单自由度系统的自由振动
它是模态振动。 振动的频率等于系统的固有频率。 振幅大小决定于初始激励(初始位移和初
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多自由度系统的强迫振动
第1阶共振
第3阶共振


第2阶共振
激励频率f
与多个固有频率对应,有多个共振峰。
某一阶共振时,该阶振型占主导地位,呈现为该 阶模态振动。
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旋转机械振动测量框图

滚动轴承优质获奖课件

滚动轴承优质获奖课件
滚动体:滑动滚动;
保持架: 将滚动体分开, ↓滚动体间旳摩擦、磨损。
滚动副旳材料要求:
潘存云教授研制
硬度和接触疲劳强度↑ 、耐磨性和冲击韧性↑ 用含铬合金钢制造,经热处理后硬度达:61~65HRC。 工作表面需经磨削或抛光。 保持架:软材料,低碳钢板冲压后铆接或焊接。高速轴
承:有色金属或塑料。
特点:与滑动轴承比较 优点: 1)起动力矩小,可在负载下起动;
二、滚动轴承选择应考虑旳问题
1) 轴承旳载荷
向心轴承用于受径向力;
载荷方向:
向心推力轴承用于承受径向力和周向力 联合作用。
潘存云教授研制
潘存云教授研制
Fa
Fr
二、滚动轴承选择应考虑旳问题
1) 轴承旳载荷
向心轴承用于受径向力;
载荷方向:
向心推力轴承用于承受径向力和周向力 联合作用。
推力轴承用于受轴向力; 载荷大小:
α=40˚ α=15˚ α=25˚ 接触角α加大
加强型
示例
7210B 7210C 7210AC 32310B N207E
表10-8 公差等级代号
30000(α=10°~18°) →30000B(α=27°~30°大锥角)
代号
省略 /P6 /P6x /P5 /P4 /P2
公差等级潘符存云合教授原研制 则旳 0级 6级 6x级 5级 4级 2级
技术要求等,为便于组织生产和选
表10-3 滚动轴承代号旳排列顺用序,要求了滚动轴承旳代号,
前置代号
基本代号共5位
( 成套轴承分 部件代号
0


尺寸潘存系云教列授研制代号

宽(高)度 直径系列
代 系列代号 代号

《滚动轴承失效分析》课件

《滚动轴承失效分析》课件

案例1:疲劳失效
轴承断裂和损坏的实例分析。
案例2:腐蚀失效
轴承腐蚀和表面损坏的实例分 析。
案例3:过热失效
轴承过热和变形的实例分析。
预防措施和日常维护
采取适当的预防措施和进行规范的日常维护可以延长轴承的使用寿命。
1
预防措施
正确选用和安装轴承,合理设计润滑方案。
2
日常维护
定期检查和更换润滑油,清洁轴承和保持良好的工作环境。
长期使用引起的材料疲劳和断裂。
装配与安装失误
错误的装配和安装导致的失效。
滚动轴承的失效原因
滚动轴承的失效原因多种多样,包括摩擦磨损、腐蚀、过热和振动等。
1
摩擦磨损
由于摩擦和磨损引起的轴承表面的损
腐蚀
2
坏。
酸性或碱性环境中引起的轴承表面腐
蚀。
3
过热
轴承工作时产生的过多热量导致轴承 失效。
滚动轴承的失效分析方法
滚子轴承
通过滚子在内圈和外圈间滚动 来支撑旋转负荷。
滑动轴承
通过自润滑材料或润滑油在内 圈和外圈间形成润滑膜以支撑 旋转负荷。
轴承失效的原因和分类
轴承失效可能由多个因素引起,例如负荷过大、润滑不良和使用寿命到起的失效。
润滑失效
润滑不足或污染导致的轴承失效。
疲劳失效
失效分析是确定轴承失效原因的关键步骤,常用的方法包括外观分析、金相分析和润滑油分析。
1 外观分析
通过观察轴承外观特征来确定失效原因。
2 金相分析
使用显微镜和化学试剂来研究材料组织和化学成分。
3 润滑油分析
检测润滑油中的金属颗粒和污染物等。
实例分析:滚动轴承失效案例分析
通过实例分析真实的滚动轴承失效案例,可以更好地理解失效原因和分析方法。

机械设计-滑动轴承PPT课件精选全文

机械设计-滑动轴承PPT课件精选全文
第6页/共54页
4.调心式径向滑动轴承(自位轴承)
特点:轴瓦能自动调整位置,以适应轴的偏斜。
注:调心式轴承必须成对使用。
当轴倾斜时,可保证轴颈与轴承配合表面接触良好,从而避免产生偏载。
主要用于轴的刚度较小,轴承宽度较大的场合。
滑动轴承的结构
观看动画
第7页/共54页
二、止推滑动轴承的结构
止推滑动轴承由轴承座和止推轴颈组成。常用的轴颈结构形式有:
◆设计准则 :维持边界膜不破裂。
◆条件性计算内容:限制压强 p 、pv 值、滑动速度v不超过许用值
失效形式:
磨损胶合
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§12-6 滑动轴承的条件性计算
一、径向滑动轴承的计算
已知条件:径向载荷F (N)、 轴颈转速n (r/mm)轴颈直径d (mm)
1.限制轴承的平均压强 p
2.工作平稳,噪音低;
3.结构简单,径向尺寸小。
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§12-2 滑动轴承的主要结构形式
一、径向滑动轴承的结构
1.整体式径向滑动轴承
特点:结构简单,成本低廉。
应用:低速、轻载或间歇性工作的机器中
磨损后间隙无法调整;只能沿轴向装拆。
常用的滑动轴承已经标准化,可根据使用要求从有关手册中合理选用。
-考虑油槽使承载面积减小的系数,其值=0.85~0.95。
Z-止推环数。
滑动轴承的条件性计算
第21页/共54页
注意:设计时液体动压润滑轴承,常按上述条件性计算进行初步计算。(动压润滑轴承在起动和停车阶段,往往也处于混合润滑状态)
2.限制 值
vm-止推环平均直径dm=(d2+d1)/2 处的圆周速度。
1)油槽沿轴向不能开通,以防止润滑油从端部大量流失。

轴承基础知识课件完整版

轴承基础知识课件完整版

02 误区二
盲目追求高精度等级。应根据实 际需求选择适当的精度等级,避 免造成不必要的浪费。
03
误区三
忽视轴承的安装和维护。应重视 轴承的安装质量和维护保养,确 保轴承的正常运转和延长使用寿 命。
04
避免措施
加强轴承选型知识的培训和学习, 提高选型人员的专业水平;建立 完善的选型流程和审核机制,确 保选型的准确性和合理性;重视 轴承的试验和验证工作,确保所 选轴承能满足实际应用需求。
个性化定制需求增加
随着消费者需求的多样化,个性化定制将成为轴承行业的重要发展方向。企业需加强柔性生 产线的建设,满足客户的个性化需求。
产业集中度提高
未来轴承行业将呈现产业集中度提高的趋势。优势企业将通过兼并重组、技术创新等方式, 扩大市场份额,提高竞争力。同时,国际合作与交流也将更加频繁,推动全球轴承市场的共 同发展。
02
轴承结构与工作原理
内圈、外圈和滚动体组成
01
02
03
内圈
与轴颈相配合,通常与轴 一起旋转,是轴承的固定 部分。
外圈
与轴承座或机械部件的孔 相配合,起支撑作用,通 常固定不动。
滚动体
位于内圈和外圈之间,通 过滚动来减少摩擦,是轴 承的核心部分。
保持架作用及类型
保持架作用
使滚动体均匀分布,引导滚动体旋转, 改善轴承内部载荷分布和润滑状况。
运动过程分析
当轴承受到外部载荷时,滚动体在内外圈之间滚动,同时轴承产生一定的变形,以 适应外部载荷的变化。在运动过程中,轴承的密封装置和保持架起到关键作用,确 保轴承的正常运转和长期稳定性。
03
轴承材料与制造工艺
常用材料及其性能要求
钢材
具有高强度、耐磨性、抗疲劳性 能,是轴承制造的主要材料。

轴承培训专题教育课件

轴承培训专题教育课件

有关圆柱滚子轴承旳类型代号
•NU型-外圈有档边,非定位轴承 •N型-内圈有档边,非定位轴承 •NJ型-外圈有档边,内圈一侧有
档边,单向定位
•NUP-比NJ型多一种活动档边,
双向定位
●NU+HJ内圈无挡边但有斜挡圈能够与组 件分离
October 30, 2023 © SKF Group Slide 20
推力轴承 高度系列代号 79 1 2
-- -- -- --- -- -- --- -- -- -70 90 10 -71 91 11 -72 92 12 22 73 93 13 23 74 94 14 24 -- 95 -- --
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
轴承旳型号编制
轴承旳内径代号措施
轴承公称内径
内径代号
0.6--10(非整数)
5.挡圈 、防尘罩
October 30, 2023 © SKF Group Slide 9
轴承旳保持架
为了满足保持架旳分隔、引导、保持作用,保持架旳材料要有 一定旳钢性、强度、耐磨性、耐冲击性、润滑性和储油性。保持架 旳强度和精度影响到轴承旳寿命和旋转精度。
冲压架保持架: 结实、耐高温 尼龙保持架: 运营速度高、低噪音 铜保持架: 结实、用于振动环境
用公称内径毫米数字 直接表达,与尺寸系 列代号之间用”/”隔 离
1--9(整数)
用公称内径毫米直接 表达,对深沟轴承及 角接触轴承7\8\9直 径系列用”/”隔离
10
00
10--17
12
01
15
02
17
03
20--480(22 28 32除外)
October 30, 2023 © SKF Group Slide 22

《交叉滚子轴承图册》课件


R型交叉滚子轴承
适用于需要高刚度和高精度的场合,如数控机床、高精度磨床等 。
S型交叉滚子轴承
适用于承受较大径向载荷的场合,如离心机、压缩机等。
SPA型交叉滚子轴承
适用于承受较大轴向载荷的场合,如石油钻机、风力发电机等。
交叉滚子轴承的尺寸与精度
尺寸
根据不同的应用需求,交叉滚子 轴承的尺寸范围从微型轴承到大 型轴承不等。
交叉滚子轴承的分类
01
02
03
圆柱滚子轴承
适用于高转速、高刚度、 低摩擦的场合,如机床主 轴、精密机械等。
圆锥滚子轴承
适用于承受径向和轴向联 合载荷的场合,如汽车、 铁路车辆等。
调心滚子轴承
适用于轴线存在较大角度 偏差或因安装误差导致轴 线倾斜的场合,如工业机 器人、医疗器械等。
交叉滚子轴承的型号
好。
更换损坏元件
对损伤的内部元件进行 更换,恢复轴承的性能

交叉滚子轴承的使用寿命与性能评估
使用寿命评估
根据轴承的实际工作条件、工况和运行数 据,评估其预期使用寿命,确保在合理的
时间内进行维护或更换。
性能检测与试验
定期对轴承进行性能检测和试验,如旋转 精度、负载能力、耐温性能等,以确保其 性能稳定可靠。
精度丧失
轴承旋转精度下降,不能满足 设备要求,可能是由于内部元 件磨损、安装误差或负载过大

交叉滚子轴承的故障排除
清洗和检查
对轴承进行彻底清洗, 检查内部元件的损伤情 况,确保无异物残留。
润滑系统维护
检查润滑系统是否正常 工作,补充或更换润滑 剂,确保轴承得到充分
润滑。
调整安装精度
对轴承进行重新安装, 调整安装精度,确保与 设备其他部分的配合良

《振动分析基础讲义》课件


齿轮故障诊断
通过观察振动信号的特征频率 和幅值变化,检测机械齿轮的 故障。
不平衡故障诊断
通过分析振动信号的频谱,判 断机械系统是否存在不平衡问 题。
振动分析实例分析
振动信号采集
使用振动传感器采集到的振动信 号,可以反映机械系统的振动情 况。
频谱分析
通过对振动信号进行频谱分析, 可以确定机械系统的频率分布和 频率特征。
故障诊断
根据振动信号的特征,可以判断 出机械系统可能存在的故障。
振动信号采集与采样
使用振动测量仪采集机械系统的振动信号,,去除噪声和干扰。
时域和频域分析方法
使用时域和频域分析方法对振动信号进行分析,从而了解机械系统的运行状态。
常见的振动故障诊断方法
轴承故障诊断
通过分析振动信号中的频谱和 特征值,判断轴承的健康状态。
《振动分析基础讲义》 PPT课件
本课程将全面介绍振动分析的基础知识,覆盖振动分析的应用、信号处理方 法和常见故障诊断方法。
课程简介
课程目标
学习如何进行有效的振动分 析,掌握振动信号处理的关 键技术。
适用对象
工程师、技术人员和对振动 分析感兴趣的人士。
课程内容
振动分析的基本原理、信号 采集与处理、故障诊断等方 面的知识。
振动分析基础概述
1 什么是振动分析
振动分析是通过对振动信号进行采集、处理和分析,来了解机械系统的运行状态和故障 情况。
2 振动分析的重要性
振动分析可以及早发现机械系统的故障,避免设备停机和不必要的损失。
3 振动分析的应用领域
包括航天航空、汽车制造、能源等领域,适用于各种机械系统的故障诊断。
振动信号处理方法

《轴承基础知识培训》ppt课件完整版


未来发展趋势预测和机遇挑战
01
02
03
轴承行业未来发展趋势 预测
新兴应用领域带来的市 场机遇
国际贸易形势变化对轴 承行业的影响
提高自身专业素养,适应行业变革需求
加强轴承基础知识学习,提高专业素 养
积极参加行业交流和培训活动,拓展 视野和思路
关注行业动态,了解最新技术和发展 趋势
THANKS
感谢观看
推力滑动轴承
用于承受轴向载荷,分为 固定式和可倾式两种。
滑动轴承工作原理与性能参数
工作原理
通过滑动摩擦来支撑和引导轴上的载荷,利用润滑剂的粘性来减少摩擦和磨损 。
性能参数
包括承载能力、摩擦系数、磨损量、温升等,这些参数决定了轴承的工作性能 和寿命。
滑动轴承材料选择及润滑方式
材料选择
常用材料有巴氏合金、铜基合金、铝基合金等,选择时需考虑载荷、速度、温度 等因素。
根据轴承类型和规格,准备适当的安 装工具,如锤子、套筒、压力机等。
检查轴承游隙
根据轴承类型和规格,检查轴承游隙 是否符合要求,避免安装后产生过大 的噪音和振动。
正确安装方法和步骤
01 02
将轴承安装在轴上
对于紧配合或过盈配合的轴承,应采用热装或冷装的方法进行安装。热 装时,将轴承加热至80-100℃,然后迅速套在轴上;冷装时,可用液 氮等冷却剂对轴承进行冷却,然后轻轻敲击套在轴上。
将轴承安装在轴承座内
将轴承座清洗干净,并在配合面上涂以润滑脂,然后将轴承轻轻推入轴 承座内,确保轴承与轴承座配合紧密。
03
调整轴承游隙
在安装过程中,应根据需要调整轴承游隙,以保证轴承正常运转。
使用过程中检查与维护保养措施
定期检查

《滚动轴承故障分析及防治措施 》PPT

北京交通大学远程与继续教育学院
毕业设计
滚动轴承故障分析及防治措施
姓名:赵灿 学号:11649129
教学中心:
中文摘要
摘要:安全是铁路运输永恒的主题。随着客车速度不断提
高,重载列车开行数量增多,铁路运行车辆仍以客货共线 为主,列车密度高居世界第一,这些因素都对机车安全运 行提出了更高的要求。滚动轴承作为机车的重要部件,其 功能对安全运输起着举足轻重的作用。滚动轴承运行是否 正常直接影响到整台机车的性能及运行安全。提速重载是 世界各国铁路的发展方向,速度提升、运量加大的前提是 拥有牵引力十足的机车,而作为重载机车走行部重要部件 之一的牵引电机轴承,在此时此刻需要我们更多的关注。 本文对机车牵引电机常见的轴承进行了简要介绍,通过本 人在工作中接触、了解的滚动轴承故障多发的原因和情况 ,进行了分析并提出与实际情况相符的检查、预防的方法 和有效的解决措施,从而减少滚动轴承故障对铁路运输的 影响,确保铁路运输的安全畅通。
图2-3滚动轴承构成示意图
第二章
2.1. 4 原因分析
机车概论
轴承在正常的条件下使用, 套圈和滚动体的滚动面因不停地重复地受到压力,
亦会发生材料疲劳, 以致造成剥离而无法使用。滚动轴承一旦承受负荷, 其 滚动体与套圈接触面就会发生局部永久变形。该变形量随负荷增大而变大, 若超过某种限度, 则会影响正常运转。轴承烧伤、磨损、裂纹缺口、卡死、 生锈等都有可能使轴承无法使用,但这应称为轴承故障, 须与轴承寿命区分开 。轴承选型不当, 安装欠妥, 润滑不良及密封不好等都是发生轴承故障的原 因, 排除这些原因便可避免轴承发生故障。
车辆在运行中受速度交路重载和线路运行条件的影响滚动轴承一些零部件会发生磨损损耗松弛变形腐蚀裂损等故障给我们研究滚动轴承故障分析及防治措施提出了更高的标准和要求在运用机车发生的各类故障中滚动轴承的热轴故障呈上升趋势已成为防燃防切的主攻目标虽然红外线轴温探测是防范燃轴的重要手段但若能在列检早期的检查中发现滚动轴承故障将具有积极的意义
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