碳纤维布加固施工流程及注意事项
碳纤维布加固检验批
碳纤维加固工程质量验收记录表
编号：
工程名称昌邑市天润一品苑住宅楼A24#梁粘贴碳纤维加固工程
子分部加固分部验收部位阁楼JGL-B
施工单位潍坊开源工程技术有限公司项目经理李建树
分包单位/ /
施工执行标准名称及编号《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146:2006）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录
1、碳纤维及粘结材料符合
设计要求
√
2、被粘贴混凝土表面处理
符号规范要求
√
3、碳纤维材料的粘贴尺寸
和数量符合设计要求
√
4、碳纤维粘贴位置中心线偏差≤10mm 6 4 4 5 7 5 7 12 5 4
5、碳纤维材料与原有结构物的粘结密实，有效粘贴面积≥95%97 93 95 96 98 96 96 98 96 98
施工单位检查评定结果
专业施工员李长征施工班组长李文记
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结
论
专业监理工程师：
年月日。
碳纤维布加固施工工序及工艺
碳纤维布的加固施工包含了8步，分别是：1、被加固混凝土表面处理；2、底胶涂布；3、修补胶修补混凝土；4.浸渍胶涂底；5、粘贴纤维布；6.浸渍胶上涂；7.表面涂饰；8.碳纤维补强加固施工质量检查和验收。
纤维复合材(FRP)补强加固施工粘贴剖面图1.被加固混凝土表面处理(1)表面处理应达到三个目的：确保结构本体与纤维布牢固粘结，除锈、去污、净化处理混凝土表面的老化部位；利用结构胶修补裂缝、填补孔洞、调整高差、削除尖角，保证碳纤维布粘结在可靠的基底上。
(2)钢筋露出部位须做防锈处理，如损伤程度严重，应采取措施补救。
(3)裂缝修补。
若裂缝在5mm以上，采用高强水泥砂浆灌注；裂缝宽度大于0.1mm、小于5mm，采用专用化学裂缝灌注胶灌注裂缝，以低压慢注射为主，固化后打磨修饰平坦；裂缝宽度小于0.1mm，采用封缝胶表面封闭。
(4)表面修补：被粘混凝土面如有缺陷、孔洞或蜂窝麻面，应采用修补胶修补。
①缺陷或孔洞修补。
原结构施工中或后期运行中使结构产生缺角、孔洞、蜂窝麻面，必须用修补胶修补。
②高差调整。
由于模板错位产生混凝土表面高低差，亦必须在粘贴纤维前修复。
大面积可用高强砂浆，局部位置则用修补胶修补。
纤维布(FRP)补强加固施工流程图(5)表面污垢和碳化物处理。
以盘式打磨机、喷砂、高压水冲洗等方法，将表面处理成平坦规整、无松动、无脆弱碎块及无污物的表面，油脂类污物用中性洗涤剂脱脂，用高压气枪清除灰尘，粘结纤维布前混凝土表面必须充分干燥。
(6)修角加工。
为防止内凹角处纤维布在粘结时容易剥离或扯起，可采用修补胶泥修补成圆角，圆角半径R应满足规范要求。
对于棱形柱或尖锐外凸角结构，在尖角处的纤维会有较大的应力集中，容易使碳纤维折断，因此必须进行处理。
可用研磨机将棱角修饰成半径R的弧形。
用修补胶做表面修饰，用弧形量具检测，保证修饰角半径R满足规范要求（特种结构按相关规范要求）。
2.底胶涂布(1)使用底胶的目的，在于加强混凝土与纤维布或修补胶之间的粘结性，底胶能够浸入混凝土，增加混凝土的表面强度。
混凝土碳纤维加固技术规程
混凝土碳纤维加固技术规程一、前言混凝土碳纤维加固技术是一种先进的加固方法，具有高强度、高韧性、耐腐蚀等优点，能够有效地提高结构的承载能力和抗震能力。
本技术规程旨在对混凝土碳纤维加固技术进行详细的规范，以确保加固工程的质量和安全。
二、材料准备2.1 碳纤维布碳纤维布是混凝土碳纤维加固工程中最重要的材料之一，其质量直接影响加固效果。
碳纤维布应符合以下要求：a. 碳纤维布应具有较高的拉伸强度和弹性模量，以保证加固后的结构具有较高的刚度和强度；b. 碳纤维布应具有较好的耐腐蚀性能和耐久性能，以保证加固后的结构能够长期稳定运行；c. 碳纤维布的厚度和重量应符合设计要求。
2.2 碳纤维板碳纤维板是混凝土碳纤维加固工程中的一种辅助材料，主要用于加固结构的边角和连接处。
碳纤维板应符合以下要求：a. 碳纤维板应具有较高的拉伸强度和弹性模量，以保证加固后的结构具有较高的刚度和强度；b. 碳纤维板应具有较好的耐腐蚀性能和耐久性能，以保证加固后的结构能够长期稳定运行；c. 碳纤维板的厚度和重量应符合设计要求。
2.3 粘结剂粘结剂是混凝土碳纤维加固工程中的一种重要材料，主要用于将碳纤维布固定在混凝土表面。
粘结剂应符合以下要求：a. 粘结剂应具有较高的黏附强度和耐久性能，以保证碳纤维布能够牢固地粘附在混凝土表面；b. 粘结剂的粘度和流动性应符合设计要求；c. 粘结剂的使用量应按照设计要求进行控制。
三、加固方案设计3.1 加固方案设计的目的加固方案设计是混凝土碳纤维加固工程中的一项重要工作，其目的是通过对加固对象的结构特点、荷载特点、材料特性等进行分析，确定最合适的加固方案，以保证加固工程的质量和安全。
3.2 加固方案设计的内容加固方案设计应包括以下内容：a. 加固对象的结构特点和荷载特点的分析；b. 加固方案的选择和设计；c. 材料的选择和计算；d. 施工工艺和施工方案的制定。
3.3 加固方案设计的要求加固方案设计应符合以下要求：a. 加固方案应具有可行性和可靠性，能够满足结构的强度和刚度要求；b. 加固方案应考虑到加固对象的使用环境和荷载情况，以确保加固效果能够长期稳定；c. 材料的选择和计算应符合相应的标准和规范；d. 施工工艺和施工方案应合理，能够保证施工质量和安全。
碳纤维布加固施工的步骤
1、剔除构件需加固部位的装饰层，并清理干净；2、涂刷底胶；3、用胶泥将加固构件表面的孔洞修补平整；4、涂刷面胶；5、粘贴碳纤维布；6、涂刷面胶，如需粘贴多层碳布重复4-6步骤；7、表面装修或防火处理。
碳纤维布加固修复混凝土结构技术是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，起到结构补强和抗震加固的作用。
广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，以及桥梁、隧道、烟囱、筒仓等其它土木工程的加固补强。
受上海同砼碳纤维布有限公司的委托，对用其生产的“同砼”牌碳纤维布加固的四根钢筋混凝土梁，进行静载试验，试验梁的加固工作在试验室内进行，为了与实际加固施工现场加固操作相一致，操作人员上仰操作，加固操作程序为：打底胶、批胶泥、上胶、贴碳纤维布、罩面胶。
四根试验梁（L-1,L-2a,L-2b,L-3）的截面特性见表1，试验梁浇筑日期：99年10月21－22日，水泥：砂：石子＝26：48：97；贴碳纤维布日期：99年11月16日；静载破坏试验日期：99年11月18日－11月21日。
一、加荷装置示意二、材料性能混凝土、钢筋的材料性能见表1。
碳纤维布的规格：0.1mm×45mm,极限抗拉强度：3600Mpa。
三、试验结果１、破坏特性：三根（L－2a，L－2b ,L－3）贴碳纤维布梁的破坏为：碳纤维布的拉断；一根（L－1）没有采用加固措施试验梁的破坏为：受拉钢筋屈服破坏。
２、加固效果对比计算结果见表1四、结论１、加固后的试验梁，皆由于碳纤维布的拉断而破坏，说明粘结性能良好，加固方法可靠，能够满足结构设计要求。
２、加固后试验梁的截面破坏弯矩，比加固前试验梁的截面破坏计算弯矩提高42-61 ％，说明加固效果明显。
表1.试验梁截面特性及试验结果试验梁编号截面b×h(mm×mm)立方体强度MPaA s(A s’=0)mm×mmas钢筋屈服强度f y(Mpa)钢筋极限强度f y(Mpa)梁截面极限弯矩Mu(KN-m)未加固截面计算极限弯矩Mj(KN-m)粘贴层数×条加固后截面计算极限弯矩Mj(KN-m)截面极限强度提高率%破坏特性碳纤维布加固钢筋混凝土短柱的抗震性能试验研究一、试验研究目的和内容国内有关科研单位和高等院校对碳纤维布加固钢筋混凝土梁和柱等构件进行试验研究，试验实证碳纤维布加固钢筋混凝土构件对防止斜裂缝开展、提高受剪承载力、改善构件延性具有良好的效果。
碳纤维布加固柱子流程
碳纤维布加固柱子流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classicarticles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!碳纤维布加固柱子是一种常见的结构加固方法，可以有效提高柱子的承载能力和抗震能力。
碳纤维布加固施工方法
1 碳纤维布加固施工方法认真研究设计图纸，进行放线定位及各种施工准备工作。
2．混凝土基面的处理：A、用角磨机打磨混凝土表面，并用吹风机吹净，露出干净、结构坚实的表面。
B、清理打磨基面上的粉尘，用吹风机吹干净，确保粘贴基面上干净、无油污并充分干燥。
3．涂底胶A、根据标准用量，算出所涂布面积的底胶用量，视现场气温等实际情况，确保在使用期内一次用完，按底胶规定的比例把底胶主剂和固化剂置于配胶容器中，用电动搅拌器搅拌均匀。
应注意：a、配好的底胶如超过使用期后决不能使用；b、在底胶中严禁添加任何溶剂，含有溶剂的毛刷或被溶剂润湿了滚筒等工具在未干燥之前不得使用。
B、用滚筒刷或毛刷均匀、无遗漏地将底胶涂在需补强的混凝土表面，底胶涂布面边界应不小于所粘贴的碳纤维布大小。
应注意：施工部位的温度应不低于50C或高于350C，相对湿度应小于70%，遇雨天混凝土表面结雾或有水分，应用电吹风将潮湿部位表面处理至干燥后方可施工。
C、等底胶凝胶至指触干燥（视施工现场气温情况，一般需4小时左右）后，如发现表面有突起毛刺，应用砂布打磨光顺，注意不能将底胶层打磨穿。
如有打磨穿的局部应重复操作步骤。
4．修整找平层A、底胶指触干燥后，若发现粘贴表面上有坑洼、模板接头处出现的高度差等情况，应用找平胶进行刮填修补，保证模板接头处无明显高度差。
B、等找平胶固化至指触干燥（视施工现场气温情况，一般需4小时左右）后，如发现整平部位表面有突起毛刺，应用砂布打磨平顺。
5．粘贴碳纤维布A按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。
应注意：a、碳纤维布的裁剪数量应保证能在当天用完；b、碳纤维布一定要作好防潮处理，避免影响质量。
c、碳纤维布在运输、储存、裁剪和粘贴过程中应避免受到弯折，每天施工所用的剪裁好的碳纤维布应妥善保存。
d、碳纤维布为导电材料，使用碳纤维布时应尽量远离电气设备及电源。
B、根据粘接胶的标准用量，计算出所涂布的面积的需用量，视现场气温等实际情况，确保在使用期内一次用完，按粘接胶使用说明规定的比例把粘接胶主剂和固化剂置于配胶容器中搅拌均匀。
碳纤维布加固原理与施工技术
２ ２ 设 计 方 法 ．
２ ２ １ 实用公式 ． ．
式 中： Ｍ——包含初 始弯矩 的总弯矩 设计值 ；
Ａ ｒ 受拉面粘贴 的碳纤维 片材截面面积 ； ——
Байду номын сангаас
根据极 限状态应力应 变关 系 （ 见图 １ ， ） 由平衡条件可得 ：
ａ ） ｂ ）
图 １ 截面 极限状态应力示意圈
需大型施工机构及周转材料 ）易于操作， ， 经济性好 ；） ５ 施工工期
短； ， 因此 碳纤维 结构加 固技术 在 混凝 土结 构方 面 已产生较 大 的 效应。碳纤 维加 固技术适用于各种 结构类 型 、 各种结 构部位 的加
２． ． 规程公式 ２２
当 ｚ ａ 时， ≥２
ｒ ——碳纤维片 材抗 拉强度设计值 ； Ａ ， ——受拉钢筋 、 Ａ 受压钢筋 截面面积 ；
＼ ｚ ｛Ａ ：｛ ｛ ｖ
ｄ ｃ ： ｆ
（） １
—
—
，
受拉钢筋 和受压钢筋 的抗 拉 、 抗压强 度设 计值 ；
ｌ ｒ — ／） （ｏ ｘ２ 一 （ ／一 Ｍ≤ （ ｘ２ ＋ ｈ ｈ— ／） 厂 ｘ２ ｄ ）
， —碳纤维 片材 弹性模量 ； —
收稿 日期：０ ６ ８０ ２ ０ — —２ ０ 作者简介 ： 吕军辉 （９ ５ ）男 ， １ ７ ， 工程师 ， 莱芜市城市规 划勘察设计 院 ， 山东 莱芜 ２ １０ ７ １０
ｆ，￣ ｏ ｈ
种新型的结构加固技术， 它具有高强、 高效、 施工便捷、 使用面广 式 中 ： ——包含初 始弯矩的总弯矩设计值 ； Ｍ 等优点。碳纤维加固技术是利用改性环氧树脂类胶结材料将碳 Ａ 广 受拉面粘贴 的碳 纤维片材截 面面 积 ；
碳纤维布加固项目检验质量验收记录表
施工单位
碳纤维布加固项目检验批质量验收记录表
验收部位 项目经理
施工质量验收规范规定
碳纤维布质量必符合设计要求和
主 控 项
1
有 关标准的规定
碳纤维布的规格尺寸、数量和接
2 必头须符合设计要求和施工规范规
定
目
3
底胶及粘贴胶涂刷必须符合设计 要求和施工规范规定
1 碳纤维接头和数量
施工单位检查评定记录 √ √ √ √
监理（建设）单位 验收记录
一 2 碳纤维布粘贴外观质量
√
3
碳纤维布搭接接头面积百分率和 搭接长度
般
碳 表面
平整度
±5 2 -1 3 -1 3 5 1 -2 5 1
纤
项维布源自4粘 贴允
打磨
打磨弧线
修补找平
碳纤
长
维布
宽
目
许 碳纤维
间距
偏 差
布粘贴
横向间距
±5 -2 3 4 -1 2 4 1 5 2 #
±5 3 4 2 1 # 2 1 1 1 5
± 10
7 -8 4 3 7 9 -6 2 7 6
±5 3 1 1 -1 1 4 -2 -3 2 1
± 10
7 9 # -1 7 6 8 -3 5 1
±5 1 2 # 5 # 4 -1 -5 1 2
专业工长（施工员）
施工班组长
施工单位检查评定结果
主控项目全部合格,一般项目符合规范要求
项目专业质量检查员
年月日
监理（建设）单位验收结 论
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
年月日
碳纤维布加固施工方案标准范本
编号：QC/RE-KA4772碳纤维布加固施工方案标准范本In the specific resource conditions, according to the specification, and the effect of the completion of the record, the formation of experience, to provide a reference for future programs.（执行方案示范文本）编订：________________________审批：________________________工作单位：________________________碳纤维布加固施工方案标准范本使用指南：本执行方案文件适合在为明确的目标或目的，在特定的时间、预算、资源条件下，依据规范完成，并把完成时所达到的有形或无形的效果记录，形成经验或者总结，使用数据记录并为以后的方案提供参考。
文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。
碳纤维布加固施工方案一、工程概况1．工程名称：碳纤维加固工程2．建设单位：XXX 3．施工单位：XXXX 4．工程加固说明：本工程采用UT70—30 东丽碳素纤维布，将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强片材（单向连续纤维片）；用环氧树脂粘结剂粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强贴片与原有钢筋混凝土共同受力，增大结构的抗拉或抗剪能力，提高强度、刚度、抗裂性和结构的延性。
二、施工方案1．胶粘剂的配置：1）、将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。
先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，最后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。
2）、配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以1－2公斤为宜；整平胶料每次配置量以0.5－1公斤为宜；粘结胶料每次配置量以1－2公斤为宜。
粘碳纤维布加固施工方案.doc
粘碳纤维布加固施工方案一、施工程序表面处理→ 涂刷底胶→ 修补找平→ 胶料配制→ 粘贴碳纤维→ 表面防护→ 检验二、施工方法1.表面处理：清除粘贴部位混凝土表面浮浆、油污、杂质，若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体后，吹净，并用丙酮擦净，碳纤维材料擦除表面浮灰。
2．涂刷底层胶：把按比例充分搅拌调制后的底胶，均匀涂布在混凝土表面。
3．修补找平：经上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修补胶涂抹找平。
4．胶料配制：按称量比例调制粘结胶，调制前对甲、乙两组分别搅拌，混入后再充分搅拌。
5．粘贴碳纤维：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维，将配制后的粘结胶均匀涂抹粘贴部位的混凝土表面上。
将裁剪好的碳纤维敷设在涂好粘结胶的基础上，并用滚筒沿碳纤维纤维方向多次滚压使粘结胶充分浸透纤维中。
6．表面防护：在粘贴在碳纤维最后一层均匀涂抹一道粘结胶。
7．检验：粘贴碳纤维完工、固化后，检验粘贴部位的密实度，对局部不密实处进行修补。
三、施工要求1．表面处理：粘贴部位混凝土表层含水率>4%，环境温度<50C 应采取措施达到要求后方能施工。
混凝土表面应露出结构本体洁净。
构件转角应成圆弧状，半径不应小于20mm。
2．涂刷底胶：底胶涂刷应均匀，当指触干燥后方可进入下一工序。
配制的底胶应在50分钟内使用。
3．修补找平：经上述工序后粘贴面平整度应达到5mm/m，有段差转角部位、凹凸部位应找平，抹成平滑曲面。
配制的修补找平胶应在45分钟内使用。
4．胶料配制：胶料应严格按比例充分搅拌后配制。
配制搅拌后的胶料应无沉淀、色差、气泡，并应防止灰尘杂质混入胶料。
粘结剂配制后应在45分钟内使用。
5．粘贴碳纤维：应按设计要求裁剪碳纤维，不得损坏横向织物面，涂抹粘结胶应均匀，敷贴碳纤维应平整无气泡。
多层粘贴，可重复上述步骤，但应在表面指触干燥后立即进行下一层粘贴。
如超过6 0分钟，则应等12小时后再行粘贴下一层。
6．表面防护：在粘贴最后一层碳纤维上应涂抹粘结胶一道，进行防护，涂抹应均匀充分，不应漏涂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
碳纤维布加固施工流程及注意事项
碳纤维布加固施工流程及注意事项：
使用碳纤维增强材料加固混凝土结构是一种有效的维修和加固方法，可以提高混凝土结构的承载能力和耐久性。
施工流程及注意事项如下：
确认加固部位和加固方案。
根据实际情况选择合适的加固方案和材料，并进行必要的设计和计算。
进行表面处理。
清理加固部位表面的杂物、灰尘和油污，以确保胶粘剂能够充分渗透到混凝土表面。
进行胶粘剂涂布。
将胶粘剂均匀地涂布在加固部位表面，并在规定的时间内等待其干燥。
碳纤维布铺贴。
将预先浸泡在树脂中的碳纤维布按照设计图纸要求铺贴在加固部位表面，并用刮板工具使其与胶粘剂充分接触。
进行压实处理。
使用滚筒或者手动压实工具将碳纤维布与胶粘剂、混凝土表面密实结合。
进行表面处理。
经过一定时间的固化后，再进行表面修整和打磨，使其与原结构表面平整一致。
注意事项：
碳纤维布加固施工前应进行必要的结构评估和设计，以确保加固效果和安全性。
在施工过程中，应严格按照厂家提供的操作说明和工艺流程进行，避免误操作导致加固效果不佳。
施工现场应做好通风和防火措施，避免因操作不当引起意外。