机械设计重点复习
机械设计蜗杆传动复习
提高
圆心
11、阿基米德蜗杆传动的中间平面是指 的平面。
通过蜗杆轴线且垂直于蜗轮轴线
12、为了提高蜗杆的传动效率，应选用 头蜗杆；为了满足自锁要求，应选z1= 。
变位的目的：凑中心距，凑传动比。
a′=a+x2m
z2′=z2-2x2
7、蜗杆传动效率及热平衡计算
蜗杆传动由于效率低，所以工作时发热量大，为防止胶合，对连续工作的闭式蜗杆传动应进行热平衡计算。
为提高效率，应增大导程角γ或采用多头蜗杆。
闭式蜗杆传动的总效率η=η1η2η3，其中η1为考虑啮合摩擦损耗的效率，η2为考虑轴承摩擦损耗的效率，η3为考虑浸入油池中的零件搅油损耗的效率。一般η2η3=0.95～0.96 。
1、蜗杆传动的特点及应用
但由于在啮合处存在相当大的滑动，因而其主要失效形式是胶合、磨损与点蚀。且传动效率较低，所以在材料与参数选择、设计准则及热平衡等方面又独具特色。由于传动效率较低，故不适合于大功率传动和长期连续工作的场合。
2、蜗杆传动的正确啮合条件
mt2=ma1=m ，αt2 =αa1=α， γ1=β2（旋向相同）
左旋蜗杆：用右手判断，方法一样。
ω2
ω2
v2
v2
a
r1
r2
1
2
p
Fa1
Ft2
Fr1
Fr2
T1
T1
ω1
ω1
Ft1
Ft1
Fa2
Fa2
ω2
力的方向：
尤其注意蜗杆所受轴向力方向是由螺旋线的旋向和蜗杆的转向来决定的。按右（左）手法则确定。
蜗轮圆周力方向与其转动方向一致，且 Ft2=-Fa1 。
蜗轮蜗杆所受径向力的方向指向各自的轴心。
机械设计复习要点要点
机械设计复习一、一般情况下的题型：1、填空体2、选择题3、简答题4、计算题（螺纹连接、轴承寿命等……）5、作图题（齿轮受力分析、轴系改错等……）二、复习要点：第一章理解：机器的基本组成要素；第二章理解：机器的组成；零件的设计准则（强度准则、刚度准则）；第三章理解：应力循环系数的概念及典型应力循环的该系数值；疲劳累计假说掌握：σ－N疲劳曲线以及CD段的表达式；等寿命疲劳曲线（极限应力线图）以及其简化极限应力图的画法；会判断在：应力比为常数（ r=C）、平均应力为常数（σm =C）、最小应力为常数（σmin=C ）时工作点对应的极限应力的位置。
第四章理解：摩擦的基本分类；滑动摩擦间润滑的不同分类的具体工作（润滑剂存在状态）；简单粘附理论；零件磨损过程的三个阶段；润滑的分类；第五章理解：连接的分类；螺纹的形成；螺纹的分类；螺纹主要参数的意义；螺纹的旋向与线数；螺纹的预紧的目的及控制预紧力的方法；掌握：螺纹连接的类型及其应用；螺纹的防松原理及分类；螺纹连接的设计计算（螺纹连接组中各螺纹的受力以及单个螺栓的强度计算）第六章理解：键连接的目的及分类；平键连接的失效形式及强度计算；其他周向定位方法；掌握：键连接的工作情况（工作面）以及双键工作时的布置要求；键连接的选择（类型、尺寸）第八章理解：带传动的组成、工作原理及分类；影响带传动传递能力的因素及影响（正比反比）；带传动的失效形式及设计准则；确定单根V带的基本额定功率的实验条件；带传动设计时对传动比、基准直径、带速以及包角的基本要求；带轮的结构形式；带传动的张紧的目的及张紧方式；更换胶带的要求掌握：带传动的受力及应力情况；弹性滑动和打滑的概念及区别；第九章理解：链传动的组成；滚子链的结构及配合关系；滚子链的基本参数；滚子链的标记；链轮的齿形；链轮的结构；脱链现象会首相发生在哪个链轮；链传动设计时对传动比、齿数的基本要求；链轮设计中参数的确定该方法及影响因素；链传动的布置掌握：链传动的多边形效应；第十章理解：齿轮传动的特点及分类；齿轮的结构；齿轮传动的润滑掌握：齿轮传动的失效形式及设计准则；轮齿的受力分析（方向判断）；齿轮设计过程中主要参数取值大小的确定依据；设计计算过程中两接触应力接触应力计算值的关系；第十一章理解：蜗杆传动的特点及分类；蜗杆传动的基本参数所在平面；蜗杆传动的头数、齿数、传动比与参数之间的关系；蜗杆传动的失效形式与设计准则；效率与蜗杆头数的关系；热平衡计算时，若有效散热面积不足时，可采用的措施；蜗轮结构掌握：蜗杆传动的受力分析；第十二章理解：滑动轴承的分类；滑动轴承常见失效形式；不完全液体润滑滑动轴承的失效形式、设计计算；径向滑动轴承的设计计算；掌握：流体动力润滑形成的必要条件；第十三章理解：滚动轴承的分类；接触角概念以及它与轴向承载能力的关系；轴承的配置方式；轴承的润滑与密封方式掌握：滚动轴承的结构；滚动轴承的代号；滚动轴承最基本和常见的失效形式及计算的依据；轴承的基本额定寿命与轴承的基本额定动载荷概念；寿命曲线以及相应的计算公式；当量动载荷的计算（派生轴向力）；第十五章理解：轴的作用及分类；轴的径向尺寸的确定方法；掌握：轴的轴向定位和周向定位方法；轴的结构设计（至少能进行结构改错）；轴的最小直径估算依据和方法；。
机械设计总复习考试知识点
机械设计总复习考试知识点机械设计总复习⼀、填空题1、在V带传动中，带的型号是由计算功率和⼩带轮转速两个参数确定的。
2、在圆柱齿轮传动设计中，在中⼼距a及其他条件不变时，增⼤模数m，其齿⾯接触应⼒不变；齿根弯曲应⼒减⼩。
3、普通外圆柱螺纹联接的公称直径指的是螺纹的⼤径，计算螺纹的危险截⾯时使⽤的是螺纹的⼩径。
4、6312表⽰轴承内径为60mm，类型为深沟球轴承。
5、对⼀般参数的闭式齿轮传动，软齿⾯传动的主要失效形式为齿⾯疲劳点蚀，硬齿⾯传动的主要失效形式为轮齿折断。
6、在⼀般情况下，链传动的平均传动⽐为常数，瞬时传动⽐不为常数。
7、带传动主要失效形式为打滑和带的疲劳损坏，其设计准则是在保证传动不打滑的前提下使带具有⾜够的疲劳强度。
8、链传动⽔平布置时，最好紧边在上，松边在下。
9、蜗杆传动的主要缺点是齿⾯间的相对滑动速度很⼤，因此导致传动的效率较低、温升较⾼。
10、转速与基本额定动载荷⼀定的球轴承，若将轴承的当量动载荷增加⼀倍，则轴承寿命将变为原来的1/8。
11、在疲劳曲线上，以循环基数N0为界分为两个区：当N≥N0时，为⽆限寿命区；；当N＜N0时，为有限寿命区。
12、由于弹性滑动现象，使带传动的传动⽐不准确。
带传动的主要失效形式为打滑和带的疲劳损坏。
13、按键齿齿廓曲线的不同，花键分为矩形花键和渐开线花键。
14、径向滑动轴承的条件性计算主要是限制平均压强、平均压强与轴颈圆周速度的乘积pv 和轴颈圆周速度v不超过许⽤值。
15、按受载情况不同，轴可分为⼼轴；转轴；传动轴。
16、螺纹的公称直径是⼤径，对外螺纹它是指螺纹⽛顶所在圆柱的直径。
17、对⼀般参数的闭式齿轮传动，软齿⾯传动的主要失效形式为齿⾯疲劳点蚀，硬齿⾯传动的主要失效形式为轮齿折断。
18、由⼀组协同⼯作的零件所组成的独⽴制造或独⽴装配的组合体称为：部件19、零件表⾯的疲劳是受到接触应⼒长期作⽤的表⾯产⽣裂纹或微粒剥落的现象。
20、键连接的主要类型有：平键、半圆件、楔键、切向件21、普通 V 型带共有七种型号，按传递功率⼤⼩依次排为： E 、D、C、B、A、Z 、Y ；22、轮齿的主要失效形式有：轮齿折断、齿⾯磨损、齿⾯点蚀、齿⾯胶合、塑性变形五种。
机械设计基础复习重点
第1章机器的共有特征：①它们是一种人为的实物组合体②它们各部分之间形成各个运动单元，各单元有之间具有确定的相对运动；③它用来代替或减轻人类劳动去完成有用的机械功、转换机械能或处理信息。
机构如果仅具备前两个特征，则称为机构。
如内燃机中的基本组合体。
机械是机器和机构的总称。
构件是组成机械的基本运动单元，它可以是单一的零件，也可以是多个零件组成的刚性结构，如图所示内燃机的连杆，就是由连杆体1、连杆盖4、螺栓2和螺母3等零件组成的刚性结构。
零件是机械的制造单元，可以分为两类通用零件：在各种机器中普遍使用，如螺栓、螺母、齿轮、弹簧等；专用零件：仅在某些特定类型的机器中使用，如内燃机的活塞、汽轮机的叶片等。
机械设计的基本要求使用要求经济性要求可靠性要求操作方便、安全造型美观、减少环境污染其他要求1.3.1 机械零件的主要失效形式断裂过大的变形表面失效正常工作条件遭破坏而引起的失效1.4.2 机械零件材料的选择原则材料的使用性能材料的工艺性材料的经济性1.5 机械零件的标准化1. 产品标准化产品品种规格的系列化零部件的通用化产品质量标准化2. 标准分类国家标准(GB) 行业标准(JB、YB等) 行业标准(JB、YB等) 企业标准3. 强制性标准(GB) 推荐性标准(GB/T)第2章1. 低副是两构件通过面接触组成的运动副。
2.高副是两构件间通过点或线接触组成的运动副2.1.2 构件及其分类固定件(机架) 机构中相对固定的件，用来支承其他活动构件，在一个机构中必有且只有一个构件为机架。
原动件(主动件) 它是机构中运动规律已知的活动构件，它的运动和动力由外界输入，故又称为输入构件，通常与动力源相关联。
从动件它是机构中随原动件运动而运动的其余活动构件。
平面机构自由度的计算公式机构具有确定运动的条件原动件的数目等与机构的自由度。
复合铰链两个以上的构件同时在一条轴线上用转动副连接就构成复合铰链。
例2-3 计算图2-13所示圆盘锯主体机构的自由度。
《机械设计基础》第六版重点、复习资料
《机械设计基础》第六版重点、复习资料《机械设计基础》第六版重点、复习资料《机械设计基础》知识要点绪论；基本概念：机构，机器，构件，零件，机械第1章：1）运动副的概念及分类2）机构自由度的概念3）机构具有确定运动的条件4）机构自由度的计算第2章：1）铰链四杆机构三种基本形式及判断方法。
2）四杆机构极限位置的作图方法3）掌握了解：极限位置、死点位置、压力角、传动角、急回特性、极位夹角。
4）按给定行程速比系数设计四杆机构。
第3章：1）凸轮机构的基本系数。
2）等速运动的位移，速度，加速度公式及线图。
3）凸轮机构的压力角概念及作图。
第4章：1）齿轮的分类（按齿向、按轴线位置）。
2）渐开线的性质。
3）基本概念：节点、节圆、模数、压力角、分度圆，根切、最少齿数、节圆和分度圆的区别。
4）直齿轮、斜齿轮基本尺寸的计算；直齿轮齿廓各点压力角的计算；m = p /π的推导过程。
5）直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮的正确啮合条件。
第5章：1）基本概念：中心轮、行星轮、转臂、转化轮系。
2）定轴轮系、周转轮系、混合轮系的传动比计算。
第9章：1）掌握：失效、计算载荷、对称循环变应力、脉动循环变应力、许用应力、安全系数、疲劳极限。
了解：常用材料的牌号和名称。
第10章: 1）螺纹参数d、d1、d2、P、S、ψ、α、β及相互关系。
2）掌握：螺旋副受力模型及力矩公式、自锁、摩擦角、当量摩擦角、螺纹下行自锁条件、常用螺纹类型、螺纹联接类型、普通螺纹、细牙螺纹。
3）螺纹联接的强度计算。
第11章: 1）基本概念：轮齿的主要失效形式、齿轮常用热处理方法。
2）直齿圆柱齿轮接触强度、弯曲强度的计算。
3）直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、圆锥齿轮的作用力（大小和方向）计算及受力分析。
第12章: 1）蜗杆传动基本参数：m a1、m t2、γ、β、q、P a、d1、d2、V S及蜗杆传动的正确啮合条件。
2）蜗杆传动受力分析。
第13章: 1）掌握：带传动的类型、传动原理及带传动基本参数：d1、d2、L d、a、α1、α2、F1、F2、F02）带传动的受力分析及应力分析：F1、F2、F0、σ1、σ2、σC 、σb 及影响因素。
机械设计基础重点
机械设计基础重点一、协议关键信息1、机械设计基础涵盖的主要知识领域机械原理机械零件机械传动机械结构设计2、学习机械设计基础的目标掌握基本设计理论和方法具备初步的设计能力能够进行简单机械系统的分析和改进3、教学资源与参考资料推荐教材在线课程相关设计手册4、考核方式与评估标准考试成绩占比作业完成情况项目实践表现二、机械设计基础的知识领域11 机械原理111 机构的结构分析机构的组成要素运动副的类型和特点机构的自由度计算112 平面连杆机构平面四杆机构的基本类型和特性平面四杆机构的设计方法113 凸轮机构凸轮机构的类型和特点从动件的运动规律凸轮轮廓曲线的设计114 齿轮机构齿轮的基本参数和几何尺寸计算齿轮的啮合原理和传动比计算齿轮的失效形式和设计准则115 轮系轮系的类型和特点定轴轮系、周转轮系和复合轮系的传动比计算116 其他常用机构间歇运动机构螺旋机构带传动机构12 机械零件121 连接零件螺纹连接的类型、特点和强度计算键连接的类型和选择销连接的作用和类型122 传动零件带传动的工作原理、类型和设计计算链传动的特点和设计计算齿轮传动的受力分析和强度计算蜗杆传动的特点和设计计算123 轴轴的类型和结构设计轴的强度计算和刚度计算124 轴承滑动轴承的类型、结构和润滑滚动轴承的类型、代号和选择滚动轴承的寿命计算和组合设计13 机械传动131 机械传动的类型和特点机械传动的分类各类机械传动的优缺点和适用场合132 机械传动系统的方案设计传动比的分配原则传动系统的布局和优化133 机械传动的效率和功率计算传动系统的效率计算方法功率传递和匹配14 机械结构设计141 机械结构设计的基本原则满足功能要求保证强度和刚度便于制造和装配考虑经济性和可靠性142 机械零件的结构工艺性铸造零件的结构设计锻造零件的结构设计机械加工零件的结构设计143 机械装配结构设计装配基准的选择装配连接方式的选择装配顺序的安排三、学习机械设计基础的目标21 掌握基本设计理论和方法熟悉机械设计中的力学分析方法掌握材料选择和热处理的原则学会运用标准和规范进行设计22 具备初步的设计能力能够独立完成简单机械零件的设计能够进行机械传动系统的方案设计和参数计算具备一定的创新设计思维23 能够进行简单机械系统的分析和改进对现有机械系统进行性能分析和评估提出改进方案和优化措施具备解决实际工程问题的能力四、教学资源与参考资料31 推荐教材《机械设计基础》（作者：具体作者姓名）《机械设计》（作者：具体作者姓名）32 在线课程在线课程平台名称上的相关课程知名高校的公开课33 相关设计手册《机械设计手册》《机械零件设计手册》五、考核方式与评估标准41 考试成绩占比期末考试成绩占总成绩的X%平时测验成绩占总成绩的X%42 作业完成情况按时完成作业的质量和数量作业中的创新性和独立思考能力43 项目实践表现参与项目实践的积极性和团队合作能力项目成果的质量和创新性以上协议内容仅供参考，您可以根据实际需求进行修改和完善。
机械设计基础复习要点
机械设计基础复习要点绪论机器、机构、构件、零件的概念；机器、机构的特征；构件与零件的区别和联系第1章平面机构运动简图及自由度计算1.运动副的概念和形式；机构具有确定相对运动的条件；自由度的概念和计算公式，计算时要注意的三个问题（复合铰链、局部自由度和虚约束）。
2.平面机构运动简图的绘制；自由度的计算第2章平面连杆机构1.铰链四杆机构的基本类型；铰链四杆机构存在曲柄的条件（要会应用）；铰链四杆机构的演化方法。
2.急回特性概念；行程速比系数及计算公式；压力角和传动角概念、关系及其对机构的运动特性的影响，并要求会在机构简图上画出从动件的压力角位置；最小传动角所在的位置；死点概念，机构有死点要具备什么条件。
3.用图解法设计平面连杆机构（曲柄摇杆机构、曲柄滑块机构、摆动导杆机构）第3章凸轮机构1.凸轮机构中从动件的四个运动过程及对应的凸轮转角；2.从动件常用运动规律及其运动特性；要求会画匀速运动规律、等加速等减速运动规律和余弦加速度运动规律的位移曲线3.凸轮机构的压力角概念并要求会在机构简图上画出压力角位置（对心直动尖顶（滚子）从动件凸轮机构、偏置直动尖顶（滚子）从动件凸轮机构）；基圆、偏置圆概念；4.图解法设计凸轮轮廓曲线（主要包括对心直动尖顶从动件凸轮机构、偏置直动尖顶从动件凸轮机构）。
第4章齿轮传动1.渐开线的形成及其特性；了解基圆、发生线、压力角概念；2.渐开线齿廓啮合特点；齿轮传动的两个基本要求；齿廓啮合基本定律；渐开线齿廓的啮合特性（课件中总结的3点）3.标准直齿圆柱齿轮的基本参数及几何尺寸计算；4.渐开线直齿齿轮正确啮合条件；正确安装条件；连续传动条件；理解重合度的概念，并理解其对承载能力和传动平稳性的影响；5.齿轮的两种加工方法；渐开线齿廓在展成法（或范成法）加工时的根切现象的原因、影响及避免措施；6.了解变位齿轮的概念；7.齿轮传动的主要失效形式；两个强度计算准则；强度准则使用的基本原则（开式传动、闭式软齿面和硬齿面传动如何选择）。
《机械设计基础》考点复习.doc
《机械设计基础》考点复习考虑到有可能会用B卷，现给大家补充一些知识点（部分增加知识点为上次A卷漏划）。
祝大家考出理想成绩，暑假愉快！第0章绪论0-1本课程研究对象和内容掌握机械、机构、构件、零件的基本概念。
掌握如何区分构件、零件。
第1章平面机构自由度和速度分析1-1运动副及其分类掌握如何辨别低副（移动副、转动副）和高副。
1・2平面机构运动简图掌握如何绘运动简图（在给定机械结构下，例1・1、1-2）1-3平而机构自有度掌握辨别复合钱链、局部白由度、虚约束。
掌握平面机构白由度的计算。
1-4速度顺心及其在机构自由度分析上的应用掌握速度顺心的定义，会计算机构顺心数（式1・2）掌握三心定理。
第2章平面连杆机构2・1平面四杆机构的基本类型及其应用掌握平面四杆机构的基本类型和特点（重点看狡链四杆机构和含一个移动副的四杆机构）2-2平而四杆机构的基本特性掌握钱链四杆机构具有整转副条件掌握急冋特性屮行程速度变化系数的计算。
（填空）掌握压力角和传动角的定义和计算。
掌握死点位置的定义。
第3章凸轮机构3-1凸轮机构的应用和类型掌握凸轮的分类3-2从动件的常用运动规律掌握从动件常用运动规律。
3-3凸轮机构的压力角掌握压力角定义，及判别。
掌握压力角与作用力的关系掌握压力角与凸轮机构尺寸的°3-4图解法设计凸轮结构了解直动从动件盘型凸轮轮廓的绘制过程（1、偏置尖顶直动从动件盘型凸轮、2、滚子直动从动件盘型凸轮）齿顶高、齿根咼、齿 屮心距的计算方法。
第4章齿轮机构4- 1齿轮机构的特点和类型掌握齿轮机构的优缺点4- 3渐开线齿廉掌握渐开线、基圆、发生线定义。
掌握渐开线所具有的特性掌握渐开线齿酬啮合的特点4- 4齿轮各部分名称及渐开线标准齿轮的基本尺寸掌握直齿圆柱齿轮分度圆直径、基圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径、 全高、顶隙、齿厚、齿槽宽的计算方法。
4- 5渐开线标准齿轮的啮合掌握正确啮合条件掌握满足正确啮合条件的一•对齿轮传动比计算方法掌握标准屮心距的定义及计算方法掌握重合度的定义及意义。
大学《机械设计基础》重点总结
死点位置： min 、 max
③、设计四杆机构
第三章： 名称： 基圆、压力角、推程角、回程角、升程
①、常用运 几种运动规律特点（冲击性） 动规律
场合 ②、与其他机构比较优缺点
③、凸轮廓线设计中，基圆半径、滚子半径等的确定问题
重点复习
绪论：
机器 机构
机械
构件 零件
人为实体组合；各部分有相对运动； 机构是机器的运动单元。
总称
构成机构的各个运动个体 机器的结构、制造单元
第一章：
运动副；约束（数）；
①机构组成方式： 运动链
机构
复合铰链、局部自由度、虚约束定 ②、自由度计算 义及判断方式
计算公式
第二章 ①、铰链四杆机构基本形式
（1） Fa= FE + FR = F0 + Fb
（2） FE = Fb + Fc= kb kc (kb kc )
（3） FR =F0 - Fc 力
（4）
Fa
F0
FE
kb kb kc
∆Fb
FR
F0
FE (1
kb kb kc
)
F0 δb0
∆Fc FE Fa
FR
∆δ
螺栓变形
δC0
b
第四章
①、渐开线齿廓 及渐开线齿轮优 点
渐开线性质 渐开线齿轮优点
②、渐开线 连续性：正确啮合条件、重合度
齿轮传动
平稳性：安装中心距（标准齿轮）
③、主要参数及几何尺寸计算
根切（标准齿轮加工） ④、齿轮加工
变位齿轮与标准齿轮区别
第五章 解轮系
机械设计复习资料及答案
5．提高螺纹联接强度的措施有哪些？1）改善螺纹牙间的载荷分配不均；2）减小螺栓的应力幅；3）减小螺栓的应力集中；4）避免螺栓的附加载荷（弯曲应力）；5）采用合理的制造工艺。
3．螺纹联接有哪些基本类型？适用于什么场合？螺纹联接有 4 中基本类型。
螺栓联接：用于被联接件不太厚且两边有足够的安装空间的场合。
螺钉联接：用于不能采用螺栓联接（如被联接件之一太厚不宜制成通孔，或没有足够的装配空间），又不需要经常拆卸的场合。
双头螺柱联接：用于不能采用螺栓联接且又需要经常拆卸的场合。
紧定螺钉联接：用于传递力和力矩不大的场合。
根据防松原理，防松类型分为摩擦防松，机械防松，破坏螺纹副关系防松。
3-7．拧紧可以使一定公称直径的普通螺栓取得一定的预紧力，如果要以比较小的拧紧力矩T 来得到要求的预紧力Q P，可采用__A______。
A．细牙螺纹 B．双线螺纹C．适当润滑 D．增加螺母与被联接件支承面间的面积3-8. 在螺纹联接中，按防松原理，采用双螺母属于___A_____。
A．摩擦防松 B．机械防松C．破坏螺旋副的关系防松 D．增大预紧力防松3-14．在螺纹联接设计中，被联接件与螺母和螺栓头的联接表面加工凸台或沉头座是为了6_____D___。
A．使工作面均匀接触 B．使接触面大些，提高防松能力C．安装和拆卸时方便 D．使螺栓不受附加载荷作用3-16．当螺栓组承受横向载荷或旋转力矩时，该螺栓组中的螺栓____D____。
A. 必受剪应力作用B. 必受拉应力作用C. 同时受到剪切和拉伸D. 既可能受剪切，也可能受拉伸3-17．当铰制孔螺栓组承受横向载荷或旋转力矩时，该螺栓组中的螺栓__A______。
A. 必受剪应力作用B. 必受拉应力作用C. 同时受到剪切和拉伸D. 既可能受剪切，也可能受拉伸3-19．对于受轴向载荷的紧螺栓联接，当螺栓总拉力Q 和剩余预紧力Q P′不变，减小螺栓的刚度，则螺栓的应力幅σa和预紧力Q P 也会发上变化。
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一、简答题
1．链传动的多边形效应对链传动有什么影响，主要受哪个参数的影响？
2．如图a和b所示的两轴上安装一对角接触球轴承。
它们的轴承采用正装还是反装为好？为什么？
3．一对闭式软齿面直齿轮传动，其齿数与模数有两种方案：
a）m=4mm，z1=20，z2=60；
b）m=2mm，z1=40，z2=120，其它参数都一样。
试问：
1）两种方案的接触强度和弯曲强度是否相同？
2）若两种方案的弯曲强度都能满足，则哪种方案比较好？
4．为什么蜗轮常用锡青铜或铝铁青铜材料制造？
5．试分析角接触球轴承和推力球轴承在承受径向载荷、轴向载荷和允许极限转速方面有何不同？
二、填空
1．一部机器最基本的组成部分包括、和执行部分三个部分；
2. 对机器的主要要求包括、经济性要求、劳动保护和环境保护要求、
以及其他专用要求；
3. 在σ-N疲劳曲线中，以循环基数N D为界分为两个区：当N≥N D时，区；当N＜N D时，为区；
4. 润滑油的性越好好,则其产生边界膜的能力就越强；越大，则其内摩擦阻力就越大；
5．在下列四种型号的滚动轴承中，只能承受径向载荷的是（）。
A．6208 B. N208 C. 3208 D. 5208
6．滚子链传动中，链节数应尽量避免采用奇数，这主要是因为采用过渡链节后（）。
A．制造困难 B.要使用较长的销轴
C．不便于装配 D.链板要产生附加的弯曲应力
7．下列四种螺纹中，自锁性能最好的是（）。
A．粗牙普通螺纹 B.细牙普通螺纹C．梯形螺纹 D.锯齿形螺纹。