安全风险分级管控作业指导书

风险管理作业指导书

1.目的为加强安全管理，消除或减少危害，有效控制重大危害因素，降低安全风险，特制定本制度。

2.适用范围

适用于公司的所有部门、分厂的所有活动，包括生产活动、装臵、设备设施、原料产品、安全防护、正常和异常活动、人为因素、违反规程、规章等。

3.定义：

3.1危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。

3.2危害识别：认知危害的存在并确定其特征的过程。

3.3风险：风险是发生特定危害事件的可能性及后果的结合。

3.4风险评价：

依据已确定的评价方法、评价准则，定期进行评价风险程度并确定风险是否可容忍的全过程。

3.5事故：造成死亡、职业病、财产损失、环境破坏的事件。

3.6事件：导致或可能导致事故的事情。

4.职责: 4.1风险管理领导小组

公司成立风险管理领导小组，负责制定公司安全生产风险管

理作业指导书，全面推行开展安全生产危害辨识工作并指导、审查、批准；负责审查重大风险改进措施方案

4.2安全环保部

安全环保部负责组织危害识别和风险评价工作，指导各单位进行危害识别和风险评

价工作，组织重大风险改进措施方案的审查。

4.3各单位确保本单位危害识别和风险评价的人员有足够的培训，组织制定本单位的安全生产风险管理作业指导书，组织本单位工作范围的危害识别和风险评价工作，在日常生产工作中不间断进行危害识别和风险评价工作，编制本单位的危害

记录，开展隐患治理工作。

/风险5.危害识别及风险评价程序

5.1成立评价组

公司成立安全生产风险评价组，以公司分管安全生产领导为组长、生产、安全、设备、环境、消防部门的管理人员参加，编制本公司的安全生产风险管理作业指导书和表格。全面开展安全生产危害辨识、风险评价工作，指导、审查、批准。分厂的

安全生产危害辨识、风险评价文件。各单位应成立以厂长（部长）为组长、工艺、设备、安全管理人员和操作人员参加的安全生产风险评价小组，所有评价人员需经过专门培训并有能力、资格开展职业安全健康环境的危害识别和风险评价，同时各单位也应鼓励其他员工参与危害和影响的确定。 5.2评价依据《公

司安全生产管理制度》、相关安全生产法律法规和技术标准、各单位安全管理制度、操作规程等。

5.3选择和确定评价范围及对象

评估小组应首先识别出本单位风险评价的范围，应包括以下

内容：

――规划、设计和建设、投产、运行等阶段；

――常规和异常活动；

――事故及潜在的紧急情况；

――所有进入作业场所的人员的活动；

――原材料、产品的运输和使用过程；

――作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；

——人为因素，包括违反操作规程和安全生产规章制度；

--- 丢弃、废弃、拆除与处臵；

――气候、地震及其他自然灾害。

在确定评价范围后，评价小组可按下列方法，确定评价对象: ――按生产流程的各阶段；

――按地理区域或部门；

――按装臵、设备、设施；

——按作业任务。

对所确定的评价对象，可按作业活动进一步细分，以便对危害

和环境影响进行全面识别和评价。同时应对工作活动的相关信

息有所了解，包括：

――所执行任务的期限、人员及实施任务的频率；

――可能用到的机械、设备、工具；

——用到或遇到的物质及物理、化学性质；

--- 工作人员的能力和已接受任务的培训；

――作业指导书或作业程序；

――发生过有关的事故经历、作业环境检测结果等。

5.4选择危害识别方法

评价人员应根据所确定的评价对象的作业性质和危害复杂程度，选择一种或结合多种评价方法，包括工作危害分析（JHA）、安全检查表分析（SCL）。在选择识别方法时，应考虑：

--- 活动或操作性质；

工艺过程或系统的发展阶段;

——危害分析的目的；

——所分析的系统和危害的复杂程度及规模；

――潜在风险度大小；

――现有人力资源、专家成员及其他资源；

――信息资料及数据的有效性；

——是否是法规或合同要求。

5.5

识别危害根源和性质

评估人员应通过现场观察及所收集的资料，对所确定的评价对象，识别尽可能多的实际的和潜在的危害和环境因素，包括物（设施）的不安全状态，包括可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷、保护措施和安全装臵的缺陷。人的不安全行动，包括不采取安全措施、误动作、不按规定的方法操作，某些不安全行为（制造危险状态）。可能造成职业病、中毒的劳动环境和条件，包括物理的（噪音、振动、湿度、辐射）、化学的（易燃易爆、有毒、危险气体、氧化物等）以及生物因素。管理缺陷，包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人员安排、防护用品缺少、工艺过程和操

作方法等的管理。进行危害和环境因素识别时，充分考虑发生危害的根源及性质，包括：

——火灾和爆炸；

--- 冲击与撞击；

――中毒、窒息、触电及辐射；

――暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境；

--- 人机工程因素（比如工作环境条件或位臵的舒适度、重复性工作等）；

――设备的腐蚀；

――有毒有害物料、气体的泄漏；

――可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务, 包括水、气、声、渣、废物等污染物排放或处臵以及能源、资源和原材料的消耗和由此产生的后果，包括：人身伤害、死亡

（包括割伤、挫伤、擦伤、肢体损伤等）；疾病（如头痛、呼吸困难、失明、皮肤病、癌症、肢体不能正常动作等）；财产损失；工作环境破坏；水、空气、土壤、地下水及噪音污染；资源枯竭。危害识别应考虑由于过去或将来的运作、产品或服务可能造成职业安全健康危害及环境影响，包括以往生产遗留下来的潜在危害和影响，丢弃、废弃与处理活动等。同时也应考虑异常（括启动、关闭、维修、停机、工程开始

/结束及其他