设备工具管理规定

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设备、工模夹具、手持工具管理制度

一、台账

设备、工模夹具、工具及吊索具、安全设施要分类建立台账。设备指固定资产、借用的科研和集团的设备、特种设备以及一般设备中的金切、锻压等设备,工模夹具指车间生产使用的工装、模具、夹具等,工具及吊索具主要指电动或气动的手持式工具和吊装用具,如角磨机、手电钻、吊带、吊链、吊钩等,安全设施涉及配电箱、消防器材、燃气安全配件、各类安全保护装置。设备、工模夹具车间管理、综合管理员定期检查;

工具及吊索具综合管理员集中管理,车间借用;安全设施为车间管理维护、综合管理员日常检查。台账格式见下表:

表1-1 设备台账(综合管理员统计编制)

表1-2工模夹具台账(综合管理员统计编制)

表1-3工具及吊索具台账(综合管理员统计编制)

表1-4安全设施台账(综合管理员统计编制)

二、保养和检查

设备、工模夹具、工具及吊索具、安全设施都要建立日常点检制度,检查频次可根据实际情况制定,重点设备、设施和安全隐患较大的器材建议每个工作日都要进行,其余可每周一次。设备类除日常点检外还需要按照公司制定的《**集团仪器设备维修保养管理办法》进行一二级保养,每年年初根据设备日常运行情况和工作负荷预测编制设备保养计划。车间在日常使用过程中认真统计设备运行情况,每月上报综合管理员,综合管理员每季度把重点设备的运行情况上报综合部。车间按计划或综合管理员根据运行情况(设备开动600至1000小时)通知车间进行一次一级保养;二级保养按照综合部设备管理员通知,由综合部牵头实施,不属于综合部管理范围但须进行二级保养的,车间提出申请报告,经审批后交综合部组织实施。日常点检、一级保养、二级保养要填写相应的记录表,其格式如下:

表2-1年度保养计划(综合管理员统计制定、下发各相关人员)

制表:核准:日期:

表2-2日常保养/点检记录(车间责任人填写、置于现场、月度归档)

设备工模夹具安全防护设施其它

复核:(部门经理每月复核一次)

表2-3**集团设备保养维修记录(设备管理人员组织相关人员填写并归档)

类别:一保二保改造共页第页

三、维修和改造

设备、工模夹具、工具及吊索具、安全设施的维修改造包括日常故障维修、计划维修及设备改造,日常故障维修是指在正常运行时临时发生的故障维修,计划维修指已出现故障、带病工作,为防止出现更大损失而实行的有计划的维护,改造是指设备在功能、精度、升级等方面的重大改造。日常故障维修由车间填写请修单经部门领导批准后交综合管理员执行,预算金额超过10万元,综合管理员需报保障部,经主管领导和集团领导审批后实施。

表3-1 请修单

设备工模夹具工具及吊索具安全防护设施其它

计划维修及设备改造需每年12月份制定下一年的维修计划和改造计划,提交综合部,经集团董事会批准后组织实施,设备改造项目还需提交论证报告,维修和改造计划表格采用公司表格。按计划实施时,车间填写请修单交综合管理员,综合管理员填写网上办公流程《仪器、设备维修申请》,然后组织实施。

表3-2 年设备维修、改造预算表(综合管理员统计制定、下发各相关人员)编制部门:单位:万元

主管领导:部门负责人:填报人:

设备、工装、工具维修完成后,要填写表2-3《**集团设备保养维修记录》,特种设备填写《**集团特种设备维修记录单》,见下表:

表3-3**集团特种设备维修记录单(设备管理人员组织相关人员填写并归档)

设备管理人员定期对重复发生、对生产有较大影响的故障停机原因进行统计分析,同时填写《设备不良模式分析表》

表3-4设备不良模式分析表

设备、工装名称:设备、工装编号:

制表:核准:日期

四、报废

设备、工模夹具、工具及吊索具、安全设施的如出现不能维修、无维修价值、精度等级过低无法改造、超出使用年限的,要申请报废处理。报废时首先由责任人提出报废申请,填写《报废单》,经部门领导和主管领导批准后,交综合管理员。

表4-1 报废单

设备工模夹具安全防护设施其它

计量器具和设备的报废申请,还需综合管理员填写网上办公流程《设备报废申请表》,然后组织实施。

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