爆破作业 操作流程
放炮安全操作流程
放炮安全操作流程一、放炮员必须经过专门培训、考试合格后，持证上岗。
二、放炮员必须熟悉《煤矿安全规程》、采掘作业规程有关放炮的规定，并认真执行。
三、按规定做好炸药和电雷管的安全运送。
1、不得在交接班人员密集时运送，严禁将炸药和电雷管放在井口房，井底车场或其他巷道内。
2、电雷管炸药应分别装在雷管箱和炸药箱内，严禁炸药、雷管混装，严禁放在衣袋内和编织袋内。
3、电雷管由放炮员亲自运送，炸药应由放炮员或在放炮员监护下由其他人员直接送到工作地点，不得中途逗留。
4、携带爆破材料上下井时，每个爆破员携带炸药量不得超过24kg，雷管和炸药必须分别装入专用带锁的木质箱内，多人同时运送炸药时，行走间距不少于10米。
四、装配引药时应做到：1、选择在顶板和支架完好，避开电气设备和导电体的安全地点进行。
2、抽电雷管时，应将成束的电管脚线顺好，用大拇指和食指按住电管前端脚线单个抽出后，把脚线扭结成短路，防止电管受震动、冲击、折断脚线和损坏绝缘层。
3、先用竹、木棍在药卷顶部扎眼，将电雷管全部插入药卷内，严禁将电管从药卷底部（有聚能穴处）、中部斜插或捆在药卷上。
4、电雷管装入药卷后，必须将脚线缠在药卷上，且脚线必须扭结成短路。
五、往炮眼内装药应做到：1、装药前应首先清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木（竹）炮棍将药卷轻轻推入眼内，不得冲撞或捣实，且各药卷必须彼此密接。
2、装药后必须用黄泥或水炮泥将剩余炮眼填满、捣实，不得用煤块或岩块代规封泥。
3、有水的炮眼应用抗水炸药或将药卷装入塑料袋内，扎好口，以防产生拒爆。
六、放炮必须做到：1、放炮前，必须由班组长按作业规程的规定亲自布置好警戒人员。
放炮后，由班组长亲自撤出警戒人员。
2、放炮前要检查顶板、帮、支架情况，隐患必须处理好后，方准放炮。
3、严格执行“一炮三检”和“四人联锁”放炮制度。
4、装药完毕，检查瓦斯向调度汇报，调度同意后方可放炮。
5、发炮器钥匙由放炮员随身携带，发炮器充电时间不超过15秒钟，以防烧坏晶体管，损坏发炮器。
爆破员安全操作规程范文（二篇）
爆破员安全操作规程范文爆破员是进行爆破作业的专业人员，负责执行炸药的安全使用并确保作业现场的安全。
由于爆破作业涉及到高风险因素，为了保护爆破员的安全，以下是一份爆破员安全操作规程，供参考使用。
一、个人防护装备1.1 爆破员在进行作业前必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞或耳罩、防静电服等。
同时，要确保个人防护装备处于良好的使用状态，如出现磨损和破损等情况，应及时更换。
1.2 在进行作业时，爆破员应将长发束起或戴上防护帽，以防止发丝被卡住或燃烧。
1.3 爆破员应穿着耐磨、耐刺穿的防护鞋，确保脚部的安全。
二、爆破设备的检查和保养2.1 爆破员在作业前应对所使用的爆破设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态。
包括但不限于爆破器械、引线、雷管等。
2.2 如发现设备有磨损、破损或其他问题时，应立即停止使用，并及时向上级报告，由专业人员进行维修或更换。
2.3 爆破员在作业过程中要定期对设备进行保养，保持设备的良好使用状态，延长设备的使用寿命。
三、爆破作业前的安全检查3.1 爆破员在进行作业前，应对作业现场进行全面的安全检查，包括但不限于地形、气候、周边环境等因素的评估。
3.2 如发现作业现场存在安全隐患或其他不安全因素时，应立即采取相应的安全措施，并向上级报告。
四、爆破作业的准备工作4.1 在进行爆破作业前，爆破员应与工作队友进行充分的沟通和协调，明确各自的责任，并确保配合默契。
4.2 在进行爆破作业前，需要将现场周围的人员和设备疏散到安全距离，并进行相应的警示标志设置。
4.3 在设置爆破装置、雷管和引线时，爆破员应严格按照操作流程进行，确保装置的牢固和引线的正确连接。
五、爆破作业过程中的安全控制5.1 在进行爆破作业过程中，爆破员应与现场人员保持良好的沟通，确保起爆时间、爆破方式等事项的准确传达。
5.2 在进行爆破作业时，爆破员应保持警觉，注意观察周围情况，一旦发现异常情况，应立即停止作业并向上级报告。
工程爆破设计施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况项目名称：某工程项目爆破施工项目地点：某市某区工程规模：占地面积XX平方米，涉及土石方爆破、地基处理等施工内容。
工程背景：该项目位于城市中心区域，由于地形复杂，需进行土石方爆破和地基处理，以确保工程顺利进行。
二、施工方案1. 施工目标确保爆破过程中安全、环保、高效，为后续施工提供稳定的基础。
2. 施工方法（1）土石方爆破：采用控制爆破技术，根据地质条件、爆破量等因素，设计合理的爆破参数和方案。
（2）地基处理：采用爆破后土石方回填、压实等手段，确保地基稳定。
3. 施工流程（1）前期准备：现场勘察、制定安全措施、申请相关手续等。
（2）爆破设计：根据岩石类型、工程量等因素，设计合理的爆破参数和方案。
（3）爆破施工：按照设计方案进行爆破作业，确保爆破效果。
（4）地基处理：爆破后土石方回填、压实等。
（5）后期养护：对爆破区域进行绿化、美化等。
4. 施工时间根据工程规模和施工条件，制定合理的施工周期，确保工程按期完成。
三、安全措施1. 施工现场设立安全警戒区域，确保无关人员远离现场。
2. 爆破作业人员具备相关资质证书，接受专业培训。
3. 爆破设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
4. 制定应急预案，应对突发情况。
四、环保措施1. 采用环保型爆破剂，减少对环境的影响。
2. 控制爆破震动，降低对周围海域生态的影响。
3. 爆破残渣进行分类、回收、处理，确保环境卫生。
五、案例分析1. 项目背景：某市某区某工程项目，涉及土石方爆破和地基处理。
2. 施工方案：采用控制爆破技术，根据地质条件、爆破量等因素，设计合理的爆破参数和方案。
3. 施工结果：爆破效果良好，地基处理稳定，工程按期完成。
通过以上方案的实施，确保工程爆破施工安全、环保、高效，为后续施工提供稳定的基础。
在施工过程中，严格执行相关规范和标准，确保工程质量和安全。
第2篇一、工程概况1. 项目名称：XX工程项目爆破设计施工2. 项目地点：XX地区3. 工程规模：填海面积XX平方米，工程量XX立方米4. 工程背景：为满足城市扩张需求，本项目采用人工填海方式，对海域进行填海造地。
预裂爆破施工方案
预裂爆破施工方案预裂爆破是一种利用爆破药剂控制爆破裂缝扩展的技术，常用于岩石、混凝土等工程中的疏松固体爆破。
下面是一份预裂爆破施工方案，以供参考：一、施工概述：本次施工旨在通过预裂爆破技术，在岩石(或混凝土)体中形成裂缝，以便于进行后续工程的疏松处理。
施工地点位于(具体地点)，总爆破量为(具体数值)。
二、爆破药剂选择：本次施工选用(具体药剂名称)，该药剂经测试证明对(岩石/混凝土)具有较好的预裂性能。
三、安全防护措施：1. 施工现场应设置显眼的安全警示标志，禁止非工作人员靠近。
2. 爆破现场周边需设置安全范围，且需进行清理，确保无杂物。
3. 负责人员需具备相关爆破资质，施工人员需穿戴合适的防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
四、施工工艺流程：1. 施工前，对施工现场进行勘察，确定岩石(或混凝土)的性质、厚度等参数。
2. 按照设计要求，确定裂缝位置和长度。
3. 在预定的裂缝位置钻孔，孔深与爆破锥度有关，一般为孔径的2倍到3倍。
4. 根据设计要求，选择适当的药量，将药物注入钻孔中。
5. 确保药物注入后钻孔口无渗漏，如有渗漏，应迅速进行修补。
6. 检查作业现场，确保施工条件符合安全要求后，开始爆破作业。
7. 在爆破前，负责人员应清除现场人员。
8. 在安全防护距离内按照预定的时间进行爆破操作。
9. 爆破后，对现场进行清理和检查，排除安全隐患。
五、设备和材料准备：1. 钻孔设备：包括钻孔机、钻头、扳手等。
2. 爆破药剂：按设计要求准备足够的爆破药剂。
3. 安全防护设备：包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
六、质量控制：1. 采用药物验证测试，确保药剂性能符合要求。
2. 严格按照设计要求施工，确保裂缝位置和长度准确。
3. 在施工过程中进行实时监测，确保施工质量。
4. 对爆破后的效果进行评估，并进行记录和备份。
以上是一个基本的预裂爆破施工方案，具体实施时还需根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，务必遵守相关法律法规，确保施工安全和质量，以保障人员和设备的安全。
路基石方爆破方案
路基石方爆破方案一、项目概述这次爆破作业的目的，是为了拓宽某路段，提高道路通行能力。
咱们要对路基石方进行爆破，拆除原有障碍物，为道路拓宽创造条件。
二、爆破设计1.爆破方式：采用非电雷管起爆，孔内延时，逐孔起爆的方式。
2.爆破参数：根据石方硬度、体积、爆破要求等，确定爆破参数。
3.爆破顺序：先爆除底部障碍物，再逐层向上爆破，确保爆破效果。
4.安全距离：根据爆破威力，确定安全距离，确保人员和设备安全。
三、爆破作业流程1.准备工作：对爆破区域进行实地考察，了解地形地貌、地质结构，确定爆破方案。
同时，对爆破人员进行培训，确保他们掌握爆破技术和安全知识。
2.布孔：根据爆破参数，在石方上布设炮孔，孔径、孔深、孔距、排距等都要严格按照设计要求执行。
3.装药：将炸药装入炮孔，同时安装非电雷管，确保起爆顺序和延时时间。
4.连线：将所有炮孔的导线连接起来，形成闭合回路，确保起爆信号能够传递到每个炮孔。
5.检查：在爆破前，对爆破现场进行全面检查，确保安全措施落实到位。
6.爆破：在确认安全无误后，启动起爆器，进行爆破作业。
7.清理现场：爆破结束后，对现场进行清理，拆除爆破器材，确保道路通行安全。
四、安全措施1.设置警戒线：在爆破区域周边设置警戒线，禁止无关人员进入。
2.安全疏散：在爆破前，对周边人员进行安全疏散，确保他们远离爆破区域。
3.通信联络：在爆破过程中，保持与指挥部的通信联络，随时掌握现场情况。
4.应急预案：制定应急预案，应对可能出现的突发情况。
5.爆破器材管理：严格管理爆破器材，确保安全使用。
五、爆破效果评估1.爆破效果：评估爆破是否达到预期效果，包括石方破碎程度、道路拓宽情况等。
2.安全评估：评估爆破过程中是否存在安全隐患，如人员伤亡、设备损坏等。
3.环境评估：评估爆破对周边环境的影响，如噪音、扬尘、震动等。
六、后续工作1.道路拓宽：根据爆破效果，进行道路拓宽施工。
2.土石方处理：对爆破后的土石方进行清理、运输和处理。
爆破作业项目备案流程
爆破作业项目备案流程1、基本流程图。
2、作业流程。
(1）合同备案。
进入网络服务平台,选择“项目管理”—“爆破作业合同备案",填写相关信息(红色＊号为必填项目），保存成功以后等待爆破作业地县级公安机关签收。
作业地县级公安机关登录公安民爆系统，选择“项目管理”,查询出对应的合同备案申请，签收即可。
企业也可以直接去爆破作业地县级公安机关,通过系统中“项目管理”-“爆破作业合同备案"功能，直接在县级公安机关进行备案.（2）爆破作业项目申请(爆破作业项目录入）。
进入网络服务平台，选择“项目管理”—“爆破作业项目申请”，填写相关信息（红色*号为必填项目),保存成功以后等待爆破作业地市级公安机关审批。
作业地市级公安机关登录公安民爆系统，选择“项目管理”—“爆破作业项目申请查询"，查询出对应的项目申请,审批即可。
企业也可以直接去作业地市级公安机关，通过“项目管理”—“爆破作业项目录入"功能,直接在公安机关进行录入。
(3)爆破作业项目的完工确认和异常终止.项目申请被爆破作业地市级公安机关审批以后即可开始进行爆破项目。
可以点击系统中“项目管理”-“爆破作业项目申请查询"，查询到对应的项目,点击状态为“待确认”的项目，然后选择“异常中止”或者是“已完工"选择“异常中止”表示项目由于特殊原因中断或者不能继续，“已完工”表示爆破项目已经完工.（4）爆破作业项目备案.若项目正常结束（即在第三步选择了“已完工”),须在项目完工后十五天之内,登录网络服务平台,点击“项目管理”—“爆破作业项目备案”,填写相关信息(红色*号为必填项目),保存成功即可。
然后将《爆破作业项目备案表》提交到原发证公安机关（这里指四川省公安厅）,并在公安系统中进行确认操作。
如不方便使用网络服务平台，也可直接将《爆破作业项目备案表》提交到原发证公安机关，在公安系统中直接进行备案操作，操作流程:选择“项目管理”-“爆破作业项目备案”,将对应的备案信息进行录入即可。
爆破方案+应急预案
土石方爆破施工技术方案第一部分技术方案1.工程概况区域内为山地地形，场区山体高差150~400m，坡度4～35º,大部分山体较为陡峻。
风电场植被覆盖良好，以灌木、杂草及裸露岩石为主。
场内山石属于安山玢岩，强风化岩层只有0。
5～1。
5m,在道路施工和风机基础开挖中,只采用挖掘机加破碎锤很难破除，必须对石方进行爆破。
2.爆破施工方案（1）爆破方案采用石方爆破采用梯段微差爆破法.（2）炸药选用乳化粉状炸药和乳化胶装炸药；雷管选用非电毫秒雷管；传爆采用导爆管及导爆索。
（3）起爆网络采用非电起爆网络。
（4)钻机选用CM351潜孔钻机（自带风）、YT—28手风钻.2.1 爆破参数（1）深孔梯段爆破参数深孔梯段爆破设计参数、孔内装药结构,详见表2。
1-1。
表2。
1-1 梯段爆破参数表注：软石单耗0.33~0。
4kg/m3；次坚石单耗0。
35～0.45kg/m3；坚石单耗0。
45～0.55kg/m3。
（2）预裂爆破参数边坡预裂爆破参数：预裂爆破参数详见表2。
1—2。
缓冲孔钻爆参数:梯段＞5m的深孔爆破,设1排缓冲爆破孔,其孔径为φ76mm、孔距为1。
5~2。
0m、排距1.2～1.5m,其它均与梯段爆破参数相同.爆破参数将在施工现场，根据地质情况和爆破试验成果及时修正。
预裂爆破线密度一般取220~420g/m3。
表2.1-2 预裂爆破参数表表2.1-3 浅孔爆破参数表（3)浅孔小梯段爆破参数浅孔爆破开挖深度较小，采用较小孔径的钻孔进行爆破，爆破参数详见表2。
1—3。
2。
2 爆破施工（1）爆破施工工艺流程爆破施工工艺流程详见图2.2-1.图2.2—1 爆破施工工艺流程（2③钻孔a直径b)～φ105mm；c)～φ105mm。
开挖边坡挖深小于4m的采用YT-28型手风钻钻孔，钻孔直径φ42 mm；图2.2-1爆破施工工艺流程图d）以上各种钻机、钻具钻孔均要满足爆破设计要求的孔径、倾角和钻深精度要求。
④装药及堵塞a)预裂爆破按爆破设计要求的装药结构和施工程序进行孔内装药；b)深孔梯段爆破，按爆破设计的装药结构，装药量进行装药;c)炮孔装药时使用木棍或竹杆装药。
放炮技术操作规程
放炮技术操作规程第一章总则第一条为了保证放炮操作的安全、高效和规范，制定本操作规程。
本操作规程适用于各种放炮作业，包括爆破工程、矿山开采、道路建设等。
第二条放炮过程中，必须始终保证人身安全和财产安全。
任何放炮操作人员必须严格按照本规程的规定进行操作，严禁违章操作。
第三条放炮操作人员必须熟悉并掌握有关爆破工程的知识，并持有相应的资格证书。
第四条放炮操作前，必须做好现场勘察和安全评估，确定爆破参数和方案。
第二章放炮设备和工具第五条放炮设备和工具必须符合国家安全标准和相关技术规范。
在操作前必须对设备和工具进行检查，确保其正常工作。
第六条放炮工具必须存放在固定位置，并进行定期维护和保养。
第七条放炮设备和工具必须经过专业人员培训和授权后方可使用。
第八条放炮设备和工具使用完毕后必须妥善清洁并存放在指定位置。
第三章放炮作业前的准备工作第九条放炮作业前必须进行周围环境的清理和整理。
清除可能影响放炮作业安全的障碍物。
第十条放炮作业前必须确定好爆破参数和方案，并进行专业人员的评审和批准。
第十一条放炮作业前必须通知周围人员及相关单位，并采取必要的安全措施。
第十二条放炮作业前必须按照要求进行区域隔离，确保周边人员和财产的安全。
第四章放炮作业的操作流程第十三条放炮作业的操作流程包括以下步骤：（一）根据爆破方案和参数，准备好所需的放炮设备和工具。
（二）确保放炮设备的工作正常，检查电路、引线和引爆装置的连接是否牢固。
（三）按照爆破方案，在爆破点周围设置安全警示标志。
（四）配置好爆破药剂和起爆装置，装填到指定位置。
（五）检查放炮点的安全情况，确认人员已撤离到安全区域。
（六）根据指定信号，进行引爆操作。
（七）放炮后，及时清理现场，恢复正常工作秩序。
第五章放炮作业中的安全措施第十四条放炮操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，严禁擅自更改爆破方案和参数。
第十五条放炮作业中，必须配备专业人员进行监督和指导，确保操作的安全性。
第十六条放炮作业中，必须使用专用的防护设备，如防爆服、防护眼镜等。
起爆流程与及设备操作介绍课件
一.民爆网对接
（2）起爆区域设定
一.民爆网对接
（3）使用单位及爆破人员注册
电子雷管助手注册 ——点击“用户注册→企业注册→人员注册”的顺序进行APP注册
二.准备爆破作业
密码申请
二.爆破作业
（1）雷管检测并定位
起爆器功能
1. 单发检测 3. 产品授权 5. 使用记录
2. 延时方案 4. L G 控制 6. 系统参数
4. L G 控制
按“确定” 扫描 按 “确定”授权验证
4. L G 控制
按“确定”扫描
按 “确定”授权验证
* 按“ ”充电
二.爆破作业
（6）数据上传
起爆器连接 ——点击”个人”进入主页 点击”起爆器管理”
起爆器连接 ——点击“设备地址→搜索按钮”进行搜索起爆器
正在搜索设备， 请稍候...
起爆器连接 ——点击“配对→读取起爆器信息”进行起爆器连接
起爆器连接 ——进行起爆器连接“读取起爆器信息→同步更新起爆器”同步起爆器信息
爆破数据上传 ——点击“日志→上传爆破记录”进行爆破记录上传
三.历史查询
5. 使用记录
按“确定”查看某条记录详细信息
将某条记录标为【未上传】
已上传 已上传 已上传 已上传 已上传 已上传
2. 延时方案
2. 继续上次列表
2. 脚线
脚线延时设置页面。 按“F1”或“F2”分别进行“时差1”或“时差2” 延时时间设置。
二.爆破作业
（4）组网检测
2. 延时方案
3. 查看延时方案
查看延时方案： 点击“延时方案→查看延时方案”
2. 延时方案
4. 在线产品扫描
网络检测： 点击“延时方案→在线产品扫描”
放炮工安全工作程序（三篇）
放炮工安全工作程序1、工作前的安全检查⑴放炮工到工作地点后，应先检查，火药存放在顶板完好，支架完整，避开机械电气设备的安全地点。
⑵清点检查放炮用具是否完全、完好。
⑶对工作面进行全面检查，特别需要检查顶板、支架和煤壁情况，如有不安全隐患，应立即报告班长进行处理后，方可工作。
⑷在检查工作面时，必须同时了解炮眼布置情况和炮眼个数，以便确定引药的数量。
2、装配引药的行为规范⑴装配引药必须在顶完好、支架完整、避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在炮药箱上装配引药。
⑵从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，应先将脚线理顺好，抽出一只手轻轻把住成束的雷管脚线，另一只手捏住抽取的单个雷管上端脚线，用力均匀抽出，严禁强抽硬拉。
⑶电雷管只允许由药卷的顶部（药卷平头端）装入，禁止将电雷管插在药卷的凹头端、药卷的中部或捆在药卷上。
⑷装配引药，只准用略大于雷管直径的竹、小木棍在药卷的顶部扎一个小眼，眼深略大于雷管长度，然后把雷管全部装入卷内。
禁止用电雷管代替竹、木棍扎眼。
⑸电雷管插入药卷后，应用脚线在药卷上紧绕一圈，锁上一个扣，以便把电雷管固定在药卷内。
然后，再将剩余脚线暂时缠在药卷上。
⑹装配好引药的雷管脚线末端应加以扭结。
⑺装配引药的数量，以当地需要的数量为限，并点清数目，按照顺序摆好放在药箱内，不得丢失。
放炮工安全工作程序（二）放炮工是一项危险性较高的职业，需要严格遵守相关的安全工作程序。
以下是一个针对放炮工的安全工作程序，详细说明了各个环节的安全要求和操作规范。
一、培训和资质要求1. 放炮工必须接受合格的培训，并取得相关的资质证书，证明其已掌握放炮作业的基本技能和安全知识。
2. 放炮工必须经过每年定期的培训和考核，更新自身的知识和技能，确保持续具备安全操作的能力。
二、勘察和准备工作1. 放炮工在进行炮点勘察前，必须熟悉现场地形、周边环境和人员分布情况，评估潜在风险。
2. 放炮工必须使用专业仪器进行地质勘察，了解地下情况，确保爆破操作的安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
车集煤矿危险作业操作流程
车集煤矿通风专业危险作业操作流程
（爆破作业）
责任人
流程顺序
施工单位班队长 瓦检员 爆破工 背药工
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
.
持爆破材料单入井，到火药库领取火工品
将爆破材料单送通风队，
计划放炮
清点雷管炸药数量，并在放炮
手册上签字，通知爆破工制作
炮头
检查瓦斯
运送火工品至放炮地点
将制作好的炮头运送到工
作面
将炸药运送到工作面
警戒，组织装药 连放炮母线 检查瓦斯 起爆 验炮，检查瓦斯，撤除警戒 在放炮手册及爆破图表上签字 回火药库清退剩余火工品并签字 连脚线
汇报出班
车集煤矿危险作业操作标准
通风专业危险作业危险源及操作标准
（爆破作业）
内容
作业 环节 责任人 危险因素 操作标准
1 背药工 1.1爆破材料单没有按时送、没有经班队长签字、地点或药品数量填写
错误
1.1.1当班班前会前将经区队干部（或班组长）签
字的车集煤矿爆破材料单送通风队
1.1.2爆破材料单上填写的地点及药品数量必须确
保正确无误，加盖本单位公章
2 爆破工 2.1入井前没有仔细检查仪器、设备、材料、雷管箱、火药箱的完好性 2.2领取时，没有认真核对火工品数
量及质量，导致领取数量与计划数
量不一致或出现不合格火工品
2.3没有在药库的领退台帐上签字
2.1.1入井前带齐发爆器、钥匙、便携式瓦检仪、
温度计、母线、哨子、竹签、放炮手册、圆珠笔等，
并认真检查工具是否完好,有效证件要随身携带
2.1.2在领取火工品前,爆破工和背药工要认真检
查领药单据、雷管箱、火药箱，要确保单据填写正
确，雷管箱和火药箱完好
2.2.1爆破工和背药工要认真核对火工品发放实际
数量、雷管段数、雷管编号、炸药质量等符合规定，
再入箱上锁
背药工
2.3.1保证台帐、放炮手册、材料单上数量一致，
做到三对口，并签字
3 爆破工 3.1押药距离不符合规定 3.2押药途中乘坐人车或不在规定
时间内乘坐乘坐猴车
3.1.1爆破工和背药工离开火药库,背药工在前，
爆破工在后，二者间距在10-25 m，中途不得无故
逗留,更不得转让他人,必须直接送到工作地点
3.2.1爆破工和背药工运送爆破材料时严禁乘坐人
车和将爆破材料放到矿车内及皮带、溜子上运输。
南翼爆破工和背药工运送爆破材料严禁在南大巷
行走，向火药库返爆炸材料时必须走回风巷
3.2.1北翼爆破工和背药工必须在规定时间段乘坐
猴车
背药工
车集煤矿危险作业操作标准
续表1
通风专业危险作业危险源及操作标准
（爆破作业）
内容
作业 环节 责任人 危险因素 操作标准
4 施工单位班队长
4.1雷管箱与炸药箱质量、距离不符
合规定或距离电气设备太近 4.2火工品运送采掘工作面后，没有认真核对数量 4.3制作炮头的数量与实际需要不一致 4.1.1爆破工和背药工到达采掘工作面后，首先检查工作面火药箱、雷管箱是否完好、距离是否符合规程要求、火药箱是否远离电器设备 4.2.1仔细核对炸药、雷管数量是否有错, 核对结
束后由班长在手册上签字，再分别入箱上锁，火药
箱钥匙由班长保存，雷管箱钥匙由爆破工保存
4.3.1由采掘区队班长通知爆破工开始做炮头，制
作炮头的地点,要选择顶板完好、远离电气设备、
远离电缆和人员多的地点；炮头的数量由班长根据
现场情况确定
5
施工单位班队长
5.1没有仔细核对炮头数量
5.2没有签字
5.1.1炮头做好后，由施工单位班队长核对炮头，
领用炮头并签字。
5.2.1爆破工拿仪器和放炮工具, 施工单位班队长
运送炮头，背药工拿炸药到工作面
背药工
6 瓦检员 6.1装药前，没有认真检查瓦斯
6.1.1瓦检员检查迎头瓦斯、顶板支护情况，只有
迎头20m范围內瓦斯浓度小于1﹪、炮眼內无异常、
炮棍、黄泥、水炮泥的数量和质量等满足装药要求、
支护情况符合规定，方可开始装药
7
施工单位班队长 7.1没有安排人员在所有警戒点都
设臵警戒，警戒人员没有认真执行
去二回一制度
7.2没有按照要求进行装药、连线，
没有正确使用雷管脚线联线牌及阻
燃胶带，可能导致丢瞎炮
7.1.1装药前，放炮员将警戒牌交给班长，由班长
派人警戒，每个警戒点都必须坚持去二回一制度，
警戒人必须执行三警戒制度
7.2.1爆破组成员一起协助爆破工进行装药、填水
炮泥、填炮泥、连接脚线，正确使用雷管脚线联线
牌及阻燃胶带；爆破工检查炮头、脚线扭结悬空情
况、监督填炮泥和充填水炮泥质量及装药量、装药
完成后采掘区队班队长核对爆破材料数量，并在放
炮手册上签字
爆破工
车集煤矿危险作业操作标准
续表2
通风专业危险作业危险源及操作标准
（爆破作业）
内容
作业 环节 责任人 危险因素 操作标准
8 瓦检员 8.1准备放炮前，没有认真检查瓦斯 8.1.1各路回执人在放炮手册上签完字及装药完成后，班组长要把放炮命令牌交给瓦检员（专、兼职），由瓦检员检查瓦斯浓度、巷道支护、监测探头、电缆设备的保护情况。放炮前20m范围內如瓦斯浓度
超过1%时，不得放炮，经处理后瓦斯降到1﹪以下
时，方可放炮作业。一切确认安全后，瓦检员（专、
兼职）将放炮牌交给放炮员，并在放炮手册上签字
9 爆破工 9.1母线敷设不符合标准 9.1.1放炮员接到放炮牌后，开始吹撤人哨，除放炮员以外的所有人员撤到警戒线以外，放炮员开始联接爆破母线。母线必须悬挂在没有电缆的一则，不得接触电气设备及电缆，拉线的距离为：岩巷要
大于120m，拐弯巷道大于100m，煤巷不少于己于
100m，拐弯巷道不少于己于80m，特殊地点按措施
执行，但放炮母线必须拉到警戒线以外
10 爆破工 10.1没有按照规定程序进行起爆
10.2放炮母线没有扭结短路
10.1.1爆破工取出发爆器放到一个合适的位臵，
先去掉防尘罩，把母线两个端头分开各押在发爆器
上两个接线柱上
10.1.2第一次吹哨和第二次吹哨要有时间间隔，
吹第二声后，开始取出发爆器钥匙插入毫秒开关
內，向左侧转方向进行充电（时间15秒——18秒）。
吹第三声时后，回头张望看一下警戒区域內是否有
人，待氖灯发亮稳定后，接着高声大喊（放炮啦），
等待5秒后确认警戒范围内无人，最后将毫秒开关
向右侧转到放电位臵上进行起爆
10.2.1起爆后，爆破工将发爆器上的钥匙拔出，
再将接线柱上螺母拧松，取出爆破母线两端头，立
即将母线两端头扭接成短路
车集煤矿危险作业操作标准
续表3
通风专业危险作业危险源及操作标准
（爆破作业）
内容
作业 环节 责任人 危险因素 操作标准
11 施工单位班队长 11.1警戒时间不够 11.2瓦斯积聚
11.3验炮不清
11.1.1放炮15分钟后班组长、瓦检员（专、兼职）、
放炮员要到工作面验炮，检查瓦斯
瓦检员
11.2.1各单位必须在规定时间内放炮，严禁延点
爆破。当班炮当班必须验完。如果有拒爆现象，要
当班进行处理，在处理拒爆过程中要严格执行“一
炮三检”和“三人联锁”制度
爆破工
11.3.1放炮完成后，警戒人员必须由布臵警戒的
班组长安排撤除警戒，三牌各归原主
12 施工单位班队长 12.1没有确认使用雷管及炸药数量就在放炮手册上签字
12.2爆破工没有汇报就出班
12.1.1爆破结束后，经班组长确认本班使用的雷
管，炸药量后，由班组长在放炮手册上工作完成栏
內签字
12.2.1爆破工在工作地点完成工作后，要向通风
调度汇报工作完成情况
爆破工
13
爆破工
13.1没有将剩余火工品清退而私自
销毁
13.2到火药库没有签字
13.1.1爆破工与背药工必须将剩余爆破材料交到
爆破材料库
13.2.1经库管员核对剩余火工品数量并在放炮手
册上签字，爆破工与背药工必须在领退药台帐上签
字后，方可升井
背药工