设备工程部培训教材
设 备 管 理 一、绪论 1、设备管理 （1） 设备管理的含义 设备管理又称设备工程，是以提高设备综合效率，追求寿命周期费用经济性，实现企业生产经营目标为目的，运用现代科学技术、管理理论和管理方法，对设备寿命周期（规划、设计、制造、购置、安装、调试、使用、维护、修理、改造、更新到报废）的全过程，从技术、经济、管理等方面进行综合研究和管理。 （2） 设备全过程管理 设备全过程管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理（包括润滑管理）、故障管理、精度管理、维修管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料等管理）、技术改造管理等内容。 （3） 设备实物形态管理与价值形态管理 设备有两种形态，即实物形态和价值形态。实物形态是价值形态的物质载体，价值形态是实物形态的货币表现，两者是相互依存、相互制约的矛盾统一体。 Ⅰ、设备从规划或者设计、选型购置、安装、调试、使用、维修、改造直至报废的全过程即为设备实物形态运动过程。 Ⅱ、企业规划、投资设计、制造或购置新的设备，经安装调试合格投入生产使用前，它具有价值，其价值形态表现为帐面上的设备原值。 （4） 设备管理发展概况 设备发展管理阶段包括： Ⅰ、事后维修阶段 Ⅱ、预防维修阶段 Ⅲ、生产维修阶段 Ⅳ、多种设备管理模式并行阶段 （5） 设备管理的发展特征 2、设备管理的方针、原则与任务 设备管理必须以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经营发展和预防为主的方针。 设备管理坚持“五个相结合”的原则，即设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合。 3、设备管理的社会化、市场化、现代化 4、国外的设备管理简介
二、设备前期管理 1、前期管理职责分工 设备前期管理又称设备规划工程，是指从制定设备规划方案起到设备投产止这一阶段全部活动的管理工作，包括设备的规划决策、外购设备的选型采购和自制设备的设计制造，设备的安装调试和设备使用的初期管理四个环节。 设备的前期管理按照工作时间先后可分为规划、实施和总结评价三个阶段。 设备前期管理是一项系统工程，企业各个职能部门应有合理的分工和 协调的配合，否则前期管理会受到影响和制约。设备前期管理涉及企业的规划和决策部门、工艺部门、设备管理部门、动力部门、安全环保部门、基建管理部门、生产管理部门、财会部门以及质量检验部门。 2、外购设备规划的实施 企业设备规划即设备投资规划，是企业中、长期生产经营发展规划的重要组成部门。 所谓设备选型即是从多种可以满足相同需要的不同型号、规格的设备中经过技术经济的分析评价，选择最佳方案以作出购买决策。合理选择设备，可使有限的资金发挥最大经济效益。 3、设备的安装调试 （1）设备开箱检查 按库房管理规定办理设备出库手续。设备开箱检查由采购部门、设备主管部门组织安装部门、工具工装及使用部门参加。如系进口设备，应有商检部门人员参加（比如我公司，现有国际业务部，主要负责对外的业务联系）。开箱检查主要内容如下： 检查箱号、箱数及外包装情况； 按照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术条件； 检查设备在运输保管过程中有无锈蚀； 凡属未清洗过的滑动面严禁移动，以防研损； 不需要安装的附件、工具、备件等应妥善装箱保管，待设备安装完工后一并称交使用单位； 核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符 检查后作出详细检查记录；填写设备开箱检查验收单； （2）设备的安装定位 设备安装定位的基本原则是要满足生产工艺的需要及维护、检修、技术安全、工序连接等方面的要求。 （3）设备的试运转与验收 再次擦洗设备、油箱及各润滑部位加够润滑油； 手动盘车，各运动部件应轻松灵活； 试运转电气部分； 检查安全装置，保证正确可靠，制动和锁紧机构应高速适当； 各操作手柄转动灵活，定位准确并将手柄置于“停止”位置上； 试车中需高速运行的部件（如磨床的砂轮），应无裂纹和碰损； 清理设备部件运动线路上的障碍物； （4） 设备安装验收工作一般由购置设备的部门或主管领导负责组织，设备、基础施工安装、检查、使用、财务部门等有关人员参加； 4、设备使用初期管理 （1）设备初期使用中的调整试车，使其达到原设计预期的功能； （2）操作工人使用维护的技术培训工作； （3）对设备使用初期的运转状态变化观察、记录和分析处理； （4）稳定生产、提高设备生产效率方面的改进措施； （5）开展使用初期的信息管理，制定信息收集程序，做好初期故障的原始记录； （6）对典型故障和零部件失效情况进行研究，提出改善措施和对策； （7）对设备原设计或制造上的缺陷提出合理化改进建议，采取改善性维修的措施； （8）对使用初期的费用与效果进行技术经济分析，并做出评价；
三、设备资产管理 1、设备资产分类 （1） 专用生产设备 （2） 压力容器 （3） 容器设备 （4） 动能发生设备 （5） 电器设备 （6） 电子设备 （7） 换热设备 （8） 起重运输设备 （9） 检验仪器 （10） 其他生产用设备 （11） 非生产用设备 （12） 生产用房 （13） 非生产用房 （14） 生产用建筑物 （15） 非生产用建筑物 （16） 其他 按设备在企业中的用途分类：分为生产设备与非生产设备 2、设备资产的计价 设备固定资产按货币单位进行计算，即为设备固定资产计价。根据不同情况使用以下不同项目：设备原值、净值、设备重置价值、残值与净残值； 3、设备资产的基础管理 建立和完善设备资产管理的基础资料，是确保企业设备资产管理工作正常开展的重要组成部分。设备资产管理的基础管理包括设备资产编号、设备资产卡片、设备台帐、设备档案、设备统计及定期报表等。 4、设备资产的动态管理 设备资产的动态管理是指设备由于验收移交、闲置封存、移装调拨、借用租赁、报废处理等情况所引起的资产变动，需要处理和掌握而进行的管理。当设备由于严重的有形磨损或无形磨损而退役称为设备报废。
四、设备的使用、维护与润滑管理 1、设备的磨损 设备在使用或闲置过程中，会发生两种形式的磨损：一种是有形磨损，也称物质磨损；一种是无形磨损，也称经济磨损。所以维修保养、润滑工作显得非常重要。 2、使用与维护 在设备使用过程中，要求使用者根据设备的有关技术文件、资料规定的操作使用程序和设备的特性、技术要求、性能，正确合理使用设备。主要要求使用者做到：“三好”、“四会”、“四项要求”、“五项纪律”。 三好：管好，用好，修好； 四会：会使用，会维护，会检查，会排除故障 四项要求：整齐，清洁，润滑，安全； 五项纪律：凭操作证使用设备，遵守安全操作维护规程；经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得遗失；发现异常立即通知有关人员检查处理。 3、润滑管理 设备润滑就是在相对运动的两磨擦表面之间加入润滑剂形成滑膜将直接接触的两磨擦表面分隔开来，变干磨擦为润滑剂分子间磨擦，以达到控制磨擦、减少磨损、降低磨擦面的温度，防止磨擦面的锈蚀以及通过润滑剂传递动力，并起密封、减振作用。
五、设备技术状态管理 1、含义 所谓设备的状态是指在用设备所具有的性能、精度、生产效率、安全、环境保护和能源消耗等的技术状态。 2、内容 一般地说，设备在实际使用中经常处于三种技术状态：一是完好的技术状态，即设备性能处于正常可用的状态；二是故障状态，即设备的主要性能己丧失的状态；第三种状态是处于上述两者之间，即设备已出现异常、缺陷，但尚未发生故障，这种状态有时称为故障前状态。 3、设备技术状态管理的主要内容 设备技术状态管理的主要内容包括：制定科学的管理制度和相应的规程标准，正确合理地使用设备，加强设备的维护、检查工作，了解和掌握设备故障征兆与劣化情况，并采取消除和控制措施，积累设备检查修理过程中的各种信息，为制定合理的修理方案或更新策略提供依据。 4、设备技术状态的评价方法 5、设备故障及其管理 6、设备事故 设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额的称为设备事故。 六、设备维修 设备修理方式也称设备维修方式，它具有设备维修策略的定义。较普遍的维修方式有预防维修和事后维修，预防维修方式又分为状态监测维修和定期维修。 定期维修方式适用于已充分掌握设备磨损规律和在生产过程中平时难以停机维修的流程生产设备、自动化生产线中的主要生产设备及连续运行的动能生产设备。
七、备件管理 1、 含义及分类 在设备维修工作中，为缩短修理的停歇时间，根据设备的磨损规律和零件使用寿命，将设备中容易磨损的各种零、部件，事先加工、采购和储备好。这些事前按一定数量储备的零、部件，称为备件。 按零件类别分：机械零件、配套零件； 按零件来源分：自制备件、外购备件； 按零件使用特性分：常备件、非常备件； 按备件精度和制造复杂程度分：关键件、一般件。 2、 目标及任务 目的：备件管理的目的是用最少的备件资金，科学合理经济的库存储备，保证设备维修的需要，减少设备停修时间。 任务：（1）建立相应的备件管理机构和必要的设备，科学合理地确定备件的储备品种、储备形式和储备定额，做好备件的保管供应工作； （2）及时有效地向维修人员提供合格的备件，重点做好关键设备备件供应工作，确保关键设备对维修备件的需要，保证关键设备的正常运行，尽量减少停机损失； （3）做好备件使用情况的信息收集和反馈工作； （4）在保证备件供应的前提下，尽可能减少备件的资金占有量，提高备件资金的周转率。 3、内容 备件管理工作的内容按其性质划分如下： 备件的技术管理，备件的计划管理，备件库房管理，备件的经济管理。
设备科安全培训教材
设备科安全培训教材一、引言近年来，随着科技的飞速发展，设备科在各行各业中起到了至关重要的作用。
然而，设备科也面临着一系列的安全风险和挑战。
为了提高设备科人员的安全意识和应急处理能力，本教材将重点介绍设备科的相关安全知识和技能。
二、设备科的安全风险1. 物理风险：- 电气危险- 高温和高压风险- 机械装置伤害2. 化学风险：- 化学品泄漏- 有害气体释放3. 生物风险：- 病原体传播- 感染性废物处理三、设备科的安全措施1. 个人防护措施：- 穿戴合适的防护服、手套和鞋子- 戴上防护眼镜和口罩- 注意个人卫生，定期洗手2. 设备安全管理：- 定期检查设备的运行状况和电气安全 - 建立应急预案和紧急停机程序- 妥善存储和管理化学品，遵守相关规定3. 废物处理：- 将感染性废物分类、封装和正确处理 - 对化学废物进行安全处理和处置- 定期清理工作区域，保持整洁卫生四、应急处理措施1. 火灾：- 发现火灾立即拉响警报- 尽快通知消防部门并进行撤离- 使用灭火器或灭火器材进行初期扑救2. 溢漏事故：- 迅速采取封堵和控制溢漏源- 隔离泄漏物质并采取措施防止扩散 - 联系专业人士进行处理和清理3. 伤害事故：- 尽快提供急救措施，如止血、包扎等 - 立即通知上级和相关部门- 做好事故调查和记录五、培训与演练1. 定期进行安全培训：- 介绍最新的安全知识和技能- 强调个人责任和安全意识的重要性2. 组织演练和模拟演习：- 模拟实际安全事故情景- 检验人员的应急处理能力- 发现不足并及时改进应急预案六、总结设备科安全是防止事故和保障人员健康的关键环节。
通过加强安全知识的学习和培训，提高设备科人员的安全意识和技能，我们能够更好地应对各种安全风险和挑战，确保设备科的顺利运行和人员安全。
希望本教材能为设备科人员的安全培训提供有力的支持，促进设备科安全管理水平的提升，保障设备科人员的身心健康。
如果有任何疑问或建议，请随时与我们联系。
设备工程部培训资料新
防护手套使用注意事项 ： 防护手套的品种很多，根据防护功能来选用。 首先应明确防护对象，然后再仔细选用。如耐酸 碱手套，有耐强酸（碱）的、有耐低浓度酸 （碱），而耐低浓度酸（碱）手套不能用于接触 高浓度酸（碱）。切记勿误用，以免发生意外。 防水、耐酸碱手套使用前应仔细检查，观察表 面是否有破损，采取简易办法是向手套内吹口气， 用手捏紧套口，观察是否漏气。漏气则不能使用。
设备工程部培训资料
设备的种类
生产设备
设备的名称(生产设备)
1、扩散前清洗机（单晶制绒、多晶清洗） 厂家：无锡瑞能、深圳捷佳创
扩散前清洗机（单晶制绒、多晶清洗） 使用注意事项：
1、制绒清洗机在生产过程中使用大量的化学品，
在操作过程中，注意穿戴必备的劳保用品。 例：防酸碱手套、防酸碱鞋、防护眼镜、防酸碱服、 口罩等； 2、使用的化学品有：氢氟酸、铬酸、盐酸、氢氧化 钠。 3、由于生产过程中，手套经常是有酸碱的，酸碱会 对设备的电气造成腐蚀，所以在操作设备的过程中， 确保干燥，保护设备的完整，让设备正常运行。
工程部安全培训教材
工程部安全培训教材一、安全生产意识教育安全是企业发展的基石，也是工程部的核心职责。
为了提升工程部员工的安全意识和应急处理能力，制定了以下教材内容，供大家学习并贯彻。
1. 安全意识的重要性安全意识是预防事故的第一道防线。
通过宣传教育，使员工充分认识到安全意识对于个人和家庭的重要性，进一步增强对安全的责任感。
2. 日常操作安全规范工程部的工作内容涉及到各种机械设备和危险作业，必须遵循对应的操作规范。
教材中详细介绍了开展工作前的检查和准备工作、正确使用个人防护装备、机械设备操作的注意事项等内容。
3. 应急处理流程事故难以预防，但我们可以通过培训来提高应对突发事件的能力。
培训课程中包含了事故的分类和级别划分、应急处理的基本原则、逃生与自救技巧等内容，提醒员工在紧急情况下保持冷静并采取正确有效的措施。
二、作业安全教育工程部的工作涉及到高空作业、电气安装、机械维修等风险较高的环境和操作，为了保障员工的作业安全，需要开展相关教育培训。
1. 高空作业安全高空作业是工程部较为常见的作业环境，针对这一场景，教材详细介绍了高空作业的风险和注意事项，包括正确使用安全带、检查安全装置、执行行走步骤等。
2. 电气安装操作电气作业是容易引发事故的操作之一，培训教材中对电气安全知识进行了全面的阐述，包括用电前的检查、正确穿戴绝缘手套、操作时的注意事项等，以期避免电击事故。
3. 机械设备操作安全工程部的机械设备操作占据了工作的重要部分，这部分培训教材主要针对设备操作人员，包括设备操作的前期准备、设备正常运行的注意事项、设备故障排查等方面的内容。
三、安全文化培养培养良好的安全文化是预防事故的根本途径。
除了加强员工的安全意识教育和作业安全培训外，还需要在日常工作中注重安全文化的落地和推广。
1. 安全例会和讲座定期组织安全例会和讲座，通过交流经验、分享事故案例等方式提醒员工重视安全问题，及时掌握新的安全知识和技能，从而不断提高自身的安全意识和技能水平。
某公司工程设备设施管理培训教材(PPT39页)
物业工程管理
某公司工程设备设施管理培训教材(PPT39页 )
工程设备设施管理
目录
1 工程管理组织架构及岗位职责 2 工程管理项目（已交楼）及人数 3 工程管理“四大”制度 4 工程设备设施管理
物业工程管理
第一章 工程管理组织架构及岗位职责
物业工程管理
第二节物业工程管理岗位职责
物业工程管理
（3）智能化工程师 ➢ 负责智能化设备设施管理工作的指导、监督、评估及考核。 ➢ 负责智能化设备设施维护管理模式、制度、标准的建立及修订。 ➢ 负责智能化设备设施的运行管理工作。 ➢ 负责审批智能化设备设施的保养计划，监督检查智能化设备设施保养
情况。 ➢ 负责智能化设备设施技术难题的处理。 ➢ 负责智能化设备设施大中修及更新改造方案的审核，监督实施情况。 ➢ 参与相关合同招投标工作。
物业设备是否完好的标准为： ➢ 结构与零部件完整齐全 ➢ 设备设施运转正常，满足使用功能 ➢ 设备设施技术资料及运转记录齐全 ➢ 设备设施整洁，无跑、冒、滴、漏现象 ➢ 防水、防冻、保温、防腐、安全标识等措施完整有效 四、成本控制
通过各种手段，在保证工程管理品质不下降的前提下，做好成 本控制。
第二节工程前期介入与承接查验
第一节工程设备设施管理主要指标 物业工程管理
三、设备设施完好率 衡量物业设备管理质量的两个指标设备有效 利用率、设备的完好率。 ➢ 设备有效利用率：指每年度设备实际使用时间占计划用时的百
分比，指设备的使用效率。 ➢ 设备完好率：指的是完好的生产设备在全部生产设备中的比重。
第一节工程设备设施管理主要指标 物业工程管理
第二节物业工程管理岗位职责
物业工程管理
设备安全操作培训教材
设备安全操作培训教材一、引言设备安全操作是保障工作场所安全的重要环节，确保设备的正常运行和员工的人身安全。
本教材旨在为员工提供全面的设备安全操作培训，使其具备正确的操作技能和安全意识，避免事故发生。
二、设备安全操作基础知识1. 设备安全操作的重要性设备安全操作对企业的生产效率、产品质量和员工安全具有重要影响。
合理操作可以延长设备寿命、减少故障率，提高生产效率和产品质量。
2. 设备安全操作的法律法规根据相关法规，员工在设备操作中必须遵守安全操作规程，穿戴个人防护装备，并遵循工作流程和操作规范。
3. 常见设备安全操作事故案例通过事故案例的分析，让员工了解设备操作不当可能导致的严重后果，提高其对设备安全操作的重视程度。
三、设备安全操作的准备工作1. 设备操作前的检查和准备在进行设备操作之前，必须进行设备状态检查，确保设备完好无损、无故障、无异响，并进行相关设备调试。
2. 个人防护装备的佩戴个人防护装备是保护员工人身安全的重要手段，应根据具体设备和操作要求佩戴适当的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、设备安全操作规范1. 设备启动与停止操作规范包括设备的启动前准备、启动步骤、启动后的检查和停止操作规范。
2. 设备操作的正确姿势与操作步骤为保证操作人员的安全和设备的正常运行，详细介绍正确的姿势和操作步骤，并强调操作人员应集中注意力、专注工作。
3. 设备维护保养与故障处理详细介绍设备的日常维护保养工作和故障处理方法，包括润滑、清洁、紧固等。
五、设备操作注意事项1. 设备操作过程中的注意事项指导员工在操作过程中注意力集中、操作规范、不随意触摸设备等。
2. 应对突发事件的应急处理提供处理突发事件的基本方法，如设备故障、设备损坏、电力中断等情况下的应急处理措施。
六、设备安全操作的案例分析通过对真实设备事故案例的分析，让员工了解事故原因、事故后果以及避免类似事故发生的措施，提高员工的安全意识。
七、设备安全操作的考核和培训反馈根据设备安全操作培训的内容，设计相应的考核内容和方法，通过评估员工的安全操作水平，及时发现问题并进行纠正。
设备安全教育培训教材
设备安全教育培训教材第一章设备安全的重要性现代社会日益发展，各类设备都离不开人们的生产和生活。
然而，设备使用不当或者设备故障可能导致严重的事故，对人们的生命财产安全造成巨大威胁。
因此，设备安全教育培训非常重要。
第二章设备安全的基本原则1. 规范使用：合理、规范地使用设备是防范事故的重要前提之一。
2. 定期维护：设备定期维护保养，可以及时发现并解决潜在的问题，确保设备的正常运行。
3. 安全检查：设备的安全检查旨在排除隐患，确保设备符合安全要求。
4. 应急措施：设备故障或事故时，应按照事先制定的应急措施进行处理，以减少损失。
第三章设备安全培训内容1. 设备的基本知识：培训人员需要了解设备的基本构造和工作原理，以便正确进行使用和维护。
2. 安全操作规程：培训人员需要学习设备的安全操作规程，掌握正确操作流程和注意事项，预防事故的发生。
3. 设备故障排除：培训人员需要学习一些常见设备故障的排除方法，能够迅速处理设备故障，防止事故的发生。
4. 应急处置：培训人员需要了解在设备事故和故障时的应急处理措施，学习如何快速安全地疏散人员，并进行紧急维修。
第四章设备安全培训方法1. 班内培训：通过讲授理论知识，演示安全操作流程等方式进行培训，使学员对设备安全知识有更深入的了解。
2. 实践操作：让学员亲自操作设备，模拟真实场景进行操作培训，加深对设备使用和维护的理解。
3. 案例分析：结合实际事故案例，分析原因和教训，引导学员思考，防患于未然。
4. 考试评估：设立设备安全知识考试，评估学员的学习情况，发现不足并及时纠正。
第五章设备安全培训的效果评估1. 统计数据：通过统计事故发生率、故障率等数据，评估设备安全培训的效果，并及时调整培训内容和方法。
2. 反馈调查：定期开展学员的培训效果调查，了解学员对培训的满意度，收集改进建议，不断完善培训方案。
3. 事故分析：对发生的事故进行深入分析，寻找培训中存在的不足，为今后的培训提供借鉴。
设备安装及调试运行培训教材
第七章调试及试运行1 施工准备工作1051.1 施工条件105 ..1.2 设备开箱检查及保管106 ..1.2.1. ..................................................... 现场开箱、清点和设备交接106.................................................................................. ***1.2.2. 材料和设备的搬运、贮存及保护1061.3 设备基础106 .2 通用机械设备安装106 ... *****2.1 水泵及其配件安装106 ..2.1.1.离心泵安装106*********2.1.2.潜水泵安装109 . *****2.1.3.与泵连接管道安装110*********2.2 蝶阀、闸阀安装110 ... *****2.2.1.蝶阀安装要点110 . *****2.2.2.闸阀安装要点110 . *****2.3 闸板阀安装111 --3 专用机械设备安装112 ...3.1 皮带输送机112*********3.2 轴流风机112 .. *****3.3 手电动板闸112 --3.4 电动单梁桥式起重机安装112 .... *****3.4.1 导轨安装113 .*****3.4.2 天车安装113 .*****3.4.3 附属装置安装113 .3.4.4检验1133.5 曝气系统安装115 .3.6 二沉池刮泥机的安装116 ... *****3.6.1 安装前准备116 . *****116 6 联动试运行 131***3.6.2 做好土建设备安装交接验收工作 3.6.3 脚手架搭设 117 .*****3.6.4 中心筒的安装 117 .*****3.6.5 中心支座的安装 117 . 3.6.6 端梁及传动装置的安装 117 .. 3.6.7 主梁的安装 118 3.6.8 附件的安装 118 3.6.9 检查 119 3.7 鼓风机安装 119 ..*****3.8 污泥脱水机 121 .. 4 工艺管道安装 122 ...4.1 支架安装 122 ..*****4.2 钢管安装 123 .. 4.2.1.钢管运输 123*********4.2.2. .................................. 钢管除锈、防腐 123 ..........................................4.2.3. ------------------- 进场检验 123 4.2.4.钢管焊接 123*********4.2.5.钢管螺纹连接及法兰连接 125 .... 4.3UPVC 管施工 125 .. 4.3.1.管材检查 125*********4.3.2.管材及配件的运输及堆放 126*********4.3.3.管道安装 126 ..*****4.4 管道试压、冲洗 127 ...*****4.4.1. ...................... 管道试压 128 4.4.2. ...................... 管道冲洗 129 5 单机调试 129 --5.1 试验准备 129 -5.2 功能试验（空载试验） 130 ..*****5.3 单机调试（负载试验） 130 --6.1 联动试运行的目的131 - 6.2 联动试运行的时间131 ..6.3 组织机构131*********6.4 运行计划132 -6.5 试运行前的准备工作132 -- 6.6 联动试运行133----6.6.1 明确循环管路和补水管路6.6.2 试运行步骤133*********6.7 试运行安全措施134 ...6.8 试运行验收总结及善后工作133 134A 省AAA 市污水处理厂工程设备分为机械设备、泵、闸门和计量装置. 泵包括潜水泵、污水泵、污泥泵等.闸门包括平面钢闸板、蝶闸等.机械设备包括格栅系统、沉砂系统、曝气系统、刮泥机、鼓风机、电动单梁桥式起重机等.********施工准备工作1.1 施工条件施工组织设计和施工方案：******** 设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸,技术规范,生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图.邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底,充分领会设计意图和全部技术要求,对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案*** **现场勘察：设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察,配合土建施工人员清出预埋管、预埋件,核测其位置高程并作详细记录.为组织施工做好准备 ..... *** **材料、安装机具、劳动力准备： .工程施工前,对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备,作出合理安排.备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表,精度不低于要求的精度等级.********根据安装的需要备齐专用工具,如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具 ...施工招标设备材料的准备、到货： - --凡标书中规定由承包方采购的设备及材料,一经中标后,立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作,以质优价廉的原则确定生产厂家,并根据各分项工程进度安排,制定设备材料进厂计划,报业主和监理工程师批准.....计划安排：根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划,根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划,分别报建设单位和监理单位核准、审定.********..... *****1.2 设备开箱检查及保管------ --1.2.1. 现场开箱、清点和设备交接设备的开箱、清点和交接按有关协议,由承包方组织,建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加.在设备进厂后,根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点,对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录,办好交接手续.对运输过程中发生的问题协商解决.在清点过程中,发现不能互换的零、部件,按安装位置和次序作好标记,为顺利安装创造条件设备开箱检查记录包括以下内容： - --⑴.箱号、箱数以及包装情况；⑵设备的名称、型号、规格和数量；⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；一⑷设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等；-⑸其他需要记录的情况. - -.1.2.2. 材料和设备的搬运、贮存及保护按照生产厂商的书面说明规定,搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具,并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏 .... *** **在安装前,制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴,不得提前揭掉 .1.3 设备基础清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水,并找出予埋钢板的顶面,对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛. --通用机械设备安装 .2.1 水泵及其配件安装2.1.1. 离心泵安装2.1.1.1 检查和清洗离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查整体出厂泵在防锈保证期内,只清洗外表.当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定..... *** **分体泵的清洗和检查：泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕; 轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷.清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油,按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗 .... *** **2.1.1.2 离心泵基础将设备基础预留洞清理干净,用磨光机将基础面磨平,水平尺找平,水平度偏差在允许范围之内 ..根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线.定出膨胀螺栓的位置,做出标记.对于有预留洞的基础,在预留洞放入地脚螺栓（保证地脚螺栓垂直固定好）,浇筑地脚螺栓混凝土......2.1.1.3 离心泵就位待地脚螺栓混凝土达到要求强度后,采用尼龙吊装设备就位 . *** **⑴找平在基础面和设备底座间安放铜片进行调平.对于整体装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测,保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/1000.对于解体安装的泵,保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量.********⑵泵的找正（以泵的轴线为基准找正）①电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定； .....②电动机与泵（或变速器）连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接；③电动机轴与泵轴找正、连接后，盘车检查是否灵活④泵与管路连接后，复核找正标准，由于与管路连接而不正常时，调整管路.⑶填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀，并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料，填料压入后盘动转子，转动灵活.---⑷油箱内注入规定的润滑油到标定油位•2.1.1.4检验和调试⑴安装后按技术指标进行检验，电动机的转向与泵的转向相符，各固定连接部位无松动，各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠，盘车灵活、无异常现象.⑵在供货商指导下加注润滑油脂•-⑶泵启动时符合以下要求：打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；泵的平衡盘冷却水管路畅通，吸入管路充满输送液体，并排尽空气；泵启动后快速通过喘振区；转速正常后打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不超过3min,并将泵调到设计工况.⑷泵调试时应符合下列要求：①各固定连接部位紧固；②转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；③附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；-④滑动轴承的温度不大于70C ,滚动轴承的温度不大于80C ,特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定；⑤各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定润滑油无渗漏和雾状喷油现象；⑥泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠；*⑦机械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的规定，且温升正常.一填料密封的泄漏量2.12潜水泵安装⑴依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线.⑵依据设备图纸给定的尺寸做模具，保证精确就位.⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度，待泵座安装调平后灌无收缩混凝土.⑷将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于土10mm,标高偏差不大于土20mm.⑸经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处.⑹当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度（铜片不得超过三片）.⑺组织泵座的平面位置、水平度验收，组织工序验收，合格后,泵座上平面做保护,开始浇筑二次混凝土并安装出水管.注意出水管的重量必须由管道支架承受.⑻出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90°垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000全程内偏差不大于4mm, 若为双导杆，平行偏差小于2mm,达到标准后进行固定.⑼清理泵腔，手动盘车合格后.将电缆与吊链固定在一起（当所用电缆较长时，征求供货商的意见后，进行适当固定），用汽车起重机进行泵体吊装（利用泵体上的吊环），使泵沿导杆顺直滑下、就位.调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合，适当调整链条的松紧度，做好交验准备工作.⑽检验①安装后按技术指标进行检验并符合要求.一**②在供货商指导下加注润滑油脂.③清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求.并且运转平稳、无异常声音和震动,电机电流正常.检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求.********----- --2.1.3. 与泵连接管道安装参照钢管安装.并符合下列要求：⑴严格按设计图纸加工、安装支架，管重量不直接承受在水泵上•- ⑵管子内部清洗干净,密封面无损坏 ............⑶管道与泵连接后,不再进行焊接和气割,防止焊渣进入泵内.蝶阀、闸阀安装阀门安装按制造厂的安装说明书进行.阀门安装之前,按设计要求检查型号清除阀内污物,检查阀杆是否灵活,以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼.进行试压试漏试验,试验合格才能进行安装.安装方式为法兰连接.各种阀门安装注意以下要点： .... *** **2.2.1. 蝶阀安装要点*** **⑴安装碟阀时,注意方向性,介质流动的方向与阀体所示箭头方向一致. -- --⑵安装碟阀时,阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求,其手轮便于操作,开启位置按阀板的旋转角度确定*** **⑶碟阀重量不能作用于管道上.********⑷碟阀法兰所用的垫片,质量合格,且不加双垫或偏垫.******** ⑸法兰的焊接符合有关焊接要求. ----------------------------------- --⑹安装好的碟阀,根据设计要求设置牢固的基础 .2.2.2. 闸阀安装要点--⑴闸阀安装后,手轮的方位便于操作*** **⑵闸阀重量不能作用于管道上.********⑶闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行.********⑷闸阀法兰所用的垫片符合介质性能,且不加双垫或偏垫⑸法兰上的螺栓,其规格、大小符合技术要求. - --⑹法兰采用焊接,符合焊接有关技术规定⑺闸阀有流向要求的,不得装反2.3 闸板阀安装闸板阀的安装根据供货商和制造厂的技术要求, 闸板框采用二次灌浆的方式⑴按设计安装标高,在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线,偏差不大于土5mm.同时检查闸体起吊孔中心与启闭机混凝土支座孔是否对中如不对中,先调整支座孔...... *** **⑵将板闸吊装到位（注意水压方向），并立稳靠实.⑶支搭脚手架,使其便于作业且安全牢固⑷将板闸吊起贴墙就位,调整板闸推力螺母中心线及底部与所做标记吻合,并用多功能垂直校正器调整闸体的水平度和垂直度（门框底槽、侧槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000,且全程内偏差不大于2mm）,将板闸临时定位固定.以板闸螺栓孔为基准点,划出膨胀螺栓孔的位置.将板闸吊离墙面,用冲击钻或水钻成孔....... *** **⑸将二次混凝土范围内的墙体先行凿毛,以利一、二次混凝土的紧密结合,不渗漏 .⑹装上螺栓,将另一端插入螺栓孔.再将闸体起吊就位,将膨胀螺栓与墙体固定牢靠后用多功能垂直校正器将板闸调整到验收标准,将固定螺栓拧紧. --⑺安装闸板推力螺母及启闭机座.以启闭机孔为中心利用多功能垂直校正器, 调整启闭机中心与闸板推力螺母中心位于同一垂直线.其垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差小于2mm,连接闸板推力螺母.以闸板推力螺母板闸端为基准,将闸板推力螺母调垂直后固定启闭机座,启闭机座用垫铁垫实.然后进行闸体和启闭机的二次混凝土浇筑. ---------- --⑻检验①闸门安装后,检查安装精度符合安装要求,各紧固件连接部位不松动.对手动启闭器内的润滑油脂进行检查和加注.********②在无水的条件下,进行 3 次门板启闭试验,达到操作灵活,动作到位,手动闸板手感轻便,电动闸板轻捷,螺杆旋合平稳,门板无卡位、突跳、异响现象. *** **③在设计水位下,闸板启闭轻巧自如,无突跳现象.******** ④协助供货商按有关规定进行现场泄露测试,在最大设计水位条件下,闸门的泄露量符合规定专用机械设备安装安装时以皮带输送机纵向中心线作为滚筒横向中心线组装主动滚筒、3.1 皮带输送机从动滚筒,保证主动滚筒、从动滚筒轴线平行且与输送机纵向中心线垂直... *** **3.2 轴流风机安装前先对风机基础进行磨光,用水平尺找平.在设备基础上放出风机纵横轴线位置,安放地脚螺栓,设备就位后,紧固地脚螺栓.*** **检验时,开启电动机,各部位应无异常现象和摩擦声响. -- -3.3 手电动板闸作业前首先支搭脚手架,然后在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线.同时检查闸体起吊孔中心与启闭机混凝土支座孔是否对中,如不对中,先调整支座孔.将板闸吊装到位后,靠在出水口*** **将板闸吊起后,调整板闸丝杠中心线就位,并调整闸体的水平度和垂直度,将板闸临时定位固定后,及时作出膨胀螺栓孔的位置标记,将板闸吊离墙面后,用冲击钻成孔,再将闸体起吊就位,将膨胀螺栓拧紧,使闸体固定在墙面上....闸门安装后,必须平整严密,启闭机开启灵活,无卡阻和抖动现象*** **-3.4 电动单梁桥式起重机安装土建工程进行到我方认为最为合适安装起重设备时,提前28 天向监理工程师提出申请并经监理工程师批准后进行安装 .起重设备安装由具有起重设备安装资质的专业队伍进行.工程施工、试运行及验收按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98,并符合其它有关国家标准规范的规定或满足当地劳动主管部门的要求.起重设备安装完成并通过监理工程师、当地劳动部门的验收,施工方负责办理相关的一切手续. ---------- -3.4.1 导轨安装采用© 48钢管及专用卡具沿天车导轨方向搭设作业脚手架（脚手架支搭时考虑操作人员和工字钢的重量,及工字钢的进室和提升空间.）,脚手架上搭防护栏满铺大板.同时搭设一个专用调试平台进行导轨调直,导轨调直后,用吊链将其吊到脚手架上面,按照《悬挂运输设备轨道》87SG359 中的方式进行连接、导轨安装使用经纬仪放出导轨轴线,水平仪测量高程,并在每根房梁预埋铁上焊一块连接板.********用吊链吊起导轨就位找正,顺直后连接板点焊焊牢,然后加满连接板、筋板、点焊,用经纬仪与水平仪进行检验,检验合格后焊接..3.4.2 天车安装在车间内搭设平台,进行天车梁组装,并按照产品说明书和装配图安装配套电气元件和附属部件.检验合格后,用 2 个吊链平稳起吊,使天车就位,安装调整行走轮间隙在允许范围之内 ..3.4.3 附属装置安装*** **防撞装置等其他附属装置安装,按设备安装技术手册进行. -- -3.4.4 检验3.4.4.1 准备工作⑴设备技术文件、合格证书完整齐备，安装记录、电气记录齐全；⑵所有连接部件紧固无松动,钢丝绳端固定牢固,在卷筒上缠绕正确；-- --⑶轨道上所有杂物清除干净.3.4.4.2 无负荷试车⑴接通电源,点动并检查各传动机构、控制系统和安全装置.操纵机构的操纵方向与起重机的各机构运转方向相符⑵各机构的电动机运转正常,大车和小车运行时不卡轨,钢丝绳无硬变,扭曲, 压扁,跳槽现象,各制动器能准确及时的动作,各限位开关及安全装置动作准确、可靠. --⑶当吊钩下放到最低位置时,卷筒上钢丝绳的圈数不少于 2 圈（固定圈除外）⑷用电缆导电时,放缆和收缆的速度与相应的机构速度相协调,并能满足工作极限位置的要求. --⑸以上各项试验不少于 5 次,且动作准确无误. -- -3.4.4.3 静负荷试车⑴开动起升机构,进行空负荷升降操作,使小车在全行程上往返运行不少于三次,无异常现象 .. *** **⑵将电葫芦停在起重机跨中,逐渐加负荷作起升试运转,直至加到额定负荷后使小车在桥架全行程上往返运行数次, 各部分无异常现象,卸去负荷后桥架结构无异常现象 ... *** **⑶将小车停在桥式起重机跨中,无冲击的起升额定起重量 1.25倍负荷,在离地面高度为100〜200mm处.悬吊停留时间不少于10min,并无失稳现象.然后卸去负荷,将小车开到跨端或支腿处,检查桥架金属结构,无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其他影响安全的损坏或松动的缺陷.此项试验不超过三次,第三次无永久变形.测量主梁的实际上拱度大于0.7/1000mm ..................⑷检查起重机的静刚度：将小车开至桥架跨中，起升额定起重量的负荷离地面200mm,待起重机及负荷静止后，测出其上拱值,此项结果与上一项结果之差为起重机的静刚度,其值符合规范规定. ........... *** **3.4.4.4 动负荷试车各机构的动负荷试运转分别进行,有联合动作试运转时,按设备技术文件的规定进行.各机构的动负荷试运转在全行程上进行,起重量为额定起重量的 1.1 倍,累计起动及运行时间符合规定,各机构的动作灵敏、平稳、可靠,安全保护、联锁装置和限位开关的动作准确、可靠. ----------- --..... *****3.5 曝气系统安装曝气器安装根据厂家指导说明书制订详细的施工措施,指派专人负责操作,进行安装. -- --1、安装顺序：清理池底一预埋螺栓拉力试验T布气管安装一曝气管安装一附属装置安装一调试2、预埋螺栓拉力试验：按规定要求对预埋螺栓进行拉力试验,符合设计规定后进行曝气管固定支座安装. - --3、调节曝气管池底固定支座的高度：以曝气管支托（管托）为定位点,从池底最高点开始调节曝气管高低,把支座拧到最低处,然后调节其它所有支座到同一高度. ---- --4、安装前清洗管膛,对管身和曝气孔进行外观检查,包括外观、孔大小、形状应一致,无破损、堵塞及其它肉眼可见的缺陷. -- --5、曝气管、布气管安装：用水平仪在生物池侧墙上打出布气管安装位置线,用水平尺和毫米塔尺调整布气管水平度.提起布气管放到管托的下半部上.将曝气管靠近布气管放到曝气管固定底座上.用布气管固定支座的螺母调节布气管的高度.调整布气管路整体水平,且与曝气管成直角相联.管路安装时用水平尺和连通管调整所有管道水平 ..........6、管道吹洗********每组曝气管安装完毕后，进行管道吹洗.吹洗风速》20 m/s,以管中无尘土即可吹洗完后马上把管孔封住,以防杂物进入管内.********7、........... 下落管安装用压缩空气清理布气管和下落管中的所有脏物,封住布气管法兰盘管口,防止脏物掉到布气管中.管道清理完后,把下落管上的法兰盘和布气管法兰盘联接到一起,紧固法兰盘时,确保布气管不移动.下落管用支托固定到池壁上,不使布气管和法兰盘受力.下落管顶端用延伸联接套管连接.********8、附属装置安装：按供货商有关技术文件安装附属装置,保证安装正确,空气流量计核定准确.********9、调试曝气管安装完毕后,进行清水调试. --A. 向池内注入清水至穿孔曝气管上沿，然后将曝气管的排水管球阀打开，将曝气管内的水全部排出*** **B. 开启鼓风机，检查曝气是否均匀，如有不均及时进行调整，直至曝气均匀.C. 继续注入清水至设计水位，鼓风机房的风量加大，检查曝气是否均匀，如有不均及时进行调整,直至曝气均匀D. 清水调试完成后，将池内水位降至曝气管高度以下，以免对曝气管造成可能的堵塞,并采取一定的措施,对已安装过的曝气管加以保护二沉池刮泥机的安装3.6.1 安装前准备熟悉图纸,制定安装方案,掌握技术要求及验收标准********设备开箱、清点*** **1．按照供货方提供的装箱单,核对箱号、箱数、件数、型号、规格,开箱由甲方业主、监理、安装单位三方共同实施 .. *** **2．清点各部件有无丢失、设备技术文件、资料及专用工具是否齐全....3．检查设备有无碰撞划伤及锈蚀*** **4．认真做好设备的交接记录*** **5．清理各部件,按照安装部位,顺序分别码放整齐*****3.6.2 做好土建设备安装交接验收工作********1、由测量人员测出定位轴线位置、高程基准线..2．对照图纸按土建施工要求对池周轨道面标高、中心基准面标高、池底的坡度及预埋件和预留孔位置及安装位置等尺寸进行全面验收3．基础表面凿毛并清除油污、尘土、杂物等4．解决现场电源和设备存放等问题.********3.6.3 脚手架搭设确保安装工作的顺利进行,保证操作人员的安全施工搭设适用的脚手架...1．二沉池以中心平台高度搭设4 米宽沿长到池壁边的钢管脚手架,纵横向间距1.2~1.5米,每层横杆高差1.2 米,宽度方向加剪字撑,脚手架长高至工作桥安装部位,并设护栏. -------2．备齐安装过程中所需用的钢材、水钻、电锤、电焊机、扳手、吊链、线坠及厂家提供专用工具等. ------- -。
设备培训教材目录
设备培训目录3.所辖设备维护保养3.1电解岗位3.1.1电解槽维护保养3.1.1.1 规格型号:BiTAC-8683.1.1.2 原理及性能离子交换膜具有选择透过性。
它只让Na + 带着少量水分子透过，其它离子难以透过。
电解时从电解槽的下部往阳极室注入经过严格精制的 NaCl溶液，往阴极室注入水。
在阳极室中Cl - 放电，生成 C1 2 ，从电解槽顶部放出，同时 Na + 带着少量水分子透过阳离子交换膜流向阴极室。
在阴极室中 H + 放电，生成 H 2 ，也从电解槽顶部放出。
但是剩余的 OH - 由于受阳离子交换膜的阻隔，不能移向阳极室，这样就在阴极室里逐渐富集，形成了 NaOH溶液。
随着电解的进行，不断往阳极室里注入精制食盐水，以补充NaCl的消耗；不断往阴极室里注入水，以补充水的消耗和调节产品NaOH的浓度。
所得的碱液从阴极室上部导出。
因为阳离子交换膜能阻止Cl - 通过，所以阴极室生成的 NaOH溶液中含NaCl杂质很少。
用这种方法制得的产品比用隔膜法电解生产的产品浓度大，纯度高，而且能耗也低。
离子交换膜电解槽的构成：离子交换膜电解槽主要由阳极、阴极、离子交换膜、电解槽框和导电铜棒等组成；每台电解槽由若干个单元槽串联或并联组成。
阳极用金属钛网制成，为了延长电极使用寿命和提高电解效率，阳极网上涂有钛、钌等氧化物涂层；阴极由镍网制成；离子交换膜把电解槽分成阴极室和阳极室。
电极均为网状，是粗糙的可增大反应接触面积，阳极表面的特殊处理是考虑阳极产物Cl2的强腐蚀性。
3.1.1.3 维护与保养方法3.1.1.3.1日常维护按时检查单元槽各部的垫片是否有泄漏现象。
按时检查单元槽阴、阳极液流动是否畅通。
按时检查单元槽阳极液出口软管是否有变色现象。
按时检查电解槽、工艺管线的静动密封点有无泄漏现象。
按时测量各单元槽电压是否有异常现象。
按时取样分析各工艺技术控制点，做好原始记录。
定期做好电解装置的清扫。
操作人员做好电槽的巡回检查记录，维修人员做好电槽的日常检查、维修记录。
设备安全培训教材大全
设备安全培训教材大全一、前言设备安全是企业生产过程中至关重要的环节，它关乎员工的安全与健康，影响着企业的形象和发展。
为了提高员工对设备安全的认识和应对能力，我们准备了一份全面的设备安全培训教材，旨在帮助员工全面了解设备安全知识，提高设备操作技能，从而保障生产过程的顺利进行。
本教材主要包括设备安全基础知识、设备操作规范、设备维护与检修等内容，希望能为企业提供一份全面、系统的设备安全培训资料。
二、设备安全基础知识1. 设备安全意识设备安全意识是保障设备安全的基础，员工应该了解设备安全的重要性，树立安全第一的思想，养成正确的安全习惯。
员工要了解设备的基本构造和工作原理，掌握设备的安全操作流程和事故应急预案，以减少意外事故的发生。
2. 设备安全检查设备安全检查是发现和排除设备隐患的重要措施，员工应该掌握设备安全检查的方法和步骤。
包括但不限于检查设备的电源和电线连接情况、设备的稳定性、设备的润滑和冷却系统等。
通过设备安全检查，及时发现并排除设备故障，确保设备的正常运行。
3. 设备事故案例分析通过对设备事故案例的分析，可以加深员工对于设备安全的认识，提高设备操作的谨慎性和灵活性。
通过分析事故案例，员工能够了解事故的发生原因，掌握事故处理的经验，提高应急处理能力。
同时，还可以总结出设备安全操作的经验和教训，为以后的设备操作提供指导。
三、设备操作规范1. 设备操作前的准备工作在进行设备操作之前，员工应该做好充分的准备工作。
包括但不限于检查设备的工作状态、设备的操作手册、个人防护用品等是否齐全和符合要求。
员工还应该了解设备的操作步骤和要领，熟悉设备的控制面板和操作按钮。
2. 设备操作技巧与注意事项员工在操作设备时，应注意遵循操作规程，做到操作规范、操作细致。
操作时要确保设备工作环境的整洁和安静，不要擅自更改设备的设置，以免引发设备故障或事故。
同时，员工在操作设备时应保持警觉，注意观察设备的工作状态，发现异常情况及时报告。
设备培训教材
• （4）净资产收益率= • 年均利润/设备净值×100%。
•水
率； • （5）完全有效生产率=
•平
• 设备利用率×设备综合效率•。 （1）设备利用率；
• （2）设备完好率；
•衡
• （3）设备大修理计划完成率；
• （4）无重大、特大设备事故；
•量
• （5）设备新度系数；
• （6）净资产收益率。
•2020/4/29
班后维护、真实记 、重点拆解、清洗 仪表、全部润滑、
录、坚持不懈、周 检查、擦拭润滑、 修复缺陷、调整精
末养护
间隙调整、紧固复 度、损件更换、恢
位、行为规范、记 复公差、消除泄漏
录检查
、认真记录、制订
对策、标准验查
•一级保养
•2020/4/29
•二级保养
•三级保养
•一、设备管理基础知识
•定时定期进行加油 和清洗换油
识
•1
•1、设备的含义
• 设备是指人们进行生产所使用的各种机械、
•设
•设
装置和设施等物质资料的总称。
•备
•2、设备管理的含义
•备
• 设备管理就是以设备为研究对象，追求设备
•管
综合效率与寿命周期费用的经济性，应用一系
•管
•理 •的
列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动 和价值运动进行全过程的科学管理。
•设 备 管 理 的 原 则
•2020/4/29
•一、设备管理基础知识
•设 备 保养 的 润 滑
•1
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•保养人：维修人
•保养人：操作工
•保养人：操作工
员（主）＋操作工
•要点：班前检查