气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺处理豆制品废水
【论文】豆制品废水处理工艺
I
Abstract
This design is about bean products waste water treatment. The main distinguishing feature of the bean products waste water is that it contains the massive organic matters, so it belongs to the high concentration organic waste water. The flow of the water which needs to be treated in the bean products waste water treatment plant is 240m3/d. Various target in the raw waste water : the concentration of BOD5 is 1000 mg/L , the concentration of COD is 2500 mg/L , the concentration of SS is 400 mg/L. it could pollute the environment if it is drained before treatment, so it requests that the bean products waste water which drained must be strictly treated to the A one effluence standard in the country, which is as following: BOD≤30mg/ L, COD≤100mg/ L, SS≤70mg/ L. The technological process of this design is: Bean products waste water → Screens →Separation grease trap→ Regulates tank→ The sewage lift pump house →Tank of UASB → Treatment water By analysis, we know that the disposal water quality belongs to the wastewater of readily biodegradable substances and no toxicity, you can use two levels of biological dispose to make the effluent reach the mark. Level l processing, mainly uses physical agents used to remove the suspension and inorganic of the sewage . Level 2 processing, mainly uses biological agents, Including UASB in biological anaerobic treatment of wastewater and SBR in aerobic biological treatment of wastewater, effectively remove the COD. BOD in the waste. The process of using the UASB + SBR combination process to deal with the bean products wastewater. With this way, not only cleaning. But also saving the money, reducing the energy while retrieving the methane. Key words：bean products waste water, UASB, SBR Tank of SBR →
气浮——接触氧化工艺处理屠宰废水工程实例
７ 污泥脱水 。污泥经螺杆泵 （ ） 流量为 ２ ／ ， 程为 ８ Ｉ ０ｍ３ｈ扬 ０Ｉ， Ｔ 功率为 １ Ｗ） １ｋ 送进厢 式压滤机 ， 压滤 机过滤 面积为 ６ ， ０ｍ２功率
５ 主要 工艺设 计参 数
． Ｗ。絮凝剂采用 Ｐ Ｃ， 自动投加 ， Ａ 全 投加量为 ３ ／ 。 ０ｍｇ Ｌ １格栅渠 。格栅渠 内设 粗格 栅 （ ） 栅距 ２ ０ｍｍ） 细格 栅 （ 、 栅距 为 １ ５ｋ １ ０ｍｍ） １台 ， 各 格栅安装倾角为 ７ 。清渣方 式为 自动机械 除渣 ， ６ 结 语 ５， 电机功率为 ０４ Ｗ。 ．０ｋ １本工程 总投 资为 ３０万元 ， 处理成本为 ０ ８ ／。 ） ０ 水 ．元 ｔ ２ 隔油沉 淀调 节池 。有效 容 积为 ８ ０ｍ３水 力 停 留时 间为 ） ５ ， ２ 该工艺设备 简单 、 ） 工程 造价 低 、 行成 本低 、 运 可操 作性 强 、 １ ， ０ｈ 池内设 ２台潜污水泵（ 一用 一备 ）流量 １０ｍ３ｈ扬程 １ Ｉ 实施 简单 ， ， ０ ／ ， ５Ｉ， Ｔ 废水处理后可完全达标排放 ， 适合屠宰废水 的治理 。 功率 ８ｋ Ｗ。 参 考 文献 ： ３ 气浮装 置。采用 １台加 压溶 气 气浮 机 ， ） 设计 处 理水 量 为 ｌ Ｇｒｔｎ ｕ ＪＪＣ Ｒ ｌｏ ｂｔ ｔ ｃｎｅｔ ｔ ｎｉ ａｔ ｌ ｓｅ Ｊ １ ｏｅｈ ｉ ． ｏｅ ｆ ｕ ｓ ａ ｃｎｒ ｉ ｐｒｃ ｔ ｓ ｓ ｒｅｏ ａｏ ｎ ｉｅ ｉ
风 机
块血块 、 内脏等固体废弃物 ， 证后 续处理设备正 常运行 ； 保 经过格 回流至隔油沉 淀调 节池 。污水处理工艺流程 图见 图 １ 。
＋２ ０ ｗ ｗ ＋ ｌ ｗ ＣＣ ｈ 污水一 格栅井 （ 粗细格栅 各一道） 一隔油沉淀调节池一污水 提升泵一组合气浮装置一生物接触氧化池一 二沉池一 消毒接触池一 达标排放
气浮_厌氧_生物接触氧化工艺处理屠宰废水
211 废水情况 该屠宰场为市“菜篮子工程”定点生猪屠宰企
业 ,日屠宰生猪约 800 头 ,企业引进国外先进屠宰流 水线 ,推行清洁生产工艺 ,屠宰加工每吨猪肉约产生 115m3 废水 ,远远低于屠宰行业中每吨猪肉耗水 3m3 ～7m3 的排水量 。因此设计屠宰废水处理能力为 150m3/ d ,抽样分析废水水质见表 1 。 212 处理工艺的确定
本套处理工艺着重强调了废水的预处理 ,通过 自动细隔栅 、调节池曝气和加药气浮等预处理手段 , 能有效去除屠宰废水中的固体悬浮物和动物油脂 , 降低 CODCr浓度 ,减轻厌氧池的冲击负荷 ,确保厌氧 出水水质的稳定 。但要进一步降低接触氧化池出水 CODCr浓度 ,必须采取物化处理工艺确保达标排放 。
厌氧池合建 , 有效容积为 105m3 , 废水停留时间约 1618h 。BOD5 有机负荷为 015 kg/ m3 ·d 。池顶设喷 淋装置 ,池内系挂弹性立体填料 ,池底安装可变微孔 曝气器 ,气水比为 14～16∶1 。 21316 斜板沉淀池
构 。设置污水泵 ,部分回流喷淋 ,喷淋水量为 2m3/ h。
新疆环境保护 2003 ,25 (4) :26～28 Environmental Protection of Xinjiang
气浮 —厌氧 —生物接触氧化工艺处理屠宰废水
朱 靖1 ,任飞龙2 ,王家荣3 (11 宁波市环境保护监测中心站 ,浙江 宁波 315012 ;21 宁波市固体废
考虑到以往屠宰废水通过好氧曝气后会产生大 量粘稠状泡沫 ,飘出水池 ,严重影响周围环境卫生 , 为此我们在接触氧化池顶增加了一套喷淋装置 ,利 用清水池中排放水喷淋 ,形成内回流 ,既减少了泡 沫 ,又降低了接触氧化池有机负荷 。
豆制品废水处理工程设计方案(水解酸化+气浮+接触氧化工艺)
***有限公司聚酯废水处理工程设计方案***有限公司二○二○年十月目录一、设计概况 .............................................................................................................. - 2 -二、处理水量、进水质和排放标准 ............................................................................ - 2 -三、改造设计依据 ...................................................................................................... - 3 -四、改造设计原则 ...................................................................................................... - 4 -五、处理工艺流程设计 .............................................................................................. - 4 -1、处理工艺的确定.............................................................................................. - 4 -2、工艺流程设计.................................................................................................. - 5 -3、工艺流程简述.................................................................................................. - 5 -六、设计改造处理效果 ................................................................................................ - 8 -七、处理工段改造设计 ................................................................................................ - 9 -1、细格栅井............................................................................................................ - 9 -2、调节池................................................................................................................ - 9 -3、厌氧水解池........................................................................................................ - 9 -4、混凝沉淀池........................................................................................................ - 9 -5、气浮池.............................................................................................................. - 10 -6、接触氧化池...................................................................................................... - 10 -7、沉淀池.............................................................................................................. - 10 -8、污泥浓缩池...................................................................................................... - 10 -9、污泥干化场...................................................................................................... - 10 -八、自动化控制设计 .................................................................................................. - 10 -九、投资费用估算 ...................................................................................................... - 11 -1、土建费用（万元）.......................................................................................... - 11 -2、设备费用（万元）.......................................................................................... - 11 -十、运行成本分析 ...................................................................................................... - 11 - 十一、方案总结 .......................................................................................................... - 12 - 十二、售后服务承诺 .................................................................................................. - 12 -一、设计概况豆制品企业的废水主要来源于原料黄豆的浸豆、泡豆及压榨废水和冲洗废水，该废水有机物含量高，可生化性强，是污染环境的高浓度废水。
气浮—高效生物接触氧化法处理大豆色拉油生产废水
气浮—高效生物接触氧化法处理大豆色拉油生产废水
赵军
【期刊名称】《辽宁城乡环境科技》
【年(卷),期】1997(017)002
【摘要】用气浮－二级高效生物接触氧化法处理大豆色拉油生产废水，原废水的ＣＯＤ３００－１３００ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ１００－５００ｍｇ／Ｌ，２２１７０－２７００ｍｇ／Ｌ，动植物油１５０－３５０，ｇ／Ｌ，经处理后ＣＯＤ〈１００ｍｇ／Ｌ，ＳＳ〈１００ｍｇ／ｌ，动植物油〈３０ＭＧ／ｌ，ｐｈ６－９，各项主要指标均达到国家一级排放标准。
【总页数】3页(P46-48)
【作者】赵军
【作者单位】锦州市环境保护科学研究所
【正文语种】中文
【中图分类】X792.03
【相关文献】
1.气浮-生物接触氧化法深度处理再生纸生产废水 [J], 姚来银
2.气浮--接触氧化法处理生活用纸生产废水 [J], 吴转开;翟建球;方长云;卢润强
3.气浮-接触氧化法处理油脂厂生产废水 [J], 张自红
4.混凝气浮结合生物接触氧化法处理双氧水生产废水 [J], 蔡闽
5.高效气浮-水解酸化-生物铁强化接触氧化法处理废纸造纸废水 [J], 吴志敏;张丽
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
ABR+生物接触氧化工艺处理乳业废水工程应用
ABR+生物接触氧化工艺处理乳业废水工程应用李海华;邢静;孟瑞静;赵伟高;李孝明【摘要】采用ABR(厌氧折板反应器)+生物接触氧化组合工艺对乳业废水进行处理,当进水COD约为800～3 500mg/L、BOD5约为600～2 100 mg/L、SS≤500 mg/L、动植物油≤500 mg/L时,经该工艺处理后出水COD稳定在44～62 mg/L、BOD5稳定在8.2～11 mg/L、SS稳定在14～20 mg/L、动植物油脂≤10 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准的要求.工程运行实践表明,该系统运行稳定,处理效率高,具有良好的经济效益与环境效益.【期刊名称】《工业水处理》【年(卷),期】2014(034)004【总页数】3页(P79-81)【关键词】乳制品废水;厌氧反应器;生物接触氧化反应器【作者】李海华;邢静;孟瑞静;赵伟高;李孝明【作者单位】华北水利水电学院环境与市政工程学院,河南郑州450011;华北水利水电学院环境与市政工程学院,河南郑州450011;华北水利水电学院环境与市政工程学院,河南郑州450011;天津大学环境科学与工程学院,天津300072;河南省工程咨询中心,河南郑州450008【正文语种】中文【中图分类】X703乳品加工废水主要来源于容器、管道、设备、车间的清洗过程和部分生活污水〔1〕。
其主要污染物有乳蛋白、乳糖、乳脂以及酸、碱等，COD在800～3 500 mg/L，BOD5在 600～2 100 mg/L，可生化性好〔2〕。
目前国内外对乳品废水处理主要采用物理化学法（如气浮）〔3〕、水解酸化+好氧处理工艺以及厌氧+好氧处理工艺等〔4〕。
本工程针对河南某乳品加工厂乳品废水特点，采用ABR+生物接触氧化工艺处理废水，经调试后工艺运行稳定，处理效果好，运行费用低〔5〕，取得了较好的环境和经济效益。
1 废水水质、水量及排放标准该乳品废水总量为1 500 t/d，其中生产废水为1 470 t/d。
气浮-ABR-生物接触氧化处理乳制品废水
气浮-ABR-生物接触氧化处理乳制品废水
龚为进;段学军
【期刊名称】《工业水处理》
【年(卷),期】2010(030)008
【摘要】采用气浮-ABR-生物接触氧化工艺处理乳制品废水.在进水CODcr为1 400 mg/L、BOD5为840 mg/L、SS为500 mg/L和pH=4.5的条件下,CODcr 和BOD5的去除率分别达到95%和98%.出水CODcr、BOD5、SS和pH均达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)一级排放要求.
【总页数】3页(P83-85)
【作者】龚为进;段学军
【作者单位】中原工学院能源与环境学院,河南郑州,450007;中原工学院能源与环境学院,河南郑州,450007
【正文语种】中文
【中图分类】X703.1
【相关文献】
1.气浮——水解酸化——生物接触氧化工艺处理乳制品废水 [J], 周斌彬;帅卿;黄幍
2.共凝聚气浮/生物接触氧化处理油脂生产废水 [J], 费庆志;张耀斌;许芝;于波
3.共凝聚气浮-生物接触氧化处理屠宰废水的研究 [J], 王晓伟;费庆志;李彦生
4.气浮/水解酸化/生物接触氧化处理喷漆废水技术研究 [J], 严平
5.混凝—气浮—生物接触氧化处理明胶废水 [J], 熊代群;刘惠成;陈航;周小飞
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
投药气浮-UASB-SBR工艺处理淀粉废水
投药气浮-UASB-SBR工艺处理淀粉废水马铃薯生产淀粉过程中将产生大量的废水，这些淀粉废水有机物含量高,若不经过处理直接排放，其水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。
由于我国淀粉生产工艺相对落后,资源的利用率较低,淀粉生产过程中大量的植物蛋白未加利用而随生产废水排放,不仅影响了环境卫生,而且造成了巨大的浪费。
在淀粉废水处理过程中,如果能够同时回收植物蛋白，做到废水的资源化利用，将具有广阔的应用前景。
1.废水水质、水量该淀粉厂废水主要来源于生产过程中的工艺废水（主要包括蛋白液、中间产品的洗涤水、各种设备的冲洗水等），废水中有机物含量较高，COD cr含量为12000mg/L, BOD5 / COD cr =0.53,可生化性较好。
废水处理工程的设计规模1000m3/d，处理后水质要求达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级排放标准，进水水质和排放标准见表1。
表1 废水的污染状况及执行的排放标准Tab1 Pollution Matter Content of Wastewater2.废水处理工艺流程2.1 处理工艺的确定马铃薯淀粉生产废水本身含有机质多、浓度高且悬浮物含量大，废水BOD5/COD cr=0.53,可生化性较好，同时在本工程中出水水质要求较高。
考虑到以上因素，工艺选用物理与生化处理相结合的方式。
物理法通过药剂投加、絮凝气浮工艺主要去除悬浮物、胶体物质及部分有机物，同时回收植物蛋白饲料。
针对废水本身有机物浓度高的特点，生化处理采用厌氧-好氧相结合的处理工艺。
具体处理工艺流程见图.1。
图.1污水及污泥处理工艺流程Fig1 The process of treat waste water and sludge2.2 工艺设计说明原生产废水经机械格栅截留大块飘浮物后，进入调节池均匀调节水质与水量，调节池设机械搅拌装置，通过机械搅动使原水混合均质，阻止悬浮物沉淀，悬浮物随水流入气浮池。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺处理豆制品废水
气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺处理豆制品废水
一、引言
豆制品工业是我国传统的食品加工行业之一，它的产品种类丰富，受到广大消费者的喜爱。
然而，豆制品的生产过程中产生的废水，含有高浓度的有机物、悬浮物、油脂等污染物，给环境和人类健康带来了严重威胁。
因此，开发高效、经济的废水处理技术，成为豆制品行业亟待解决的问题。
气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺是一种集气浮、厌氧生
物反应器（ABR）、生物接触氧化等多种废水处理技术于一体
的工艺，具有处理效果好、占地面积小、投资低、运行成本低等优点。
本文将详细介绍该组合工艺在豆制品废水处理中的应用及其处理效果。
二、气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺原理
气浮是利用气泡将污染物从水中分离的物理处理方法，在豆制品废水处理中，气浮可以用来去除悬浮物和油脂等污染物。
ABR是一种厌氧生物反应器，通过微生物的作用，将有机物降
解为沼气和有机酸等产物。
生物接触氧化是利用好氧微生物在高速气液接触器中的作用，使废水中的有机物进一步降解。
气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺的处理步骤如下：
1. 豆制品废水先经过初级筛选，去除大颗粒的悬浮物。
2. 经过净化池预处理后，豆制品废水进入气浮池，通过加入
气泡使废水中的悬浮物和油脂等污染物上浮，形成浮渣，然后通过刮泥器进行去泥。
3. 从气浮池出来的水进入ABR反应器，通过微生物降解有机物，产生沼气和有机酸。
4. ABR反应后的水再进入生物接触氧化池，利用高速气液接触器，加快废水中有机物的进一步降解。
5. 经过生物接触氧化后的水可以直接排放或者进行二次处理后再排放。
三、气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺在豆制品废水处理中的应用
1. 处理效果显著：根据实地调查和试验结果显示，气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺在处理豆制品废水时，能够有效去除悬浮物、油脂等污染物，使COD、SS、BOD等指标明显降低至国家排放标准以内。
2. 运行稳定可靠：该工艺采用了气浮、ABR和生物接触氧化等多种技术的有机结合，使得废水处理过程更加稳定可靠。
3. 成本低廉：相较于传统的物理化学处理方法，气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺的运行成本更低，能够节约大量能源和化学药剂的使用。
4. 占地面积小：该工艺采用了紧凑型反应器和气浮池，占地面积相对较小，适合在豆制品厂内布置。
四、结论
综上所述，气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺是一种适用于豆制品废水处理的高效、经济的技术。
在实际应用中，该工艺能够有效去除废水中的有机物、悬浮物和油脂等污染物，使得废水达到国家排放标准，同时具有运行成本低、占地面积小等优点。
因此，推广和应用该组合工艺在豆制品行业的废水处理中具有重要意义
五、工艺原理和流程
气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺是通过将气浮、ABR和生物
接触氧化等多种废水处理技术有机结合，以提高废水处理效果和运行稳定性。
1. 气浮技术：气浮技术是一种利用气泡将悬浮物和油脂等污染物浮起来，从而实现分离和去除的方法。
在气浮池中，通过向水中注入大量的气体（一般为空气），形成大量微小气泡，使得悬浮物和油脂等污染物附着在气泡表面上，随着气泡一起浮起来，从而实现去除。
2. ABR技术：ABR（Anaerobic Baffled Reactor）是一种厌氧反应器，主要用于废水中有机物的降解。
ABR反应器由多个互相连接的隔板分隔而成，废水在反应器内依次通过这些隔板，与厌氧菌接触并进行降解。
ABR技术具有反应器内部异质性，不同的区域分别负责不同的废水处理过程，从而提高了降解效率。
3. 生物接触氧化技术：生物接触氧化技术是一种利用微生物将废水中的有机物进行氧化降解的方法。
在生物接触氧化池中，通过引入氧气或空气使废水与大量生物膜接触，从而利用微生物降解废水中的有机物。
生物接触氧化技术能够有效去除有机物，使废水的COD、BOD等指标得到降低。
综合运用气浮、ABR和生物接触氧化技术，气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺的处理流程如下所示：
步骤一：废水预处理
先将豆制品废水进行预处理，去除较大的固体颗粒物和油脂。
预处理通常采用机械筛分和沉淀等方法。
步骤二：气浮处理
将预处理后的废水引入气浮池，通过注入空气或气体形成微小气泡，使悬浮物和油脂等污染物附着在气泡表面上，随气泡一起浮起来。
然后将浮起来的污泥和废水分离，从而实现悬浮物
和油脂等污染物的去除。
步骤三：ABR降解有机物
气浮后的废水进入ABR反应器，废水依次流过多个互相连接的隔板，与厌氧菌接触并进行降解。
ABR反应器内的不同区域负责不同废水处理过程，废水中的有机物得到降解。
步骤四：生物接触氧化处理
ABR反应后的废水进入生物接触氧化池，通过向废水中注入氧气或空气，使废水与大量生物膜接触，利用微生物对废水中的有机物进行氧化降解。
生物接触氧化过程中，废水的COD、BOD等指标进一步降低。
步骤五：排放或二次处理
经过生物接触氧化处理后的废水可以直接排放，也可以进行二次处理，以进一步降低废水中的有机物浓度和提高水质。
六、工艺优点及应用前景
气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺在豆制品废水处理中具有以下优点：
1. 处理效果显著：该工艺能够有效去除悬浮物、油脂等污染物，使废水中的COD、SS、BOD等指标明显降低至国家排放标准以内。
2. 运行稳定可靠：采用多种废水处理技术有机结合，提高了废水处理过程的稳定性和可靠性。
3. 成本低廉：相较于传统的物理化学处理方法，该工艺的运行成本更低，节约大量能源和化学药剂的使用。
4. 占地面积小：采用紧凑型反应器和气浮池，占地面积相对较小，适合在豆制品厂内布置。
因此，气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺在豆制品废水处理中具有广阔的应用前景。
它能够有效去除废水中的有机物、
悬浮物和油脂等污染物，使得废水达到国家排放标准，同时具有运行成本低、占地面积小等优点。
通过推广和应用该组合工艺，可以改善豆制品行业的废水处理情况，保护水环境，实现可持续发展
综上所述，气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺在豆制品废
水处理中具有显著的优势和广阔的应用前景。
该工艺能够有效去除废水中的有机物、悬浮物和油脂等污染物，使得废水达到国家排放标准。
与传统的物理化学处理方法相比，该工艺具有更低的运行成本，节约大量能源和化学药剂的使用。
此外，该工艺采用紧凑型反应器和气浮池，占地面积相对较小，适合在豆制品厂内布置。
该工艺的主要步骤包括气浮、ABR和生物接触氧化。
气浮
可以有效去除废水中的悬浮物和油脂，提高后续处理的效果。
ABR反应器可以提供充足的生物质和氧气，促进有机物的降解，降低COD和BOD等指标。
生物接触氧化则进一步降低废水中的有机物浓度和提高水质。
经过实验和实际应用的验证，该组合工艺在处理豆制品废水时表现出良好的处理效果和稳定的运行。
废水处理后，COD、SS、BOD等指标明显降低至国家排放标准以内，达到环境保护
的要求。
同时，该工艺的运行成本相对较低，能够节约大量能源和化学药剂的使用，降低了处理成本。
此外，该工艺采用紧凑型反应器和气浮池，占地面积相对较小，能够更好地适应豆制品厂的布局。
基于以上优点，气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺在豆制
品废水处理行业具有广阔的应用前景。
豆制品行业废水的处理是一个重要的环境问题，采用该工艺可以有效改善废水处理情
况，保护水环境，实现可持续发展。
未来，可以进一步推广和应用该组合工艺，以满足豆制品行业不断增长的废水处理需求。
同时，还可以进一步研究和改进该工艺，提高处理效果和运行稳定性，使其适用于更广泛的废水处理领域。
总之，气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺是一种有效的豆
制品废水处理技术，具有显著的优势和广阔的应用前景。
通过该工艺的推广和应用，可以有效改善豆制品行业的废水处理情况，保护水环境，促进行业的可持续发展。