造纸厂污水处理
造纸厂污水处理工艺流程,造纸厂污水处理设备多少钱
造纸厂污水处理工艺流程,造纸厂污水处理设备多少钱标题：造纸厂污水处理工艺流程及设备费用引言概述：造纸厂是一个典型的工业生产企业，其生产过程中会产生大量的废水，如果这些废水直接排放到环境中，会对周围的水体和土壤造成严重污染。
因此，造纸厂需要建立科学的污水处理工艺流程，采用相应的污水处理设备来处理废水，以达到排放标准。
本文将详细介绍造纸厂污水处理工艺流程及相应设备费用。
一、污水处理工艺流程1.1 初级处理：初级处理是将污水中的大颗粒物质、悬浮物和沉淀物去除的过程。
通常采用格栅、沉砂池等设备进行初步过滤和沉淀。
1.2 生化处理：生化处理是利用生物活性污泥将污水中的有机物质进行降解的过程。
通常采用活性污泥法、生物膜法等生化处理技术。
1.3 深度处理：深度处理是对生化处理后的污水进行进一步处理，以达到排放标准。
通常采用氧化沟、生物接触氧化池等设备进行深度处理。
二、污水处理设备2.1 格栅：格栅是用来过滤污水中的大颗粒物质和悬浮物的设备，价格普通在几千到几万元不等，根据处理规模和材质不同而有所差异。
2.2 沉砂池：沉砂池是用来沉淀污水中的沉淀物的设备，价格普通在几万元到十几万元不等，根据处理规模和材质不同而有所差异。
2.3 活性污泥池：活性污泥池是用来进行生化处理的设备，价格普通在几十万元到百万元不等，根据处理规模和技术要求不同而有所差异。
三、污水处理设备费用3.1 格栅费用：根据处理规模和材质不同，格栅的价格在几千到几万元不等。
3.2 沉砂池费用：沉砂池的价格在几万元到十几万元不等，根据处理规模和材质不同而有所差异。
3.3 活性污泥池费用：活性污泥池的价格在几十万元到百万元不等，根据处理规模和技术要求不同而有所差异。
四、污水处理设备选购建议4.1 根据造纸厂的实际情况和污水特性选择合适的污水处理工艺流程和设备。
4.2 在选购污水处理设备时，要考虑设备的处理效率、稳定性和维护成本等因素。
4.3 建议与专业的污水处理设备供应商进行合作，确保设备质量和售后服务。
造纸厂污水处理方案
造纸厂污水处理方案一、背景介绍造纸厂是以木材、废纸等为原料生产纸张的工业企业。
在生产过程中，会产生大量的废水，其中含有高浓度的有机物、悬浮物、色素和酸碱性物质，对环境造成严重污染。
因此，制定科学合理的污水处理方案对于保护环境、提高生产效率和降低生产成本具有重要意义。
二、污水处理目标1. 降低污水中有机物和悬浮物的浓度，达到国家排放标准；2. 降低污水中色素和酸碱性物质的浓度，减少对环境的影响；3. 提高污水处理效率，减少处理时间和成本。
三、污水处理方案1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除污水中的悬浮物和固体颗粒。
可以采用格栅、沉砂池和沉淀池等设备进行处理。
格栅用于去除较大的固体颗粒，沉砂池用于去除较重的悬浮物，沉淀池用于去除细小的悬浮物和沉淀物。
2. 中级处理中级处理主要是通过化学方法去除污水中的有机物和色素。
可以采用混凝剂和絮凝剂进行处理。
混凝剂可以使污水中的悬浮物凝聚成较大的团块，絮凝剂可以使污水中的有机物和色素凝聚成较大的颗粒，便于后续处理。
3. 高级处理高级处理主要是通过生物方法去除污水中的有机物和酸碱性物质。
可以采用活性污泥法或生物膜法进行处理。
活性污泥法利用微生物降解有机物，生物膜法利用生物膜吸附和降解有机物。
这两种方法都可以达到较高的处理效果。
4. 深度处理深度处理主要是通过进一步去除污水中的难降解有机物和微量污染物。
可以采用活性炭吸附、臭氧氧化和紫外光照射等技术进行处理。
活性炭吸附可以去除有机物和色素，臭氧氧化可以去除难降解有机物，紫外光照射可以去除微量污染物。
四、污泥处理方案在污水处理过程中，会产生大量的污泥，需要进行处理和处置。
可以采用浓缩、脱水和干化等方法进行处理。
浓缩可以减少污泥的体积，脱水可以提高污泥的固体含量，干化可以减少污泥的湿度。
五、运营管理方案为了确保污水处理设施的正常运行和高效运营，需要制定科学合理的运营管理方案。
包括设备维护保养、运行监控、数据记录和分析、人员培训等方面。
造纸厂污水处理工艺讲解
造纸厂污水处理造纸废水主要有三个来源：制浆废液(黑液)、中段水、纸机白水。
黑液；来源于蒸煮木浆（或草浆）所生成的废液。
生产1t纸浆约产生黑液10t左右。
黑液的污染物浓度与所用造纸原料种类、生产内工艺等有关。
一般黑液中杂质约占10～20%，其中1/3为无机物，主要是各种钠盐；2/3为有机物，主要是碱木素、半纤维素、脂肪酸和树脂酸等。
黑液的主要成分是木质素、纤维素、半纤维素、单糖、有机酸及氢氧化钠等，可以综合回收其中的有用物质；从黑液中回收碱难以实现。
有的中小型制浆厂采用酸析法回收木质素，变废为宝。
黑液提取木质素后采用混凝加生化处理工艺实现达标排放。
中段废水来源于造纸工艺的洗涤、筛选、漂白工段。
中段水的指标：COD=800～2000mg/L，BOD=200～500 mg/L，木质素=50～200 mg/L，PH=7～8，该种废水色度较高，水中含有难生物降解的物质。
我国对中段废水的处理技术经过研究和实际应用日趋完善，例如：混凝气浮——生化处理工艺、厌氧流化床-好氧处理工艺、稳定塘处理工艺、水解酸化-SBR处理工艺都得到了广泛的应用，并取得了良好的处理效果。
抄纸废水，又称“白水”，为抄纸车间废水，来自造纸工艺的抄纸机和打浆机，主要来自打浆、浆料的净化筛选和造纸机湿部。
白水污染物浓度低，BOD通常只有几十mg/L。
治理的重点是实现水回用，通常采用的工艺有气浮-过滤或膜处理工艺。
对造纸机器污水必须加以充分的回收和重复利用。
这些水部分可以用来稀释纸浆（如案锟排出的白水），部分送至打浆工程使用（吸水箱和伏锟所压出的污水），打浆工程用不了的污水，应送到回收装置进行原料回收。
利用废纸再生纸浆行业发展迅速，但在废纸再生过程中会产生脱墨废水，其水质特点是油墨和短纤维含量较高。
造纸脱墨废水处理工艺是依据废纸对造浆工艺的需要粗线条的处理。
废纸造造浆废水主要的污染物是油墨、瓷土、短纤维，经实验采用两级气浮-过滤工艺，获得了成功，处理后可用于生产工艺，取得了较好的环境效益和经济效益。
造纸废水处理方案
第一章项目概况1.1 项目背景造纸厂主要采用酸性亚硫酸盐法制浆和废纸制浆。
公司现有一套旧污水处理设施，包括物化系统、生化处理系统等构筑物。
目前物化处理系统出水COD cr≤1200mg/l。
为了确保出水达标，保护周边水资源环境，造纸厂决定改造因年久失修，失去处理能力的旧污水处理系统。
1.2 建议改造内容1)厌氧系统进行改造：原有厌氧池改造成水解酸化池，增加出水槽，增加脉冲布水器和布水系统；2)好氧池改造：原好氧池为接触氧化池，改造为活性污泥法，新增微孔曝气管、布气系统和污泥回流系统；3)二沉池改造：原二沉池拆除，在原基础上新建平流式二沉池、混凝反应池和终沉池，二沉池新增行车式虹吸泥机和污泥回流泵，终沉池新增行车式虹吸泥机和污泥泵。
第二章企业排污治污状况及工程规模2.1 设计规模根据业主提供的资料，确定造纸污水处理工程的总处理规模为：2000m3/d。
设计处理流量：Q d=2000m3/d，变化系数取K z=1.1；设计小时流量：Q ev=83.3m3/h；设计最大瞬时流量：Q max=91.6m3/h。
2.2 废水水质根据业主提供的资料，原物化处理系统出水水质具体如表2-1表2-1 废水水质2.3出水要求根据业主要求，出水水质达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》GB3544－2008排放标准。
处理出水水质见下表2-2：表2-2 废水出水排放标准2.4污泥处理目标废水处理系统所产生污泥经过浓缩、机械脱水后外运处置。
第三章处理工艺的选择及设计3.1 污水处理工艺选择3.1.1.水质分析本工程废水主要是酸性亚硫酸盐法制浆废水和废纸制浆废水。
该废水的特点是COD cr值较高，是较难生物降解的废水。
经原有物化处理系统后，出水COD cr≤1200mg/l。
3.1.2.本工程生化处理工艺选择CEAO生化工艺CEAO生化工艺采用改进的厌氧好氧生化处理工艺，包括水解酸化工艺和好氧活性污泥工艺。
1、水解酸化工艺概述：厌氧处理是利用厌氧菌的作用，去除废水中的有机物，在工业废水处理的运用已有30多年的历史。
造纸厂废水处理工艺流程
造纸厂废水处理工艺流程
1.氧化池处理：将造纸厂废水送入氧化池进行处理，通过添加氧化剂和催化剂使有机物氧化分解，降低COD和BOD的浓度。
2. 沉淀池处理：经过氧化池处理的废水进入沉淀池，添加化学药剂使悬浮物沉淀至池底，形成污泥。
通过去除污泥来降低悬浮物和浊度。
3. 活性池处理：将经过沉淀池处理的废水送入活性池，在活性菌的作用下，进一步降解有机物，达到去除COD和BOD的目的。
4. 滤池处理：经过活性池处理的废水进入滤池，通过滤料对废水进行过滤，去除残留的悬浮物和污染物。
5. 紫外线消毒：经过滤池处理的废水进入紫外线消毒池，通过紫外线照射杀灭残留的细菌和病毒，确保废水符合排放标准。
6. 氧化池二次处理：如果处理后的废水COD和BOD仍未达到排放标准，可以将其送入氧化池进行二次处理，以达到排放标准的要求。
以上是造纸厂废水处理工艺流程的主要步骤，不同的工厂可能存在差异，请根据具体情况进行调整和改进。
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造纸厂废水处理的市场前景与发展趋势
造纸厂废水处理的市场前景与发展趋势造纸厂废水处理是一个与环保紧密相关的领域，其市场前景和发展趋势备受关注。
以下是关于造纸厂废水处理的市场前景和发展趋势的详细介绍：一、市场前景：1. 生活水平提高：随着经济的发展和人们生活水平的提高，对环境保护的意识也在增强。
对于造纸厂等污染型企业，废水处理成为了环保要求的重要一环，因此废水处理市场前景广阔。
2. 法规要求提升：各国对废水排放的法规要求不断提高，对废水排放进行严格监管，这进一步推动了废水处理技术的需求。
造纸厂需要采取有效的废水处理措施以满足法规要求。
3. 可持续发展：可持续发展已成为全球范围内的重要议题。
造纸厂废水处理可以降低水资源的消耗，减少对环境的负面影响，符合可持续发展的要求。
二、发展趋势：1. 技术创新：随着科技的进步，废水处理技术也在不断创新。
新的废水处理技术，如膜分离技术、生物处理技术等的出现，使得废水处理更加高效、可持续、经济。
2. 资源化利用：废水中含有许多有价值的物质，如纤维素、有机物等。
对于造纸厂来说，废水资源化利用不仅可以降低废水处理的成本，还可以提高资源的回收利用率。
3. 产业升级：随着环保意识的提高，对于废水排放的严格要求使得一些传统的废水处理方式难以满足要求。
这促使了废水处理行业的产业升级和技术升级。
4. 合作共赢：废水处理是一个综合性的技术领域，需要各方的合作。
构建起废水处理供应链，形成合作共赢的格局，可以更好地推动废水处理行业的发展。
三、市场挑战：1. 技术壁垒：废水处理技术涉及多个学科领域，需要综合运用多种技术。
这对技术门槛提出了较高的要求，对企业能力和能源投入提出了挑战。
2. 成本压力：废水处理过程中的设备、工艺等成本较高。
对于一些小型造纸厂来说，投入废水处理设备的成本可能会让他们望而却步。
3. 治理落后：一些地区的造纸厂废水处理设施存在落后现象，技术水平低，对环境的影响大。
这需要借助政府和行业协会的引导和监督，推动相关企业进行技术改造和环保治理。
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计毕业设计的主题为某造纸厂污水处理设计方案，可以从以下几个方面展开研究和设计：1. 污水产生特点分析：对造纸厂的生产工艺和污水产生情况进行调研和分析，了解不同工艺部门产生的污水特点、水质指标要求等。
例如，造纸过程中可能会产生含有悬浮固体、有机物和重金属等成分的废水。
2. 污水处理工艺选择：根据造纸厂污水的特点，选择合适的处理工艺。
常见的污水处理工艺包括物理-化学处理、生物处理和深度处理等。
需要考虑工艺技术的成熟度、处理效果和经济性等因素。
3. 设计工艺流程图：根据选择的污水处理工艺，设计相应的处理流程图。
流程图中需包括污水的进水口、各处理单元的处理过程以及出水口等。
4. 设计处理设备：根据流程图，设计各处理单元所需的设备。
例如，根据造纸厂污水中悬浮固体的含量，设计适当的沉淀池或杂质过滤装置；根据污水中有机物含量，设计生物处理单元所需的曝气设备等。
5. 运行参数设计：根据污水的特点和处理要求，合理确定各处理单元的运行参数。
例如，生物处理单元中需要控制曝气量、曝气时间等参数，以提高去除率和稳定性。
6. 出水水质评价：根据污水的处理效果和行业标准，对处理后的出水进行水质评价。
可以进行一系列的水质监测和分析，比较出水水质指标与排放标准的符合程度。
7. 经济性评价：对设计的污水处理方案进行经济性评价，包括处理设备的投资成本、运营成本和维护成本等。
可以分析不同处理工艺的经济性，评估其可持续性和可操作性。
8. 可行性分析和改进建议：根据对污水处理方案的评价，进行可行性分析，从技术、经济和环境等方面评估设计方案的可行性，并提出针对性的改进建议。
以上是一个关于某造纸厂污水处理设计方案的毕业设计的基本框架，具体设计细节和实践操作需要根据实际情况来确定。
在设计过程中，需要参考相关的理论知识和实际经验，充分考虑实际问题和要求，确保设计方案的科学性和可行性。
造纸行业废水处理及零排放技术方案
造纸行业废水处理及零排放技术方案第一章废水处理概述 (2)1.1 造纸行业废水特点 (2)1.1.1 概述 (2)1.1.2 废水来源及特点 (3)1.1.3 预处理技术 (3)1.1.4 生化处理技术 (3)1.1.5 深度处理技术 (4)1.1.6 零排放技术 (4)第二章预处理技术 (4)1.1.7 废水预处理目的 (4)1.1.8 废水预处理方法 (4)1.1.9 物理预处理技术的优化 (5)1.1.10 化学预处理技术的优化 (5)1.1.11 生物预处理技术的优化 (5)第三章生物处理技术 (5)1.1.12 概述 (5)1.1.13 好氧生物处理技术 (5)1.1.14 厌氧生物处理技术 (6)第四章物理化学处理技术 (7)1.1.15 技术原理 (7)1.1.16 技术流程 (7)1.1.17 影响因素 (7)1.1.18 技术原理 (7)1.1.19 技术流程 (8)1.1.20 影响因素 (8)1.1.21 技术原理 (8)1.1.22 技术类型 (8)1.1.23 影响因素 (8)第五章深度处理技术 (8)1.1.24 概述 (8)1.1.25 物理消毒技术 (9)1.1.26 化学消毒技术 (9)1.1.27 生物消毒技术 (9)1.1.28 概述 (9)1.1.29 吸附法 (9)1.1.30 氧化法 (9)1.1.31 生物法 (9)1.1.32 概述 (10)1.1.33 物理法 (10)1.1.34 化学法 (10)1.1.35 生物法 (10)第六章回用技术 (10)第七章零排放技术 (11)第八章自动化控制系统 (13)1.1.36 设计原则 (13)1.1.37 设计内容 (13)1.1.38 运行维护原则 (14)1.1.39 运行维护内容 (14)第九章环保与安全 (14)1.1.40 概述 (14)1.1.41 废水处理设施对环境的影响 (14)1.1.42 环保措施 (15)1.1.43 安全生产 (15)1.1.44 应急预案 (16)第十章项目实施与管理 (16)1.1.45 项目背景与目标 (16)1.1 项目背景 (16)1.2 项目目标 (16)1.2.1 项目策划 (16)2.1 项目实施方案 (16)2.2 项目进度安排 (17)2.2.1 项目实施 (17)3.1 项目组织与管理 (17)3.2 项目实施步骤 (17)3.2.1 运行维护管理目标 (17)1.1 保证废水处理设施正常运行 (17)1.2 降低运行维护成本 (17)1.3 提高废水处理效果 (18)1.3.1 运行维护管理内容 (18)2.1 设备管理 (18)2.2 工艺管理 (18)2.3 质量管理 (18)2.4 安全管理 (18)2.4.1 运行维护管理措施 (18)3.1 建立健全运行维护管理制度 (18)3.2 加强员工培训 (18)3.3 优化运行维护流程 (18)3.4 引入先进技术 (18)第一章废水处理概述1.1 造纸行业废水特点1.1.1 概述造纸行业作为我国重要的基础原材料产业，其生产过程中产生的废水问题一直备受关注。
造纸行业废水处理工艺特点详解
造纸行业废水处理工艺特点详解1.复杂性：造纸行业废水的组成非常复杂，其中包括有机物、无机盐、悬浮物、色素、酚类等多种物质。
这些物质在废水中的含量和比例可能会受到原料种类、生产工艺和排放标准等因素的影响，因此废水处理过程需要针对具体情况进行设计和调整。
2.高浓度：造纸行业废水中的污染物浓度通常较高。
废纸渣和废纸浆在制造过程中会生成大量的废水，其中包含有机物的含量往往超过普通工业废水，造纸行业是典型的高浓度有机废水行业之一3.可生物降解性：造纸行业废水中的有机物大多具有可生物降解性，可通过生物处理工艺进行去除。
一般常用的废水处理工艺包括活性污泥法、生物接触氧化法和生物膜法等，这些工艺都可以对废水中的有机物进行降解和去除。
4.强碱性：造纸行业废水的PH值通常在8-12之间，属于碱性废水。
强碱性废水对环境和生物具有一定的危害性，因此在处理过程中需要调整废水的PH值，以利于后续工艺的进行。
5.高氮和高磷含量：造纸行业废水中通常含有较高的氮和磷含量，这是由于纸浆生产过程中使用的化学品所致。
氮和磷是废水中的主要营养物质，它们的排放会导致水体富营养化，引发水体蓝藻水华等问题。
因此，废水处理过程中需要控制氮和磷的排放。
6.悬浮固体多：造纸废水中通常含有大量的悬浮颗粒物和纤维素颗粒物，这些物质会导致废水浑浊，影响水质。
因此，废水处理工艺中需要采用适当的物理过滤和固液分离等工艺来去除悬浮颗粒物。
综上所述，造纸行业废水处理工艺由于废水的复杂性、高浓度、可生物降解性、强碱性、高氮磷含量和悬浮固体等特点的存在而具有一定的难度和复杂性。
为了高效去除废水中的有机物、氮磷和悬浮颗粒物等污染物，需要综合应用物化处理、生物处理和深度处理等多种工艺，以达到国家排放标准并减少对环境和生态系统的影响。
造纸厂污水处理厂流程
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在污水进入污水处理厂之前，需要进行一些预处理工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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造纸厂污水处理 造纸生产过程中用水很多，生产1t纸约需水300~500m3，在造纸废水中，不仅含有大量造纸原料（约有20%原料随废水流失），而且含有大量化学药品及其他杂质，所以如果造纸废水不经处理任意排放，会对水体造成极大的危害。
一、造纸污水的特点 为了有限地处理造纸污水。首先必须对造纸污水的水质有所了解。碱法造纸排出的污水主要有以下三种： 1、蒸煮木浆（或草浆）所生成的废液，又称黑液。 2、打浆机和精浆机排出的污水，称打浆污水。 3、造纸机污水，其中可以直接使用的称为白水。 这些污水中含有的主要污染有以下几种： 1、悬浮物 包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物，主要是纤维和纤维细料（即破碎的纤维碎片和杂细胞） 2、易生物降解有机物 包括低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。 3、难生物降解有机物 主要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳水化合物。 4、毒性物质 黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等。 5、酸碱毒物 碱法制浆污水ph值为9~10；酸法制浆污水ph值为1.2~2.0. 6、色度 制浆污水中所含残余木质素是高度带色的。 二、工艺的选择 工艺方案的选择对于污水处理设施的建设、确保处理设施的处理效果和降低运行费用发挥着最为重要的作用，因此需要结合设计规模、污水水质特性以及当地的实际条件和要求，选择技术可行、经济合理的处理工艺技术，经全面技术经济分析后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。
在污水处理设施的总体工艺方案确定中，遵循以下原则： 1、所选工艺必须技术先进、成熟，对水质变化适应能力强，运行稳定，能保证出水水质达到工厂使用标准及国家污水排放标准的要求。
2、所选工艺应减少基建投资和运行费用，节省占地面积和降低能耗。 3、所选工艺应易于操作、运行灵活且便于管理。根据进水水质水量，应能对工艺运行参数和操作进行适当调整。 4、所选工艺应易于实现自动控制，提高操作管理水平。 5、所选工艺应最大程度减少对周围环境的不良影响（气味、噪声、气雾等）。
三、造纸污水处理常用预处理方法 预处理工艺主要有：格栅、筛网、纤维回收系统、调节水量及水质、等工艺组成。可根据不同的造纸工业污水水质采取不同的预处理手段，去除一部分污染物，改善污水水质，使整个污水处理系统的处理效果达到最佳。
1、格栅、筛网 由于造纸工业污水中常含有树皮、木屑、塑料、纸浆纤维屑等细小的悬浮物，如以木材为原料的制浆厂在备料过程中排放的污水中往往含有树皮、木屑等，在造纸过程中的抄纸等工序中会产生大量的白水，白水中含有较高的纤维浓度。这些物质会对水泵等造成损害对主体处理工艺造成影响，特别是对生物处理中UASB、水解酸化等工艺的布水系统造成严重堵塞，因此在进入水泵及主体处理系统之前对其进行拦截，设置格栅拦截大悬浮物，设置筛网拦截细小悬浮物。格栅一般用在大水量的造纸污水处理中，由于污水水量大，且悬浮物颗粒种类较多，设置格栅能够有效拦截较大的悬浮物，处理能力高，不易堵塞，针对造纸污水的特点我公司在工程实践中一般设置粗细格栅，粗格栅栅缝间隙常采用10-15mm，细格栅栅缝间隙通常采用1-5mm.格栅机主要有回转式机械格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机、反切式旋转细格栅机等，我公司常用的主要有反切式旋转细格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机等。筛网通常应用在水量相对较小、污水中含有大量的细小悬浮物如纸浆等，同时还可以去除大颗粒的漂浮物，对悬浮物及大颗粒物质的去除率可达到90%以上。工程实践表明，筛网间隙一般为30~60目，安装形式采用固定式安装，安装角度为40~50°，安装角度不易过大，过大则造成过水负荷降低，使处理能力降低同时也增加了部分投资，过小则易造成筛网堵塞，加大了清渣难度，影响处理效果。
2、纤维回收系统 造纸污水中含有大量的纸浆纤维，如果不对纸浆纤维进行回收，将有大量的纸浆进入污水处理系统中，严重影响污水处理系统的处理效果，同时造成纸浆浪费。厂内纤维回收系统主要用于造纸白水的纤维回收，一方面进行白水循环减少白水的排放量，另一方面采用筛网、多圆盘过滤、气浮、沉淀等方法进行回收纸浆纤维，厂外纤维回收常采用筛网过滤的方法进行纸浆纤维的回收。筛网过滤主要有：重力自流式筛网过滤、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机、双向流旋转过滤机等。重力自流式筛网过滤是污水通过集水槽溢流堰均匀布水到筛网上，由于重力作用，滤液从筛网的缝隙中流出，纸浆纤维在重力及水的冲力作用下沿筛网流入集渣槽中，达到浆水分离的作用。普通旋转过滤机过滤滚筒与安装地面有一角度，污水从上部进入滚筒，进水口滤网内壁程90度角，过滤滚筒在旋转的过程中滤液从滤网的缝隙中排出，纸浆自动排到滚筒的另一端。反切单向流旋转过滤机采用卧式滚筒结构，传动方式可分为链条式和齿轮式，污水均匀布水到逆水流方向的滤网内壁上，水流与滤网形成反切相对运动，滤液从网的缝隙中排出，纸浆纤维被截留在网的内壁，在导板的作用下，从排渣端自动排出。从而达到纸浆与污水的分离作用；反切双向流过滤机的原理与单向流相同。
3、调节 由于造纸工业在生产过程污水排放的多样性，使排出的污水的水质及水量在一日内有一定的变化，因此要求对污水进行进行调节，均衡水质，使其能够均匀进入后续处理单元，提高处理效果。污水的调节主要分为： 污水处理，就到中国污水处理工程网！ 水量调节和水质调节。污水处理设备及构筑物都是按一定的水量标准设计的，要求均匀进水，特别对生物处理系统更为重要，为了保证后续处理系统的正常运行，在污水进入处理系统之前，预先调节水量，使处理系统满足设计要求。根据造纸工业工艺的不同，污水的水量、水质不同，调节池的停留时间也各不相同，当处理水量比较小时，停留时间可选大些，当处理水量比较大时，停留时间可根据具体情况选小些，一般为4~8个小时。虽然污水在进入调节之前通过格栅、纤维回收等措施去除了大部分的悬浮物，但还是会有一部分的悬浮物特别是纸浆流进调节池，为了防止沉淀，同时为了加强污水的均匀性，可考虑在调节池内增加曝气装置，可有效改善污水的水质特性。
四、基本处理方法 废纸造纸污水的SS、COD浓度较高，COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成，通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分，当污水中SS被去除时，绝大部分非溶解性COD同时被去除。因此，废纸造纸污水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。
废纸造纸污水中的BOD5值较低，BOD5与COD的比值一般为0.15～0.25，可生化性较差。混凝处理方法只能去除部分BOD5，绝大部分BOD5的去除主要应采用生化方法解决。
1、 气浮或沉淀法 采用气浮或沉淀方法，通过投加混凝剂，可去除绝大部分SS，同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的处理工艺流程如下：
污水→筛网→集水池→气浮或沉淀→排放 气浮和沉淀均为物化处理方法，处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关，其COD去除率一般高于制浆中段水的COD去除率，通常能达到70%～85%。对吨纸污水排放量＞150m3、浓度较低的中小型废纸造纸企业，通过气浮或沉淀处理，出水水质指标可达到或接近国家排放标准。
气浮和沉淀法各自的优缺点比较见表2。 表2 气浮与沉淀法比较 处理方法 优点 缺点
气浮 1.处理效果稳定、可靠 2.占地面积小 3.污泥量少，易于脱水 4.土建费用低 1.设备费用较高 2.运行电耗略高
沉淀 1.处理方法成熟、稳定 2.电耗较低 3.操作较简单
1.占地较大
2.污泥需经浓缩后脱水 最近几年来，在气浮法中高效浅层气浮异军突起。高效浅层气浮具有水力停留时间短(＜5min)、池体水深浅(仅500mm)、处理效果好等优点。它应用浅池理论和“零速度”原理，彻底改变了传统推流式气浮池的进出水及污泥分离方式，污水在气浮池中处于相对静止状态，微气泡吸附污泥后可垂直向上浮起，固形物上浮速度为4～10cm/min，可在短时间内获得优质出水，其SS、COD去除率可略高于沉淀法，对中型规模的污水处理有其一定的优越性。
2、 物化与生化处理相结合 对于吨纸污水排放量较低、污水含COD较高的大中型废纸造纸企业，期望通过单级气浮或沉淀的物化方法达到国家一级排放标准有较大的难度，因为可溶性COD、BOD5主要需通过生化方法才能有效去除。一般，当执行COD≤100mg/L的排放标准时，原水COD浓度不宜超过600～800mg/L；当执行COD≤150mg/L的排放标准时，原COD浓度不宜超过800～1000mg/L。因此，在原水SS和COD浓度较高时，应在一级物化处理之后接生化方法处理，使处理出水最终达到国家排放标准的要求。
物化加生化处理方法的典型工艺流程如下： 污水→筛网→调节→沉淀或气浮→A/O或接触氧化→二沉池→排放 A/O(缺氧—好氧)处理工艺，通过缺氧段的微生物选择作用，只是对有机物进行吸附，吸附在微生物体的有机物则在好氧段被氧化分解。因此A段停留时间短，约在40～60min。
由于A段微生物的筛选和对有机物的吸附作用，能有效地抑制O段丝状菌生长，控制污泥膨胀。当污水经过混凝沉淀或气浮处理后，A/O工艺的有机负荷为0.5kgCOD/(kgMLSS·d)时，其COD去除率可达90%左右。宁波中华纸业有限公司的废纸造纸污水的COD在1500～3000mg/L，经混凝沉淀加A/O生化法处理，出水COD为60～100mg/L，各项指标均达到国家排放标准的要求。
生物接触氧化法具有挂膜快、无污泥回流系统、无污泥膨胀危害、日常运行管理容易等优点，在中小型有机污水处理中应用较多。宁波八方集团造纸厂1×104t/d黄板纸生产污水，采用气浮加生物接触氧化法处理工艺，取得了良好的效果，各项指标均达到国家一级排放标准。但是在相同条件下，接触氧化法处理效果不如活性污泥法，虽然无污泥膨胀，但在二沉池需要更低的表面负荷，而且填料的定期更换问题也应引起重视。
3、 污泥处置与综合利用 回收浆料 造纸过程中浆料的流失不可避免，做好流入污水中的废浆回收有两个好处：一是回收的浆料可回用于造纸或外售作为低档纸的原料，产生直接经济效益；二是降低污水处理负荷，减少药剂消耗。
废浆的回收，一般采用筛网微滤，用60～70目尼龙网或机械格栅，筛网的规格和材质的选用与水质有关，如生产涂布白板纸污水的纤维比较细小，需要选用细筛网，但太细则过水效果差，影响污水处理量。一般机械