迷宫式活塞压缩机迷宫密封及结构分析_戴晓洲2
迷宫活塞式压缩机技术讲座

3、活塞杆填料函
采用石墨制径向浮动和自定中心的迷宫密封环(无油润滑),密封环装在 不锈钢密封腔内,下端装有漏气收集腔,将泄漏气送回一级的吸入口。
五、迷宫活塞压缩机的优缺点
优点:
1、迷宫密封所提供的压缩气体是绝对干燥的,压缩过程是无油润滑。
2、允许输送介质中夹带微小ห้องสมุดไป่ตู้体粉末,如聚合产品或者催化剂粉末。
二、迷宫密封系统是什么?
迷宫密封早已经在汽轮机、燃气轮机以及离心压缩机中成功的应用。根据 其介质温度、压力以及密封部位的周速而采用不同的迷宫形式和结构。
一般活塞式压缩机常采用活塞环进行密封,采用有油润滑。但润滑油雾会 不可避免的混入压缩气体中,造成气体污染。同时,聚丙烯装置循环气压缩机 C301介质中夹带部分聚丙烯粉末,采用活塞环密封会造成活塞环迅速损坏。
3、对一般密封不能胜任的高温、高压、高速和大尺寸密封部位特别有效。
4、不需要采用其他密封材料,密封零件可以在制造压缩机本体时一并设计 制造。
5、由于排气侧不需要油分离器或滤油器,不仅减少了设备,而且减少了气 体的压力损失(能量损失)。
6、没有活塞环与气缸壁的摩擦及摩擦热,故功耗少,设计简单,使用可靠, 寿命长。
迷宫密封又称疏齿密封,属于非接触式密封。即人为的在泄漏通道内加设 许多齿或槽,来增加泄漏流动中的阻力,使造成泄漏的压差急骤的损失。迷宫活 塞式压缩机是利用活塞与气缸之间小间隙的流阻来实现密封的,使用迷宫密封时 不仅活塞密封无需润滑,而且因为活塞与气缸这一运动副不直接接触,因此不存 在摩擦损失,这样就保证了压缩机的高效率和工作表面没有磨损。
三、迷宫密封系统是怎么工作的?
迷宫密封包括许多顺序排列 的节流点(3)和容积室(4)。每 个节流点(3)作为一个微小的孔 板起作用,压能在这里转化为动能。 下面的容积室(4)降低气体速度, 将动能转化为热能和涡流能。
迷宫活塞式压缩机聚丙烯装置循环丙烯压缩机

4. 活塞
C301为迷宫活塞,由球墨铸铁QT600-3制成, 其结构组合式,上、下活塞体以键定位,活塞杆 螺母与上活塞体顶面取平,使余隙容积减到最小。
活塞杆材料为40Cr ,摩擦表面喷镀铬,具有优 良的耐磨抗蚀性,活塞与十字头以双楔形销联接。
6、气阀
活塞式压缩机的重要部件,也是 最易损坏的部件。限制往复压缩机高 速化化发展的关键问题之一。
• 曲轴转一周,在汽缸里经历膨胀、吸 气、压缩、排气四个过程。
• 活塞行程 s=2r 活塞左右的最大距离。
• 曲柄转角: q =0~360°
pc
d
pb
a
V
V
α
(a) (盖侧)膨胀,(轴侧)压缩 α=0~40°
(a)
pc
d
pb
a
V
V
α
(a) (盖侧)膨胀,(轴侧)压缩 α=0~40°
(a)
pc
pc b
自动阀:靠阀前后压力差实现开闭。
升程限制器 弹簧 阀片
h
阀座
b3
b2
b1
D1
D2
D3
➢气阀型式:环状阀、网状阀、碟阀、孔阀、直流阀。 ➢气阀要求: •阻力损失小;
•关闭及时(弹簧力大小); •寿命长、工作可靠,阀片及弹簧; •余隙容积小,组合阀小; •噪音小。
➢气阀寿命:气阀的寿命主要取决于阀片和弹簧的寿命。
循环丙烯压缩机PK301
聚丙烯装置循环丙烯压缩机组PK301为江 阴开益特种压缩机有限公司生产的立式三列 二级压缩双作用水冷迷宫活塞式压缩机。该 压缩机比较独特的一点是活塞和气缸之间的 密封为无油的迷宫式密封。简单的说是一种 无油润滑、无接触密封系统的压缩机,它的 密封是沿着活塞和活塞杆填料的许多很小的 节气点建立的。在相邻的表面之间,保持着 小的间隙。
wuxi-迷宫压缩机

2001年 DW32大型撬装式天然气压缩机出口缅甸2002年迷宫式压缩机-列入国家经贸委国家重大技术装备国债项目DW-2.62/4-250-X型CNG压缩机组问世2003年引进韩国三星公司-离心式压缩机设计制造技术引进日本神户制钢所- (80吨)大型工艺流程活塞式压缩机设计制造技术2004年三列大型迷宫压缩机试制成功自行设计、开发-第一个 CNG加气站落户青海西宁市企业转制,100%民资收购2006年与美国库伯公司合作生产-大型整体撬装式油气田压缩机2008年开始生产(100吨)大型工艺流程压缩机2009年具有世界先进水准的国内第一台四列大型迷宫密封压缩机研制功2012年合资后首次合作生产大功率撬装式天然气工艺螺杆压缩机,出口哈萨克斯坦1、请把以上内容添加在产品发展历程里,事业发展历程的最后一行去掉。
2、迷宫压缩机分类:石化行业聚烯烃(PE/PP)装置、化工行业环氧乙烷(EO)装置、其它行业(以下为总的介绍)无锡压缩机股份公司是国内压缩机行业重点骨干企业,国家高新技术企业。
江苏锡压石化装备有限公司是无锡压缩机股份有限公司投资组建的一家专门从事迷宫压缩机研究、开发、制造及售后服务的高技术公司。
公司前身为无锡压缩机股份有限公司迷宫机事业部。
半个多世纪以来,公司通过不断地消化、引进、吸收国际先进技术,至今已有十余万台具有自主知识产权和技术先进、结构优化、性能可靠、绿色环保等优点的压缩机在国内个行业应用,是全国压缩机准化化技术委员会委员单位、迷宫压缩机行业技术标准起草单位。
凭借在压缩机领域丰富的制造经验和雄厚的科研开发实力,率先展开迷宫压缩机的专项研究。
是国内最早从事迷宫压缩机系统研究开发的单位之一。
近年来,公司承担多项国家、中石化重大装备国产化研制项目,其中“十五”国家重大技术装备研制项目——“大型多列迷宫密封压缩机研制”荣获2006年中国石化集团公司科技进步二等奖,“十一五”国家科技支撑计划项目暨中石化重大装备国产化研制项目“大型四列迷宫密封压缩机研制”等。
布克哈德迷宫压缩机

现场开箱验
货
检验记录: 1)对开箱检验中发现的问题,应如实记录,
并填写开箱
检验问题及处理建议;
.
论;
2)对每种货物的开箱检验结果都要做出结
3)开箱检验结束后,要填写开箱检验报告;
4)各开箱检验记录表均需在有关参检人员签
字后方认为
有效。
现场开箱验
货
开箱验收常见问题:
1、数量与装箱单不
符
2、设备变形
采用40、45或50号优
质碳素钢锻造。
基本结构及各部件作 用
.
基本结构及各部件作 用
.
曲轴驱动端:曲轴
驱动端带有一定坡
度,方便飞轮安装
基本结构及各部件作
布克哈德迷宫式压缩机 简介
中煤蒙大聚乙烯: 张玉龙
目录
1 • 布克哈德、迷宫式活塞压缩机及流程简介
.
2
• PE排放气压缩机现场验货
3 • PE排放气压缩机基本结构及各部件作用
4 • PE排放气压缩机安装过程
5 • PE排放气压缩机常见故障及原因
布克哈德压缩机
瑞士布克哈德压缩机股份公司是世界最 大的往复式压缩机生产厂商之一成立 于1844 . 年,产品遍布世界70多个国家和地区,2010年 1月7日在上海张江科技园成立布克哈德(上海) 有限公司,国内客户遍布全国20多个省、市、 自治区。苏尔寿公司后将布克哈德收购成立瑞 士苏尔寿—布克哈德公司。
要求。
迷宫式压缩机
动
热
涡流
能
能
能
.
迷宫式压缩机
. 无活塞环、支撑环等易 损件
加工制造精度高
非接触式 密封
特 点
整机无泄 漏
压缩气体不含油无污染
国产迷宫密封压缩术在聚丙烯装置的应用

石 迷 宫密封压缩机 的应 用情况,分析 了国产迷宫 密封压 缩
机应 用过程 中遇到 的问题及解 决问题 的情 况及 思路 。 【 关键词】迷宫 压 缩机 国产化
乙 通
税
式 ,避免 了活 塞与气缸 的摩擦 , 运行 时压缩 容积部 分不 含 润滑 油也 不会产 生粉 尘磨 屑 ,可 以保证 生产 气体 清
公司的支持下 ,国内公司揭开了我国大型迷宫压缩机研 制 的序幕 ,目前生 产的大型迷宫压缩机 已在国 内多套乙 烯 、丙烯 等装 置中运行 或试运行 。
迷宫密封压缩机活塞 ( 杆)精确导向定心技术主要由十
字头 、活 塞杆与导 向轴 承组成 ,如 图1 N示 。迷 宫密封
原理 如图2 所示 。
计 的安全可靠 。
三 国产迷宫密封压缩机在聚丙烯装置
税
中的使用情况
1 . 压缩机的设计参数与运行数据
作为首个在聚丙烯装 置使用此压缩机的企业 ,自然 而然地把 它与国外 同类的压缩机进行比较 ,通过比较发 现在结构、设计 参数 、流程及运行数据上有着许多相同 之处 ,列其设计参数 ( 1 见表 )与运行数据 ( 见表2 )对
该种压缩机对 介质中含 有少量固体颗粒物 不敏 感 ,能够
艺开始 ,到后来 国内吸收消化希 蒙特 工艺技术 ,形成了
自主专利 “ 第二代环管技术”,至今 已近3 年。丙烯 0
压缩 机 肩负着 回收28 h . /丙烯的重 任 ,如故 障停机 则要 t 排放 至火 炬烧掉 , 小时 烧掉 的丙烯折合 人 民币2 万 每 . 5 元 。因此 , 各企业 为避 免聚丙烯 装置在生产中切排放造 成 经济上 的损 失 ,多年 以来 ,一直选 用国外先进的丙烯
迷宫密封PPT课件

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迷宫密封的基本结构与工作原理
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3.影响迷宫密封的因素
综合考虑流束收缩及流速降低——流量系数,影响迷宫 密封效果。影响流量系数的主要因素有:
1)疏齿边缘——影响流束收缩效应。
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2. 密封原理
为了使气流的动能尽可能转化为热能,降低残余速度,要尽
量减薄迷宫齿片,使齿顶角尖锐,并朝向气体方向。齿间应有足
够的距离,使膨胀腔室足够大。为此还可采用参差形迷宫结构。
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理想的迷宫流道:
在间隙入口处气体状态为P0、T0和速度为0,气体 越接近入口,气流越加收缩和加速,在间隙最小处的后 面不远处,气流获得最大的速度;当进入空腔,流束界 面突然扩大,并在空腔内形成强烈的漩涡。
(2)迷宫密封工作可靠,功耗少,维护简便,寿 命长。
(3)迷宫密封漏泄量较大。如增加迷宫级数,采 取抽气辅助密封手段,可把漏泄量减小,但要做 到完全不漏是困难的。
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六、结构型式
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常见迷宫密封的结构形式:
(a)直通型 (b)复合直通型 (c)错列型 (d)阶梯型 (e)斜齿阶梯型 (f)蜂窝与直通 组合式 (g)承磨密封
活塞压缩机课件

活塞式压缩机概述一、活塞式压缩机的基本构成活塞式压缩机主要由传动机构.工作部件及机体组成。
此外还有润滑、冷却、调节等辅助系统。
图所示为一L型压缩机。
它的传动机构是曲柄连杆机构,由电机通过皮带轮带动曲轴旋转,连杆大头装在曲轴的曲柄销上,其小头与十字头相连。
因此,曲柄通过连杆带动十字头在滑道内作往复运动,再由十字头带动活塞组件(包括活塞及活塞杆等)在气缸内作往复运动。
由一根连杆所对应的气缸活塞组为一列。
本机有两个连杆分别对应着一列气缸活塞组,该机共有两列。
工作部件包括气缸、气阀组件、活塞组件及填料组件。
气缸的内表面与活塞工作端面所形成的空间是实现气体压缩的工作腔。
气阀装在气缸上,控制气体作单向流动,即吸气阀只从进气管向工作腔吸气,排气阀只能从工作腔向排气管排气。
气阀的启闭动作主要由缸内外压差及气阀弹簧控制。
活塞在气缸内作往复运动时,工作腔的容积作周期性变化,它与吸排气阀的启闭动作相配合,实现有膨胀、吸气、压缩、排气四个过程的工作循环,从而不断吸入低压气体、排出压缩后的高压气体。
本机为双作用气缸,即曲轴每转一周,带动活塞在缸内往复一次,气缸两侧各实现一次工作循环。
图示压缩机两缸的直径相同,所以是一个双缸双作用单级压缩机。
压缩机的润滑分两个系统。
一个供传动机构的润滑,通常用机油润滑,靠轴头的齿轮油泵循环供油;另一个供气缸内工作部件的润滑,采用压缩机油,靠注油器注入气缸。
冷却系统有冷却气体的中间冷却器、后冷却器、润滑油冷却器及气缸的水套冷却等减荷阀、安全阀是该机的控制与安全系统。
二、活塞式压缩机的特点与离心压缩机相比,活塞式压缩机的优点是:1.适用压力范围广。
这种机器依靠工作容积变化的原理工作,因而不论其流量大小,都能达到很高的工作压力。
目前工业上超高压压缩机的工作压力已可达350MPa。
2.热力效率较高,功率消耗较其它型式压缩机低。
3.对介质及排气量的适应性强。
可用于较大的排气量范围,且排气量受排气压力变化的影响较小。
有关迷宫式密封祥解

有关迷宫式密封祥解迷宫密封是在转轴周围设若干个依次排列的环行密封齿,齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔,被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。
由于迷宫密封的转子和机壳间存在间隙,无固体接触,毋须润滑,并允许有热膨胀,适应高温、高压、高转速频率的场合,这种密封形式被广泛用于汽轮机、燃汽轮机、压缩机、鼓风机的轴端和的级间的密圭寸,其他的动密圭寸的前置密圭寸。
1迷宫密封的密封机理流体通过迷宫产生阻力并使其流量减少的机能称为迷宫效应”对液体,有流体力学效应,其中包括水力磨阻效应、流束收缩效应;对气体,还有热力学效应,即气体在迷宫中因压缩或者膨胀而产生的热转换;此外,还有透气效应”等。
而迷宫效应则是这些效应的综合反应,所以说,迷宫密封机理是很复杂的。
1.1摩阻效应泄露液流在迷宫中流动时,因液体粘性而产生的摩擦,使流速减慢流量(泄露量)减少。
简单说来,流体沿流道的沿程摩擦和局部磨阻构成了磨阻效应,前者与通道的长度和截面形状有关,后者与迷宫的弯曲数和几何形状有关。
一般是:当流道长、拐弯急、齿顶尖时,阻力大,压差损失显著,泄露量减小。
1.2流束收缩效应由于流体通过迷宫缝口,会因惯性的影响而产生收缩,流束的截面减小。
设孔口面积为A,则收缩后的流束最小面积为Cc A此处Cc是收缩系数。
同时,气体通过孔口后的速度也有变化,设在理想状态下的流速为u1,实际流速比u1 小,令Cd为速度系数,则实际流速u1为u1= Cd u1于是,通过孔口的流量将等于q=CcCdA u1式中Cc -。
4=幺流量系数)。
迷宫缝口的流量系数,与间隙的形状,齿顶的形状和壁面的粗糙度有关。
对非压缩性流体,还与雷诺数有关;对压缩性流体,还于压力比和马赫数有关。
同时,对缝口前的流动状态也有影响。
因此在复杂型式的迷宫只,不能把一个缝口的流量系数当作所有缝口的流量系数。
根据试验,第一级的流量系数小一些,第二级以后的缝口流量系数大一些,一般流量系数常取1。
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第卷
第期
化工机械
扩大气体速度急速下降近乎于零其一部分动能转化为热能另一部分转化为涡流能经过连续均布轴向的节流点和齿槽旋涡室的重复作用泄漏气体的压力从高压侧压力降低到低压侧压力达到气密性要求图迷宫压缩机活塞杆导向定心的精确性直接关系到压缩机运行中活塞受热膨胀后能否与气缸间保持均匀的径向间隙即保证密封又不发生偏斜磨缸情况活塞杆的精确导向定心技术主要
由下列几方面来保证活塞与活塞杆同轴度
为了减轻活塞组件重量保证活塞杆刚性通常在选取活塞杆材料及直径设计时除满足其强刚性要求外还将迷宫活塞设计为空心盘式组合
活塞图活塞套外圆上有迷宫密封齿两端
尾部呈光滑圆锥形活塞在运动中和气缸壁形成收敛性空间通过的压缩气体会对活塞产生自动定心力川活塞与活塞杆组装后要求绝对同心
图迷宫活塞密封日下
〔
图迷宫填料密封对于迷宫密封的效果主要依靠密封元件
活
塞与气缸填料与活塞杆之间的径向间隙活塞直径迷宫齿数迷宫齿槽及密封元件间的相互运
动速度密封压力比等之间的一定匹配关系来保证总体来说活塞或活塞杆往复运动的平均速度高则迷宫泄漏损失小也就是说迷宫压缩机适宜于选取高的活塞平均速度同时气缸与迷宫活塞径向间隙及活塞杆与迷宫填料径向间隙在整个圆周方向必须均匀由于其间隙值很小所以
迷宫压缩机对活塞与气缸的同心度要求极高也即要求活塞杆的导向定心技术极高
保证迷宫密封的先决条件
图迷宫活塞组件活塞组件在十字头上的定位
十字头是保证活塞与气缸同心的第个支承点结构设计为两者圆锥体或圆柱体配合要求
活塞杆与十字头接触配合部分的贴合面必须大
于
并以双楔键固定见图
活塞杆
厂瘫羹十字
头
图活塞杆与十字头连
接以化土习孤以刃牛活塞杆导向轴承由于迷宫压缩机对活塞杆导向定心要求极为
严格而压缩机运行过程中会因气缸中气体的作
用及活塞组件重量的作用使活塞杆产生振动造成偏斜磨缸的不良后果所以仅靠十字头对活塞杆的一端定位与导向是不够的必须在十字头上部一定距离处增设导向轴承使活塞杆更加精确地导向定心如图所示〔’〕在导向轴承中设置刮油环既阻止导向轴承与活塞杆的润滑油进人气缸又降低了机身高度简化了压缩机结构、瓢叙荃图导向轴承为了带走活塞杆与导向轴承之间产生的接触摩擦热改善导向轴承工作条件在导向轴承座中设有冷却水道这样产生的低温有利于机械去除油膜并抑制油雾产生刮油环刮下的油经一个弯管滴回到曲轴箱的润滑油池中确保曲轴箱内的油蒸气不能进人压缩机上部’〕气缸与曲轴箱同轴度保证如果通过十字头与导向轴承确定了活塞组件的导向定心而不严格保证气缸与曲轴箱的同轴度则无法达到活塞与气缸的同轴度及径向间隙的均匀性迷宫压缩机气缸与曲轴箱的同轴度用两者接合面上的定位销来保证除以上保证迷宫密封及压缩机正常运行的条件外迷宫压缩机通常都设计为立式水冷结构迷宫式活塞压缩机泄漏损失的计算开发研制迷宫压缩机首先要对气体沿迷宫密封的泄漏流动损失进行计算笔者利用微分方程式理想气体状态方程连续方程运动方程动量定理及能量守恒定律囚开发了迷宫密封泄漏损失理论计算软件及整机设计计算软件用这一软件已成功地研制出我国第一台迷宫式丙烯循环气压缩机并用于万口聚丙烯装置中其性能参数完全满足设计及生产要求迷宫式丙烯循环气压缩机主要技术参数介质丙烯含有微量聚丙烯颗粒吸气压力
一
人口温度
℃
排气压力供气温度℃经出口冷却器后排气量以刀扩八标
负荷调节
一一
级数
级
结构形式立式迷宫活塞固定水冷式密封形式迷宫密封迷官密封泄漏量计算结果
根据已知参数一级气缸内的泄漏损失计算
值见表表
表一级气缸泄漏量计算值状态每一转的泄漏量八
负一盯
困
正一负一印翻正一曳刃
表一级气
缸泄漏速率
位置状态负泄漏率’正泄漏率
’犷
’
上半转一罗下半转毋一毋一周一女刃肠
沁肠
仍
二级气缸内的泄漏损失计算值见表表
表二级气缸泄漏量计算值
每一转的泄漏量负一正一负护正毋
一女刃
叩
表二级气缸泄漏
速率
位置状态负泄漏率’’正泄漏率
八
’
上半转
一
毋
下半转别护一仪】一周一女刃叩肠肠仪场
下转
第
页化工机械年
二压二
假肠
温度
℃
温度对镀速的影响图温度对镀层成分及镀
速的影
响
慢根据合金沉积的诱导共析理论沉积的减慢同样影响到沉积的减慢使镀层中含量呈下降趋势
镀层的耐蚀性年月委托中科院金属腐蚀与防护研究所按标准对碳钢基材施镀的试样在礴室温中和℃中做了浸泡试验并在同样条件下与化学镀试样做了对比试验结果如表表所示
表执仇室温浸泡试验测定的腐蚀率
订肠镀层镀层
表℃浸泡试验测定的腐蚀率
镀层镀层
由测试结果可见该工艺条件下获得
镀层在姚劝月室温和℃中的耐蚀性远高
于等不
锈钢碳钢以及化学镀层的耐蚀性
结论随镀液中浓度的增加镀层中
含量急剧上升且在镀层中的比例比镀液中高得多而的沉积呈下降的趋势并使镀速有所下降
在的范围内随值的升高镀
层中含量下降含量上升而含量基本不
变从总体上看对镀速影响不明显
以
后随值的升高含量急剧上升含量明显下降而含量基本不变从总体上看镀速呈
上升趋势随着温度的升高的沉积速率明显加快在此条件下的沉积速率是决定镀速的主导因素镀速曲线与的沉积量曲线具有相同的趋势该工艺在各参数较大的变化范围内均可获得较高的镀速最高镀速可达丈“
该工艺条件下获得的镀层在硫酸室温和℃中的耐蚀性远高
于
等不锈钢碳钢以及化学镀层的耐蚀性参考文献
吴宜勇赵永春姚枚化学镀合金的热稳定性材料保护一王艳文邓宗钢肖长庚化学镀合金的组织
结构及抗蚀性能研究材料保护
一
收稿
日
期燮为
上接第以
页
结束语通过对迷宫式活塞压缩机结构分析和密封机
理探讨认为结构形式迷宫密封的可靠性是该类压缩机设计的重要技术条件根据上述的设计要点和设计计算软件已成功地研制出我国第一台迷宫式丙烯循环气压缩机采用密封泄漏损失软
件验证及现场考核表明这台压缩机的迷宫密封性能及运转性能良好
参考文献利用无油润滑迷宫式活塞压缩机解决特殊气体的压缩问题压缩机技术高其烈压缩机世纪普华续录四压缩机技术卯
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