对氯苯酚在活性炭上的吸附与脱附工艺.
第37卷 第4期厦门大学学报(自然科学版)Vol.37 No.4 1998年7月JournalofXiamenUniversity(NaturalScience)Jul.1998
对氯苯酚在活性炭上的吸附与脱附工艺
叶李艺 钟 辉 张会平(厦门大学化工系 厦门 361005)
摘要 研究了水溶液中活性炭对对氯苯酚稀溶液的吸附性能,测定了不同温度下的吸附平衡等温线,并从间歇过程和固定床连续过程探讨了对氯酚在活性炭上的脱附工艺.关键词 对氯苯酚,活性炭,吸附,脱附中国图书分类号 TQ028化学工业与医药工业等企业排出的大量含酚废水对环境造成的污染十分严重.随着化学工业的发展和环境保护的要求日益严格,含酚废水的处理越来越受到重视.对含酚废水的处理一般有萃取法、生化法和吸附法[1],萃取法操作复杂,还可能造成二次污染.好氧生化法耗电量大,污泥产率高,处理成本高.而活性炭对酚有很强的吸附特性,采用活性炭吸附法处理废水是一种较有效的处理方法.随着活性炭用量的迅速增加,其再生使用日益重要.目前加热再生法在活性炭再生中仍占主要地位,然而,除了达到和维持800℃高温的再生条件要消耗大量的能量外,每次循环由磨擦造成的活性炭损失也高达5%～10%.而以液相形式,采用碱液对活性炭进行再生,作为替代热再生的有效途径,具有如下优点[2]:1)活性炭可在原处再生,无需卸载,运输和再次装填,避免了活性炭的磨损;2)活性炭的表面结构不会因多次再生而受影响,其吸附性能仅因为不可逆吸附的存在而略微降低.即理论上说活性炭可无限次重复使用;3)通过蒸馏等后续手段可回收吸附质及再生剂.本文以低浓度对氯苯酚溶液为对象,研究对氯苯酚在活性炭上的吸附特性,探讨活性炭碱法再生的可行性.1 实 验1.1 实验材料及试剂1)吸附剂 保定净化材料厂生产的GWB-3X型活性炭,比表面积为1200m2・g-1,目数为10～20的不定形炭,含有比较发达的微孔和次微孔.经去离子水煮沸1h,滤去水后于100℃下烘干24h,置于密封容器中保存备用.2)对氯苯酚溶液 由分析纯级对氯苯酚配制而成.3)不同浓度NaOH溶液.本文1997-10-16收到; 国家自然科学基金资助项目4)去离子水.
图1 固定床实验装置图 Fig.1 Installationofregenation1.2 实验方法1) 间歇过程采用瓶点试验方法,分别将同样重量的活性炭和不同浓度的酚液(脱附时为碱液)移入磨口锥形瓶中,在恒温条件下振荡12h(此时间足以达到吸附平衡),然后采用4-氨基胺替比林-铁氰化钾光度比色法测定溶液中酚的浓度,根据溶液浓度在平衡前后的变化计算吸附量.已达平衡的活性炭脱附前需用高质量的滤纸进行抽滤,以彻底去除活性炭表面的浮液并消除活性炭微粒对测量的影响.2) 固定床连续过程吸附柱采用直径10mm,长度24cm带夹套的玻璃管,每次使用活性炭量11.5g,装柱前需在沸腾的去离子水中充分润湿,然后在水中装柱,以避免产生气泡.饱和后的炭柱以10～40mL/min的流速用计量泵输送不同浓度的碱液进行脱附.2 结果与讨论2.1 吸附平衡等温线的测定
图2 对氯苯酚的吸附等温线●25℃ ▲35℃ Fig.2 AdsorptionisothermofPCP图2为不同温度下对氯苯酚在活性炭上的吸附等温线,实验数据可采用Langmure公式进行拟合处理.温度变化使吸附平衡向溶解方向移动,即通过影响吸附质的溶解度使吸附效应发生变化.随温度的升高,对氯苯酚在水中的溶解度升高,表现在吸附平衡上,即吸附量随温度的升高而降低.2.2 活性炭的间歇再生用碱溶液对饱和炭进行处理,从而将吸附的酚洗脱使活性炭再生.表1显示了不同浓度下碱的脱附效率,每次用碱量均为50mL,饱和炭量为0.3g.从表1可看出,在较低浓度时(1%,2%),再生效率高于高浓度时(4%).这种现象可认为是高浓度时,由于OH-在活性炭上的吸附迅速增强,阻碍了酚从活性炭微孔中的脱除.再生效率的计算式如下: %=0.05×碱液中含酚浓度(mg/L)0.3g饱和炭吸附酚量(mg) (含酚浓度=酚浓度+酚钠浓度)・543・第4期 叶李艺等:对氯苯酚在活性炭上的吸附与脱附工艺 表1 不同碱浓度下酚脱附实验结果Tab.1 ResultofregenerationinvariousAlkaline饱和吸附量(mg/g)蒸馏水CR(mg/L)(%)1%NaOH溶液CR(mg/L)(%)2%NaOH溶液CR(mg/L)(%)4%NaOH溶液CR(mg/L)(%)13210.41.31334.542.239549.9301.437.9
表2为1%的NaOH对饱和炭进行连续再生(再生效率累加)的实验结果.实验表明,经3次再生后,从活性炭上脱附的酚量已变化不大,对氯苯酚的解吸率仅有54%,这说明对氯苯酚的碱法脱附较困难.
表2 饱和炭连续再生实验结果Tab.2 Influenceofregenerationtimes饱和吸附量(mg/g)再生一次CR(mg/L)(%)再生二次CR(mg/L)(%)再生三次CR(mg/L)(%)再生四次CR(mg/L)(%)132334.542.267.550.627.554.118.456.5
图3 多次再生对活性炭吸附性能的影响 Fig.3 Theinfluenceofmanytimesofregenerationonactivatedcarbon 图3显示了活性炭再生的另一个指标多次再生(消耗,再生,再次消耗,再次再生循环过程)对其自身吸附性能的影响.由于不可逆吸附的存在,活性炭的吸附性能经多次再生后略有下降.此时 =qiq0×100%其中,qi为第i次再生时的吸附量,qo初始吸附量.2.3 固定床再生活性炭吸附对氯苯酚的透过曲线如图4所示.对透过曲线进行质量衡算表明,对氯苯酚的实际吸附量为121.4mg・g-1,实验数据低于静态平衡所测值,这是由于在动态下尚未达到完全平衡所致.以后的实验中饱和吸附柱采用400mg・L-1的对氯苯酚,吸附柱用夹套控温25℃,控制流速20mL/min. 脱附碱液的流速对活性炭再生效率的影响见图5.表明在脱附碱液浓度一定时,在高流速下,若要得到相同的对氯苯酚脱除率,脱附碱液耗用量需更多.这说明体系的扩散速度大于平衡移动的速度.酚脱除率主要由平衡控制,其次才是扩散控制.在低流速的情况下,对氯苯酚的脱除效率较高.图6记录了流出液中酚浓度随时间的变化关系,低速时,流出液中脱除酚的浓度范围较为集中,且尾液中酚含量下降较快.但在任何流速下进行脱附,尾液中最终酚浓度均趋于一致,从中又可看出平衡对再生的控制.・544・ 厦门大学学报(自然科学版) 1998年
图4 对氯苯酚固定床透过曲线●400mg/L ■600mg/L流速:20mL/min Fig.4 BreakthroughcurvesofP-chlor
ophenol 图5 对氯苯酚脱附效率随流量变化图流速:●10mL/min ■40mL/minNaOH浓度:2% Fig.5 Regenerationefficiencywithregenerantvoluves
(a) (b) 图6 对氯苯酚固定床再生透过曲线 a)流速:10mL/min NaOH浓度:2% b)流速:40mL/min NaOH浓度:2% Fig.6 Regenerationofspendactivatedcarbon
3 结 论实验从间歇和连续两个角度探讨了影响活性炭对酚吸附及脱附的因素.碱法条件下,活性炭对酚的再生效率主要取决于再生剂的用量,再生剂的浓度及再生时碱液的流速.在连续操作过程中,平衡对再生效果的影响胜过传质的影响.在低速,适当浓度碱再生液的作用下,可得到较为满意的酚脱除率.但从平衡的角度和再生碱液的消耗来看,对氯苯酚采用此法,效果就不够理想.此时可改用其他的再生方法(如换用其他的有机溶剂).此外,参考其他相关的文献材料[3～6],不同活性炭种类其再生性能上有不同的表现.故水处理时还应根据对象的不同选择合适的活性炭.・545・第4期 叶李艺等:对氯苯酚在活性炭上的吸附与脱附工艺 参 考 文 献
1 林齐平.含酚废水治理技术进展.水处理技术,1993,9(3):174～1802 范顺利,孙寿家,余健.酚在活性炭上的吸附与碱法再生的可行性探讨.河南师范大学学报,1995,2(3):51～543 MartinRJ,NGWJ.Chemicalregenerationofexhaustedactivatedcarbon-I.WaterRes.,1984,18:59～734 MartinRJ,NGWJ.Chemicalregenerationofexhaustedactivatedcarbon-II.WaterRes.,1985,19:1529～15355 MartinRJ,NGWJ.Therepeatedexhaustionandchemicalreqenerationofactivatedcarbon.WaterRes.,1997,21:961～9656 MclanqhlinHS.RegenerateActivatedCarbonusingorgenicsolvents.ChemicalEngineeringProcess,1995,7:45～53
StudiesofProcessforAdsorptionandDesorptionofp-ChlorophenolofActivatedCarbon
YeLiyi ZhongHui ZhangHuiping(Dept.ofChem.Eng.XiamenUniv.,Xiamen 361005)Abstract Theadsorptionofp-chlorophenol(PCP)onactivatedcarbon(AC)hasbeenstudied.Theadsorptionisothermsweremeasuredatdifferenttemperatures.Further-more,desorptionofPCPonAChasalsobeeninvestigatedinabatchprocessandinanin-situprocess.Keywords Activatedcarbon,p-chlorophenol,Adsorption,Desorption・546・ 厦门大学学报(自然科学版) 1998年
一种油品的脱氯方法
一种油品的脱氯方法
一种常用的油品脱氯方法是使用活性炭吸附法。具体步骤如下：
1. 准备活性炭：选择适合油品脱氯的活性炭材料，如活性炭颗粒或颗粒状活性炭。
2. 制备活性炭床：将活性炭填充到一个容器或柱中，形成活性炭床。可以根据需要的处理量和设备尺寸来确定活性炭床的大小。
3. 油品处理：将含氯的油品通过活性炭床引入设备中，让油品与活性炭接触。
4. 吸附过程：活性炭具有高表面积和多孔性，能够吸附油品中的氯化物离子。在油品通过活性炭床的过程中，活性炭会吸附油品中的氯化物。
5. 脱氯后处理：当活性炭床中的活性炭饱和吸附氯化物时，需要对活性炭进行再生或更换。常见的再生方法是加热或采用蒸汽冲洗，使活性炭释放吸附的氯化物。
6. 油品回收：处理过的油品可以通过其他工艺进行回收和再利用。
需要注意的是，这只是一种常用的油品脱氯方法之一，具体的脱氯方法还要根据油品的性质和处理要求来确定。在实施油品脱氯操作时，还要注意操作安全，避免氯化物对人体和环境造成伤害。
活性炭试验方法的国家标准
本文档由无尘大哥上传至豆丁网 活性炭试验方法的国家标准 活性炭试验方法的国家标准
活性炭品种的质量指标、试验方法的标准
中国主要活性炭品种的质量指标和质量试验方法标准
木质精用颗料活性炭 GB/T13803.1-1999
木质净水用活性炭 GB/T13803.2-1999
糖液脱色用活性炭 GB/T13803.3-1999
针剂用活性炭 GB/T13803.4-1999
乙酸乙烯合成触煤截体活性炭 GB/T13803.5-1999
脱硫用煤质颗粒活性炭 GB/T7701.1-1999
回收溶剂用煤质颗粒活性炭 GB/T7701.2-1999
触媒截体用煤质颗粒活性炭 GB/T7701.3-1999
净化水用煤质颗料活性炭 GB/T7701.4-1999
净化空气用煤质颗粒活性炭 GB/T7701.5-1999
防护用煤质颗粒活性炭 GB/T7701.6-1999
高效吸附用煤质颗粒活性炭 GB/T7701.7-1999
指标名称 国家标准号
表观密度的测定 GB/T12496.1-1999
粒度分布的测定 GB/T12496.2-1999
灰分含量的测定 GB/T12496.3-1999
水分含量的测定 GB/T12496.4-1999
四氯化碳吸附率（活性）的测定 GB/T12496.5-1999 强度的测定 GB/T12496.6-1999
PH值的测定 GB/T12496.7-1999
碘吸附值的测定 GB/T12496.8-1999
焦糖脱色率的测定 GB/T12496.9-1999
亚甲基蓝吸附值的测定 GB/T12496.10-1999
GB/T12496.1-1999苯酸吸附值的测定 GB/T12496.11-1999
未炭化物的测定 GB/T12496.12-1999
氰化物的测定 GB/T12496.13-1999
硫化物的测定 GB/T12496.14-1999
氯化物的测定 GB/T12496.15-1999
酚醛树脂基球形活性炭的制备.
分类号: TQ424.1 密 级: 硕 士 学 位 论 文
鞍山科技大学 论文题目: 酚醛树脂基球形活性炭的制备及对 苯酚吸附性能的初步研究
二○○六 年 一 月 五 日
论文题目：酚醛树脂基球形活性炭的制备及对
苯酚吸附性能的初步研究
Study on the preparation of phenolic resin-based spherical
activated carbon and adsorption of phenol
研究生姓名： 谢 飞
指导教师姓名： 白金锋 教授 单 位： 鞍山科技大学 化工学院 论文提交日期： 答辩日期： 学位授予日期： 授予单位： 论文评阅人 ： 单 位：
单 位：
鞍山科技大学硕士论文 摘 要
摘 要
活性炭是一种优良的吸附剂，在工业、农业、医疗、卫生及军事等领域有广泛的应用。酚醛树脂基球形活性炭具有机械强度高、炭化收率高、吸附能力强等优点，目前受到很多研究者的关注。
本文以苯酚和甲醛为原料合成酚醛树脂（PF）并以此为制备活性炭的前驱体，实验采用悬浮法制备酚醛树脂球，然后对其预氧化、炭化、活化处理，制得具有一定吸附能力的球形活性炭。实验考察了原料配比和成球条件对酚醛树脂成球性能的影响，探讨了树脂球的预氧化、炭化、活化条件对活性炭碘值和苯值的影响规律；同时，采用比表面积测定仪和扫描电镜对所制备的酚醛树脂基球形活性炭进行了表征。结果表明，当甲醛与苯酚的摩尔比为0.85、成球温度95℃、搅拌速度2000rpm、搅拌时间10min，以及成球液各组分的质量比为水：固化剂S：氟化钙：氯化钾：十二烷基硫酸钠：十八烷基三甲基溴化铵=92.70：3.07：1.45：2.76：9.52×10-3：
1.52×10-2时，树脂加入量6wt%的条件下，可得到球形度为0.960，粒径分布450～900µm的百分含量达到95%以上且球间不发生粘连的酚醛树脂球。在预氧化升温速率1℃.min-1、预氧化温度180℃、预氧化时间120min和炭化升温速率2℃.min-1、炭化温度800℃、炭化恒温时间80min以及活化温度800℃、活化时间1h、水蒸汽流量为0.4ml.min-1的条件下，可制得比表面积为726 m2.g-1，活性炭收率、碘值、苯值及强度分别为47.51%、907 mg.g-1、273 mg.g-1、9.85N/粒的酚醛树脂基球形活性炭。为了进一步提高球形活性炭的吸附性能，实验研究了在合成过程中添加乙二醇（EG）及聚乙二醇（PEG）和金属盐磷酸二氢钾、三氯化铁并采用水蒸汽活化处理来提高其吸附性能。在上述适宜的炭化和活化条件
活性炭吸附法处理含酚废水
活性炭吸附法处理含酚废水
吴志皓1,孙朝琴2,穆亚芳1,王彦鑫1
(1.河南大学化学化工学院,河南开封475001;2.信阳市环境监测站,河南信阳464000)
摘 要:研究了活性炭吸附法处理苯酚废水的反应机理和影响因素,并考察了活性炭用量、pH值、吸附反应温
度、振荡时间等因素对苯酚废水处理效果的影响。实验结果表明:在活性炭用量0.3g左右,pH值2-3,吸附温
度20e-25e,振荡时间40-60min的条件下,苯酚浓度去除率可达95%以上,COD去除率可达90%以上。
关键词:活性炭吸附法;苯酚;反应机理;去除率
中图分类号:O647.31+4 文献标识码:A 文章编号:1008-4916(2007)02-0126-03
Thetreatmentofwasterwatercontainingphenolbyusingactivecarbonadsorption
WUZh-ihao1,SUNChao-qin2,MUYa-fang1,WANGYan-xin1
(1.CollegeofChemistryandChemicalEngineering,HenanUniversity,Kaifeng475001,China;
2.XinyangEnvironmentalMonitoringStation,Xinyang464000,China)
Abstract:ThereactionmechanismandinfluencingfactorsforthetreatmentofphenolsimulativewastewaterbyACAare
mainlystudied.Theinfluenceofdosageofactivatedcarbon,pH,tempratureandtimeondecompositionofphenolwas
studied.Theresultsshowedthattheremovalrateofphenolinthesimulativewastewaterisuptomorethan95%andthe
石家庄市-涉VOCs企业活性炭吸附脱附技术指南
《石家庄市涉VOCs企业活性炭吸附脱附技术指南》
为深入贯彻党中央、国务院和省委、省政府关于大气污染防治工作部署，深入实施生态环境部《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》和省大气办《关于加强臭氧污染防治的指导意见》，进一步减轻臭氧污染对我市空气质量影响，控制臭氧前体物-挥发性有机物（VOCs）排放总量，保证活性炭吸附脱附效率，在结合我市挥发性有机物（VOCs）治理过程中的活性炭吸附脱附相关技术使用实际情况和国内外先进治理水平的基础上，制定了本技术指南。
1、活性炭吸附技术要求
本技术指南适用于规范使用活性炭吸附、活性炭吸附-催化燃烧、活性炭吸附-移动再生工艺治理VOCs的相关技术，企业应按照实际需求进行工艺选择。生产过程中连续稳定产生的废气可以采用固定床或转轮吸附等吸附装置，非连续性产生或浓度不稳定的废气宜采用固定床吸附装置。
当采用固定床时，尽量选用有原位脱附功能的活性炭吸附技术；当废气中有机物有回收价值时，可根据情况采用水蒸气再生、热气流再生、氮气脱附等方法，脱附后的有机气体可采用冷凝或液体吸收工艺进行回收；当废气中的有机物不宜回收时，脱附产生的有机气体采用燃烧工艺进行销毁；废气中有机物浓度、温度较高时，宜先采用冷凝工艺对废气进行处理后，再进行吸附；原则上废气中有机物主要成分沸点≥100℃或废气中颗粒物、油滴、湿度较高的，不建议直接使用活性炭吸附工艺。
一、工艺要求
1.活性炭吸附技术设备应按照经规定程序批准的图纸和技术文件加工制造，设备便于安装、保养与维护。
2.活性炭吸附技术设备使用环境：
（1）环境温度：-10℃~50℃；
（2）废气温、湿度：废气温度≤40℃，湿度RH≤50%。
3.要求活性炭吸附环保设备制造商应具备专业设计能力，设施完备的生产车间、装配车间等硬件设施，完善的管理制度及规范，必要的检验、试验设备，且能独立完成产品的出厂试验。
4.活性炭技术环保设施各处理单元的处理能力应根据废气的实测排放量确定，每个实际处理单元的处理能力应按照最大废气实测排放量的120%进行设计。
活性炭吸附去除VOCs工艺技术要求
活性炭吸附去除VOCs工艺技术要求
一、重点控制的VOCs物质
2019年6月26日生态环境部印发的《关于印发的通知》环大气〔2019〕53号），有明确重点行业需重点控制的VOCs物质。
类 别 重点控制的VOCs物质
O3前体物 间/对二甲苯、乙烯、丙烯、甲醛、甲苯、乙醛、1,3-丁二烯、三甲苯、邻二甲苯、苯乙烯等
PM2.5前体物 甲苯、正十二烷、间/对二甲苯、苯乙烯、正十一烷、正癸烷、乙苯、邻二甲苯、1,3-丁二烯、甲基环己烷、正壬烷等
恶臭物质 甲胺类、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯、异丙苯、苯酚、丙烯酸酯类等
高毒害物质 苯、甲醛、氯乙烯、三氯乙烯、丙烯腈、丙烯酰胺、环氧乙烷、1,2-二氯乙烷、异氰酸酯类等
二、活性炭吸附去除VOCs工艺技术要求
项 目 工艺技术要求
废气收集风速 2019年6月26日生态环境部印发的《关于印发的通知》（环大气〔2019〕53号）：
遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按相关规定执行。
2020年6月23日生态环境部印发的《关于印发<2020 年挥发性有机物治理攻坚方案>的通知》（环大气〔2020〕33号）：
对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置，控制风速不低于0.3 米/秒，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造。
2021年5月25日生态环境部印发的《关于征求意见的函》（环办便函〔2021〕217号）：
检查废气收集系统是否在负压状态下运行、输送管道是否有可见的漏风情况，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测。
活性炭吸附VOCs及其脱附规律的研究
活性炭吸附VOCs及其脱附规律的研究
一、本文概述
随着工业化和城市化的快速发展，挥发性有机化合物（VOCs）的排放问题日益严重，对人类健康和环境质量造成了严重影响。活性炭因其高比表面积、良好的孔结构以及强吸附能力，被广泛用于VOCs的吸附处理。然而，活性炭吸附VOCs后的脱附问题一直是制约其实际应用的关键因素。因此，本文旨在研究活性炭吸附VOCs的机理及其脱附规律，以期为活性炭在VOCs治理中的优化应用提供理论依据。
本文将首先介绍VOCs的来源、危害及治理现状，阐述活性炭在VOCs吸附中的优势与局限性。接着，重点分析活性炭吸附VOCs的机理，包括吸附动力学、吸附热力学及吸附模型等方面。在此基础上，研究活性炭脱附VOCs的规律，探讨温度、压力、气氛等因素对脱附过程的影响。还将对比不同活性炭种类、改性方法以及操作条件对吸附脱附性能的影响，为活性炭的优化选择和应用提供指导。
本文的研究内容将有助于深入理解活性炭吸附VOCs的机理及其脱附规律，为活性炭在VOCs治理中的实际应用提供理论支持和技术指导，推动VOCs治理技术的发展和创新。
二、活性炭吸附VOCs的机理 活性炭作为一种多孔炭质材料，具有优异的吸附性能，广泛应用于VOCs的治理领域。其吸附VOCs的机理主要包括物理吸附和化学吸附两种过程。
物理吸附是活性炭吸附VOCs的主要方式之一。活性炭内部具有丰富的微孔结构，这些微孔提供了巨大的比表面积，使得活性炭能够吸附大量的VOCs分子。物理吸附主要基于分子间作用力，如范德华力，吸附过程不涉及化学键的形成。因此，物理吸附是可逆的，当环境条件变化（如温度升高、压力降低）时，被吸附的VOCs分子会从活性炭表面脱附，从而实现活性炭的再生。
除了物理吸附外，活性炭还能通过化学吸附的方式去除VOCs。化学吸附涉及活性炭表面的官能团与VOCs分子之间的化学反应，如酸碱反应、氧化还原反应等。这些化学反应导致活性炭与VOCs分子之间形成化学键，使得吸附过程更为稳定。然而，由于化学吸附过程中化学键的形成，脱附过程通常需要更高的能量输入，因此在实际应用中，活性炭的化学吸附脱附过程相对较为困难。
活性炭吸附脱附催化氧打扮置的工艺流程
活性炭吸附脱附催化氧打扮置的工艺流程
一、引言
随着经济的进展和全球化的趋势，工业化的快速进展已经成为世界各国共同关注的问题，同时也随之带来了环境污染的问题。在浩繁的污染整治技术中，吸附脱附催化氧化技术因其高效、环保、低能耗等优点而备受关注。活性炭催化氧化技术是吸附脱附催化氧化技术的一种常用方法，已广泛应用于废气整治、VOCs掌控等领域中。本文对活性炭吸附脱附催化氧打扮置的工艺流程做简单介绍。
二、活性炭吸附脱附催化氧打扮置
活性炭吸附脱附催化氧打扮置是一种高效的废气整治设备，其工作原理如下：将废气通过吸附器进入活性炭层，废气中的有机物被活性炭吸附后，废气经过活性炭层后进入催化氧化室，在催化剂的作用下有机物被彻底分解，最后产生无害的二氧化碳和水。
三、流程介绍
活性炭吸附脱附催化氧打扮置的工艺流程重要包括吸附、脱附、催化氧化三个步骤。
1.吸附
吸附是活性炭吸附脱附催化氧化技术的第一步，其目的是将废气中的有害物质（如挥发性有机物、苯、甲醛等）吸附到活性炭表面上。活性炭的吸附效果重要受到以下因素的影响：废气流量、废气中污染物的浓度、活性炭的吸附容量和表面积等。
2.脱附
吸附到活性炭表面上的废气污染物需要定期进行脱附，以保证吸附效果和活性炭使用寿命。常用的脱附方法有热脱附、蒸汽脱附和惰性气体脱附等。其中，热脱附是最常用的脱附方法，通过加热活性炭，使其吸附的有害物质脱离活性炭表面，进入气相中，最后通过加热后处理得到无害物质。
3.催化氧化
催化氧化是活性炭吸附脱附催化氧化技术的核心步骤，重要是将吸附脱附后的废气进行分解和氧化，得到二氧化碳和水等无害的物质。常用的催化剂包括银、铝和钼等金属催化剂和氧化铁等非金属催化剂。催化氧化过程重要受到以下因素的影响：催化剂种类、催化剂浓度、废气流量、废气浓度、催化温度和催化时间等。
四、应用现状
活性炭吸附脱附催化氧化技术已被广泛应用于不同行业领域中。其中，印刷、涂装、化工、电子、汽车、食品等行业中的VOCs整治是该技术的重要应用方向。近年来，该技术也在石油化工、医药等领域被广泛应用。
【活性炭对水中苯酚的吸附】 活性炭对苯酚的吸附
—1— 【活性炭对水中苯酚的吸附】 活性炭对苯酚的吸附
活性炭对水中苯酚的吸附梁晓王凤娇唐婧
活性炭对水中苯酚的吸附
梁晓王凤娇唐婧
（内蒙古鄂尔多斯市环境保护中心监测站，东胜017000）
摘要：
本文探讨和研究了活性碳吸附水中苯酚的试验方法以及活性碳对水中苯酚的吸附效率。在比较了
不同条件下活性炭对苯酚的吸附效果的情况下，确定了处理水中苯酚的活性炭用量、水的ph值、温度、粒径大小对吸附结果的影响。研究结果表明，粒径
关键词：
苯酚;活性炭;光度法;吸附
中图分类号：x7031文献标识码：a文章编号：1007-0370（2009）06-0141-03
theadsorptionofphenolin
waterwithactivatecarbon
liangxiaowangfengjiaotangjing
（erdouscityenvironmentalmonitoringstationofinnermongolia，dongsheng017000）
mentalmethodsandadsorptionefficiencyofphenolinwaterwitha
—2— ctivatecarbonarestudiedanddiscussed.theabstrac：ttheexperiadsorptioneffectivenessofphenolwithactivatecarbonunderdifferentconditionsarecompared，thevolumeofactivatecarbon，phvalue，temperatureandimpactsofparticlesizeonadsorptioneffectivenessareidentified.
keywords。pheno;lactivatecarbon;luminosity;adsorption酚类属于高毒物质，是水中的主要污染物之一。酚类的测定是环保、卫生部门水质监测的重要项目之一
活性炭纤维吸附及脱附技术研究
活性炭纤维吸附及脱附技术研究
程萍
(常州大学环境与安全工程学院,江苏常州213164）
摘要：活性炭之后出现新一代的吸附材料：活性炭纤维，活性炭纤维的吸附力比颗粒活性炭高几倍到几十倍，吸附的速率也快到近100~1000倍，具有比分布均匀、吸附速度快、杂质少、表面积大、孔径适中、等优点。本文介绍了活性炭纤维的特征意义、制备技术、脱附技术、发展趋势和应用等方面。
关键词：活性炭纤维；制备方法；脱附技术；应用领域
Study on Adsorption and Desorption of Activated Carbon
Fibers
CHENG Ping
(SchoolofEnvironmentalandSafetyEngineering,ChangzhouUniversity,Changzhou 213164,China)
Abstract：Activated carbon fiber is a new generation of adsorbent after activated carbon. Its
adsorption capacity is several to several times higher than that of granular activated carbon and its
adsorption rate is 100-1000 times faster. It has the advantages of large surface area, moderate pore
size, uniform distribution, fast adsorption, Less advantages. In this paper, the characteristics of
activated carbon fiber, preparation technology, desorption technology, development trends and