工程机械车辆安全检查表
机械安全检查表
机械安全检查表
前言
本机械安全检查表适用于所有的机械设备，旨在确保设备的安全运行并减少潜在的事故风险。
通过定期检查和维护，可以及时发现和解决设备中存在的问题，保障工作场所的安全。
机械安全检查表
1. 机器设备
- 确认所有机器设备是否正常运行，无异常声响或震动。
- 检查所有安全装置是否完好，并能正常工作。
- 检查设备表面是否平整，无明显损坏或裂纹。
- 确认设备上的标志牌是否清晰可见，包括警示标志、操作说明等。
2. 电气系统
- 确认电气设备是否正常供电，并检查电线是否完好。
- 检查所有电气线路和插头是否有磨损或松动现象。
- 检查设备的电气保护装置是否正常工作。
- 确认机械设备的接地是否良好，及时清除积聚的静电。
3. 运行环境
- 检查机器设备周围的工作环境是否清洁整齐，无杂物干扰。
- 确认机器设备是否有足够的通风和排气系统。
- 检查周围是否有易燃物质或其他危险品，及时清除。
- 检查机器设备周围是否有防滑措施，确保工作人员的安全。
4. 操作员培训
- 确认所有操作员已接受相关培训并具备相应技能。
- 检查操作员是否熟悉机器设备的使用方法和操作要点。
- 提供操作员应急处理事故的指导和培训内容。
结束语
本安全检查表仅为参考，具体的安全检查内容应根据设备的具体情况进行调整和补充。
定期进行机械安全检查是确保工作场所安全的重要环节，务必保证检查的全面性和及时性，以减少潜在的风险和事故。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表范本
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表范本起重运输车辆安全检查表车辆信息车牌号码：车辆类型：车辆品牌：车辆自重：额定载质量：起重装置型号：检查项目1. 车辆外观检查1.1 车身是否有明显的损坏、变形或腐蚀？1.2 车漆是否有剥落、划痕或颜色变化？1.3 车窗和车灯是否完好并且清洁？1.4 是否有明显的漏油、漏水或漏气迹象？2. 车辆动力系统检查2.1 发动机舱是否干净整洁？2.2 是否有异常的发动机声音或烟雾排放？2.3 制动系统是否灵敏可靠？2.4 是否有异常的引擎温度、油压或电压？3. 车辆悬挂系统检查3.1 车轮是否正常对齐并且轮胎气压是否正常？3.2 是否有悬挂系统异响或摇晃现象？3.3 轮毂是否有裂纹或变形？4. 车辆电气系统检查4.1 车辆电路是否正常工作，包括灯光、喇叭、雨刷器等？4.2 是否有电气线路短路或老化的迹象？4.3 起重装置的电气系统是否正常工作？5. 起重装置检查5.1 起重装置是否有变形、腐蚀或磨损？5.2 起重装置是否安装结实并且稳定？5.3 起重装置是否有明显的漏油或漏气迹象？5.4 起重装置的操作是否灵敏可靠？6. 安全设备检查6.1 是否配备了应急制动、灯光、疏散标志等安全设备？6.2 是否配备了满足要求的车辆防护装置和遮阳帽？6.3 是否配备了防滑器和防滚器？7. 车辆文件和证件检查7.1 是否携带了车辆行驶证、运输许可证等必要文件？7.2 是否按规定定期进行车辆年检和起重设备检验？8. 驾驶员检查8.1 驾驶员是否具备相应的驾驶证和工作证？8.2 驾驶员是否熟悉起重运输车辆的操作规程？8.3 驾驶员是否进行了必要的安全培训和证书考核？检查结果检查人员签名：检查日期：检查结论：存在的问题和缺陷：备注：以上为起重运输车辆安全检查表范本的一部分，具体可根据实际需要进行调整和补充，以确保检查的全面性和有效性。
建筑机械安全检查表
建筑机械安全检查表
1. 机械基本信息
- 机械名称：
- 品牌/型号：
- 出厂编号：
- 最大载重量/功率：
- 运行时间：
- 上次检查日期：
2. 机械结构和部件检查
- 检查机械结构是否完好无损，无明显变形、裂缝等情况。
- 检查机械各部件是否松动，如螺栓、螺丝、销钉等。
- 检查机械的润滑系统和冷却系统是否正常工作。
- 检查机械的电气系统是否正常运行，是否有漏电、断线等情况。
3. 机械安全装置检查
- 检查机械的紧急停车按钮是否灵活可用。
- 检查机械的照明灯和信号灯是否正常亮起。
- 检查机械的防护罩、安全门、安全栏杆等是否完好无损。
- 检查机械的报警装置是否正常工作。
4. 机械操作和使用检查
- 检查机械的控制台和按钮是否正常使用。
- 检查机械的操纵杆、脚踏板等操作部件是否灵活可用。
- 检查机械的液压系统和气压系统是否正常工作。
- 检查机械的各种传动装置是否正常运转。
5. 其他注意事项
- 检查机械的使用手册、规程等是否齐全、可靠。
- 检查机械的日常维护记录是否完备。
- 检查机械使用人员的资质证书是否有效合法。
- 检查机械使用场地是否符合安全要求。
6. 检查结果
- 机械存在的问题：
- 需要进行的维修和保养措施：
- 下次检查日期：
以上为建筑机械安全检查表的内容，检查时请根据具体机械的特点和使用情况进行调整和补充，以确保机械的安全运行和使用。
各类大型采矿机械安全检查表
各类大型采矿机械安全检查表1. 环境检查- 检查作业场地是否符合安全要求，包括平整度、通风状况和地面是否坚固。
- 检查作业场地是否设置了明确的安全警示标志和安全防护设施。
- 检查周围是否存在易燃、易爆、有害气体或其他危险物质，并采取相应的防护措施。
2. 设备检查- 检查采矿机械的外观是否完好，有无明显损坏或变形。
- 检查各部件的连接是否牢固，有无松动或脱落现象。
- 检查液压系统、电气系统和机械传动系统是否正常运行，有无异常噪声或异味。
- 检查安全保护装置是否齐全有效，包括紧急停机按钮、防护罩等。
3. 操作检查- 检查操作人员是否持有有效的操作证书，并了解其熟悉程度。
- 检查操作人员是否按照操作规程进行操作，是否遵守安全操作流程。
- 检查操作过程中是否存在违规操作、冒险行为或疏忽大意的情况。
4. 维护保养- 检查采矿机械的维护保养记录，是否按照计划进行。
- 检查润滑油、液压油等机械润滑剂的使用情况及储存是否符合要求。
- 检查采矿机械的定期保养和检修情况，是否按照规定进行。
5. 应急准备- 检查应急维修设备和工具是否齐全，并放置在易取得的位置。
- 检查灭火器和其他应急用品的有效性，是否经过定期检查和维护。
- 检查应急通道和逃生通道是否畅通无阻，是否设置了应急照明设施。
6. 员工培训- 检查员工是否参加过安全培训，并进行记录。
- 检查员工对采矿机械的操作技能和安全意识是否达到要求。
- 检查员工对应急处置措施的掌握情况，包括火灾、事故等应急情况的处理能力。
以上是各类大型采矿机械安全检查表的主要内容，通过定期进行检查，能够及时发现并消除潜在的安全隐患，确保采矿机械的安全运行。
建设项目部机动车辆安全检查表
车辆名称：车型：牌照号码：
检查项目
外观
□整洁□完好□周正
照明和信号系统
□前大灯□转向灯□雾灯□尾灯□刹车灯□喇坐椅□安全带□车门、车窗□刮水器□后视镜□灭火器
仪表
□种类齐全□灵敏可靠
动力系统
□发动机□化油器□消声器□冷却系统□点火系统□润滑系统□燃料系统
检查周期：项目部安全员组织驾驶员每月系统检查一次，并填写该检查表。
检查人：项目安全员：检查日期：年月日
行驶及传动系统
□离合器□变速箱□传动轴□中心轴承万向节□轮胎□钢板弹簧□车架□螺栓铆钉□前后桥
□减震器
转向系统
□方向盘□转向节及臂□转向拉杆及球销
制动系统
□脚刹□刹车片□手刹
车辆证照、保险
□证照□车辆年检□车辆保险□第三者责任险
整改结果
说明：合格的项目打√，不合格的项目打×。检查标准依据南方公司机动车辆安全检查明细表所列项目及要求。
机械设备安全检查表(word表格)
机械设备安全检查表（word表格）机械设备安全检查表检查人:检查时间:按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查～不放过任何可疑点。
对查出问题及时通知有关单位处理～要求暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施～并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
计划每年不少于四次检查检查评价序检查检查方法检查标准号项目 ,或依据, 符合不符合及存在问题1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接～保持手持部位绝对绝缘良好～电源部位接漏电保护器。
3、使用时～旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固～不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
手持1 电动查看现场 4、电源软线按规定架空～不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化工具学品上～防止线路腐蚀老化出现漏电。
5、手持电动工具工作部位工作时～严谨朝着他人或自己进行作业～防止飞溅物造成意外伤害。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止～防止发生意外。
7、工作时～工作人员穿戴好劳动防护用品。
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中～导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好～装有独立的专用电源开关。
3、电焊机有可靠的接地、接零装置～外壳接地良好～焊钳绝缘可靠～隔热层完好。
4、电焊机使用场所清洁～无严重粉尘～周围无易燃易爆物。
5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。
电、2 气焊查看现场 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标～并有安全标签, 设备 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上～氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
9、气瓶的防震圈、防火帽齐全～气瓶所用压力表标识清楚、有效。
10、乙炔气瓶装有阻火器,气焊、割矩完好～胶管耐压能力符合要求。
11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中,乙炔瓶不能倒放。
建筑机械日常安全检查表
建筑机械日常安全检查表一、工作场所安全检查1. 周围环境- 检查场地周围是否有明显障碍物或地形不平坦的地方。
- 检查周围是否有人员进出或行人通行的道路。
2. 现场设施- 检查建筑机械是否停放在稳定的地面上，并且离电线、管道等设施保持一定的距离。
- 检查机械设备有无损坏或松动的零部件。
3. 安全警示标识- 检查工作场所是否设置了安全警示标识，如禁止通行、高处作业等。
二、建筑机械安全检查1. 外观检查- 检查机械设备外观是否有明显损坏或裂纹。
- 检查机械设备表面是否清洁。
2. 控制系统- 检查机械设备的各个控制系统是否正常运作，如刹车、转向等。
3. 机械部件- 检查机械设备的各个部件是否完好，如车轮、履带、机身等。
- 检查机械设备的液压、气压、电气等系统是否正常工作。
4. 安全配件- 检查机械设备是否配备了必要的安全配件，如防护罩、防滑设施等。
- 检查安全配件是否完好并正常使用。
三、操作人员安全要求1. 操作培训- 检查操作人员是否经过相关操作培训，并持有合格证书。
- 检查操作人员是否熟悉机械设备的操作规程。
2. 安全操作- 检查操作人员是否按照操作规程进行安全操作。
- 检查操作人员是否佩戴必要的安全装备，如安全帽、手套等。
3. 紧急情况应对- 检查操作人员是否了解紧急情况的处理方法。
- 检查操作人员是否熟悉机械设备的应急停机装置。
以上为建筑机械日常安全检查表，如发现安全隐患或问题，请及时进行整改或上报相关部门。
公路养护所车辆、机械安全检查表
机动车辆安全检查表
检查日期：年月日车牌号：
使用单位
类型
驾驶员：
序号
检查
项目
参考标准Βιβλιοθήκη 检查情况评分1外观
车辆外观整洁，各零、部件完好，连结紧固，无缺损，并有正常的技术性能。
车辆和驾驶员证件齐全；车辆维修、保养记录齐全。
检查人员：
单位负责人：
备注：1、评分标准：总分为100分，每个检查项目为10分,每发现一处问题扣2分，直至本项分全部扣除。
2、要求检查人员将各项检查情况认真记录。
4
仪表
车辆应设置水温表、电流表、燃油表、车速里程表，气压表，机油压力表等仪表及开关，并灵敏有效。
5
行驶系统
轮胎胎冠上花纹深度的磨损后应不少于1.6mm，胎面因局部磨损不得暴露出轮胎帘布层，胎面和胎侧不得有长度超过25cm，深度足以暴露出帘布层的破损和割伤，转向轮不得装用翻新轮胎。
6
转向系统
车辆的主方向盘应转动灵活、操作轻便、无阻滞现象，车轮转到极限位置时，不得与其它部件有干涉现象；转向轮转向后应有自动回正能力。
7
液压与起重系统
液压操纵杆操纵自如，工作正常；液压回路无渗油、漏油现象；油缸无裂纹,液压分配器外壳无裂痕;主、侧滚轮滑动正常，无干磨卡死现象。滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损，轮槽磨损量不超过原厚度10%，滑轮转动灵活。
8
四不漏
全车无漏油、漏水、漏气、漏电现象。
9
四足
轮胎气压、润滑油、冷却水、燃油。
10
证照