2017中级质量工程师《质量专业综合知识》：测量系统分析(MSA)术语
2017中级质量工程师《质量专业综合知识》：测量系统分析（MSA）术语
一、单项选择题（共 25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）
1、某产品有5个质量特性，根据其重要程度不同分为A，B，C三类不合格，若对批量N=2000件进行全数检验，发现5个产品有不合格项，结果如下：
A．产品编号
B．A类不合格数
C．B类不合格数
D．C类不合格数
E．3
F．1
G．0
H．2
I．7
J．0
K．1
L．1
M．12
N．1
O．1
P．0
Q．19
R．0
S．1
T．2
U．20
V．0
W．0
X．3
2、根据质量要求设定标准、测量结果，判定是否达到了预期要求，对质量问题采取措施进行补救并防止再发生的过程是（）。
A．质量检验
B．质量控制
C．质量改进
D．质量策划
3、小组认为加温时间是影响合金纯度的一个主要影响因素，收集了n组数据，为了了解加温时间与合金纯度之间的关系，最适宜绘制__加以考察。
A．直方图
B．散布图 C．排列图
D．运行图
4、假设某量的绝对误差为8，相对误差为2%，则该量的真值为（）。
A．800
B．400
C．200
D．100
5、世界各国现行的质量认证制度有八种类型，其中__制度是一种比较全面、比较完善的认证形式。它一直是ISO向各国推荐的一种认证形式，也是目前各国普遍使用的第三方认证的一种制度。
A．型式试验
B．对一批产品进行抽样检验
C．型式试验加认证后监督——市场抽样检验
D．型式试验加企业质量管理体系的评定，再加认证后监督
6、ISO9000族标准是第一部用于（）方面的国际标准。
A．产品
B．技术
C．方法
D．管理
7、GB/T 24001提出了基于五大要素的环境管理体系模式，这五大要素不包括（）。
A．环境方针
B．策划
C．实施和运行
D．内部审核
8、按广义质量定义的要求，质量管理教育培训的对象应包括__。
A．高层管理人员
B．全体管理技术人员
C．质量管理职能部门人员
D．组织范围所有人员
9、我国成立最早的质量认证委员会是______。
A．中国电子元器件质量认证委员会
B．中国电工产品认证委员会
C．中国进出口产品认证委员会
D．中国实验室认可委员会
10、质量检验记录是证实产品质量的证据，因此记录的数据一定要（）。
A．客观和真实
B．有照片证实
C．用电子文档
D．永久保存
11、某企业邀请外部具有认证能力的独立组织对其质量管理体系进行审核，在这个过程中该企业扮演的角色是__。
A．审核委托方
B．审核执行方
C．审核代理方 D．审核对象
12、下列关于破坏性检验的说法，错误的是__。
A．破坏性检验是指将被检样品破坏后才能进行检验
B．破坏性检验是指在检验过程中，被检样品必须会损坏或消耗
C．进行破坏性检验后，样品一般都丧失了原有的使用价值
D．为了节约样品数和确保结果准确，往往对一件样品进行多次的重复的破坏性检验
13、1991年5月7日，国务院发布的《______》标志着我国产品质量认证进入了法制化、规范化发展的新阶段。
A．产品质量认证管理条例
B．产品质量法
C．认证人员管理条例
D．认证认可条例
14、正态分布N(10，1)的0.8分位数u0.8满足__。
A．p(X＞u0.8)=0.2
B．P((X-10)≤u0.8)=0.8
C．P(X≤u0.8)=0.8
D．P((X-10)＞u0.8)=0.2
E．P((X-10)≥u0.8)=0.2
15、关于质量计划的理解要点，下列说法错误的是__。
A．质量计划的对象是某一具体的项目、产品、过程或合同
B．产品质量计划必须包括产品实现的全过程
C．质量计划应与质量手册保持一致
D．质量计划是一种文件，但编制质量计划是一项活动
16、设立假说是分析问题原因时必经的一个过程，______可以用来帮助建立假说。
A．矩阵图
B．PDPC法
C．因果图
D．排列图
17、检验按其执行人员分类就是通常所讲的“三检”，“三检”指的是______。
A．互检
B．质量科长检
C．自检
D．生产主任检
E．专检
18、一批产品的不合格品率为0.2，现从这批产品中随机抽取5个，记X为这5个产品中的不合格品数，则这5个产品中没有合格品的概率为（）。
A.A
B.B
C.C
D.D
19、关于《产品质量法》对企业管理的要求，理解不正确的是__。
A．对生产者如何建立健全质量管理制度做了具体规定
B．对生产者如何建立健全质量管理制度不做具体规定 C．要求生产者、销售者建立健全质量管理制度
D．要求生产者、销售者严格实施产品质量责任
20、通常所说的产品可靠性有两个部分构成，一部分是硬件可靠性，另一部分是（）。
A．使用可靠性
B．管理可靠性
C．软件可靠性
D．设计可靠性
21、质量管理体系审核的审核目的应由______确定，审核范围和准则应由______确定。__
A．审核委托方；审核组长
B．审核委托方和审核组长；受审核方和审核组长
C．审核委托方；审核委托方和审核组长
D．审核委托方和审核组长；审核委托方
22、下列那一项不是按检验的执行人员分类的____
A：对一批产品进行抽样检验。
B：只对企业的质量管理体系进行评定和认可。
C：型式试验加企业质量管理体系的评定，再加认证后监督
D：百分之百检验。
23、汽车属于__产品，日光灯管属于__产品。
A．不可修复，可修复
B．可修复，可修复
C．不可修复，不可修复
D．可修复，不可修复
24、对任意两个事件A与B，有__。
A．P(A=P(+P(-P(A∪
B．P(A=P(P(
C．P(A-=P(-P(A
D．P(P(B｜=P(P(A｜
E．P(A∪=P(+P(
25、在一元线性回归方程的显著性检验中，常用的检验方法有（）。
A．相关系数检验法
B．方差分析法(F检验法)
C．u检验法
D．t检验法
E．χ2检验法
二、多项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）
1、QC小组活动成果效果的评价应侧重于__。
A．实际取得了多少效果
B．取得了多少经济效益
C．参与
D．持续改进
E．解决了多少问题 2、所谓______，是指体系的状态和体系的结构在时间上的演化趋势。
A．总体性
B．关联性
C．有序性
D．动态性
3、水平对比法的用途是__。
A．有助于认清目标和确定计划编制的优先顺序，以使自己在市场竞争中处于有利地位
B．用来设计一个新的过程，或用于删除一个旧的过程
C．确定新的方法，创造新的思想
D．从杂乱无章的资料中整理出事物的相互关系和脉络，就某件事情达成一致
4、某企业生产的真空吸尘器，在其铭牌和产品说明书上的电压和标志都错误，这种情况属于__不合格。
A．A类
B．B类
C．C类
D．D类
5、控制图是______。
A．用于监控过程质量是否处于统计控制状态的图
B．一种用于控制成本的图
C．根据上级下达指标设计的因果图
D．采用公差界限控制过程的图
6、测量仪器的经济性是指该仪器的成本，它包括基本成本、安装成本及维护成本。通常首次检定费和周期检定费应分别计入__。
A．安装成本和维护成本
B．基本成本和安装成本
C．维护成本和安装成本
D．基本成本和维护成本
7、选择审核组时，保证审核组整体能力的过程应包括__。
A．识别为达到审核目的所需的知识和技能
B．选择审核组成员以使审核组具备所有必要的知识和技能
C．对审核组成员进行必要的知识和技能培训
D．邀请相关专业的技术专家加入审核小组
E．审核小组内设专职监督人员
8、__是一种用于分析质量特性(结果)与可能影响质量特性的因素(原因)的一种工具。
A．因果图
B．排列图
C．直方图
D．树图
9、标识的主要目的是______ 。
A．防止产品混淆
B．防止将不合格品当作合格品流转
C．出现不合格品可以找到责任者 D．消除不合格品
10、回归方程不一定经过的点是（）。
A．(0，
B．
C．
D．(0，0)
11、“制作频数分布表”属于__的作图步骤。
A．因果图
B．排列图
C．直方图
D．散布图
12、设单因子试验中，因子A有5个水平，若因子A的FA＞F0.99(4，18)，表示A因子为______。
A．在α=0.01显著
B．在α=0.01不显著
C．在α=0.99不显著
D．不能确定
13、量值溯源性是通过（），使测量结果或测量标准的值能够与规定的参考标准联系起来的特性。
A．检定和校准
B．测量仪器的比对
C．具有规定不确定度的不间断的比较链
D．测量设备的计量确认
14、根据状态是否达到统计控制状态与技术控制状态，可将状态分为__。
A．状态Ⅰ：统计控制状态与技术控制状态同时达到，是最理想的状态
B．状态Ⅱ：统计控制状态未达到，技术控制状态达到
C．状态Ⅲ：统计控制状态达到，技术控制状态未达到
D．状态Ⅳ：统计控制状态与技术控制状态均未达到，是最不理想的状态
E．状态Ⅴ：统计控制状态永远无法达到，技术控制状态始终能够达到
15、对GB/T19580《卓越绩效评价准则》的正确理解有__。
A．适用于追求卓越绩效的各类组织
B．GB/T19580《卓越绩效评价准则》是用于指导组织进行自我评价的
C．GB/T19580《卓越绩效评价准则》等同于美国波多里奇国家质量奖
D．GB/T19580《卓越绩效评价准则》等同于IS09001《质量管理体系要求》
E．GB/T19580《卓越绩效评价准则》规定了组织卓越绩效的评价要求
16、产品可靠性与（）无关。
A．规定概率
B．规定条件
C．规定时间
D．规定功能
17、有关特殊检验说法错误的有______。
A．特殊检验规定了四个检验水平
B．用于检验费用较高的场合
C．用于允许有较高风险的场合
msa简述
测量系统分析简述
1、 基本概念
测量系统分析（measurement system analysis 简称MSA）
测量系统：用来获得表示产品和过程特性数值的系统。测量系统是与测量结果有关的仪器、设备、软件、程序、操作人员、环境的集合
测量系统的统计特性：
测量系统的输出-测量系统的质量，是以稳定条件下测量结果的统计特性来评价的
一般假设：测量数据的分布遵循高斯分布，可以用均值与变差来描述
测量系统必备的统计特性
1、 统计稳定性：变差只能由普通原因产生，没有特殊原因的变差
2、 测量系统的准确性可以追溯到国家标准
3、 测量系统的分辨力，一般应不大于变差或者公差宽度（二者较小者）的10%
4、 测量系统的变差小于过程变差与公差带宽度的较小者
5、 在规定的测量范围内，测量数据统计特性的稳定性
测量系统分析的两个阶段
1、 MSA初期，确定测量系统是否满足过程的需要，是否具备必须的统计特性
2、 长期使用，分析其是否持续的得到所需的统计特性
1、分辨力的判断：对于被测量的微小变化，能否在仪器上反映。
可以通过控制图来判定。控制图见休哈特控制图（即工程能力指数部分资料）
在控制限范围内，只有1-3个极差值（或有四个极差值，但超过1/4为零），可以认定测量系统分辨力不足。
2、稳定性的判断：简单说就是对于一个标准样件，在不同的时间，采用同一个测量仪器，测得值应该恒定不变
比如：同一根传动轴在同一台测量机上，分次测量，测量值相差较大，即可认定测量设备稳定性不足
还有另外一种情况：同一根传动轴在同一设备上连续测量3-5次，测量值稳定，但若干时间后（如4小时后），把同样的传动轴放在同一设备上再次测量，与四小时前的数值比较，数值相差较大，这说明：设备的校准时间要缩短，至于多长时间校准，由计量部门确定。要保证在两次校准之间，设备的稳定性。
现场可以采用的试错法：假设第一台测量设备准确，把零件放在第一台测量设备上测量，记录测量值，然后把零件放在第二台设备上测量，如果两个测得值不一样，说明，测量设备有问题。如果两个测量值一样，则必须进行偏倚性和线性的研究。
MSA
MSA
MSA（MeasurementSystemAnalysis）使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。同时，MSA(maritime safety administration）也是海事安全管理局的英文简称。
中文名:测量系统分析
外文名：MeasurementSystemAnalysis
它 意：海事安全管理局的英文简称
方 法：数理统计和图表
作 用：对测量系统的分辨率和误差分析
目 的：评估测量系统的分辨率和误差
注 意：本词含义较多
目录
1. 1 系统分析
2. ▪ MSA内容
3. ▪ MSA的定义
4. ▪ 分析工具
5. ▪ 统计特性
6. ▪ 指标
1. ▪ 时机
2. ▪ 步骤
3. ▪ 分析
4. ▪ 结果分析
5. 2 适配器
6. 3 管理局
1. 4 MSA软件
2. 5 无线局域网
3. 6 最低扇区高度
系统分析编辑
在日常生产中，我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化；那么，怎么确保分析的结果是正确的呢？我们必须从两方面来保证，一是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；二是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。 测量系统的误差由稳定条件下运行的测量系统多次测量数据的统计特性：偏倚和方差来表征。偏倚指测量数据相对于标准值的位置，包括测量系统的偏倚（Bias）、线性（Linearity）和稳定性（Stability）；而方差指测量数据的分散程度，也称为测量系统的R&R，包括测量系统的重复性（Repeatability）和再现性（Reproducibility）。
一般来说，测量系统的分辨率应为获得测量参数的过程变差的十分之一。测量系统的偏倚和线性由量具校准来确定。测量系统的稳定性可由重复测量相同部件的同一质量特性的均值极差控制图来监控。测量系统的重复性和再现性由GageR&R研究来确定。
MSA简介
测量系统分析
测量系统分析，MSA（Measurement System Analysis），是指使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。
测量系统的误差由稳定条件下运行的测量系统多次测量数据的统计特性：偏倚和方差来表征。偏倚指测量数据相对于标准值的位置，包括测量系统的偏倚（Bias）、线性（Linearity）和稳定性（Stability）；而方差指测量数据的分散程度，也称为测量系统的R&R，包括测量系统的重复性（Repeatability）和再现性（Reproducibility）。
一般来说，测量系统的分辨率应为获得测量参数的过程变差的十分之一。测量系统的偏倚和线性由量具校准来确定。测量系统的稳定性可由重复测量相同部件的同一质量特性的均值极差控制图来监控。测量系统的重复性和再现性由软件分析研究来确定。
分析用的数据必须来自具有合适分辨率和测量系统误差的测量系统，否则，不管我们采用什么样的分析方法，最终都可能导致错误的分析结果。在ISO10012-2和QS9000中，都对测量系统的质量保证作出了相应的要求，要求企业有相关的程序来对测量系统的有效性进行验证。
目的
了解测量过程，确定在测量过程中的误差总量，及评估用于生产和过程控制中的测量系统的充分性。MSA促进了解和改进（减少变差）。 在日常生产中，我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化；那么，怎么确保分析的结果是正确的呢？我们必须从两方面来保证：
1)是确保测量数据的准确性，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；
2)是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。 MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。
测量系统分析(MSA)简介
测量系统分析（MSA）简介
通常我们买东西时会遇到短斤少两的情形，那可能是商家或售卖者有意的投机行为。在工业活动中，无论是正常的生产运作还是品质的改善，常常都需要通过测量数据来进行决策，那么，是不是只要我们不是有意制造错误就能得到真实的测量结果呢？事实上并非如此简单，造成测量结果的不真实的原因，还可能会有测量设备、测试方法等方面的问题。测试系统分析（MSA）就是以数理统计方法，来量化并识别造成结果不真实的原因，以判断测量系统的适用性。
这里，我们先来看看几个测量系统分析的基本概念：
准确度（Accuracy）----它指的是测量值与真值的偏离程度。真值可以是国际标准、国家标准、企业自定的标准等。应注意的是，准确度是一个定性的概念，准确度的定量描述是‘偏倚（Bias）’，偏倚等于测量值与真值之差。比如，如果我们认定工商局的量具是准确的话，那么，商家量具的测量结果与它的测量结果的差值就是偏倚。量具在测量范围内偏倚随测量值大小的变化状况就是其线性（Linearity）；量具的偏倚随时间变化的状况，就是其稳定性（Stability）。
精密度（Precision）----它指的是测量数据的离散程度。也就是说，如果我们把同样的一件东西重复地在量具上测量多次，看看每次得到的结果差异是大还是小，差异大，精密度就差，差异小，精密度就好。同样，精密度也是一个定性的概念，它的定量描述是重复性（Repeatability）和再现性（Reproducibility）。重复性和再现性分析是测量系统分析的主要内容，重复性描述的是由于测量系统造成的测量值的离散程度；再现性描述的是由于测量人员造成的测量值的离散程度。
为了解准确度和精密度这两个概念，可参阅下图：
《准确度与精密度示意图》
《测量系统稳定性示意图》
分辨力（Discrimination 或 Resolution）----它指的是测量系统检出并如实指示被测量特性的极小变化的能力。分辨力的量化方式有两种，一种是以量具的最小增量为分辨力，如某种卡尺的分辨力为0.25cm，这时的分辨力也称为可视分辨力；另一种是以过程变异（如标准差）乘以1.41再除以测量系统变异（即GRR值），所得的值就等于测量系统的分辨力（DR），这时的分辨力也称为有效分辨力。有效分辨力与%RR及P/TV之间可以转换，见以下《分辨力与%RR及P/TV对照表》。
测量系统分析(MSA)方法
.
. 测量系统分析(MSA)方法
测量系统分析(MSA)方法**** 1.目的
对测量系统变差进行分析评估，以确定测量系统是否满足规定的要求，确保测量数据的质量。
2.范围
适用于本公司用以证实产品符合规定要求的所有测量系统分析管理。
3.职责
3.1质管部负责测量系统分析的归口管理;
3.2公司计量室负责每年对公司在用测量系统进行一次全面的分析;
3.3各分公司(分厂)质检科负责新产品开发时测量系统分析的具体实施。
4.术语解释
4.1测量系统(Measurement system)：用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备以及操作人员的集合，用来获得测量结果的整个过程。
4.2偏倚(Bias):指测量结果的观测平均值与基准值的差值。
4.3稳定性(Stability):指测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量平均值总变差,即偏倚随时间的增量。
4.4重复性：重复性（Repeatability）是指由同一位检验员,采用同一量具,多次测量同一产品的同一质量特性时获得的测量值的变差。
4.5再现性: 再现性(Reproductivity) 是指由不同检验员用同一量具，多次测量同一产品的同一质量特性时获得的测量平均值的变差。
4.6分辨率（Resolution）:测量系统检出并如实指示被测特性中极小变化的能力。
4.7可视分辨率（Apparent Resolution）:测量仪器的最小增量的大小,如卡尺的可视分辨率为0.02mm。
4.8有效分辨率（Effective Resolution）:考虑整个测量系统变差时的数据等级大小。用测量系统变差的置信区间长度将制造过程变差（6δ）（或公差）划分的等级数量来表示。关于
有效分辨率，在99%置信水平时其标准估计值为1.41PV/GR&R。
4.9分辨力(Discrimination):对于单个读数系统,它是可视和有效分辨率中较差的。
读完此文，终于懂了MSA（测量系统分析）
读完此文，终于懂了MSA（测量系统分析）
1、什么是MSA？
MSA是Measure System analyse的第一个字母的缩写。
2、为什么叫测量系统而不是测量工具或测量仪器？
因为影响测量结果的因素除了所使用的仪器外，还包括测量的标准、操作人员
的使用方法、读数误差、夹具的松紧、环境温度等综合因素。(人、机、料、法、环)使用的仪器是好的，并不意味着测量出的结果就是准确的，因此称为测量系统。是对影响测量结果 的因素的综合分析.
3、为什么要做MSA？
是为了对所使用的测量系统做一个科学、系统的分析和评定，保证测量出的结果是真实、有效的（六西格玛中强调用数据说话）。
4、量具经过校验是合格的，是否可以不用做MSA分析？
现在要用一把千分尺测量槽的直径。千分尺长期测量这一款产品，两个接触面上因为磨损出现了一个和产品直径相对应的圆弧（如红线所示）。校验时测量标准块用的接触面的最高点，因此校验是合格的。但如果拿来测量产品，就会因为圆弧而有一定的误差。
5、MSA分析的前提
A、选择合适的量具：必须保证量具有足够的分辩率力，最少满足1/10原则。分辩力太低不能探测出过程中的变差。
B、测量系统是稳定而且受控制的，即不能包括特殊变差在内。如有特殊变差则不能用于控制。
6、哪些情况下需做MSA分析？
·购买的新量具；
·根据顾客要求或过程要求；
·持续改进的过程中，测量数据之前；
·按PPAP的要求，所有CP中提到的量具都需要进行分析。对于用同一个量具测量多个尺寸的情况，则选择KPC尺寸或公差最小的尺寸进行分析。
7、MSA方法的分类
· 计量型分析（极差法、均值极差法等）
· 计数型分析（交叉法）
· 破坏型分析（嵌套法）
8、基本术语
MSA中的术语很多，主要是分析以下几项，合称MSA的五性（详见下页图示）：
·偏倚
·线性
·稳定性
·重复性和再现性，合称R&R或GRR
偏倚：实际测量值和真值间的差值
测量系统分析(MSA)
测量系统分析（MSA）
测量系统可分为“计数型”及“计量型”测量系统两类。测量后能够给出连续性的测量数值的为计量型测量系统；而只能定性地给出测量结果的为计数型测量系统。“计量型”测量系统分析通常包括(Bias)、稳定性(Stability)、(Linearity)、以及重复性和再现性(Repeatability&Reproducibility，简称R&R)。在测量系统分析的实际运作中可同时进行，亦可选项进行，根据具体使用情况确定。
测量：是指以确定实体或系统的量值大小为目标的一整套作业。
我们通常用分辨力、偏倚、稳定性、线性、重复性和再现性等评价测量系统的优劣，并用它们控制测量系统的偏倚和波动，以使测量获得的数据准确可靠。
有效测量的十原则：
1.确定测量的目的及用途。一个尤其重要的例子就是测量在质量改进中的应用。在进行最终测量的同时，还必须包括用于诊断的过程间测量。
2.强调与顾客相关的测量，这里的顾客包括内部顾客与外部顾客。
3.聚集于有用的测量，而非易实现的测量。当量化很困难时，利用替代的测量至少可以提供关于输出的部分理解。
4.在从计划到执行测量的全程中，提供各个层面上的参与。那些不使用的测量最终会被忽略。
5.使测量尽量与其相关的活动同时执行，因为时效性对于诊断与决策是有益的。 6.不仅要提供当期指标，同时还要包括先行指标和滞后指标。对现在及以前的测量固然必要，但先行指标有助于对未来的预测。
7.提前制订数据采集、存储、分析及展示的计划。
8.对数据记录、分析及展示的方法进行简化。简单的检查表、数据编码、自动测量等都非常有用，图表展示的方法尤为有用。
9.测量的准确性、完整性与可用进行阶段评估。其中，可用性包括相关性、可理解性、详细程度、可读性以及可解释性。
10.要认识到只通过测量是无法改进产品及过程。
基本概念：
3.稳定性：测量系统保持其位置变差和宽度变差随时间恒定的能力。
4.偏倚：观测平均值（在重复条件下的测量）与一参考值之间的差值。
测量系统分析MSA
测量系统分析MSA
测量系统分析（Measurement System Analysis，MSA）是一种用于检验和评估测量系统准确度、可重复性和稳定性的方法。在各种生产行业和研究领域中，测量系统都扮演着重要的角色，这些系统能够测量和记录各种物理量，比如尺寸、温度、压力等。而MSA旨在确保测量结果的准确性和可靠性，从而保障生产和研究的可靠性和可重复性。
首先，MSA包括三个关键的要素，即精度（accuracy）、重复性（repeatability）和稳定性（stability）。精度表示测量结果与真实值的接近程度，重复性指相同条件下多次测量的结果的一致性，稳定性表示测量系统在长时间使用过程中的性能保持程度。这三个要素都是评估测量系统品质的重要指标，需要通过一系列的统计分析方法来评估。
其次，MSA可以通过多种技术和工具进行分析。常见的分析方法包括方差分析（Analysis of Variance，ANOVA）、组间方差分析（Gauge R&R）和Cp/Cpk等指标分析。方差分析通过比较测量系统的变异与总变异的比值，从而确定测量系统的贡献程度。组间方差分析是一种常用的检验方法，它通过比较同一工件在不同测量系统上的测量结果，确定每个测量系统的准确度和重复性。Cp/Cpk是一种常用的机制能力指数，可以评估测量系统的性能是否满足工艺要求。
在进行MSA分析时，还需要按照一定的步骤来进行实施。首先，需要明确测量系统的目标和使用条件。其次，需要确定要测量的元件或工件，并确定测量系统的参数和所需的样本数量。然后，进行测量试验，并收集数据。在收集数据之前，需要确保测量设备的正常运行和校准。数据收集后，可以进行数据分析，评估测量系统的准确度和可重复性。最后，根据分析结果，提出改进建议，优化测量系统的性能。 MSA的应用范围十分广泛，可以涵盖制造业、医药行业、科研领域等各个领域。在制造业中，MSA可以用于产品质量控制、工艺改进和供应链管理等方面。在医药行业中，MSA可以用于药品和医疗设备的生产和检验。在科研领域中，MSA可以用于实验数据的分析和可靠性评估。
2017中级质量工程师《质量专业综合知识》：测量系统分析(MSA)术语
2017中级质量工程师《质量专业综合知识》：测量系统分析（MSA）术语
一、单项选择题（共 25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）
1、某产品有5个质量特性，根据其重要程度不同分为A，B，C三类不合格，若对批量N=2000件进行全数检验，发现5个产品有不合格项，结果如下：
A．产品编号
B．A类不合格数
C．B类不合格数
D．C类不合格数
E．3
F．1
G．0
H．2
I．7
J．0
K．1
L．1
M．12
N．1
O．1
P．0
Q．19
R．0
S．1
T．2
U．20
V．0
W．0
X．3
2、根据质量要求设定标准、测量结果，判定是否达到了预期要求，对质量问题采取措施进行补救并防止再发生的过程是（）。
A．质量检验
B．质量控制
C．质量改进
D．质量策划
3、小组认为加温时间是影响合金纯度的一个主要影响因素，收集了n组数据，为了了解加温时间与合金纯度之间的关系，最适宜绘制__加以考察。
A．直方图
B．散布图 C．排列图
D．运行图
4、假设某量的绝对误差为8，相对误差为2%，则该量的真值为（）。
A．800
B．400
C．200
D．100
5、世界各国现行的质量认证制度有八种类型，其中__制度是一种比较全面、比较完善的认证形式。它一直是ISO向各国推荐的一种认证形式，也是目前各国普遍使用的第三方认证的一种制度。
A．型式试验
B．对一批产品进行抽样检验
C．型式试验加认证后监督——市场抽样检验
D．型式试验加企业质量管理体系的评定，再加认证后监督
6、ISO9000族标准是第一部用于（）方面的国际标准。
A．产品
B．技术
C．方法
D．管理
7、GB/T 24001提出了基于五大要素的环境管理体系模式，这五大要素不包括（）。
A．环境方针
B．策划
C．实施和运行
D．内部审核
测量系统分析（MSA）
测量系统分析（MSA）
测量系统分析（MSA）
1目得与范围
规范测量系统分析，明确实施方法、步骤及对数据得处理、分析。
2规范性引用文件
无
3定义
3.1测量系统：用来对测量单元进行量化或对被测得特性进行评估，其所使用得仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境及假设得集合；也就就是说，用来获得测量结果得整个过程。
3.2稳定性：就是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件得单一特性时获得得测量值总变差。
稳定性就是整个时间得偏倚得变化。
3.3分辨率：为测量仪器能够读取得最小测量单位。别名：最小读数单位、刻度限度、或探测度、分辨力；要求低于过程变差或允许偏差（tolerance）得十分之一。Minitab中常用得分辨率指标：可区分得类别数ndc=(零件得标准偏差/ 总得量具偏差)* 1、41，一般要求它大于等于5才可接受，10以上更理想。
3.4过程总波动TV=6σ。σ——过程总得标准差
3.5准确性（准确度）：测量得平均值就是否偏离了真值，一般通过量具计量鉴定或校准来保证。
3.5.1真值：理论正确值，又称为：参考值。
3.5.2偏倚：就是指对相同零件上同一特性得观测平均值与真值得差异。%偏倚=偏倚得平均绝对值/TV。
3.5.3线性：在测量设备预期得工作量程内，偏倚值得差值。用线性度、线性百分率表示。
3.6精确性（精密度）：测量数据得波动。测量系统分析得重点，包括：重复性与再现性
3.6.1重复性：就是由一个评价人，采用一种测量仪器，多次测量同一零件得同一特性时获得得测量值变差。重复性又被称为设备波动（equipment variation，EV）。
3.6.2再现性：就是由不同得评价人，采用相同得测量仪器，测量同一零件得同一特性时测量平均值得变差。再现性又被称为“评价人之间”得波动（appraiser waration，AV）。
3.6.3精确性%公差（SV/Toler），又称为%P/T：就是测量系统得重复性与再现性波动与被测对象质量